SE457423B - PNEUMATIC BATTERY MECHANISM - Google Patents

Description

457 423 10 15 20 25 30 35 2 som skall nedsänkas, och att indriva elementet i mark genom att nedsänkningskraften överföras till elementets övre ändyta. 457 423 10 15 20 25 30 35 2 2 to be immersed, and to drive the element into ground by transmitting the immersion force to the upper end surface of the element.

Nackdelen med dessa kända pneumatiska slaganordningar är att man med dessa icke kan nedsänka stàngformade ele- ment, vilkas tvärsnittsdimensioner är ringa jämfört med elementens längd, till följd av att dessa element defor- meras samtidigt som de indrives. Även andra pneumatiska slagverktyg är kända, vilka innefattar dels ett ihâligt, cylindriskt, med halsdelar utformat hus med hål för tillförsel och utsläpp av luft, i vilket är anordnat ett med en axiell kanal försett, med halsdelar utformat slagorgan (hammarorgan), som kan utföra en axiell framåt- och bakåtgáende rörelse i huset, dels ett i slagorganets axiella kanal anordnat rör, och dels arbetsslags- och tomgángsslagslagsrum för slagorganet vilka bildas av ytorna hos slagverktygets delar.The disadvantage of these known pneumatic percussion devices is that with them it is not possible to submerge rod-shaped elements, the cross-sectional dimensions of which are small compared to the length of the elements, due to the fact that these elements are deformed at the same time as they are driven in. Other pneumatic percussion tools are also known, which comprise a hollow, cylindrical, neck-shaped housing with holes for supply and discharge of air, in which a percussion-shaped percussion member (hammer means) provided with an axial channel is arranged, which can perform an axial forward and backward movement in the housing, partly a tube arranged in the axial channel of the percussion member, and partly working stroke and idle stroke space for the percussion member which are formed by the surfaces of the parts of the percussion tool.

På husets främre parti är ett spännorgan anordnat.A clamping member is arranged on the front part of the housing.

Luft tillföres slagverktyget genom en slang och en luft- tillförselventil.Air is supplied to the percussion tool through a hose and an air supply valve.

Dessa kända pneumatiska slagverktyg gör det möjligt att nedsänka stångformade element, vilkas tvärsnitts- dimensioner är inkommensurabelt små jämfört med dessa elements längd, genom att slagbelastningen anbringas via de stångformade elementens sidoyta pá ett sådant avstånd från markytan, vid vilket stången (det stàngformade elementet) icke deformeras samtidigt som den indrives.These known pneumatic percussion tools make it possible to submerge bar-shaped elements, the cross-sectional dimensions of which are incommensurably small compared to the length of these elements, by applying the impact load via the side surface of the bar-shaped elements at such a distance from the ground surface that the bar (bar-shaped element) does not deformed at the same time as it is recovered.

Dessa kända pneumatiska slagverktyg uppvisar emeller- tid låg funktionssäkerhet och är komplicerade att fram- ställa, viket beror på att slagorganet har tre friktions- ytor för kontakt med huset och röret, varjämte det är tämligen svårt att säkerställa att de cylindriska an- passningszonerna för de ytor, som tillhör olika maskin- delar, i den verkliga slaganordningen är axiella med varandra. Om dessa cylindriska anpassningszoner eller anpassningsytor icke är axiella med varandra, fastkilas slagorganet i huset, varför slagverktygets arßetsförlopp 10 15 20 25 30 35 457 423 3 upphör, eller driftsförhàllandena störes, varigenom slag- energin och verkningsgraden minskar på grund av avsevärda friktionsförluster.However, these known pneumatic percussion tools have low functional safety and are complicated to manufacture, which is due to the fact that the percussion member has three friction surfaces for contact with the housing and the pipe, and it is rather difficult to ensure that the cylindrical adjustment zones for the surfaces, which belong to different machine parts, in the actual percussion device are axial with each other. If these cylindrical fitting zones or fitting surfaces are not axial with each other, the percussion member in the housing is wedged, so that the stroke of the percussion tool ceases, or the operating conditions are disturbed, whereby the percussion energy and efficiency are reduced due to considerable friction losses.

