SE462435B - Saett att stabilisera tryck- och floedesfoerhaallandena i en silapparat och silapparat haerfoer - Google Patents

Saett att stabilisera tryck- och floedesfoerhaallandena i en silapparat och silapparat haerfoer

Info

Publication number
SE462435B
SE462435B SE8804082A SE8804082A SE462435B SE 462435 B SE462435 B SE 462435B SE 8804082 A SE8804082 A SE 8804082A SE 8804082 A SE8804082 A SE 8804082A SE 462435 B SE462435 B SE 462435B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
pulp
liquid
screen
outlet
mass
Prior art date
Application number
SE8804082A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8804082L (sv
SE8804082D0 (sv
Inventor
F Jacobsen
Original Assignee
Kamyr Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Publication of SE8804082D0 publication Critical patent/SE8804082D0/sv
Priority to SE8804082A priority Critical patent/SE462435B/sv
Application filed by Kamyr Ab filed Critical Kamyr Ab
Priority to CA000614184A priority patent/CA1318865C/en
Priority to DE3934582A priority patent/DE3934582A1/de
Priority to US07/423,245 priority patent/US5020178A/en
Priority to AT0246489A priority patent/AT396950B/de
Priority to JP1288065A priority patent/JP2878339B2/ja
Priority to FI895280A priority patent/FI94366C/sv
Priority to FR898914678A priority patent/FR2639050B1/fr
Priority to NO894502A priority patent/NO172252C/no
Priority to BR898905775A priority patent/BR8905775A/pt
Publication of SE8804082L publication Critical patent/SE8804082L/sv
Publication of SE462435B publication Critical patent/SE462435B/sv
Priority to US07/571,120 priority patent/US5044179A/en

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/66Pulp catching, de-watering, or recovering; Re-use of pulp-water
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D33/00Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/01Filters with filtering elements which move during the filtering operation with translationally moving filtering elements, e.g. pistons
    • B01D33/0108Filters with filtering elements which move during the filtering operation with translationally moving filtering elements, e.g. pistons with bag, cage, hose, tube, sleeve or the like filtering elements
    • B01D33/0116Filters with filtering elements which move during the filtering operation with translationally moving filtering elements, e.g. pistons with bag, cage, hose, tube, sleeve or the like filtering elements arranged for inward flow filtration
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D33/00Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/44Regenerating the filter material in the filter
    • B01D33/48Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D33/00Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/44Regenerating the filter material in the filter
    • B01D33/52Regenerating the filter material in the filter by forces created by movement of the filter element
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D33/00Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/70Filters with filtering elements which move during the filtering operation having feed or discharge devices
    • B01D33/76Filters with filtering elements which move during the filtering operation having feed or discharge devices for discharging the filter cake, e.g. chutes
    • B01D33/763Filters with filtering elements which move during the filtering operation having feed or discharge devices for discharging the filter cake, e.g. chutes for continuously discharging concentrated liquid
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21CPRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C9/00After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
    • D21C9/02Washing ; Displacing cooking or pulp-treating liquors contained in the pulp by fluids, e.g. wash water or other pulp-treating agents
    • D21C9/04Washing ; Displacing cooking or pulp-treating liquors contained in the pulp by fluids, e.g. wash water or other pulp-treating agents in diffusers ; Washing of pulp of fluid consistency without substantially thickening
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21DTREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
    • D21D5/00Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor
    • D21D5/02Straining or screening the pulp
    • D21D5/023Stationary screen-drums

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
  • Apparatus For Radiation Diagnosis (AREA)
  • General Induction Heating (AREA)
  • Incineration Of Waste (AREA)

