SE465743B - Foerfaringssaett jaemte anordning samt anvaendning av en anordning foer identifiering och sortering av metallburkar - Google Patents
Foerfaringssaett jaemte anordning samt anvaendning av en anordning foer identifiering och sortering av metallburkarInfo
- Publication number
- SE465743B SE465743B SE8305893A SE8305893A SE465743B SE 465743 B SE465743 B SE 465743B SE 8305893 A SE8305893 A SE 8305893A SE 8305893 A SE8305893 A SE 8305893A SE 465743 B SE465743 B SE 465743B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- cradle
- metal
- function
- cans
- measurement
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
- B03B9/00—General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets
- B03B9/06—General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets specially adapted for refuse
- B03B9/061—General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets specially adapted for refuse the refuse being industrial
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B13/00—Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices
- B07B13/10—Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices using momentum effects
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B15/00—Combinations of apparatus for separating solids from solids by dry methods applicable to bulk material, e.g. loose articles fit to be handled like bulk material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07C—POSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
- B07C5/00—Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
- B07C5/34—Sorting according to other particular properties
- B07C5/3404—Sorting according to other particular properties according to properties of containers or receptacles, e.g. rigidity, leaks, fill-level
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/30—Presses specially adapted for particular purposes for baling; Compression boxes therefor
- B30B9/3003—Details
- B30B9/3007—Control arrangements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/32—Presses specially adapted for particular purposes for consolidating scrap metal or for compacting used cars
- B30B9/321—Presses specially adapted for particular purposes for consolidating scrap metal or for compacting used cars for consolidating empty containers, e.g. cans
- B30B9/325—Presses specially adapted for particular purposes for consolidating scrap metal or for compacting used cars for consolidating empty containers, e.g. cans between rotary pressing members, e.g. rollers, discs
-
- G—PHYSICS
- G07—CHECKING-DEVICES
- G07F—COIN-FREED OR LIKE APPARATUS
- G07F7/00—Mechanisms actuated by objects other than coins to free or to actuate vending, hiring, coin or paper currency dispensing or refunding apparatus
- G07F7/06—Mechanisms actuated by objects other than coins to free or to actuate vending, hiring, coin or paper currency dispensing or refunding apparatus by returnable containers, i.e. reverse vending systems in which a user is rewarded for returning a container that serves as a token of value, e.g. bottles
- G07F7/0609—Mechanisms actuated by objects other than coins to free or to actuate vending, hiring, coin or paper currency dispensing or refunding apparatus by returnable containers, i.e. reverse vending systems in which a user is rewarded for returning a container that serves as a token of value, e.g. bottles by fluid containers, e.g. bottles, cups, gas containers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S100/00—Presses
- Y10S100/902—Can crushers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Sorting Of Articles (AREA)
Description
465 743 10 15 20 25 30 Den kända anordningen har dessutom en komprimeringsmaskin av stämpeltyp, vilket kräver både en kompressor och en trycktank samt en rad magnetventiler för att kunna fungera. Detta bidrar till att göra komprimeringsmaskinen onödigt dyr och kompli- cerad.
Föreliggande uppfinning har därför till syfte att undvika de olägenheter som är förknippade med den kända komprimerings- maskinen. De för uppfinningen kännetecknande dragen kommer att framgå av efterföljande patentkrav samt av nedanstående be- skrivning med hänvisning till bifogade ritningar.
Fig 1,2 och 3 illustrerar ur olika synvinklar en utförande- ' form av anordningen enligt uppfinningen, som är att föredraga, Fig 4 och 5 visar mer detaljerat en av mätaranordningarna, som ingår i anordningen enligt uppfinningen, Fig 6 förklarar rörelserna för anordningen visad i Fig 4 och 5 och Fig 7 är ett förenklat diagram över de samverkande mätanordningarna som ingår i anordningen.
En emballageburk 1, företrädesvis av aluminium, matas in i ett inmatningsrör 2 och passerar vid rörets utmatningsöppning 4 genom en metalldetektor, till exempel en spole 3. Inmatnings- röret 2 kan vara fästat vid ett skåp 6 med hjälp av en fäst- vinkel 5.