För att verktyget skall kunna vara funktionsdugligt måste dessutom dess delar (detaljer) värmebehandlas, varefter anpassningsytorna måste slipas. Slipning och värmebehandling av det tunnväggiga röret är viktiga och komplicerade tekniska processoperationer, varför tillverk- ningskostnaderna för slagverktyget ökar.In order for the tool to be functional, its parts (details) must also be heat-treated, after which the adaptation surfaces must be sanded. Grinding and heat treatment of the thin-walled pipe are important and complicated technical process operations, which is why the manufacturing costs for the percussion tool increase.

Den andra allvarliga nackdelen med de kända pneu- matiska slagverktygen är att dessa kräver en avsevärd specifik luftförbrukning till följd av att dessa mekanis- mers arbetsslagsrum är kontinuerlig förbundet med en tryckluftshuvudledning, varjämte ett kontinuerligt luft- läckage från arbetsslagsrummet till utloppsrummet samt luftläckage från arbetsslagsrummet till tomgângsslags- rummet uppträder.The other serious disadvantage of the known pneumatic percussion tools is that they require a considerable specific air consumption due to the fact that the working stroke of these mechanisms is continuously connected to a compressed air main line, as well as a continuous air leakage from the working stroke to the outlet space and air leakage from the working space. the idle stroke room appears.

Dessutom uppvisar de kända pneumatiska slagverktygen kort livslängd på grund av att det parti, där lufttill- förselventilen är stelt fäst vid slagmekanismens hus, som utsättes för avsevärda dynamiska belastningar, kan brytas. Detta minskar även personsäkerheten vid arbete med slagverktyget, eftersom ett eventuellt brott på luft- tillförselventilen kan orsaka skador på operatören, som direkt arbetar med slagverktyget.In addition, the known pneumatic percussion tools have a short service life due to the fact that the part where the air supply valve is rigidly attached to the percussion mechanism housing, which is subjected to considerable dynamic loads, can be broken. This also reduces personal safety when working with the percussion tool, as a possible break in the air supply valve can cause damage to the operator, who works directly with the percussion tool.

Ett syfte med föreliggande uppfinning är att eli- minera dessa nackdelar hos de ovan beskrivna kända pneu- matiska slagverktygen.An object of the present invention is to eliminate these disadvantages of the known pneumatic percussion tools described above.

Det huvudsakliga syftet med uppfinningen är att öka det pneumatiska slagverktygets funktionssäkerhet och livslängd genom dels eliminering av den ena friktions- ytan i anpassningszonen för slagorganet till röret och dels minskning av dynamiska toppbelastningar, som upp- träder i det parti, där lufttillförselventilen;är stelt fäst vid huset.The main object of the invention is to increase the functional safety and service life of the pneumatic percussion tool by eliminating one friction surface in the adaptation zone of the percussion member to the pipe and partly reducing dynamic peak loads which occur in the portion where the air supply valve is rigidly attached. at the house.

Detta uppnås enligt föreliggande uppfinning medelst ett pneumatiskt slagverktyg för indrivning av stàngformade 457' 423 10 15 20 25 30 35 4 element i marken och utdragning av dessa ur marken, inne- fattande ett ihàligt cylindriskt, med halsdelar utformat hus som uppvisar ett luftinloppshál och ett luftutlopps- hål, ett med halsdelar utformat slagorgan, som uppvisar en central axiell kanal och ett halsparti och som är an- ordnat inuti huset för framåt- och bakåtgående rörelse i detta, ett i slagorganets axiella kanal anordnat rör, ett arbetsslagsrum och ett tomgàngsslagsrum, vilka bildas av husets inneryta, slagorganet samt rörets ytteryta, en lufttillförselslang med en lufttillförselventil, och en i husets främre parti anordnad spännmekanism, varvid det för föreliggande uppfinning kännetecknande är att tomgângsslagsrummet består av två partier, vilka är an- ordnade framför respektive bakom slagorganet samt är ständigt i förbindelse med varandra med hjälp av ett slutet, ringformat hálrum, som bildas av innerytan hos den axiella kanalen i slagorganet och rörets ytteryta.This is achieved according to the present invention by means of a pneumatic percussion tool for driving rod-shaped 457 '423 10 15 20 25 30 35 4 elements into the ground and pulling them out of the ground, comprising a hollow cylindrical, neck-shaped housing having an air inlet hole and a air outlet hole, a striking member formed with neck portions, which has a central axial channel and a neck portion and which is arranged inside the housing for reciprocating movement therein, a tube arranged in the axial channel of the striking member, a working stroke and an idle stroke, which are formed by the inner surface of the housing, the striking member and the outer surface of the tube, an air supply hose with an air supply valve, and a clamping mechanism arranged in the front portion of the housing, the present invention being characterized in that the idle stroke consists of two portions arranged in front and behind the striking member. are constantly connected to each other by means of a closed, annular halo m, which is formed by the inner surface of the axial channel in the percussion member and the outer surface of the tube.