Description

15 20 25 30 kontinuerlig in i och ut ur förträngningszonen samtidigt som för- trängningsvätska tillföres utifrân radiellt i riktning mot silytan och avdragen eller förträngd vätska kontinuerligt tillåtes lämna silapparaten. Som en följd av massans in- och utströmning kommer trycket i massan att stiga vid silens eller förträngningszonens in- loppsände och falla vid dess utloppsände under silens returslag.
En tryckgradient föreligger följaktligen mellan förträngningszonens inloppsände och utloppsände. Detta förhållande kan komma att störa rätt fördelning av âterspolningen, eftersom motsvarande tryckgradient inte uppstår i utrymmet för den förträngda vätskan. Huvuddelen av âterspolningen kommer därför att äga rum nära förträngningszonens ut- loppsände, medan liten eller ingen âterspolning sker i riktning mot silens inloppsände. Ändamålet med föreliggande uppfinning är att åstadkomma en stabili- sering av tryck- och flödesförhållandena i silapparaten så att bl.a. en likformig fördelning av vätska vid âterspolningen av silen under returslaget säkerställes.
Sättet enligt uppfinningen kännetecknas i huvudsak av att massans strömningshastighet genom och tryckförhâllandena i silapparatens behandlingszon regleras genom att ändra volymen i silapparatens in- loppsände och utloppsände under silkroppens rörelse.
Vid en föredragen utföringsform av sättet enligt uppfinningen ökas utrymmet för obehandlad massa vid silapparatens inloppsände under nämnda backspolningsfas så att massa i huvudsak undvikes att strömma längsmed silen, och i huvudsak samtidigt minskas utrymmet för i sil- apparaten behandlad massa i i huvudsak motsvarande grad genom att en motsvarande mängd vätska och/eller massa föres in i en utloppszon för behandlad massa så att i silapparaten behandlad massa pâverkas att strömma i riktning mot och genom utloppet. Vidare minskas sedan ut- rymmet för obehandlad massa vid silapparatens inloppsände under 10 15 20 25 462 435 nämnda avdragningsfas så att massa strömmar längsmed silen, och i huvudsak samtidigt ökas utrymmet för i silapparaten behandlad massa i i huvudsak motsvarande grad genom att en motsvarande mängd massa föres bort från utloppszonen annan väg än genom silapparatens utlopp.
En silapparat för genomförande av sättet enligt uppfinningen känne- tecknas i huvudsak av att den innefattar ett cylinderhus med en däri medelst en drivanordning fram och tillbaka rörlig kolv, vilken av- gränsar en första med vätska fylld kammare och en andra med massa fylld kammare, vilken massakammare står i direkt förbindelse med massainloppet, och att en med huvudsakligen vätska fylld förbindelse- kanal är anordnad mellan vätskekammaren och en utloppszon av massa- utrymmet belägen vid utloppet för behandlad massa.
Uppfinningen kommer att som exempel förklaras närmare med hänvisning till ritningarna, där Figur l visar schematiskt i genomskärning en silapparat enligt upp- finningen under en första del av en cykel vid drift.
Figur 2 visar silapparaten enligt figur l under en andra del av cykeln vid drift.
Figur 3 visar ett parti av en silapparat enligt en känd utförings- form, som inte har de enligt föreliggande uppfinning föreslagna för- bättringarna.
Med hänvisning till figurerna l och 2 visas schematiskt en silapparat av tryckdiffusörtyp, som för behandling av massa av medelkoncentra- tion, dvs omkring 8-l5 %, företrädesvis omkring l0 %, är utformad i enlighet med föreliggande uppfinning. Silapparaten innefattar ett tillslutet vertikalt anordnat kärl l, som har en cylindrisk yttre sidovägg 2 och övre och nedre välvda yttre ändväggar 3, 4. Kärlet l är vid den övre ändväggen 3 försett med ett vertikalt anordnat upp- 10 15 20 25 30 462 455 till tillslutet cylinderhus 5, som kan anses utgöra en smalare för- g längning av kärlet l och således har en mindre diameter än detta. .
Silapparaten har upptill vid sin inloppsände ett inlopp 6 för den massa, dvs suspension av cellulosafibrer, som skall behandlas och nedtill vid sin utloppsände ett utlopp 7 för den behandlade massan, varvid utloppet 7 är anordnat vid kärlets nedre ändvägg 4. Vid den visade utföringsformen är massainloppet 6 anordnat vid den nedre delen av cylinderhuset 5.
II' En allmänt skâlformad övre stödkropp 8 är anordnad inuti kärlet l vid dess övre parti, vilken stödkropp 8 medelst exempelvis ribbformade E distansstycken 9 är fast monterad vid och på avstånd frân kärlets ändvägg 3. Den upp- och nedvända skålformade stödkroppen 8 har ett vertikalt cylinderformat parti lO med en förutbestämd diameter. En liknande allmänt skålformad nedre stödkropp ll är anordnad inuti kärlet l vid dess nedre parti, vilken stödkropp ll medelst distans- stycken l2 är fast monterad vid och på avstånd från kärlets ändvägg 4. Den rättvända skålformade stödkroppen ll har ett cylinderformat parti l3 med en förutbestämd diameter, som är något mindre än dia- metern hos den övre stödkroppens 8 cylinderformade parti 10.
