SE452722B - Sett och anordning for framstellning av en ringformig form och/eller skyddsdel for betongror - Google Patents

Sett och anordning for framstellning av en ringformig form och/eller skyddsdel for betongror

Info

Publication number
SE452722B
SE452722B SE8105254A SE8105254A SE452722B SE 452722 B SE452722 B SE 452722B SE 8105254 A SE8105254 A SE 8105254A SE 8105254 A SE8105254 A SE 8105254A SE 452722 B SE452722 B SE 452722B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
mold
protective part
strip
protective
pipe
Prior art date
Application number
SE8105254A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8105254L (sv
Inventor
O Nordin
S Forsberg
Original Assignee
Forsheda Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Forsheda Ab filed Critical Forsheda Ab
Priority to SE8105254A priority Critical patent/SE452722B/sv
Priority to US06/413,823 priority patent/US4522669A/en
Priority to FI823014A priority patent/FI79969C/sv
Priority to NO822964A priority patent/NO822964L/no
Priority to DK394782A priority patent/DK158074C/da
Priority to CA000410827A priority patent/CA1201278A/en
Priority to NL8203453A priority patent/NL191595C/xx
Priority to DE19823232823 priority patent/DE3232823A1/de
Priority to IT8249073A priority patent/IT1208433B/it
Priority to FR8215084A priority patent/FR2512383B1/fr
Priority to GB08225332A priority patent/GB2108421B/en
Publication of SE8105254L publication Critical patent/SE8105254L/sv
Publication of SE452722B publication Critical patent/SE452722B/sv

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L21/00Joints with sleeve or socket
    • F16L21/02Joints with sleeve or socket with elastic sealing rings between pipe and sleeve or between pipe and socket, e.g. with rolling or other prefabricated profiled rings
    • F16L21/03Joints with sleeve or socket with elastic sealing rings between pipe and sleeve or between pipe and socket, e.g. with rolling or other prefabricated profiled rings placed in the socket before connection
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B21/00Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles
    • B28B21/56Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles incorporating reinforcements or inserts
    • B28B21/563Gaskets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B21/00Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles
    • B28B21/76Moulds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C39/00Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor
    • B29C39/02Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor for making articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C39/10Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor for making articles of definite length, i.e. discrete articles incorporating preformed parts or layers, e.g. casting around inserts or for coating articles
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S264/00Plastic and nonmetallic article shaping or treating: processes
    • Y10S264/04Molding and forming bendable and flexible product from rigid preform
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1002Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina
    • Y10T156/1036Bending of one piece blank and joining edges to form article
    • Y10T156/1038Hollow cylinder article

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
  • Buffer Packaging (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
  • Gasket Seals (AREA)

