SE467192B - DEVICE FOR DISPOSAL OF WATER SOLUBLE POWDER - Google Patents

Description

467 192 ras in i brukslösningen med hjälp av en doserpump styrd av signalen från en konduktivitetscell i brukslösningen. 467 192 into the working solution by means of a dose pump controlled by the signal from a conductivity cell in the working solution.

Vid detta förfarande elimineras dammproblemen åtminstone delvis hos slutanvändaren, men ersätts med de problem med avseende på bristande kompatibilitet mellan olika komponenter och riskfylld hantering av starkt alkaliska lösningar, som nämns i samband med flytande produkter ovan. Till detta kommer problem med igensättning av silen och våta starkt alkaliska rester i de tömda förpackningarna. Den uppåtvälvda silen avser att minska igensättningsproblemen.In this process, the dust problems are eliminated at least in part end user, but is replaced with the problems with regard to deficiencies compatibility between different components and risky handling of strongly alkaline solutions, which are mentioned in connection with liquid products above. In addition, there are problems with clogging of the strainer and wet strongly alkaline residues in the emptied packages. The upturned the strainer is intended to reduce clogging problems.

Tekniskt är förfarandet utrymmeskrävande och komplicerat med krav på särskilt utrymme och utrustning för hantering av de tunga behållarna och framställning av den koncentrerade lösningen samt doseringssystem med ledningar, ventiler och pumpar för tillförsel av koncentratet till de enskilda maskinerna.Technically, the procedure is space consuming and complicated with requirements special space and equipment for handling the heavy containers and preparation of the concentrated solution and dosing system with pipes, valves and pumps for supplying the concentrate to the individual machines.

Den svenska utläggningsskriften 422 650 behandlar en vidareutveckling av systemet enligt den tidigare nämnda publikationen. Man arbetar här med en lockförsedd pulverbehållare avsedd för återfyllning med pul- ver. I övrigt återfinns de drag beträffande den uppåtvälvda silen och den centralt placerade dysan, som ger en likformig vätning av silens yta, som förekommer redan i utläggningsskrift 357 670. Denna typ utrustning är avsedd att arbeta med en relativt liten pulvermängd (några kilo), som löses i den takt detta behövs för att framställa eller komplettera brukslösningen. Vid förfarandet,kvarstår dammnings- problemet vid pulverhantering i sort sett oförändrat och kan endast delvis lösas med hjälp av portionspåsar och liknande.The Swedish exposition 422 650 deals with a further development of the system according to the previously mentioned publication. You work here with a lidded powder container intended for refilling with powder ver. Otherwise, the features regarding the upwardly arched screen and the centrally located nozzle, which provides a uniform wetting of the screen surface, which already appears in exposition 357 670. This type equipment is intended to work with a relatively small amount of powder (a few kilograms), which are dissolved at the rate required to produce or complete the use solution. During the procedure, the dusting the problem of powder handling in the variety unchanged and can only partially solved by means of portion bags and the like.

En vidareutveckling på området har varit pastor och pulver i olika typer av plastkasetter. För pastorna gäller vad som ovan sagts beträf- fande kompatibilitet mellan komponenter och nedbrytning av komponenter vid tillverkningen av pastan. För såväl pastor som pulver gäller att någon tillfredsställande lösning på problemet att åstadkomma en full- ständig tömning av emballaget hittills ej presenterats.A further development in the field has been pastors and powders in various types of plastic cassettes. For the pastors, what has been said above applies to component compatibility and component degradation in the manufacture of the pasta. For both pastors and powders it applies that any satisfactory solution to the problem of achieving a complete constant emptying of the packaging so far not presented.

Den lösning som skulle kunna vara närliggande med hänsyn till utlägg- ningskrifterna enligt ovan, det vill säga med en uppåtvälvd sil och en 467 192 centralt placerad dysa utformad så att den ger en likformig vätning av silens hela yta fungerar endast med helt öppna behållare, där pul- verbehållarens öppna ända har approximativt lika stor yta som ett horisontellt snitt genom behållarens mitt. Praktiskt användbara kaset- ter har emellertid öppningar, vars yta är endast en bråkdel av behål- larens tvärsnittyta. Kasetter med öppningar vars yta är endast hälften av behållarytan eller mindre dominerar.The solution that could be proximate with regard to the the inscriptions as above, i.e. with an upwardly arched sieve and one 467 192 centrally located nozzle designed so that it provides a uniform wetting of the entire surface of the screen only works with fully open containers, where the the open end of the container has approximately the same surface area as one horizontal section through the center of the container. Practically useful cassette However, they have openings, the surface of which is only a fraction of the laren cross-sectional area. Cassettes with openings whose surface is only half of the container surface or less dominates.

Ett tillfredsställande system för hantering av pulver i utbytbara kasetter måste uppfylla följande krav: 1. ergonomiskt tillfredsställande hantering av kasetterna med avseende på vikt, lyfthöjd och arbetsställning, 2. säkerhet mot spill och dammning av ofta starkt alkaliska eller starkt sura produkter, 3. säkerhet mot dropp från tömda kasetter i samband med urtagning och hantering. 4. säkerhet mot sprut från upplösningsanordningen 3. ge en åtminstone rimligt koncentrerad lösning för framställning och komplettering av brukslösningar utan tidsfördröjning under hela nyttjandetiden, 4. tillåta återstarter av systemet med delvis förbrukade kasetter även efter längre avbrott såsom veckoslut och långhelger, utan orim- liga tidsfördröjningar med avseende på dosering, 5. fullständig tömning av kassetten.A satisfactory system for handling powders in exchangeable cassettes must meet the following requirements: 1. ergonomically satisfactory handling of the cassettes with with regard to weight, lifting height and working position, 2. safety against spillage and dusting of often strongly alkaline or strongly acidic products, 3. protection against drips from emptied cassettes in connection with removal and handling. 4. safety against splashes from the dissolution device 3. provide an at least reasonably concentrated solution for preparation and supplementation of utility solutions without time delay throughout useful life, 4. allow restart of the system with partially used cartridges even after longer breaks such as weekends and long weekends, without time delays with respect to dosing, 5. complete emptying of the cassette.