Vidare är en lângsträckt silkropp l4 med en runtomgående mantelyta axiellt rörligt anordnad i kärlet l, vilken silkropp innefattar en sil l5, som har formen av en stympad kon, som avsmalnar i riktning nedåt. Vid den visade utföringsformen innefattar silkroppen l4 även en cylinderformad tät del l6, som är belägen ovanför och fäst vid silen l5, och som vid sin övre ände på insidan är försedd med en ringformig tätning l7 för glidbar och tätande samverkan med den fasta övre stödkroppens 8 cylinderformade parti l0. En liknande ringformig tätning 18 är anordnad på insidan av silen l5 vid dess nedre ände för glidbar och tätande samverkan med den fasta nedre stödkroppens ll cylinderformade parti l3. Silen l5 består av en formstabil plåt med lämpliga silöppningar. 10 15 20 25 30 462 455 Silkroppen l4 är axiellt förflyttbar upp och ned medelst en ovanför kärlet l placerad drivanordning l9, som kan utgöras av en hydraulisk eller pneumatisk kraftcylinder med en axiell stång 20, som sträcker sig ett stycke ned i cylinderhuset 5, i vilket stången 20 via fäst- stycken 2l är fäst vid ett radiellt utvidgat eller trattformat myn- ningsparti 22 hos ett axiellt rör 23. Röret 23 sträcker sig ned genom huset 5 och kärlet l genom en central öppning i den övre stödkroppen 8, vilken öppning har en ringformig tätning 24 för glidbar och tätan- de samverkan med röret 23. Det utvidgade mynningspartiet 22 av röret 23 uppbär en ringformig utvändigt placerad tätning 25 för glidbar och tätande samverkan med insidan av huset 5. Vidare är en tätning 26 an- ordnad vid stângens 20 genomföring i huset 5. Det medelst drivanord- ningen l9 axiellt rörliga röret 23 är stelt förbundet med silkroppen l4 via fäststycken 27, vilka är fästa vid silkroppens l4 ogenombrutna cylinderformade del l6. Under drift är silen l5 alltid i rörelse ned och upp frånsett den mycket korta tid som åtgår vid ändlägena av rörelsecykeln. Silen är därvid anordnad att förflyttas i en långsam framåtgâende rörelse under en avdragningsfas och direkt därefter i en snabb tillbakagående rörelse under en backspolningsfas.
De på axiellt avstånd från varandra anordnade stationära stödkroppar- na 8 och ll och den däremellan sig sträckande silkroppen l4 avgränsar mellan sig och kärlets väggar 2, 3, 4 ett utrymme 28 för massa, vil- ket sträcker sig från massainloppet 6 till massautloppet 7 i en di- rekt förbindelse. Invändigt avgränsar silkroppen 14 och de tvâ stöd- kropparna 8, ll ett utrymme 29 för mottagande av den vätska som pas- serar genom silens 15 silöppningar. Denna vätska avlägsnas från ut- rymmet 29 genom ett utlopp 30, som sträcker sig genom den övre stöd- kroppen 8 och den övre ändväggen 3 av kärlet l.
Inom silens l5 axiella utsträckning bildas i massautrymmet 28 en be- handlings- eller förträngningszon 3l, vars inloppsände betecknas med hänvisningssiffran 32 och utloppsände med 33. I anslutning till mas- sautloppet 7 finns inuti kärlet l en utloppszon 34, som således utgör 10 15 20 25 30 en del av massautrymmet 28. I utloppszonen 34 är ett skraporgan 35 anordnat, vilket roterar i massan för att omblanda denna och under- lätta utmatningen genom massautloppet 7. Skraporganet 35 drivs av en drivanordning 36 via en vertikal axel 37.
Det ovan beskrivna mynningspartiet 22 av röret 23 med tillhörande ringformiga tätning 25 bildar en kolv 38, som medelst drivanordningen 19 är rörlig upp och ned i cylinderhuset 5 och som avgränsar en övre första kammare 39 för vätska och en nedre andra kammare 40 för massa, varvid massakammaren 40 är så belägen att den har direkt förbindelse med kärlets l massautrymme 28. ' Vätskekammaren 39, som är belägen ovanför det utvidgade mynningspar- tiet 22, kommunicerar med kärlets l massautrymme 28 vid dess utlopps- zon 34 via en central öppen förbindelsekanal 41, som innefattar nämn- da rör 23, vilket i sig bildar en stel enhet med silkroppen 14. Vid den visade utföringsformen är den centrala förbindelsekanalen 4l av teleskoptyp och innefattar därvid, förutom det axiellt rörliga röret 23, ett fast rör 42, som med sin nedre ände är fäst vid den nedre stödkroppen ll vid en central öppning 43 hos detta och som med sitt övre ändparti teleskopiskt och tätande omsluter det nedre ändpartiet av det rörliga röret 23. Alternativt kan det rörliga röret 23 vara förlängt nedåt ett avsevärt stycke och det fasta röret 42 förkortat i motsvarande grad eller kan det rörliga röret 23 vara förlängt nedåt och fört genom öppningen 43 i den nedre stödkroppen ll under tätande samverkan med denna, varvid det nedre partiet av ett sådant förlängt rör är beläget i den nämnda utloppszonen 34 av massautrymmet 28. I detta fall måste skraporganet 35 flyttas ned ett litet stycke eller utformas pâ annat sätt så att det förlängda röret går fritt från skraporganet.
Pâ kärlets utsida finns ett flertal fördelningsrör 44, som sträcker sig runt sidoväggen 2 för tillförsel av en lämplig förträngningsväts- ka till massan via inlopp 45, vilken förträngningsvätska förtränger 10 15 20 25 30 462 435 en motsvarande mängd av vätskefasen i massan genom silen l5 till det inre utrymmet 29, från vilket den förträngda vätskan avledes via ut- loppet 30. Ett flertal skärmar 49 är lämpligen anordnade på kärlets insida för fördelning av tillförd förträngningsvätska. Skärmarna 49 sträcker sig från inloppen 45 i riktning nedåt för att bilda inre runtomgående inloppsspalter. Skärmarna är lämpligen cylindriska såsom visas i figurerna l och 2.
