SE454069B - Forfarande for framstellning av laminat innehallande metall- och termoplastskikt samt derav tillverkad behallare - Google Patents

Forfarande for framstellning av laminat innehallande metall- och termoplastskikt samt derav tillverkad behallare

Info

Publication number
SE454069B
SE454069B SE8104430A SE8104430A SE454069B SE 454069 B SE454069 B SE 454069B SE 8104430 A SE8104430 A SE 8104430A SE 8104430 A SE8104430 A SE 8104430A SE 454069 B SE454069 B SE 454069B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
film
polyolefin
sheet
type resin
laminate
Prior art date
Application number
SE8104430A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8104430L (sv
Inventor
A Ohtsuki
H Ishino
H Sakai
T Yamasoba
S Tsuchiko
T Yoshino
Original Assignee
Toyo Ink Mfg Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toyo Ink Mfg Co filed Critical Toyo Ink Mfg Co
Publication of SE8104430L publication Critical patent/SE8104430L/sv
Publication of SE454069B publication Critical patent/SE454069B/sv

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/04—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B15/08—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B32B15/085—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin comprising polyolefins
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/04—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B15/08—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/04—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B15/12—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of paper or cardboard
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
    • B32B27/304—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising vinyl halide (co)polymers, e.g. PVC, PVDC, PVF, PVDF
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
    • B32B27/306—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising vinyl acetate or vinyl alcohol (co)polymers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/34—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyamides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/36—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyesters
    • B32B27/365—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyesters comprising polycarbonates
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/02—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by a sequence of laminating steps, e.g. by adding new layers at consecutive laminating stations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/06—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the heating method
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/14—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers
    • B32B37/15—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with at least one layer being manufactured and immediately laminated before reaching its stable state, e.g. in which a layer is extruded and laminated while in semi-molten state
    • B32B37/153—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with at least one layer being manufactured and immediately laminated before reaching its stable state, e.g. in which a layer is extruded and laminated while in semi-molten state at least one layer is extruded and immediately laminated while in semi-molten state
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2264/00—Composition or properties of particles which form a particulate layer or are present as additives
    • B32B2264/10—Inorganic particles
    • B32B2264/105—Metal
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/704—Crystalline
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2317/00—Animal or vegetable based
    • B32B2317/12—Paper, e.g. cardboard
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2323/00—Polyalkenes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2327/00—Polyvinylhalogenides
    • B32B2327/06—PVC, i.e. polyvinylchloride
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2331/00—Polyvinylesters
    • B32B2331/04—Polymers of vinyl acetate, e.g. PVA
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2367/00—Polyesters, e.g. PET, i.e. polyethylene terephthalate
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2369/00—Polycarbonates
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2377/00—Polyamides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2439/00—Containers; Receptacles
    • B32B2439/70—Food packaging
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/1303—Paper containing [e.g., paperboard, cardboard, fiberboard, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
    • Y10T428/1355—Elemental metal containing [e.g., substrate, foil, film, coating, etc.]
    • Y10T428/1359—Three or more layers [continuous layer]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31511—Of epoxy ether
    • Y10T428/31515—As intermediate layer
    • Y10T428/31522—Next to metal
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31551—Of polyamidoester [polyurethane, polyisocyanate, polycarbamate, etc.]
    • Y10T428/31605—Next to free metal
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31678—Of metal
    • Y10T428/31692—Next to addition polymer from unsaturated monomers

