SE457434B - DEVICE FOR THE DISTRIBUTION OF PIECE ARTICLES AT INDIVIDUAL EXHAUSTING STATIONS - Google Patents

DEVICE FOR THE DISTRIBUTION OF PIECE ARTICLES AT INDIVIDUAL EXHAUSTING STATIONS

Info

Publication number
SE457434B
SE457434B SE8503948A SE8503948A SE457434B SE 457434 B SE457434 B SE 457434B SE 8503948 A SE8503948 A SE 8503948A SE 8503948 A SE8503948 A SE 8503948A SE 457434 B SE457434 B SE 457434B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
articles
products
channel
guide
discharge chute
Prior art date
Application number
SE8503948A
Other languages
Swedish (sv)
Other versions
SE8503948L (en
SE8503948D0 (en
Inventor
Alexandr Emelyanovich Sitnikov
Alexandr Mikhailovich Klimenov
Leonid Ivanovich Melnikov
Vladimir Timofeevich Gradoboev
Original Assignee
Sitnikov Alexandr E
Klimenov Alexandr M
Melnikov Leonid I
Gradoboev Vladimir T
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sitnikov Alexandr E, Klimenov Alexandr M, Melnikov Leonid I, Gradoboev Vladimir T filed Critical Sitnikov Alexandr E
Publication of SE8503948L publication Critical patent/SE8503948L/en
Publication of SE8503948D0 publication Critical patent/SE8503948D0/en
Publication of SE457434B publication Critical patent/SE457434B/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G33/00Screw or rotary spiral conveyors
    • B65G33/02Screw or rotary spiral conveyors for articles
    • B65G33/04Screw or rotary spiral conveyors for articles conveyed between a single screw and guiding means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2201/00Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
    • B65G2201/02Articles
    • B65G2201/0235Containers
    • B65G2201/0244Bottles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Branching, Merging, And Special Transfer Between Conveyors (AREA)
  • Chutes (AREA)
  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
  • Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
  • Nitrogen And Oxygen Or Sulfur-Condensed Heterocyclic Ring Systems (AREA)

Description

457 434 tandad skiva utformat organ för inmatning av alster, dels en konsol med kanaler, rörliga styrbanor, som är anordnade att stöta in de alster som skall fördelas, samt utmatningsrännor, i vilka alstren kunna stà upprätt efter varandra och vilka sä- lunda uppfyller en matande funktion. 457 434 toothed disc designed means for feeding articles, partly a console with channels, movable guideways, which are arranged to bump in the products to be distributed, as well as discharge gutters, in which the products can stand upright one after the other and which lunda fulfills a feeding function.

Alstren befinner sig mellan tänderna på den tandade skivan och föres med vid skivans rotation, varvid alstren föres upp på en uppàtlutande yta på den rörliga styrbanan, skjutes bort från denna och införes i en första kanal, sedan i en andra kanal och därpå i en tredje kanal osv. för fyllning av dessa.The products are located between the teeth of the toothed one the disc and is carried along in the rotation of the disc, whereby the articles are moved up on a sloping surface of the moving guideway, is pushed away from this and inserted into a first channel, then into a second channel and then in a third channel, etc. for filling these.

Allt eftersom alstren ledes bort från utmatningsrännorna fylles dessa på nytt.As the products are led away from the discharge chutes, they are filled these again.

Med denna kända fördelningsmekanism kan icke fördelas lángsträckta alster med liten diameter, eftersom styrbanan skulle påverka dessa långt utanför deras tyngdpunkt, varigenom alstren skulle stjälpa och kilas fast mellan en tandlucka i den tandade skivan och ett i konsolen upptaget spår. Ett syfte med föreliggande uppfinning är att undanröja de ovannämnda nack- delarna och att åstadkomma en anordning för fördelning av als- ter på enskilda utmatningsstationer, med. vilken alstren vid väsentligt förhöjd driftssäkerhet kan fördelas oberoende av de- ras längd, deras tyngdpunktslägen, deras form och utformningen av alstrens ändytor i flera delströmmar. _ Detta syfte uppnås enligt uppfinningen medelst en an- ordning enligt ingressen till patentkravet 1 genom att denna anordning erhållit de kännetecken, som anges i den känneteck- nande delen till kravet 1. Ytterligare särdrag vid uppfinningen anges i de osjälvständiga kraven.With this known distribution mechanism can not be distributed elongated articles of small diameter, because the guideway would affect these far beyond their center of gravity, thereby the articles would tip over and be wedged between a tooth gap in it toothed disc and a groove occupied in the console. A purpose with The present invention is to eliminate the above-mentioned drawbacks. parts and to provide a device for distributing the at individual dispensing stations, with. which products at significantly increased operational reliability can be distributed independently of race length, their centers of gravity, their shape and form of the end surfaces of the article in several substreams. _ This object is achieved according to the invention by means of a order according to the preamble of claim 1 by this device has obtained the characteristics specified in the further part of claim 1. Further features of the invention specified in the dependent claims.

