SE451949B - Forfarande for framstellning av uppkolningsmedel - Google Patents
Forfarande for framstellning av uppkolningsmedelInfo
- Publication number
- SE451949B SE451949B SE8106735A SE8106735A SE451949B SE 451949 B SE451949 B SE 451949B SE 8106735 A SE8106735 A SE 8106735A SE 8106735 A SE8106735 A SE 8106735A SE 451949 B SE451949 B SE 451949B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- powder
- ferro
- mixed
- dry
- weight
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 6
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 238000005255 carburizing Methods 0.000 claims description 9
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 6
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 5
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 claims description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229920000663 Hydroxyethyl cellulose Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004354 Hydroxyethyl cellulose Substances 0.000 claims description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 3
- 229940071826 hydroxyethyl cellulose Drugs 0.000 claims description 3
- 235000019447 hydroxyethyl cellulose Nutrition 0.000 claims description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 3
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910000616 Ferromanganese Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 2
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 claims description 2
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000002585 base Substances 0.000 claims description 2
- DALUDRGQOYMVLD-UHFFFAOYSA-N iron manganese Chemical compound [Mn].[Fe] DALUDRGQOYMVLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910000851 Alloy steel Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910000519 Ferrosilicon Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 9
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 3
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002956 ash Substances 0.000 description 2
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002006 petroleum coke Substances 0.000 description 2
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 2
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001060 Gray iron Inorganic materials 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241001229135 Nassa Species 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000005275 alloying Methods 0.000 description 1
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 1
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005453 pelletization Methods 0.000 description 1
- 239000000546 pharmaceutical excipient Substances 0.000 description 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 1
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 1
- 239000000161 steel melt Substances 0.000 description 1
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C7/00—Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00
- C21C7/0025—Adding carbon material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L5/00—Solid fuels
- C10L5/02—Solid fuels such as briquettes consisting mainly of carbonaceous materials of mineral or non-mineral origin
- C10L5/06—Methods of shaping, e.g. pelletizing or briquetting
- C10L5/10—Methods of shaping, e.g. pelletizing or briquetting with the aid of binders, e.g. pretreated binders
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Geology (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Glanulating (AREA)
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
- Ceramic Products (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
Description
451 949 2
Problemet enligt uppfinningen är att utveckla ett för-
farande för framställning av uppkolningsmedel med hög skrym-
täthet, vilka jämfört med jämförbara uppkolningsmedel uppvi-
sar en förhöjd upplösningshastighet i stål- och järnsmältor.
Problemet löses enligt uppfinningen genom ett framställ-
ningsförfarande för uppkolningsmedel genom kompaktering av
kolpulver med bindemedel därigenom, att för ökning av form-
kropparnas täthet blandningen försätts med en komponent med
hög täthet med en korndiameter mindre än 2 mm.
Som komponent med hög täthet kan användas metallpulver
av legeringskomponenterna i det stål som skall framställas
i varje särskilt fail såsom t.ex. Fe, cr, Ni, w, co, Mo, Mn,
V eller Cu enskilt eller som blandning. Likaså är det möj-
ligt att använda metallspån såsom t.ex. grågjutspân eller
icke slaggbildande tillsatser såsom t.ex. ferromangan och
ferrokisel.
Som kolpulver kan användas pulvren av alla vanliga upp-
kolningsmedel, vilka förutom en hög kolhalt endast innehål-
ler små mängder skadliga beledsagande ämnen såsom svavel,
väte, kväve och aska. Synnerligen fördelaktiga är emeller-
tid pulver av kolmaterial med utpräglad grafitartad struktur
såsom premiumkoks eller elektrografit.
Kompakteringen kan äga rum genom extrudering, brikette-
ring eller pelletisering, till vilken i beroende av binde-
medelsslaget en torkning eller kalcinering av formkropparna
måste ansluta sig, för att halten flyktiga beståndsdelar
eller väte skall minskas. Bindemedlet får icke öka andelen
skadliga beledsagande element i uppkolningsmedlet.
Enligt en speciell utföringsform av förfarandet blandas
grafitpulver med en korndiameter 5 2 mm meä k0mP0flenten med
hög täthet i förhållandet 1 : 10 till 10 : 1 under tillsats
av!1 % hydroxietylcellulosa i torrt tillstånd och blandas
med 10-25 % vatten i beroende av finheten hos komponenterna
av fast material och mindre än 1 % av en bas av en alkali-
eller jordalkalimetall eller ammoniakvatten, räknat på den
torra blandningen. Denna nassa kompakteras därpå på i och
för sig känt sätt till 3 till 15 mm stora presskroppar, som
därpå torkas 5 till 20 tim vid 80 till 180°C.