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

*e w' .l laminatet.' ü 20 25 30 3í 40 'jande nackdelar: _lande polyolefiín med tillsatt metallförenings 454 069 2 Ovanstående laminering utföres med ett lim, såsom ett j polyuretan- eller epoxihartslim, mellan materialen, som skall lamineras.
Emellertid säges polyuretanhartslim eller liknande ha föl- (1) I fall där laminat, som däri använder ett sådant lim, ' användes för förpaekning av livsmedel tenderar oreagerat poly- 'isocyanat och polyol, làgpolymerer och liknande, som innehål- les i límmet, att överföras till'livsmedlen, varvid detta vållar hygieniska prob1em._§alunda är det inte önskvärt, att limmen användes innanför skiktet med utmärkt spärregenskap i (Z) För att erhälla praktiskt taget tillfredsställande _ bindníngshällfasthet mellan metaller och'plastfílmer vid fram- ställningen av laminat därav under användning av limmen, är' det nödvändigt att limmen får áldra vid omgivande temperatur' under ca en vecka eller vid S0-60°C under en dag eller mera..
För att eliminera nackdelarna hos de konventionella limmen' har man studerat användningen av lim av karboxylgrupp-inne- hållande polyo1efintyp_eller av typen karboxylgrupp-innehâl- Q Dessa fiartslim av polyolefintyp har utmärkta hygieniska egenskaper och är användbara vid framställningen av laminat, vari komponent- materialen (metallfolie, plastfilmer och liknande) är hög- gradigt säkert bundna tillsammans. För att verkställa en sådan höggradígt säker bindning är det nödvändigt att upphetta' komponentmaterialen till en temperatur lika med eller högre än smältpunkten för hartslimmet av polyolefintyp efter det att. de har placerats på varandra.
Vid framställningen av laminat, vari hartslim av polyolefin- typ användes, lamineras en metallfolie eller -ark med en termoplastfilm, såsom en polyester- eller polyamidfilm under användning av ett polyuretanhartslim eller liknande, varefter det hela lamineras vid termoplastfílmsidan med en polyolefin- hartsfilm eller liknande under användning av ett hartslim av polyolefintyp genom att upphettas till en temperatur inte _lägre än smältpunkten för hartslimmet av polyolefíntyp. Emel- lertid har ovanstående lamineringsförfarande under användning .av sagda lamineringsanordníng nackdelar, som inkluderar de följande: 10 15 20 25 30 35_ 40 , 454 069 (1) värmeenergin, som behövs för att smälta hartslimmet av polyolefintyp, upptages delvis av polyuretanhartslimmet eller liknande och av den termoplastfilm, som laminerats under an- vändning av detta lim, varigenom en förlust av värmeenergi upp- kommer, eftersom polyutetanhartslimmet och tillhörande termo- plastFilm_i sig inte erfordrar någon värmeenergi, varigenom en förlust av värmeenergi uppkommer; (2) upphettning måste utföras vid den sida av termoplastf filmen, som laminerats under användning av polyuretanhartslim eller liknande beroende på det sätt upphettningen utföres och '~(3) man ådrager sig inte endast en värmeförlust utan även ' skadliga verkningar på polyuretanhartslimmet eller liknande och termoplastfilmen under upphettningen¿ Den primära avsikten med föreliggande uppfinning är att tillhandahålla ett förfarande för framställning av laminat, vilket förfarande eliminerar eller löser de förut angivna nackdelarna eller problemen. Denna avsikt kan uppnås genom a .att sätta ett termoplastark eller -film och en metallfolie eller -ark på varandra med minst ett specifikt lim anbringat- däremellan, varvid det specifika límmet utväljes från harts- lim av karboxigrupp-innehållande polyolefintyp och_hartslím .av typen karboxylgrupp-innehållande polyolefin med tillsatt metallförening, upphetta det sålunda anbringade specifika lim-_ met till en temperatur .högre än smältpunkten för det specifika límmet för att bilda ett mellanlamínat och sedan laminera minst ett termoplastark och/eller -film och/eller papper med metallfolíesidan eller metallarksidan med ett lim däremellan. som inte erfordrar upphettníng till en tempera- tur än smältpunkten för hartslimmet av polyolefin- typ, för att därvid erhålla ett slutligt laminat.
Den karboxylgrupp-innehållande polyolefinen och karboxyl- grupp-innehållande polyolefin med tillsatt metallförening (dessa hänföres härefter ibland till såsom "specifik poly- högre olefin") kommer i detalj att beskrivas här nedan.
De specifika olefinerna kan erhållas genom att sampoly- merisera en olefinisk monomer, såsom eten, propen eller buten, med minst en qçß-eteniskt omättad karboxylsyra och/eller ánhydríd, såsom akrylsyra, metakrylsyra; itakonsyra, fumar- syra och maleinsyra och anhydrider därav, eller genom att ymp- polymerisera en polyolefin, såsom polyeten, polypropen, en _ a c 10 15 20 25 40 454 069 4 eten-propen-sampolymer eller polybuten, med minst en §,¿- eteniskt omättad karboxylsyra och/eller anhydrider därav.
Andra P01Ymeríserbara monomerer kan'dessutom användas, om så är nödvändigt. Vidare kan ogß-eteniskt omättade karboxylsyra~ estrar även användas så länge som dessa estrar är ymppolyme- riserade och sedan förtvàlas ester-grupperna i ymppolymeren för att omvandlas till karboxylgrupper. I fall där lamínaten, som erhälles genom förfarandet enligt föreliggande uppfining är_avsedda-att användas för retort-säkra behållare eller lik- nande, vilka erfordrar värmebeständighet, är det lämpligt att använda en höggradigt kristallin polyolefin, såsom polyeten eller polypropen med hög täthet, såsom polyolefin. Den ond- etenískt omättade karboxylsyran kan användas i en mängd av lämpligen 0,01-S0 viktdelar per 100 viktdelar av den _ olefiniska beståndsdelen. Användning av mindre än 0,01 vikt- delar av syran kommer att resultera i verkställande av en svag bindning mellan komponentarken eller -filmerna hos ett laminat, under det att användning av mer än S0 viktdelar där- av kommer att resultera i att man inte gör några förbättring- ar i en bindning däremellan.
Vid utövandet av föreliggande uppfinning är karboxylgrupp- -innehållande polyolefiner verksamma; emellertid är karboxyl- grupp-innehållande polyolefiner med tillsatt metallförening lämpliga, emedan de uppvisar utmärkt bindningshällfasthet även efter att ha underkastats sterilisering i en retort.
Häri användbara metallföreningar omfattar karbonater, sulfater, acetater, oxider, hydroxider och organiska föreningar av natrium, kalium, magnesium, zink, aluminium, koppar, nickel och liknande. I fall där de karboxylgrupp-innehållande poly- olefinerna med tillsatt metallförening skall användas i laminat för förpackning av medicin eller läkemedel, är metall- föreningar av natrium, magnesium, kalcium, zink och aluminium lämpliga, varvid aluminiumföreningar är mera lämpliga. Bland aluminiumföreningarna är aluminiumhydroxid speciellt lämp- _ lig. Metallföreningarna kan sättas till den karbokylgrupp- -innehållande polyolefinen i mängder av 0,05-10 viktprocent per 100 viktdelar därav, 'Tillsatsen av metallföreningen i dessa mängder kommer att resultera i framställning av hög bindnings- hállfiasthet. Användning av mindre än 0,05 viktdelar av metall- föreningen kommer att göra det svart att alstra hög bindnings- 10 15 20 25 30 35 40 5 454 069 hállfasthet, under det att användning av mer än 10 viktdelar därav kommer att resultera inte endast i att man inte gör nâgra förbättringar i bindningshållfasthet utan även i att man får erhållet specifikt harts av polyolefintyp att skumma, när det smältes genom upphettning, för att därvid åstadkomma problem, såsom ett problem vad beträffar omöjligheten att be- lägga den specifika polyolefinen enhetligt på substrat, såsom komponentark eller ~filmer, som skall lamineras, varvid detta inte är önskvärt. ° De karboxylgrupp-innehållande polyolefinerna med tillsatt metallförening omfattar, förutom karboxylgrupp-innehållande polyolefiner, vari metallföreningen är dispergerad, karboxyl- grupp-innehållande polyolefíner, med vilka metalljonen är koordinerande bunden för att bilda ett salt och de med vilka metalljonen är förnätad. En tredje beståndsdel, såsom poly- butadien, kan även användas i syntesen av specifika polyole- finer. Emellertid måste sådana tredje beståndsdelar vara såda- na, som inte kommer att ha skadliga verkningar på bindnings- hállfastheten och liknande hos erhållet specifikt hurts av polyolefintyp.
Specifika harrser av polyolefin kan erhållas genmnnàgra få metoder, som omfattar upphettning, blandning eller andra steg, som anges nedan.
En specifik (karboxylgrupp-innehållande) polyolefin och en metallförening, båda som tidigare angivits, upphettas till cirka 100-ZOOOC och blandas tillsammans vid denna temperatur i cirka S-120 minuter för erhållande av en homogen blandning.
Alternativt kan en polyolefín, en y,3~etenískt omättnd karboxylsyra och en metallförening blandas tillsammans under upphettning för att utföra ymppolymerisation. I några full 'kan dessutom en icke modifierad polyolefin eller ett harts med utmärkt hygieniska egenskaper användas.
I all synnerhet kan de använda specifika polyolefinernu, som användes i föreliggande uppfinning, framställas genom några få metoder, som omfattar upphettning, blandning och andra steg. Lämpliga metoder belyses nedan. Använda material vid framställningen av de specifika hartserna av polyolefin- typ uttryckes häri genom en polyolefin (A), en w,ß-eteniskt omättad karboxylsyra eller anhydrid därav (B) och en metall- förening (C). _ 10 15 20 25 30 35 w' 454 069 6 (1) En metod, som omfattar tillsats av föreningen (CL till en upphettad blandning av föreningarna (A) och (B); (2) en metod, som omfattar tillsats av föreningen (B) till en upphettad blandning av föreningarna (A) och (C); (3) en metod som omfattar tillsats av en upphettad bland- ning av föreningarna (B) och (C) till föreningen (A) i upphet- tat tillstånd; och (4) en metod, som omfattar blandning av föreningarna (A), (B) och (C) tillsammans och upphettning av erhâllen blandning.