Genom utformningen av fördelningsanordningen enligt uppfinningen åstadkommas en mera tillförlitlig fördelning av alstren på ett tillräckligt antal utmatningsrännor, oberoende av alstrens form.By the design of the distribution device according to the invention provides a more reliable distribution of the products on a sufficient number of discharge chutes, independently of the shape of the product.

Genom att den enligt föreliggande uppfinning föreslagna fördelningsanordningens fördelningsmekanism utgöres av ett sys- tem av styrningar, som är anordnat framför inloppet till kana- len på båda sidor om inloppet, så att inloppets form kan änd- ras, kan alstren, samtidigt som de transporteras, kvarhållas i 457 434 ett noggrant bestämt läge, innan de inmatas i inloppet i utmat- ningsrännans kanal. Tack vare att inloppets form kan ändras, kan alster av varierande slag fördelas oberoende av alstrens längd och form samt läget av deras tyngdpunkt.By proposing the present invention the distribution mechanism of the distribution device consists of a system of controls, which are arranged in front of the inlet to the on both sides of the inlet, so that the shape of the inlet can change race, the products, while being transported, can be retained in 457 434 a carefully determined position, before they are fed into the inlet of the channel of the gutter. Thanks to the fact that the shape of the inlet can be changed, products of various kinds can be distributed independently of the product length and shape and the position of their center of gravity.

Den omedelbart vid stället för avläggandet av alstren från transportören och inloppet i utmatningsrännan anordnade gripplattan åstadkommer ett tillförlitligt gripande och en vidaretransport av de alster, som icke kunde avläggas till följd av att avläggningsrummet i utmatningsrännan redan var upptaget. Är emellertid detta rum fritt, så nås icke grip- plattan och den förblir utan verkan.It immediately at the place of production from the conveyor and the inlet in the discharge chute arranged the gripping plate provides a reliable gripping and a onward transport of the products to which could not be deposited due to the fact that the storage space in the discharge chute was already occupied. However, if this room is free, it will not reach the plate and it remains without effect.

Den i kravet 2 föreslagna utformningen av styrprofilen åstadkommer med den utåt lutande kantytan, att den främre änden av det alster, som skall avläggas, utsättes för en utåt riktad kraftkomponent, vilken leder till att avläggningsrörelsen in- ledes med en vändning av alstret en viss vinkel, under det att alstrets bakre ände fortfarande hálles kvar av styrlisten.The design of the guide profile proposed in claim 2 causes with the outwardly sloping edge surface, that the front end of the product to be deposited is exposed to an outwardly directed power component, which leads to the laying operation being guided by a rotation of the article a certain angle, while the rear end of the article is still retained by the guide strip.

Detta sammantaget ger en viss "insvängning" av alstret i ut- matningsrännan.All in all, this gives a certain "swing-in" of the product in the feed chute.

Den i kravet 4 föreslagna, under en vinkel mot utmat- níngsrännans kanal utformade ytan på anslaget för det avlagda alstret har till följd, att alstret för det fall att det icke skulle rulla vidare in i utmatningsrännan utan bli liggande sä- som sista alstret i en fylld ränna i avläggningsrummet, intar ett läge, som spärrar avläggandet av det efterföljande, fram- transporterade alstret, så att detta vid sin glidning över det senast avlagda alstret pà ett tillfredsställande sätt kan gri- pas av gripplattan och transporteras vidare.The one proposed in claim 4, at an angle to the output the channel of the gutter formed the surface of the stop for the deposited the result of the product is that the product in the event that it does not would roll further into the discharge chute without becoming as the last product in a filled gutter in the storage room, occupies a situation which impedes the completion of the subsequent, transported the article, so that this when sliding over it the most recently produced product can be satisfactorily passed by the gripping plate and transported further.

