SE464175B - Foerfarande foer att montera en valsring paa en valsaxel samt ett monteringsstycke foer att utfoera foerfarandet - Google Patents

Description

15 20 25 30 35 464 175 verktyget genom ett munstycke ll och kanten av pressverktyget kommer då att utöva ett axiellt tryck på periferin av fjäder- skålen 6 så att en kontrollerad axiell tryckkraft pålägges valsringen 4, vilken inklämmes mellan skuldran 3 och press- ringen 5. Efter att trycket har pälagts skruvas ringen 7 till anliggning mot fjäderskälen 6 med hjälp av ett verktyg 12.

Pressverktyget 14 kan sedan göras trycklöst och tagas bort.

Avmonteringen av valsringen 4 sker i omvänd ordning. Emeller- tid kommer enheten av valsring 4 och centreringsring 4' att vara inklämd mot den koniska ytan 2 hos valsaxeln även efter att trycket från fjäderskâlen 6 borttagits och det är därför nödvändigt att tillföra tryckfluid till ett munstycke 13 på valsaxeln för att lossa denna enhet.

Det bör observeras att delarna i den i fig. l visade monte- ringsanordningen måste tillverkas med en tämligen hög preci- sion eftersom valsringen noggrant måste passa på valsaxeln för att medge de höga valstryck, som är nödvändiga i ett valspar.

En annan monteringsanordning för valsringar. vilken bygger på liknande principer, är känd från SB patent 7703169-8. Även i denna anordning inklämmes valsringen mellan en skuldra och en ring med hjälp av en fjäder. som sammantryckes med hjälp av ett hydraulverktyg och kvarhålles i sammantryckt läge medelst en gängad ring, vilken skruvas till anliggning mot den samman- tryckta fjädern.

Såsom framgår av beskrivningen av ovannämnda monteringsanord- níngar för valsringar har dessa en relativt komplicerad upp- byggnad och monteringen av valsringarna är tidskrävande, vilket innebär att stillestândstiden p.g.a. valsringsbyten i trådvalsverk blir lång eftersom man i dag för att minska lagerhållningen av färdiga produkter tillverkar dessa i korta serier.

Föreliggande uppfinning avser ett förfarande för att montera valsringar. som medger att minska valsverkets stilleståndstid, 10 15 20 25 30 35 464 175 samt även ett monteringsstycke för att genomföra förfarandet.

Detta åstadkommes enligt uppfinningen medelst ett förfarande för att montera en valsring på änden av en valsaxel. vilket kännetecknas av följande steg; valsringen monteras i förväg på ett monteringsstycke och monteringsstycket med monterad vals- ínklämd mellan två anslagsytor hos monteringsstycket, i förekommande fall efter att ring, fästes till änden av valsaxeln, ett till nämnda ände fäst monteringsstycke med monterad vals- ring borttagits.

Ett föredraget monteringsstycke för att utföra det uppfin- ningsenliga förfarandet kännetecknas enligt uppfinningen av att det utgör ett från valsaxeländen separat stycke och inne- fattar en cylindrisk änddel, på vilken en valsring kan inpas- sas. en anslagsyta, mot vilken en första sida av valsringen är avsedd att tryckas, en klämanordning för att trycka valsring- ens första sida mot anslagsytan med en förutbestämd klämkraft. och organ för att rotationsfast fästa monteringsstycket till änden av valsaxel, vilken är utformad att samverka med dessa organ.

Genom att valsringen i förväg är monterad på monteringsstycket har monteringsstegen vid utbyte av valsring reducerats till att innefatta demontering av ett monteringsstycke och monte- ring av ett annat. Ett valsríngsutbyte kan därför ske mycket snabbt, på ca 10 sek, jämfört med valsringsutbyten vid tidigare kända monteringsanordningar (ca 2 - 3 min), vilket innebär att stilleståndstíden för valsverket p.g.a. valsríngs- byten avsevärt kan minskas med påföljande minskade produk- tionskostnader.

Vidare har monteringsstycket en enkel uppbyggnad och kräver inte lika hög tíllverkningsprecisíon som delarna i tidigare kända monteringsanordningar, varför även tillverkningskost- naderna för monteringsstycket blir jämförelsevis små.

