SE454334B - Anordning vid industrirobot - Google Patents

Anordning vid industrirobot

Info

Publication number
SE454334B
SE454334B SE8603655A SE8603655A SE454334B SE 454334 B SE454334 B SE 454334B SE 8603655 A SE8603655 A SE 8603655A SE 8603655 A SE8603655 A SE 8603655A SE 454334 B SE454334 B SE 454334B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
sensor
workpiece
heat shield
housing
welding gun
Prior art date
Application number
SE8603655A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8603655D0 (sv
SE8603655L (sv
Inventor
L Barkman
T Forss
H Ferdig
T Svensson
Original Assignee
Asea Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Asea Ab filed Critical Asea Ab
Priority to SE8603655A priority Critical patent/SE454334B/sv
Publication of SE8603655D0 publication Critical patent/SE8603655D0/sv
Priority to US07/087,819 priority patent/US4794223A/en
Priority to DE3728099A priority patent/DE3728099C2/de
Priority to JP62209437A priority patent/JPH07110417B2/ja
Publication of SE8603655L publication Critical patent/SE8603655L/sv
Publication of SE454334B publication Critical patent/SE454334B/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00Arc welding or cutting
    • B23K9/32Accessories
    • B23K9/325Devices for supplying or evacuating shielding gas
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00Arc welding or cutting
    • B23K9/12Automatic feeding or moving of electrodes or work for spot or seam welding or cutting
    • B23K9/127Means for tracking lines during arc welding or cutting
    • B23K9/1272Geometry oriented, e.g. beam optical trading
    • B23K9/1274Using non-contact, optical means, e.g. laser means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25JMANIPULATORS; CHAMBERS PROVIDED WITH MANIPULATION DEVICES
    • B25J19/00Accessories fitted to manipulators, e.g. for monitoring, for viewing; Safety devices combined with or specially adapted for use in connection with manipulators
    • B25J19/0054Cooling means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25JMANIPULATORS; CHAMBERS PROVIDED WITH MANIPULATION DEVICES
    • B25J19/00Accessories fitted to manipulators, e.g. for monitoring, for viewing; Safety devices combined with or specially adapted for use in connection with manipulators
    • B25J19/02Sensing devices
    • B25J19/021Optical sensing devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25JMANIPULATORS; CHAMBERS PROVIDED WITH MANIPULATION DEVICES
    • B25J9/00Programme-controlled manipulators
    • B25J9/16Programme controls
    • B25J9/1679Programme controls characterised by the tasks executed
    • B25J9/1684Tracking a line or surface by means of sensors

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Robotics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Geometry (AREA)
  • Manipulator (AREA)
  • Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
  • Resistance Welding (AREA)
  • Welding Or Cutting Using Electron Beams (AREA)
  • Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)