Vätskekammaren 39 och den centrala förbindelsekanalen 4l är från bör- jan fyllda med ett lämpligt flytande material, t.ex. vatten eller annan lämplig vätska. Under drift tillföres kontinuerligt en mindre mängd kompletterande vätska till cylinderhusets vätskekammare 39 genom ett särskilt inlopp 46 i cylinderhusets 5 övre ände. Vidare är ett särskilt utlopp 48 anordnat i cylinderhusets 5 övre ände för av- luftning av vätskekammaren 39 och den centrala förbindelsekanalen 4l under den inledande fyllningen. Genom detta utlopp 48 avledes dess- utom under drift kontinuerligt en mindre mängd vätska för att för- hindra eventuell luftansamling i vätskekammaren 39. Mängden av sådan avledd vätska hâlles därvid mindre än den genom inloppet 46 tillförda kompletterande vätskan. Under drift råder således fullständig hydrau- lisk förbindelse mellan vätskan i vätskekammaren 39 i cylinderhuset 5 och silapparatens massautrymme 28 vid utloppszonen 34.
Figur 3 visar delar av en känd silapparat av samma grundutförande som silapparaten enligt uppfinningen. Samma hänvisningssiffror användes därför för att beteckna ekvivalenta delar och element. Vid den kända silapparaten strömmar massan kontinuerligt in i och ut ur förträng- ningszonen 3l samtidigt som förträngningsvätska tillföres utifrån ra- diellt i riktning mot silytan. Trycket kommer följaktligen vid silens returrörelse, dvs under backspolningsfasen av silens cykel, att stiga vid silens eller förträngningszonens 3l inloppsände 32 till ett värde P] och falla vid dess utloppsände 33 till ett värde P2. En tryckgra- dient föreligger följaktligen mellan förträngningszonens inloppsände 32 och utloppsände 33. Detta förhållande kommer att störa rätt för-' 10 15 20 25 30 -F O\ I* 3 -!\.~ OJ U' l delning av återspolningen genom silöppningarna, eftersom det dynamis- ka trycket P0 i utrymmet 29 för den avdragna eller förträngda vätskan är lika pâ de två nivåerna. Vid silens returslag föreligger således följande tryckförhållanden: P]=>P0:>P2. Ekvationen bekräftar att âterspolningen av silöppningarna under silens returslag inte blir likformigt fördelad utefter silen l5 och att huvuddelen av âterspol- ningen kommer att äga rum nära förträngningszonens 3l utloppsände 33, medan liten eller ingen âterspolning sker i riktning mot silens l5 inloppsände 32.
Silapparaten enligt uppfinningen eliminerar den nämnda inte önskvärda tryckgradienten i massan mellan förträngningszonens 3l inlopps- och utloppsändar 32, 33. Det i figurerna l och 2 visade utvidgade myn- ningspartiet 22 av röret 23 och dess tillhörande tätning 25 bildar sâsom nämnts en kolv 38, som förflyttas ned och upp medelst kraftcy- lindern l9. Den ringformiga kolvens 38 nettoarea dimensioneras så att kolvens 38 slagvolym ungefär motsvarar volymen av den massa som under returrörelsen införes genom massainloppet 6 och med tillägg för even- tuell volym massa som förträngs av silkroppen l4 under dess returrö- relse. En lika stor volym vätska kommer därvid att.förträngas ur cy- linderhusets 5 vätskekammare 39. Denna vätskeförträngning fortplantas genom den hela tiden öppna centrala förbindelsekanalen 4l så att en motsvarande förträngd volym av vätska och eventuell nedifrân tidigare uppträngd massa utpressas ur förbindelsekanalen 4l in i massautrym- mets 28 utloppszon 34. Därigenom kommer någon massa inte att strömma genom förträngningszonen 3l under silkroppens l4 returslag. Den oläg- liga tryckgradienten P1-P2 i massan under silkroppens returslag eli- mineras därmed.
Figur 2 visar silapparaten enligt uppfinningen under drift, då silen l5 underkastas âterspolning med förträngd eller avdragen vätska från utrymmet 29 genom att silkroppen l4 snabbt förflyttas uppåt med hjälp av kraftcylindern l9, varvid pilar anger de momentana vätskeströmmar- na genom silöppningarna. Den samtidigt genom massainloppet 6 tillför- 10 15 20 25 30 462 435 da massavolymen plus eventuell massavolym som undantränges av själva silkroppen 14 vid det övre ändpartiet "lagras" 1 cylinderhusets 5 massakammare 40 under kolven 38 och samtidigt sker en utmatning av en motsvarande volym massa genom öppningen 43 till utloppszonen 34 genom att kolven 38 förtränger den s.k. överföringsvätskan 1 vätskekammaren 39 och den centrala förbindelsekanalen 41, vilket 1 sin tur medför att en lika stor eller i det närmaste lika stor behandlad volym massa strömmar ut genom massautloppet 7 och en liten del massa fyller det eventuella-"tomrum", som kan uppstå under det nedre ändpartiet av silkroppen 14, då denna rör sig uppåt. Den dynamiska tryckskillnaden mellan P1 och P2 blir därmed noll och denna kan uppnås vid varierande produktionshastigheter genom att reglera hastigheten på silkroppen 14 under dess returrörelse, vilket i sin tur direkt påverkar det momen- tana flödet av vätska genom den centrala förbindelsekanalen 41 och därigenom på tryckförhâllandena vid inloppszonen 47 (massakammaren 40) och utloppszonen 34. Den beskrivna utföringsformen åstadkommer följaktligen en i det närmaste optimal fördelning av âterspolningen och bildandet av en likformig vätskefilm över hela silytan under detta viktiga skede av cykeln.
