SE450104B - Anordning for komprimering av material och reduktion av dess vetskeinnehall - Google Patents

Anordning for komprimering av material och reduktion av dess vetskeinnehall

Info

Publication number
SE450104B
SE450104B SE8504932A SE8504932A SE450104B SE 450104 B SE450104 B SE 450104B SE 8504932 A SE8504932 A SE 8504932A SE 8504932 A SE8504932 A SE 8504932A SE 450104 B SE450104 B SE 450104B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
housing
spiral
casing
hose
container
Prior art date
Application number
SE8504932A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8504932L (sv
SE8504932D0 (sv
Inventor
R Bruke
Original Assignee
Spirac Engineering Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Spirac Engineering Ab filed Critical Spirac Engineering Ab
Priority to SE8504932A priority Critical patent/SE450104B/sv
Publication of SE8504932D0 publication Critical patent/SE8504932D0/sv
Priority to DE198686114132T priority patent/DE219785T1/de
Priority to EP86114132A priority patent/EP0219785A3/en
Priority to CA000520819A priority patent/CA1290186C/en
Priority to US06/920,698 priority patent/US4779528A/en
Publication of SE8504932L publication Critical patent/SE8504932L/sv
Publication of SE450104B publication Critical patent/SE450104B/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/02Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
    • B30B9/12Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using pressing worms or screws co-operating with a permeable casing
    • B30B9/121Screw constructions
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/02Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
    • B30B9/12Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using pressing worms or screws co-operating with a permeable casing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/02Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
    • B30B9/12Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using pressing worms or screws co-operating with a permeable casing
    • B30B9/18Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using pressing worms or screws co-operating with a permeable casing with means for adjusting the outlet for the solid

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Screw Conveyors (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
  • Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
  • Chutes (AREA)
  • Refuse Collection And Transfer (AREA)

Description

15 20 25 30 35 450 104 s Föreliggande uppfinning avser en anordning för komprimering och reduk- tion av vätskeinnehåll i material och därvid speciellt sådan komprime- ring och reduktion avseende materialblandningar av inledningsvis nämnt slag. Anordningen enligt uppfinningen uppfyller ovan angivna önskemål och eliminerar ovan angivna nackdelar hos nu_tillämpad tek- nik. Enligt uppfinningen används en kombination av en axellös spiral och ett hölje, vilket medför att utrustningen är mycket kompakt, en- kel till sin uppbyggnad, driftsäker, lätt att göra ren och har en störningsfri förflyttning och behandling av materialet. Beroende på den tillämpning som är aktuell, låter man utrustningen arbeta konti- nuerligt eller diskontinuerligt, varvid gäller att funktionssäker- heten är lika stor oavsett val av funktion. Eftersom anordningen ger möjlighet till att låta höljet vara i huvudsak helt slutet påverkas heller icke den omgivande miljön. I vissa tillämpningar av uppfin- ningen används anordningen för en portionsvis utmatning av material som är komprimerat och som har reducerat vätskeinnehåll.
I anordningen enligt uppfinningen ingår minst en axellös spiral som är förlagd i ett företrädesvis slutet hölje med exempelvis U-format och/eller cirkulärt tvärsnitt. Ett drivorgan för spiralens rotation är anordnat i anslutning till den del av höljet där materialet till- förs kombinationen av hölje och spiral, medan i höljets andra del, dvs i anslutning till höljets utmatningsdel, är anordnat en zon där - höljet har ett tvärsnitt som medför att höljet med litet spel omslu- ter spiralen. Därjämte är höljet anordnat med ett ändområde i spira- lens förlängning i vilket spiralen ej är omsluten av höljet. Härige- nom bildas ett omräde i vilket materialet bromsas upp, varigenom höl- jet i detta område har funktionen av ett mottrycksorgan som motverkar spiralens förflyttning av materialet. I vissa tillämpningar komplette- ras höljets uppbromsande funktion med mottryckningsorgan som i sam- verkan med höljet förstärker den uppbromsande effekten. I nämnd zon och/eller i ändområdet sker en kompression av materialet under sam- tidig reduktion av materialets vätskeinnehåll. I vissa utföringsfor- mer förstärks komprimeringen därutöver genom att spiralen är anordnad med en minskande stigning. Spiralen är helt fri, dvs ej lagrad i den ände som är riktad mot höljets utmatningsdel. Eftersom spiralen har viss elasticitet i radiell riktning anligger den mot höljet även 10 450 104 under sin rotation. Däremot är spiralen mycket stabil i sin axelrikt- ning och bibehåller därigenom i huvudsak sin ursprungliga längd även vid det mottryck som utgår från det material som är under komprime- ring.