Enligt en möjlig utföringsform av uppfinningen är förhållandet mellan tomgàngsslagsrummets volym och arbets- slagsrummets volym vid den tidpunkt då slagorganet be- finner sig närmast spännmekanismen mellan 1:3 och 1:4.According to a possible embodiment of the invention, the ratio between the volume of the idle stroke space and the volume of the working stroke space at the time when the percussion means is closest to the clamping mechanism is between 1: 3 and 1: 4.

Enligt en annan möjlig utföringsform av slagverktyget enligt uppfinningen är en med lufttillförselventilen stelt förbunden mantel anordnad på husets utsida medelst dämporgan.According to another possible embodiment of the percussion tool according to the invention, a jacket rigidly connected to the air supply valve is arranged on the outside of the housing by means of damping means.

En dylik konstruktiv utformning av det pneumatiska slagverktyget bidrar till att öka dess funktionssäkerhet och livslängd, minska den specifika luftförbrukningen och förenkla tillverkningen av mekanismen.Such a constructive design of the pneumatic percussion tool contributes to increasing its functional safety and service life, reducing the specific air consumption and simplifying the manufacture of the mechanism.

Det för föreliggande uppfinning väsentliga är att man åstadkommer sådana arbetsrum i det pneumatiska slag- verktyget, i vilka vart och ett, tryckluft bringas att samtidigt inverka på slagorganets motsatta ändytor, varför slagorganet rör sig i riktning mot sin ändyta, som ut- sättes för inverkan av tryckluft i det givna rummet vid en given tidpunkt. Genom att slagorganets rörelse styres ...<5 10 15 20 25 30 35 457 423 5 på detta sätt kan man eliminera en av friktionsytorna, d v s friktionsytan mellan slagorganet och röret. Man behöver därför icke bearbeta slagorganets insida och rörets utsida, varvid rörmaterialet t o m kan ersättas med ett billigare sådant, exempelvis med plastmaterial, polymerer etc.It is essential for the present invention to provide such working spaces in the pneumatic percussion tool, in which each, compressed air is caused to simultaneously act on the opposite end surfaces of the percussion member, so that the percussion member moves towards its end surface, which is subjected to impact. of compressed air in the given room at a given time. By controlling the movement of the percussion member ... <5 10 15 20 25 30 35 457 423 5 in this way one can eliminate one of the friction surfaces, i.e. the friction surface between the percussion member and the tube. It is therefore not necessary to process the inside of the percussion member and the outside of the pipe, whereby the pipe material can even be replaced with a cheaper one, for example with plastic material, polymers, etc.

Uppfinningen bidrar till att med 25-30% minska den specifika luftförbrukningen jämfört med de liknande kända mekanismerna av detta slag, öka mekanismens livslängd med 30-50% och öka dess funktionssäkerhet.The invention helps to reduce the specific air consumption by 25-30% compared to the similar known mechanisms of this kind, increase the service life of the mechanism by 30-50% and increase its functional reliability.