En brukslösning av det slag det här rör sig om har en koncentration av aktivt material inom området 0,01 till 1 %, oftare 0,05 till 0,5 % och oftast i området 0,1 till 0, %. För att det skall vara möjligt att tillräckligt snabbt komplettera lösningarna bör kompletteringslös- ningens styrka vara minst omkring en 10-potens högre det vill säga minst 1 till 10 % beroende på användningsområdet. 467 192 Uppfinnaren har noga studerat problemet och därvid överraskande funnit att upplösning av ett granulat bestående av sammanblandade aktiva kom- ponenter förvarade i en behållare med en relativt sett trång öppning tillsluten med en sil sker betydligt fullständigare, om man i stället för det nät, som används enligt de båda utläggningskrifterna ovan använder en sil, som består av ett galler utformat så att öppningarna, som vänder sig mot dysan är större än, och koniskt avsmalnande mot de öppningar, som vänder sig mot pulversidan.A utility solution of the type in question has a concentration of active material in the range 0.01 to 1%, more often 0.05 to 0.5% and most often in the range 0.1 to 0.1%. For that to be possible to complete the solutions quickly enough, the complementary strength should be at least about 10-potency higher, that is at least 1 to 10% depending on the area of use. 467 192 The inventor has carefully studied the problem and thereby surprisingly found dissolving a granulate consisting of mixed active compounds components stored in a container with a relatively narrow opening closed with a strainer is much more complete, if one instead for the network used according to the two explanatory notes above uses a strainer, which consists of a grid designed so that the openings, facing the nozzle is larger than, and conically tapering towards the openings, which face the powder side.

Ytterligare fördelar med hänsyn till fullständig upplösning av pulver och granulat i nämnda typ av behållare erhålles, om man använder sig av en dysa utformad eller placerad så att en ej likformig fördelning av vatten på gallrets undre yta erhålles.Additional benefits with regard to complete powder dissolution and granules in said type of container are obtained, if used of a nozzle designed or positioned so that a non-uniform distribution of water on the lower surface of the grid is obtained.

Ytterligare fördelar med hänsyn till driftbetingelser, säkerhet mot pulverspill mm. kan erhållas om gallret enligt ovan kompletteras med ett överliggande finmaskigt nät.Additional benefits with regard to operating conditions, safety against powder spill etc. can be obtained if the grille as above is supplemented with an overlying fine mesh net.

En anordning enligt uppfinningen omfattar sålunda i sin grundform en, med en sil, försedd med en mångfald öppningar, utformade så att öpp- ningarnas mot dysan vända inlopp är väsentligt större än deras mot pulvret vända utlopp, tillsluten utbytbar behållare med en utloppsöpp- ning, vars yta är mindre än hälften av behållarens tvärsnittsarea, fylld med ett fririnnande, vattenlösligt granulat eller pulver samt, med mynningen nedåt, med hjälp av en hållaranordning placerad över en uppåtriktad dysa ansluten till en tryckvattenledning med en ventil, som styrs av en manuell eller automatisk signal. Dysan och pulverbe- hållarens mynningsdel är omgivna av en cylindrisk eller trattformig behållare för uppsamling av den koncentrerade lösning, som bildas när vatten genom dysan sprutas in i behållaren och löser det vattenlösliga granulatet. Lösningsbehållaren är försedd med ett avlopp, som i sin tur är anslutet till behållare för brukslösning. J I den mån en automatisk signal används för styrning av vattenpåsprut- ningen bör kopplingen vara utförd så att vattentillförseln blir inter- mittent, exempelvis 5 sekunder vattentillförsel, 5 sekunder avrinning, ny vattentillförsel och avrinning etc. Lämpliga tidsintervall beror på 467 192 vattentrycket, användningsområdet och medlets sammansättning och kan ligga mellan 2 och 20 sekunder för påsprutning och 2 till 30 sekunder för avrinning. Intervallstyrd tillförsel av vatten ger en jämnare dosering, eftersom avrinningsperioden ger koncentratet tid att rinna in i behållaren för brukslösningen, blandas med denna och ge ett kor- rekt resultat från mätcellen. Dessutom bidrar intervallkopplingen till att signalen "byt pulverbehållare" ej kommer innan behållaren är tömd.A device according to the invention thus comprises in its basic form a, with a strainer, provided with a plurality of openings, designed so that the inlet facing the nozzle is significantly larger than their counter powder facing outlet, closed replaceable container with an outlet opening whose surface area is less than half the cross-sectional area of the container, filled with a free-flowing, water-soluble granulate or powder and, with the mouth downwards, by means of a holding device placed over one upwardly directed nozzle connected to a pressurized water line with a valve, which is controlled by a manual or automatic signal. The nozzle and powder coating the mouth part of the holder is surrounded by a cylindrical or funnel-shaped container for collecting the concentrated solution, which is formed when water through the nozzle is injected into the container and dissolves the water-soluble the granules. The solution container is provided with a drain, as in its tur is connected to a container for a working solution. J To the extent that an automatic signal is used to control the water spray the connection should be made so that the water supply is inter- medium, for example 5 seconds water supply, 5 seconds drainage, new water supply and drainage etc. Appropriate time intervals depend on 467 192 the water pressure, the area of use and the composition of the agent and can be between 2 and 20 seconds for spraying and 2 to 30 seconds for drainage. Interval-controlled supply of water provides a smoother dosage, as the drainage period gives the concentrate time to drain into the container for the working solution, mix with it and give a direct result from the measuring cell. In addition, the interval coupling contributes to that the signal "change powder container" does not come before the container is emptied.

Det är ur praktisk synpunkt önskvärt att koncentratet från upplös- ningsanordningen håller så hög aktivhalt som möjligt. Intervallstyr- ningen bidrar till detta. Andra möjligheter till styrning ligger i balansering av den påsprutade vattenmängden i förhållande till upplös- nings- och avrinningstakt beträffande det vattenlösliga granulatet.From a practical point of view, it is desirable that the concentrate the holding device has as high an active content as possible. Interval control contributes to this. Other possibilities for control lie in balancing the amount of water sprayed in relation to the rate of run-off and run-off of the water-soluble granulate.

Samtidigt måste strålhastigheten efter dysan vara tillräckligt hög för att strålarna, särskilt i slutet på en kasetts förbrukningstíd, skall nå så långt in i behållaren att de sista resterna kan spolas fram till gallret och upplösas. Dysan är i normalfallet ansluten till en vatten- ledning med uppvärmt vatten (20 till 60 OC) och tryck inom området 2 till 5 kg/cm2. Lämpliga dysor har under dessa betingelser kapacite- ter inom området 3 till 15 liter/min.At the same time, the jet speed after the nozzle must be high enough for that the beams, especially at the end of a cassette's consumption time, shall: reach so far into the container that the last remnants can be flushed out the grid and dissolve. The nozzle is normally connected to a water line with heated water (20 to 60 OC) and pressure within range 2 to 5 kg / cm2. Suitable nozzles have the capacity under these conditions in the range of 3 to 15 liters / min.