-Enligt uppfinningen är i höljets ändområde spiralen förlängd i rikt- ning mot utmatningsöppningen av en i huvudsak cylindrisk kropp. I vis- sa utföringsformer är denna utformad som en hålkropp. Som regel för- läggs även delar av kroppen i spiralens centrumhål; åtminstone i de- lar av spiralen intill dess fria ände. Hålkroppen är företrädesvis försedd med dräneringsöppningar, t ex utförda som långsmala konfor- made slitsar förlagda i spiralens axelriktning. Genom hålkroppen redu- \\ ceras materiallagrets tjocklek i komprimeringsområdet, samtidigt som 's 15 20 25 30 \inateriallagrets anliggningsyta mot omgivningen ökas. Som en konsek- vens härav underlättas utpressningen av vätska ur materialet och det sammanpressade materialet får en högre torrsubstans.
I en utföringsform av uppfinningen utgörs mottryckningsorganet av en fjäderbelastad mottrycksplatta som är rörligt lagrad i höljets övre begränsning och/eller i anslutning till höljets utmatningsöppning. I vissa utföringsformer är mottrycksplattan anordnad i en uppsamlings- kammare. 1 andra utföringsformer förstärks höljets uppbromsning av materialet därigenom att höljet närmast utmatningsöppningen är anord- nat med ett reducerat inre tvärsnitt.
I ännu en utföringsform utgörs mottryckningsorganet av ett i höljets axelriktning förskjutbart uppsamlingsorgan t ex en behållare, en slang etc. Under spiralens rotation förflyttas materialet in i upp- samlingsorganet, varvid materialet flyttar uppsamlingsorganet i spiralens axelriktning.
I ännu en föredragen utföringsform av anordningen utgörs mottryck- ningsorganet av en i ett hölje anordnad axellös spiral, varvid nyss nämnt hölje har en inmatningsöppning ansluten till det avgivande höljets utmatningsöppning. Det hölje som avger materialet har därvid ' en orientering innebärande att dess axel är riktad mot centrumaxeln för spiralen i den mottagande kombinationen av hölje och spiral.
Stigningen, rotationshastigheten och/eller spiralbladens radiella 10* 15 20 25 30 450 104 utsträckning är hos den mottagande kombinationen anpassade för att åstadkomma en bromsning av materialförflyttningen innan materialet når fram till det angivna höljets utmatningsöppning. Härigenom är det möjligt att erhålla en i huvudsak fullständig fyllning av utrymmet i det mottagande höljet. Den i huvudsak fullständiga fyllningen utgör en förutsättning för att kunna transportera materialet uppåt i mer eller mindre vertikal riktning. Enligt uppfinningen är det således möjligt att låta den mottagande kombinationen ha sin axel riktad t ex horisontellt, vertikalt eller däremellan.
Höljet är anordnat med dräneringsöppningar t ex perforeringar, längs- gående slitsar etc, vilka företrädesvis är belägna i det område av höljet där komprimeringen av materialet sker. Enligt uppfinningen väljs med fördel en orientering av höljet innebärande att höljets utmatningsdel är belägen högre än dess inmatningsdel, varigenom vid kompressionen utpressad vätska förflyttas i en riktning motsatt materialets förflyttningsriktning och dräneras ut från höljet genom de tidigare angivna dräneringsöppningarna.