När burken kommer i utmatningsöppningen 4 stöter den mot en stötabsorberande platta 6 och landar i en vagga 7. Vagga 7 är, så som visas i Fig 1, företrädesvis något snedställd mot hori- sontalplanet och med sin axel företrädesvis, men inte nödvän- digtvis, paralllell med inmatningsrörets axel. Vaggan 7 utgöres i ett utförandeexempel, som är att föredraga, av fyra fenor 7a, 10 15 20 25 30 465 743 7b, 7c och 7d, vilka fenor företrädesvis har en inbördes vinkel av 900. Vaggan 7 är kopplad till en stegmotor 10, eventuellt via en reduktionskoppling (icke visad). På axeln mellan vaggan 7 och motorn 10 är en positionsskiva 8 fast monterad, försedd med registreringsspår 9, avsedda att sam- verka med en positionsdetektor 16 (Fig 4 och 5) som avkänner skivans 8 omkrets (homing).
När en metallburk landar i vaggan 7, mäts dess längd med hjälp av ljusdetektorer ll, som utsänder och mottager ljus via re- flektorer 12, varvid ljusdetektorerna och reflektorerna är anbringade på var sin sida om vaggan, så som det tydligt fram- går av Fig 3. Vid denna tidpunkt har således burken både blivit avkänd med avseende såväl till den dominerande metalltypen som längden. Som inledningsvis nämnts kan emellertid burken ha en vägg av en annan metall än exempelvis aluminium och/eller att burken innehåller främmande element som till exempel spikar, vätska,glas eller annat avfall. Detta medför att burken får en annan vikt än vad detektionen av längd och typ av metall skulle registrera. Mätning av vikten på ett effektivt och snabbt sätt är därför av stor betydelse för att förhindra att burkar, som inte skall medtagas i omsmältningen,komprimeras och blandas med burkar av godtagbart slag. Den nämnda vaggan 7 tjänar det- ta ändamål i samverkan med positionsskivan 8, spåren 9 och positionsdetektorn 16 för att registrera burkens vikt som funktion av det av burken förorsakade tröghetsmomentet vid vaggans rörelse. Som antydes i Fig 6 förflyttas vaggan 7 först i en riktning 3 en vinkel av ca 300. Denna rörelse sker med mycket låg stegfrekvens och hög motorström. Därefter försöker stegmotorn att förflytta burken 1 tillbaka till utgångsläget, dvs 309 i riktning b med hög hastighet och liten motorström.
För en burk som är tillverkad enbart av aluminium och utan några anomaliteter, kommer spalten 9 som ligger mellan samma vaggfenor mellan vilka burken befinner sig att nå positions- detektorn 16 inom ett fastställt tidsintervall, som är knutet 465 745 10 15 20 25 30 till det tröghetsmoment, som kan förväntas för en godtagbar burk. För en dylik godtagbar burk kommer stegmotorn 10, från - utgångsläget, som visas i Fig 1, att påverkas till att utföra ytterligare en rörelse E en vinkel av 900, varvid burken kas- tas ut i riktning A och hamnar i komprimeringsmaskinen 13, vilken kan vara av det slag som har kedjor l3', där burken, under påverkan av kedjan, klämmes ihop och perforeras.
I det fall att burken skulle innehålla vätska eller något annat som gör den tyngre än normalt eller att burken inte till 100% är av aluminium, kommer burken med anomalitet nödvändigt- vis att fà ett större tröghetsmoment än en burk utan dessa ano- maliteter. När stegmotorn 10 därför försöker att vrida vaggan, i detta fall 7a,7b tillbaka (i riktning Q) till utgångsläget, kommer burkens tröghetsmoment att vara så stort att spåret 9 inte når positionsdetektorn 16 inom det på förhand bestämda tidsintervallet. Om detta sker, har stegmotorn 10 med sin ringa motorström och höga stegfrekvens inte förmått att förflytta burken inom nämnda tidsintervall tillbaka till utgångsläget och stegmotorn styres därvid till att vrida tillbaka i rikt- ning d (samma riktning som riktningen 3) en vinkel som är minst 600 men mindre än 900, varvid den icke godtagbara burken kastas ut genom ett utkast 14 i riktning B.