Dysans spraymönster kan vara utformat på en rad olika sätt så länge träffbilden på gallret klart avviker från ett likformigt mönster. Goda resultat erhålles sålunda med snedriktat eller excentriskt cirkulära, ovala, korsformade, triangulära etc. spraymönster. Det väsentliga är att det mönster som bildas, då strålarna träffar gallret, skall vara ojämnt, det vill säga ej likformigt eller ej sådant att resterande pulver kan inta en domformad eller ringformad konfiguration. Ûlikformigheten gäller vattenmängdens fördelning utefter ytan. För att fördelningen skall anses olikformig förutsätts att den vattenmängd som per ytenhet exempelvis mmz eller cmz träffar gallrets undersida skall vara minst 20 %, företrädesvis minst 50 % , och särskilt föred- raget minst 100 % större i de områden som erhåller den största vatten- mängden jämfört med de områden som erhåller den minsta vattenmängden.The spray pattern of the nozzle can be designed in a number of different ways for so long the hit image on the grid clearly deviates from a uniform pattern. Good results are thus obtained with oblique or eccentric circular, oval, cruciform, triangular, etc. spray patterns. The essential thing is that the pattern formed when the rays hit the grid should be uneven, that is, not uniform or not such that remaining powder can take a dome-shaped or annular configuration. The non-uniformity applies to the distribution of the amount of water along the surface. In order to the distribution shall be considered non-uniform provided that the amount of water which per unit area, for example mmz or cmz, hits the underside of the grille shall be at least 20%, preferably at least 50%, and in particular at least 100% larger in the areas receiving the largest water the amount compared to the areas that receive the least amount of water.

Särskilt goda resultat har erhållits med en flatstrålande dysa. 467 192 I föredragna utföringsformer omges den utbytbara behållaren av ett hus med anslutning till behållaren för uppsamling av lösning och försett med en kombination av dörr och lock, som vid öppning frilägger en sida av huset"§âmt husets öppning uppåt. Detta för bekväm_insättning och urtagning av de utbytbara behållarna. Det föredras även att anordning- en förses med ett säkerhetssystem, som gör att vattensprutning genom dysan ej kan ske när pulverbehållare ej är insatt och/eller när dörr/- lock-kombinationen står i öppet läge.Particularly good results have been obtained with a flat-beam nozzle. 467 192 In preferred embodiments, the replaceable container is surrounded by a housing with connection to the container for collecting solution and provided with a combination of door and lid, which when opened exposes one side of the house "§âmt the opening of the house upwards. This for convenient_insertion and removal of the replaceable containers. It is also preferred that the device one is provided with a safety system, which allows water spraying through the nozzle cannot be made when the powder container is not inserted and / or when the door / - the lock combination is in the open position.

Fig. 1 visar en behållare med en silproppsinsats med ett finmaskigt nät och ett grovmaskigt galler kombinerade till en silpropp lämplig för användning i anordningen enligt uppfinningen.Fig. 1 shows a container with a sieve plug insert with a fine mesh net and a coarse-mesh grid combined into a strainer suitable for use in the device according to the invention.

Fig. 2 visar överst silproppens översida och därunder en fotokopia av en del av ett finmaskigt nät.Fig. 2 shows at the top the top of the sieve plug and below that a photocopy of part of a fine-mesh net.

Fig 3 visar en flatstrålande dysa lämplig för användning i anordningen enligt uppfinningen.Fig. 3 shows a flat radiating nozzle suitable for use in the device according to the invention.

Fig. 4 visar spraymönstret hos den flatstrålande dysan enligt fig. 3.Fig. 4 shows the spray pattern of the flat radiating nozzle according to Fig. 3.

Fig. 5 visar i sin övre del en planvy framifrån av en föredragen utfö- fringsform av uppfinningen med det omgivande husets framsida avlägsnad och i sin nedre del ett horisontellt snitt genom anordningen i höjd med lösningsbehållarens botten. ' I figurerna betecknar (1) behållaren, (2) det finmaskiga nätet, (3) gallret som utformats som en silpropp, som fasthåller det finmaskiga nätet genom klämpassning mot behållarhalsen, (4) betecknar dysan, som ger olikformigt spraymönster, (5) är tillförselledningen för vatten till dysan, (6) står för ledningen, som ansluter lösningsbehållaren (7) till behållaren för brukslösning, (8) betecknar det omgivande huset.Fig. 5 shows in its upper part a front plan view of a preferred embodiment. fringe shape of the invention with the front of the surrounding housing removed and in its lower part a horizontal section through the device in height with the bottom of the solution container. ' In the figures, (1) denotes the container, (2) the fine-mesh net, (3) the grid designed as a sieve stopper, which retains the fine mesh the net by clamping against the container neck, (4) denotes the nozzle, which gives a uniform spray pattern, (5) is the water supply line to the nozzle, (6) stands for the line, which connects the solution container (7) to the container for working solution, (8) denotes the surrounding the house.

Pulverbehållaren (1) kan vara utformad på en rad olika sätt och vara cylindrisk, oval, rektangulär etc. Cylinderform föredras. Innersidorna bör vara raka och så släta som möjligt. Behållaren bör avslutas med en konisk del, som förbinder behållarens raksidiga del med mynningen och 467 192 vars sidor bör luta minst 200, företrädesvis minst 300 mot hori- sontalplanet för att underlätta den glidning av vått eller halvupplöst pulver, som är en förutsättning för fullständig tömning av behållaren.The powder container (1) can be designed in a number of different ways and be cylindrical, oval, rectangular, etc. Cylinder shape is preferred. The insides should be straight and as smooth as possible. The container should be finished with one conical part, which connects the straight part of the container to the mouth and 467 192 whose sides should be inclined at least 200, preferably at least 300 against the sontal plane to facilitate the sliding of wet or semi-dissolved powder, which is a prerequisite for complete emptying of the container.

En föredragen behållare är utformad i polyolefinplast genom så kallad formblåsning och består av en botten, som kan vara handtagsförsedd för att underlätta hanteringen, en cylindrisk del, en avslutande konisk del och en mynningsdel. som uppbär den tidigare nämnda silkombinatio- nen (2,3). Förhållandet mellan den cylindriska delens höjd och behål- larens diameter bör ligga mellan 2:1 och 1:2. Förhållanden mellan 1:1 och 1:1,5 är särskilt lämpliga.A preferred container is formed of polyolefin plastic by so-called blow molding and consists of a bottom, which can be provided with handles for to facilitate handling, a cylindrical part, a terminating conical part and a mouth part. bearing the aforementioned sieve combination nen (2,3). The ratio between the height of the cylindrical part and the container the diameter of the valve should be between 2: 1 and 1: 2. Ratios between 1: 1 and 1: 1.5 are particularly suitable.

