FI112680B - Apparatus for the manufacture of multilayer paper or board - Google Patents

Apparatus for the manufacture of multilayer paper or board Download PDF

Info

Publication number
FI112680B
FI112680B FI931428A FI931428A FI112680B FI 112680 B FI112680 B FI 112680B FI 931428 A FI931428 A FI 931428A FI 931428 A FI931428 A FI 931428A FI 112680 B FI112680 B FI 112680B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
wire
double
former
forming roller
layer
Prior art date
Application number
FI931428A
Other languages
Finnish (fi)
Swedish (sv)
Other versions
FI931428A0 (en
FI931428A (en
Inventor
Alfred Bubik
Heinz Braun
Helmut Stoerr
Original Assignee
Voith Sulzer Papiermasch Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Voith Sulzer Papiermasch Gmbh filed Critical Voith Sulzer Papiermasch Gmbh
Publication of FI931428A0 publication Critical patent/FI931428A0/en
Publication of FI931428A publication Critical patent/FI931428A/en
Application granted granted Critical
Publication of FI112680B publication Critical patent/FI112680B/en

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F9/00—Complete machines for making continuous webs of paper
    • D21F9/003—Complete machines for making continuous webs of paper of the twin-wire type
    • D21F9/006—Complete machines for making continuous webs of paper of the twin-wire type paper or board consisting of two or more layers
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F11/00—Processes for making continuous lengths of paper, or of cardboard, or of wet web for fibre board production, on paper-making machines
    • D21F11/02—Processes for making continuous lengths of paper, or of cardboard, or of wet web for fibre board production, on paper-making machines of the Fourdrinier type
    • D21F11/04—Processes for making continuous lengths of paper, or of cardboard, or of wet web for fibre board production, on paper-making machines of the Fourdrinier type paper or board consisting on two or more layers

Landscapes

  • Paper (AREA)
  • Medicines Containing Antibodies Or Antigens For Use As Internal Diagnostic Agents (AREA)
  • Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
  • Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)

Abstract

The invention concerns a device for manufacturing multilayer paper or cardboard, the device having a primary screen (10) and a secondary screen (16, 18) forming a double-screen moulder which lays one layer of paper or cardboard on the next, the moulder (D) having a moulding roller (24) as the guide roller governing the motion of the double screen (16, 18). Located before the moulding roller (24) in the direction of motion of the double screen is a strip-type moulding unit (30), preferably a pressure-strip-type moulding unit. The so-called water-line in the fibrous material is near the moulding roller (24).

Description

1 I 'ι. 0 u 01 I 'ι. 0 u 0

Laite monikerrospaperin tai -kartongin valmistamiseksiApparatus for making multilayer paper or paperboard

Keksintö koskee patenttivaatimuksen 1 johdanto-osan mukaista monikerrospaperin tai -kartongin valmistamiseen tarkoitettua laitetta, jossa on 5 tasoviira sekä toinen tasoviira kaksoisviiraisena rainanmuodostimena ja joka laskee monikerrospaperin tai -kartongin kerroksen päälle toisen kerroksen, jolloin kaksoisviiraisessa rainanmuodostimessa on kaksoisviiran kulkua ohjaavana ohjaustelana rainanmuodostustela ja jolloin kaksosviiran kulkusuunnassa katsottuna rainamuodostustelan eteen on sijoitettu listarainanmuodostin.The invention relates to a device for producing multilayer paper or paperboard according to the preamble of claim 1, having 5 flat wires and a second flat wire as a double-wire forming machine, which overlays a second layer when viewed, a strip forming machine is disposed in front of the forming roll.

10 Kaksoisviiraisen rainanmuodostimen tekee tällöin mahdolliseksi se, että toisen viiran ja sen päällä olevan paperi- tai kartonkikerroksen päällä on yläviira.10 The double wire web former is then made possible by the fact that the second wire and the paper or cardboard layer on top of it are provided with an upper wire.

Monikerrospapereilla voi, monikerroskartongin tapaan, esiintyä niin sanottuja sidoslujuusongelmia eli ongelmia kerroksien välisen tarttuvuuden 15 suhteen, kun käytetään kahta tasoviiraa ja kun toisella niistä on kenkä-rainanmuodostin, niin sanotun yhdistelmärainanmuodostimen tapaan. Yläviiran irrottamiseksi moitteettomasti rainasta tarvitaan kenkään voimakas alipaine. Tämä johtaa rainan suuriin kuiva-ainepitoisuuksiin, mikä huonontaa sidoslu-juutta.As with multilayer paper, multilayer papers may have so-called bond strength problems, i.e. problems of interlayer adhesion 15 when using two flat wires and one having a shoe web former, such as a composite web former. In order to properly remove the upper wire from the web, a strong vacuum of the shoe is required. This results in high dry solids contents of the web, which reduces bond strength.