Figur 1 visar silapparaten enligt uppfinningen under drift, då vätska förtränges genom silen 15 såsom antydes med pilar under det att sil- kroppen 14 långsamt förflyttas nedåt med hjälp av kraftcylindern 19 med samma hastighet som massan strömmar genom förträngningszonen 31.
Silkroppens 14 hastighet anpassas därvid till den inkommande massa- volymen plus den tidigare "lagrade" volymen massa som nu förtränges från cylinderhusets 5 massakammare 40 av den nedåtgående kolven 30.
Samtidigt som en volym massa, som motsvarar den inmatade volymen, utmatas genom massautloppet 7 kommer en mindre volym massa att föras upp och "lagras" 1 den nedre delen av det fasta centrala röret 42.
Den volym massa som "lagras" på detta sätt vid botten av den centrala förbindelsekanalen 41 är lika stor som den volym vätska som under den föregående backspolningsfasen av cykeln pressats ut från cylinderhu- sets 5 vätskekammare. Silkroppens 14 hastighet regleras automatiskt 10 15 20 25 30 10 med ledning av tryckdifferensen P] minus P2, som skall bibehållas vid värdet noll. Genom att undvika dynamiska tryckskillnader mellan in- lopps- och utloppsändarna av förträngningszonen 3l förhindras inte ' önskvärda vertikala strömningar i denna zon och tillförsäkras även en likformig tvärgâende förträngning av vätska utefter hela silen l5.
Av figurerna l och 2 framgår att vätskan i förbindelsekanalen 4l kommer att strömma fram och tillbaka, varvid strömningsriktningen är motsatt silens l5 rörelseriktning. Endast en liten mängd ersättnings- vätska kan, såsom nämnts, behöva tillföras vid cylinderhusets topp via inloppet 46. vätskan i den centrala förbindelsekanalen 4l funge- rar i princip som ett överföringsmedium.
Vid silapparaten enligt uppfinningen stabiliseras tryckförhållandena liksom flödet i massautrymmet 28 under hela cykeln. Det beskrivna flödes- och tryckstabiliserande systemet förbättrar effekten av si- lens l5 retur- eller rengöringsslag, men förbättrar även väsentligt synkroniseringen av massans rörelse och silens l5 samtidiga medströms rörelse genom att silens l5 hastighet nu hela tiden anpassas till det verkliga flödet av massa genom förträngningszonen 3l. Detta uppnås således genom att massa endast får passera genom förträngningszonen 31 under den del av rörelsecykeln som silen l5 rör sig i samma rikt- ning som massan. En ytterligare fördel med uppfinningen är att även flödes- och tryckförhållandena i massaledningarna som leder till och från silapparaten stabiliseras. * Silapparaten enligt uppfinningen kan även anordnas för sådana fall då massan strömmar i annan riktning än nedåt såsom visas på ritningarna.
Som förträngningsvätskor kan de behandlingsmedel användas som är van- liga inom pappersindustrin för olika ändamål, t.ex. vatten, filtrat, blekmedel, etc. Silapparaten kan givetvis användas utan tillförsel av förträngningsvätska, dvs för att avdraga vätska från massan så att denna förtjockas. 10 15 20 25 462 435 ll Massan, som passerar genom silapparaten, kan stå under atmosfäriskt tryck eller vid tryck över och till och med betydligt över 1 atmos- fär.
Den streckade linjen i figur l hänför sig till en alternativ utfö- ringsform av uppfinningen, där förbindelsekanalen 4la sträcker sig utanför kärlet l i stället för centralt inuti detta. Förbindelseka- nalen 4la bildas av ett enhetligt rör, som med sin ena ände är anslu- tet till vätskeutrymmet 39 av cylinderhuset 5 och med sin andra ände till utloppszonen 34 vid utloppet 7 för behandlad massa. I detta fall användes inte det fasta röret 42 och någon öppning 43 finns inte i den nedre stödkroppen ll. Vidare är det rörliga röret 23 tillslutet vid ändarna eller ersatt av en solid stång.
Vid den i figurerna l och 2 visade utföringsformen är den stympade konen så anordnad att dess minsta diameter är belägen närmast kärlets massautlopp 7. Vid en alternativ utföringsform är den största diame- tern belägen närmast kärlets massautlopp, varvid i detta fall massan strömmar genom silens inre utrymme och avdragen vätska mottages i ut- rymmet mellan silen och kärlets sidovägg.
I stället för en sil av stympad konform kan en sil användas som be- står av t.ex. tvâ plana silplåtar som är snedställda i förhållande till varandra med det minsta alternativt största avståndet mellan silplåtarna beläget närmast massautloppet.
I stället för en gemensam drivanordning l9 kan röret 23 och kolven 38 ha skilda drivanordningar, varvid således kolven är skild från röret.
Kolvens drivanordning kan därvid inkopplas en förutbestämd liten tid före inkopplingen av rörets drivanordning.
Regleringen av massans strömningshastighet genom och tryckförhållan- dena i silapparatens behandlingszon kan även åstadkommas med en an- ordning som är placerad i eller ansluten till silapparatens inlopps- 462 455 A12 ledning och som har samma funktion som cyïinderhuset 5 med dess ko1v 38 och oïika kamrar 39, 40. Uttrycket "siïapparatens inïoppsände" har såiedes en vidare betydeïse, dvs inïoppsänden kan anses sträcka sig från eiier vara beïägen vid nämnda anordning eniigt den sistnämnda utföringsformen.
I) I!