Ordningen, i vilken föreningarna (A), (B) och (C) tillsät- tes och blandas är inte begränsad till ovanstående och förutom dessa tillsats- och blandningssteg kan reaktioner, vari andra energikällor användes, användas.
Genom att använda någon av förut angivna metoder kan de specifika hartserna av polyolefintyp enligt föreliggande uppfin- ning lätt erhållas. Dessutom kan de förut angivna fyra metoder- na utföras under användning av tillräckligt med värme för att smälta föreningarna eller genom att använda ett lösningsmedel för att upplösa föreningarna däri.
Exempelvis omfattar metoden (1) under användning av till- räckligt med värme för att smälta föreningarna smältblandning av en polyolefin (A) med egü-eteniskt omättad karboxylsyra eller anhydrid därav (B) vid en temperatur av 10-100°C högre än mjukningspunkten av polyolefinen (A) genom användning av upphettade valsar eller en strängsprutmaskin. Det är önskvärt att kontrollera eller reglera tiden för smältblandningen bero- ende på slaget av använd polyolefin (A); smältblandning kan vanligen utföras under 5-90 minuter. Metallföreningen (C) sät- tes sedan till den upphettade blandningen av föreningarna _(A) och (B). Metallföreningen (C) kan lämpligen ha fin (t ex mindre än ca 1 pm) partikelstorlek för sådan tillsats, ändå skall emellertid föreningen (C) med en större partikalstorlek blandas med de andra föreningarna på ett lämpligt sätt för erhållande av en enhetlig blandning. _ A andra sidan är förut angivna metoder under användning av ett lösningsmedel fördelaktiga, i fall när de oreagerade materialen borttages och missfäqpnng av produkthartset, som erhålles, skall undvikas. Häri använda lösningsmedel omfattar vanligen aromatiska kolväten, såsçm toluen, xylen och "Solvesso" (tillverkad av Esso Company). Exempelvis införlivas 10 15 20 25 30 35 40 7 454 069 polyolefin (A) och ægâ-eteniskt omättad karboxylsyra (B) i respektive förutbestämda mängder med xylen och sedan ymppoly- meriserar man i närvaro av en polymerisationsinitiator, såsom bensoylperoxid (BPO).
I fall där föreningarna (A) och (B) skall blandas tillsam- mans i närvaro av bensoylperoxid, kan föreningen (B) sättas hel Blandning under upphettning kan utföras vid 130-14006 under 30 minuter till av föreningarna (A) och (B) tvättas noggrant.
Ymppolymeren införlivas sedan med en metallisk förening (C), blandas och upphettas i 15-60 minuter. Det är önskvärt i detta fall att metallföreningen (C) uppsvälles med och dispergeras i en liten mängd metanol, aceton, vatten eller liknande för att bilda en dispersion, som sedan blandas med en lösning och hållen eller i små portioner till föreningen (A). 3 timmar. Det är önskvärt att ymppolymeren av hartset (ymppolymer).
De specifika hartserna av polyolefintyp kan lämpligen om- fatta ymppolymerer av en polyolefin och en egß-eteniskt omät- tad karboxylsyra eller anhydrid därav så välsom ymppolymerer införlivade med en metallförening, såsom tidigare angivits.
De kan exempelvis dessutom omfatta sampolymerer av eten och en qffl-eteniskt omättad karboxylsyra eller anhydrid därav.
De specifika hartserna av polyolefintyp (som innehåller karboxylgrupper eller innehåller både karboxylgrupper och metallförening) behöver i egentlig mening vara inte endast lim utan även hygienískt säkra vid användningen såsom ett lim i förpackningslamínat för livsmedel. Det är sålunda önskvärt att ett specifikt polyolefinharts, som skall erhållas, tvättas noggrant med aceton, metyletylketon, etylacetat eller liknan- de under och efter dess syntes. Sà erhållet specifikt poly- 'olefinharts kommer att uppvisa utmärkt vidhäftningsförmäga.
Fullbordan av tvättningen kan kontrolleras genom att bekräfta frånvaron av monomerer, polymerer med låg molekylvikt eller homopolymerer av den w;fi~eteniskt omättade karboxylsyran genom användning av vätskekromatografi (GPC). Så erhållet specifikt harts av polyolefintyp är även utmärkt i vidhäftningsförmâga.
Sålunda erhållna hartser av polyolefintyp kan användas på följande olika sätt¿ De kan upplösas eller dispergeras i vatten, xylen, "Solvesso" (framställd av Esso Company) eller andra aromatiska kolväten för deras efterföljande användning; 10 15 20 25 ss 40 454 069 8 de kan strängsprutas på ett substrat för att lamineras därpå eller insättas mellan tvâ substrat genom användning av en strängsprutmaskin; och den kan beläggas i pulverform. De specifika polyolefinhartserna användes såsom ett limskikt eller i form av en plastfílm.
Termoplastark eller -filmer, som användes i föreliggande uppfinning, omfattar polyolefin, polyamid, polyester, poly- vinylklorid, polyvinylidenklorid, polybutadien, pblykarbonat, eten-vinylacetat-sampolymerer och polyvinylalkohol, vardera i ark- eller filmform. De omfattar även sammansatta ark och filmer, som exempelvis erhålles genom samsträngsprutning av minst två av ovanstående hartser. Det lämpliga termoplast- arket eller -filmen, som är det innersta skiktet hos laminat för förpackning av livsmedel, omfattar ett ark eller film av en polyolefin, såsom polyeten, polypropen, eten-propen-sam- polymer eller polybuten, så väl som en polyamid, såsom "Nylon 12" eller "Nylon 11". Dessa ark eller filmer är vanligen 10-1000lum tjocka, kan innehålla tillsatser, såsom ett fyll- medel och färgämne, eller kan vara sådana, som är tryckta eller belagda.
I föreliggande uppfinning kan två eller flera termoplast- ark eller -filmer användas såsom det innersta eller yttersta skiktet eller bådadera, om så erfordras, och de kan vara till- verkade av samma harts eller respektive olika harts. Ett av dem kan vara tillverkat av papper. Dessutom kan två eller flera termoplastark eller -filmer även användas såsom det yttersta skiktet med ett lim.
Metallfolier eller -ark, som användes i föreliggande uppfin- ning, omfattar folier eller ark av aluminium, förtent bleck, tennfritt stål, svartplåt och koppar och tjockleken därav är 'inom omrâdet från 5 till 1000 amg lämpligen 10-300/um, fastän den varierar beroende på ändamålet för vilket folierna eller arken användes. Om så är nödvändigt kan de vara sådana med ytan därav underkastad lämplig kemisk behandling. Dessutom kan de vara sådana med ytan exempelvis tryckt. ' Laminaten enligt föreliggande uppfinning kan erhållas genom ett förfarande, som omfattar stegen: att man _ (I) sätter ett termoplastark eller -film och en metall- folie eller -ark på varandra med en specifik harts av poly- olefintyp anbringad däremellan, 10 15 20 25 35 40 9 454 069 (II) upphettar det sålunda anbringade specifika hartset av polyolefintyp till en temperatur inte lägre än smältpunkten för det specifika hartset av polyolefintyp (detta steg hän- föres hädanefter till såsom "värmebehandling") för att bilda ett mellanlaminat.
(III) placerar en termoplast eller pappersark eller -film på metallfolie- eller-arksidan på mellanlaminatet med ett lim, som inte behöver upphettas till en temperatur inte lägre än smältpunkten för hartset av polyolefintyp (ett sådant lim hän- föres hädanefter till såsom "ordinärt lim" för bekvämlighets skull) och som anbringas däremellan och, om så önskas att man ytterligare pressar det hela med eller utan upphettning för att därvid erhålla laminatet enligt föreliggande uppfinning.
Uttrycket "me1lanlaminat", som användes häri, avser att be- tyda ett laminat, som är bildat såsom ett mellanled innan framställningen av ett slutligt laminat och i vilket komponent- materialen är placerade på varandra oavsett av om de bindes tillsammans eller inte.
Stegen (I), (II) och (III) kommer att förklaras mera i de- talj här nedan.
Steg (1): ..._ ...
Det finns inte någon begränsning beträffande steget, vari materialen, som skall lamineras, placeras på varandra för att bilda ett mellanlamínat. Några häri använda få steg kommer att belysas nedan. (a) Antingen strängsprutas ett specifikt harts av polyole- fintyp genom användning av strängsprutmaskin eller anbringas på en metallfolie eller -ark, eller en specifik hartsfilm av polyolefintyp placeras därpå och det hela sedan eventuellt värmebehandlas, varefter ett termoplastark- eller -film place- ras på det sålunda strängsprutade eller anbringade specifika hartset av polyolefintyp eller på den specifika hartsfilmen av polyolefintyp för att bilda ett mellanlaminat. (b) Ett specifikt harts av polyolefintyp belägges på ett termoplastark eller -film, eller en film av det förra placeras på det senare, och det hela eventuellt värmebehandlas, en metallfolie eller -ark placeras på den med specifikt harts av polyolefintyp belagda sidan. (c) Ett termoplastark eller -film och ett specifikt harts av polyolefintyp samsträngsprutas för erhållande av ett dubbelt varefter 10 15 20 25 30 35 ,40 454 069 10 skikt, och en metallfolie eller -ark placeras på sidan med specifikt harts av polyolefintyp av det sålunda erhållna dubbla skiktet. (d) Ett specifikt harts av polyolefintyp smältsträngsprutas in mellan ett.termoplastark eller -film och en metallfolie eller -ark genom användning av en strängsprutmaskin för att bilda en specifik hartsfilm av polyolefintyp däremellan för att därvid bilda ett mellanskiktlaminat.
Steg (II): ' Värmebehandling kan utföras genom värmeöverföring genom led- ning (med hjälp av värmevalsar, värmeplattor eller liknande), infraröd bestrålning, blåsande av upphettade gaser, induktions- upphettning eller en kombination av minst två av de förut angiv- na upphettningssätten. Varje annat upphettningssätt kan även användas så länge som de kan ge värmebehandling vid en tempera- tur inte lägre än smältpunkten för det specifika hartset av polyolefintyp. Med hänsyn till lämpligheten av en kontinuerlig upphettningsoperation kan värmevalsar eller induktionsupphett- ning lämpligen användas såsom ett upphettningssätt. Dessutom utföres pressning vanligen på samma gång som upphettning och av detta skäl kan värmevalsar mera lämpligt användas. Om värme- behandlingen med värmevalsar utföres i steg (I)(d) för skikt- laminering, då kommer pressning och värmebehandling av material- en, som skall lamineras, fördelaktigt att utföras nästan sam- tidigt. Pressning och värmebehandling kan naturligtvis utföras separat.
