SE465518B - Valspress foer behandling av banformigt material, t ex pappersbanor - Google Patents

Description

15 20 25 30 35 465 518 -2- vilken också relativt små störningar uppfattas och detta mycket snabbt och vid vilken, till följd av dessa störningar, pressnypet omedelbart avlastas över dess hela bredd och vid behov också öppnas.

Denna uppgift löses genom den känneteckenskombination, som anges i den kännetecknande delen av patentkravet1. Vidareutvecklingar av denna, i patentkravet 1 angivna läran, är föremål för underkraven.

Uppfinningen förklaras närmare i det följande med hänvisning till ritningen. Pâ denna visar: Figur 1 en schematisk totalvy av en trippelvalsvätpress; Figur 2 en schematisk totalvy av den hydrauliska kopplingen för trippelvalsvâtpressen enligt figur 1; Figur 3 en av de i figur 2 visade säkerhetsventilerna i sitt andra kopplingsläge; Figur 4 en av de i figur 2 visade säkerhetsventilerna i sin konstruk- tiva utformning; Figur 5 en andra utföringsform av den hydrauliska kopplingen för en dubbelvalspress.

I figur 1 visas en s k trippelvalsvâtpress, som är känd t ex genom DE-C1 1 090 076. Med hänsyn till framstållningens översiktlighet är härvid avvattningsfiltarna och pappersbanan, som skall torkas samt ledvalsar, stativelement och ytterligare mekaniska konstruktionsele- ment ej medtagna pâ ritningen.

Den visade trippelvalsvâtpressen 1 består av en i orörliga lager 2 stationärt lagrad pressvals 3 och tvâ tangentiellt anläggningsbara tryckvalsar 4, 5. Längsaxlarna för pressvalsen 3 och tryckvalsarna 4, 5 liggeri ett plan.

Den ena tryckvalsen 4 - på ritningen den undre - pressas mot sin tyngdkraft underifrån mot pressvalsen 3 via ett första håvarmspar 6, 7. Den andra tryckvalsen 5 pressas, understödd av sin egen tyngd- kraft uppifrån mot pressvalsen 3 och närmare bestämt via ett andra hävarmspar 8, 9. Hävarmarna 6, 7, 8, 9 år var och en stationärt understödda i ena änden och i den andra änden vridbart förbundna med 10 15 20 25 30 465 '518 tryckvalsarnas 4, 5 ändar.

För manövrering resp förflyttning av hävarmarna griper en positione- ringscylinder 10, 11, 12, 13 in i var och en av dessa håvarmar; via vilka slutligen tryckvalsarna 4, 5 kan pressas mot pressvalsen 3 med den erforderliga presskraften. Presskraften mellan tryckvalsarna 4, 5 och pressvalsen 3 bestäms av arbetstrycket i positioneringscylind- rarna 10,11, 12,13.

Positioneringscylindrarna 10, 11, 12, 13 uppvisar vardera ett inlopp 101, 102; 111, 112; 121, 122; 131, 132 för arbetsmediumet på kolv- sidan och stângsidan refererade till arbets- resp lyftkolvarna, via vilka inlopp arbetskolvarna kan bringas i de riktiga arbetsposi- tionerna resp ges korrekt presstryck. Vid den i figur 1 visade trippelvalsvâtpressen 1 och också vid den dubbelvalspress, som skall beskrivas med hänvisning till figurerna 5 och 6, är sålunda till varje tryckvals vid ändarna tillordnad vardera en positionerings- cylinder, så att presskraften, dvs arbetstrycket mellan press- och tryckvalsen, kan ställas in noggrant över valspartiets hela bredd.

Baserad på denna konstellation består uppfinningens kärna i, att tillordna var och en av positioneringscylindrarna en säkerhetsventil via vilken en i positioneringscylindern identifierad tryckökning, pâ grund av t ex en störning i pressnypet mellan tryckvalsarna resp en av tryckvalsarna och pressvalsen, leder till en arbetstrycksmässig avlastning av denna positioneringscylinder och de andra positione- ringscylindrarna i detta pressparti.