Description

'10 15 20 25 30 35 40 452 722 av form- och/eller skyddsdelar av detta material. Härvid medför dåliga toleranser hos form- och/eller skyddsdelarna inte blott svårigheter att åstadkomma ett tillfredsställande skydd för tätningsytorna under transport ochlagring utan även svårigheter vid själva gjutningsoperationen, emedan betongen vid igjutningen i formen kan läcka in mellan form- och/eller skyddsdelen och en denna i formen uppbärande stödyta om det inte föreligger tät anslutning mellan form- och/eller skyddsdelen och stödytan. Ändamålet med uppfinningen är att åstadkomma ett sätt och en anordning för framställning av en form- och/eller skyddsdel, som kan bildas av ett för dimensionsförändringar utsatt material, t.ex. ett sådant billigt och från föremålet lätt borttagbart material som cellplast, utan att de ovan angivna nackdelarna och svårigheterna uppstår.
För tillgodoseende av detta ändamål kännetecknas sättet att framställa form- och/eller skyddsdelen enligt uppfinningen av att ett ämne i form av en med två ändar försedd profillist införes i en formningsanordning, i vilken ämnet bibringas sin ringform med ändarna belägna invid varandra, och i vilken ämnet periferiellt omslutes medelst ett bandformigt element för sammanhåll- ning av form- och/eller skyddsdelen i ringform.
Vid en föredragen utföringsform av sättet enligt uppfinningen har ämnet formen av en till förutbestämd längd avkapad, långsträckt profillist, vilken bibringas ringform genom att inmatas och drivas runt den inre periferin av ett ringformigt formningselement och periferiellt omslutes medelst det band- formiga elementet genom att detta kontinuerligt tillföres den yttre periferi- ytan av profillisten under dennas inmatning i formningselementet.
Härvid är det lämpligt att framställa form- och/eller skyddsdelen av cell- plast och det bandformiga elementet består av tejp.
En form- och/eller skyddsdel av ett för dimensionsförändringar utsatt material kan på sättet enligt uppfinningen framställas med så exakta dimensioner, att den då den anordnas i ingrepp med en förutbestämd ingrepps- yta undergår en mindre elastisk deformation för att fast ingripa med ingreppsytan. Ingreppsytan kan t.ex. utgöras av en stödyta i en form för framställning av ett föremål eller en tätningsyta, som skall skyddas under föremålets transport och lagring.
Uppfinningen avser även en anordning för att på sättet enligt ovan framställa 10 15 20 25 30 35 40 452 722 en form- och/eller skyddsdel av ett för dimensionsförändringar utsatt mate- rial, vilken anordning utmärkes av att den innefattar en formningsanordning för formning av en profillist med två ändar till ringform med ändarna belägna intill varandra och av en anordning för tillförsel av ett bandformat element till den ringformiga form- och/eller skyddsdelen för sammanhållning av form- och/eller skyddsdelen i ringform.
Härvid kan formningsanordningen vid anordningen för framställning av form- och/eller skyddsdelen innefatta ett ringformigt formningselement och en driv- anordning för drivning av den med två ändar försedda profillisten in i och runt den inre periferin av formningselementet.
Uppfinningen skall i det följande närmare beskrivas under hänvisning till bifogade ritningar. Fig. 1 visar en axialsektion genom en del av ett rör, vari en form- och skyddsdel ingår. Fig. 2 visar i perspektiv ett ämne för framställ- ning av en form- och skyddsdel enligt uppfinningen. Fig. 3 visar schematiskt en kapningsanordning för kapning av det i fig. 2 visade ämnet till önskad längd.
Fig. 4 visar schematiskt uppifrån en formningsanordning för att bibringa det kapade ämnet önskad ringform, varvid fig. 4 åskådliggör inledningsskedet av formningsoperationen. Fig. 5 är en mot fig. 4 svarande vy, som åskådliggör slutskedet av formningsoperationen. Fig. 6 visar i perspektiv en form- och/ eller skyddsdel enligt uppfinningen. Fig. 7 visar användningen av form- och/ eller skyddsdelen enligt uppfiningen vid gjutning av ett betongrör.
I fig. 1 visas ett ändparti av ett rör, närmare bestämt ett muffparti 4 av ett rör 2 av betong. Rörets 2 muffparti 4 har vid sin inre yta en tätnings- ring 6 av gummi eller gummielastiskt material. Tätningsringen 6 har ett i rörmaterialet delvis ingjutet fästparti 8 och ett utskjutande tätningsparti 10.