Description

454 534 optiken.från att bli igensatt av svetsröken. Dessa problem har vid hittills kända fogföljare inte funnit någon tillfredsställande lösning.
REDOGÖRELSE FÖR UPPFINNINGEN Ändamålet med uppfinningen är att åstadkomma en primärt för ljusbågs- svetsning avsedd fogföljare av robust utförande som ger god àtkomlighet för svetsning i trånga utrymmen, och vid vilken fogföljarens optiska sensor är väl skyddad mot strålningsvärme, svetsstänk, siktförsämrande rökgaser etc. Detta uppnås enligt uppfinningen genom en konstruktion som uppvisar de i kännetecknande delen av patentkrav 1 angivna särdragen.
Genom att tryckluften för kylning av sensorn tillföres denna via ett centralt gastätt rum i fogföljarhuset uppnås bl a att tryckluftslangen kan anbringas i nära anslutning till anslutningskablarna för sensorn och motorn och eventuellt sammanbuntas med dessa. Därigenom skyddas kablar och slang bättre från skador som kan uppstå vid kontakt med föremål i robotens arbetsområde, och robotens manövrerbarhet i trånga utrymmen förbättras.
FIGURBESKRIVNING Uppfinningen beskrives närmare nedan i anslutning till ett utförings- exempel som visas i bifogade ritning, i vilken fig 1 är en sidovy av en enligt uppfinningen utförd fogföljare. fig 2 är en vy uppifrån av fogföljaren, fig 3 är en sidovy av fogföljaren, där dess vridenhet visas i snitt efter linjen III-III i fig 2, fig 4 är en vy uppifrån av en värmesköld för fogföljarens sensor, och fig 5 är ett snitt genom värmeskölden efter linjen V-V i fig 4.
BESKRIVNING AV UTFÖRINGSEXEMEL Den i fig 1-3 visade fogföljaren är primärt avsedd att användas vid ljusbâgssvetsning med en industrirobot av exempelvis det i svenska 3 454 334 patentansökningen 8602625-9 visade utförandet. Fogföljaren har ett av lättmetall gjutet hus 1, som via ett fäste 2 är monterat på robothandens verktygsfäste 3. Fogsökning och avståndsmätning sker med hjälp av en i förhållande till huset 1 vridbar cirkulärcylindrisk sensor Ä innehållande en halvledarlaser och en positionskännande fotodetektor. En av en puls- givare 5 styrd stegmotor 6 för vridning av sensorn 4 är monterad på huset 1. Motorn täcks av en kåpa 7.
I husets 1 längst från robothanden liggande del, vilken är i huvudsak cirkulärcylindrisk, är en innerhylsa 8 fast monterad. Genom denna hylsa samt genom ett i sensorn 4 excentriskt placerat hål sträcker sig en i fig 3 schematiskt visad svetspistol 10 för ljusbågssvetsning. Pistolens svets- elektrod 11 frammatas genom en slang 12, genom vilken även skyddsgas tillföras svetsstället.
. Sensorn H är fastskruvad på ett kuggremshjul 13 som i sin tur är fäst vid en innerring lä, vilken medelst kullager 15 är roterbart lagrad på inner- hylsan 8. hjulet 13 drivs via en kuggrem 16 från ett på motorns 6 axel monterat kuggdrev 17. Remmen 16 spännes med en skruv 18 för âstadkommande av glappfrihet i krafttransmissionen mellan motor och sensor.