I figur 2 visas hydraulschemat för en trippelvalsvâtpress.

Positioneringscylindrarna 10, 11, 12, 13 är vardera tillordnade en vid tryckvalsarnas ändar ingripande hävarm och närmare bestämt sä, att - jämför figur 1 - positioneringscylindrarna 10, 11 motsvarar den ena tryckvalsen och positioneringscylindrarna 12, 13 den andra tryckval- sen. De parvis sammanhörande positioneringscylindrarna 10,11 resp 12, 13 är med sina inlopp 101, 111 resp 121, 131 gemensamt förbundna med en huvudstyrventil 20 resp 21. Via dessa huvudstyrventiler 20, 21 10 15 20 25 30 35 465 518 _49 kan positioneringscylindrarna 10, 11 resp 12, 13 anslutas till en oljepump 22 resp 23, vilken förser positioneringscylindrarna 10, 11 resp 12, 13 med det erforderliga arbetstrycket via dessas inlopp 101, 111 resp 121, 131.

En såkerhetsventil 24, 25, 26, 27 är tillordnad var och en av posi- tioneringscylindrarna 10, 11, 12, 13 och så anordnad, att den vid en i tillhörande positioneringscylinder 10, 11, 12, 13 uppträdande tryckökning, dvs då ett övertryck uppträder, omedelbart avlastar trycket i denna positioneringscylinder 10, 11, 12, 13. Respektive säkerhetsventiler 24,25, 26,27 i ett pressparti är dessutom för- bundna med varandra pâ ett sådant sätt, att ett i en av säkerhetsven- tilerna 24, 25, 26, 27 identifierat övertryck hos tillhörande posi- tioneringscylinder 10, 11, 12, 13 samtidigt leds vidare till alla ytterligare säkerhetsventiler 24, 25, 26, 2? i samma pressparti och sedan likaså arbetstrycksmåssigt avlastar tillhörande positione- ringscylindrar 10, 11, 12, 13.

Vid ett övertryck, som uppträder pâ en av positioneringscylindrarna 10, 11, 12, 13 (pâ grund av t ex en störning i intilliggande press- nyp), avlastas sålunda samtliga positioneringscylindrar. Med hänvis- ning till framställningen enligt figur 1 betyder detta, att den undre pressvalsen 4 pâ grund av sin tyngdkraft rör sig nedåt och öppnar pressnypet; skall även den övre tryckvalsen 5 lyftas dvs det övre pressnypet öppnas, så skall tillhörande positioneringscylindrar 12, 13 pâverkas pâ kolvstångssidan. Med en i en av sâkerhetsventilerna 10, 11, 12, 13 genererad arbetssignal till följd av ett övertrycks- tillstånd kan dessutom också ytterligare andra funktioner initieras, t ex att pressdrivningen stoppas.

I det följande skall arbetssättet och den konstruktiva utformningen av en säkerhetsventil 24, 25, 26, 27 förklaras i detalj: Såkerhetsventilen 24, (25, 26, 27) uppvisar pâ sin ingângssida tvâ ledningsanslutningar a,t» vidare en axiellt rörlig ventilkropp 30 samt pâ sin utgângssida tvâ anslutningar 34, 35. De sistnämnda är bâda anslutna till en avlastningsledning 33, som leder till ett oljeuppsamlingstrâg. Den rörliga ventilkroppen 30 har en första 10 15 20 25 30 35 465 518 _s- frontyta A1 och motsatt denna en något mindre frontyta A2. Den första frontytan A1 och anslutningen a är förbundna med cylinderns 10 inlopp 101 och pâverkas därför direkt av dennas arbetstryck. Den andra mindre frontytan A2 och anslutningen b är likaså förbundna med cylin- derns 10 inlopp 101 emellertid via en strypning 31. Den andra front- ytan A2 påverkas dessutom med kraften från en fjäder 32. (I statiskt tillstånd, dvs så länge ingen olja strömmar genom strypningen, är trycket på A1 och A2 lika).