Den i kravet 5 föreslagna utformningen möjliggör en av- läggning av alstren i en riktning i rät vinkel mot deras längd- axel. Därvid förhindrar de i det vertikala schaktet liggande alstren en avläggning av de av transportören framtransporterade alstren upp till den nivå, till vilken schaktet är fyllt. Dessa alster verkar alltså såsom en spärr, som endast möjliggör en ytterligare avläggning av alster, när någon plats härför finnes i schaktet.The design proposed in claim 5 enables a laying the products in a direction at right angles to their longitudinal shoulder. In doing so, they prevent lying in the vertical shaft the production of the goods transported by the carrier the articles up to the level to which the shaft is filled. These products thus act as a barrier, which only enables one further laying of articles, when there is a place for this in the shaft.

Med anordningen enligt uppfinningen kan alster av olika 457 434 fornx och tyngdpunktslägen fördelas på ett godtyckligt. antal delströmmar med hög driftssäkerhet, varvid de utmatningsrännor, sonl matar ut dessa delströmmar, automatiskt fylls. Särskilt lämpliga användningsområden är matning av alster till maskiner för vidare bearbetning vid hopsättníng av motorer, inom bil- industrin, vid hopsättning av verktygsmaskiner liksom även tillförsel av styckealster till ett flertal maskiner för pack- ning, fyllning och tillslutning av t.ex. flaskor och behållare.With the device according to the invention, articles of different 457 434 fornx and center of gravity positions are distributed at an arbitrary. Quantity substreams with high operational reliability, whereby the discharge gutters, sonl outputs these substreams, automatically filled. Particularly suitable uses are feeding products into machines for further processing in the assembly of engines, in industry, when assembling machine tools as well supply of piece products to a number of machines for packing filling and sealing of e.g. bottles and containers.

Uppfinningen beskrives närmare nedan under hänvisning till bifogade ritning, på vilken fig 1 schematiskt visar en ut- föringsform av anordningen enligt föreliggande uppfinning för fördelning av styckealster på enskilda utmatningsstationer med avläggning av alstren efter varandra i sin längdriktning, fig 2 visar ett snitt längs linjen II-II i fig 1, fig 3 visar ett snitt längs linjen III-III i fig 2, fig 4 visar en anordning med avläggning av alstren i en riktning, som i huvudsak bildar rät vinkel med alstrens längdaxelh fig 5 visar ett snitt längs linjen V-V i fig 4, fig 6 visar ett snitt längs linjen VI-VI i fig 5 och fig 7 visar schematiskt de krafter, som verkar pà alstret.The invention is described in more detail below with reference to the accompanying drawing, in which Fig. 1 schematically shows an embodiment embodiment of the device according to the present invention for distribution of piece products at individual discharge stations with laying the articles one after the other in their longitudinal direction, fig. 2 shows a section along the line II-II in Fig. 1, Fig. 3 shows a section along the line III-III in Fig. 2, Fig. 4 shows a device with laying of the articles in a direction which essentially forms right angle with the longitudinal axis of the article Fig. 5 shows a section along line V-V in Fig. 4, Fig. 6 shows a section along the line VI-VI in Fig. 5 and Fig. 7 schematically show the forces acting on generated.

De såsom exempel visade anordningarna enligt uppfin- ningen är avsedda för fördelning av rotationssymmetriska als-- ter, som har ett cylindriskt avsnitt och ett stympat koniskt avsnitt, vilket senare shfinr med en sfärisk främre ändyta.The devices according to the invention shown by way of example are intended for the distribution of rotationally symmetrical ter, which has a cylindrical section and a frustoconical section, which later sh fi nr with a spherical front end surface.

Transportören i fördelníngsmekanismen 5 är en skruv- transportör 1 med en transportskruv 2. Fördelningsmekanismen 5 är avsedd att fördela alstren på två ovanför varandra liggande utmatningsrännor 4.The conveyor in the distribution mechanism 5 is a screw conveyor 1 with a conveyor screw 2. Distribution mechanism 5 is intended to divide the products into two superimposed ones discharge chutes 4.