20 Julkaisusta Fl 820727 tunnetaan kaksoisviiraryhmä.From the publication Fl 820727 there is known a double wire group.

Julkaisusta US 4154645 tunnetaan patenttivaatimuksen 1 johdanto-‘;' ] osan mukainen laite.US 4154645 discloses the preamble of claim 1; ] device.

' * ' · Keksinnön tehtävänä on sen vuoksi luoda alussa mainitunlainen laite, jonka etuina ovat rainanmuodostukseen vaikuttaminen, suuri sidoslujuus, 25 Plybond, sakaraisen vesirajan ja viiran ns. putkien muodostamien, säätämättö-: missä olevien vanojen sietävyys sekä viiran ja paperikoneen tämän osan : ’; *: pituuden lyheneminen.It is therefore an object of the invention to provide a device of the kind mentioned above, which has the advantage of influencing the forming of the web, high bond strength, Plybond, so-called water boundary and wire. tolerance of tubular, non-adjustable wafers and this part of the wire and paper machine: '; *: length reduction.

Tämä kaikki saavutetaan keksinnössä siten, että kaksoisviiraisen ; , rainanmuodostimen yläviiran alueella on sijoitettu imulaatikko ja että kuituliet- 30 teen vesiraja, jonka kuiva-aine pitoisuus on 5 - 8 % kulkee rainan-muodostustelan kohdalla.All of this is achieved in the invention by double-wire; , a suction box is disposed in the upper wire region of the web former and that the water boundary of the fiber slurry having a dry matter content of 5 to 8% passes at the web forming roll.

: Tämän järjestelyn oleellisena etuna on se, että vaikka massan syötön poikittaisprofiilia ei olisi aseteltu parhaalla mahdollisella tavalla ja vaikka viiralla olisi käyristymiä (ns. putkia) pääosin poikkisuunnassa rainasuuntaan nähden, 35 kerroksen kuiva-ainepitoisuus pysyy niin pienenä, että sitä toisen kerroksen päälle laitettaessa syntyy suuri sidoslujuus rainanmuodostuksen kärsimättä.: The essential advantage of this arrangement is that even if the transverse profile of the pulp feed is not optimally positioned and even if the wire has curvature (so-called tubes) substantially transverse to the web direction, the dry matter content of 35 layers is low enough to be deposited. high bond strength without loss of web formation.

2 11..6802 11-680

Vesirajalla ymmärretään kuitukerroksen sitä kohtaa, jossa rainan-muodostus on loppunut. Rainan kuiva-ainepitoisuus on tällöin yleensä noin 5 - 8 %. Tasoviirakoneissa vesiraja on näkyvä, kohdassa jossa kosteuden aiheuttama kiilto muuttuu kuituradan pinnan kiillottomuudeksi. Tämän määritelmän 5 mukaisen vesirajan ei välttämättä tarvitse olla suora. Huomioon on otettava myös vesirajan aaltomainen, ei-sakarainen muoto.The water boundary is understood to be the point of the fiber layer where the web formation has ceased. The dry solids content of the web is generally about 5 to 8%. In flat wire machines, the water boundary is visible at the point where the gloss caused by moisture changes to the opacity of the fiber web surface. The water boundary according to this definition 5 need not necessarily be straight. The wavy, non-curved shape of the water border must also be considered.

Painelistan avulla toteutuu kaksoisviirarainanmuodostimen tasoviiran lyhentynyt osa, jossa vettä voi poistua 10-20 % veden koko määrästä, vieläpä muodostumisen parantuessa ja hienoaineksen jakautumisen ohjautuessa 10 ylöspäin. Viirojen erotessa kuiva-ainepitoisuus on 8 -15 %.The pressure strip accomplishes the truncated portion of the double wire forming fabric, where water can be discharged 10-20% of the total amount of water, even as the formation improves and the fines distribution is directed upward. When the wires are separated, the dry matter content is 8-15%.