Enligt framställningen i figur 2 befinner sig ventilkropparna 30 i säkerhetsventilerna 24, 25, 26, 27 vid det övre anslaget; förbindel- serna till avlastningsledningen 33 är avbrutna dvs spärrade.

Som redan nämnts, är säkerhetsventilerna 24, 25, 26, 27 i ett press- parti ihopkopplade inbördes. Detta har enligt utföringsexemplet i figur 2 realiserats på ett sådant sätt, att den andra frontytan A2 hos samtliga säkerhetsventiler 24, 25, 26, 27 är förbundna med varandra via signalledningar 36. Vid en otillåten tryckökning hos arbetstrycket i en av positioneringscylindrarna(t ex 10L.utlöser tryckökningen på säkerhetsventilens 24 frontyta A1 en förskjutning av ventilkroppen i riktning "öppna" (pâ ritningen nedåt). Härigenom avlastas först det på den mindre frontytan A2 verkande trycket i säkerhetsventilen 24 (genom att de båda anslutningarna b och 35 förbinds). Samtidigt avlastas också de mindre frontytorna hos de andra säkerhetsventilerna 25, 26 och 27 via signalledningarna 36, så att också dessa öppnas. Härav följer, att vid alla positionerings- cylindrarna 10, 11, 12 och 13 förbinds inloppen 101, 111, 121, 131 med avlastningsledningen 33.

De omkopplingsbara förbindningarna mellan anslutningarna a, b pâ trycksidan och anslutningarna 34, 35 på utgångssidan är antydda medelst de heldragna pilarna i ventilkroppen 30. Om ventilkroppen 30 på grund av ett övertryck resp på grund av kraftskillnaden på den första frontytan A1 och den andra frontytan A2 förskjuts ur jämvikts- läget mot kraften av fjädern 32 (pâ ritningen nedåt), så frikopplas först den (första) genomgången (b-35) motsvarande den undre pilen, så att trycket på den andra frontytan A2 faller mot noll. Därigenom 10 15 20 25 30 35 465 518 -6_ förskjuts ventilkroppen 30 ytterligare med förhöjd kraft och den öppnar också den (andra) genomgång (a-34), som motsvarar den övre pilen, varvid den första genomgången (b-35) förblir öppen.

Fjäderns 32 kraft är därvid så inställd, att strax under ett tröskel- värde resp differensvärde, som utlöser kopplingsförloppet hos en säkerhetsventil 24, 25, 26, 27, står de på de båda frontytorna A1 och A2 verkande ställkrafterna i jämvikt med varandra. Kraften från fjädern 32 motsvarar därvid produkten av ytskillnaden hos frontytorna A1 och A2 och arbetstrycket. Vid denna inställning av kraften av fjädern 32 "flyter" säkershetsventilernas 24, 25, 26, 27 ventil- kroppar 30 i ett fortfarande slutet mellanläge och har sålunda en mycket, kort reaktions-, dvs omkopplingstid. För att kunna arbeta med små fjäderkrafter är förhållandet mellan de båda frontytorna (de verksamma ytorna) A1 och A2 endast en aning större än 1, företrädes- vis mellan 1,02 och 1,2.

Om säkerhetsventilen 24, 25, 26, 27 väl har öppnat, förblir förbin- delsen mellan anslutningen a för arbetstrycket och avlastningsled- ningen 33 öppen endast så mycket att den på den första frontytan A1 verkande restkraften motsvarar kraften från fjädern 32. Genom denna åtgärd resp konstruktiva lösning hålls slutligen förbindelsen av signalledningen 36 till avlastningsledningen 33 öppen och det blir därigenom uteslutet, att arbetstrycket oavsiktligt åter byggs upp på positioneringscylindrarna 10, 11, 12, 13. Detta år nödvändigt för att säkerställa, att arbetstrycket ej byggs upp innan orsaken till tryck- ökningen kunnat finnas och åtgärdas.