Förhållandet mellan mynningens diameter och behållarens diameter kan variera från 1:4 till 1:1,5. Särskilt lämpligt är ett förhållande om- kring 1:2 vilket innebär ett förhållande mellan ytorna på omkring 1:4.The ratio between the diameter of the mouth and the diameter of the container can range from 1: 4 to 1: 1.5. Particularly appropriate is a relationship around 1: 2 which means a ratio between the surfaces of about 1: 4.

Det är ur ergonomisynpunkt lämpligt att behållare plus produkt väger mellan 2 och 8 kg. Beroende på produktens volymvikt, som kan variera från 600 gram per liter till 1500 gram per liter, ger detta en volym mellan 2 och 15 liter. Särskilt lämpliga volymer ligger mellan 2 och 5 liter.From an ergonomic point of view, it is appropriate for the container plus the product to weigh between 2 and 8 kg. Depending on the volume weight of the product, which may vary from 600 grams per liter to 1500 grams per liter, this gives a volume between 2 and 15 liters. Particularly suitable volumes are between 2 and 5 liters.

Silen med en mångfald koniskt avsmalnade öppningar kan tillverkas på många olika sätt. Ett föredraget sätt är att den utformas som en silpropp, tillverkas av termoplastiskt material och formges genom pressgjutning, det vill säga genom att plastmaterial i smält form pum- pas in i ett kylt pressverktyg. Hålen i silen kan vara trekantiga, kvadratiska, rektangulära, runda, ovala eller ha vilken annan geomet- risk form som helst.The strainer with a variety of conically tapered openings can be manufactured on many different ways. A preferred way is that it is designed as one sieve stopper, made of thermoplastic material and shaped through die casting, that is to say that plastic material in molten form is pumped fit into a chilled press tool. The holes in the strainer can be triangular, square, rectangular, round, oval or any other geometric risk form at any time.

Inloppsarean, med avseende på sprut från dysan, skall vara minst 20 %, företrädevis minst 40 % och särskilt föredraget minst 80 % större än utloppsarean beräknat med den senare som bas. Skillnaden beror givet- vis utom av koniciteten på gallrets tjocklek. Procenttalen hänför sig till en utformning där gallrets tjocklek är 1 till 10 mm, företrädes- vis 1 till 5 mm.The inlet area, with respect to spray from the nozzle, must be at least 20%, preferably at least 40% and especially preferably at least 80% greater than the outlet area calculated with the latter as the base. The difference is of course except by the conicity of the grid thickness. The percentages relate to a design where the thickness of the grid is 1 to 10 mm, preferably show 1 to 5 mm.

Ett föredraget utförande av gallret är som korslagda triangulära rib- 467 192 bor med en av triangelns spetsiga vinklar vänd mot dysan. Det föredras att proppen dimensioneras så att den kan tryckas in i behållarhalsen och sitta kvar där genom presspassning, även då den utsätts för tryc- ket av pulvermassan, då behållaren vänds upp och ned.A preferred embodiment of the grid is as crossed triangular ribs. 467 192 lives with one of the acute angles of the triangle facing the nozzle. It is preferred that the stopper is dimensioned so that it can be pushed into the container neck and remain there by press fit, even when subjected to pressure of the powder mass, when the container is turned upside down.

Galleröppningarnas dimensioner måste vara sådana att pulvret i behål- laren ej kan falla ut, när behållaren vänds upp och ned. Samtidigt får de ej vara så små att den andel av sprutet som kan passera utan påver- kan av gallerribborna blir för liten. Lämpliga dimensioner vid pulver- sidan ligger inom området 0,2 till 3 mm, företrädesvis 0,5 till 2 mm om ett enkelt galler användes. I kombination med ett överliggande fin- maskigt nät är lämpliga dimensioner 1 till 20 mm, företrädesvis 1 till 10 mm. Uppgifterna gäller kantlängd vid kvadratiska och diameter vid cirkulära öppningar och motsvarande ytor vid andra geometriska former.The dimensions of the grid openings must be such that the powder in the container cannot fall out when the container is turned upside down. At the same time get they are not so small that the proportion of the syringe that can pass without can of the lattice ribs become too small. Suitable dimensions for powder the side is in the range 0.2 to 3 mm, preferably 0.5 to 2 mm if a simple grid was used. In combination with an overlying fin- mesh mesh are suitable dimensions 1 to 20 mm, preferably 1 to 10 mm. The information applies to edge length at square and diameter at circular openings and corresponding surfaces in other geometric shapes.

För det fimaskiga nätet ligger lämplig maskvidd inom området 0,01 till 0,8 mm och företrädesvis inom området 0,02 till 0,5 mm.For the five-mesh net, the appropriate mesh size is in the range of 0.01 to 0.8 mm and preferably in the range 0.02 to 0.5 mm.

Dm gallret används enbart är det önskvärt att den sammanlagda hålarean jämfört med totalarean görs så stor som möjligt. Detta önskemål kommer emellertid i konflikt med kravet på stabilitet hos gallret. Förhållan- den över 1:2 kan knappast åstadkommas, typiska förhållanden ligger snarare omkring 1:3 eller lägre särskilt omkring 1:4. I den mån gall- ret kompletteras med ett överliggande mer finmaskigt nät bortfaller i stora delar problemet med dimensionering av hålarean i förhållande till totalarean eftersom avrinning, då sker över praktiskt taget hela ytan. I denna situation kan förhållanden under 1:4 med fördel använ- das.If the grid is used alone, it is desirable that the total hole area compared to the total area is made as large as possible. This wish will come however, in conflict with the requirement for stability of the grid. Conditions the one over 1: 2 can hardly be achieved, typical conditions lie rather about 1: 3 or lower especially about 1: 4. To the extent that bile the year is supplemented with an overlying more fine-mesh net disappears in large parts the problem of dimensioning the hole area in relation to the total area because runoff, then takes place over practically the whole surface. In this situation, ratios below 1: 4 can be used to advantage. das.

I den mån en särskild stödkonstruktion med grövre ribbor utöver sil- ribborna måste till för att ge proppen erforderlig stabilitet bör det tillses att denna stödkonstruktion ej onödigtvis stör sprutet från dysan. Den mest närliggande konstruktionen med stödribbor i form av ett likarmat kors, som för övrigt visas på bifogad ritning, kräver i kombination med en flatstrålande dysa en särskild orientering av 2 behållaren för optimal genomströmning. Mer lämpligt är i detta fall att stödet utformas med tre lika armar eller som en triangel, kvadrat 467 192 eller cirkel, som lämnar den centrala ytan av silen fri. I en särskilt föredragen utföringsform av uppfinningen kombineras silproppen med ett finmaskigt nät, som läggs över och hålls fast av silproppen.To the extent that a special support structure with coarser ribs in addition to the ribs must be there to give the plug the required stability should it ensure that this support structure does not unnecessarily disturb the spray from dysan. The closest construction with support ribs in the form of a similar cross, which is shown in the accompanying drawing, requires i combination with a flat radiating nozzle a special orientation of 2 container for optimal flow. More appropriate is in this case that the support is designed with three equal arms or as a triangle, square 467 192 or circle, leaving the central surface of the screen free. In a special preferred embodiment of the invention, the sieve plug is combined with one fine-mesh net, which is laid over and held by the sieve plug.