Genom att valsringsutbytestiden blir så liten med det uppfin- ningsenliga förfarandet kan valsringar med endast ett enda valsspår användas, vilket medger att det dyrbara hårdmetall- 10 15 20 25 30 35 464 175 material. som valsringarna tillverkas av, bättre kan utnytt- jas. vilket i sin tur innebär en stor kostnadsinbesparing.

Dessutom kan efterslipning av en valsring företrädesvis ske när denna är fastsatt på monteringsstycket. vilket medger en exakt centrering av valsringen och en exakt linjehâllning av valsspåret. I en föredragen utföringsform av monteringsstycket enligt uppfinningen är anordningen för att rotationsfast fästa monteringsstycket till änden av en valsaxel utformad för att passa till en konventionell slipmaskin.

Uppfinningen avser även en valsaxel avsedd att samverka med ett monteringsstycke enligt uppfinningen.

Dessa och andra särdrag och fördelar kommer bättre att framgå av följande beskrivning av en föredragen utföringsform av upp- finningen med hänvisning till bifogade ritningar. av vilka: fig. l visar en tidigare känd monteringsanordning för vals- ringar. och fig. 2 visar i axiellt tvärsnitt en utföringsform av ett monteringsstycke enligt uppfinningen och en valsaxel, delvis i tvärsnitt. medelst vilken detta monteríngsstycke är avsett att samverka. I I fig. 2 visas ett monteringsstycke 20 enligt en utföringsform av uppfinningen med monterad valsring 30 och en valsaxel 40, i vilkens ände monteringsstycket 20 kan infästas.

Monteringsstycket innefattar en kropp 21 med en första cylind- risk ände 22, på vilken valsringen 30 kan påsättas med frik- tionspassning. en krage 23 med en anslagsyta 24 för en påsatt valsring och en andra konisk änddel 25. Vidare innefattar kroppen 21 en genomgående central urborrning 26, vilken från änden av kroppens 21 koniska änddel 25 sträcker sig över större delen av denna änddel med konstant diameter för att sedan utvidgas till en större diameter och vilken sträcker sig med denna större diameter över hela den första änddelen 22. I sin del med större diameter utgör urborrningen 26 ett gängat 10 15 20 25 30 35 464 175 hål. En ihålig skruv 28 med en till urborrningens 26 gängade hål komplementerande yttre gängning är anordnad att fasthålla en klämskiva 27. Hålet genom skruven 28 har samma diameter som den del av urborrningen 26, som sträcker sig över den koniska änddelen, och ligger i linje med denna del hos urborrningen.

En bult 29 kan införas genom hålet i skruven 28 och genom ur- borrningen 26. I infört läge sträcker sig bulten 29 med en gängad del 31 utanför änden av den koniska änddelen 25 hos kroppen 21.

För att säkerställa centrering av bulten 29 vid dennas infö- rande innefattar monteringsstycket företrädesvis även två halvringformiga styrskivor 32, 33, vilka omsluter bultskaftet.

I fig. 2 visas även änden av en valsaxel 40. vilken enligt uppfinningen innefattar en urtagning 41 med en den koniska änddelen 25 komplementerande form och med ett i urtagningens botten utformat gängat hål 42, i vilket bultens 29 gängade ände 31 kan inskruvas. Företrädesvis åstadkommes valsaxel- ändens gängade hål genom att en hylsa med inre gängning på lämpligt sätt införes och fästes i botten av urtagningen 41.

Två diametralt motstående tappar 43 är utformade på valsaxelns ytterände. vilka tappar i monteringsstyckets 20 införda läge tränger in i komplementerande spår 34 eller urtagningar upp- tagna i kragen 23.

Enligt uppfinningen sker infästningen av valsringen på monte- ringsstycket i förväg. Den i valslinjen förekommande monte- ringen består således endast i att föra in monteringsstycket 20 i urtagningen 41 och att sedan draga åt bulten 29. i före- kommande fall efter att första ha demonterat ett tidigare in- satt monteringsstycke. Det inses således att förfarandet en- ligt uppfinningen medger ett mycket snabbt valsringsbyte, var- för valsverkets stilleståndstid p.g.a. valsringsbyten blir liten. En annan fördel med detta förfarande är att infästandet av valsringar på monteringsstycken kan ske på valfri plats och tid och utan stress, vilket medger att denna infästning kan 10 15 20 25 30 35 464 175 ° ske med stor noggrannhet och med hjälp av specialutrustning om så erfordras och av en eller ett fåtal yrkesskickliga personer.