Vesirajan on edullista sijaita itse rainanmuodostustelalla.The water boundary is preferably located on the web forming roll itself.

Edelleen on edullista, että kaksoisviiraisen rainanmuodostimen molemmat viirat kulkevat ennen rainanmuodostustelaa ainakin osittain yhdessä pääosin vaakasuoraan ja mahdollisesti myös sen jälkeen ainakin osittain 15 yhdessä pääosin pystysuoraan tai vinosti alaspäin.It is further preferred that the two wires of the double wire web former pass at least partially together before the web forming roll at least partly horizontally, and possibly also at least partially thereafter at least partially vertically or obliquely downwards.

Kaksoisviiran vaakasuorassa osassa sijaitsee yläviiran yläpuolella imulaatikko ja alaviiran alapuolella listarainanmuodostin. Sen on edullista muodostua painelistoista eli viiraan päin painettavissa olevista listoista. Tämä yhdistelmä mahdollistaa hyvän muodostumisen pienessä tilassa. Häiritsevä 20 toispuolisuus on lisäksi suurella täyteaine-, esimerkiksi jätepaperimäärällä, erittäin alhainen. Takaisinliikkumispyörteet rainanmuodostustelan edessä estyvät myös. Tärkeää on edelleen, että keksinnön mukaisessa ratkaisussa ’ '· vedenpoisto ulospäin (20 - 30 %) tapahtuu painelistoiila ja yläviiran imulaatikolla.In the horizontal section of the double wire, there is a suction box above the upper wire and a strip forming machine below the lower wire. It is advantageous to consist of pressure moldings, that is, fabric-pressable moldings. This combination allows good formation in a small space. Furthermore, the interfering 20-sidedness is very low with a large amount of filler, for example waste paper. Reverse vortexes in front of the forming roller are also prevented. It is further important that in the solution according to the invention, the outward dewatering (20-30%) takes place in a pressure grate and an overhead suction box.

Tämän muodostusalueen jälkeen rainanmuodostustelalle tulevan massan : 25 vesiraja on rainanmuodostustelalla, ja massa tulee erityisesti myös kääntämisen : : vuoksi suhteellisen kosteana huopautuspuristimen puolelta toiselle, alhaalla kulkevalle kerrokselle (toiselle tasoviiralle). Koska kosteus on rainoja yhteen-huopautettaessa suuri, sidoslujuuskin on vastaavan suuri.After this forming area, the mass: 25 of water entering the forming roll is on the forming roll and, in particular, the mass also becomes relatively moist due to turning on one side of the felt press on the other, downward layer (second flat wire). Because the moisture is high when bonding webs, the bond strength is similarly high.

. . Kengän muoto voi olla sekä suora että kupera. Kenkä voi olla 30 varustettu alaviiralla olevalla puristuslistalla tai ilman. Keksinnössä pitkit-täis/poikittaissuhde eli kuivan rainan pituussuuntainen lujuus suhteessa poikittaiseen lujuuteen, on pienempi kuin jos vedenpoisto suoritettaisiin rainanmuodostustelalla.. . The shape of the shoe can be both straight and convex. The shoe may be provided with or without a press bar on the underside. In the invention, the longitudinal to transverse ratio, i.e. the longitudinal strength of the dry web relative to the transverse strength, is less than if the dewatering was performed by a forming roll.

Keksintöä valaistaan seuraavassa lähemmin piirustuksissa puhtaasti 35 kaavamaisesti esitettyjen suoritusesimerkkien avulla, joistaThe invention will now be illustrated in greater detail by means of purely 35 exemplary embodiments, of which:

3 1116 G O3 1116 G O

kuvio 1 esittää kaavamaisesti sivulta monikerrospaperin tai -kartongin valmistamiseen tarkoitetun laitteen, kuvio 2 esittää tällaisen laitteen toisen suoritusmuodon, kuvio 3 esittää kuvion 1 mukaisen suoritusmuodon, jossa on toinen 5 rainanmuodostin, jolloin syntyy ns. yhdistelmärainanmuodostin, kuvio 4 esittää kuvion 1 mukaisen kaksoisviiraisen rainanmuodosti-men, mutta ilman niin sanottuja painelistoja, kuvio 5 esittää kuvion 2 mukaisen kaksoisviiraisen rainanmuodosti-men, jossa on toinenkin massan syöttö, 10 kuvio 6 esittää kaavamaisesti sivulta monikerrospaperin tai -kartongin valmistamiseen tarkoitetun toisen laitteen, kuvio 7 esittää tällaisen laitteen toisen suoritusmuodon, ja kuviot 8 ja 9 esittävät kaksoisviira-alueen muita vaihtoehtoja. Piirustukset esittävät viiran 10, joka liikkuu nuolen A suuntaan, 15 piirustuksessa oikealta vasemmalle. Sen ohjaustelan 12 kohdalla on massan syöttö 14 monikerrospaperin alempaa kerrosta varten. Viira 10 voi olla varustettu myös yhdistelmärainanmuodostimeksi.Figure 1 schematically shows a device for producing a multilayer paper or board from the side, Figure 2 shows another embodiment of such a device, Figure 3 shows an embodiment according to Figure 1 with a second web former 5, composite web former, Fig. 4 illustrates the double wire web former of Fig. 1, but without the so-called pressure strips, Fig. 5 shows the dual wire web former of Fig. 2 with another pulp feed; Fig. 7 shows another embodiment of such a device, and Figs. 8 and 9 show other alternatives to the double wire area. The drawings show a belt 10, which moves in the direction of arrow A, 15 in the drawing from right to left. At its guide roll 12 is a pulp feed 14 for the lower layer of multi-ply paper. The wire 10 may also be provided as a composite web former.

Viiran 10 yläpuolella sijaitsee toisena tasoviirajärjestelynä kaksois-viirainen rainanmuodostin, jossa on alaviira 16 ja yläviira 18. Viirat liikkuvat 20 piirustuksessa nuolen B suuntaan vasemmalta oikealle, eli alaviira 16 massan , . syötön 22 kohdalla olevan ohjaustelan 20, rainanmuodostustelan 24 (tässä ;' · ‘ avoin) ja muiden telojen 26 kautta.The wire 10 is located above the second tasoviirajärjestelynä viirainen double-wire former with a top wire 16 and lower wire 18. The wires 20 moving in the direction of arrow B in the drawing from left to right, a wire 16 mass. through a guide roll 20 at the feed 22, a web forming roll 24 (here; open) and other rolls 26.

• Yläviira 18 kulkee ohjaustelojen 28 kautta sekä yhdessä alaviiran 16 kanssa rainanmuodostustelan 24 kautta. Yläviira 18 ja alaviira 16 kulkevat siis 25 rainanmuodostustelan 24 edessä osittain yhdessä pääosin vaakasuorassa : ’·suunnassa ja sen jälkeen ainakin osittain yhdessä pääosin pystysuorassa suun-nassa.The upper wire 18 passes through the guide rolls 28 and together with the lower wire 16 through the forming roller 24. The upper wire 18 and the lower wire 16 thus pass in front of the web forming roller 24 partially in one substantially horizontal direction, and then at least in part in one substantially vertical direction.

Kaksoisviiralla on rainasuuntaan katsottuna rainanmuodostustelan edessä alaviiran 16 alla painelistarainanmuodostin, jossa on alaviiraan vaikutta-30 vat painelistat 30. Näitä painelistoja vastapäätä sijaitsee yläviiran yläpuolella imulaatikko 32.The double wire has, in front of the web forming roll, underneath the wire forming roller, a pressure roll forming machine having pressure strips 30 acting on the lower wire. Opposed to these pressure rolls is a suction box 32 located above.

: Massan vedenpoistoja rainan muodostuminen on aseteltu siten, että niin sanottu vesiraja on rainanmuodostustelalla 24 sillä seurauksella, että massa osuu toiseen, alhaalla kulkevaan rainakerrokseen, erityisesti myös kääntämisen 35 vuoksi, huopautuspuristimen puoli suhteellisen kosteana. Poistettavaa vettä A A r: For mass dewatering, the formation of the web is arranged such that the so-called water boundary is on the forming roller 24, with the result that the mass hits the second, downwardly running web layer, particularly due to turning 35, relatively wet on the felt press. Water to be removed A A r

4 I IlOoU4 I IlOoU

varten on alias 31. Koska kosteus on rainoja yhteenhuopautettaessa suuri, sidoslujuuskin on vastaavan suuri.There is alias 31 for the web, since the moisture is high when bonding webs, so the bond strength is similarly high.