Om burken l till exempel är nästan fylld med vätska eller av en eller annan orsak består av en oöppnad,full burk, kommer burken när den vrides 300 i riktning a, redan att ha ett så stort tröghetsmoment, att den övervinner stegmotorns hållkraft på vaggan, varvid vaggan omedelbart fortsätter att vrida till nästa steg i riktning a och därvid kastas burken ut i riktning B. I det visade exemplet kommer den vagga, som skall mottaga nästa burk, att definieras av fenorna 7b och 7c. ” “s 10 15 20 25 465 743 Hos den föreliggande anordningen användes således företrädes- vis tre mätanordningar för att giva en entydig bestämning av om den inmatade burken kan godtagas eller inte. Så som framgår av Fig 7 är metalldetektorspolen 3 via ledningar 20 förbunden med en central signalbehandlings- och styrenhet 17. En kapacitiv metalldetektor 21 kan dessutom vara anordnad så att den är förbunden med enheten 17 via ledningar 22. Man kan tänka sig användning av antingen den induktiva detektorn 3 eller den kapacitiva detektorn 21, men användning av bägge är också möjlig. På motsvarandesätt är fotodetektorerna 11,12 förbundna med enheten 17 via förbindelser 19. Stegmotorn 10 är förbunden med enheten 17 via en överföring 18, varvid enheten 17 kan registrera överbelastning av motorn 10 samtidigt som enheten 17 styr motorn 10 för rörelse med låg stegfrekvens och stor motor- ström eller med hög stegfrekvens och låg ström, så som för- klarats i samband med Fig 6. Likaså är positionsdetektorn 16 förbunden med enheten 17. Enheten 17 kan vara vilken lämplig mikrodator som helst eller motsvarande.
Komprimeringsmaskinen 13 kan drivas av en enkel elektrisk motor 15, eventuellt via en reduktionskoppling.
Föreliggande anordning kan med fördel användas i samband med en burk-returpant-automat, men naturligtvis också generellt för identifiering,sortering och komprimering av metallburkar av vilket som helst slag och inte nödvändigtvis burkar av aluminium. Även om inmatningsröret 2 och vaggan 7 visas sned- ställda mot horisontalplanet, finns det inte något hinder för att röret och vaggan kan ha ett annat inbördes läge.
Claims (1)
1. 4šs 745 10 15 20 25 30 PATENTKRAV ' 1D Förfaringssätt för identifiering och sortering av metallburkar, k ä n n e t e c k n a t därav, att burken placeras i en motorstyrd vagga (7), varefter vaggan med burken vrides i en första riktning (3) till ett första läge med en första företrädesvis låg stegfrekvens och därefter försöker vaggan med burken vrida sig i en andra och motsatt riktning (Q) tillbaka till ett andra läge (utgångsläget) med en andra, företrädesvis hög stegfrekvens, samtidigt som tiden för returrörelsen mäts som funktion av det av burken förorsakade tröghetsmomentet, att burken, som funktion av nämnda mätning av tiden kastas ut ur (A;B) vaggan (7) antingen på grund av att vaggan vrides vidare i nämnda andra riktning (g) eller att vaggan (7) vrides tillbaka (Q) i den första riktningen och förbi det första läget och att vid för stort tröghetsmoment vid rörelse till nämnda första läge (3) så vrides vaggan (7) förbi nämnda första läge för utkastande av i vaggan (7) befintlig burk (l). Förfaringssätt enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k n a t därav, att burkens metalltyp på i och för sig känt sätt avkännes induktivt och/eller kapacitivt, innan nämnda burk placeras i vaggan och att utkastningen av burken även sker som funktion av metalltypsmätningen. Förfaringssâtt enligt patentkrav l eller 2, k ä n n e t e c k n a t därav, att burkens längd på i och för sig känt sätt mätes med hjälp av optiska hjälpmedel (ll,l2) för en dimension, såsom längden av burken, medan den befinner sig i vaggan under mätningen och att utkastningen av burken även sker som funktion av dimensionsmätningen. 