För att åter uppnå det normala arbetstillståndet, dvs att ha arbets- tryck till förfogande på alla positioneringscylindrarna 10, 11, 12, 13 måste först huvudstyrventilen 20 resp 21 bringas till sitt noll- läge. Därmed bringas det på den första frontytan A1 verkande trycket till noll och såkerhetsventilerna 24, 25, 26, 22, dvs deras ventil- kroppar 30, skjuts med kraften från fjädern 32 till slutet läge; ventilkroppen 30 ligger åter an mot det övre ändanslaget. Från och med nu kan huvudstyrventilen 20, 21 öppnas, dvs positioneringscylind- rarna 10, 11, 12, 13 kan åter påverkas med arbetstryck. 10 15 20 25 30 35 465518 _7- Det genomkopplade tillståndet hos säkerhetsventilerna 24, 25, 26, 27 visas med hänvisning till funktionsschemat i figur 3.

Enligt detta kopplingstillstånd är såväl inloppet a på arbetstryck- sidan som det över strypledningen 31 inkopplade andra inloppet b förbundet med avlastningsledningen 33. Förbindelsen från b till av- lastningsledningen 33 är helt öppnad; mellan arbetstryckledningen a och avlastningsledningen 33 finns en strypt förbindelse, eftersom kraften hos fjädern 32 upprätthåller jämvikten.Detta betyder: den från oljepumpen 22 resp 23 transporterade tryckvätskan strömmar dels via anslutningen a på arbetstrycksidan dels via den strypta anslut- ningen b till avlastningsledningen 33.

Den konstruktiva utformningen av en säkerhetsventil 24, 25, 26, 27 förklaras med hänvisning till figur 4. Denna framställning motsvarar ett längssnitt genom denna ventil.

Säkerhetsventilen består väsentligen av ett ventilblock 37, i vilket ventilkroppen är införd axiellt rörlig i en central urborrning 38.

Som visas i framställningen enligt figur 4 befinner sig ventilkroppen 30 i det nämnda "flytande" jämviktsläget, vilket den intar när arbetstrycket ligger en aning under det inställda förutbestämda gränsvärdet. Detta gränsvärde är företrädesvis valt så att skillnaden mellan tryckvärdena, vid vilka ventilkroppen lyfter från ändanslaget och vid vilka tryckavlastningen påbörjas, t ex uppgår till 5% av det maximalt tillåtna verksamma trycket mellan tryckvals och pressvals.

Ventilkroppen består av två i ena änden slutna cylindrar 39, 40, vilka ligger med sina slutna frontytor mot varandra. Dessa motsvarar de verksamma ytorna A1 resp A2 hos säkerhetsventilerna 24, 25, 26, 27 enligt figurerna 2 och 3. Den (övre) cylindern 39 med den större diametern (A1) har från sin öppna sida sett förbindelse med arbets- tryckledningen a; den undre cylindern 40 med den mindre diametern (A2) har från sin öppna sida sett förbindelse med inloppet b, vilket via strypledningen 31 är förbundet med arbetstryckledningen a.

Enligt ett annat konstruktivt utförande kan de båda cylindrarna 39, 10 15 20 25 30 35 465 518 -8- 40 ocksâ vara sammanfattade i en enda ventilkropp 30. I stället för den i huset 37 anordnade strypledningen 31 kan då i ventilkroppen 30 finnas en koaxiell strypkanal.

Den undre cylindern 40 är fjädrande lagrad via en fjäder 32. Kraften från denna fjäder är inställbar utifrân och närmare bestämt medelst en koaxiellt med den centrala kanalen 38 axiellt förskjutbar bult 41.

Denna uppvisar en stödfläns 42, som motsvarar fjåderns 32 diameter och som via en skruv 43 kan förskjutas axiellt och ställa in fjädern 32 pâ den förutbestämda fjäderkraften.

