SE458212B - FORMERS FORMING A PAPER PATH - Google Patents

Description

458 212 10 15 20 25 30 D är diametern av den andra formningsvalsen, och att den fria viralängden mellan formningsvalsarna är mellan 0,1 m och 0,6 m. 458 212 10 15 20 25 30 D is the diameter of the second forming roll, and that the free one the wire length between the forming rollers is between 0.1 m and 0.6 m.

Formaren enligt uppfinningen erhåller genom virornas betydligt utökade omslutning av'de två med öppen yta försedda formnings- valsarna tillsammans med det starkt minskade avståndet mellan valsarna och den avsevärt minskade fria viralängden mellan form- ningsvalsarna en större avvattningskapacitet med bibehållen god formation.The former according to the invention obtains considerably from the wires extended enclosure of the two open-shaped moldings. the rollers together with the greatly reduced distance between the rollers and the significantly reduced free wire length between the rollers a greater drainage capacity while maintaining good formation.

I en första föredragen utföringsform av formaren enligt uppfin- ningen är de två formningsvalsarna belägna i huvudsak på samma nivå, och den slinga inuti vilken den första formningsvalsen är belägen utgör en övre viraslinga, och dessutom är den första om- slutningsvinkeln större än cirka 50' och den andra större än cirka 135°. Lämpligtvis är härvid den första omslutningsvinkeln mellan 60” och 70° och den andra mellan 140' och 170”. De övre gränserna är cirkavärden som bestämmes av problemen att hantera bakvattnet från de tvâ formningsvalsarna. Ett äldre planviraparti kan med fördel byggas om till denna föredragna utföringsform av formaren enligt uppfinningen.In a first preferred embodiment of the former according to the invention The two forming rollers are located substantially on the same level, and the loop inside which the first forming roller is located is an upper wire loop, and in addition, the first the closing angle greater than about 50 'and the other greater than about 135 °. Suitably, this is the first enclosing angle between 60 'and 70 ° and the other between 140' and 170 '. The upper ones the limits are approximate values determined by the problems to handle the backwater from the two forming rollers. An older flat wire lot can be advantageously rebuilt into this preferred embodiment of the former of the invention.

I en alternativ föredragen utföringsform är de två formningsval- sarna belägna i huvudsak rakt ovanför varandra, och den vira- slinga inuti vilken den första formningsvalsen är äelägen utgör en undre viraslinga. Dessutom är den första omslutningsvinkeln större än cirka 150" medan den andra är större än cirka 75”.In an alternative preferred embodiment, the two forming options are located substantially directly above each other, and the loop within which the first forming roll is self-supporting a lower wire loop. In addition, the first enclosing angle greater than about 150 "while the other is greater than about 75".

Denna formare har en större bygghöjd än den enligt den förra fö- redragna utföringsformen, men tack vare att bakvattenhanteringen vid formningsvalsarna får hjälp av tyngdkraften har denna formare en lägre nfinimihastighet, vilket kan vara en fördel om kapacite- ten i pappersmaskinens torkparti är låg.This former has a greater construction height than the one according to the previous reduced embodiment, but thanks to the backwater management in the case of the forming rollers, the former has the aid of gravity a lower nominee speed, which can be an advantage if capacity the drying area of the paper machine is low.

Företrädesvis är avståndet mellan formningsvalsarna mindre än 10 15 20 25 458 212 0,1 m. Avståndet är lämpligen av storleksordningen 0,06 m.Preferably, the distance between the forming rollers is less than 10 15 20 25 458 212 0.1 m. The distance is suitably of the order of 0.06 m.

Den fria viralängden mellan formningsvalsarna är lämpligtvis 0,3 - 0,4 m.The free wire length between the forming rollers is suitably 0.3 - 0.4 m.

För att underlätta bakvattenhanteringen, särskilt vid låga has- ti gheter, är det lämpligt att vi rorna med den rnellanliggande fär- digformade pappersbanan löper tillsamnans av från den andra form- ningsvalsen i huvudsak vertikalt nedåt.To facilitate backwater management, especially at low speeds conditions, it is appropriate that we deal with the adjacent The paper web runs together from the second molded web. the roller substantially vertically downwards.