Axiellt innanför tätningsringen 6 är rörets 2 muffparti 4 försett med en form- och/eller skyddsdel 12, vilken tätt ansluter sig dels till det axiellt innan- för för det utskjutande partiet 10 av tätningsringen 6 belägna ytpartiet av ringen och dels till den axiellt innanför tätningsringen belägna ytan av rörets 2 muffparti 4. Form- och/eller skyddsdelen 12 är avsedd att under lagring och transport av röret 2 bilda ett skydd för de ytor av tätningsringen och rörmuffen, som form- och/eller skyddsdelen övertäcker. Vid transport och lagring av ett konventionellt rör utan form- och/eller skyddsdelen 12 sker ofta en kraftig nedsmutsning och isbildning vid ifrågavarande ytpartier.
Sådan nedsmutsning och isbildning erfordrar en rengöring av röret före sammanfogningen av detta med ett annat rör. Om någon sådan rengöring nämligen 10 15 20 2% 30 35 40 452 722 inte utföres, kommer fogningen av rören endast att kunna utföras med svårig- het eller inte alls, och dessutom kan fogens täthet äventyras. Det inses, att form- och/eller skyddsdelen 12 skall kvarsitta i röret fram till den tidpunkt, då fogningen med ett annat rör skall ske genom att detta rörs spetsände införes i muffpartiet 4. För att form- och/eller skyddsdelen 12 skall kvarsitta säkert i röret under transport och lagring men trots detta skall vara lätt borttagbar, då röret skall sammanfogas med ett annat rör, måste form- och/eller skydds- delen bestå av ett lätt bortbrytbart material, som p.g.a. att form- och/eller skyddsdelen är avsedd för engångsbruk har låg tillverkningskostnad. Ett material, som uppvisar dessa egenskaper utgöres av sådan styrencellplast, som framställes genom formning av uppjästa granuler i slutna formar, där materialet genom ång- behandling sintras samman till en sammanhängande, cellformig massa. Ett problem är emellertid, att styrencellplasten är ett för dimensionsförändringar utsatt material. En form- och eller skyddsdel, som framställts någon tid före inför- livandet med röret 2, kommer sålunda att uppvisa en annan dimension än den avsedda, vilket givetvis är en stor nackdel i detta sammanhang, där små tole- ranser är av stor vikt för att erforderliga täthetskrav skall tillgodoses.
För att undanröja dessa svårigheter framställes form- och/eller skyddsdelen 12 på det under hänvisning till fig. 2-5 i det följande beskrivna sättet.
I fig. 2 visas ett ämne 14 för framställning av en form- och/eller skyddsdel 12 på sättet enligt uppfinningen. Ämnet 14 har formen av en väsentligen rak profil- list med större längd än den längd, som erfordras för att bibringa form- och eller skyddsdelen 12 önskad diameter. Ämnet 14 kapas i en i fig. 3 schematiskt åskådliggjord kapningsanordning till rätt längd med hänsyn till form- och/eller skyddsdelens önskade diameter. Kapningsanordningen innefattar en ränna 16, i vilken ämnet 14 anbringas med en ändyta mot ett anslag 18. Anslaget 18 har i förväg inställts på önskat avstånd från ett kapningselement 20, vilket inne- fattar en upphettningsbar tråd 22, vilken är infäst i en svängbart lagrad hållare 24. Då ämnet 14 sålunda placerats i rännan 16 med ändytan mot ansla- get 18, svänges hållaren 24 nedåt, varvid den upphettade tråden 22 bränner av ämnets 14 cellplastmaterial så att en profillist 26 av önskad längd erhålles.
I fig. 4 visas uppifrån en formningsanordning för att bibringa profillisten 26 ringform. Formningsanordningen innefattar ett ringformigt formningselement 28, vars innerperiferi bildar en formningsyta 30. En styrskena 32 ansluter sig tangentiellt till det ringformiga formningselementet 28 och är försedd med ett urtag 34. Urtaget 34 har ändamålet att tillåta att en tejpremsa 36 från a. n-v n ...w-vu :nfiunn-:w- ---- ...u v 10 15 20 25 30 35 40 5 452 722 en tejprulle 38 föres genom styrskenan 32 på ett sätt som nedan närmare skall beskrivas. Roterbart lagrade styrrullar 40 är anordnade mitt för styrskenan 32 på ett med hänsyn till profillistens 26 bredd avpassat avstånd. Vidare innefattar formningsanordningen en med en vev 42 försedd, roterbart lagrad drivrulle 44.
Mitt emot drivrullen är anordnat ett roterbart lagrat stödhjul 46 med ett övre, skrivformigt parti 48, som är avsett att ingripa med den övre ytan av profil- listen 26. Stödhjulet 46 pressas i riktning mot drivrullen 44 medelst en icke visad fjäder. En styrskena 50 är anordnad i anslutning till drivrullen 44 och stödhjulet 46 för att styra en på styrskenan 50 anbringad profillist 26 in mellan drivrullen 44 och stödhjulet 46.
I fig. 4 åskådliggöres inledningsskedet av operationen för att forma profil- listen 26 till ringform. Tejpremsan 36 har dragits genom urtaget 34 i styr- skenan 32 och har vid sin ände försetts med ett dubbelvikt parti. Profillis- ten 26 anbringas på styrskenan 50 och skjutes in mellan drivrullen 44 och stöd- hjulet 46 samtidigt som veven 42 påverkas för att driva drivrullen medurs.