Claims (21)

10 15 20 25 30 462 435 13 P A T E N T K R A V
1. l. Sätt att stabilisera tryck- och flödesförhållandena i en sil- apparat vid behandling av en massa av fiberhaltigt cellulosamaterial omfattande avdragning av vätska och eventuell tillförsel av förträng- ningsvätska, varvid massa kontinuerligt tillföres silapparaten genom ett inlopp (6) och ledes genom ett massautrymme (28) längsmed en sil (15) hos en silkropp (l4) och utmatas kontinuerligt genom ett utlopp (7), vilken silkr0PP (l4) förflyttas axiellt i en framâtgâende rörel- se under en avdragningsfas och i en tillbakagående rörelse under en backspolningsfas, k ä n n e t e c k n a t a v att massans ström- ningshastighet genom och tryckförhâllandena i silapparatens behand- lingszon (31) regleras genom att ändra volymen i silapparatens in- loppsände och utloppsände under silkroppens (l4) rörelse.
2. Sätt enligt krav l, k ä n n e t e c k n a t a v att utrymmet för obehandlad massa vid silapparatens inloppsände ändras för att âstadkoma ändringar av strömningshastigheten längsmed silen (15) och att i silapparaten behandlad massa utmatas genom utloppet (7) obero- ende av nämnda ändringar av strömningshastigheten genom att kompense- rande volymändringar utföres så att i silapparaten behandlad massa pâverkas att ströma i riktning mot och genom utloppet (7).
3. Sätt enligt krav l eller 2, k ä n n e t e c k n a t a v att utrymmet för obehandlad massa vid silapparatens inloppsände ökas under nämnda backspolningsfas så att massa i huvudsak undvikes att strömma längsmed silen (l5), och att i huvudsak samtidigt utrymmet för i silapparaten behandlad massa minskas i i huvudsak motsvarande grad genom att en motsvarande mängd vätska och/eller massa föres in i en utloppszon (34) för behandlad massa så att i silapparaten behand- lad massa påverkas att strömma i riktning mot och genom utloppet (7).
4. Sätt enligt något av kraven l-3, k ä n n e t e c k n a t a v att utrymmet för obehandlad massa vid silapparatens inloppsände m 15 20 25 30 462 435 14 minskas under nämnda avdragningsfas så att massa strömar längsmed silen (15), och att i huvudsak samtidigt utrymmet för i silapparaten behandlad massa ökas i i huvudsak motsvarande grad genom att en mot- svarande mängd massa föres bort från utloppszonen (34) annan väg än genom silapparatens utlopp (7).
5. Sätt enligt kraven 3 och 4, k ä n n e t e c k n a t a v att under backspolningsfasen mottages den tillförda massan i en av en kolv (38) avgränsad massakammare (40), vars volym ökar i motsvarande grad som massan inmatas genom kolvens (38) förflyttning i ena rikt- ningen, och utmatas i huvudsak samtidigt genom utloppet (7) en i hu- vudsak motsvarande volym behandlad massa genom att vätska förtränges ur en av nämnda kolv (38) avgränsad vätskekammare (39), vars volym minskar i motsvarande grad som volymen av massakammaren (40) ökar, och genom en av i huvudsakligen vätska fylld förbindelsekanal (41), som utmynnar i utloppszonen (34) hos massautrymmet (28), varigenom massa i huvudsak undvikes att strömma längsmed silen (15) under back- spolningsfasen, och att under avdragningsfasen förtränges massan ur massakammaren (40) genom att kolven (38) förflyttas i andra rikt- ningen samtidigt som vätska mottages i vätskekammaren (39) och massa inmatas i förbindelsekanalen (41) från nämnda utloppszon (34) genom att vätskekammarens (39) volym ökar i motsvarande grad som volymen av massakammaren (40) minskar.
6. Sätt enligt krav 5, k ä n n e t e c k n a t a v att en mind- re mängd kompletterande vätska tillföres kontinuerligt till cylinder- husets (5) vätskekammare (39) genom ett inlopp (46) i cylinderhuset (5) och att en mindre mängd vätska avledes kontinuerligt från vätske- kammaren (39) genom ett utlopp (48) i cylinderhuset (5) för att för- hindra ansamling av luft i vätskekammaren (39) och ansamling av massa i den övre delen av förbindelsekanalen (41), varvid mängden avledd vätska hålles mindre än tillförd kompletterande vätska. (i ll 10 15 20 25 462 435 15
7. Sätt en1igt något av föregående krav, k ä n n e t e c k - n a t a v att massan är av mede1konsistens.
8. Si1apparat för genomförande av sättet en1igt något av kraven 1-7, för att stabi1isera tryck- och f1ödesförhâ11andena i en si1appa- rat vid avdragning av vätska från en massa av fiberha1tigt ce11u1osa- materia1 och eventue11 ti11förse1 av förträngningsvätska, omfattande ett kär1 (1) och en däri anordnad med en si1 (15) försedd 1ângsträckt si1kropp (14) anordnad att mede1st en drivanordning (19) förf1yttas axie11t i kär1et (1) fram och ti11baka, vi1ket kär1 (1) har ett mas- sautrymme (28) med ett in1opp (6) för massa som ska11 behand1as och ett ut1opp (7) för behand1ad massa som passerat 1ängsmed si1en (15), vi1ken si1kropp (14) avgränsar ett utrymme (29) för mottagande av genom si1en (15) avdragen vätska, som av1ägsnas ur kär1et (1) genom ett ut1opp (30), k ä n n e t e c k n a d a v att si1apparaten innefattar ett cy1inderhus (5) med en däri mede1st en drivanordning fram och ti11baka rör1ig ko1v (38), vi1ken avgränsar en första med vätska fy11d kammare (39) och en andra med massa fy11d kammare (40), vi1ken massakammare (40) står i direkt förbinde1se med massain1oppet (6), och att en med huvudsak1igen vätska fy11d förbinde1sekana1 (41) är anordnad me11an vätskekammaren (39) och en ut1oppszon (34) av massautrymmet (28) be1ägen vid ut1oppet (7) för behand1ad massa.
9. Si1apparat en1igt krav 8, k ä n n e t e c k n a d a v att förbinde1sekana1en (41) sträcker sig centra1t genom kär1et (1).
10. Si1apparat en1igt krav 8, k ä n n e t e c k n a d a v att förbinde1sekana1en (41a) sträcker sig utanför kär1et.
11. Si1apparat en1igt krav 9, k ä n n e t e c k n a d a v att cy1inderhuset (5) är anordnat vid kär1et (1) så att dess massakammare (40) står i direkt förbinde1se med kär1ets (1) massautrymme (28) med massain1oppet (6) be1äget däreme11an. 10 15 20 25 16
12. Silapparat enligt krav 9, k ä n n e t e c k~n a d a v att kolven (38) och silkroppen (14) är anordnade att förflyttas av en * gemensam drivanordning (19) i samma riktning och med samma hastighet, att förbindelsekanalen (41) innefattar ett rör (23), som kommunicerar med cylinderhusets (5) vätskekammare (39) och som är förbundet med silkroppen (14) till en stel enhet, att kolven (38) är fäst eller utbildad vid röret (23) och att den gemensamma drivanordningen (19) är förbunden med nämnda rör (23).
13. Silapparat enligt krav 12, k ä n n e t e c k n a d a v att kolven (38) bildas av ett utvidgat mynningsparti (22) av röret (23) och en av mynningspartiet (22) uppburen ringformig tätning (25) för tätande och glidbar samverkan med cylinderhusets (5) insida.
14. Silapparat enligt krav 12, k ä n n e t e c k n a d a v att förbindelsekanalen (41) är uppdelad i ett i kärlet (1) fast rör (42) och ett tillsammans med kolven (38) rörligt rör (23) varvid rören (42) och (23) är teleskopiskt och tätande förbundna med varandra.
15. Silapparat enligt krav 14, k ä n n e t e c k n a d a v att det fasta röret (42) kommunicerar med utloppszonen (34) hos massa- utrymmet (28) via en öppning (43) i en fast stödkropp (ll) för sil- kroppen (14).
16. Silapparat enligt något av kraven 8-15, k ä n n e t e c k - n a d a v att kolven (38) är så dimensionerad att dess slagvolym ungefär motsvarar volymen av den massa som införes genom massain- loppet (6) under silkroppens (14) returrörelse och med tillägg för eventuell massavolym som förtränges av silkroppen (14) under dess returrörelse.
17. Silapparat enligt något av kraven 8-16, k ä n n e t e c k - n a d a v att silen har formen av en stympad kon. bl 10 15 20 462 455 17
18. Silapparat enligt nâgot av kraven 8-17, k ä n n e t e c k - n a d a v att den innefattar ett flertal fördelningsrör (44) an- ordnade runt kärlet (1) för tillförsel av en förträngningsvätska till llläSSâfl.
19. Silapparat enligt krav 18, k ä n n e t e c k n a d a v att ett flertal skärmar (49) är anordnade i kärlet (1) för fördelning av tillförd förträngningsvätska.
20. Silapparat enligt krav 10, k ä n n e t e c k n a d a v att den utvändiga förbindelsekanalen (4la) utgöres av ett enhetligt rör, som med sin ena ände är anslutet till vätskeutrymmet (39) av cylin- derhuset (5) och med sin andra ände till utloppszonen (34) vid ut- loppet (7) för behandlad massa.
21. Silapparat enligt något av kraven 8-20, k ä n n e t e c k - n_a d a v att cylinderhuset (5) dels är försett med ett inlopp (46) för kontinuerlig tillförsel under drift av en mindre mängd komplette- rande vätska till vätskekammaren (39) och dels med ett utlopp (48) för initial avluftning av vätskekammaren (39) och förbindelsekanalen (41, 4la) under fyllning av vätskekammaren (39) och förbindelsekana- len (41, 4la) med vätska och för kontinuerlig avledning under drift av en mindre mängd vätska för att förhindra ansamling av luft i vätskekammaren (39). '
SE8804082A 1988-11-11 1988-11-11 Saett att stabilisera tryck- och floedesfoerhaallandena i en silapparat och silapparat haerfoer SE462435B (sv)