Hjulet 13 är försett med en radiellt utskjutande pinne 20, som samverkar med en i huset monterad stoppanordning i form av en mekanisk vippa 21, varvid hjulets 13 rörelse begränsas till maximalt två hela varv.
Mellan husets 1 cylindriska vägg och innerhylsan 8 finns ett ringformigt rum 23, i vilket anslutningskabeln 24 till sensorn 4 är löst lindad i skruvlinjeform omkring hylsan 8. Därigenom uppnås att kabeln inte hindrar sensorns 4 rörelse och att dessutom den del av kabeln som är närmast svetszonen ligger väl skyddad i huset 1.
Det ringformiga rummet 23 har en inloppsöppning 25, genom vilken rummet tillföres tryckluft via en slang 26. Tryckluften leds vidare genom en utloppsöppning 27 och in i speciellt anordnade kylluftspalter i sensorn för kylning av denna. Huvuddelen av kylluften strömmar ut genom en uppåt- riktad utloppsöppning i sensorn vid pilen 32.
Rummet 23 är tätat mot luftläckage med hjälp av tätningsringar 28, 29, 30 samt tätningar runt slang- och kabelgenomföringar. 454 334 4 På undersidan av sensorn 4 finns en värmesköld 40 i form av en skiva av värmetålig plast. vars utförande närmare framgår av fig 4 och 5. Skivan har ett excentriskt placerat hål 41 för svetspistolen, öppningar 42 och 43 för utskickat respektive reflekterat ljus samt fästhàl 44. Öppningarna 42 och 43 är täckta av en genomskinlig skiva 45 av glas eller plast placerad på värmesköldens ovansida och är skyddade mot svetsstänk etc av en på värmesköldens undersida utskjutande hylsformig skärm 46 med skilda kanaler 47 och 48 för utskickat respektive reflekterat ljus.
Mellan värmeskölden och sensorn är tätningar 49 och 50 anordnade runt hålet 41 för svetspistolen respektive runt värmesköldens periferi.
En del av den tryckluft som strömmat genom sensorns kylluftspalter kommer in i spalten mellan värmeskölden och sensorns undersida vid det med krysset 51 markerade stället pà fig 4. Därifrån strömmar luften i pilarnas riktning åt motsatta häll och kommer in i kanalerna 47 och 48 genom öppningar 52 respektive 53 vid motstående sidokanter hos skyddsskivan 45.
Genom kanalerna 47, 48 riktas luftströmmen så att åtminstone den närmast sensorn belägna delen av siktsträckan hålls fri från rökgaser etc.
Därigenom hindras rökgaserna från att sätta sig på skyddsskivan 45. Den luftmängd som strömmar ut genom värmesköldens ljusöppningar får givetvis inte vara så stor att svetspistolens skyddsgas störs. En tryckutjämnings- öppning 54 mellan kanalerna invid glasskivan förhindrar turbulens.
Anslutningskablarna 24 och 19 för sensorn 4 respektive dess drivmotor 6 samt tryckluftslangen 26 hålls samman av en gemensam slang 55 och buntband 56, sa som framgår av fig 1.