Genom stödhjulets 46 fjäderbelastning mot drivrullen kommer denna att genom sin friktion mot profillisten 26 driva denna framåt mot styrskenan 32. Då profillistens 26 främre ände träffar tejpremsan 36, kommer dennas med klister försedda yta att fästa mot profillistens 26 ytteryta, så att tejpremsan 36 vid profillistens 26 insida bildar en gripdel och vid profillistens 26 ytter- sida bildar ett sammanhängande band runt denna.
Då profillistens 26 främre ände träffar styrskenan 32, kommer profillistens 26 främre parti att avböjas för att styras in mot formningsytan 30 under medverkan av styrrullarna 40. Styrrullarna 40 åstadkommer härvid en tvångsstyrning av profillisten 26, vilket hindrar att listen ställer in sig i felaktigt läge.
Drivrullen 44 påverkas kontinuerligt för att driva hela profillisten 26 in i det ringformiga formningselementet 28, så att profillisten 26 bildar en ring- formig form- och/eller skyddsdel. Då hela profillisten 26 drivits in i det ringformiga formningselementet 28, mötes profillistens 26 ändar, varvid det i fig. 5 visade läget sålunda uppnåtts. Genom att drivrullen 44 i rörelse- riktningen för profillisten 26 är belägen före urtaget 34, d.v.s. det ställe, där tejpremsan 36 tillföres, kommer profillistens 26 ändar att tätt pressas samman, så att det inte uppstår någon springa i skarven. Den formade profil- listen 26 drives medelst drivrullen 44 något längre än det i fig. 5 visade läget för att tejpremsan 36 skall ligga omlott åtminstone 100 mm förbi skarv- stället. Sedan detta läget uppnåtts avkapas tejpremsan 36 medelst någon inte visad skäranordning och förflyttas stödhjulet 46 bort från drivrullen 44.
Härefter kan den av profillisten 26 formade form- och/eller skyddsdelen .. 1'“:.."'nf.'3ï.flf-.' _ " " "' 10 15 20 25 30 35 40 452 722 avlägsnas genom att dragas uppåt från formningsanordningen.
Genom att form- och/eller skyddsdelen på ett enkelt sätt kan framställas på det ställe, där den skall användas, erhålles en avsevärd reduktion av transport- kostnaderna. Sålunda upptar den raka profillisten 26 endast omkring 1/5 av det utrymme, som erfordras för transport av en färdigställd, ringformig form- och/ eller skyddsdel 12, och kan den raka profillisten därmed transporteras för omkring 1/5 av transportkostnaden för den färdigställda form- och/eller skydds- delen.
I fig. 6 åskådliggöres den från formningsanordningen avlägsnade form- och/eller skyddsdelen 12 enligt uppfinningen. Såsom framgår av fig. 6 utgöres form- och/ eller skyddsdelen 12 av en vid ett ställe 51 slitsförsedd ring, vilken vid sin yttre periferi omslutes av tejpremsan 36. Vid det slitsförsedda stället 51 sträcker sig tejpremsan in till ringens insida för att här bilda en gripdel 53.
Form- och/eller skyddsdelen 12 utnyttjas på det i fig. 7 visade sättet vid gjutning av det i fig. 1 delvis åskådliggjorda betongröret. Betongröret gjutes med hjälp av en form, som på konventionellt sätt består av två koncentriska formdelar 52 och 54 för bildande av rörväggens yttre och inre yta samt en bottenring 56 för formning av innerytan av rörets muffparti och dettas ändyta.
Innan betongen igjutes i den bildade formen, anbringas mot bottenringen 56 dels tätningsringen 6 av gummi eller gummielastiskt material och dels den i enlighet med ovanstående beskrivning framställda form- och/eller skyddsdelen 12. Härvid uppspännes först tätningsringen 6 vid bottenringens 56 övre ände med en upp- spänningsgrad av 3-4 %, varefter form- och/eller skyddsdelen 12 uppifrån skjutes ned över bottenringen 56 under det att den skjuter tätningsringen 6 framför sig till det i fig. 6 visade slutläget. Genom det ovan beskrivna sättet att fram- ställa form- och/eller skyddsdelen 12 har denna bibringats så exakta toleranser, att den uppvisar en grad av uppspänning på bottenringen 56, som företrädesvis uppgår till 1/2 - 1 %. Trots att cellplastmaterialet i form- och/eller skydds- delen 12 är relativt skört uppstår vid uppspänningen av form- och/eller skydds- delen inte några sprickor i denna, eftersom tejpremsan 36 bildar en yttre, elastisk armering runt form- och/eller skyddsdelen 12. Genom den beskrivna uppspänningen av såväl tätningsringen som form- och/eller skyddsdelen 12 erhålles synnerligen små toleranser vid den följande gjutningen av röret och erhålles en absolut tät anslutning mellan form- och/eller skyddsdelen 12 och bottenringen 56, som hindrar inläckning av betong mellan form- och/eller skydds- delen 12 och bottenringen 56 vid gjutningen. Då betongen igjutes i formen, kommer det från tätningsringen 6 utskjutande fästpartiet 8 att fast ingjutas