I värmebehandlingen får temperaturen inte vara lägre än smältpunkten för ett använt specifikt harts av polyolefintyp och är vanligen inom området av ca 1ZO~Z50°C, fastän det varie- rar beroende på slaget av det specifika hartset av polyolefin- typ. Dessutom kan temperaturen för värmebehandlingen vara så hög som möjlig så länge som den inte har nägra skadliga verk- ningar (sönderdelning och nedbrytning) på egenskaperna hos det specifika hartset av polyolefintyp och termoplastarket eller .-filmen.
Tiden för värmebehandlingen kan vara en tid, under vilken åtminstone de delar av specifikt harts av polyolefintyp smältes, som är i kontakt med termoplastarket eller -filmen och/eller metallfolien eller -arket.
Det är lämpligt att upphettning för värmebehandlingen ut- 10 15 20 25 30 u_ 40 .ende på metallfolien eller 454 069 H föres vid metallfolien eller--arket. Skälet för detta är att om upphettningen utföres vid termoplastarksidan eller termo- n plastfilmsidan genom användning av värmevalsar, termoplast- ~ arket eller -filmen inte endast tenderar att delvis fastna vid, och följaktligen delvis avrívas tenderar också att nedbrytas.
Ett förupphettnings- eller förkylningssteg kan dessutom innefattas i förfarandet enligt föreliggande uppfinning.
En stark och säker bindning kan utföras bland komponent- materialen hos ett laminat genom värmebehandling.
Steg (III): _ De vanliga limmen, som användes häri, omfattar olika slag av lim. Vid tillverkningen av laminat enligt föreliggande upp- finning kan vanliga lim användas såsom ett yttre skikt med avse- av värmevalsarna utan kommer det vanliga limmet inte att vålla problem beträffande hygienisk osäkerhet även om laminaten användes för förpackning av livsmedel. ' De vanliga limmen, som användes häri, kan vara de, som inte erfordrar upphettning till en temperatur intellägre än smält- punkten för det specifika hartset avapolyolefintyp för att upp- visa nödvändig bindningshållfasthet. De omfattar lim av uretan- typ, lim av epoxityp, lim av vinyltyp, av gummityp, lim av akryltyp och lim vardera iickelösningsmedelsform, i form av en lös- ning eller disperšion i ett organiskt lösningsmedel, i vatten- haltig lösningsform eller i vattenhaltig dispersionsform. Lim- men av uretantyp är lämpliga och de kan vara i form av en lös- ning i ett organiskt lösningsmedel, i icke lösningsmedelsform (tvâ-komponentform, fukthärdad form) eller i andra lämpliga former. Dessutom kan lim, vilka kan upphettas till temperaturer under 100°C, även användas.
De vanliga limmen kan vara exempelvis valsbelagda, belagda, spraybelagda, ridâbelagda eller schaberbelagda de kan pàföras i filmform. gravyr- eller Lamineringssteget (III) kommer att belysas nedan. (a) Mellanlaminatet, som erhållits genom utövande av steg (I) och (II), belägges pá metallfoliesidan eller metallark- sidan med det ordinära limmet. Sedan lamineras minst ett termo- plastark och/eller -film och/eller pappersark på den med lim belagda metallfolien eller -arket.'Alternativt kan det ordinära' -arket hos erhållet laminat; därför _ 10 15 20 25 30 35 40 454 069 'Z limmet preliminärt bildas till en film, som sedan fästes pä metallfolien eller -arket. Vid utövandet av denna laminering kan dessutom användas upphettning till en temperatur lägre än smältpunkten för det specifika hartset av polyolefintyp, om så erfordras. (b) En termoplastfilm och ett ordinärt lim, som är sam- strängsprutbara, strängsprutas för att bilda ett laminat, som sedan lamineras vid limsidan på metallfolien eller -arket, som erhållits genom att utöva steg (I) och (II); denna laminering kan utföras under värme då så erfordras. (c) Ett ordinärt lim anbringas på minst ett termoplastark och/eller -film och/eller pappersak för att bilda ett mellan- laminat, som sedan lamineras vid den belagda limsidan på metall- folien eller -arket hos mellanlaminatet, som erhållits genom att utöva steg (I) och (II), för att därvid erhålla ett slut- ligt laminat. Uttrycket "slutligt laminat", som det användes häri, avser att betyda ett, i vilket komponentmaterialen är bundna tillsammans.
De slutliga laminaten°enligt föreliggande uppfinning kan erhållas genom förfarandet, som omfattar stegen (I), (II) och (III); emellertid är föreliggande upfifinning inte begränsad till detta förfarande.
I fall, där de slutliga laminaten enligt föreliggande upp- finning tillverkas genom att utöva steg (I), (II) och (III) i denna ordning, kan värmebehandling utföras mycket effektivt. I all synnerhet är det slutliga laminatet enligt föreliggande upp- finning sammansatt av det första till det femte skiktet såsom anges nedan: termoplastark eller -film (1:a skikt)/specifikt harts av polyolefintyp (2:a skikt)/metallfolie eller -ark (3:e skikt) /ordinärt lim (4:e skikt)/minst ett termoplastark och/eller -film och/eller papper (5:e skikt).
Sålunda kan andclarna av ett "1:a skikt/2:a skikt/3:e skikt" -mellanlaminat, som erfordrar upphettning, effektivt värmebe- 'handlas genom att utföra steg (I), (II) och (III) i denna ord- ning. Om dessa steg utföres i ordningen (III) och Uj och (II), dvs om ett "3:e skikt/4:e skikt/5:e skikt"-mellanlaminat först framställes och det lza skiktet lamineras på det 3:e skiktet av ° mellanlaminatet under användning av det 2:a skiktet (såsom lim) däremellan, då kommer 4:e och 5:e skikten, som natur- .n 10 15 20 25 30 35 40 13 454 069 ligt inte behöver någon värmebehandling, onödigtvis att upp- hettas genom värmebehandlingen, som är nödvändig endast för laminering av det 1:a skíktet med det 3:e skiktet med det 2:a skiktet däremellan för att stärka en bindning mellan dessa tre skikt. Såsom resultat av denna värmebehandling, som är onödig för 4:e och 5:e skikten, ådrages inte endast en värmeförlust utan även nedbrytes dessa två skikt beroende på deras kvalitet. ¿ Dessutom är det nödvändigt att ge värme genom det 5:e skiktet mot det 1:a skiktet beroende på ett använt upphettningssätt. I Ä detta fall erfordras högtemperaturupphettning för att upphetta "1:a skikt/2:a skikt/3:e skikt"-delen, speciellt "2:a skikt/3:e skikt"-delen, till en temperatur inte lägre än den lägsta nöd- Manu-ng..- Hun. n « vändíga temperaturen, med resultatet att inte endast värmeför- luster och nedbrytning av skikten ådrages utan även problem uppstår som gör det omöjligt att värmebehandla de nödvändiga skikten vid en hög nivå. Dessutom, om ett färgskíkt skall inne- fattas i ett laminat, som skall framställas, kommer sådan hög- temperaturupphettning att vålla ett problem beträffande ned- brytning av färgen. Förut angivna problem kan lösas genom att utöva steg (I), (II) och (III) i denna ordning enligt föreliggan- de uppfinning.
De slutliga laminaten, som erhålles genom förfarandet enligt föreliggande uppfinning är användbara för förpackning av livs- medel däri och användes såsom ett material för att tillverka påsar så väl som sido-, topp- och bottenväggar hos förpacknings- behållare för att sålunda erhålla förpackningsbehållare, som är utmärkta i hygienisk egenskap, spärregenskap, bindningshåll- fasthet efter retortsterilisering och liknande. Om man fram- ställer behållare, vilkas tjocklek av strukturmaterial är stor, då kommer de att ha ytterligare förbättrad sammantrycknings- motståndsegenskap. Behållarna omfattar påsar och burkar.
Behållare, som tillverkats från laminaten enligt förelig- gande uppfinning, är utmärkta i sammantryckningsmotstând och hygienisk säkerhet beroende på användningen av ett polyolefin- ark eller -film såsom innersta skikt därav och är även utmärkta i spärregenskap beroende på användningen av en metallfolie eller -ark såsom ett av skikten därav. Vidare kan stark bindningshåll- fasthet erhållas genom att värmebehandla ett specifikt harts av polyolefintyp under en kort tid vid framställningen av laminaten enligt föreliggande uppfinning och därför uppstår det 10 15 20 Z5 30 35 40 454 069 14 inte några problem beträffande deformering av erhållna laminat, även om värmebehandlingen utföres under en lång tid. Om en poly- olefinfilm, polyesterfilm, polyamidfilm eller polyolefinbelagt papper användes såsom yttersta.skikt vid framställningen av laminat och så framställda laminat användes vid framställningen av behållare, kommer erhållna behållare att ha utmärkt dragháll- fasthet och slaghâllfasthet.
Föreliggande uppfinning kommer_bät re att förstås med hjälp av följande exempel, vari alla delar är viktdelar såvida inte annat angives.
Exempel 1 Ett hundra (100) delar polypropen (M.I. 10), 20 delar maleinsyraanhydrid och 375 delar xylen införes i en 1-liters, trehalsad kolv försedd med ett inlopp för kvävgas, termometer och omrörare. Erhållen blandning i kolven upphettas till 1S0°C under omröring i en kvävgasatmosfär, införlivas droppvis med en lösning av 0,1 del bensoylperoxid i 40 delar xylen under en tids- period av 90 minuter, upphettas därefter till 130°C under om- röring i 60 minuter och kyles sedan till omgivande temperatur under 60 minuter för att därvid erhålla en suspension. Så erhål_ len suspension filtreras, befrias från kylen, tvättas nägra få gånger med metyletylketon till den grad att maleinsyraanhydrid och reaktionsprodukter därav knappast uppfiuxasi metyletylketontvätt- vätskorna med vätskekromatografi (GPC), Sålunda erhållet poly- propylen-maleinsyraanhydridsampolymerharts (maleinsyra-ympför- hâllande:0,6ä i pulverform lufttorkas, blandas med 1,5 delar aluminiumhydroxid, smältes och strängsprutas vid 180°C genom mnändning av en strängsprutmaskin för erhållande av pelletter av det specifika hartset _ av polyolefíntyp (smältpunkt 163°C; mätningsmetod, DTA 1OOC/min, mängd an- å vänt försöksprov 10 mg) och strängsprutades sedan ytterligare genom använd- ning av en strängsprutmaskin, verktygstemp. 240°C; hartstemp. 210°C) för erhållande av 20 um tjocka filmer.