Transportskruven 2 är med sin nedre ände nedstoppad i en förràdsbehållare, i vilken alstren kommer in mellan dess gängor och transporteras vertikalt uppåt medelst skruven, var- vid de genom de anslag, som sträcker sig parallellt med skru- vens axel, hindras från att vrida sig tillsammans med skruven.The transport screw 2 is with its lower end tucked in a storage container, into which the articles enter between them threads and transported vertically upwards by means of the screw, at those through the stops extending parallel to the screw the shaft of the vein, is prevented from turning together with the screw.

Dessa anslag utgöres för alstrens främre del av en styrlist 3 och en styrprofil 7 och för alstrens bakre del av en styrlist 6 (jfr fig 7).These stops constitute for the front part of the article a guide strip 3 and a guide profile 7 and for the rear part of the article of a guide strip 6 (cf. Fig. 7).

Vid utföringsformen enligt fig 1-3 består skruvtrans- ' 457 434 portören 1 av en kring en vertikal axel roterbar transportskruv 2. I området för transportskruvens övre hälft är anordnad en fördelningsmekanism 5, som fördelar de upplyftade alstren mel- lan två över varandra liggande utmatningsrännor 4, över vilka alstren glider till separata utmatningsstationer. Dessa utmat- ningsrännor är fästade vid styrlisten 3. De bildar en kanal 8, vars övre ände utgör det rum, i vilket alstren från mellanrum- men mellan lindningsvarven på skruven avlägges medelst ett an- slag 10.In the embodiment according to Figs. 1-3, the screw '457 434 the porter 1 of a conveyor screw rotatable about a vertical axis 2. In the area of the upper half of the transport screw, a distribution mechanism 5, which distributes the raised products between lan two superimposed discharge chutes 4, over which the products slide to separate dispensing stations. These outputs gutters are attached to the guide strip 3. They form a channel 8, the upper end of which constitutes the space in which the but between the winding turns of the screw is laid by means of an stroke 10.

När utmatningsstationen vid en utmatningsränna icke låter alstren glida iväg tillräckligt snabbt och avläggnings~ rummet är fyllt, transporteras ett ankommande alster genom för- delningsmekanismen 5 på sätt, som skall beskrivas nedan, över ifrågavarande utmatningsränna och vidare uppåt. Utmatningsrän- nan har sålunda även funktionen av ett mellanlager, i vilket alstren förblir vilande tills de utmatas till utmatningsstatio- nerna.When the output station at an output chute does not lets the products slide away fast enough and deposition ~ the room is full, an incoming item is transported by the dividing mechanism 5 in the manner to be described below, above in question discharge chute and further up. Output drain thus also has the function of an intermediate layer, in which the products remain dormant until they are discharged to the discharge station. nerna.

Styrlisten 6 och styrprofilen 7 är ställbara, så att det av desamma bildade transportrummet kan ändras efter alst- rens form. Om alltså alster med annan form eller andra dimen- sioner skall tillföras och fördelas, kan transportrummet an- passas genom motsvarande omställning liksom även inloppet till utmatningskanalen 8. - ' Fördelningsmekanismen 5 är bildad därigenom, att styr- listen 3 i höjd med varje utmatningsränna 4 är genombruten, så att vid fritt avläggningsrum i utmatningskanalen 8 ett ankom- mande alster kan avläggas i detsamma, och genom att en grip- platta 9 är anordnad ovanför denna genombrytning, vilken platta griper ett icke avlagt alster och för detta vidare, för vilket ändamål plattans undre ände är försedd med en sned kant 12, vilken dessutom uppvisar en eggliknande avfasning 13. De bägge avfasningarna är så riktade, att den främre änden på ett icke avlagt alster kan glida och transporteras vidare pà detsamma.The guide strip 6 and the guide profile 7 are adjustable, so that the transport space formed by them can be changed according to clean form. If, therefore, products of a different shape or dimension to be supplied and distributed, the transport room may be fit through the corresponding conversion as well as the inlet to output channel 8. - ' The distribution mechanism 5 is formed by controlling the strip 3 at the height of each discharge chute 4 is pierced, so that in the case of a free storage space in the discharge channel 8, an products can be deposited therein, and by plate 9 is arranged above this breakthrough, which plate seizes a non-placed product and for this further, for which purpose the lower end of the plate is provided with a sloping edge 12, which also has an edge-like bevel 13. Both the chamfers are so directed that the front end of a not deposited articles can slide and be transported on the same.