Uppfinningen beskrivs närmare i anslutning till ett antal figurer, där fig 1 visar ett axiellt snitt genom en anordning enligt uppfinningen, fig 1 a-e visar snitten A-A, B-B och C-C i fig 1, fig 2 visar materialfördelningen i anordningens längdriktning, fig 3-5 visar utföringsformer av anordningen där denna är försedd med mottryckningsorgan för bromsande av materialet vid dess förflyttning, fig 6_a-b visar delsnitt av utföringsformer av anordningen i vilka anordningens hölje är försett med dräneringsöppningar, l0 15 20 25 'so 450 104 fig 7 a-b visar delsnitt av utföringsformer av anordningen där denna i anslutning till sin utmatningsöppning är försedd med ett förskjutbart uppsamlingsorgan, fig 8 a-b visar delsnitt av en utföringsform av anordningen där denna i anslutning till sin utmatningsöppning samverkar med en transportanordning i vilken ingår ett hölje omgivande en axellös spiral och fig 9 a-c visar detaljer av spiralens fria ände.
Fig 10 a-c_ visar speciellt hur den cylindriska kroppen anordnas.
Figurerna 1-2 åskådliggör uppfinningen i en utföringsform som visar uppfinningens principiella uppbyggnad och funktion. I figurerna återfinns en anordning 1 i vilken ingår ett långsträckt rörliknande hölje 2 i vilket är placerat en axellös spiral 3. I sin ena ände är höljet anordnat med en inmatningsöppning 14 vilken ansluter till en uppåtriktad trumma 16. En motor 4 driver via en utväxlings- och lag- ringsenhet 30 spiralen 3. Höljets andra ände utgör anordningens ut- matningsdel 18 som är försedd med en utmatningsöppning 24. Spiralen är enbart lagrad i anslutning till utväxlings- och lagringsenheten medan den ände av spiralen som är riktad mot utmatningsdelen är helt fri.
Sedd i höljets axelriktning är kombinationen av spiral och hölje in- delad i en påmatningszon 20, en transportzon 21, en förkomprimerings- zon 22 och en komprimeringszon 23. Tvärsnitten genom resp zon i den visade utföringsformen framgår av fig 1 a-c. Av dessa framgår att tvärsnittet hos höljet i förkomprimeringszonen är i huvudsak cirku- lärt och omsluter spiralen med litet spel. Fig 1 anger också med hel- dragen linje en relativt tvär övergång mellan transportzonen 21 och förkomprimeringszonen 22. I vissa tillämpningar väljs dock den med streckade linjer visade utföringsformen med en relativt kontinuerlig övergång mellan tvärsnitten hos transportzonen och förkomprimerings- zonen. 10 15 20 25 30 450 1-04 Fig 2 visar speciellt hur materialflödet 40 omfattar en relativt liten del av höljets tvärsnitt så länge materialet befinner sig i transportzonen 21 och hur materialet under passagen av förkomprime- ringszonen upptar allt större del av tvärsnittet för att i komprime- ringszonen i huvudsak uppfylla hela tvärsnittet.
I fig 3-4 visas hur kombinationen av spiral och hölje är försedd med mottryckningsorgan 25,8 för att bromsa materialets förflyttning i höl- jets komrpimeringszon 23. Mottryckningsorganet 25 bildas i den i fig 3 visade utföringsformen, därigenom att materialets rörelse bromsas under förflyttningen i höljets längdriktning beroende på.friktionen mot höljets inneryta. I vissa tillämpningar är uppbromsningen för- stärkt därigenom att höljet är i området för komprimeringszonen 23 anordnat med ett reducerat inre tvärsnitt.
I fig 4 a visas dels en utföringsform där mottryckningsorganet utgörs av en i anslutning till utmatningsöppningen 24 anordnad mottrycksplat- ta 8a som är vridbart lagrad i anslutning till utmatningsöppningens övre del och rörlig i dubbelpilens A riktning, dels en utföringsform där mottryckningsorganet ugörs av en mottrycksplatta Bb som är vrid- bart och företrädesvis återfjädrande lagrad i höljets 2 övre begräns- ning 27. Fig 4 b visar ett dellängdsnitt och fig 4 c en vy enligt D-D i fig 4 b av en utföringsform där mottrycksorganet utgörs av en öppningsbar kona 34. Konan består t ex av två halvor 34a,b och är öppningsbar under motverkan av fjädrar 35 vilkas fjäderkraft är anpassad för att ge det mottryck som erfordras för att uppnå avsedd kompression av materialet.