Priority Applications (11)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8804082A SE462435B (sv) 1988-11-11 1988-11-11 Saett att stabilisera tryck- och floedesfoerhaallandena i en silapparat och silapparat haerfoer
CA000614184A CA1318865C (en) 1988-11-11 1989-09-28 Stabilizing pressure and flow conditions in a screening apparatus
DE3934582A DE3934582A1 (de) 1988-11-11 1989-10-17 Verfahren zum stabilisieren der druck- und stroemungsbedingungen in einer siebvorrichtung und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
US07/423,245 US5020178A (en) 1988-11-11 1989-10-18 Stabilizing pressure and flow conditions in a screening apparatus
AT0246489A AT396950B (de) 1988-11-11 1989-10-25 Verfahren zum stabilisieren der druck- und strömungsbedingungen in einer siebvorrichtung und vorrichtung zur durchführung des verfahrens
JP1288065A JP2878339B2 (ja) 1988-11-11 1989-11-07 スクリーン掛け装置における圧力および流れ状態を安定化させる方法、並びにスクリーン掛け装置
FI895280A FI94366C (sv) 1988-11-11 1989-11-07 Sätt att stabilisera tryck- och flödesförhållandena i en silapparat och silapparat därför
FR898914678A FR2639050B1 (fr) 1988-11-11 1989-11-08 Procede de stabilisation des conditions de pression et de debit dans un appareil de classage, et appareil de classage le mettant en oeuvre
NO894502A NO172252C (no) 1988-11-11 1989-11-10 Fremgangsmaate ved stabilisering av trykk- og stroemningsforhold i et silapparat, samt silapparat der til
BR898905775A BR8905775A (pt) 1988-11-11 1989-11-13 Processo de estabilizar as condicos de pressao e fluxo num aparelho em peneiramento e aparelho de peneiramento para execucao do mesmo
US07/571,120 US5044179A (en) 1988-11-11 1990-08-23 Stabilizing pressure and flow conditions in a screening apparatus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8804082A SE462435B (sv) 1988-11-11 1988-11-11 Saett att stabilisera tryck- och floedesfoerhaallandena i en silapparat och silapparat haerfoer