Det anslag 10, som begränsar avläggningsrummet i kana- len 8 på den från skruven vända sidan, är såsom framgår av fig 3 utförd i form av en platta, och dess kant 14 sträcker sig under en vinkel i förhållande till utmatningsrännans 4 axel. 4s7 434 ' 1 S Fördelningsanordningen enligt fig 1-3 åstadkommer en avläggning av alstren i utmatningsrännorna 4 efter varandra, varvid alstren glider iväg koaxiellt efter varandra i riktning- en av deras längdaxel. Utföringsformen enligt fig 4-6 visar en fördelningsanordning, som avlägger alstren med axlarna paral- lella, så att alstren rör sig i rät vinkel mot sin längdaxel.Appropriation 10, which limits the storage space in Canada 8 on the side facing away from the screw, is as shown in fig 3 made in the form of a plate, and its edge 14 extends at an angle relative to the axis of the discharge chute 4. 4s7 434 '1 S The distribution device according to Figs. 1-3 provides one laying the products in the discharge gutters 4 one after the other, wherein the articles slide away coaxially one after the other in the direction one of their longitudinal axis. The embodiment according to Figs. 4-6 shows a distribution device, which places the products with the axes parallel lella, so that the articles move at right angles to their longitudinal axis.

Vid utföringsformen enligt fig 4-6 begränsas avlägg- ningsrummet på den från skruven vända sidan av två plattor 10, 10a, av vilka den första tjänar såsom anslag för alstrets främ- re ände och den andra såsom anslag för alstrets bakre ände.In the embodiment according to Figs. 4-6, deposition is limited. the space on the side of two plates 10 facing away from the screw, 10a, the first of which serves as an appropriation for the promotion of the re end and the other as abutment for the rear end of the article.

Bägge plattorna sträcker sig, såsom framgår av fig 4, ett visst stycke nedåt under bildning av ett vertikalt schakt 15, ända tills de mynnar i utmatningsrännan 4, på vilken alstren kan rulla bort parallellt med varandra. Plattorna 10, 10a är fästa- de medelst profiler 16, 17, vars bredd är något större än alst- rens diameter.Both plates extend, as shown in Fig. 4, a certain piece downwards to form a vertical shaft 15, end until they open into the discharge chute 4, on which the products can roll away parallel to each other. The plates 10, 10a are attached those by means of profiles 16, 17, the width of which is slightly greater than clean diameter.

När' de beskrivna fördelningsanordningarna är i drift rör sig de ur förrådsbehâllaren gripna alstren uppåt på sådant sätt, att skruvvarven på skruven 2 glider in under desamma och bringar dem att glida uppåt med sin främre ände längs styrlis- ten 3 och styrprofilen 7 och med sin bakre ände längs styrlis- ten 6. De därvid uppträdande krafterna C och Y visas i fig 7, varvid komponenten C2 av kraften C stfiäer att svänga alstrets huvud utåt, vilket dock förhindras av styrlisten 3.When the described distribution devices are in operation the products taken out of the storage container move upwards on such way, that the screw turns on the screw 2 slide in under the same and causes them to slide upward with their front end along the guide 3 and the guide profile 7 and with its rear end along the guide strip The forces C and Y occurring thereby are shown in Fig. 7, wherein the component C2 of the force C is to oscillate the product head outwards, which is however prevented by the guide bar 3.

När alstret på sin väg uppåt när fördelningsmekanismens 5 undre utmatningsränna 4 och kanalens 8 avläggningsrum är tomt, glider alstrets främre ände vid ankomsten till genombryt- ningen i styrlisten 3 av från styrytan 11 på styrprofilen 7 och skjutes ut och in i kanalen 8, varvid alstret även rör sig framåt och dess bakre ände frilägges från styrlisten 6, så att det fullständigt införes i kanalen 8 och glider bort.When the product on its way up reaches the distribution mechanism 5 lower discharge chute 4 and the laying space of the channel 8 are empty, the front end of the article slides on arrival at the breakthrough the guide strip 3 from the guide surface 11 on the guide profile 7 and slid out and into the channel 8, the article also moving forward and its rear end is exposed from the guide strip 6, so that it is completely inserted into the channel 8 and slides away.