Sålunda erhållna filmer placeras vardera pâ en 15/um tjock aluminíumfolie genom användning av ett laminat (190°C] för.er- hållande av ett mellanlaminat. En 70 fmitjock polypropenfilm (CPP) placeras på det specifika hartset av polyolefintyp hos vardera av mellanlaminaten och det hela upphettas vid aluminium- foliesidan under en kontakttid av 1 sekund för värmebehandling därav genom användning av en värmevals (med en metallyta) till ZOOOC för erhållande av ett treskikts-mellanlaminat. 10 15- 20 25 30 35- 40 15 454 069.sf Några av de sålunda erhållna treskikts-mellanlamínaten värmebehandlades vardera inte på aluminiumfoliesídan utan på polypropenfílm(CPP)-sidan för värmebehandling av treskikts-' laminatet genom användning av en värmevals; i detta fall klib- bade CPP delvis vid, och följaktligen revs av, värmevalsén“¿ (icke belagd). Samma förfarande som ovan följdes med undantag av att en fluorhartsbelagd värmevals insattes i stället för den icke belagda värmevalsen med resultatet att tillfredsstäl- lande värmebehandling kunde utföras. Härefter upphettas metall- foliesidan eller metallarksidan för verkställande av den av- sedda värmebehandlingen såvida inte annat förklaras. I Det förut angivna treskikt-mellanlaminatet belägges tillen ' tjoeklék av § pm med ett lim av uretantyp i form av en lösnipg i ett organiskt lösningsmedel (detta lim har framställts under varumärket "AD-506" Toyo Morton Co., Ltd) genom användning av _ en djuptrycksbeläggningsanordning och sedan lamineras vid alumíniumfolíesidan med en 1É,um tjock polyesterfílm, som torkats med upphettad luft vid 80°C, genom användning av en lamineríngsanordning (ca 30°C) för erhållande av ett slutligt laminat. g Under användning av det sålunda ërhällna slutliga laminatet såsom material för behållare (påsar) och en värmeförseglings- metod erhölls behållare med öppen topp, varvid det.innersta skik- tet därav är polypropenfilmen. De på så sätt erhållna behål- larna med öppen topp packades vardera med ett visst material, värmeförseglades vid toppen med en toppvägg av samma slutliga laminat, varvid innersta skíktet därav var polypropenfilmen, och prövades såsom anges i tabell 2.
Exempel 2 En 15 pm tjock aluminiumfolie och en 70,um tjock poly- -propenfilm överlappade varandra varvid pelletterna av speci- fikt harts av polyolefintyp enligt i exempel 1 insköts däre- mellan, varefter det hela värmebehandlades genom användning av en värmevals för att verkställa skiktlaminering och därvid erhålla ett mellanlaminat. Tjockleken av det specifika hartset av polyolefintyp i sålunda erhållet mellanlaminat var 20 pm. Mellanlaminatet lamínerades sedan vid alumíniumfolíe- sidan med en polyesterfilm under användning av ett lim av uretantyp däremellan på samma sätt som i exempel 1 för att därvid erhålla ett slutligt-laminat. --:.._ ___.. - -¿'_¿_. 'få 'Jtr 454 069 16 Exempel 3 - .
Ett lim av uretantyp djuptryckbelades på färgskiktet (färgen var en djuptryckfärg, som framställts under det re- gistrerade varumärket LAMIPACÉE)av Toyo Ink Mfg. Co., Ltd), som var fäst på ena sidan av en.12 pm tjock polyesterfilm. Pâ så sätt behandlad film laminerades med samma polypropenfilmlspeci- fikt harts av polyolefintyp/ alumíniumfolie-mellanlaminat som erhållits i exempel 2, pá sàdant.sätt att det limbelagda färgskiktet hos polyesterfílmen vette mot aluminiumfoliesidan av mellahlaminatet För att därvid erhålla ett slutligt lami- nat. Gulnande och skörhet beroende på termisk nedbrytning av 10 polyesterfilmenli det slutliga laminatet iakttogs ej. Färg- skiktets färg Hos det slutliga laminatet mattades ej heller. 15 _Exempel 4 _ l Samma specifikaharts av polyolefintyp och "Nylon 12", användes i exempel 1 som , samsträngsprutades för erhållande av en samsträngsprutad film, vari hartset av polyolefintyp och "Nylon 12" var 10 pm respektive 200 pm tjocka. En 30 pm tjock aluminiumfolie placerades pá sidan med hartset av specifik polyolefintyp hos den sålunda erhàllnagsamsträngsprutade fil- men och det hela upphettades sedan vid alumíniumfoliesidan under 1,0 sekund för värmebehandling därav genom användning av en het press med en yttemperatur av 23D°C för erhållande av ett mellanlaminat. Sålunda erhållet mellanlaminat laminerades med en 150 /Jm tjock "Nylon 12"-film med ett färgskikt fäst vid ytan därav under användning av ett lim av epoxityp (framställt under varumärket "AD-70" och "QH-3" av Toyo Morton Co., Ltd), som var djuptrycksbelagt på färgskiktet, pà ett sådant sätt att aluminiumfoliesidan av mellanlaminatet vette mot färgskiktet hos "Nylon 12"-filmen för att därvid erhålla ett slutligt laminat. Sålunda erhållet slutligt laminat skars i rek lära stycken 20 25. 30 tangu- , som sedan rullade sig med "Nylon 12" de ínàt. Sa rullade stycken öv -sidan vettan- erlappsförseglades vid de _skurna kanterna med en-40/um tjock "Nylon 12"~filmremsa för er- hållande av en cylindrisk sídovägg för en behållare. Separat laminerades en 100,um tjock aluminiumfolie med en 70,um tjock “Nylon 12"-film under användning av ett specifikt harts av polyolefintyp_däremellan genom användning av en värmevals på 40 samma-sätt som ovan för att därvid erhålla ett laminat till 10 15 20 25 30 35 ifylldes prövades såsom anges i ”öljande tabell 7 17 användning såsom material för-topp- och bo hållarna. Så erhållna sído- och bottenvägg för att bilda en mjuk behållare med öppen hållare med öppen topp fylldes vardera me värmeförseglades vid den öppna tóppen med prövades sedan såsom anges i tabell 2.
Exempel 5 Förfarandet i exempel 4 följdes med un propen insattes i stället för "Nylon 12" v samsträngsprutade filmer för att därvid er laminat. Sålunda erhållet laminat behandla 4 för att erhålla 'rullade stycken. Sålund stycken överlappsförseglades vid sníttkant (vidd:8 mm) av samma specifika harts av po vändes i exempel 1 för erhållande av en cy för en behållare.
Dessutom skars samma "polypropen/speei fintyp/aluminiumfolie"-mellanlaminat, som i cirkulära stycken, som insattes i verkty harts av polyolefintyp i smält tillstånd k _ aluminiumfoliesidanhos det cirkulära.styck ,formsprutning. Sedan insprutades det speci olefintyp, som smälte vid 200°C, in i verk cirkulära stycket för erhållande av topp- för behållaren. Topp- och bottenväggar var Så erhållna cylindriska sido- och bott med ett visst material och förseg toppvägg genom användning av induktionsupp Så erhållna slutna behållare prövades såso Exempel 6-16 Under användning av de specifika harts typ, vilka visas i följande tabell 1, och farandet i exempel 5, erhölls ett slutligt behandlades för erhållande av behållare. S specifikt harts av polyolefintyp var ett p användes polyeten i stället för polypropen samsträngsprutningen. 454 069 ttenväggar till be- ar värmeförseglades topp. Så bildade be- d ett visst material, en toppvägg och dantag av att poly- id framställningen av hålla ett slutligt des såsom i exempel a erhållna rullade erna med ett band lyolefintyp som an- lindrisk sidovägg fik: harts_av polyble- erhölls i exempel 1, g där ett specifikt unde flöda över et vid tiden för fika hartset av poly- tygen med det och bottenväggar av samma form. enväggar sammanbands¿ lades sedan med en hettníngsapparat. m anges i tabell 2. erna av polyolefin- genom att följa för- lamínat, som sedan a ernaiina bèhaiiare I fall där använt olyeten-baserat ett, , som användes i V6 454 069 . Pficfl .bfiošoa šfiuflâ fi wuflms :mšcfl Eom šfimw m6 m6 N.. m: m6 mä m; o: Qwwmmw , .šwxohwå Eä Häxobš: wfixosš; påofitmv. 2.36 o »Emma :wmfi :mmcw :omfi nåfßmz Lsäfiësä |=5ÉÉ5H< vfixoxcflu Läfifiäsflw Éxoxcfi .Esfiäšnä bšficfiëafl< Mmøvwflmwms ..>m mmñm mffiwscflwvfio .ämm fiüw ...human >m Hocmum coumx Honmuw zuo :ouwx copvx copox :oumx mcficuwwñ» umuwum zuo ufifim aoumvfiæum :ÜÛß .Éfiw :fifiw .ååh .How Ünwa .Aàm øoumu< nffiwz ...Tfiuz :Hšmz copou< ...Tfiwz coumu< coumu< ...Tfiwz ÅÜQZ .hmnwcmæq .öswwmwæ . vouos woumëu woumefimwmë noumä uowmæ m4 . 053 nmfimflmë umfiwnaë uouua Lwmcficmmq nmflmwwa ...våmflmë >muww -månne -mmficmmq .üwcflëmwu .Huvuswwcflc G5: v39.. v32. åmcficwnfl. uouwewflmwws :mwcflcmwq mficfimwm lfiomšmm Hwcwmâ nwcwc nmæq. Éofifuoumämfiwumšåsæ wm. S umfluuus nmflowos nmcficmš :mmcficmmq Ami: :ENG .Hmm oå mšw »QS .Qi 325 wmmwnmezfloa »wwzficmæq hus. . hmficmmq. amwnwcmmq .åäö ñmcficêå -å Éáv. ovcmämäww -3295 .ßšâom .ëešom ...äm É. _ EE: åßommâ 35: fimfi: »wšâom Éáv äs :uu 93 hosæfiom Awšwwnw -êåauwuw .mïmfišxmv .ëš Éšv 13.55* .AES 3.8 LE» .åäö -meæàufiww »Qšfiommsz åâommâ :Émflošøm lsmwflaæm .àåäwšw -Écmwnæm .Sšsuoåäm nåflømêš ncmmbß .SÉHREÉ »usåomâ ifcmmïw .åfisšåä vwfiëzzcm >m ÜHÉ Liwflma fiwflëëom -fiufimscua Lwšmfixhxm .aäzmfiæuxm »fiøfims Lfiæmflšxw Lwšmïuxm .èflmfime umbficflofië .mbâcfimflë uxflmfiummm :cmwu fonßâom noäwâom Jcmum :cwumåom :cuuøšom Löaonmæflom fcøaohšfiom .cmmownæflom -cwmoåñfiøm .cwmounæflom ä wmflm 2 E S . 2 2 2 S m m h -..| o i . . :išil wmawxïxn . Z . _. i . mV . »I P .Smnwæ 10 15 20 25 30 35 40 'Q 454 069 Exempel 17 Förfarandet för framställning av ett specifikt harts av polyolefintyp i exempel 1 följdes, med undantag av att polyeten insattes i stället för polypropen, för att därvid erhålla ett specifikt harts av polyolefintyp (smältpunkt:134°C).
Sålunda erhållet specifikt harts av polyolefintyp smält- strängsprutades in emellan en 70 Pm tjock polyetenfilm och en 15 Pm tjock aluminiumfolie för skiktlaminering och erhållet mel- lanlaminat bringades i kontakt vid aluminiumfoliesidan under 0,6 sekunder med en värmevals med en yttemperatur av 200°C.
Sedan laminerades polyeten-belagt papper på aluminiumfolie- sidan av mellanlaminatet under användning av ett lim av uretan- typ ("AD-506") däremellan för erhållande av ett slutligt laminat.