Fig 5 visar en utföringsform där mottrycksplattan Ba i anslutning till utmatningsöppningen 24 är anordnad i en uppsamlingskammare 7. I den i figuren visade utföringsformen är mottrycksplattan lagrad i kammarens övre begränsning men lagringen kan t ex överensstämma med de utföringsformer som anges i fig 4. 10 15 20 25 30 450 104 Fig 6 a,b visar utföringsformer där höljet 2 i anslutning till för- komprimeringszonen 22 och komprimeringszonen 23 är anordnat med dräne- ringsöppningar 33.
Fig 7 a,b visar utföringsformer av uppfinningen där mottryckningsorga- net utgörs av ett i höljets axelriktning förskjutbart uppsamlingsor- gan 26,28 vilket i fig 7 a utgörs av en behållare 26 och i fig 7 b av en slang 28. Slangen 28 dras därvid ut från ett magasin 29. I vissa utföringsformer är bromsorgan 36 anordnade för att bromsa slangens utdragning ur magasinet. I figurerna är medelst en pil F angivet en kraft motriktad behållarens rörelse. Pilen representerar ett organ t ex en hydraulcylinder. I fig 7 b visas att i vissa utföringsformer slangen 28 samverkar med behållaren 26 (streckade linjer) och bringas till anliggning mot behållarens innerytor allteftersom slangen fylls med material från höljet. Fig 7 a,b visar således utföringsformer av uppfinningen i vilka det av behållaren och/eller slangen omslutna materialet är komprimerat.
Fig 8 a,b visar en utföringsform av uppfinningen där i anordningen 1 ingår minst en kompletterande transportanordning 50 innehållande ett hölje 52 och en däri placerad axellös spiral 53. Spiralen drivs av en motor 54 över en utväxlings- och lagringsenhet 51 och dess rotations- hastighet är således t ex genom ändring av utväxlingen inställbar till önskat värde. Den första spiralens 3 riktning och/eller en central axel hos höljets utmatningsände 18 är riktad mot centrumaxeln för transportanordningens spiral 53. Öppningsarean hos höljets 2 ut- matningsöppning 24 är i huvudsak överensstämmande med tvärsnittsarean hos det mottagande höljet 52, varjämte de båda höljena är i huvudsak tätande förbundna med varandra. Transportanordningen 50 är i vissa utföringsformer anordnad för att förflytta materialet i huvudsak ho- risontellt, medan i andra utföringsformer förflyttningen sker under ändring av materialets nivå. Det förekommer även utföringsformer där transportanordningens 50 hölje 52 med däri placerad spiral har en hu- vudsakligen vertikal inriktning. Spiralens fria ände är därvid riktad uppåt. 10 15 20 25 30 450 104 Fig 9 a-c visar utföringsformer av den fria änden 31-32 hos spiralen 3. I fig 9 a avslutas spiralens ände 31 på sådant sätt att.dess blad- höjd kontinuerligt minskas inifrån och utåt, dvs spiralens centrumhål ökas kontinuerligt. Fig 9 b,c visar utföringsformer där spiralens ände 32 är utformad för att ha en stegvis minskning av sin bladhöjd.
Fig 10 a visar en-cylindrisk kropp 100a anordnad i anslutning till spiralens fria ände. Kroppen visas med en mot inmatningsänden vänd tvär avslutning varjâmte den cylindriska kroppen är, enligt figuren, utformad som en hålkropp försedd med dräneringsöppningar 101. Det är givet att i andra tillämpningar kroppen i riktning mot inmatnings- änden har en avslutning anslutande sig till spiralens (skruvbaldets) form.
Fig 10 b och 10 c visar snitten A-A resp B-B i fig 10 a. Härav fram- går att den cylindriska kroppen mot inmatningsänden vänder en med öppningar 103 försedd ändplatta 104 som förhindrar att materialet förflyttas in i kroppen hålrum. Av fig 10 c framgår en utföringsform av dräneringsöppningarna 101, där de visas som konformade slitsar med sin största öppningsarea vänd mot centrumaxeln.