Vid tillverkning av tjockare och mer svâravvattnade papperskvali- teter utgör lämpligen den ena viraslingan en undre viraslinga som uppvisar en föravvattningssträcka belägen uppströms om den första formningsvalsen. En sådan utföringsform av formaren enligt upp- finningen lämpar sig utmärkt för formning av en flerskikts- pappersbana. Därvid är en primärinloppslâda anordnad att avge en homogen rnäldstrâle till början av föravvattningssträckan, där ett första skikt av pappersbanan formas, och en sekundärinloppslâda är anordnad att lägga ner en mäldstråle på det första skiktet av banan i anslutning till det omrâde där virorna börjar kröka sig utefter den första formningsvalsens periferi. Sekundärinlopps- lådan kan med fördel vara en flerskiktsinloppslåda, företrädesvis en tvåskiktsinloppslåda.In the production of thicker and more difficult-to-drain paper quality preferably one wire loop is a lower wire loop which has a pre-drainage distance located upstream of the first the forming roller. Such an embodiment of the former according to the invention is excellent for forming a multilayer paper track. In this case, a primary headbox is arranged to dispense one homogeneous rnäldstråle to the beginning of the pre-drainage section, where a first layer of paper web is formed, and a secondary headbox is arranged to lay down a jet of stock on the first layer of the path adjacent to the area where the wires begin to bend along the periphery of the first forming roll. Secondary inlet the box may advantageously be a multilayer headbox, preferably a two-layer headbox.

Om den extra avvattningskapacitet som föravvattningssträckan ger icke erfordras för formningen av flerskiktspappersbanan kan - i en alternativ utföringsform av formaren enligt uppfinningen - vi- rorna vara anordnade att bilda ett formningsgap, som kröker sig utmed ett parti av den första formningsvalsens periferi, i vilket gap en flerskiktsinloppslåda, företrädesvis en treskiktsinlopps- låda, är anordnad att spruta in en flerskiktad stråle av minst två olika mäl der. uppfinningen kornmer i det följande att beskrivas närmare under 458 212 10 15 20 25 30 hänvisning ti11 bifogade ritning.About the extra drainage capacity provided by the pre-drainage section not required for the formation of the multilayer paper web can - i an alternative embodiment of the former according to the invention - vi- be arranged to form a forming gap which curves along a portion of the periphery of the first forming roll, in which a multilayer headbox, preferably a three-layer headbox. box, is arranged to inject a multilayer jet of at least two different goals. The invention will be described in more detail below 458 212 10 15 20 25 30 reference to the accompanying drawing.

Figurerna 1, 2 och 3 är schematiska sidovyer av en första, res- pektive en andra och en tredje föredragen utföringsform av en formare eniigt uppfinningen.Figures 1, 2 and 3 are schematic side views of a first, travel respectively a second and a third preferred embodiment of a form according to the invention.

Den i figur 1 visade formaren innefattar två ändlösa formningsvi- rasiingor l och 3. En första formningsvals 5 är beiägen inuti den ena siingan, i detta faii den övre siingan 1, och en andra form- ningsvais 7 inuti den andra. Båda formningsvaisarna 5 och 7 upp- visar en öppen manteiyta, exempeivis spârad e11er biindborrad.The former shown in Figure 1 comprises two endless forming dies. rasiings 1 and 3. A first forming roll 5 is owned inside it one sieve, in this case the upper sieve 1, and a second form- ningsvais 7 inside the other. Both forming guides 5 and 7 shows an open mantle surface, for example grooved or drilled.

Varje virasii nga håiies på känt sätt sträckt i avsett driftsiäge av ett fiertai iedvaisar, en sträckvais och en riktvais. Vi rorna 1 och 3 'löper samman på den första formni ngsvai sen 5, följer dess periferi över en första omsiutningsvinkeiwz under omböjni ng i en första riktning varefter virorna 1 och 3, som innesiuter den par- tieHt formade pappersbanan meHan sig, iöper ostödda över ti11 den andra formningsvaisen 7 och föïjer dess periferi över en andra omsiutningsvinkei ß under omböjning i en andra riktning motsatt den första, så att den partieiit formade pappersbanan formas färdigt på den andra formningsvaisen 7. Genom att båda formningsvaisarna 5 och 7, som företrädesvis är åtminstone i huvudsak Iika stora, har öppen yta, blir avvattningen på var och en av dem dubbeisidig.Each virasii nga håiies is stretched in a known manner in the intended operating position of a fiertai iedvaisar, a strækvais and a richtvais. We row 1 and 3 'converge on the first forming path 5, it follows periphery over a first omsiutningsvinkeiwz during bending in a first direction after which the wires 1 and 3, which enter the tieHt formed the paper web meHan itself, opens unsupported over ti11 the second forming wire 7 and follows its periphery over one second omsiutningsvinkei ß while bending in a second direction opposite the first, so that the batch-shaped paper web finished forming on the second forming wire 7. By both forming wires 5 and 7, which are preferably at least in mainly Iika large, has open surface, the drainage becomes on each and one of them double-sided.