Från det sålunda erhållna slutliga lamínatet tillverkades behållare (påsar), varvid polyetenfilmen var det innersta skiktet därav.
Exempel 18) Samma specifika harts av polyolefintyp, som erhölls i exempel 1, och polypropen, som innehöll 30 viktprocent titan- oxid, samsträngsprutades för att alstra en samsträngsprutad film, vari polypropenskiktet och skiktet av det specifika hartset av polyolefintyp var 700 pm respektive 10 pm tjockt. En 40/um tjock stålfolie överlappade sidan av det specifika hartset av poly- olefintyp hos den på så sätt alstrade samsträngsprutade filmen och det hela värmebehandlades sedan med en induktionsvärme- apparat (430 kHz, S kV, 0,3 sekunder) för erhållande av ett mel-' lanlaminat. Sedan laminerades en 40 pm tjock.po1ypropenfi1m med 30 viktprocent titanoxid, som innehölls däri, och ett färg- ("LAMIPACfl® "J-skikt bildat därpå med sålunda erhållet mellan- laminat under användning av ett lim av uretantyp ("AD-506") där- emellan på ett sådant sätt, att den färgskiktfria sidan av propenfilmen vette mot stâlfoliesidan av mellanlaminatet, för att därvid erhålla ett slutligt laminat. Sålunda erhållet slut- ligt laminat skars i rektangulära stycken, som vardera överlapps- förseglades vid den skurna kantdelen med ett 40 pm tjockt poly- propenfilmband, varvid den samsträngsprutade filmen var det innersta skiktet, genom användning av en induktionsuppvärmnings- apparat, för att därvid erhålla en cylindrisk sidovägg för en behållare. Dessutom skars samma "polypropen/specifikt harts av polyolefintyp/aluminium"-mellanlaminat, som erhölls i exempel 1, S 454 069 20 i cirkulära stycken, som insattes i verktyg, där ett smält specifikt_harts av polyolefintyp kunde flyta över de insatta styckena vid tidpunkten för formsprutning. Ett harts av speci- fik. polyolefintyp, som smälte vid 200°C, insprutades i verk- tygen, vari de cirkulära styckena var insatta för att därvid er- hålla topp- och_bottenväggár“för'behållaren.
Sidoväggen och så erhållet lock bands tillsammans genom an- vändning av en induktionsuppvärmningsapparat för erhållande av _ en behållare, som behandlades för att bilda en sluten behållare. 10 15 1 zo _zs 30 35 40 Så erhållna behållare prövades såsom anges i följande tabell 2.
Exempel 19 _ I Förfarandet i exempel 18 för erhållande av mellanlaminatet följdes med undantag av att en 15Ium tjock aluminiumfolie och titanoxidfri polypropen insattes i stället för stålfolien respektive titanoxid-innehållande polypropen. Det hela värmebe- handlades genom användning av en värmevals med en yttemperatur av 23000 för erhållande av ett "polypropen(700¿um tjockllspeci- fikt harts av polyolefintyp (10¿um tjockt)/aluminiumfolíe (15/um tjock)“-mellanlaminat. Sedan laminerades en 60fm1tjock OPP- -film, som har sin ena sida värmeförseglingsbar, med sålunda er- hållet mellanlaminat under användning~av-ett lim av polyuretan- typ (framställt under varumärket "AD-S03" av Toyo Morton Co, Ltd) däremellan på ett sådant sätt att den icke värmeförseglingsbara sidan av OPP-filmen vette mot aluminiumfolíesidan av mellan- lamínatet rör att därvid erhålla ett slutligt laminat.
Sålunda erhållet slutligt laminat skars i rektangulâra_ stycken, som vardera lockades, varvid OPP-filmen hölls pà'ut- sidan, och överlappsförseglades sedan vid snittkanterna med ett 40 pm tjockt polypropenfilmband för att erhålla en cylindrisk sidovägg för en behållare. Sålunda erhållen sidovägg och samma lock, som erhölls i exempel 18, bands tillsammans under använd- ning av en induktionsuppvärmníngsapparat för erhållande av en _ behållare.
Exempel 20 Förfarandet i exempel 19 följdes med undantag av att en blandning av 70 víktprocent specifikt harts av polyolefintyp med 30 viktprocent polypropen insattes i stället för det speci- fika hartset av polyolefintyp för att därvid erhålla ett poly- propen (70 pm tjock)/blandning av specifikt harts av polyole- fintyp (10,um tjock)/aluminiumfolíe (15/um tjock)"-mellanlaminat, f 10 15 20 25 30 35 40 454 069 71 ~. som sedan behandlades såsom i exempel 18 för att därvid erhålla en behållare.
Jämförande exempel 1 Förfarandet i exempel lföljdes med undantag av att ett lim av uretantyp ("AD-506") insattes i stället för hartset av speci- fik polyolefintyp, en polypropenfilm och en aluminiumfolie bands tillsammans under användning av limmet däremellan, och en poly- esterfilm bindes till den fria sidan av aluminiumfolien under användning av limmet däremellan för att därvid erhålla ett slut- ligt laminat.
Sålunda erhållet laminat behandlades såsom i exempel 1 för framställning av en behållare (påse), som sedan prövades såsom anges i följande tabell 2.
Jämförande exempel 2 En 15 pm tjock aluminiumfolie laminerades på ett färg("LAMI- PAC ")-skikt fäst vid en 12 Pm tjock polyesterfilm under an- vändning av ett lim av uretantyp [“AD-506") däremellan för att därvid alstra ett mellanlaminat. Sedan laminerades det sålunda alstrade mellanlaminatet vid aluminíumfoliesidan med ett speci- fíkt harts av polyolefintyp och vidare med en polypropenfilm under användning av en värmevals såsom i exempel 1 för erhållande av ett slutligt laminat. Det visade sig, att polyesterfilmen i t det slutliga laminatet gulnade och föll sönder under termisk nedbrytning och färgens färg mattades. gämförande exempel 3 Genom att variera ordningen, i vilken sådant slutligt lami- nat, som erhölls i exempel 4,'tíllverkades, laminerndes en 30/um tjock aluminiumfolie med färgskiktet hos en 150 pm "Nylon 12"- -film, vid vilken ett färgskikt är fäst, under användning av limmet av epoxityp i exempel 4 däremellan för erhållande av ett mellanlaminat. Sålunda erhållet mellanlaminat överlappades över en samsträngsprutnd film, som var sammansatt av ett 10 pm tjockt specifikt harts av polyolefintyp och 200/um tjock "Nylon 12" på ett sådant sätt, att aluminiumfoliesidan av mellanlaminatet Vette mot sidan med specifikt harts av polyolefintyp hos den samsträngsprutade filmen, varefter det hela värmehehandlades vid den samsträngsprutade filmsidan under en kontakttid av 1 sekund genom användning av en het press med en yttemperatur av 230°C med resültatetatt det hela inte kunde bindas tillsammans, dvs slutlig laminerig därav var omöjlig. Det hela, som värmebehand- _... .v .-,_-_.._,..
JS 20 ü 30 454 069 22 lats på så sätt, värmebehandlades ytterligare under en total tid av 10 sekunder med resultatet att den samsträngsprutade filmen inte kunde bli slutligt laminerad med tillräcklig bindningshàll- fasthet och färgens färg mattades. Dessutom orsakade värmebehand- lingen under 10 sekunder att filmen deformerades beroende pá smältningen därav. Jämfört med det faktum att värmebehandlingen i exempel 4 utfördes effektivt för att därvid erhålla en stark - bindning, utföfdes värmebehandlíngen i jämförande exempel 3, (varvid lamineringsanordningen ändrades) ineffektívt med dess åtföljande mattning av färgen och vidare kunde den inte utföras - om den heta pressen, som användes, inte var en, vars yta var belagd med "Teflon".
Jämförande exempel 4 _ Lamíneríngsanordningen i exempel 19 ändrades. Särskilt följ- des förfarandet i exempel 19 med undantag av att en 15 pm tjock aluminiumfolie lamínerades pà den icke värmeförseglingsbara sidan av en 60¿um tjock OPP-film med sin ena sida värmeförseg- lingsbar, under användning av ett lim av uretantyp ("AD-S06") för att därvid bilda ett mellanlaminat. Sedan försökte man lami- neraen "polypropen (700,um tjuck)/specifikt harts av polyolefin- typ (10/um tjockt]"-samsträngsprutad film vid sidan med speci- fíkt harts av polyolefintyp med UPP-filmen under användning av en "Teflon"-belagd värmevals med en yttemperatur av 230°C med det resultatet att ett önskat slutligt laminat inte kunde er- hållas emedan OPPffiílmen krympte. 454 069 NF NF NF NF NF NF NF NF NF NF NF _NF.. _NF NF NF NF nëušš .mfis 3.5.... 5:... ...m..F... 3.5... 55... .FmÃE FÉF... 55... Fwš... .FmfiëFmcfla får.. .mås 3.5.... uwcF... wF... N... Fo._uu...ü~F..FFšuæ..n . . .äs E... ..m ä... 2... om... ä... mm... ä... S... å... .m... mm... mm... .m6 ä... E... NN... mN... 3ë_....._..__.:....._šdu._ ...ššfim wmâ.. mcæh Hoxuo> N uni... E... ww> .Fäš .VHF un.. Fä> un» v? Få... wm> F como nå.. smfi :mha nmhm uwhm |whQ :mun :mun :man »man |n»Q |n»m wF> musa šE mF\m. ö.. om.. QS.. .F F.. ...u F.. .B ä... F.. .E .E ...w .8 ...m. âm. ...E 82. ëa.. m.. ...Üä .Eu .öåø uflfwuw m:F»owFF upuouoh ä... ....m. _...m. âm. ....m. ....m. -..Swtop än... ä..
Qwm omm .mc.= cow .QNN :Fa oFm omoF .m:.E eva cNFF cam QNQF QQQF .mcFE pmcfls pm:.E .w:FE fo. uouum |~mnwFFm: ÉcnFoF.o...O .mwfiâäcflm . . . m wcfiwom ä... ....m. ....m. ....m. ....m. ...i -..Mfiw...._..~vm..wß8 ...En ...K ...m .mcfëomm .....F......F om... omm. .m....__. om.. äm. ä.. ...NF ...NF .mia .m....... 35... EE... [email protected]_..........mm...ä=.... m F NF cF wF wF mF NF FF oF m w F o m w N F .
Fonëoxm ouznumuämw .flumëoxm N fifiunmß 10 u 454 069 24 Avseende tabell 2: Bíndningshållfasthet Till varje behållare sattes kryddade khmæiska nudlar, fram- ställda av A Company, och sedan sterilíserades i en retort vid 125°C i 10 minuter. Omedelbart efter retortsteriliseringen och efter tva veckors accelerationsprövning vid 66°C därefter, mättes bindningshållfastheten mellan den innersta filmen (kon- takt med nudlarna) och metallfolien eller -arket.
Mängd av förbrukat kalíumpermanganat Till varje behållare sattes renat vatten och sedan sterili- serade man i en retort vid 120°C i 2 timmar. Sålunda behandlat vatten (såsom innehåll) mättes avseende mängd förbrukat kalium- permanganat.
Draghàllfasthet Varje slutligt laminat prövades avseende draghâllfasthet under användning av en draghållfasthetstestanordning enligt Muhlen i enlighet med "0rdnance No. 17" från the Welfare Ministry of Japan.