Kuvion 2 suoritusmuoto eroaa kuviosta 1 vain kaksoisviiran erilaisen toiseen tasoviiraan 10 yhdistämisen suhteen siinä mielessä, että molempien 5 kerroksien massan syöttö tapahtuu järjestelmän samalla puolella. Kuvion 1 suoritusmuodossa kerroksien massan syötöt ovat vastakkaisilla puolilla järjestelmää.The embodiment of Fig. 2 differs from Fig. 1 only in respect of the different connection of the double wire to the second flat wire 10 in that the mass supply of both layers takes place on the same side of the system. In the embodiment of Figure 1, the mass feeds of the layers are on opposite sides of the system.

Kuvion 3 esittämässä laitteessa on täydennetty kuvion 1 laitetta tasoviiran osalta toisella rainanmuodostimella 29, jolloin syntyy niin sanottu 10 yhdistelmärainanmuodostin. Tässä rainanmuodostimessa 29 on viira 19, joka kulkee ohjaustelojen 27 kautta.In the device shown in Fig. 3, the apparatus of Fig. 1 is supplemented with a second web former 29 with respect to a flat wire, whereby a so-called composite web former 10 is formed. This web former 29 has a wire 19 passing through guide rollers 27.

Kuviot 6 ja 7 esittävät, että viiran 10 rainanmuodostusalue voi olla suunnilleen yhtä korkealla kuin toisen viiran 16 rainanmuodostusalue. Näin muodostuva monikerroksinen raina voidaan laskea kolmannelle tasoviiralle 10’, 15 kunhan sillekin on muodostettu raina massan syötön 14’ avulla. Kuvion 6 esimerkissä kaksoisviiraisen rainanmuodostimen yläviira 18 kiertää rainan-muodostustelaa 24 noin 120°, kuviossa 7 taas noin 40°. Tämän suhteen on keksinnössä mahdollisuuksia myös muihin muotoihin.Figures 6 and 7 show that the forming area of the wire 10 may be approximately as high as the forming area of the other wire 16. The multilayer web thus formed can be lowered to the third planar wire 10 '15, as long as the web is formed by the pulp feed 14'. In the example of Figure 6, the upper wire 18 of the twin-wire forming machine turns the web forming roll 24 about 120 °, while in Figure 7 it turns about 40 °. In this regard, the invention also offers possibilities for other forms.

Kuviosta 7 näkyy myös, että vierekkäisten siirtyvien painelistojen 30 20 tuet 34 estävät listojen kaatumisen. Sama tuenta voidaan toteuttaa myös keksinnön muissa suoritusmuodoissa.Fig. 7 also shows that the supports 34 of the adjacent moving pressure lists 30 20 prevent the lists from tipping over. The same support may also be provided in other embodiments of the invention.

* * ;’[ Listojen ja rainanmuodostustelan väliin on mahdollista sijoittaa muita ’': vettä poistavia yksiköitä 33 (kuvio 8), kuten tasainen tai kaareva imulaatikko.* *; '[It is possible to place other dewatering units 33 (Fig. 8), such as a flat or curved suction box, between the molds and the forming roller.

Li* Imulaatikko 32 voi olla kaareva viiran puolelta, niin että vastaavasti '1 · 25 kaartuvien listojen 30 kanssa syntyy kaksoisviiran kupera ohjaus (kuvio 9).The Li * suction box 32 may be curved on the side of the wire so that, respectively, with the curved moldings 30, 1, 25, the convex control of the double wire is created (Figure 9).

»»

Claims (15)