Eniigt uppfinningen är de nämnda omslutningsvinkiarna <1 och ß tiïisanunans större än 165°, avståndet meiian formningsvaisarna 5 och 7 är mindre än cirka 0,1 D, där D är diametern av den andra formningsvaisen 7, och den fria viraiängden meïian formningsvai- sarna 5 och 7 är meiian 0,1 m och 0,6 m.According to the invention, the said enclosing winches <1 and ß tiïisanunans greater than 165 °, the distance meiian the forming wires 5 and 7 is less than about 0.1 D, where D is the diameter of the other forming wire 7, and the free length of wire with the forming wire sars 5 and 7 are mean 0.1 m and 0.6 m.

Vid den i figur 1 visade utföringsformen är de två formningsvai- sarna 5 och 7 belägna på i huvudsak samma inbördes nivå, och virasiingan 1, inuti viiken den första formningsvaisen 5 är be- 10 15 20 25 30 458 212 lägen, utgör en övre viraslinga. Den första omslutningsvinkeln o är större än 60' och ligger företrädesvis mellan 60“ och 70°, under det att den andra omslutningsvinkeln B är större än cirka 135' och företrädesvis ligger mellan 140° och 170°. Avståndet mellan formningsvalsarna 5 och 7 är mindre än 0,1 m och är före- trädesvis av storleksordningen 0,06 m. Den fria viralängden mellan formningsvalsarna 5 och 7 ligger lämpligen mellan 0,3 och 0,4 m.In the embodiment shown in Figure 1, the two forming valves are 5 and 7 located at substantially the same mutual level, and virasiingan 1, inside which the first forming wire 5 is 10 15 20 25 30 458 212 positions, forms an upper wire loop. The first enclosing angle o is greater than 60 'and is preferably between 60' and 70 °, while the second enclosing angle B is greater than about 135 'and is preferably between 140 ° and 170 °. The distance between the forming rollers 5 and 7 is less than 0.1 m and is gradually of the order of 0.06 m. The free viral length between the forming rollers 5 and 7 is suitably between 0.3 and 0.4 m.

Från den andra formningsvalsen 7 löper virorna 1 och 3 tillsam- mans med den mellanliggande färdigformade pappersbanan av i hu- vudsak vertikalt nedåt för att underlätta bakvattenhanteringen.From the second forming roller 7 the wires 1 and 3 run together. with the intermediate preformed paper web of in-house substantially vertically downwards to facilitate rearwater management.

Ett första bakvattentråg 9 är anordnat att inuti viraslingan 1 samla upp och leda bort bakvatten som kastas ut från den första formningsvalsens 5 mantel och från viraslingans 1 insida när den kröks utmed den andra formningsvalsens 7 periferi. Pâ motsvarande sätt är ett andra bakvattentråg ll anordnat att inuti viraslingan 3 samla upp och leda bort det bakvatten som kastas ut från vira- slingans 3 insida när den kröks utmed den första formningsvalsens 5 periferi och från den andra formningsvalsens 7 mantel. Det andra bakvattentrâget 11 innefattar don 13 i form av minst en ledskena eller -plåt med krökt tvärsnitt placerad mellan form- ningsvalsarna för att inuti viraslingan 3 fånga upp bakvattenut- kastet från den första formningsvalsen 5 och förhindra att ut- kastet träffar den andra fermningsvalsen 7. Sådana ledskenor eller -plåtar är företrädesvis utformade på det sätt som anges i den svenska patentskriften SE-C-387 143.A first backwater trough 9 is arranged inside the wire loop 1 collect and divert backwater that is ejected from the first the jacket of the forming roller 5 and from the inside of the wire loop 1 when it curved along the periphery of the second forming roll 7. On the equivalent In this way, a second backwater trough 11 is arranged inside the wire loop 3 collect and divert the effluent discharged from the virus the inside of the loop 3 as it curves along the first forming roller 5 periphery and from the sheath of the second forming roller 7. The the second rear water trough 11 comprises means 13 in the form of at least one guide rail or plate with curved cross section placed between rollers to catch the backwater outlet inside the wire loop 3 the cast from the first forming roll 5 and prevent the cast hits the second confirmation roller 7. Such guide rails or plates are preferably formed in the manner set forth in the Swedish patent specification SE-C-387 143.