Såsom kommer att framgå nedan kan infästningen av valsringen med fördel ske i samband med slut- eller efterbearbetning av valsringar.

Infästningen av en valsring 30 på det i fig. 2 beskrivna monteringsstycket sker företrädesvis på följande sätt. Först träs valsringen 30 på den cylindriska änddelen 22 hos kroppen 21 och därefter skruvas skruven 28 med påträdd klämskiva 27 in i delens 22 gängade hål. Därefter införes kroppens 2l koniska änddel 25 i en urtagning med en valsaxelns 40 urtagning 41 motsvarande form, vilken urtagning är utformad i ett mothåll eller liknande. Ett lämpligt pressverktyg anordnat att trycka mot periferin av klämskivan 27 appliceras därefter och ett förutbestämt presstryck pålägges klämskivan och därmed även monteringsstycket. Skruven 28 skruvas sedan till anliggning mot den inspända klämskivan för att kvarhålla denna i inspänt läge. Pressverktyget tages sedan bort och den sammansatta en- heten av kropp 21. klämanordning 27, 28 och valsring 30 tas ut ur mothållet. Bulten 29 införes därefter i enheten och de halvringformiga styrskivorna 32. 33 fästes till änden av krop- pens 21 koniska änddel 25. Såsom framgår av fig. 2 har den gängade bultdelen 31 en något större diameter än bultskaftet, 33 förhindrar att bulten 29 faller ur monteringsstycket. Det inses vidare att vid avmontering av ett varför styrskivorna 32. monteringsstycke från en valsaxel kommer delens 31 yttergänga att påverka kroppen 21 med en utåtriktad kraft när bulten 29 skruvas ur och därmed säkerställa att monteringsstycket loss- nar frän valsaxeln.

Det är naturligtvis även möjligt att införa bulten 29 och fästa styrskivorna 32, 33 innan pressverktyget appliceras men detta innebär dock att de ytterligare stegen av att bulten 29 måste inskruvas och urskruvas om mothållets urtagning innefat- tar ett gängat hål motsvarande valsaxelns gängade hål 42. En dylik variant är dock lämplig om valsríngen skall slutbearbe- 10 15 20 25 30 35 464 175 tas efter montering och mothållet utgöres av axeln hos ett bearbetningsverktyg, företrädesvis en slipmaskin, eftersom bulten 29 då endast behöver åtdragas efter att inklämningen av valsringen utförts för att valsringen skall vara monterad i verktyget.

I detta sammanhang påpekas att valsringar normalt sett utsät- tes för ett flertal efterslipningar under sin livslängd, var- för det är en stor fördel att monteringsstycket enligt uppfin- ningen är så utformat att det kan monteras i konventionella slipmaskiner och att efterslipning kan ske utan att valsringen behöver borttagas från monteringsstycket.

Det är naturligtvis även möjligt att inspänna valsringen utan hjälp av pressverktyg genom att skruven 28 åtdrages med ett förutbestämt drivmoment.

Genom uppfinningen åstadkommas således ett förfarande, som medger mycket snabbt valsringsutbyte och som kan utföras med enkla handgrepp och utan krav på yrkesskicklighet hos den som utför bytet. De i monteringsstycket för att utföra förfarandet enligt uppfinningen ingående delarna är av enkel konstruktion och kan framställas utan höga krav på tíllverkningsprecision.

Det beskrivna monteringsstycket utgör endast ett föredraget utföringsexempel av uppfinningen och dess konstruktion kan modifieras på ett flertal sätt inom ramen för uppfinningen, speciellt med avseende på dess klämanordning och dess anord- ning för att rotationsfast fästa monteringsstycket till änden av en valsaxel. Det är exempelvis inte nödvändigt att monte- ringsstycket är så utformat att det direkt kan monteras i ett bearbetningsverktyg eftersom denna montering kan ske med hjälp av en lämpligt utformad kopplingsdel och det är således uppen- bart att detaljkonstruktionen av det visade monteringsstycket inte är begränsande för att utföra det uppfinningsenliga för- farandet. Uppfinningen skall därför endast begränsas av inne- hållet i bifogade patentkrav.