Material som tillförs anordningen 1 genom inmatningsöppningen 14 i höljet 2 förflyttas genom spiralens 3 rotation i riktning mot utmat- ningsöppningen 24. Som framgår av fig 2 sker en ansanfling av material i förkomprimeringszonen 22 dels därigenom att spiralen 3 i vissa ut- föringsformer här har en mindre stigning än i transportzonen 21, dels därigenom att materialets förflyttning bromsas i komprimeringszonen 23 och/eller av mottryckningsorganen 8,25,26,28,50. I komprimerings- zonen uppfyller därför materialet som regel i huvudsak höljets hela tvärsnitt.
I fig 3-5 sker en bromsning av materialets förflyttning i komprimeringszonen 23 genom friktion mot höljets inre vägg i komprimeringszonen (fig 3), genom inverkan från mottrycksplattorna 8a,b (fig 4, 5) eller genom en kombination av friktion och tryck som erhålls därigenom att höljets tvärsnitt (fig 3) minskas alternativt därigenom att höljet avslutas med konan 34 (fig 4 b). 20 25 30 450 104 l de i fig 6 a,b visade utföringsformerna sker en minskning av mate- rialets vätskeinnehåll under passagen av förkomprimeringszonen 22 och komprimeringszonen 23. I många tillämpningsexempel anordnas därvid höljet 2 så att materialet förflyttas något uppåt när det passerar i riktning mot utmatningsöppningen 24. Härigenom underlättas dräneringen av materialet, eftersom en del av vätskan passerar mot- satt materialets förflyttningsriktning och huvudsakligen i centrum av den axellösa spiralen innan vätskan rinner ut genom dräneringsöppning- arna 33. Vätskan får därigenom möjlighet att nå höljets dräneringsöpp- ningar i ett område där materialet ännu ej hunnit komprimeras i nämn- värd omfattning. _ Vid förflyttning av material in i behållaren 26 eller in i slangen 28 (jft fig 7 albl trycks behållaren, slangen eller alternativt slangen i kombination med behållaren successivt ut från höljet 2 genom på- verkan av krafter från materialet samtidigt som materialet komprime- ras och därvid i regel erhåller en komprimering i tillägg till tidigare erhållen komprimering. A I den i fig 8 a,b visade utföringsformen utgör transportanordningen 50 ett mottryckningsorgan därigenom att spiralens 53 dimensioner, stigning och rotationshastighet valts så att materialet bromsas upp vid passagen ut från höljets 2 utmatningsöppning 24. Härigenom uppnås den önskade kompressionen av materialet när detta befinner sig i det mottagandet organets hölje 52 och därmed erforderlig fyllning av höljet hos det mottagandet organet.
De ovan beskrivna mottryckningsorganen är i vissa utföringsformer kombinerade så att t ex i samma anordning ingår en mottrycksplatta 8a,b och en avslutande konisk del hos höljet; en mottrycksblatta 8a,b och ett förskjutbart mottagningsorgan 26,29; en kona 34 och mot- tagande hölje 52 med spiral 53; osv.
I vissa tillämpningar av uppfinningen sker en uppbromsning av mate- rialet i förkomprimeringszonen i så stor omfattning att åtminstone den närmast komprimeringszonen belägna delen av höljet i stort sett helt fylls med material. Det på detta sätt komprimerade materialet 10 l5 20 25 30 450 104 10 bringas därefter att lämna höljet i dess utmatningsöppning 24 i doser vilkas storlek bestäms av spiralens rotation (den vinkeländring spi- ralen genomgår) i samband med varje utmatningstillfälle. Genom upp- finningen erbjuds således en enkel och tillförlitlig teknik att med relativt stor noggrannhet portionsvis avge material från en anordning enligt uppfinningen.
I utföringsformen visad i figurerna 10 a-c förflyttas materialet in i utrymmet mellan kroppen 100a och höljet 2. Eftersom tvärsnittsarean för det område genom vilket materialet kan passera därvid undergår en avsevärd reduktion utgör kombinationen av den cylindriska kroppen och höljet ett effektivt bromsningsorgan som medför att materialet komprimeras och dräneras på vätska. Genom att i vissa utföringsformer låta den cylindrisk kroppen vara en hålkropp och förse denna med dräneringsöppningar, minskas avståndet från de centrala material- partierna som befinner sig under komprimering och de områden från vilka vätska kan bortföras. Härigenom effektiveras dräneringen av vätska ytterligare.