De huvudsakligen vertikalt nedåt från den andra formningsvalsen 7 löpande virorna 1 och 3 med den mellanliggande färdigformade pappersbanan omlänkas mer än 90' över en brytvals 15 och ledes till en delningsvals 17. På delningsvalsen, som har slät mantel- yta, avskiljes den relativt delningsvalsen 17 yttre viran (1) på i och för sig allmänt känt sätt från pappersbanan och den inre viran (3), som transporterar banan vidare till ett avtagnings- fa 458 10 15 20 25 30 212 ställe, där en konventionell icke visad avtagningsmekanism på sedvanligt sätt tar av pappersbanan från viran för pressning av banan i ett icke visat pressparti.They are substantially vertically downwards from the second forming roller 7 running wires 1 and 3 with the intermediate preformed the paper web is deflected more than 90 'over a break roller 15 and guided to a dividing roller 17. On the dividing roller, which has a smooth jacket surface, the relative wire (1) of the relative dividing roller 17 is separated on per se generally known manner from the paper web and the interior the wire (3), which transports the web further to a take-off fa 458 10 15 20 25 30 212 place where a conventional removal mechanism not shown usually removes the paper web from the wire for pressing the track in a press section (not shown).

Vid den i figur 1 visade utföringsformen utgör vidare viraslingan 3 en undre viraslinga, som uppvisar en föravvattningsstrâcka 19 av planviratyp. Utmed denna föravvattningssträcka uppbäres viran 3 av icke visade men i planvirapartier allmänt använda viraunder- stödjande avvattningsorgan, exempelvis suglådor och/eller foils- lister.In the embodiment shown in Figure 1, the wire loop also forms 3 a lower wire loop, which has a pre-drainage section 19 of planvira type. Along this pre-drainage section, the wire is supported 3 of virus subdivisions not shown but commonly used in flat wire sections supporting drainage means, for example suction boxes and / or foils lists.

En primärinloppsläda 21 är anordnad att avge en homogen mâldstrâ- le till början av föravvattningssträckan 19 för formning av ett första skikt av pappersbanan på ovansidan av formningsviran 3 ge- nom enkelsidig avvattning nedåt. I anslutning till det område där virorna 1 och 3 börjar kröka sig utmed den första formnings- valsens 5 periferi läggs en mäldstråle från en sekundärinlopps- låda 23 ned på det nyformade skiktet av pappersbanan. Sekundär- inloppslâdan kan med fördel vara en tvåskiktsinloppslåda, varvid formaren enligt uppfinningen blir anpassad till framställning av tjocka treskiktsbapper. Den enkelsidiga avvattningen nedåt på föravvattningssträckan 19 följes av en första dubbelsidig avvatt- ning under krökning uppåt på den första formningsvalsen 5 och en andra dubbelsidig avvattning under krökning nedåt på den andra formningsvalsen 7, där banan färdigformas.A primary inlet carriage 21 is arranged to dispense a homogeneous mold flow. le to the beginning of the pre-drainage section 19 to form a first layer of the paper web on the top of the forming wire 3 through single-sided dewatering downwards. Adjacent to the area there wires 1 and 3 begin to bend along the first forming the periphery of the roller 5 lays a stock jet from a secondary inlet box 23 down on the newly formed layer of the paper web. Secondary- the headbox can advantageously be a two-layer headbox, wherein the former according to the invention is adapted for the production of thick three-layer baffles. The single-sided drainage downwards on the pre-drainage section 19 is followed by a first double-sided drainage curving upwards on the first forming roll 5 and a second double-sided drainage while curving downward on the other the forming roll 7, where the web is pre-formed.