Som redan nämnts föredras det att behållaren med en förslutning bes- tående av ett galler används tillsammans med en dysa, som ger ojämn eller olikformig vattenfördelning på nätytan. Även om det ej, utan mycket omfattande mätningar och beräkningar, är möjligt att med säkerhet fastställa, varför en dysa, som ger en olik- formig vattenfördelning på nätytan är helt överlägsen en dysa, som ger en likformig fördelning, när det motsatta förefaller vara fallet vid de omständigheter, som råder enligt de båda ovan nämnda utlägg- ningskrifterna kan man på goda grunder anta följande.As already mentioned, it is preferred that the container with a closure be toeing of a grille is used together with a nozzle, which gives uneven or non-uniform water distribution on the mesh surface. Although it is not, but very comprehensive measurements and calculations possible to determine with certainty why a nozzle, which gives a different shaped water distribution on the mesh surface is completely superior to a nozzle, which gives a uniform distribution, when the opposite seems to be the case in the circumstances prevailing under the two above-mentioned the following documents can be reasonably assumed to be the following.

Den relativt trånga öppningen pâ behållare enligt uppfinningen ger helt annorlunda strömningsförhållanden, jämfört med de stora ytor man använder sig av enligt tidigare teknik. Sannolikt kan exempelvis en viss valvbildning i granulatet ej undvikas. Valv med en cirkulär upp- 7 byggnad av det slag man får med en rotationssymmetrisk dysa är ur hållfasthetssynpunkt betydligt stabilare än de icke cirkulära valv, som erhålles med en dysa som ger ett olikformigt spraymönster. Detta blir än mer uttalat när upplösningen fortsatt så långt att pulvrets övre yta genombrutits och man erhållit en ring av oupplöst material utefter behållarens sidor. Stöd för denna uppfattning erhålles vid jämförande försök, där det visat sig att kvarvarande rester i behålla- ren efter användning av en rotationssymmetrisk dysa är fördelade som en i stort sett likformig ring, som stöder sig mot behållarens sidor.The relatively narrow opening of containers according to the invention provides completely different flow conditions, compared to the large surfaces man uses according to previous technology. Probably, for example, one some arching in the granulate is not avoided. Arch with a circular up- 7 building of the kind you get with a rotationally symmetrical nozzle is out strength strength significantly more stable than the non-circular arches, which is obtained with a nozzle which gives a non-uniform spray pattern. This becomes even more pronounced when the resolution continues so far that the powder upper surface was pierced and a ring of undissolved material was obtained along the sides of the container. Support for this view is obtained at comparative experiments, where it was found that residual residues in clean after use of a rotationally symmetrical nozzle are distributed as a substantially uniform ring which rests against the sides of the container.

I den mån rester finns kvar i behållaren efter användning av en dysa med ett olikformigt spraymönster är dessa avsevärt mindre och består av slumpmässigt fördelade pulveranhopningar utan inbördes sammanhang.To the extent that residues remain in the container after using a nozzle with a non-uniform spray pattern, these are considerably smaller and persist of randomly distributed powder aggregates without interrelationships.

Användning av en silpropp med en mångfald koniskt avsmalnande öppning- ar ger en ojämn vattenfördelning på gallrets översida även om man , använder sig av en dysa, som ger en jämn fördelning på gallrets under- sida. Effekten blir emellertid klart större om gallret kombineras med en dysa, som i sig ger en ojämn fördelning. 467 192 10 Anledningen till detta framgår om man gör en kvalitativ analys av strömningsgeometrin i ett vertikalt snitt genom silproppen. Sprutet från dysan kan betraktas som ett stort antal droppar, som med hög has- tighet kastas mot gallret. Dropparna har olika massa och hastighet och -- träffar gallrets undersida under olika vinklar. Vad som i detta fall i första hand är av intresse är dropparnas“hastighetskomponent vinkel- rätt mot gallerribbornas yta. Man kan i princip urskilja fyra extrem- ' fall: 1. droppens hastighet vinkelrätt mot ytan är relativt låg jämfört med den hastighet med vilken droppen låter sig deformeras, 2. droppens hastighet vinkelrätt mot ytan är hög jämfört med den has- tighet med vilken droppen låter sig deformeras, 3. droppen passerar direkt genom öppningen in i behållaren, 4. strömningen genom öppningen är så stark att droppen ej kan passera öppningen som separat droppe.Use of a sieve plug with a plurality of conically tapered openings gives an uneven water distribution on the top of the grille even if one, uses a nozzle, which gives an even distribution on the underside of the grid page. However, the effect is clearly greater if the grille is combined with a nozzle, which in itself gives an uneven distribution. 467 192 10 The reason for this is clear if you make a qualitative analysis of the flow geometry in a vertical section through the sieve plug. Squirted from the nozzle can be considered as a large number of droplets, which with high has- is thrown against the grid. The drops have different mass and speed and - hits the underside of the grille at different angles. What in this case in primarily of interest is the “velocity component of the droplets right against the surface of the lattice ribs. One can in principle distinguish four extreme ' case: 1. the droplet velocity perpendicular to the surface is relatively low compared to the rate at which the droplet can be deformed, 2. the velocity of the droplet perpendicular to the surface is high compared to the with which the droplet can be deformed, 3. the drop passes directly through the opening into the container, 4. the flow through the opening is so strong that the droplet cannot pass the opening as a separate drop.

I fall 1 kommer droppen att plattas ut och eventuellt tillsammans med andra droppar bilda en film, som beroende på droppens (dropparnas) kinetiska energi och tyngdkraften kommer att röra sig uppåt eller nedåt. Vid rörelse uppåt avgör den resterande kinetiska energin om droppen vid gallrets översida skall återbildas eller om den skall flyta ut över öppningens sidor. I den föredragna utföringsformen med ett överliggande finmaskigt nät ökar sannolikheten för utflytning.In case 1, the drop will be flattened and possibly together with other droplets form a film, which depending on the droplet (s) kinetic energy and gravity will move upwards or down. When moving upwards, the remaining kinetic energy determines the drop at the top of the grid must be regenerated or if it is to flow out over the sides of the opening. In the preferred embodiment with an overlying fine mesh net increases the likelihood of migration.