När kanaleä 8 har blivit fylld och det sista avlagda alstret icke längre lämnar avläggningsrummet utan förblir kvar i beröring med kanten pá anslaget 10, spärras kanalen 8 genom detta sista alster. Det därefter ankommande alstret kan icke utmatas utan glider över det spärrade alstret under beröring med detsamma och grips med sin främre ände av den sneda kan- 457 434wN ten 12 pà gripplattan 9, så att alstret rör sig vidare uppåt till nästa utmatningsränna 4.When channel 8 has been filled and the last one completed the product no longer leaves the storage room but remains in contact with the edge of the stop 10, the channel 8 is blocked through this last creation. The subsequent product can not discharged without sliding over the blocked article during contact immediately and gripped with its front end by the oblique kan- 457 434wN 12 on the gripping plate 9, so that the article moves further upwards to the next discharge chute 4.

När utmatningsstationen i en fylld utmatningsränna 4 på nytt mottar alster, blir avläggningsrummet i den övre av kana- len 8 äter frilagt och de närmast följande alstren kan åter av- läggas på ovan beskrivet sätt. Detta sker emellertid först då, när verkligen avläggningsrummet är frilagt till hela sin längd.When the discharge station in a filled discharge channel 4 on new product, the storage space in the upper part of the canal 8 eats exposed and the immediately following products can again be laid in the manner described above. However, this only happens then, when indeed the storage space is exposed to its full length.

Om ett sista kvarvarande alster fortfarande skjuter in med sin bakre ände i avläggningsrummet, kan den främre änden av ett av skruven upplyft alster icke utmatas utan gripes åter av grip- plattan 9, så att detta alster transporteras vidare uppåt.If one last remaining product still shoots in with its rear end of the storage compartment, the front end of one of the raised lifting article is not discharged but is gripped again by the gripping plate 9, so that this article is transported further upwards.

De alster, som avlägges, lyfter något med sin bakre ände skruven 2, när de glider med shm främre ändar tvärs mot styrytan 11 pà styrprofilen 7, vilket underlättar utmatningen ur utrymmet mellan skruvvarven på skruven.The products that are laid out lift slightly with their backs end screw 2, when sliding with shm front ends across the guide surface 11 on the guide profile 7, which facilitates the discharge out of the space between the screw turns on the screw.

Vid utföringsformen enligt fig 4-6 avlägges alstren på liknande sätt. Ett av skruven 2 uppåt transporterat alster gli- der över det alster, som befinner sig i schaktet 15, och vidare över det översta alstret, varpå dess främre ände kan glida vin- kelrätt mot styrytan 11 på styrprofilen 7 och under en ringa svängnings- och framåtrörelse stöter mot profilen 16.In the embodiment according to Figs. 4-6, the products are deposited on similar way. An article transported upwards by the screw 2 slides over the article which is in the shaft 15, and onwards over the top article, whereupon its front end may slide straight towards the guide surface 11 on the guide profile 7 and under a ring swinging and forward movement strikes the profile 16.

Därvid är även ifrågavarande alsters bakre ände icke längre i beröring med styrlisten 6 och avlägges till slut i schaktet 15, där det under styrning medelst plattorna 10, 10a kan glida nedåt och slutligen rulla bort i utmatningsrännan 4.The rear end of the article in question is also not there longer in contact with the guide strip 6 and is finally laid in shaft 15, where it is under control by means of the plates 10, 10a can slide downwards and finally roll away in the discharge chute 4.

När schaktet 15 är fyllt ända upp, kan efterföljande av skruven upplyftat alster icke mera svänga ut utan gripes med sin främre ände av den lutande ytan 13 pá gripplattan 9 och medföres av skruven ytterligare uppåt till nästa avläggnings- ställe.When the shaft 15 is filled all the way up, the following can products raised by the screw no longer swing out but are gripped its front end of the inclined surface 13 on the gripping plate 9 and carried by the screw further upwards to the next deposition place.