Då grundprincipen för de”utföringsformer som visas i figurerna 2 och 3 överensstämmer med grundprincipen för den som visas i figur 1, har i den nedanstående beskrivningen motsvarande organ givits motsvarande hänvisníngsbeteckningar ur 200-serien för figur 2 och ur 300-serien för figur 3. Exempelvis motsvaras alltså den första formningsvalsen 5 i figur 1 av formningsvalsen 205 i figur 2 och formningsvalsen 305 i figur 3. Med hänsyn till de väsentliga lik- heterna mellan de olika utföringsformerna kommer vidare huvudsak- 10 15 20 25 30 458 212 ligen endast de mest påtagliga skillnaderna att tillsammans med vissa likheter beskrivas nedan.Then the basic principle of the “embodiments shown in Figures 2 and 3 corresponds to the basic principle of that shown in FIG 1, in the following description the corresponding means have been given corresponding reference numerals from the 200 series for Figure 2 and from the 300 series for figure 3. For example, the first corresponds to the forming roll 5 in Figure 1 of the forming roll 205 in Figure 2 and forming roll 305 in Figure 3. In view of the essential similarities Furthermore, the differences between the various embodiments will be 10 15 20 25 30 458 212 only the most obvious differences that along with some similarities are described below.

Vid den i figur 2 visade utföringsformen uppvisar inte den undre formningsviraslingan 203 någon föravvattningssträcka liknande sträckan 19 i figur 1. Formaren enligt figur 2 är i stället när- mast en dubbelviraformare av valstyp, medan formaren enligt figur 1 i regel skulle benämnas hybridformare. Vi rorna 201 och 203 är anordnade att bilda ett formningsgap 225, som kröker sig utmed ett parti av den första formningsvalsens 205 periferi . En fler- skiktsinloppslåda 222, företrädesvis en treskiktsinloppslåda, är anordnad att spruta in en flerskiktad strâle av minst två olika mälder i formningsgapet 225. Flerskiktsinloppslådan 222 kan med fördel utgöras av den inloppslåda som visas och beskrives i den svenska patentskriften SE-C-440 924. Då formaren enligt figur 2 i övrigt är identisk med den som visas i figur l och beskrivs när- mare ovan, har mot figur 1 svarande hänvisningsbeteckningar ur 200~serien införts i figur 2, även fast de icke uttryckligen nämnts i föreliggande beskrivningsstycke.In the embodiment shown in Figure 2, the lower one does not have forming wire loop 203 some pre-drainage distance similar section 19 in Figure 1. The former according to Figure 2 is instead mast a twin wire former of the roll type, while the former according to fig 1 would generally be called hybrid formers. We row 201 and 203 are arranged to form a forming gap 225 which curves along it a portion of the periphery of the first forming roll 205. A multi- layer headbox 222, preferably a three layer headbox, is arranged to inject a multilayer jet of at least two different ones stock in the forming gap 225. The multilayer headbox 222 can be included advantage consists of the headbox shown and described in it Swedish patent specification SE-C-440 924. Then the former according to figure 2 in is otherwise identical to that shown in Figure 1 and is described in more detail. above, has reference numerals corresponding to Figure 1 from The 200 ~ series is introduced in Figure 2, although not explicitly mentioned in the present description paragraph.