Båda cylindrarna 39, 40 uppvisar vardera över omkretsen fördelade öppningar 39', 40', via vilka ledningsvägarna kan öppnas till avlast- ningsledningen 33. För dessa ledningsvägar är i ventilblocket 37 inarbetade tvâ ringkamrar 34, 45 för anslutningarna, vilka ringkamrar enligt figurerna 2 och 3 båda har förbindelse med avlastningsled- ningen 33. Dessa ringkamrar 34, 35 är anordnade så resp deras samband med öppningarna 39Q.40'är sådant, att vid en axialrörelse (pil X) hos ventilkroppen 30, dvs hos de båda cylindrarna 39 och 40, har först öppningarna 40' hos cylindern 40 med den mindre aktiva ytan/frontytan A2 förbindelse med den undre ringkammaren 35. Vid en ytterligare förskjutning av ventilkroppen 30 öppnar sig sedan också förbindningsledningen mellan arbetstrycksledningen a och avlastnings- ledningen 33 via öppningarna 392 Växelverkan med avseende på fjåderkraften och ordningsföljden hos öppnandet av ledningsvägarna a och b till avlastningsledningen 33 har redan förklarats med hänvisning till det i anslutning till figurerna 2 och 3 beskrivna funktionsschemat.

Ett andra utföringsexempel av uppfinningen kommer i det följande att förklaras med hänvisning till en i figur 5 visad dubbelvalspress.

Till skillnad frân framställningarna och utförandena enligt figurerna 2, 3 och 4 rör det sig vid det i figur 5 visade exemplet om ett elektriskt system. Detta har framför allt fördelery att signalens fortplantning är mycket snabbare, vilket med hänsyn till de upp till 10m breda valsarna kan vara av betydelse. 10 15 20 25 30 35 465 518 _9- För varje tryckvals finns härvid tvâ positioneringscylindrar 10, 11 till vilka är tillordnad vardera en elektromagnetisk säkerhetsventil 50, S1. Som signalgivare för det fall att arbetstrycket stiger otillåtet i en av positioneringscylindrarna 10, 11, är pâ varje positioneringscylinder 10, 11 anordnad en elektrisk tryckkopplare 52, 53.

Sluts en av tryckkopplarna 52, 53 till följd av ett otillâtet högt tryck i en av positioneringscylindrarna 10, 11, så magnetiseras via motsvarande kopplingssignal som arbetssignal elektromagneterna hos samtliga säkerhetsventiler 50, 51, om dessa är signalmässigt kopp- lade. Samtidigt bringas därigenom säkerhetsventilerna 50, 51 till ett driftsläge, i vilket den ena förbindningen kopplas till en lâgtrycks- anslutning exempelvis till ett oljeuppsamlingskar.

Med hänvisning till figur 5 betyder detta följande: Säkerhetsventilerna 50, 51 uppvisar vardera en ingângsanslutning c, vilka med positioneringscylindrarnas 10 resp 11 anslutningar på arbetstrycksidan och via en huvudstyrventil 54 är förbundna med en oljepump 55. Säkerhetsventilerna 50, 51 består av en ventilkropp 56 resp 52, vilka med kraften från en elektromagnet 58, 59 hålls i ett första driftsläge mot kraften frân en ställfjåder 60, 61. I detta första (ritade) driftsläge år den förbindelse sluten, som ventilkrop- pen skall koppla.

Elektromagneterna 58, 59 matas elektriskt av en spänningskälla 62 via en ledning 63. Elektromagneterna 58, 59 är dessutom kopplade inbördes via en signalledning 64 och med tryckbrytarna 52, 53. Om en tryckbrytare 52, 53 sluts, så blir elektromagneterna 58, 59 strömlösa. Ventilkropparna 56, 57 dras via sina ställfjädrar 60, 61 till sina andra driftslägen, varigenom ingângsanslutningen c fâr förbindelse med lâgtrycksledningen. Arbetstrycket på positionerings- cylindrarna 10, 11 faller sålunda till noll.(Självklart kan kopp- lingen ocksâ ske så, att elektromagneterna är strömlösa då ventilen är stängd och magnetiseras vid överbelastningssignal och öppnar). 10 465 518 -1 0- Som redan förklarats i anslutning till figur 2, måste det förhindras, att arbetstrycket byggs upp för tidigt och ofrivilligt. För detta ändamål är i kopplingen integrerad en självhâllningskoppling, vilken sörjer för, att säkerhetsventilerna S0, 51 blir kvar i öppet till- stånd (andra driftsläget).