Claims (10)

454 334 PATENTKRAV
1. Anordning avsedd att fästas på en industrirobots verktygsfäste (3) för utförande av t ex en svetsningsoperation på ett arbetsstycke, vilken anordning omfattar en svetspistol (10), en i förhållande till svets- pistolen vridbar sensor (4) samt en motor (6) för vridning av sensorn. Sensorn (4) innefattar en ljuskälla för projicering av en ljusfläck på arbetsstycket samt optiska organ för avbildning av ljusfläcken på en positionskännande detektor. På sin mot arbetsstycket vettande sida är sensorn försedd med en värmesköld (40) i form av en skiva med fönster (42, 43) för från sensorn utskickat och till densamma reflekterat ljus. Anordningen k ä n n e t e c k n a s a v att i anslutning till sensorn (4) på dennas från arbetsstycket vettande sida är anordnat ett i förhåll- ande till robothanden fast monterat hus (1) innehållande ett rum (23) med dels en inloppsöppning (25), till vilken en slang (26) för trycklufttill- försel är ansluten. dels en utloppsöppning (27), vilken står i förbindelse med värmeskölden (40). som är så utformad, att en luftström passerar ut vid nämnda fönster (42. 43).
2. Anordning enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k n a d a v att utloppsöppningen (27) står i förbindelse med i sensorn anordnade spalter och/eller kanaler, vilka år anordnade att genomströmmas av tryckluft för kylning av sensorn.
3. Anordning enligt patentkrav 1 eller 2, k ä n n e t e c k n a d a v att värmeskölden (40) är försedd med en runt nämnda fönster (42, 43) anordnad och i riktning mot arbetsstycket utskjutande hylsformig skärm (46).
4. Anordning enligt patentkrav 3, k ä n n e t e c k n a d a v att skärmen (46) har två skilda siktkanaler (47, 48) för utsänt respektive reflekterat ljus.
5. Anordning enligt patentkrav 4, k ä n n e t e c k n a d a v att fönstret (42, 43) är täckt av en genomskinlig skyddsskiva (45), vid vars kant i värmeskölden anordnats luftutlopp (52, 53) till siktkanalerna (47, 48) från två motsatta håll. 454 334
6. Anordning enligt patentkrav 5, k ä n n e t e c k n a d a v att en tryckutjämningsöppning (54) anordnats mellan de båda siktkanalerna (47. 48) invid skyddsskivans (45) undersida.
7. Anordning enligt något av föregående patentkrav, k ä n n e t e c k - n a d a v att nämnda rum (23) är ringformigt och begränsas utåt av en cylindrisk vägg hos huset (1) och inåt av en i huset fast monterad cylindrisk hylsa (8). som omsluter svetspistolen (10).
8. Anordning enligt något av föregående patentkrav, k ä n n e t e c k - n a d a v att svetspistolen (10) omslutes av sensorn (4).
9. Anordning enligt något av föregående patentkrav, k ä n n e t e c k - n a d a v att sensorn (Ä) är monterad på ett drivhjul (13) som skjuter in i det ringformiga rummets (23) nedre ändparti, varvid tätningsringar (28, 29) anordnats mellan hjulet och rummets väggar.
10. Anordning enligt patentkrav 7, 8 eller 9. k ä n n e t e c k n a d a v att anslutningskabeln (2ü) till sensorn (4) passerar genom nämnda ringformiga rum (23), där den är löst lindad ett flertal varv i skruv- linjeform omkring den inre cylindriska hylsan (8) på sådant sätt, att sensorn från ett ändläge kan vridas minst 3600 i förhållande till huset (1)- w
SE8603655A 1986-09-01 1986-09-01 Anordning vid industrirobot SE454334B (sv)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8603655A SE454334B (sv) 1986-09-01 1986-09-01 Anordning vid industrirobot
US07/087,819 US4794223A (en) 1986-09-01 1987-08-21 Seam tracking device for an industrial robot
DE3728099A DE3728099C2 (de) 1986-09-01 1987-08-22 Nahtführungsgerät für einen Industrieroboter
JP62209437A JPH07110417B2 (ja) 1986-09-01 1987-08-25 シ−ムトラッキング装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8603655A SE454334B (sv) 1986-09-01 1986-09-01 Anordning vid industrirobot