Claims (16)

25 454 069 Eategtkgav
1. Förfarande för framställning av ett laminat, k ä n n e t e c k n a t av stegen att man sätter ett termoplastark eller -film och en metallfolie eller -ark på varandra med ett specifikt harts av polyolefin- typ anbringat däremellan, varvid det specifika hartset av polyolefintyp utgöres av minst ett karboxylgrupp-innehallande polyolefinharts och/eller karboxylgrupp-innehållande polyole~ finharts med tillsatt metallförening, upphettar det salunda anbringade specifika hartset av polyolefintyp till en temperatur högre än smältpunkten hos det specifika hartset av polyolefintyp för erhållande av ett mellanlaminat och laminerar minst ett papper och/eller termoplastark och/eller -film pa metallfoliesidan eller metallarksidan av mellanlaminatet under användning däremellan av ett ordinärt lim, som inte erfordras att upphettas till en temperatur högre än smältpunkten för det specifika hartset av polyolefintyp vid tidpunkten för lamineringon för att därvid erhalla ett slut- ligt laminat.
2. Förfarande för framställning av ett laminat enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t därav, att det specifika hartset av polyolefintyp är ett, som framställts genom ymppo- lymerisation av en polyolefin och en ü,ß-eteniskt omättad karboxylsyra för att alstra en ymppolymer och sedan tillsätta en metallförening till den salunda alstrade ymppolymeren.
3. Förfarande för framställning av ett slutligt laminat enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a t därav, att polyole- finen är en kristallin polyolefin.
4. Förfarande för framställning av ett laminat enligt krav 2 eller 3, k ä n n e t e c k n a t därav, att det speci- fika hartset av polyolefintyp är ett sådant renat ett, att den oreagerade u,B-eteniskt omättade karboxylsyran och polymerer med lag molekylvikt väsentligen borttages. _
5. Förfarande för framställning av ett laminat enligt nagot av kraven 1, 2, 3 och 4, k ä n n e t e c k n a t därav, att det specifika hartset av polyolefintyp innehåller 100 viktdelar av det karboxylgrupp-innehállande polyolefin- hartset och 0,05-10 viktdelar av metallföreningen. 454 069 26
6. B. Förfarande för framställning av ett laminat enligt krav s, x a n n s t a s x n a 1; dai-av, att metailfareningen är en aluminiumförening.
7. Förfarande för framställning av ett laminat enligt krav 6, k ä n n e t e c k n a t därav, att den , -eteniskt emättade karboxylsyran är maleinsyraanhydrid och aluminium- föreningen är aluminiumhydroxid.
8. Förfarande för framställning av ett laminat enligt nagot av kraven 1-3 och 6-7, k ä n ne t e c k n a t därav, att termoplaetarket eller -filmen är ett polyolefin- eller polyamid-ark eller -film.
9. Förfarande för framställning av ett laminat enligt nagot av kraven 1-3 och 6-7, k ä n n e t e c k n a t därav, att upphettningen till en temperatur högre än smältpunkten för det specifika hartset av polyolefintyp utföres genom att man bringar en vârmevale i kontakt med metallfolieeidan eller metallarksidan.
10. Förfarande för framställning av ett laminat enligt något av kraven 1, 3 och 6-7, k ä n n e t e c k n a t därav, att det specifika hartset av polyolefintyp smältsträngeprutas i filmform in emellan termoplastarket eller -filmen och me- tallfolien eller -arket för att utföra skiktlaminering.
11. Förfarande för framställning av ett laminat enligt krav 9, k ä n n e t e c k n a t därav, att det specifika hartset av polyolefintyp smältsträngsprutas i filmform in emellan termoplastarket eller -filmen och metallfolien eller -filmen för utförande av skiktlaminering.
12. Förfarande för framställning av ett laminat enligt nagot av kraven 1, 3, 6-7 och 11, k ä n n e t e c k n a t därav, att termoplastarket eller -filmen är ett ark eller en film av polyolefin, polyester, linjär polyamid, eten-vinylace- tat-sampolymer, polybutadien, polyvinylklorid, polyvinyliden- klorid eller polykarbonat eller är papper.
13. Förfarande fö: framställning av ett laminat enligt krav 12, k ä n n e t e c k n a t därav, att termoplastarket eller -filmen är ett med ett färgskikt tryckt därpå.
14. Förfarande för framställning av ett laminat enligt krav 12, k ä n n e t e c k n a t därav, att det ordinära limmet är åtminstone ett som utvalts fran en grupp som bestar av lim av uretantyp och lim av epoxityp. 9, fl: 21 454 069
15. Förfarende för framställning av ett laminat enligt krav 14, k ä n n e t e c k n a t därav, ett det ordinäre límmet är i form av en lösning i ett organiskt lösningsmedel.
16. Behållare för förpackning av livsmedel, k ä n n e - t e c k n a d av att den tillverkats från laminat, som fram- ställts genom förfarandet enligt något av föregående krav, vari det innersta termøplestarket eller -filmen är ett pøly- olefinhartsark eller -film.
SE8104430A 1980-07-22 1981-07-17 Forfarande for framstellning av laminat innehallande metall- och termoplastskikt samt derav tillverkad behallare SE454069B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP9942580A JPS5725949A (en) 1980-07-22 1980-07-22 Manufacture of laminate