Claims (6)

10 15 20 25 30 35 40 452 722 i betongen medan tätningsringen 6 och form- och/eller skyddsdelen 12 kommer att forma den största delen av innerytan av rörets muffparti 4. Vid den sedvanliga vibreringen av betongen för att öka dennas hållfasthet erhålles genom tejprem- san 36 en sådan förstärkning av form- och/eller skyddsdelen 12 att dennas för sådana påkänningar relativt känsliga material bibehålles oskadat. Sedan betongen härdat, avlägsnas betongröret från formdelarna 52 och 54 och bottenringen 56 medan tätningsringen 6 och form- och/eller skyddsdelen 12 får kvarsitta i rörets muffpartí 4. Vid anslutning av betongröret till ett annat rör avlägsnas form- och/eller skyddsdelen 12 genom att rivas av med hjälp av tejpremsan 36, som gripes vid sin vid form- och/eller skyddsdelen 12 insida belägna gripdel 53. Det inses,att form- och/eller skyddsdelen 12 kan framställas även på annat sätt än det såsom utföringsexempel under hänvisning till fig. 2-5 beskrivna sättet. Sålunda kan form- och/eller skyddsdelen 12 framställas av två ämnen av halv- cirkelform, vilka vid sina ändpartier avkapas för att tillsammans bilda en ring- formig form- och/eller skyddsdel av önskad diameter, varvid ämnena efter avkap- ningen vid ändpartierna sammanställes med varandra för att bilda form- och/eller skyddsdelen. Även en på detta sätt framställd form- och/eller skyddsdel förses lämpligen med ett förstärkningselement i form av en runtomgående tejpremsa. Det inses, att sättet och anordningen enligt uppfinningen är väl lämpade för att framställa enbart skyddsdelar. Härvid dimensioneras skyddsdelarna så att de under viss elastisk deformation pressas till ingrepp med de ytor, som skall skyddas, varefter regn och smuts effektivt hindras från att komma i beröring med ytorna. Uppfinningen kan även i andra avseenden modifieras inom ramen för de följande patentkraven. P A T E N T K R A V
1. l. Sätt för framställning av en ringformig form- och/eller skyddsdel för användning såsom formdel vid gjutning av ett betongrör i en form och/eller såsom skyddsdel för att hindra tillträde av smuts och vatten till ett ytparti av röret under transport och lagring av detta, k ä n n e t e c k n a t av att ett ämne i form av en med tvâ ändar försedd profillist införes i en formnings- anordning, i vilken ämnet bibringas sin ringform med ändarna belägna invid varandra, och i vilken ämnet periferiellt omslutes medelst ett bandformigt 10 15 20 25 30 35 40 452 722 element för sammanhållning av form- och/eller skyddsdelen i ringform.
2. Sätt enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att ämnet har formen av en till förutbestämd längd avkapad, lângsträckt profillist, vilken bibringas ringform genom att inmatas och drivas runt den inre periferin av ett ringformigt formningselement och periferiellt omslutes medelst det bandformiga elementet genom att detta kontinuerligt tillföres den yttre periferiytan av profillisten under dennas inmatning i formningselementet.
3. Sätt enligt något av krav 1 och 2, k ä n n e t e c k n a t av att form- och/eller skyddsdelen framställes av cellplast och att det bandformiga elementet består av tejp.
4. Anordning för framställning av en form- och/eller skyddsdel enligt krav 1, vilken form- och/eller skyddsdel (12) är avsedd att utnyttjas såsom formdel vid gjutning av ett betongrör (2) i en form (52, 54, 56) och/eller såsom skyddsdel för att hindra tillträde av smuts och vatten till ett ytparti av röret under transport och lagring av detta, k ä n n e - t e c k n a d av att den innefattar en formningsanordning (28-32» 40-50) för formning av en profillist (26) med två ändar till ringform med ändarna belägna intill varandra och av en anordning (34, 38) för tillförsel av ett bandformat element (36) till den ringformiga form- och/eller skyddsdelen (12) för sammanhållning av form- och/eller skyddsdelen i ringform.
5. Anordning enligt krav 4, k ä n n e t e c k n a d av att formnings- anordningen innefattar ett ringformigt formningselement (28) och en driv- anordning (42-48) för drivning av den med två ändar försedda profillisten (26) in i och runt den inre periferien av formningselementet.
6. Anordning enligt krav 5, k ä n n e t e c k n a d av att anordningen (34, 38) för tillförsel av det bandformiga elementet (36) är inrättad att kontinuerligt tillföra detta till den yttre periferin av form- och/eller skyddsdelen (12) under dennas drivning in i formningselementet (28).
SE8105254A 1981-09-04 1981-09-04 Sett och anordning for framstellning av en ringformig form och/eller skyddsdel for betongror SE452722B (sv)