ä. .S7
s 451 949
I följande exempel skall uppfinningen förklaras närmare
utan att den därigenom inskränks.
Exempel 1
129 viktdelar grägjutspån med kornstorlekar under 2 mm
blandas torrt med 69 viktdelar grafitpulver med kornstorlekar
mellan 0 och 2 mm (analys i tabell 1) och 2 viktdelar hydroxi-
etylcellulosa i 5 min. Efter tillsättning av 40 viktdelar
vatten homogeniseras massan ytterligare 5 min. Därefter till-
sätts 0,06 vikt-% 10%-ig natronlut. Efter ytterligare 2 min
blandningstid bearbetas den färdiga massan i en strängpress
med en 35 mm kraftig matris, som uppvisar cylindriska borr-
ningar med 5 mm diameter, till presskroppar, som därpå torkas
till en restfuktighet av mindre än 0,5 %. De torra presskrop-
parna har en skrymtäthet av 1600 kg/m” och en kolhalt av 37
vikt-%.
Exempel 2
Enligt exempel 1 framställs presskroppar ur_69 viktdelar
grågjutspån och 129 viktdelar grafitpulver. De torkade press-
kropparna har en skrymtäthet av 1100 kg/ma och en kolhalt av
70 vikt-%.
Av de i tabell II angivna uppkolningsmedlen bestämdes
under jämförbara betingelser den av stålsmältan upptagna kol-
mängden som mått på upplösningshastigheten. Försöken genom-
fördes i en 5 ton-induktionsugn. Man tillsatte i varje sär-
skilt fall samma kolmängd av 30 kg. Provtagningen ägde rum
varje gång efter 5, 10 och 15 min. Den till totalmängden hän-
förda av smältan upptagna kolmängden (kolutbytet) visas
i diagram.
Såsom framgår av diagrammet är upplösningshastigheten för
de enligt uppfinningen framställda uppkol ingsmedlen liksom
även deras kolutbyte efter 15 min högre ä vid det bästa
kända uppkolningsmedlet grafit.
451
9119 4
Tabell I
Analys av den finkorniga grafiten
Kolhalt 99,2 %
vattenhalt 0,013 %
kvävehalt 0,05 %
svavelhalt 0,02 %
flyktigt 0,57 %
aska - 0,15 %
fuktighet 0,2 %
Procenttalen avser vikt-%.
Tabell II
Uppkolningsmedel Kornstorlek
[mm]
A1 (enligt exempel 1)
A2 (enligt exempel 2)
grafit
petroleumkoks
beckkoks
U1U1U1
Skrymtäthet
[kg/m”]
1600
1100
800
soo
450
Kolhalt
[vikt-%]
37
70
99
97
98
100'
90-
80-
70-
60~
50-
A0'
30-
20-
10'
451 949
Diagram
Kolupptagning av olika uppkolningsmedel
w /
.,., / //
ä* - /
/
b. /
3 /
m
9-1
E.
å
+ A1
X A2
O Gra_fit
.I
Ü Petroleumkoks _
A Beckkoks
-------c- Reaktions tid [min]
I
10 15
Claims (1)
- än "A xD 4> vb CP Patentkrav Förfarande för framställning av uppkolningsmedel med förhöjd upplösningshastighet genom kompaktering av kolpulver med ett bindemedel) k ä n n e t e c k n a t av att grafitpul- ver med en maximal korndiameter av 2 mm blandas torrt med rena metallpulver av legeringskomponenterna i stål, finför-' delade metallspån såsom t.ex. grågöt och/eller pulver av legeringar av de vid järn- och stålframställning brukliga tunga tillsatsämnena såsom t.ex. ferromangan och ferrokisel i förhållandet 1:10 till 10:1 under tillsats av 1% hydroxi- etylcellulosa, blandas med 10-25% vatten och mindre än 1% av en bas av en alkali- eller jordalkalimetall eller ammo- niakvatten, räknat på den torra blandningen, och därpå kom- pakteras på i och för sig känt sätt till 3 till 15 mm stora: formkroppar, som därpå torkas vid 80 till 180°C 5 till 20 timmar. .el
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3101168A DE3101168C2 (de) | 1981-01-16 | 1981-01-16 | "Verfahren zur Herstellung von Aufkohlungsmitteln mit erhöhter Auflösungsgeschwindigkeit" |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8106735L SE8106735L (sv) | 1982-07-17 |
SE451949B true SE451949B (sv) | 1987-11-09 |
Family
ID=6122709
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8106735A SE451949B (sv) | 1981-01-16 | 1981-11-12 | Forfarande for framstellning av uppkolningsmedel |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS57140635A (sv) |
BE (1) | BE891344A (sv) |