Uppfinningen beskrives närmare nedan under hänvisning till bifogade ritning, på vilken fig l schematiskt visar ett längdsnitt genom en utföringsform av det pneumatiska slagverktyget enligt uppfinningen, i slagorganets främre läge, d v s vid en tidpunkt, när ett slag utföres, fig 2 visar ett snitt genom samma-utföringsform av verktyget i slagorganets bakre läge, d v s vid en tidpunkt, när luft avledes från tomgángsslagsrummet, fig 3 schematiskt visar ett längdsnitt genom en utföringsform av det pneu- matiska slagverktyget enligt uppfinningen, vars arbets- slagsrum är bildat av ett ringformat, mellan slagorganet och röret utformat hálrum, husets och rörets väggar och vars tomgàngsslagsrum är bildat av ett i slagorganet upptaget spår och husets väggar, och fig 4 visar ett snitt genom samma utföringsform av slagverktyget vars slagorgan befinner sig i det bakre läget (tomgàngsslagets slut), d v s vid en tidpunkt, när luft bortledes från tomgángsslagsrummet.The invention is described in more detail below with reference to the accompanying drawing, in which Fig. 1 schematically shows a longitudinal section through an embodiment of the pneumatic percussion tool according to the invention, in the front position of the percussion means, i.e. at a time when a stroke is performed, Fig. 2 shows a section through the same embodiment of the tool in the rear position of the percussion member, i.e. at a time when air is diverted from the idle percussion space, Fig. 3 schematically shows a longitudinal section through an embodiment of the pneumatic percussion tool according to the invention, whose working stroke is formed by an annular means between the percussion means and the tube formed cavities, the walls of the housing and the tube and whose idle stroke space is formed by a groove accommodated in the percussion member and the walls of the housing, and Fig. 4 shows a section through the same embodiment of the percussion tool whose percussion means is in the rear position (end of idle stroke), i.e. a time when air is diverted from the idle stroke chamber.

Det pneumatiska, i fig 1 och 2 visade slagverktyget enligt uppfinningen innefattar ett ihâligt, cylindriskt, med halsdelar utformat hus 1 med inloppshål 2 för tryck- lufttillförsel och med utloppshàl 3 för bortledande av utarbetad luft. I huset l är anordnat ett med halsdelar försett slagorgan 4 med en axiell kanal, vari ett rör 5 är anordnat. För att slagorganet 4 skall kunna röra sig framåt och bakåt i huset 1 är ett arbetsslagsrum 6 och ett tomgángsslagsrum 7 utformade inuti huset 1. Tryck- Fïši 457 423 10 15 20 25 30. 35 6 luft är avsedd att tillföras slagverktyget från en kom- pressorstation genom en slang 8. En lufttillförselventil 9 är avsedd för luftinmatning i slagverktygets arbetsrum.The pneumatic percussion tool according to the invention shown in Figs. 1 and 2 comprises a hollow, cylindrical, neck-shaped housing 1 with inlet holes 2 for compressed air supply and with outlet holes 3 for discharging prepared air. Arranged in the housing 1 is a striking member 4 provided with neck parts with an axial channel, in which a tube 5 is arranged. In order for the percussion member 4 to be able to move forwards and backwards in the housing 1, a working stroke space 6 and an idle stroke space 7 are formed inside the housing 1. Pressure air is intended to be supplied to the percussion tool from a commutator. pressure station through a hose 8. An air supply valve 9 is intended for air supply into the working space of the percussion tool.

För att dels förenkla framställningen av slagverktyget och dels minska de dynamiska, på huset l inverkande be- lastningarna är det lämpligt, att en spännmekanism 10 är anordnad i husets l främre parti medelst ett dämporgan ll av gummi. Rörets 5 främre ände är anordnad i spänn- mekanismen l0 och anligger mot en elastisk ring 12, medan rörets 5 bakre ände är anordnad i huset l medelst ett dämporgan 13 av gummi.In order to simplify the manufacture of the percussion tool and to reduce the dynamic loads acting on the housing 1, it is suitable that a clamping mechanism 10 is arranged in the front part of the housing 1 by means of a rubber damping member 11. The front end of the tube 5 is arranged in the clamping mechanism 10 and abuts against an elastic ring 12, while the rear end of the tube 5 is arranged in the housing 1 by means of a damping member 13 of rubber.

Slagorganets 4 mindre halsdel är försedd med ett spår 14, som är avsett att förbinda inloppshålet 2 med husets l större halsdel. Mellan slagorganets 4 axiella kanal och röret 5 är ett oslutet ringformat hàlrum 15 utformat.The smaller neck part of the striking member 4 is provided with a groove 14, which is intended to connect the inlet hole 2 with the larger neck part of the housing 1. Between the axial channel of the percussion member 4 and the tube 5 an uncut annular cavity 15 is formed.

Arbetsslagsrummet 6 är bildat av slagorganets 4 spår l4 och husets l väggar. Tomgángsslagsrummet 7 är bildat av det ringformade hålrummet 15, rörets 5 och husets l väggar.The working stroke space 6 is formed by the grooves 14 of the striking member 4 and the walls of the housing 1. The idle stroke space 7 is formed by the annular cavity 15, the walls of the tube 5 and the housing 1.