Claims (5)

457 454 P a t e n t k r a v457 454 P a t e n t k r a v 1. Anordning för fördelning av alster på enskilda utmat- ningsstatimer nal ai transportör (11) för successiv tillförsel av alstren till en fördelningsmekanism (5), vilken är tilldelad en utmatningsränna (4) med en kanal (8), i vilken alstren är an- ordnade att inmatas, varvid en styrning är anordnad framför ka- nalens inlopp, k ä n n e t e c k n a d a v att styrningen innefattar dels en styrlist (6) och en styrprofil (7), vilka är anordnade ställbara pà ömse sidor om inloppet, dels en grip- platta (9) för påverkan av alster, som skall transporteras vi- dare vid upptaget avläggningsrum i kanalen, och att utmatnings- rännan är försedd med ett anslag (10), som är avsett att be- gränsa alstrens avläggningsrörelse.Device for distributing articles on individual discharge timers in conveyor (11) for successive supply of the articles to a distribution mechanism (5), which is assigned a discharge chute (4) with a channel (8), in which the articles are mounted arranged to be fed, a guide being arranged in front of the inlet of the duct, characterized in that the guide comprises partly a guide strip (6) and a guide profile (7), which are arranged adjustable on either side of the inlet, and partly a gripping plate (9) for influencing products to be transported further at the occupied storage space in the channel, and that the discharge chute is provided with a stop (10), which is intended to limit the storage movement of the products. 2. Anordning enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d a v att styrprofilen (7) uppvisar en kantyta (11), med vilken alst- rens ena ände är avsedd att samverka och vilken lutar utåt mot kanalen (8) i utmatníngsrännan (4).Device according to claim 1, characterized in that the guide profile (7) has an edge surface (11), with which one end of the article is intended to co-operate and which slopes outwards towards the channel (8) in the discharge chute (4). 3. Anordning enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d a v att gripplattan (9) är försedd med en sned kant (12) för sam- verkan med alster, som skall transporteras vidare.Device according to claim 1, characterized in that the gripping plate (9) is provided with a sloping edge (12) for co-operation with articles which are to be transported further. 4. Anordning enligt krav 1, k ä n n e t e_c k n a d. a v att anslagets (10) mot utmatningsrännan (4) vända yta lutar en ringa vinkel mot kanalens (8) axel.Device according to claim 1, characterized in that the surface of the stop (10) facing the discharge chute (4) is inclined at a slight angle to the axis of the channel (8). 5. Anordning enligt krav 1, k ä n n e't e c k n a d a v ett vertikalt schakt (15) för de avlagda alstren, vilket schakt är begränsat av styrlisten (6) och styrprofilen (7) liksom även av vertikala anslagsplattor (10, 10a; Fig 5).Device according to claim 1, characterized by a vertical shaft (15) for the deposited articles, which shaft is limited by the guide strip (6) and the guide profile (7) as well as by vertical stop plates (10, 10a; Figs. 5).
SE8503948A 1984-01-06 1985-08-23 DEVICE FOR THE DISTRIBUTION OF PIECE ARTICLES AT INDIVIDUAL EXHAUSTING STATIONS SE457434B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843687111A SU1189759A1 (en) 1984-01-06 1984-01-06 Device or distributing articles

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE8503948L SE8503948L (en) 1985-08-23
SE8503948D0 SE8503948D0 (en) 1985-08-23
SE457434B true SE457434B (en) 1988-12-27

Family

ID=21098440

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8503948A SE457434B (en) 1984-01-06 1985-08-23 DEVICE FOR THE DISTRIBUTION OF PIECE ARTICLES AT INDIVIDUAL EXHAUSTING STATIONS

Country Status (13)

Country Link
JP (1) JPS61501023A (en)
AT (1) AT391119B (en)
BG (1) BG45095A1 (en)
CH (1) CH668956A5 (en)
CS (1) CS267667B1 (en)
DD (1) DD258129A3 (en)
DE (2) DE3490626C2 (en)
FI (1) FI79071C (en)
GB (1) GB2161129B (en)
IT (1) IT1199623B (en)
SE (1) SE457434B (en)
SU (1) SU1189759A1 (en)
WO (1) WO1985003059A1 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1295661A1 (en) * 1985-06-27 1988-02-23 Предприятие П/Я В-2501 Orienting arrangement
CN115848921B (en) * 2023-02-22 2023-09-05 蜂鸟智造(成都)科技有限公司 Spare and accessory part conveying device for pilot scale production line of intelligent equipment