Vid den i figur 3 visade utföringsformen är de två formningsval- sarna 305 och 307 belägna i huvudsak rakt ovanför varandra, och den viraslinga 301, inuti vilken den första formningsvalsen 305 är belägen, utgör en undre viraslinga. Därmed är det också vira- slingan 301 som uppvisar föravvattningssträckan 319. På förav- vattningssträckan sker, liksom vid utföringsformen enligt figur 1, en avvattning av en från en primärinloppslåda 321 avgiven ho- mogen mäl dstråle för formning av ett första skikt av pappersbanan på viraslingan 301. Sekundärinloppslådan 323 lägger ned en före- trädesvis tvåskiktad mäldstråle på det första skiktet i anslut- ning till det område där virorna 301 och 303 börjar kröka sig ut- med den första formningsval sens 305 periferi. Avvattningen över- går nu från att vara ensidig nedåt till att bli tvåsidig där vi- rorna först kröker sig runt nära halva omkretsen av den första 458 212 10 15 20 ' s formni ngsvalsen 305 och sedan kröker sig i motsatt riktning runt nära en fjärdedel av omkretsen av den andra formningsvalsen 307.In the embodiment shown in Figure 3, the two forming 305 and 307 located substantially directly above each other, and the wire loop 301, within which the first forming roll 305 is located, forms a lower wire loop. Thus, it is also viral loop 301 having the pre-drainage distance 319. On the pre-drainage the irrigation distance takes place, as in the embodiment according to figure 1, a dewatering of a housing discharged from a primary headbox 321 mature target jet for forming a first layer of the paper web on the wire loop 301. The secondary headbox 323 lays down a two-layer stock jet on the first layer in the to the area where the wires 301 and 303 begin to bend with the periphery of the first forming choice 305. The drainage over- now goes from being one-sided downwards to being two-sided where we the tubes first curve around nearly half the circumference of the first 458 212 10 15 20 's the forming roll 305 and then curves in the opposite direction near a quarter of the circumference of the second forming roll 307.

Till skillnad mot vad som är förhållandet i figur 1 är den första omslutningsvinkeln a avsevärt större än den andra (ß) och uppgår till mer än cirka 150°, medan vinkeln ß uppgår till mer än cirka 75°.Unlike the relationship in Figure 1 is the first the enclosing angle α is considerably larger than the other (ß) and amounts to to more than about 150 °, while the angle ß amounts to more than about 75 °.

Liksom vid utföringsformen enligt figur 1 finns det ett första bakvattentråg 309 anordnat inuti viraslingan 301 och ett andra bakvattentrâg 311 anordnat inuti vi raslingan 303. Det andra bak- vattentrâget 311 innefattar ett don i form av minst en ledskena eller -plåt med krökt tvärsnitt och placerad mellan formnings- valsarna 305 och 307 för att inuti viraslingan 303 fånga upp bak- vattenutkastet från den första formningsvalsen 305 och förhindra att utkastet träffar den andra formningsvalsen 307. Detta don motsvarar donet 13 i figur 1 men visas icke i figur 3. uppfinningen är icke begränsad till de på ritningen visade och ovan beskrivna utföringsformerna utan kan varieras inom ramen för de efterföljande patentkraven. Exempelvis är det självfallet möj- ligt för en genomsjnittsfackman att utan uppfinningsarbete modifi- era den i figur 3 visade hybridformaren till att bli en dubbel- viraformare av valstyp genom att tillämpa en ändring som mot- svarar den som tillämpades för att modifiera den i figur 1 visade hybridformaren till att bli den i figur 2 visade dubbel viraforma- ren av val styp.As with the embodiment of Figure 1, there is a first rear water trough 309 arranged inside the wire loop 301 and a second rear water trough 311 arranged inside the rattle loop 303. The second rear water the water trough 311 comprises a device in the form of at least one guide rail or plate with curved cross-section and placed between the rollers 305 and 307 for capturing the backing inside the wire loop 303. the water discharge from the first forming roll 305 and prevent that the draft hits the second forming roll 307. This don corresponds to the device 13 in Figure 1 but is not shown in Figure 3. the invention is not limited to those shown in the drawing and embodiments described above but can be varied within the scope of the following claims. For example, it is of course possible It is possible for an average person skilled in the art to modify without the hybrid former shown in Figure 3 to become a double roll-type wire formers by applying a modification that corresponds to the one applied to modify the one shown in Figure 1 the hybrid former to become the dual wire former shown in Figure 2. pure of choice type.