1. Anordning för framställning av flerskiktspapper eller -kartong med en planvira (10) jämte en sekundärplanvira (16, 18) som dubbelviraformerare 5 (D), vilken anordning palägger ett skikt av flerskiktspappret eller -kartongen ett annat skikt, varvid dubbelviraformeraren (D) har en formeringsvals (24) som brytarvals för styrning av dubbelviran (16, 18), och att i dubbelvirans (16, 18) löpriktning framför formeringsvalsen (24) har anordnats en listformerare, kännetecknad därav, att en sugläda (32) har anordnats pä omrädet för 10 dubbelviraformerarens (D) övervira (18) och att fibermaterialets vattenlinje vars torrmaterialhalt är 5 - 8 % ligger pa formeringsvalsen (24).Apparatus for producing multilayer paper or board with a flat wire (10) as well as a secondary flat wire (16, 18) as double wire former 5 (D), which provides a layer of the multi-layer paper or cardboard another layer, wherein the double wire former (D) has a forming roller (24) as a breaking roller for controlling the double wire (16, 18), and that in the double direction (16, 18) running direction in front of the forming roller (24), a molding former has been arranged, characterized in that a suction slide (32) is arranged on the the region of the double-wire former (D) overwire (18) and that the waterline of the fibrous material whose dry matter content is 5 - 8% lies on the forming roller (24). 2. Anordning enligt patentkravet 1, kännetecknad därav, att listformeraren är utrustad med trycklister (30).Device according to claim 1, characterized in that the mold former is equipped with pressure strips (30). 3. Anordning enligt patentkravet 1, kännetecknad därav, att 15 den vid formeringsvalsen i överviran (18) utkommande vattenmängden avleds till en uppsamlingsanordning (31).Device according to claim 1, characterized in that the amount of water emitted by the forming roller in the upper wire (18) is diverted to a collecting device (31). 4. Anordning enligt patentkravet 1, kännetecknad därav, att planviran (10) ligger nedanom sekundärplanviran (16, 18), varvid dubbelviraformeraren (D) lägger ett övre skikt av flerskiktspapper eller -kartongen pa ett 20 undre skikt.Device according to claim 1, characterized in that the flat wire (10) lies below the secondary flat wire (16, 18), wherein the double-wire former (D) places an upper layer of multilayer paper or cardboard on a lower layer. 5. Anordning enligt patentkravet 1,kännetecknad därav, att dubbelviraformerarens (D) bada viror (16, 18) löper ätminstone delvis gemen- : samt väsentligen horisontalt framför formeringsvalsen (24).5. Device according to claim 1, characterized in that the two wires (16, 18) of the double-wire former (D) run at least partially in common and substantially horizontally in front of the forming roller (24). 6. Anordning enligt nagot av patentkraven 1 - 4, känne-25 tecknad därav, att dubbelviraformerarens (D) bäda viror (16, 18) löper ‘ ’: atminstone delvis gemensamt väsentligen vertikalt efter formeringsvalsen (24).Apparatus according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the double wires (D) of the double wire former (D) run '': at least partially jointly substantially vertically after the forming roller (24). : 7. Anordning enligt nagot av patentkraven 1 - 4, känne tecknad därav, att dubbelviraformerarens (D) bada viror (16, 18) löper . atminstone delvis gemensamt nedat i en vinkel av ca. 45° efter formerings- 30 valsen (24).Device according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the double wires (D) of the double wire former (D) run. at least partially jointly descended at an angle of approx. 45 ° after the forming roller (24). 8. Anordning enligt patentkravet 7, kännetecknad därav, att : sugladan (32) vid dubbelvirans (16, 18) horisontala avsnitt ligger ovanom den och trycklistformeraren (30) nedanom den.8. Apparatus according to claim 7, characterized in that: the suction drawer (32) in the horizontal section of the double wire (16, 18) is above it and the pressure molding former (30) below it. 9. Anordning enligt patentkravet 1, kännetecknad därav, att 35 formeringsvalsen (24) är en öppen vals. 11 _ ϋ L ϋ 89. Device according to claim 1, characterized in that the forming roller (24) is an open roller. 11 _ ϋ L ϋ 8 10. Anordning enligt patentkravet 1, kännetecknad därav, att mellan listformeraren och formeringsvalsen (24) finns atminstone ytterligare ett vattenavledande element (33).10. Apparatus according to claim 1, characterized in that there is at least one additional water-conducting element (33) between the mold former and the forming roller (24). 11. Anordning enligt patentkravet 1, kännetecknad därav, att 5 dubbelviraformeraren (16,18) är försedd med ett sekundärt massainlopp (23).Device according to claim 1, characterized in that the double-wire former (16, 18) is provided with a secondary pulp inlet (23). 12. Anordning enligt patentkravet 11,kännetecknad därav, att det sekundära massainloppet (23) är riktat mot de sammanlöpande virornas (16, 18. gap.Device according to claim 11, characterized in that the secondary pulp inlet (23) is directed towards the gap of the interconnecting wires (16, 18). 13. Anordning enligt patentkravet 1, kännetecknad därav, att 10 den pä plansilen (10) löpande flerskiktiga banan läggs pä en andra planvira (10') befintlig bana.Device according to claim 1, characterized in that the multi-layer web running on the screen (10) is laid on a second web (10 ') existing web. 14. Anordning enligt patentkravet 1, kännetecknad därav, att planviran (10) ligger pä ungefär samma niva som den sekundära planviran (16).Device according to claim 1, characterized in that the plane wire (10) is at approximately the same level as the secondary plane wire (16). 15. Anordning enligt patentkravet 13 eller 14, kännetecknad 15 därav, att dubbelviraformeraren (D) lägger ett övre skikt av det flerskiktiga pappret eller kartongen pa ett pä planviran (10) bildat mellanskikt och planviran lägger bäda nämnda skikt pä ett annat undre skikt.Device according to claim 13 or 14, characterized in that the double-wire former (D) places an upper layer of the multilayer paper or cardboard on an intermediate layer formed on the flat wire (10) and the flat wire places both said layer on another lower layer.
FI931428A 1990-10-01 1993-03-30 Apparatus for the manufacture of multilayer paper or board FI112680B (en)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4031038 1990-10-01
DE4031038A DE4031038C2 (en) 1990-10-01 1990-10-01 Device for producing a multilayer paper or cardboard
DE9100753 1991-09-24
PCT/DE1991/000753 WO1992006242A1 (en) 1990-10-01 1991-09-24 Device for manufacturing multilayer paper or cardboard

