SE455879B - Forfarande for framstellning av en pumpbar kol/vetskeblandning - Google Patents

Description

'm-x- f? 40 455 879 2 korroderande, när det blandas med vatten.

Det är uppfinningens mål att åstadkomma ett förfarande för framställning av en pumpbar kol/vätskeblandníng, vars kol- innehåll innefattar hål förmalet till en förhållandevis grov kornstorlek, samt kol av en väsentligt finare förmald korn- storlek, och som eliminerar eller i väsentlig grad reducerar ovan nämnda olägenheter, och uppnås detta enligt uppfinningen genom att kolet förmals torrt till den grövre kornstorleken i ett första förmalningssteg och att en del av kolet från detta första steg därefter finförmales torrt i ett andra förmalnings- steg, företrädesvis i en rörkvarn, till den finare kornstorleken, varefter det finförmalda kolet'blandas med det grövre förmalda kolet från det första förmalníngssteget och med den föreskrivna vätskan.

Den mängd finförmalet kol, som skall blandas i den grövre förmalda mängden kol, skall huvudsakligen svara mot det fria ut- rymmet mellan kornen i den grövre fraktíonen och kommer att vara beroende av kornstorleksfördelningen i denna fraktion.

Praktiken har visat att man uppnår den tätaste packningen när den fina fraktíonen utgör 25-50% av blandningen och när medel- kornstorleken för den fina fraktíonen är från cirka 1/3 till cirka 1/15 av medelkornstorleken för den grova fraktíonen.

Det har visat sig att med förfarandet enligt uppfinningen uppnås betydliga fördelar, nämligen vid finförmalning i en rör- kvarn. Förbrukningen av malkroppar i en sådan kvarn är vid torr- förmalning blott cirka 1/10 av förbrukningen vid våtförmalning och vid en lämplig anordning av denna torrförmalning har det visat sig möjligt, att reducera den specifika energiförbrukningen med 40% jämfört med våtförmalning. En sådan god malekonomi vid torrförmalning uppnås genom användning av särskilt små malkroppar till den mycket energikrävande finförmalningen.

Det har visat sig att det uppnås en för lågt vätskeinne- håll särskilt lämplig kornfördelning om det i det första för- malníngssteget förmalda kolet,exempe1vis med hjälp av en separator, uppdelas i en grovfraktion och en finfraktion och finfraktionen leds till det andra förmalningssteget.

Av de hittills kända kvarntyperna är, som ovan antytts, rörkvarnar de mest användbara för finförmalningen, och möjliggör nämnda separering en finförmalning i en rörkvarn med malkroppar med en medelstyckevikt på maximalt 5 gram, som ger en särskilt ZS 40 ' 455 879 s' - _ ' 3 god malekonomi.

Användningen av sådana små malkroppar för finförmalning är särskilt lämplig vid torrförmalning, nämligen genom att de små malkropparna vid förmalning av kol suspenderat i vätska med stor viskositet, såsom olja, uppslammas i suspensionen så att förmalningseffektiviteten blir ringa.

Det har ytterligare visat sig att torrförmalning av kol till den önskade kol/vätskeblandningen medför ett cirka 4% lägre vätskeinnehàll i blandningen än vid våtförmalning, vilket troligen beror pà att torrförmalningen i en rörkvarn med smà malkroppar ger en mera lämplig kornfördelning för en tätare packning av kol- partiklarna.

Förmalningen i nämnda första förmalningssteg kan ske i en separat rörkvarn eller i första malkammaren i en flerkammarrör- kvarn.

Emellertid är en vertikal valskvarn särskilt lämplig för den grövre förmalningen i första steget, emedan en valskvarn i förhållande till en rörkvarn utmärker sig av att ha en lägre energiförbrukning och att kunna förmala kol med högre vätske~ innehåll och större styckestorlek.

Används en flerkammarrörkvarn för förmalningen, kan fin- förmalning ske i kvarnens andra kammare.

Det skall slutligen påpekas att de flesta typer av material, som utsätts för förmalning, vid finförmalning ofta uppvisar tendenser till agglomerering, som försvårar förmalningen, men har sådana tendenser ej visat sig vid fínförmalning av kol med små mal- kroppar.

Uppfinningen beskrivs närmare i det följande under hänvis- ning till ritningen, vari fig. 1 schematiskt visar ett exempel på en anläggning för utövande av uppfinningen och fíg. Z visar en modifierad utföríngsform av anläggningen.

Rítningen visar en vertikal valskvarn 1, vilken som nämnts är särskilt lämplig till förmalning, bl.a. emedan en valskvarn ger ett snävare kornstorleksintervall. Kol, som skall förmalas, leds in i kvarnen 1 genom ett materialinlopp 2. Emedan råkol ofta har ett vatteninnehàll på cirka 5-10%, skall en torkning av kolet ske i samband med förmalningen. Transport- och tork- luft leds in i kvarnen genom en lufttillförselledning 3 och leds färdigförmalet kol på känt sätt ut upptill från kvarnen suspenderat i transportluften efter en intern sortering i en i kvarnen inbyggd, 455 879 ej visad sebarator, och vidare genom en avloppsledníng 4 till en separator 5, där det primärt förmalda kolet delas i en fin- fraktion och en grovfraktion.

Grovfraktionen leds från separatorn 5 genom ett grovfrak- tionsutlopp 6 direkt till en blandare 7. ¿ Finfraktíonen leds från separatorn 5 till ett filter 8 och avskiljs här från transportluften, varefter finfraktionen transporteras till en rörkvarn 9 för finförmalníng och från rör- kvarnen vidare till blandaren 7.

Genom att blott leda finfraktionen från separatorn S till vidareförmalníng i rörkvarnen 9 är det i denna möjligt att använda mycket små malkroppar, vilka som tidigare nämnts ger en mycket fördelaktig malekonomi och en lämplig kornfördelning í den färdiga produkten.

I blandaren 7 blandas grovfraktionen med den fínförmalda kolfraktíonen och med vatten till den färdiga kol/vattenblandningen.

Med hänsyn till att reducera ask- och svavelínnehället i den färdiga blandningen kan eventuellt en rengöring av grovfrak- tionen från separatorn 5 genomföras innan fraktíonen leds till blandaren 7. En sådan_rengöríng kan ske genom flotation, som antyds i fig. 2, med hjälp av en flotationstank 10, varifrån flotations- koncentratet leds till en hydrocyklon 11, i vilken koncentratet aVVaItnaS .

Claims (3)

10 15 20 879 ä 455

1. Förfarande för framställning av en pumpbar kol!- vätakeblandning, vara kolinnehall innefattar kol förmalet till en förhållandevis grov kornatorlek samt'ko1 av en väsentligt finare förmald kornetorlek, k ä n n e t e c k n a t av att kolet förmales torrt till den grövre kornstorleken i ett företa förmalningseteg (1), och att det i det första förmal- ningaeteget (1) förmalda kolet uppdelae (S) i en grovfraktion och en finfraktion, av vilka finfraktionen därefter finförmal- es torrt i ett andra förmalningeateg (9) till den finare kornatorleken, varefter det finförmalda kolet blandas (7) med grovfraktionen från det företa förmalningseteget (1) och med den föreskrivna vätskan.

2. Förfarande enligt krav 1, k 8 n n e t e c k- n a t av att finförmalningen i det andra förmalningseteget sker i en rörkvarn (9) med malkroppar med en medelstryckevikt på maximalt 5 gram. eller 2, k ä n n e- av att den grövre förmalningen i första för-

3. Förfarende enligt krav 1, t e c k n a t malningesteget sker i en vertikal valekvarn (1).