Claims (11)

10 15 20 25 30 458 212 P A T E N T K R A V10 15 20 25 30 458 212 P A T E N T K R A V 1. Formare för formning av en pappersbana genom avvattning av mäld mellan två ändlösa formningsviraslingor (1 och 3; 201 och 203; 301 och 303), varvid en första formningsvals (5; 205; 305) är belägen inuti den ena slingan (l; 201; 301) och en andra form- ningsvals (7; 207; 307) inuti den andra slingan (3; 203; 303), och varvid virorna (1 och 3; 201 och 203; 301 och 303) löper sam- man pä den första formningsvalsen (5; 205; 305), följer dess pe- riferi över en första omslutningsvinkel la) under omböjning i en första riktning, varefter virorna (1 och 3; 201 och 203; 301 och 303) inneslutande den partiellt formade pappersbanan mellan sig löper ostödda över till den andra formningsvalsen (7; 207; 307) och följer dess periferi över en andra omslutningsvinkel (B) och under omböjning i en andra riktning motsatt den första, så att den partiellt formade pappersbanan formas färdigt på den andra formningsvalsen (7; 207; 307), och varvid de båda formningsval- sarna (5 och 7; 205 och 207; 305 och 307) har öppen yta, så att avvattningen på var och en av dem blir tvåsidig, k ä n n e - t e c k n a d a v att de nämnda omslutningsvinklarna la och 8) tillsammans är större än 165°, att avståndet mellan formningsval- sarna är mindre än cirka 0,1 D, där D är diametern av den andra formningsvalsen (7; 207; 307), och att den fria viralängden mellan formningsvalsarna (5 och 7; 205 och 207; 305 och 307) är mellan 0,1 m och 0,6 m.Former for forming a paper web by dewatering stock between two endless forming wire loops (1 and 3; 201 and 203; 301 and 303), a first forming roll (5; 205; 305) being located within one loop (1; 201; 301) and a second forming roll (7; 207; 307) within the second loop (3; 203; 303), and wherein the wires (1 and 3; 201 and 203; 301 and 303) run together on the first forming roll (5; 205; 305), follows its periphery over a first enclosing angle 1a) while bending in a first direction, after which the wires (1 and 3; 201 and 203; 301 and 303) enclosing the partially formed paper web between overflows unsupported to the second forming roll (7; 207; 307) and follows its periphery over a second enclosing angle (B) and while bending in a second direction opposite to the first, so that the partially formed paper web is completely formed on the second forming roll ( 7; 207; 307), and wherein the two forming rollers (5 and 7; 205 and 207; 305 and 3 07) has an open surface, so that the dewatering on each of them becomes two-sided, characterized in that the said enclosing angles 1a and 8) together are greater than 165 °, that the distance between the forming rollers is less than about 0, 1 D, where D is the diameter of the second forming roll (7; 207; 307), and that the free wire length between the forming rollers (5 and 7; 205 and 207; 305 and 307) is between 0.1 m and 0.6 m. 2. Formare enligt kravet 1, k ä n n e t e c k n a d a v att de två formningsvalsarna (5 och 7; 205 och 207) är belägna i huvudsak på samma nivå, att den viraslinga (l; 201), inuti vilken den första formningsvalsen (5; 295) är belägen, utgör en övre viraslinga, och att den första omslutningsvinkeln (a) är större än-cirka 60° och den andra (B) större än cirka 135°.Former according to claim 1, characterized in that the two forming rollers (5 and 7; 205 and 207) are located at substantially the same level, that the wire loop (1; 201), within which the first forming roll (5; 295) is located, constitutes an upper wire loop, and that the first enclosing angle (a) is greater than about 60 ° and the second (B) greater than about 135 °. 3. Formare enligt kravet 2, k ä n n e t e c k n a d a v 458 212 10 15 20 25 '1o att den första omslutningsvinkeln (a) är mellan 60' och 70' och den andra (B) mellan 140" och 170°.A former according to claim 2, characterized in that the first enclosing angle (α) is between 60 'and 70' and the second (B) between 140 "and 170 °. 4. Formare enligt kravet 1, k ä n n e t e c k n a d a v att de två formningsvalsarna (305 och 307) är belägna i huvudsak rakt ovanför varandra, så att den viraslinga (301), inuti vilken den första formningsvalsen (305) är belägen, utgör en undre vira- slinga, och att den första omslutningsvinkeln (u) är större än cirka 150' och den andra (B) större än cirka 75°.Former according to claim 1, characterized in that the two forming rollers (305 and 307) are located substantially directly above each other, so that the wire loop (301), within which the first forming roll (305) is located, forms a lower wire loop, and that the first enclosing angle (u) is greater than about 150 'and the second (B) greater than about 75 °. 