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE8104430L SE8104430L (sv) 1982-01-23
SE454069B true SE454069B (sv) 1988-03-28

Family

ID=14247100

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8104430A SE454069B (sv) 1980-07-22 1981-07-17 Forfarande for framstellning av laminat innehallande metall- och termoplastskikt samt derav tillverkad behallare

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4389438A (sv)
JP (1) JPS5725949A (sv)
BE (1) BE889676A (sv)
DE (1) DE3128641A1 (sv)
GB (1) GB2082502B (sv)
SE (1) SE454069B (sv)

Families Citing this family (71)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU567152B2 (en) * 1983-03-28 1987-11-12 Ex-Cell-O Corporation Carton with absorption resistance layer
US4489112A (en) * 1983-03-28 1984-12-18 Ex-Cell-O Corporation Laminated paperboard container with absorption resistance means, and blank for constructing same
JPS6092846A (ja) * 1983-10-27 1985-05-24 東洋アルミニウム株式会社 包装材
US4576845A (en) * 1983-12-15 1986-03-18 Krc Inc. Thermally conductive base layers for cast polyurethane roll covers
US4539259A (en) * 1984-07-02 1985-09-03 Crown Zellerbach Corporation Laminate for making tubes
US5073594A (en) * 1984-12-13 1991-12-17 Morton International, Inc. Modified polypropylene power suspended in film-forming resin
EP0191224B1 (en) * 1984-12-13 1994-05-11 Morton International, Inc. Primer composition and process for preparing it
IN164709B (sv) * 1984-12-28 1989-05-13 Colgate Palmolive Co
IN165840B (sv) * 1984-12-28 1990-01-20 Colgate Palmolive Co
US4765999A (en) * 1985-07-26 1988-08-23 Presto Products, Incorporated Polyester/copolyester coextruded packaging film
FI80892C (sv) * 1985-11-21 1990-08-10 Neste Oy Kemiskt modifierad etenkopolymer
US4966795A (en) * 1985-11-29 1990-10-30 American National Can Company Multiple layer sheet structures and package
US4716061A (en) * 1985-12-17 1987-12-29 Presto Products, Incorporated Polypropylene/polyester nonoriented heat sealable moisture barrier film and bag
US4705707A (en) * 1985-12-17 1987-11-10 Presto Products, Incorporated Polyethylene/polyester nonoriented heat sealable moisture barrier film and bag
US4946743A (en) * 1987-06-26 1990-08-07 Reynolds Consumer Products, Inc. Nonoriented polyester films for lidding stock with modified heat seal layer
NO166359C (no) * 1987-10-21 1993-04-14 Polycoat As Emballasjeemne, for bruk til lufttette beholdere saerlig for matvareprodukter.
ATE140185T1 (de) * 1988-04-14 1996-07-15 Idemitsu Petrochemical Co Laminierte stoffe und artikel
US5079083A (en) * 1988-06-27 1992-01-07 Golden Valley Microwave Foods Inc. Coated microwave heating sheet
US5006405A (en) * 1988-06-27 1991-04-09 Golden Valley Microwave Foods, Inc. Coated microwave heating sheet for packaging
US4994130A (en) * 1988-08-30 1991-02-19 Mitsubishi Kasei Corporation Method for producing a composite laminate
US5318650A (en) * 1990-06-05 1994-06-07 E. I. Du Pont De Nemours And Company Bonded fibrous articles
US5091469A (en) * 1990-06-28 1992-02-25 Eastman Kodak Company Compatibilized epoxy/polyamide compositions containing polyolefins
US5302344A (en) * 1990-10-31 1994-04-12 Brandeis University Method for containment of a laboratory chemical
US5366952A (en) * 1992-06-22 1994-11-22 Kanzaki Specialty Papers Double-surface heat-sensitive record material
US5308690A (en) * 1992-09-08 1994-05-03 Butcher Jr Duane S Wrapping film
US5415910A (en) * 1992-10-19 1995-05-16 International Paper Company Container liner for dough products
IL110098A (en) * 1993-08-13 1998-02-08 Johnson & Johnson Vision Prod Method for double-sided printing of laminate and its Louis product
IL111428A (en) * 1994-10-27 1997-07-13 Supercom Ltd Laminated plastic cards and process and apparatus for making them
US5756406A (en) * 1994-11-30 1998-05-26 Blue Water Plastics, Inc. Method of making a soft trim composite, and improved soft trim composite
US6108022A (en) * 1995-04-13 2000-08-22 Supercom Ltd. Method for producing identification documents and documents produced by it
IL113358A (en) * 1995-04-13 1998-03-10 Supercom Ltd Method and device for printing on passports and the like
GB9510430D0 (en) * 1995-05-22 1995-07-19 Molins Plc Printing method and apparatus
DE19534012C2 (de) * 1995-09-14 1997-07-31 Basf Lacke & Farben Verbundwerkstoff aus Direktextrusion
FR2765143B1 (fr) * 1997-06-26 2000-10-20 Philippe Dufour Procede de fabrication de panneaux composites et agencement pour la mise en oeuvre de ce procede
US6026881A (en) * 1997-08-13 2000-02-22 Lord Corporation Apparatus for monitoring bonding
DE19835373C2 (de) * 1998-08-05 2002-01-31 Guenter Jenner Mikrophon-Windschutz und Verfahren zu dessen Herstellung
JP4513134B2 (ja) * 1998-09-28 2010-07-28 凸版印刷株式会社 レトルト用包装材料
WO2001037614A1 (en) 1999-11-19 2001-05-25 Conagra, Inc. Microwave packaging having patterned adhesive, and methods
US7553389B2 (en) * 2000-01-24 2009-06-30 Isg Technologies Inc. Methods and apparatus for production of composite-coated rigid flat-rolled sheet metal substrate
US20090042055A1 (en) * 2000-01-24 2009-02-12 Sinsel John A Methods and apparatus for surface preparation and dual polymeric layer coating of continuous-strip flat-rolled sheet metal, and coated product
US6723431B2 (en) * 2000-01-24 2004-04-20 Exxonmobil Oil Corporation Multilayer metallized polyolefin film
US7101454B2 (en) * 2000-01-24 2006-09-05 Isg Technologies, Inc. Surface preparation and polymeric coating of continuous-strip flat-rolled steel and coated product
US20010009718A1 (en) * 2000-01-24 2001-07-26 Sinsel John A. Polymeric coated metal strip and method for producing same
KR20060010738A (ko) * 2003-04-03 2006-02-02 아이에스지 테크놀로지스 인코포레이티드 평평한 롤시트금속의 연속적인 스트립에 경화된 중합막을결합하는 압출성형된 용융중합막
US20050037214A1 (en) * 2003-07-17 2005-02-17 Fish Robert B. Nylon composite articles of manufacture and processes for their preparation
US20050072523A1 (en) * 2003-10-03 2005-04-07 Kurt Businger Device and method for using a heating layer to replace a touch screen
US20060210744A1 (en) * 2005-03-17 2006-09-21 Cryovac, Inc. Retortable packaging film with grease-resistance
US9186875B1 (en) 2005-09-13 2015-11-17 Mark V. Loen Processing improvements in applying polyester onto a metal substrate
US8302528B2 (en) 2005-10-20 2012-11-06 Conagra Foods Rdm, Inc. Cooking method and apparatus
US8850964B2 (en) 2005-10-20 2014-10-07 Conagra Foods Rdm, Inc. Cooking method and apparatus
US9211030B2 (en) 2005-10-20 2015-12-15 Conagra Foods Rdm, Inc. Steam cooking apparatus
US9132951B2 (en) 2005-11-23 2015-09-15 Conagra Foods Rdm, Inc. Food tray
CA2527770C (en) 2005-11-21 2014-07-22 Steven M. Parsons Food tray
USD635816S1 (en) 2006-06-09 2011-04-12 Conagra Foods Rdm, Inc. Container basket
US8091323B2 (en) * 2006-12-22 2012-01-10 Kraft Foods Global Brands Llc Resealable film structure
US8610039B2 (en) 2010-09-13 2013-12-17 Conagra Foods Rdm, Inc. Vent assembly for microwave cooking package
ATE524394T1 (de) 2007-01-08 2011-09-15 Conagra Foods Rdm Inc Mikrowellen-popcorn-paket sowie verfahren und produkt dafür
EP2137081A2 (en) 2007-03-02 2009-12-30 ConAgra Foods RDM, Inc. Multi-component packaging system
US8613249B2 (en) 2007-08-03 2013-12-24 Conagra Foods Rdm, Inc. Cooking apparatus and food product
USD671012S1 (en) 2011-06-14 2012-11-20 Conagra Foods Rdm, Inc. Microwavable bag
USD703547S1 (en) 2011-06-14 2014-04-29 Conagra Foods Rdm, Inc. Microwavable bag
USD717162S1 (en) 2012-06-12 2014-11-11 Conagra Foods Rdm, Inc. Container
USD680426S1 (en) 2012-06-12 2013-04-23 Conagra Foods Rdm, Inc. Container
US9027825B2 (en) 2012-06-12 2015-05-12 Conagra Foods Rdm, Inc. Container assembly and foldable container system
JP6323884B2 (ja) 2013-05-24 2018-05-16 グラフィック パッケージング インターナショナル エルエルシー 食品の蒸気及びマイクロ波複合加熱用のパッケージ
DE102014013533A1 (de) * 2014-09-12 2016-03-17 Airbus Operations Gmbh Zusammengefügte Faserverbundbauteile für Luft- oder Raumfahrzeuge und Verfahren zu Herstellung derselben
EP3156211B1 (de) 2015-10-16 2018-09-26 Henkel AG & Co. KGaA Verfahren zum schweissen der kunststoffe polyamid und poly (meth) acrylat
EP3156208B1 (de) * 2015-10-16 2019-04-17 Henkel AG & Co. KGaA Verfahren zum schweissen von zwei unterschiedlichen polyolefin-kunststoffen mittels verwendung eines primers, gegenstand hergestellt nach diesem verfahren
CN107672266B (zh) * 2017-11-21 2023-12-15 捷德(中国)科技有限公司 一种表面具有光栅效果的智能卡及其生产方法
US20210309427A1 (en) * 2020-04-03 2021-10-07 Hazen Paper Company Anti-microbial packaging assembly
CN116423857B (zh) * 2023-06-13 2023-08-18 江苏科美声学科技有限公司 一种隔音板生产装置、微晶阻尼型环保隔音板及生产工艺

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3462329A (en) * 1965-12-23 1969-08-19 Tee Pak Inc Production of polyethylene film laminate packages
CA988831A (en) * 1971-10-11 1976-05-11 Kenichi Hattori Adhesive resins
US3846383A (en) * 1972-07-13 1974-11-05 Kuraray Co Method for producing copolymers
DE2324203C3 (de) * 1973-05-12 1978-12-21 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Verfahren zur Herstellung von Klebstoffen auf Polyurethanbasis
DE2606389C3 (de) * 1976-02-18 1980-03-13 Basf Ag, 6700 Ludwigshafen Verfahren zur Herstellung von Schichtstoffen aus Metallen und Polyäthylen
US4190477A (en) * 1978-01-04 1980-02-26 American Can Company Pouch
CA1130715A (en) * 1978-07-05 1982-08-31 Senji Itoh Retort-sterilizable laminated structure and process for preparation thereof
JPS55128455A (en) * 1979-03-28 1980-10-04 Toyo Ink Mfg Co Preparation of retort food packing material

Also Published As

Publication number Publication date
US4389438A (en) 1983-06-21
BE889676A (fr) 1981-11-16
SE8104430L (sv) 1982-01-23
GB2082502B (en) 1985-05-15
GB2082502A (en) 1982-03-10
JPS638901B2 (sv) 1988-02-25
JPS5725949A (en) 1982-02-10
DE3128641A1 (de) 1982-03-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE454069B (sv) Forfarande for framstellning av laminat innehallande metall- och termoplastskikt samt derav tillverkad behallare
EP0031701B1 (en) A process for producing a laminated member and a laminated member produced thereby
AU2005275079B2 (en) Composition comprising ethylene copolymers and polyolefins
US4407689A (en) Process for production of laminated member
JPH0327938A (ja) 変性ヒートシール層を有する蓋素材用の非配向ポリエステルフィルム
EP0055036A2 (en) Process for packaging a retortable product
JPS627058B2 (sv)
CN105431293A (zh) 展现油墨耐磨性的共混物和薄膜
JPS581672A (ja) 易開封性熱封緘包装体
US20230088010A1 (en) A multilayer lidding film based on polyethylene
WO2006022972A1 (en) Heat-sealable polymeric films
JPH05200952A (ja) シール可能な多層プラスチックフィルム
JPS5827108B2 (ja) 積層体及びその製造方法
JPS5827107B2 (ja) 積層体の製造方法
JPS5827106B2 (ja) アルミニウム積層体の製造方法
JPS5827105B2 (ja) レトルト殺菌可能な密封包装体
JP3116496B2 (ja) ヒートシール性樹脂の施用方法
WO2002000430A2 (en) Multi-layer film with high gauge evoh heat seal layer
JPH0379342A (ja) 易剥離性包装材用積層体
JPH07137748A (ja) 耐熱包装袋およびその製造法
AU2021463113A1 (en) Thermoformable sheet and thermoformed package
JPS6135943B2 (sv)
WO2022043370A1 (en) A heat-sealable packaging sheet
GB2078168A (en) Aluminium-based Laminate for Packaging of Foodstuffs to be Pasteurised
JPH0696279B2 (ja) 易破裂性包装材

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 8104430-7

Format of ref document f/p: F

NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8104430-7

Format of ref document f/p: F