I fall 2 som sannolikt i sin renodlade form är sällsynt i utrustningar av detta slag, men trots detta måste vara med i bilden för att förlop- pet skall förstås uppträder droppen som en odeformerbar kula och för- loppet kan karakteriseras som en elastisk stöt. Träffvinkeln avgör helt i vilken riktning droppen studsar.In case 2 which is probably in its pure form is rare in equipment of this kind, but must nevertheless be included in the picture in order to it must be understood that the droplet acts as an undeformable sphere and the race can be characterized as an elastic shock. The angle of impact determines completely in which direction the drop bounces.

'I I fall 3. påverkas ej droppen av gallret.'IN In case 3. the drop is not affected by the grid.

I fall 4 får man en kontinuerlig stark strömning genom öppningen, eftersom inloppsarean är större än utloppsarean kommer hastigheten hos 467 192 11 de droppar, som återbildas efter passagen att vara större än hos de droppar, som träffar gallrets undersida.In case 4, a continuous strong flow is obtained through the opening, since the inlet area is larger than the outlet area, the speed of 467 192 11 the droplets, which regenerate after the passage to be larger than in those drops, which hit the underside of the grid.

Som ett resultat av de olika förloppen ovan och övergångsformer mel- lan dem kommer man att på silproppens översida ha områden, där prak- -tiskt taget inget vatten tränger igenom från undersidan och vätning sker endast med vatten, som rinner till från andra områden, tillsam- mans med områden, där vatten visserligen tränger igenom, men med så låg hastighet, att vattnet omedelbart flyter ut över proppens övre yta, samt slutligen områden, där vattnet tränger igenom med stor kraft och, i den mån det ej infångas av pulvret, delvis når upp till och studsar mot behållarens botten och faller ner som ett stritt regn över pulvret vid behållarens sidoväggar.As a result of the above processes and transitional forms between they will have areas on the upper side of the sieve plug where practice virtually no water penetrates from the underside and wetting only with water flowing from other areas, together with mans with areas, where water admittedly penetrates, but with so low speed, that the water immediately flows out over the top of the plug surface, and finally areas, where the water penetrates with great force and, in so far as it is not captured by the powder, partially reaches up to and bounces against the bottom of the container and falls down like a torrential rain over the powder at the side walls of the container.

Utöver den uppenbara fördelen, att ett finmaskigt nät minimerar risken för att extremt finkornigt granulat kan rinna ut när behållaren vänds ' upp och ned, ger kombinationen av ett grovmaskigt galler och ett fin- maskigt nät fördelar, som ej kan erhållas vare sig med ett grovt gal- ler enbart eller ett finmaskigt nät enbart.In addition to the obvious advantage, that a fine-mesh net minimizes the risk so that extremely fine-grained granules can drain out when the container is turned ' up and down, gives the combination of a coarse-mesh grid and a fine worm net benefits, which can not be obtained either with a coarse bile smiles only or a fine mesh net only.

Genom det mellanrum och det kanalsystem som kombinationen av galler och finmaskigt nät bildar kommer hela silproppens yta att kunna utnyttjas för avskiljning av lösning. Utan det finmaskiga nätet vilar vått pulver direkt mot gallerytan och den realla silytan begränsas till enbart hålarean plus dess närmaste randområde.Through the space and the duct system as the combination of grilles and fine-mesh mesh forms, the entire surface of the sieve plug will be able to used for separation of solution. Without the fine-mesh net rests wet powder directly against the gallery surface and the real screen surface is limited to the hole area only plus its nearest edge area.

Den riktningsändring som dropparna från dysan tvingas till ger upphov till en mycket finfördelad dimma, som knappast påverkas av tyngdkraf- ten och därför kan stiga och kontakta pulvret uppifrån, så att det löses till ett koncentrat, som rinner ned till och genom nätet och gallret. Koncentratet drar samtidigt med sig ännu ej löst pulver till nätytan, där det utsätts för den direkta påsprutningen genom dysan.The change of direction that the droplets from the nozzle are forced to give rise to to a very finely divided mist, which is hardly affected by gravity and therefore can rise and contact the powder from above, so that dissolved into a concentrate, which flows down to and through the net and the grid. At the same time, the concentrate attracts not yet dissolved powder the mesh surface, where it is subjected to the direct spraying through the nozzle.

Enbart finmaskigt nät ger även det en sönderdelning av den spray som riktas mot det, men finfördelningen blir ej lika fullständig och avvägningen mellan genomsläpplighet och krav på finfördelning av spraydropparna blir därför ytterligt problematisk. Till detta kommer det rent praktiska problemet att.åstadkomma en tillfredställande 467 192 12 infästning och hållfasthet hos ett finmaskigt nät, utan att alltför mycket minska den genomsläppliga ytan. Ett finmaskigt nät, som ej utsätts för den spänning som tyngden av pulvret orsakar, kan vibrera med större amplitud och detta torde var en ej oväsentlig faktor i sam- manhanget.Only fine-mesh mesh also gives it a breakdown of the spray that directed towards it, but the atomization is not as complete and the balance between permeability and requirements for atomization of the spray drops therefore become extremely problematic. To this comes the purely practical problem of achieving a satisfactory 467 192 12 attachment and strength of a fine-mesh net, without too much greatly reduce the permeable surface. A fine-mesh net, which is not exposed to the voltage caused by the weight of the powder may vibrate with greater amplitude and this was probably a not insignificant factor in manhanget.

Med endast ett grovt nät får man strax efter ett behållarbyte en myc- ket snabb upplösning, som till och med kan vara så snabb att ej helt upplösta partiklar följer med det lösta koncentratet. Detta kan ge en ej önskad överdosering, eftersom mätcellen ej i tid reagerar.With only one coarse net, you get a soft ket fast resolution, which can even be so fast that not completely dissolved particles follow with the dissolved concentrate. This can give one undesired overdose, as the measuring cell does not react in time.

Efter denna snabba upplösning inträder en mer normal period, som, när behållaren tömts så långt att nätet ej är helt täckt av nedrasande granulat, avlöses av en period med förhållandevis lång doseringstid, eftersom den vätska som sprutas in i behållaren snabbt rinner tillbaka och då ger lösning med låg koncentration av aktivt material. Dose-- ringstiden blir allt längre och det kan inträffa att man får signal för byte av behållare innan den är helt tömd. Kombinationen av grovt och fint nät eliminerar eller reducerar båda dessa problem, det vill säga leder till att ingen eller obetydlig överdosering till följd av oupplöst pulver i brukslösningen inträffar och att doseringstiderna ligger inom acceptabla gränser ända tills behållaren är tömd bortsett från oåtkomliga smärre rester.After this rapid dissolution, a more normal period occurs, as, when the container has been emptied so far that the net is not completely covered by collapsing granules, is replaced by a period of relatively long dosing time, because the liquid that is injected into the container flows back quickly and then gives solution with low concentration of active material. Dose-- the ringing time is getting longer and it may happen that you get a signal for changing the container before it is completely emptied. The combination of rough and fine mesh eliminates or reduces both of these problems, that is say leads to no or insignificant overdose due to undissolved powder in the working solution occurs and that the dosing times is within acceptable limits until the container is emptied except from inaccessible minor debris.