Husets l utsida är anordnad att medelst dämporgan 16 uppbära en mantel 17, som är stelt förbunden med luft- tillförselventilen 9. En stång 18, som skall nedsänkas, är förd genom rörets-5 inre hålrum.The outside of the housing 1 is arranged to support by means of damping means 16 a jacket 17, which is rigidly connected to the air supply valve 9. A rod 18, which is to be immersed, is passed through the inner cavity of the pipe.

Det pneumatiska slagverktyget enligt uppfinningen fungerar på följande sätt.The pneumatic percussion tool according to the invention operates in the following manner.

Sedan ventilen 9 öppnats genom vridning av dess handtag, inmatas tryckluft genom inloppshålet 2 i tom- gångsslagsrummet 7. Slagorganet 4 upptar lufttrycket medelst sina större och mindre halsdelars mot rummet 7 vända ändytor. Eftersom ändytan hos slagorganets 4 större halsdel är större än den mindre halsdelens ändyta, börjar slagorganet 4 utföra ett tomgàngsslag, d v s rör sig åt höger (slagorganets 4 läge visas i fig 1). I slutet av slagorganets 4 tomgángsslag (fig 2) öppnar utlopps- hålet 3, varigenom utarbetad luft bortledes från tomgàngs- slagsrummet 7. Samtidigt öppnar inloppshâlet 2, varför 10 15 20 25 457 423 7 tryckluft strömmar in i arbetsslagsrummet 6 genom en kanal, som bildas av slagorganets 4 spår 14 och väggen hos husets 1 mindre halsdel. Slagorganet 4 börjar utföra sitt arbetsslag (fig 2 visar, att slagorganet 4 rör sig át vänster), som slutar med att slagorganet 4 slår (den tidpunkt, när slagorganet 4 slår, visas i fig 1). Sam- tidigt öppnar utloppshålet 3, varigenom utarbetad luft från arbetsslagsrummet 6 bortföres till atmosfären sam- tidigt som tryckluft genom hålet 2 införes i tomgàngs- slagsrummet 7. Slagorganet 4 börjar utföra sitt tomgàngs- slag, d v s det rör sig åt höger (se fig 1). Därefter upprepas det ovan beskrivna arbetsförloppet. Under in- verkan av det pneumatiska slagverktygets slag, vilka överföres av spännmekanismen 10 till stången 18, ned- sänkes denna i mark.After the valve 9 has been opened by turning its handle, compressed air is supplied through the inlet hole 2 into the idle stroke space 7. The impact member 4 absorbs the air pressure by means of its larger and smaller neck parts facing the space 7 facing the space 7. Since the end surface of the larger neck portion of the striking member 4 is larger than the end surface of the smaller neck portion, the striking member 4 begins to perform an idle stroke, i.e. moves to the right (the position of the striking member 4 is shown in Fig. 1). At the end of the idle stroke of the percussion member 4 (Fig. 2), the outlet hole 3 opens, whereby prepared air is diverted from the idle stroke space 7. At the same time the inlet hole 2 opens, so that compressed air flows into the working stroke space 6 through a duct which formed by the grooves 14 of the percussion member 4 and the wall of the smaller neck part of the housing 1. The percussion means 4 begins to perform its working stroke (Fig. 2 shows that the percussion means 4 moves to the left), which ends with the percussion means 4 striking (the time when the percussion means 4 strikes is shown in Fig. 1). At the same time, the outlet hole 3 opens, whereby prepared air from the working stroke space 6 is removed to the atmosphere at the same time as compressed air through the hole 2 is introduced into the idle stroke space 7. The percussion member 4 begins to perform its idle stroke, ie it moves to the right (see Fig. 1 ). Then the work process described above is repeated. Under the influence of the stroke of the pneumatic percussion tool, which are transmitted by the clamping mechanism 10 to the rod 18, it is lowered into the ground.

Det pneumatiska, i fig 3 och 4 visade slagverktyget utgör en av de möjliga utföringsformerna av uppfinningen.The pneumatic percussion tool shown in Figs. 3 and 4 constitutes one of the possible embodiments of the invention.