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE8804082D0 SE8804082D0 (sv) 1988-11-11
SE8804082L SE8804082L (sv) 1990-05-12
SE462435B true SE462435B (sv) 1990-06-25

Family

ID=20373916

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8804082A SE462435B (sv) 1988-11-11 1988-11-11 Saett att stabilisera tryck- och floedesfoerhaallandena i en silapparat och silapparat haerfoer

Country Status (10)

Country Link
US (2) US5020178A (sv)
JP (1) JP2878339B2 (sv)
AT (1) AT396950B (sv)
BR (1) BR8905775A (sv)
CA (1) CA1318865C (sv)
DE (1) DE3934582A1 (sv)
FI (1) FI94366C (sv)
FR (1) FR2639050B1 (sv)
NO (1) NO172252C (sv)
SE (1) SE462435B (sv)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5129119A (en) * 1991-04-09 1992-07-14 Glentech Inc. Diffuser efficiency
US5567279A (en) * 1991-04-16 1996-10-22 Ahlstrom Machinery Inc. Variable stage pressure diffuser
US5567262A (en) * 1991-04-16 1996-10-22 Ahlstrom Machinery Inc. Two stage pressure diffuser
US5187956A (en) * 1991-06-20 1993-02-23 Kamyr, Inc. Preventing clogging in pressure diffusers
SE502440C2 (sv) * 1994-02-04 1995-10-16 Kvaerner Pulping Tech Apparat för behandling av massa av cellulosahaltigt fibermaterial med en behandlingsvätska
US5567461A (en) * 1994-05-09 1996-10-22 Robert Lehrer Associates, Inc. Method of treating fluids with a filter
US5444884A (en) * 1994-07-15 1995-08-29 Kamyr, Inc. Controlling screen backflush and wash distribution in a pressure diffuser
SE509152C2 (sv) * 1997-04-07 1998-12-07 Kvaerner Pulping Tech Diffusör med flytkropp
JP5757700B2 (ja) 2009-08-03 2015-07-29 アンドリッツ・テクノロジー・アンド・アセット・マネージメント・ゲゼルシャフト・ミット・ベシュレンクテル・ハフツング プレッシャーディフューザーの内部ガイド
FI130499B (sv) * 2021-03-25 2023-10-10 Metsae Fibre Oy Förfarande och anordning för att behandla blandningar av vätskor och fasta ämnen
CN116446212B (zh) * 2023-06-14 2023-09-01 山西云冈纸业有限公司 一种流浆网前振框筛

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE394822B (sv) * 1975-04-15 1977-07-11 Kamyr Ab Sett och anordning for avvattning av suspensioner i rorelse
SE435400B (sv) * 1980-01-10 1984-09-24 Kamyr Ab Silanordning for avdrag av vetska fran suspensioner i rorelse
FI68686C (fi) * 1980-01-10 1985-10-10 Kamyr Ab Anordning foer behandling av stroemmande suspensioner
CA1173603A (en) * 1980-12-31 1984-09-04 Kamyr, Ab Pressure diffuser controlling
US4908896A (en) * 1987-11-27 1990-03-20 Kamyr Ab Backflushing pressure diffuser screens
US4793161A (en) * 1987-11-27 1988-12-27 Kamyr Ab Effective diffuser/thickener screen backflushing

Also Published As

Publication number Publication date
SE8804082L (sv) 1990-05-12
BR8905775A (pt) 1990-06-12
FI895280A0 (sv) 1989-11-07
AT396950B (de) 1993-12-27
FI94366C (sv) 1995-08-25
FR2639050B1 (fr) 1992-11-27
JPH02216291A (ja) 1990-08-29
US5020178A (en) 1991-06-04
NO172252B (no) 1993-03-15
NO172252C (no) 1993-06-23
FR2639050A1 (fr) 1990-05-18
NO894502L (no) 1990-05-14
JP2878339B2 (ja) 1999-04-05
US5044179A (en) 1991-09-03
ATA246489A (de) 1993-05-15
FI94366B (sv) 1995-05-15
CA1318865C (en) 1993-06-08
SE8804082D0 (sv) 1988-11-11
DE3934582C2 (sv) 1992-01-16
NO894502D0 (no) 1989-11-10
DE3934582A1 (de) 1990-05-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE462435B (sv) Saett att stabilisera tryck- och floedesfoerhaallandena i en silapparat och silapparat haerfoer
US3864256A (en) Filter centrifuge and method of operating same
SE509642C2 (sv) Skruvpress
EP0343393B1 (en) Multiscreen pressure diffuser
FI68686C (fi) Anordning foer behandling av stroemmande suspensioner
KR20100097108A (ko) 필터 장치
SE422278B (sv) Rorfilterpress
US5984108A (en) Fluid filtering system with variable filter layer
JP3037670B2 (ja) 固体を分離かつ精製する装置
FI92415C (sv) Massabehandlingsapparat och backspolningsförfarande i samband därmed
FI59831C (fi) Saett och anordning foer avvattning av suspensioner
JPH0318921B2 (sv)
US4861498A (en) Backwash system for filter-thickeners
US3628667A (en) Decantation apparatus
US6607661B2 (en) Filtering apparatus
JP3549881B2 (ja) セルロース製品を製造するプロセスにおいてタンクを操作する方法
FI65827C (fi) Anordning foer behandling av vaetskehaltiga aemnesblandningar saerskilt fibersuspensioner
SE464641B (sv) Apparat foer avvattning av massa
SE531236C2 (sv) Anordning och förfarande för tvättning av massa
GB2170420A (en) Filtration apparatus
SE509152C2 (sv) Diffusör med flytkropp
US4100069A (en) Two-stage pulp thickening
SE440610B (sv) Centrifugtrumma med vertikal rotationsaxel for koncentrering av suspensioner
CS248049B2 (en) Method of continual filtration of liquids and apparatus to perform this method
SE440802B (sv) Apparat for avdrag och fortrengning av vetska fran suspensioner i rorelse

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 8804082-9

Format of ref document f/p: F