Denna självhâllningskoppling består av ett relä 65, som ligger parallellt med strömkretsen för säkerhetsventilernas 50, 51 elektro- magneter 58, 59 och via en brytare 66, som kan koppla till massa- potentialen, är pâverkbara pâ ett sådant sätt, att elektromagneterna 58, S9 magnetiseras och ventilkropparna 56, 57, mot kraften hos inställningsfjädrarna 60, 61, dras till det första (slutande) drifts- läget. Nu kan via huvudstyrventilen 54 åter arbetstryck byggas upp pâ positioneringscylindrarnar 10, 11.

P)

Claims (2)

10 15 20 25 30 35 465 518 _11.. Patentkrav

1. Valspress för behandling av banformigt material, t ex pappers- banor, bestående av en stationär pressvals och minst en parallellt med denna anordnad tryckvals, inrättad att genom justering medelst positioneringscylindrar tvärs längsaxeln tryckas mot pressvalsen och lyftas från denna, med en anordning för automatisk avlastning av presstrycket mellan pressvalsen och tryckvalsen till följd av en driftsstörning, k ä n n e t e c k - n a d därav, att varje positioneringscylinder (10-13) uppvisar en säkerhetsventil (24-27; 50, 51» vilken vid en tryckökning i positioneringscylindern (10-13), särskilt till följd av en stör- ning i pressnypet mellan pressvalsen (3) och tryckvalsen (4, 5) avlastar trycket i positioneringscylindern (10-13) och att säker- hetsventilerna (24-27; S0, 51) via åtminstone en signalledning (36, 63) är inbördes funktionellt kopplade på ett sådant sätt, att vid en tryckökning, som uppträder i en av positionerings- cylindrarna (10-13), avlastas också trycket i de övriga posi- tioneringscylindrarna (10-13). Valspress enligt patentkravet 1, k ä n n e t e c k n a d därav, att till positioneringscylindrarna (10-13) och säkerhetsventiler- na (24-27; 50, 51) för varje tryckvals (4, 5) är tillordnad en huvudstyrventil (20, 21; 54) på ett sådant sätt, att stängning av huvudstyrventilen utlöser stängning av säkerhetsventilerna (24-27; 50, 51) (t ex medelst fjäderkraft 32) för återgång till normalt driftstillstånd. Valspress enligt patentkravet 1 eller 2, k ä n n e t e c k n a d därav, att för öppning av pressnypet då tryckvalsen (4) vilar på pressvalsen (3) med sin egenvikt, tryckvalsen är upplyftbar på grund av en arbetssignal, som genereras i beroende av en i en av säkerhetsventilerna (24-27; S0, 51) identifierad tryckökning hos en av positioneringscylindrarna (10-13). Valspress enligt något av patentkraven 1 till 3, k ä n n e - t e c k n a d därav, att säkerhetsventilen (24-27; 50, 51) är 10 15 20 25 30 35 465 518 5. 6- 7. _12- utbildad enligt följande: a) en rörlig ventilkropp (30) uppvisar en av positionerings- cylinderns (10-13) arbetstryck direkt påverkad tryckkammare med en första aktiv yta (frontyta A1) och en mittemot Liggande andra tryckkammare med en mittemot den första aktiva ytan (A1) Liggande, mindre, andra aktiv yta (A2), vilken pâverkas av kraften frân en fjäder (32); b) den andra tryckkammaren är via en strypning(31) förbunden med arbetstryckets tryckledning (101, 111, 121, 131); c) den andra tryckkammaren år förbunden med en signalledning (36), vilken inbördes förbinder säkerhetsventilernas (24-27; 50, 51) andra tryckkammare; d) tryckkamrarna är inrättade att förbindas med vardera ett utlopp (34, 35) till vilket en avlastningsledning (33) är ansluten, varvid utloppen (34, 35) är anordnade relativt varandra på ett sådant sätt, att vid en tryckökning i arbets- tryckets tryckledning (101-131) förbinds först den andra tryckkammaren och därefter den första tryckkammaren med avlastningsledningen (33) (figurerna 2, 3 och 4). Valspress enligt patentkravet 4, k ä n n e t e c k n a d därav, att fjåderns (32) kraft år inställd på ett sådant värde att vid ett förutbestämt arbetstryck är de på tryckkamrarnas aktiva ytor (A1, A2) verksamma krafterna i jämvikt. Valspress enligt patentkravet 5, k å n n e t e c k n a d därav, att förhållandet mellan de aktiva ytorna (A1, A2) hos den första och den andra tryckkammaren uppgår till omkring 1,02 till 1,