I denna utföringsform är arbetsslagsrummet 6 - till skill- nad från den ovan beskrivna utföringsformen - bildat av det ringformade, mellan röret 5 och slagorganet 4 utformade hàlrummet 15 samt husets l och rörets 5 väggar.In this embodiment, the working stroke space 6 - in contrast to the embodiment described above - is formed by the annular cavity 15 formed between the tube 5 and the percussion member 4 and the walls of the housing 1 and the tube 5.

Tomgångsslagsrummet 7 är bildat av slagorganets 4 spår 14 och husets l väggar. Rörets 5 bakre ände är medelst dämp- organet 13 anordnad i~en mutter 19, som är pàskruvad pâ husets l större halsdel.The idle stroke space 7 is formed by the grooves 14 of the percussion member 4 and the walls of the housing 1. The rear end of the tube 5 is arranged by means of the damping member 13 in a nut 19, which is screwed onto the larger neck part of the housing 1.

Verkningssättet hos det pneumatiska, i fig 3 och 4 visade slagverktyget liknar det ovan beskrivna.The mode of action of the pneumatic percussion tool shown in Figs. 3 and 4 is similar to that described above.

Claims (3)

457 423 10 15 '20 25 PATENTKRAV457 423 10 15 '20 25 PATENT REQUIREMENTS 1. l. Pneumatiskt slagverktyg för indrivning av stång- formade element i marken och utdragning av dessa ur marken, innefattande ett ihàligt cylindriskt, med halsdelar utformat hus (1) som uppvisar ett luftinloppshâl (2) och ett luft- utloppshål (3), ett med halsdelar utformat slagorgan (4), som uppvisar en central axiell kanal och ett halsparti (14) och som är anordnat inuti huset (1) för framåt- och bakàtgâende rörelse i detta, ett i slagorganets (4) axiella kanal anordnat rör (5), ett arbetsslagsrum (6) och ett tomgångsslagsrum (7), vilka bildas av husets (1) inneryta, slagorganet (4) samt rörets (5) ytteryta, en lufttillförsel- slang (8) med en lufttillförselventil (9), och en i husets (1) främre parti anordnad spännmekanism (10), k ä n n e - t e c k n a t av att tomgângsslagsrummet (7) består av två partier, vilka är anordnade framför respektive bakom slagorganet (4) samt är ständigt i förbindelse med varandra med hjälp av ett oslutet, ringformat hálrum (15), som bildas av innerytan hos den axiella kanalen i slagorganet (4) och rörets (5) ytteryta.1. A pneumatic percussion tool for driving rod-shaped elements into the ground and pulling them out of the ground, comprising a hollow cylindrical, neck-shaped housing (1) having an air inlet hole (2) and an air outlet hole (3), a striking member (4) formed with neck portions, which has a central axial channel and a neck portion (14) and which is arranged inside the housing (1) for reciprocating movement therein, a tube (arranged in the axial channel of the striking member (4) 5), a working stroke chamber (6) and an idle stroke chamber (7), which are formed by the inner surface of the housing (1), the striking member (4) and the outer surface of the tube (5), an air supply hose (8) with an air supply valve (9), and a clamping mechanism (10) arranged in the front portion of the housing (1), characterized in that the idle stroke chamber (7) consists of two portions, which are arranged in front of and behind the percussion member (4), respectively, and are constantly connected to each other by means of an unfinished, annular cavity (15) formed by the inner surface n of the axial channel in the percussion member (4) and the outer surface of the tube (5). 2. Pneumatiskt slagverktyg enligt patentkravet 1, k ä n n e t eic k n a t av att förhållandet mellan tomgângs- slagsrummets (7) volym och arbetsslagsrummets (6) volym vid den tidpunkt då slagorganet (4) befinner sig närmast spännmekanismen (10) är mellan 1:3 och 1:4.Pneumatic percussion tool according to claim 1, characterized in that the ratio between the volume of the idle percussion chamber (7) and the volume of the working percussion chamber (6) at the time when the percussion means (4) is closest to the clamping mechanism (10) is between 1: 3 and 1: 4. 3. Pneumatiskt slagverktyg enligt patentkravet 1 eller 2, k ä n n e t e c k n a t av att en med lufttillförselven- tilen (9) stelt förbunden mantel (17) är anordnad pà husets (1) utsida medelst dämporgan (16). sPneumatic percussion tool according to Claim 1 or 2, characterized in that a jacket (17) rigidly connected to the air supply valve (9) is arranged on the outside of the housing (1) by means of damping means (16). s