Claims (10)

10 15 20 25 30 35 464 175 Patentkrav

1. Förfarande för att montera en valsring på änden av en vals- axel på ett sådant sätt att ett valsringsbyte snabbt kan ske, k ä n n e t e c k n a t av följande steg: valsringen monteras i förväg på ett monteringsstycke och mon- teringsstycket med monterad valsring, inklämd mellan två an- slagsytor hos monteringsstycket, fästes till änden av vals- axeln, i förekommande fall efter att ett till nämnda ände fäst monteringsstycke med monterad valsring borttagits.

2. Förfarande enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att monteringsstyckets infästníng åstadkommes genom att en enda bult åtdrages.

3. Monteríngsstycke för en valsring, k ä n n e t e c k n a t av att det utgör ett från valsaxeländen separat stycke och innefattar en cylindrisk änddel (22), på vilken en valsring (30) kan ínpassas. en anslagsyta (24). mot vilken en första sida av valsringen är avsedd att tryckas, en klämanordning (27. 28) för att trycka valsringens första sida mot anslags- ytan med en förutbestämd klämkraft, och organ (25, 29. 31, 34) för att rotatíonsfast fästa monteringsstycket till änden av en valsaxel, vilken är utformad att samverka med dessa organ.

4. Monteríngsstycke enligt krav 3, k ä n n e t e c k n a t av att klämanordningen utgöres av en klämskiva (27), vilken medelst ett i monteringsstyckets cylindriska änddel (22) in- skruvbart klämelement (28) är anordnad att pressas mot den cylindriska änddelens ändyta och med utanförliggande delar trycka mot en monterad valsring (30) andra sida med en förut- bestämd kraft.

5. Monteringsstycke enligt krav 3, k ä n n e t e c k n a t av att organen för att rotationsfast fästa monteringsstycket (20) till änden av en valsaxel (40) utgöres av en konísk änd- del (25) hos monteringsstycket och en centralt genomgående bult (29), vilken är anordnad att med sin utskjutande änddel 10 15 20 25 30 35 (31) inskruvas i ett gängat bottenhål (42) i en urtagning (41) med den koniska änddelen (25) komplementerande form utformad i änden av valsaxeln (40).

6. Monteringsstycke enligt krav 5, k ä n n e t e c k n a t av att monteringsstycket (20) i sin mot valsaxeln í monterat läge vettande sida innefattar diametralt motstående spår (34) eller urtagningar, vilka är avsedda att upptaga tappar (43) med komplementerande form, vilka skjuter ut från änden av valsaxeln (40).

7. Monteringsstycke enligt krav 5 eller 6, k ä n n e - t e c k n a t av två halvringformiga styrskivor (32, 33), vilka är fästa till ändytan av den koniska änddelen (25) och vilka omsluter bultskaftet innanför dess yttersta gängade del (31).

8. Monteringsstycke enligt krav 7, k ä n n e t e c k n a t av att gängorna hos bultens (29) änddel (31) sträcker sig radiellt utanför bultskaftet.

9. Valsaxel för att upptaga ett monteringsstycke (20) för en valsring, vilket innefattar en konisk änddel (25) och en genomgående bult (29) med utskjutande gängad änddel (31), k ä n n e t e c k n a d av att valsaxeln (40) i sin ände innefattar en urtagníng (41) med monteringsstyckets (20) koniska änddel (25) komplementerande form, vilken urtagning innefattar ett gängat bottenhål (42) med en gängning motsva- rande bultens (29) gängade änddels (31).

10. Valsaxel enligt krav 9 för ett monteringsstycke (20), vilket i sin mot valsaxeln i monterat läge vettande sida inne- fattar diametralt motstående spår (34) eller urtagningar, k ä n n e t e c k n a d av att valsaxeln (40) i sin ände innefattar diametralt motstående tappar (43), vilka har en monteringsstyckets spår (34) eller urtagningar komplemente- rande form.