'I 10 15 20 25 30 1 465 745» Förfaringssätt enligt ett av patentkraven l tom 3, k ä n n e t e c k n a t därav, att burken, efter det att den kastats ut ur vaggan i nämnda andra rikt- ning (A), ledes till en komprimeringsmaskin (13) för burkar. Anordning för identifiering och sortering av metall- burkar, k ä n n e t e c k n a d (10) styrd vagga (7), där burken (l) placeras, hjälp- medel (8,9,l6,l7) för att som funktion av tiden mäta aV en aV en SteqIHOtOlf det av burken förorsakade tröghetsmomentet vid vrid- ning (b) eller försök att vrida vaggan (7) från ett första läge till ett andra läge och en signalbehand- lings-och styrenhet (17) för att påverka stegmotorn (10) som funktion av mätningen av tiden, eventuellt också av burkens längd och typ av metall, för att kasta (A;B) burken ut ur vaggan (7), antingen genom att vrida (9) vaggan förbi det andra läget eller genom att vrida (Q) vaggan tillbaka och förbi det första läget, varvid nämnda stegmotor (10) och nämnda hjälpmedel är så beskaffade, att vid för stort tröghets- moment vid en rörelse till nämnda första läge (a) rörelsen fortsätter i samma riktning till dess vaggan nått efterföljande burkmottagningsläge. Anordning enligt patentkrav 5, k ä n n e t e c k n a d därav, att ett burkinmat- ningsrör (2), genom vilket burken ledes till vaggan, är försett med minst en metalldetektor (3,2l), som är förbunden med nämnda enhet (17) för att påverka stegmotorn (10) som funktion av metalldetektionsmät- ningen. Anordning enligt patentkrav 5 eller 6, k ä n n e t e c k n a d därav, att en optisk mät- anordning är anbringad vid sidan relativt till vaggan, vilken anordning mäter den i vaggan (7) befintliga 4ö5 745 l0 15 20 25 10. ll. burken med avseende på minst en dimension, såsom burkens längd, i det att ljuset utsändes från en första sida och reflekteras (12) tillbaka till den första sidan från motsatt sida på vaggan (7), under det att mätanordningen är förbunden med nämnda enhet (17) för att påverka stegmotorn (10) som funktion av nämnda dimensionsmätning. Anordning enligt patentkrav 5,6 eller 7, k ä n n e t e c k n a d därav, att en komprimerings- maskin (l3) för burkar är anordnad i fortsättningen (A) av nämnda andra läge. Anordning enligt patentkrav 8, k ä n n e t e c k n a d därav, att komprimerings- maskinen för burkar är av den i och för sig kända kedjetypen, där burken under påverkan av kedjorna (l3') klämmes platt och perforeras. Anordning enligt ett eller flera av patentkraven 5 tom 9, k ä n n e t e c k n a d därav, att vaggan består av ett antal fenor (7a,7b,7c,7d), företrädes- vis fyra stycken, vilka är inbördes förbundna med varandra och där nämnda fenor skapar en inbördes, företrädesvis lika stor vinkel med varandra. Användning av en anordning enligt något eller några av patentkraven 5-l0 för identifiering och sortering av metallburkar, vilka efter undersökning med avseende på vikt, metalltyp och/eller längd komprimeras i en metallburkskomprimator för bruk i en burk-retur-pant- automat.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO823621A NO151313C (no) | 1982-11-01 | 1982-11-01 | Fremgangsmaate og anordning for identifisering og sortering av metallbokser. |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8305893D0 SE8305893D0 (sv) | 1983-10-27 |
SE8305893L SE8305893L (sv) | 1984-05-02 |
SE465743B true SE465743B (sv) | 1991-10-21 |
Family
ID=19886776
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8305893A SE465743B (sv) | 1982-11-01 | 1983-10-27 | Foerfaringssaett jaemte anordning samt anvaendning av en anordning foer identifiering och sortering av metallburkar |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4532859A (sv) |
JP (1) | JPS5995977A (sv) |
CA (1) | CA1203777A (sv) |
DE (1) | DE3339164A1 (sv) |
FR (1) | FR2535225A1 (sv) |
GB (1) | GB2129572B (sv) |
NO (1) | NO151313C (sv) |
SE (1) | SE465743B (sv) |
Families Citing this family (29)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4787495A (en) * | 1984-11-30 | 1988-11-29 | Creative Technology, Inc. | Method and apparatus for selective scrap metal collection |