Priority Applications (11)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8105254A SE452722B (sv) 1981-09-04 1981-09-04 Sett och anordning for framstellning av en ringformig form och/eller skyddsdel for betongror
US06/413,823 US4522669A (en) 1981-09-04 1982-09-01 Combination mould portion and protective element for pipe
FI823014A FI79969C (sv) 1981-09-04 1982-09-01 Förfarande och anordning för framställning av en ringformig form- och/ eller skyddsdel
NO822964A NO822964L (no) 1981-09-04 1982-09-02 Form- og/eller beskyttelsesdel samt fremgangsmaate og anordning til fremstilling av delen
DK394782A DK158074C (da) 1981-09-04 1982-09-03 Fremgangsmaade og apparat til fremstilling af en ringformet form- og/eller beskyttelsesdel, navnlig til stoebning og/eller beskyttelse af mufferoer af beton
CA000410827A CA1201278A (en) 1981-09-04 1982-09-03 Mould portion and/or protective element as well as a method and a device for manufacturing the same
NL8203453A NL191595C (nl) 1981-09-04 1982-09-03 Gietvormgedeelte en werkwijze voor het vervaardigen daarvan.
DE19823232823 DE3232823A1 (de) 1981-09-04 1982-09-03 Formteil und/oder schutzelement sowie verfahren und vorrichtung zur herstellung desselben
IT8249073A IT1208433B (it) 1981-09-04 1982-09-03 Porzione di stampo utilizzabile anche come elemento protettivo per oggetti stampati, ed apparecchio eprocedimento per la sua fabbricazione
FR8215084A FR2512383B1 (fr) 1981-09-04 1982-09-03 Partie de moule servant au moulage et a la protection d'un article, et procede et appareil pour fabriquer cette partie de moule
GB08225332A GB2108421B (en) 1981-09-04 1982-09-06 Protective mould element and method of making

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8105254A SE452722B (sv) 1981-09-04 1981-09-04 Sett och anordning for framstellning av en ringformig form och/eller skyddsdel for betongror

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE8105254L SE8105254L (sv) 1983-03-05
SE452722B true SE452722B (sv) 1987-12-14

Family

ID=20344494

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8105254A SE452722B (sv) 1981-09-04 1981-09-04 Sett och anordning for framstellning av en ringformig form och/eller skyddsdel for betongror

Country Status (11)

Country Link
US (1) US4522669A (sv)
CA (1) CA1201278A (sv)
DE (1) DE3232823A1 (sv)
DK (1) DK158074C (sv)
FI (1) FI79969C (sv)
FR (1) FR2512383B1 (sv)
GB (1) GB2108421B (sv)
IT (1) IT1208433B (sv)
NL (1) NL191595C (sv)
NO (1) NO822964L (sv)
SE (1) SE452722B (sv)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5280972A (en) * 1991-03-01 1994-01-25 Forsheda Ab Pipe joint

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5229051A (en) * 1983-11-04 1993-07-20 Perma-Post International, Inc. Method for making sleeve encased concrete posts
US4680068A (en) * 1984-08-06 1987-07-14 Hofstetter Donald R Method for forming drum handling rings
US4626186A (en) * 1984-08-06 1986-12-02 Mont-Pac, Inc. Apparatus for forming drum handling rings
US4725356A (en) * 1986-02-10 1988-02-16 Industrial Filter & Pump Mfg. Co. Tubular pressure filter
DE3808450A1 (de) * 1988-03-14 1989-09-28 Forsheda Ab Vorrichtung zum formen einer betonrohrmuffe
SE465939B (sv) * 1988-09-05 1991-11-18 Forsheda Ab Taetnings- och skyddsanordning foer roer
US5251867A (en) * 1992-04-09 1993-10-12 Roger Beacom Header pallet
DE9212666U1 (de) * 1992-09-21 1993-11-04 PT-Poly-Tec GmbH Vertrieb und Herstellung von Dichtungssystemen, 63456 Hanau Abdichtung zwischen zwei ineinandersteckbaren Teilen
US5675956A (en) * 1994-04-25 1997-10-14 Nevin; Jerome F. Post and pole construction using composite materials
GB2315701A (en) * 1996-08-01 1998-02-11 Glynwed Pipe Systems Ltd Mould for concrete pipe socket end
US20060186662A1 (en) * 2005-02-23 2006-08-24 Vertex, Inc. Cast-in-place gasket for pipe joints
US7804685B2 (en) 2005-09-19 2010-09-28 Chatsworth Products, Inc. Ducted exhaust equipment enclosure
US8107238B2 (en) 2005-09-19 2012-01-31 Chatsworth Products, Inc. Ducted exhaust equipment enclosure
US7542287B2 (en) 2005-09-19 2009-06-02 Chatsworth Products, Inc. Air diverter for directing air upwardly in an equipment enclosure
US11259446B2 (en) 2005-09-19 2022-02-22 Chatsworth Products, Inc. Vertical exhaust duct for electronic equipment enclosure
US11212928B2 (en) 2005-09-19 2021-12-28 Chatsworth Products, Inc. Vertical exhaust duct for electronic equipment enclosure
US7922179B2 (en) * 2006-02-21 2011-04-12 Vertex, Inc. Cast-in-place gasket for pipe joints
BRPI0708676B1 (pt) * 2006-03-09 2019-09-03 Rib Australia Pty Ltd conjunto de enrolamento em carretel, aparelho para enrolar uma tira alongada, e método de enrolamento de tira composta
WO2009103090A2 (en) 2008-02-14 2009-08-20 Chatsworth Products, Inc. Air directing device
US9313927B2 (en) 2010-11-08 2016-04-12 Chatsworth Products, Inc. Header panel assembly for preventing air circulation above electronic equipment enclosure
US9955616B2 (en) 2010-11-08 2018-04-24 Chatsworth Products, Inc. Header panel assembly for preventing air circulation above electronic equipment enclosure