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI931428A0 FI931428A0 (en) 1993-03-30
FI931428A FI931428A (en) 1993-03-30
FI112680B true FI112680B (en) 2003-12-31

Family

ID=6415370

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI931428A FI112680B (en) 1990-10-01 1993-03-30 Apparatus for the manufacture of multilayer paper or board

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP0552179B1 (en)
AT (1) ATE135767T1 (en)
DE (2) DE4031038C2 (en)
FI (1) FI112680B (en)
WO (1) WO1992006242A1 (en)

Families Citing this family (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06280185A (en) * 1993-03-24 1994-10-04 S K Eng Kk Papermaking apparatus and multilayer paper forming apparatus
DE4321268C2 (en) * 1993-06-28 1996-08-14 Voith Gmbh J M Headbox and method for producing a multi-layer and multi-layer paper web
DE4402274C2 (en) * 1994-01-27 1995-04-06 Voith Gmbh J M Twin-wire section
DE4402273C2 (en) * 1994-01-27 1995-11-23 Voith Gmbh J M Paper machine for the production of multilayer paper webs
US5935382A (en) * 1996-05-31 1999-08-10 Valmet-Karlstad Ab Method and board machine for manufacturing a paperboard web
DE19651493A1 (en) * 1996-12-11 1998-06-18 Voith Sulzer Papiermasch Gmbh Sieve section and method for forming a multi-layer fibrous web
US6702926B1 (en) 1996-12-11 2004-03-09 Voith Sulzer Papiermaschinen Gmbh Process for forming a multi-ply fiber web
AU7045900A (en) * 1999-09-06 2001-04-10 Metso Paper Karlstad Ab Board machine and method of manufacturing a multilayer cardboard web
US6699361B1 (en) 1999-09-07 2004-03-02 Metso Paper Karlstad Ab Papermaking device for producing a multilayer liner and associated methods
DE19951928A1 (en) * 1999-10-28 2001-05-03 Voith Paper Patent Gmbh Web formation station at a multi-layer papermaking/cardboard prodn machine has an initial water extraction zone at a fourdrinier with a structured gap between the stock inlet and the suction box
EP1266087B1 (en) * 1999-12-15 2006-07-26 Metso Paper, Inc. Arrangement and method for forming a multilayered paper or paperboard web
DE10223398A1 (en) * 2002-05-25 2003-12-04 Voith Paper Patent Gmbh A forming apparatus
DE10309050A1 (en) * 2003-03-01 2004-09-23 Voith Paper Patent Gmbh Device for producing a fibrous web
US7655160B2 (en) 2005-02-23 2010-02-02 Electromagnetics Corporation Compositions of matter: system II
DE102010039201A1 (en) 2010-08-11 2012-02-16 Voith Patent Gmbh Vibration device for back-and-forth movement of breast roller of e.g. fourdrinier machine to manufacture paper, has combined device whose functioning line is aligned to longitudinal axis in flush or mirror inverted manner
DE102010039200A1 (en) 2010-08-11 2012-02-16 Voith Patent Gmbh shaking
DE102010039197A1 (en) 2010-08-11 2012-02-16 Voith Patent Gmbh shaking
DE102010039195A1 (en) 2010-08-11 2012-02-16 Voith Patent Gmbh shaking
DE102010039199A1 (en) 2010-08-11 2012-02-16 Voith Patent Gmbh Shaking device for reciprocating roller along axis of roller, particularly roller for machine for manufacturing of sheet-fibrous material, particularly paper-, cardboard-, or packaging paper web, has two eccentric drives
DE102010039198A1 (en) 2010-08-11 2012-02-16 Voith Patent Gmbh Vibration device for moving roller i.e. breast roller, to and fro along axis of machine e.g. fourdrinier paper machine, which is utilized for producing fibrous material web e.g. paper web, has interlockings that are provided under degrees
DE102011003970A1 (en) 2011-02-11 2012-08-16 Voith Patent Gmbh A forming apparatus
DE102012216950A1 (en) 2012-09-21 2014-03-27 Voith Patent Gmbh fractionation
WO2015163870A1 (en) * 2014-04-23 2015-10-29 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Packaging material and method for making the same
WO2015185295A1 (en) * 2014-06-06 2015-12-10 Voith Patent Gmbh Device for producing a fibrous web
CN111315929B (en) * 2017-09-01 2022-05-31 斯道拉恩索公司 Method for producing a cardboard, cardboard and corrugated cardboard