US4784251A (en) * | 1987-01-16 | 1988-11-15 | Environmental Products Corporation | Reverse vending machine |
US4953682A (en) * | 1989-04-25 | 1990-09-04 | Salah Helbawi | Automatic reverse vending machine for aluminum can recycling |
US5257577A (en) * | 1991-04-01 | 1993-11-02 | Clark Melvin D | Apparatus for assist in recycling of refuse |
US5161661A (en) * | 1991-04-02 | 1992-11-10 | Hammond Nathan J | Reverse vending apparatus having improved article rotating mechanism |
US5251546A (en) * | 1991-05-13 | 1993-10-12 | Tomra Systems A/S | Handling and compacting of empty beverage cans |
US5249689A (en) * | 1991-05-13 | 1993-10-05 | Tomra Systems A/S | Handling and compacting of empty beverage cans |
CA2102420A1 (en) * | 1991-05-13 | 1992-11-14 | Halvor Wergeland | Handling and compacting of empty beverage cans |
US5465822A (en) * | 1992-03-16 | 1995-11-14 | Environmental Products Corporation | Commodity densification assembly having a multiple path distribution device |
JPH07115722B2 (ja) * | 1992-03-16 | 1995-12-13 | エンバイアロンメンタル プロダクツ コーポレイション | 物品を収集し、高密度化し、貯蔵する装置 |
US5630493A (en) * | 1992-03-16 | 1997-05-20 | Environmental Products Corporation | Acceptance assembly for a reverse vending machine |
US5361913A (en) * | 1993-04-06 | 1994-11-08 | New England Redemption Of Connecticut, Inc. | Reverse bottle vending, crushing and sorting machine |
DE4320331A1 (de) * | 1993-06-20 | 1994-12-22 | Robert Prof Dr Ing Massen | Flexible optische Sortierung von Hohlkörpern |
US5794788A (en) * | 1993-04-30 | 1998-08-18 | Massen; Robert | Method and device for sorting materials |
US5355788A (en) * | 1993-05-20 | 1994-10-18 | Phinney Randall B | Opposed belt can compactor apparatus |
US5350120A (en) * | 1993-08-10 | 1994-09-27 | New England Redemption Of Connecticut, Inc. | Method of crushing a bottle and a glass crushing apparatus |
NO306661B1 (no) * | 1996-07-12 | 1999-12-06 | Tomra Systems Asa | FremgangsmÕte og anordning for detektering av væskebeholdere |
US5704558A (en) * | 1996-09-16 | 1998-01-06 | Can Depot, L.P. | Automated recycling center for aluminum cans |
SE9900021L (sv) | 1999-01-07 | 2000-07-08 | Eleiko Sanera Ab | Anordning för komprimering av föremål |
DE50112347D1 (de) * | 2000-11-07 | 2007-05-24 | Wincor Nixdorf Int Gmbh | Einheit für behälter-rücknahmeautomaten |
US8109378B2 (en) * | 2005-07-14 | 2012-02-07 | Primo Water Corporation | Bottled water distribution method and bottle return apparatus |
US7921979B2 (en) * | 2005-07-14 | 2011-04-12 | Primo Water Corporation | Bottled water distribution method and bottle return apparatus |
FR2911212B1 (fr) * | 2007-01-10 | 2009-02-27 | Alessandro Manneschi | Detecteur de produits non autorises dans une zone a acces protege |
US20100044481A1 (en) * | 2008-08-25 | 2010-02-25 | Charles Eric Green | Plastic autogenetic recycle machine (green machine) |
DE102009013245A1 (de) * | 2009-03-14 | 2010-09-16 | Wincor Nixdorf International Gmbh | Vorrichtung zum Transportieren von Leergut |
DE102009043839A1 (de) * | 2009-08-24 | 2011-03-03 | Wincor Nixdorf International Gmbh | Vorrichtung zum Sammeln von Rückgabegebinden und Verfahren zur Gewichtserfassung von Rückgabegebinden |
US8899398B2 (en) | 2010-09-17 | 2014-12-02 | Zephyr Fluid Solutions, Llc | Apparatus and method for water bottle return |
US20130168300A1 (en) * | 2011-06-29 | 2013-07-04 | Richard L. Malone | Systems and methods for sorting recyclable objects |
CN108455275B (zh) * | 2018-04-02 | 2019-12-10 | 深圳市诚捷智能装备股份有限公司 | 自动排料装置 |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US27643A (en) * | 1860-03-27 | Washing-machine | ||
US3691942A (en) * | 1971-06-03 | 1972-09-19 | Allen Wagley | Crusher |
FI48227C (sv) * | 1973-03-09 | 1974-07-10 | Tuomo Halonen Oy | Förfarande och anordning för kontroll av innehållet i för packningar i nnehållande vätskeformiga produkter. |