I den mån galler och nät utformas i hydrofobt plastmaterial, vilket är ett föredraget utförande, hindrar det finmaskiga nätet att stora kris- taller eller hopbakade partiklar sätter igen gallret i samband med längre stopp.To the extent that grilles and nets are designed in hydrophobic plastic material, which is a preferred embodiment, the fine mesh net prevents large crises pallets or baked particles clog the grid associated with longer stops.

Förloppet vid användning av anordningen enligt uppfinningen är följan- de efter start med en ny behållare. Sprutet från dysan,som ger ojämn vattenfördelning på nätet, träffar dess undersida och tränger igenom nätet någon millimeter varvid vattnet kommer i kontakt med granulat, som löses och lämnar plats för nytt granulat, som rasar ner från högre upp belägna skikt. Upplösning och nedrasning av pulver fortgår på det- ta sätt tills det uppstår en pulverfri konliknande konfiguration med spetsen mot nätet och en uppåtvänd bottenyta, som förutom av behållar- dimensionerna bestäms av granulatets rasvinkel. När detta inträffar '12 467 192 13 börjar det uppstå en yta på nätet, som är fri från granulat eller har ett mycket tunt granulatskikt. I detta område tränger sprutet igenom och ger droppar med hög hastighet, som når högt upp i behållaren och eventuellt studsar mot behållarbotten innan de faller ner på resteran- de pulver som ett stritt regn.The process of using the device according to the invention is as follows those after starting with a new container. Sprayed from the nozzle, which gives uneven water distribution online, hits its underside and penetrates the net a few millimeters whereby the water comes into contact with granules, which dissolves and leaves room for new granules, which collapse from higher uplying layers. Dissolution and degradation of powder continue on the take steps until a powder-free cone-like configuration emerges the tip towards the net and an upward-facing bottom surface, which in addition to the dimensions are determined by the race angle of the granulate. When this happens '12 467 192 13 a surface begins to appear on the net, which is free of granules or has a very thin layer of granules. In this area, the syringe penetrates and gives drops at high speed, which reach high up in the container and possibly bounce against the bottom of the container before falling on the remaining they powder like a torrential rain.

Samtidigt bildas vid de plötsliga riktningsändringarna vid nätpassagen en extremt fin dimma, som sannolikt ytterligare stabiliseras av en viss elektrostatisk uppladdning. Dimman stiger uppåt i behållaren och slår ner på det granulat, som finns kvar. Den mycket koncentrerade lösning som bildas rinner ner genom granulatet, blandas med flödet uppifrån och förflyttar återstående gpanulat mot behållarmynningen.At the same time, the sudden changes of direction at the network passage are formed an extremely fine fog, which is likely to be further stabilized by one some electrostatic charge. The fog rises upwards in the container and strikes down on the granules that remain. The very concentrated solution formed flows down through the granules, is mixed with the flow from above and moves the remaining gpanulate towards the container mouth.

Försök 1: Vid detta försök jämfördes en anordning enligt uppfinningen utrustad med en flatstrålande dysa med mot kanterna avsmalnande spray- mönster med motsvarande anordning utrustad med en dysa enligt de ovan nämnda båda utläggningsskrifterna, det vill säga med det spraymöster som brukar kallas fylld kon. Den utbytbara pulverbehållaren i båda utrustningarna hade en mynning, vara yta var ungefär en fjärdedel av behållarens tvärsnittsyta. Mynningen var försluten med en silpropp i form av ett enkelt, relativt grovmaskigt galler. Vattentillförssln till dysan skedde med ett tryck på omkring 4 kg/cmz. Vid detta tryck lämnade de båda dysorna omkring 9 liter vatten per minut. Påsprutning- en var intervallstyrd med 5 sekunder påsprutning och 5 sekunder avrin- ning. För att efterlikna förhållandena vid praktisk drift vid exempel- vis en diskmaskin avbröts försöken efter 10 doseringar och återupptogs följande dag, då pulvret hunnit rinna av och i viss mån baka samman.Experiment 1: In this experiment, a device according to the invention was compared equipped with a flat-jet nozzle with tapered spray towards the edges pattern with the corresponding device equipped with a nozzle according to those above mentioned both expositions, that is, with the spray pattern which is usually called stuffed cow. The replaceable powder container in both the equipment had a mouth, its surface area was about a quarter of the cross-sectional area of the container. The mouth was closed with a sieve plug in the form of a simple, relatively coarse-mesh grid. Water supply to the nozzle was made at a pressure of about 4 kg / cm 2. At this pressure the two nozzles left about 9 liters of water per minute. Spraying one was interval controlled with 5 seconds spraying and 5 seconds draining ning. In order to simulate the conditions of practical operation in with a dishwasher, the experiments were discontinued after 10 dosing and resumed the following day, when the powder has had time to drain off and to some extent bake together.

När utrustningarna ej längre lämnade ifrån sig lösning med tillräcklig styrka, för att kunna användas för justering av brukslösningens kon- centration, återstod i den förra utrustningen endast 15 g fördelat som smärre genomfuktade pulveranhopningar, som häftade vid behållarens sidor särskilt vid övergången från den cylindriska till den koniska delen. I anordningen, som var utrustad med fullkonsdysa återstod 0,4 kg i form av en genomfuktad sammanhängande ring vid behållarens sidor.When the equipment no longer left a solution with sufficient strength, in order to be able to be used for adjusting the con- concentration, remained in the previous equipment only 15 g distributed as minor soaked powder accumulations, which adhered to the container sides especially at the transition from the cylindrical to the conical parts. In the device, which was equipped with a full cone nozzle, 0.4 remained kg in the form of a soaked continuous ring at the sides of the container.