DE (1) | DE3101168C2 (sv) |
FR (1) | FR2498202A1 (sv) |
GB (1) | GB2091233B (sv) |
IT (1) | IT1172155B (sv) |
NL (1) | NL8105217A (sv) |
SE (1) | SE451949B (sv) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6089510A (ja) * | 1983-10-19 | 1985-05-20 | Mihato Kogyosho:Kk | 鉄鋼加炭剤 |
JPS60169512A (ja) * | 1984-02-13 | 1985-09-03 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | 冶金用加炭材 |
FI126583B (sv) * | 2014-03-31 | 2017-02-28 | Outotec Finland Oy | Förfarande och bärare för att transportera reduktionsämne såsom koks in i en metallurgisk ugn och produktionsförfarande för bäraren |
JP6622755B2 (ja) * | 2017-06-09 | 2019-12-18 | 株式会社サンアール | 製鋼用加炭剤、及び製鋼方法 |
-
1981
- 1981-01-16 DE DE3101168A patent/DE3101168C2/de not_active Expired
- 1981-11-12 SE SE8106735A patent/SE451949B/sv not_active IP Right Cessation
- 1981-11-18 NL NL8105217A patent/NL8105217A/nl not_active Application Discontinuation
- 1981-11-23 GB GB8135181A patent/GB2091233B/en not_active Expired
- 1981-12-03 BE BE0/206734A patent/BE891344A/fr not_active IP Right Cessation
- 1981-12-14 FR FR8123312A patent/FR2498202A1/fr active Granted
- 1981-12-15 IT IT49915/81A patent/IT1172155B/it active
-
1982
- 1982-01-13 JP JP57002919A patent/JPS57140635A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NL8105217A (nl) | 1982-08-16 |
DE3101168C2 (de) | 1984-07-26 |
JPH0245685B2 (sv) | 1990-10-11 |
IT1172155B (it) | 1987-06-18 |
FR2498202A1 (fr) | 1982-07-23 |
FR2498202B3 (sv) | 1984-09-07 |
GB2091233B (en) | 1984-12-19 |
BE891344A (fr) | 1982-03-31 |
GB2091233A (en) | 1982-07-28 |
SE8106735L (sv) | 1982-07-17 |
JPS57140635A (en) | 1982-08-31 |
DE3101168A1 (de) | 1982-08-05 |
IT8149915A0 (it) | 1981-12-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE427434B (sv) | Jernbaserad pulverblandning med tillsats mot avblandning och/eller damning | |
KR102493172B1 (ko) | 주철 접종제 및 주철 접종제의 생성 방법 | |
US4123257A (en) | Method of treating a plating sludge | |
JPH0432122B2 (sv) | ||
US4504441A (en) | Method of preventing segregation of metal powders | |
KR102410364B1 (ko) | 주철 접종제 및 주철 접종제의 생성 방법 | |
SE451949B (sv) | Forfarande for framstellning av uppkolningsmedel | |
DE3304762A1 (de) | Veredelungsmittel fuer metalle und verfahren zu dessen herstellung | |
US4173466A (en) | Magnesium-containing treatment agents | |
ES366038A1 (es) | Polvo aleado, atomizado y homogeneo, a base de hierro, de bajo contenido en carbono, utilizable principalmente para lafabricacion de aceros sinterizados, templables, de alta re- sistencia. | |
JP6993646B2 (ja) | 鋳鉄用接種剤 | |
US4286987A (en) | Composition for iron powder compact infiltrant | |
CA3134580C (en) | Mixed powder for powder metallurgy | |
DE3015079A1 (de) | Verfahren zum entschwefeln von geschmolzenem stahl oder geschmolzenem eisen | |
US6866696B1 (en) | Additive for production of irons and steels | |
RU2121510C1 (ru) | Способ модифицирования чугунов и сталей | |
PL183768B1 (pl) | Mieszanka odsiarczająca na bazie karbidu | |
SU398670A1 (ru) | 1 п'г' " ' металлокерамический твердый сплав ^^*^=' | |
JPS55145149A (en) | Sintered iron alloy having both strength and toughness | |
RU2040571C1 (ru) | Шихта для получения лигатуры на основе тугоплавких металлов | |
US4035183A (en) | Method for making aluminum-containing ferroalloy | |
JPH0269353A (ja) | 摺動集電用炭素材 | |
SU1747503A1 (ru) | Шихта дл выплавки малофосфористого марганцевого шлака | |
CA1153157A (en) | Briquettes of silicon and ferrosilicon dust | |
CN116622936A (zh) | 锰铁复合添加剂及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NAL | Patent in force |
Ref document number: 8106735-7 Format of ref document f/p: F |
|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8106735-7 Format of ref document f/p: F |