5. Formare enligt något av kraven 1-4, k ä n n e t e c k - n a d a v att avståndet mellan formningsvalsarna (5 och 7; 205 och 207; 305 och 307) är mindre än 0,1 m.Former according to one of Claims 1 to 4, characterized in that the distance between the forming rollers (5 and 7; 205 and 207; 305 and 307) is less than 0.1 m. 6. Formare enligt kravet 5, k ä n n e t e c k n a d a v att avståndet är av storleksordningen 0,06 m.Former according to Claim 5, characterized in that the distance is of the order of 0.06 m. 7. Formare enligt något av kraven 1-6, k ä n n e t e c k - n a d a v att den fria viralängden mellan formningsvalsarna (5 och 7; 205 och 207; 305 och 307) är 0,3 - 0,4 m.Former according to one of Claims 1 to 6, characterized in that the free wire length between the forming rollers (5 and 7; 205 and 207; 305 and 307) is 0.3 - 0.4 m. 8. Formare enligt något av kraven 1-7, k ä n n e t e c k - n a d a v att virorna (1 och 3; 201 och 203; 301 och 303) med den mellanliggande färdigformade pappersbanan löper tillsammans av från den andra formningsvalsen (7; 207; 307) i huvudsak verti- kalt nedåt.Molding according to one of Claims 1 to 7, characterized in that the wires (1 and 3; 201 and 203; 301 and 303) with the intermediate preformed paper web run together from the second forming roll (7; 207; 307). mainly vertically downwards. 9. Formare enligt något av kraven 1-8, k ä n n e t e c k - n a d a v att den ena av viraslingorna (l och 3; 301 och 303) utgör en undre viraslinga och uppvisar en föravvattningssträcka (19; 319) före den första formningsvalsen (5; 305).Former according to one of Claims 1 to 8, characterized in that one of the wire loops (1 and 3; 301 and 303) forms a lower wire loop and has a pre-drainage distance (19; 319) before the first forming roller (5; 305). 10. Formare enligt något av kraven 1-8 för formning av en flerskiktspappersbana, k ä n n e t e c k n a d a v att virorna 10 15 458 212 '11 (201 och 203) är anordnade att biïda ett formningsgap (225), som kröker sig utmed ett parti av den första formningsvaïsens (205) periferi, i viïket gap (225) en flerskiktsinioppsïåda (222), företrädesvis en treskiktsinïoppsïâda, är anordnad att spruta in en fïerskiktad stråïe av minst tvâ olika mä1der.A former according to any one of claims 1 to 8 for forming a multilayer paper web, characterized in that the wires 108 458 212 '11 (201 and 203) are arranged to provide a forming gap (225) which curves along a portion of the the periphery of the first forming wire (205), in the wide gap (225) a multilayer inner surface (222), preferably a three-layer inner surface, is arranged to inject a four-layered straw of at least two different dimensions. 11. Formare enligt kravet 9 för formning av en fïerskikts- pappersbana, k ä n n e t e c k n a d a v att en primärín- 1opps1âda (21; 321) är anordnad att avge en homogen mäïdstrâle ti11 början av föravvattningssträckan (l9; 319), där ett första skikt av pappersbanan formas, och att en sekundärinloppsïâda (23; 323) är anordnad att ïägga ned en mäïdstråïe på det första skik- tet av banan i ansïutning tiïi det omrâde där virorna (1 och 3; 301 och 303) börjar kröka sig utefter den första formningsvaïsens (5; 305) periferi. 12 Formare enïigt kravet 11, k ä n n e t e c k n a d a v att sekundärínïoppsïådan (23; 323) är en fïerskíktsínïoppsiâda, företrädesvis en tvâskiktsinïoppsïåda.Former according to claim 9 for forming a four-ply paper web, characterized in that a primary layer (21; 321) is arranged to emit a homogeneous medium jet at the beginning of the pre-dewatering section (19; 319), where a first layer of the paper web is formed, and that a secondary inlet surface (23; 323) is arranged to lay a measuring straw on the first layer of the web adjacent to the area where the wires (1 and 3; 301 and 303) begin to bend along the first forming surface ( 5; 305) periphery. Former according to claim 11, characterized in that the secondary layer (23; 323) is a four-layer surface, preferably a two-layer surface.