2. Valspress enligt patentkrav 5 eller 6, k ä n n e t e c k n a d därav, att den första tryckkammarens utlopp (34) och den andra tryckkammarens utlopp (35) år anordnade och dimensionerade så relativt varandra att efter avlastning av arbetstrycket den första kammarens utlopp (34) år öppnat så mycket att den på den första aktiva ytan (A1) verkande tryckkraften är lika med fjäderns (32) kraft. 10 15 20 25 30 35 8. 10. 465 '518 _13.. Valspress enligt något av patentkraven 4 till 7, k ä n n e - t e c k n a d därav, att det finns en ventilkropp (37) med en central urborrning (38) för mottagning av tvenne, vardera en tryckkammaren motsvarande cylindrar(39, 40)vilka ärslutnai ena änden, att cylindrarna (39, 40) är införda axiellt rörliga i den centrala urborrningen (38) med sina slutna ändytor (A1, A2) pekande mot varandra, att cylindrarna (39, 40) stöttas via den frân ena sidan av ventilkroppen (37) inställbara fjädern (32), att ventilkroppen (37) i omrâdet kring cylindrarnas (39, 40) öppna frontsidor uppvisar vardera en inloppsöppning (a, b), vilka är inbördes förbundna med varandra via en strypledning (31) och av vilka den ena förbinder cylindern (39) med den större aktiva ytan (A1) med tryckledningen för arbetstrycket och av vilka den andra förbinder den andra cylindern (40) med signalledningen (b, 36), att tvâ ringformiga kamrar (34, 35) är inarbetade i den centrala urborrningens (38) vägg, vilka är förbundna med en avlastningsledningen (33) anslutningsbar utloppskanal och att det i cylindrarna finns utloppsöppningar (39', 403 för den första och den andra tryckkammaren, vilka öppningar vid en axialrörelse hos cylindrarna(39, 40)âstadkommer överlappning med de ring- formiga kamrarna (34, 35). Valspress enligt något av patentkraven 1 till 3, k ä n n e - 51) är en elektromagnetiskt manövrerbar ventil, vilken är stängd i ena det andra driftsläget t e c k n a d därav, att säkerhetsventilen (50, driftsläget (viloläget) och vilken i (arbetsläget) förbinder arbetstryckets tryckledning med en avlastningsledning, att till säkerhetsventilen (50, 51) är till- ordnad en elektrisk tryckställare (52, 53), vilken är inrättad att vid tryckökning i positioneringscylindrarna alstra en arbets- signal, vilken kopplar om säkerhetsventilen (50, S1) frân vilo- läget till arbetsläget. Valspress enligt patentkravet 9, k ä n n e t e c k n a d därav, att det för att hälla säkerhetsventilerna (50, 51) i arbetsläget finns ett med arbetssignalen samverkande relä (65) och att till reläet (65) är tillordnad en brytare (66), via vilken reläet (65) är âterställbart.