CH589488A5 (en) * | 1975-03-06 | 1977-07-15 | Etel Sa | Automatic sorting of mixture components - using different forces from items falling on sensor plate translated into electric impulses to initiate different ejector actions |
US3968368A (en) * | 1975-03-10 | 1976-07-06 | Owens-Illinois, Inc. | Inspection apparatus and method for hot glass containers |
SE405214B (sv) * | 1977-08-24 | 1978-11-27 | Hugin Kassaregister Ab | Apparat for identifiering och registrering av flaskor |
US4248334A (en) * | 1978-03-13 | 1981-02-03 | Pepsico Inc. | Recycling apparatus |
US4285426A (en) * | 1979-01-25 | 1981-08-25 | Pepsico Inc. | Container redemption apparatus and process |
US4241821A (en) * | 1979-02-09 | 1980-12-30 | Coors Container Company | Container return apparatus |
US4225047A (en) * | 1979-05-30 | 1980-09-30 | The Continental Group, Inc. | Magnetic can separator |
US4324325A (en) * | 1979-12-21 | 1982-04-13 | Dewoolfson Bruce H | Apparatus for collection of metallic containers and method therefor |
SE420135B (sv) * | 1980-03-14 | 1981-09-14 | Arne Andersson | Komprimator for emballage |
US4345679A (en) * | 1980-05-09 | 1982-08-24 | Dewoolfson Bruce H | Container collection apparatus with electromagnetic sensor and method |
-
1982
- 1982-11-01 NO NO823621A patent/NO151313C/no unknown
-
1983
- 1983-10-27 SE SE8305893A patent/SE465743B/sv not_active IP Right Cessation
- 1983-10-28 DE DE19833339164 patent/DE3339164A1/de not_active Ceased
- 1983-10-31 CA CA000440084A patent/CA1203777A/en not_active Expired
- 1983-11-01 JP JP58203782A patent/JPS5995977A/ja active Pending
- 1983-11-01 US US06/547,741 patent/US4532859A/en not_active Expired - Fee Related
- 1983-11-01 GB GB08329113A patent/GB2129572B/en not_active Expired
- 1983-11-02 FR FR8317419A patent/FR2535225A1/fr active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB8329113D0 (en) | 1983-12-07 |
NO151313B (no) | 1984-12-10 |
CA1203777A (en) | 1986-04-29 |
GB2129572A (en) | 1984-05-16 |
US4532859A (en) | 1985-08-06 |
NO151313C (no) | 1985-03-27 |
GB2129572B (en) | 1986-03-05 |
JPS5995977A (ja) | 1984-06-02 |
NO823621L (no) | 1984-05-02 |
SE8305893D0 (sv) | 1983-10-27 |
SE8305893L (sv) | 1984-05-02 |
FR2535225A1 (fr) | 1984-05-04 |
DE3339164A1 (de) | 1984-05-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE465743B (sv) | Foerfaringssaett jaemte anordning samt anvaendning av en anordning foer identifiering och sortering av metallburkar | |
US6640956B1 (en) | Method of coin detection and bag stopping for a coin sorter | |
US4448752A (en) | Liquid distributing device for use in chemical analyzer | |
US4241821A (en) | Container return apparatus | |
CN104438100A (zh) | 用于螺丝检测的视觉检测装置 | |
EP1283751B1 (en) | Inspection machine for surface mount passive component | |
US5602485A (en) | Apparatus for screening capsules using velocity measurements | |
SE457998B (sv) | Myntsorteringsanordning | |
JPS57161552A (en) | Sucking and discharging device for liquid | |
CN104438119A (zh) | 螺丝检测机 | |
EP0324285A2 (en) | Method of and apparatus for inspection of a transparent container | |
CN108993906A (zh) | 一种智能快递分拣装置 | |
CN204261959U (zh) | 用于螺丝检测的视觉检测装置 | |
US4170900A (en) | Rotary sampler for particulate matter | |
US5016281A (en) | Image analysis counting system | |
GB2236180A (en) | Detection of bubbles in flowing liquids | |
US6563901B2 (en) | Multi-head counting system with size discrimination | |
GB2357885A (en) | Coin discrimination apparatus | |
CN105957240A (zh) | 一种清分机 | |
SU1443975A1 (ru) | Устройство дл разделени разногабаритных предметов | |
CN219811220U (zh) | 即开票吸盘抓取验证装置 | |
CN113955378B (zh) | 一种自动上料*** | |
JP2000107702A (ja) | ネジ分別機構 | |
CN209441786U (zh) | 一种精准计数换箱储料装置 | |
CN108163521B (zh) | 电机-转盘式静音分料器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8305893-3 Effective date: 19940510 Format of ref document f/p: F |