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1243084A (en) * 1967-11-02 1971-08-18 Beloit Corp Paper formation
JPS547884B2 (en) * 1973-03-12 1979-04-11
FI70739C (en) * 1977-04-28 1986-10-06 Valmet Oy BANBILDNINGSENHET VID FRAMSTAELLNING AV FLERSKIKTSKARTONG
AT375111B (en) * 1981-04-08 1984-07-10 Escher Wyss Gmbh DOUBLE SCREEN PAPER
FI71377B (en) * 1984-05-11 1986-09-09 Ahlstroem Oy FOERFARANDE FOER FRAMSTAELLNING AV FLERSKIKTSKARTONG
GB8710428D0 (en) * 1987-05-01 1987-06-03 Beloit Corp Multi-ply web forming apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
EP0552179B1 (en) 1996-03-20
DE4031038C2 (en) 1997-01-23
WO1992006242A1 (en) 1992-04-16
DE4031038A1 (en) 1992-04-09
FI931428A0 (en) 1993-03-30
FI931428A (en) 1993-03-30
EP0552179A1 (en) 1993-07-28
DE59107593D1 (en) 1996-04-25
ATE135767T1 (en) 1996-04-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI112680B (en) Apparatus for the manufacture of multilayer paper or board
US5635033A (en) Paper machine for the manufacture of a multi-layer paper web
FI70739C (en) BANBILDNINGSENHET VID FRAMSTAELLNING AV FLERSKIKTSKARTONG
FI78133C (en) FOERFARANDE VID VIRADELEN FOER EN PAPPERSMASKIN SAMT DUBBELVIRAFORMARE.
CN100371528C (en) Forming of a paper or board web in a twin-wire former or in a twin-wire section of a former
US7959764B2 (en) Forming fabrics for fiber webs
CA1313965C (en) Multi-ply web forming apparatus and method
US6159341A (en) Wire part for forming a multi-ply fiber web
FI93032C (en) Two-wire web forming section of a paper machine
FI77281C (en) HYBRIDFORMARE FOER EN PAPPERSMASKIN.
FI91788B (en) Two-wire web forming section of a paper machine
US7332060B2 (en) Twin wire former
GB2094364A (en) Methods and apparatus for forming a multi-layered paper web
CN110612370B (en) Production device and method for producing a fibrous web
US4517054A (en) Web-forming section of a paper machine intended for modernization of a fourdrinier wire
US3884756A (en) Multi-ply linerboard machine with vertical and horizontal forming runs
FI116628B (en) Multi-layer forming portion
EP0211840B1 (en) Method for manufacturing multilayer board
EP0865532B1 (en) Method and arrangement in a web former for preventing rewetting of a web
US7067042B2 (en) Twin wire former
US20020096301A1 (en) Twin-wire former
JPH07150497A (en) Double sheave paper machine for paper making machine
US3752734A (en) Multi ply paper machine
EP0304098A1 (en) Former for forming a paper web
US6702926B1 (en) Process for forming a multi-ply fiber web

Legal Events

Date Code Title Description
GB Transfer or assigment of application

Owner name: VOITH SULZER PAPIERMASCHINEN GMBH

MA Patent expired