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE8603655D0 SE8603655D0 (sv) 1986-09-01
SE8603655L SE8603655L (sv) 1988-03-02
SE454334B true SE454334B (sv) 1988-04-25

Family

ID=20365442

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8603655A SE454334B (sv) 1986-09-01 1986-09-01 Anordning vid industrirobot

Country Status (4)

Country Link
US (1) US4794223A (sv)
JP (1) JPH07110417B2 (sv)
DE (1) DE3728099C2 (sv)
SE (1) SE454334B (sv)

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5984942A (ja) * 1982-11-05 1984-05-16 Showa Denko Kk フィラメントの製造方法
CA1280807C (en) * 1987-09-11 1991-02-26 National Research Council Of Canada Adaptive welding control vision head
US4896247A (en) * 1988-07-25 1990-01-23 Cozer Calmon S Robot vision cooling/protection system
DE8810131U1 (de) * 1988-08-09 1989-12-21 Kuka Schweissanlagen + Roboter Gmbh, 8900 Augsburg Schweißvorrichtung mit Sensor-Anordnung
JPH0652747B2 (ja) * 1990-02-05 1994-07-06 インターナショナル・ビジネス・マシーンズ・コーポレイション 断熱装置
FR2681977B1 (fr) * 1991-09-30 1993-12-31 Framatome Dispositif de refroidissement adaptable sur un telemanipulateur et son utilisation pour une intervention dans un milieu hostile a temperature elevee.
JPH06210475A (ja) * 1993-01-14 1994-08-02 Fanuc Ltd レーザロボットのハイトセンサ装置
JPH0780645A (ja) * 1993-09-08 1995-03-28 Fanuc Ltd 溶接センサの冷却装置
JPH08132235A (ja) * 1994-11-11 1996-05-28 Fanuc Ltd 産業用溶接ロボットの冷却装置
DE19505832C2 (de) * 1995-02-21 1996-12-05 Thyssen Stahl Ag Optische Prüfeinrichtung zur Online-Bewertung von Schweiß- oder Lötnähten
US20020088778A1 (en) * 1996-10-28 2002-07-11 Lasertech Usa, Llc Apparatus and method for laser welding bellows based on reference point determining
TW460346B (en) * 1999-05-28 2001-10-21 Hitachi Ltd A manufacturing method of a structure body and a manufacturing apparatus of a structure body
CA2426226A1 (en) * 2000-10-24 2003-04-22 Elpatronic Ag Device and method for machining workpieces
US7081599B2 (en) * 2000-10-24 2006-07-25 Elpatronic Ag Apparatus and method for processing workpieces
AU2002354327A1 (en) * 2002-11-08 2004-06-07 El.En S.P.A. Lasere machining device with ultrasound systemfor controlling the distance between the laser head and theworkpiece
JP4285087B2 (ja) * 2003-05-30 2009-06-24 株式会社安川電機 溶接トーチおよび溶接ロボット
AT506864B1 (de) 2008-05-09 2012-07-15 Siemens Ag Oesterreich Schweissbrenner mit sensor zur erfassung der schweissbahn
GB2506914A (en) * 2012-10-12 2014-04-16 Meta Vision Systems Ltd Methods and systems for weld control
US9463525B2 (en) 2013-11-06 2016-10-11 Lincoln Global, Inc. Laser enclosure
US10156842B2 (en) 2015-12-31 2018-12-18 General Electric Company Device enrollment in a cloud service using an authenticated application
CN105834558A (zh) * 2016-05-27 2016-08-10 廊坊智通机器人***有限公司 一种具有冷却除尘结构的焊缝跟踪装置

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS59501540A (ja) * 1982-09-07 1984-08-30 キャタピラー インコーポレーテッド 自動溶接システム
SE453579B (sv) * 1986-06-12 1988-02-15 Asea Ab Robothandled bestaende av tva handledshalvor

Also Published As

Publication number Publication date
DE3728099A1 (de) 1988-03-03
JPH07110417B2 (ja) 1995-11-29
JPS6363574A (ja) 1988-03-19
DE3728099C2 (de) 1996-04-11
SE8603655D0 (sv) 1986-09-01
SE8603655L (sv) 1988-03-02
US4794223A (en) 1988-12-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE454334B (sv) Anordning vid industrirobot
US4784491A (en) System to protect optics against dirty environments
US5442155A (en) Welding position detector with cooling and cleaning means
US8931908B2 (en) Air purge collar
EP0206027A2 (en) End-of-arm tooling carousel apparatus for use with a robot
US4599506A (en) Visual observation of welding operation
WO2002038324A1 (fr) Dispositif d'usinage optique
CN114346415B (zh) 用于激光加工设备的气墙环及激光加工设备
CN111515535A (zh) 一种同轴吹气激光加工头
US20060175307A1 (en) Hand-held laser welding wand with improved optical assembly serviceability features
CN217253606U (zh) 激光加工装置
CN214954472U (zh) 镜头保护装置
CN114346486A (zh) 用于激光加工设备的枪管座
CN114346488A (zh) 用于激光加工设备的气体输送气路***
US20110107890A1 (en) Machine Tool, especially Handheld Machine Tool
CN217253596U (zh) 用于激光加工设备的喷管装置
WO1987002927A1 (en) Industrial robot having dust-proof structure
CN114346416A (zh) 用于激光加工设备的喷管组件
CN219211985U (zh) 一种激光焊接用振镜同轴气保护结构
CN215522663U (zh) 一种工业视觉防水装置及工业视觉***
KR102665919B1 (ko) 레이저 커팅 헤드용 노즐 어댑터
CN214602541U (zh) 一种激光焊接装置
JP7511153B2 (ja) レーザ加工装置
CN212311157U (zh) 一种同轴吹气激光加工头
CN219425919U (zh) 手持式激光焊枪和激光焊接设备

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 8603655-5

Format of ref document f/p: F

NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8603655-5

Format of ref document f/p: F