Family Cites Families (33)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US31353A (en) * 1861-02-05 Folding table
US1981893A (en) * 1931-06-11 1934-11-27 Morgan & Wright Tire bead and method for making the same
US1918496A (en) * 1933-01-21 1933-07-18 Mae G Tarter Pottery and method of making the same
US2110303A (en) * 1935-10-30 1938-03-08 George O Jenkins Company Method of making packing
US2153414A (en) * 1936-02-26 1939-04-04 Goodrich Co B F Method of making gaskets
US2368610A (en) * 1942-03-14 1945-01-30 Albert C Fischer Joining pipe sections
FR1041842A (fr) * 1951-05-30 1953-10-27 Cie De Pont A Mousson Procédé et profilé pour la fabrication d'abouts pour tuyaux en béton, abouts et tuyaux en résultant
US2728104A (en) * 1952-03-07 1955-12-27 Richard A Fisch Curved extrusion process and apparatus
US2694436A (en) * 1952-08-12 1954-11-16 George A Pettit Apron splicing device
US2677747A (en) * 1953-02-20 1954-05-04 Richard C Jaye Apparatus for shaping cellular plastic material
US2813053A (en) * 1954-02-23 1957-11-12 Don J Stefani Process of making a lamp shade
US3117902A (en) * 1958-10-20 1964-01-14 Fastab Insulations Inc Insulating coverings for enclosures
US3026569A (en) * 1959-02-16 1962-03-27 Philip B Keller Method of fabricating omicron-rings
US3139469A (en) * 1960-09-19 1964-06-30 Marion R Miller Concrete pipe
US3207827A (en) * 1961-01-09 1965-09-21 Itek Corp Method of making helical article
US3356778A (en) * 1962-08-01 1967-12-05 Robinson Clay Product Company Methods of making seals for pipe joints
US3218211A (en) * 1964-09-09 1965-11-16 Super Oil Seals And Gaskets Lt Method of making lip seals and securing same to casing elements
US3330187A (en) * 1964-12-14 1967-07-11 Western Textile Products Compa Plastic articles and methods of making same
US3453692A (en) * 1964-12-25 1969-07-08 Yamauchi Rubber Ind Co Ltd Mold assembly for making a polymersleeved roll
FR1462389A (fr) * 1965-11-03 1966-04-15 Cie Generale Des Produits Ind Procédé et appareil pour la fabrication par extrusion d'objets en materiau plastique
US3555137A (en) * 1967-05-18 1971-01-12 Republic Packaging Corp Method for forming corner cushions
US3683061A (en) * 1969-10-09 1972-08-08 Martin Marietta Corp Pipe groove formation
ES391014A1 (es) * 1970-11-11 1973-07-01 Insit S P A Procedimiento para la fabricacion de guarniciones de rete- nida para uso industrial.
US3724506A (en) * 1971-02-22 1973-04-03 L Crowe A pipe having disposable protective means thereon and method of making same
BE795161A (fr) * 1972-02-08 1973-05-29 Bowater Packaging Ltd Perfectionnements aux machines a mouler
US3829135A (en) * 1973-07-03 1974-08-13 J Forni Bell fitting for reinforced plastic-mortar pipe and the like
US4007941A (en) * 1975-07-24 1977-02-15 Acta Limited Seal for duct terminator
FR2342145A1 (fr) * 1976-02-24 1977-09-23 Erca Dispositif de pose et d'application d'un troncon de bande decorative ou non dans un moule de formage
US4073048A (en) * 1976-07-30 1978-02-14 A-Lok Corporation Gasket seal between sewer pipe and manhole opening
US4050975A (en) * 1976-09-22 1977-09-27 B.W. Darrah, Inc. O-ring splicing fixture
US4168336A (en) * 1978-01-16 1979-09-18 The Goodyear Tire & Rubber Company Wedge for tire bead assembly apparatus
SE412797B (sv) * 1978-09-08 1980-03-17 Forsheda Gummifabrik Ab Sett for framstellning av ror foretredesvis betongror
US4242164A (en) * 1978-10-13 1980-12-30 Skinner Harry W Gasket for sealing a pipe in a porthole