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2417753A (en) * 1944-05-23 1947-03-18 Chisholm Ryder Co Inc Can arranging conveyer mechanism
US2535866A (en) * 1949-06-13 1950-12-26 Continental Can Co Article divider and delivering device
GB794253A (en) * 1953-07-10 1958-04-30 Andrew Peter Wibroe Improvements in apparatus for lifting or lowering bottles and similar articles
US3938649A (en) * 1974-11-29 1976-02-17 F. Jos. Lamb Company Workpiece elevator
SU963940A1 (en) * 1979-04-06 1982-10-07 Государственный Союзный Проектный Институт Машиностроительной Промышленности "Гипромашпром" Apparatus for distributing articles

Also Published As

Publication number Publication date
FI79071C (en) 1989-11-10
WO1985003059A1 (en) 1985-07-18
FI853231A0 (en) 1985-08-22
CS267667B1 (en) 1990-02-12
IT8519025A0 (en) 1985-01-04
SE8503948L (en) 1985-08-23
CS769884A1 (en) 1987-08-13
BG45095A1 (en) 1989-04-14
GB2161129B (en) 1987-01-14
DE3490626T1 (en) 1986-01-09
AT391119B (en) 1990-08-27
DD258129A3 (en) 1988-07-13
DE3490626C2 (en) 1988-07-28
JPS61501023A (en) 1986-05-22
FI853231L (en) 1985-08-22
FI79071B (en) 1989-07-31
IT1199623B (en) 1988-12-30
ATA906184A (en) 1990-02-15
GB8520821D0 (en) 1985-09-25
SU1189759A1 (en) 1985-11-07
GB2161129A (en) 1986-01-08
CH668956A5 (en) 1989-02-15
SE8503948D0 (en) 1985-08-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1318089B1 (en) Conveying device for transfering batches of laminar articles standing on edge
EP2107018B1 (en) Method and device for compiling and aligning container groups
US8695781B2 (en) Machine for forming groups of products for the casing thereof
DE10127896B4 (en) Transfer device and method for foil bags
US3979878A (en) Container accumulating apparatus
EP0124177B1 (en) Apparatus for transferring rows of articles delivered by a conveyor belt to a transversely extending conveyor belt
EP1216939A1 (en) Device for conveying objects and including an accumulating buffer
EP0538742B1 (en) Storage for goods pieces
US4374559A (en) Apparatus for handling articles
EP0977695B1 (en) Bottle collection and palettization
US6409007B1 (en) Mechanism for automatically directing and dispensing parts
SE457434B (en) DEVICE FOR THE DISTRIBUTION OF PIECE ARTICLES AT INDIVIDUAL EXHAUSTING STATIONS
US2914162A (en) Device for the feeding of tubes to and for the removal of tubes from a tubevarnishing-machine
EP0480533B1 (en) Block filling apparatus
US20080314718A1 (en) Transfer Process and Transfer Device for Individually Packaged Products, Especially Bottles
KR100284757B1 (en) Automatic Tapping Device
US5308223A (en) Package handling system
US3140772A (en) Canalizing conveyor system, particularly for packing machines
US5193970A (en) High speed/high capacity automated workload regulator
EP1051341B1 (en) Device for the treatment of bottles
EP0780069B1 (en) A brush body feeding device
DK146506B (en) DEVICE FOR CREATING A CONTINUOUS SUBSCRIPTION FROM A MAIN STREAM OF CONTINUOUS MOVED FLOOR ARTICLES, ISSUES OF PRESSURE
DE19618512A1 (en) Method and transfer device for the grouped delivery of objects from a stacking belt conveyor
US3101830A (en) Bottle-transfer mechanisms
DE2643600C2 (en) Device for the fully automatic production of multipacks, so-called stick packs, from individually packed confectionery parts

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8503948-5

Effective date: 19930709

Format of ref document f/p: F