I båda fallen innehöll behållarna ursprungligen 4,0 kg av en granule- rad blandning med sammansättningen 30 % natriumtripolyfosfat,In both cases, the containers originally contained 4.0 kg of a granular row mixture with the composition 30% sodium tripolyphosphate,

Claims (9)

467 192 14 40 % natriummetasilikat, 25 % natriumhydroxid, 4 % polyakrylat, % klorisocyanurat. 3 Försök 2: Försök 1 upprepades med behållare, som var tillslutna med en S kombination bestående av ett galler med kvadratiska öppningar med maskvidd 2 mm på dyssidan och 1,2 mm på pulversidan och över detta ett nät med kvadratiska maskor och maskvidd 0,5 mm. I anordningen med flatstrålande dysa tömdes behållaren helt bortsett från några korn, som hängde fast vid behållarens bottenyta. I anordningen med fullkons- dysa återstod i detta fall 0,05 kg produkt även nu i form av en genom- fuktad sammanhängande ring. Dubbelnätet medför sålunda en förbättring även vid användning av en rotationssymmetrisk dysa, men resultatet är fortfarande ej helt tillfredsställande. Ubservera att försöken är typiska exempel och utgör en sammanfattning av försöksserier, som av utrymmesskäl ej lämpligen medtas här. Patentkrav407 sodium metasilicate, 25% sodium hydroxide, 4% polyacrylate,% chloroisocyanurate. Experiment 2: Experiment 1 was repeated with containers, which were closed with an S combination consisting of a grid with square openings with mesh width 2 mm on the nozzle side and 1.2 mm on the powder side and over this a net with square meshes and mesh width 0.5 mm. In the device with a flat-jet nozzle, the container was completely emptied except for a few grains, which were attached to the bottom surface of the container. In this case, the device with a full cone remained 0.05 kg of product even in the form of a soaked continuous ring. The double mesh thus leads to an improvement even when using a rotationally symmetrical nozzle, but the result is still not entirely satisfactory. Note that the experiments are typical examples and constitute a summary of experimental series, which for reasons of space are not suitably included here. Patent claims 1. Anordning för upplösning av vattenlösligt pulver eller granulat och framställning av en koncentrerad lösning, lämplig för beredning eller komplettering av en brukslösning, bestående av en utbytbar pulverbe- hållare (1) med en öppningsarea som är mindre än hälften av behålla- rens tvärsnittsarea och tillsluten med ett galler (3), som hindrar pulver eller granulat att rinna ut när behållaren placeras med myn- ningen nedåt, en hållaranordning för behållaren, en uppåtriktad dysa (4) ansluten till en tryckvattenledning (5) med en ventil, som styrs manuellt eller automatiskt och en andra behållare (7), som omger dysan och pulverbehållarens nederdel och samlar upp bildad lösning, känne- tecknad därav att gallrets (3) öppningar är koniskt avsmalnande i riktning från dysan mot pulversidan. öApparatus for dissolving water-soluble powder or granules and producing a concentrated solution, suitable for the preparation or supplementation of a working solution, consisting of a replaceable powder container (1) having an opening area less than half the cross-sectional area of the container and closed with a grid (3), which prevents powder or granules from flowing out when the container is placed with the mouth downwards, a holding device for the container, an upwardly directed nozzle (4) connected to a pressurized water line (5) with a valve, which is controlled manually or automatically and a second container (7), which surrounds the nozzle and the lower part of the powder container and collects the formed solution, characterized in that the openings of the grid (3) are conically tapered in the direction from the nozzle towards the powder side. island 2. Anordning enligt krav 1 kännetecknad därav att vattentillför- seln till dysan styrs av en automatisk signal med intervallkoppling så att perioder med vattentillförsel omväxlar med avrinningsperioder. 4e7,192 15Device according to Claim 1, characterized in that the water supply to the nozzle is controlled by an automatic signal with interval connection so that periods of water supply alternate with run-off periods. 4e7,192 15 3. Anordning enligt krav 1 och 2 kännetecknad därav att pulver- behållaren är tillsluten med en kombination av ett grovmaskigt galler (3) med maskvidd på pulversidan 1 till 20 mm, företrädesvis 1 till 10 mm och ett finmaskigt nät (2) med maskvidd 0,01 till 0,8 mm, företrä- desvis 0,02 till 0,5 mm.Device according to claims 1 and 2, characterized in that the powder container is closed with a combination of a coarse-mesh grid (3) with a mesh size on the powder side 1 to 20 mm, preferably 1 to 10 mm and a fine-mesh net (2) with a mesh size of 0 .01 to 0.8 mm, preferably 0.02 to 0.5 mm. 4. Anordning enligt krav 1, 2 och 3 kännetecknad därav att dysan ger ojämn vattenfördelning på gallrets undersida.Device according to Claims 1, 2 and 3, characterized in that the nozzle gives an uneven water distribution on the underside of the grid. 5. Anordning enligt krav 1, 2, 3 och 4 kännetecknad därav att dysan är en flatstrålande dysa.Device according to Claims 1, 2, 3 and 4, characterized in that the nozzle is a flat-radiating nozzle. 6. Anordning enligt krav 1 till och med 5 kännetecknad därav att pulverbehållaren (1) är en rakväggig, cylindrisk behållare med ett förhållande mellan höjden på den cylindriska delen och diametern, som ligger inom området 1:2 till 2:1, en konisk avslutning med lutning- svinkel i förhållande till horisontalplanet på minst 200 och en myn- ning med en diameter vars förhållande till den cylindriska delens dia- meter ligger mellan 1:4 och 1:1,5.Device according to claims 1 to 5, characterized in that the powder container (1) is a straight-walled, cylindrical container with a ratio between the height of the cylindrical part and the diameter, which is in the range 1: 2 to 2: 1, a conical end with an angle of inclination in relation to the horizontal plane of at least 200 and a mouth with a diameter whose ratio to the diameter of the cylindrical part is between 1: 4 and 1: 1.5. 7. Anordning enligt krav 1 till och med 6 kännetecknad därav att pulverbehållaren är omgiven av ett hus (8) med en kombination av dörr + lock, som öppnas framåt uppåt och frilägger en väggyta och husets öppning uppåt för bekväm insättning och urtagning av den utbytbara pulverbehållaren.Device according to claims 1 to 6, characterized in that the powder container is surrounded by a housing (8) with a combination of door + lid, which opens forwards upwards and exposes a wall surface and the opening of the housing upwards for convenient insertion and removal of the replaceable the powder container. 8. Anordning enligt krav 1 till och med 6 kännetecknad därav att den är försedd med ett säkerhetssystem, som hindrar att spraydysan aktiveras om ingen behållare finns insatt i anordningen.Device according to Claims 1 to 6, characterized in that it is provided with a safety system which prevents the spray nozzle from being activated if no container is inserted in the device. 9. Anordning enligt krav 7 kännetecknad därav att den är försedd med ett säkerhetssystem som hindrar aktivering av dysan om ingen pul- verbehållare finns insatt och/eller om dörr/lock-kombinationen står i öppet läge.Device according to Claim 7, characterized in that it is provided with a safety system which prevents activation of the nozzle if no powder container is inserted and / or if the door / lid combination is in the open position.