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5280972A (en) * 1991-03-01 1994-01-25 Forsheda Ab Pipe joint

Also Published As

Publication number Publication date
DK158074C (da) 1990-08-20
NL8203453A (nl) 1983-04-05
IT1208433B (it) 1989-06-12
IT8249073A0 (it) 1982-09-03
FI823014A0 (fi) 1982-09-01
FR2512383B1 (fr) 1986-10-10
DE3232823A1 (de) 1983-04-07
CA1201278A (en) 1986-03-04
NL191595C (nl) 1995-10-17
DE3232823C2 (sv) 1990-02-22
FI79969C (sv) 1990-04-10
SE8105254L (sv) 1983-03-05
DK394782A (da) 1983-03-05
NO822964L (no) 1983-03-07
DK158074B (da) 1990-03-26
US4522669A (en) 1985-06-11
NL191595B (nl) 1995-06-16
GB2108421A (en) 1983-05-18
FI823014L (fi) 1983-03-05
FR2512383A1 (fr) 1983-03-11
GB2108421B (en) 1986-07-02
FI79969B (fi) 1989-12-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE452722B (sv) Sett och anordning for framstellning av en ringformig form och/eller skyddsdel for betongror
EP0046080A3 (en) Method of and apparatus for making reinforced hoses and pipes
SE433118B (sv) Rorkoppling och forfarande for framstellning av en dylik
CN1030648C (zh) 电焊套管的制造方法及实施该方法的设备
RU2471113C2 (ru) Соединительный элемент для зажимного соединителя
US4563323A (en) Method and apparatus for the manufacture of a continuous serrated belt
ATE15621T1 (de) Ein verfahren zum herstellen von rohrverbindungsmuffen aus kunststoff durch spritzgiessen, vorrichtung zum durchfuehren genannten verfahrens, und muffe hergestellt durch das verfahren.
US5108283A (en) Apparatus for winding pipes
FR2520664A1 (fr) Procede de fabrication de tuyaux souples de raccordement
GB1595225A (en) Coupling pipes
JP2918310B2 (ja) 既設管のライニング工法
US7347962B2 (en) Apparatus and method for manufacturing a socket end of a pipe part provided with a sealing ring
SE523877C2 (sv) Förfarande och apparat för att förse en tändsats med en detonator i ett borrhål, laddningsanordning samt användning av apparaten
KR20220170087A (ko) 와이어클램프 분할 기어타입 제조장치
JP7040894B2 (ja) 管路更生部材の製造装置及び製造方法
JPS5952052B2 (ja) 釣竿等の管状体の製造法
KR100884089B1 (ko) 폴리에틸렌관의 확관에 의한 연결구의 성형방법 및 그 연결구
US4504257A (en) Universal V-belt
KR102451663B1 (ko) 와이어클램프 분할 기어타입 제조장치
KR200359207Y1 (ko) 와셔 자동체결장치
JPH0825480A (ja) 螺旋管用帯状体
JP2010265983A (ja) 転動体循環部材を備えた転がり案内装置及びその転動体循環部材の製造方法
JP2820010B2 (ja) プロテクタ付ホースの製造方法
JP2022169979A (ja) 製管用帯状部材の接続方法及び嵌め込み治具
KR20010104742A (ko) 파이프 단부성형장치

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 8105254-0

Format of ref document f/p: F

NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8105254-0

Format of ref document f/p: F