Det är uppenbart att genom det inledningsvis beskrivna materialvalet för spiralen innebärande att spiralen är synnerligen mekaniskt stabil i spiralens axelriktning, medan den har så stor rörlighet och elasti- citet i radiell riktning att den anligger mot höljet åtminstone i dess undre partier upnås att kombinationen av spiral och hölje blir självrensande och detta är även fallet med de dräneringsöppningar som är anordnade i höljet och vilka som regel har en utformning motsvaran- de den som ovan beskrivits i anslutning till dräneringsöppningarnas utformning hos den cylindriska kroppen. Likaså eliminerar rörligheten i radiell riktning tendenser till proppbildning därigenom att spira- len har möjlighet att "klättra" mot höljets vägg när materialansam- lingar befinner sig på höljets botten. Härigenom uppnås att under spiralens fortsatta rotation sådana materialansanflingar successivt nöts ned och förflyttas mot anordningens utmatningsöppning.
Genom de i figurerna 10 a-c beskrivna utföringsformen har vid prak- tiska prov uppnåtts en avsevärd förbättring av vätskedräneringen upp till storleksordningen 50-70 %. f! 450 104 11 Ovanstående detaijbeskrívning har endast refererat tiii ett begränsat antai utföringsformer av uppfinningen, men det inses iätt av fackman- nen att uppfinningen inrymmer ett stort antai utföringsformer inom ramen för de efterföijande patentkraven.

Claims (1)

1. 0 l5 20 25 30 450 104 12 PATENTKRAV 1. 60 Anordning för komprimering och reduktion av vätskeinnehåll i ett material, där i anordningen ingår minst en av ett drivorgan kring sin axel roterbar axellös spiral (3,53), varvid varje spiral är förlagd i ett hölje (2,52) som åtminstone utefter en del av sin utsträckning i längdled helt omsluter spiralen och varvid endast en spiral är förlagd i varje hölje, där i varje hölje ingår en inmatningsdel och en utmatningsdel, där höljet i området för ut- matningsdelen med litet spel omsluter spiralen och även omfattar ett område närmast höljets utmatningsöppning där spiral saknas för bildandet av ett mottryckningsorgan (8) som bromsar materia- lets förflyttning, k ä n n e t e c k n a d därav, att i höljets ändområde är spiralen förlängd i riktning mot utmatningsöppningen med en i huvudsak cylindrisk kropp (l00a). Anordning enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d därav, att den cylindriska kroppen (100a) till en del omsluts av spiralen. Anordning enligt krav 1 eller 2, k ä n n e t e c k n a d därav, att kroppens (100a) ytterdiameter i huvudsak överensstämmer med finnerdiametern hos den axellösa spiralen. Anordning enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k - n a d därav, att den cylindriska kroppen (lO0a) är utformad som en med dräneringsöppningar (101) försedd hålkropp. Anordning enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k - n a d- därav, att höljet (2) är försett med dräneringsöppningar (33) och att höljet har en från utmatningsöppningen lutande orientering. Anordning enligt något av kraven 1-3, k ä n n e t e c k n a d därav, att en företrädesvis fjäderbelastad platta (8a,b) rörligt lagrad i höljets övre begränsning (27) och/eller i höljets utmat- 'ningsöppning (24) och/eller en vid tryck eftergivlig förträngning (34) t ex en mot fjäderverkan öppningsbar kona (34) utgör ett kompletterande mottryckningsorgan. 10 15 20 25 10. 450 104 13 Anordning enligt krav 6, k ä n n e t e c k n a d därav, att mottrycksplattan (8a) eller konan (34) är anordnad isen uppsam- lingskammare (7). Anordning enligt krav 6, k ä n n e t e c k n a d därav, att det kompletterande mottryckningsorganet utgörs av en i höljets axel- riktning förskjutbar behållare (26), av en höljet omslutande ut- dragningsbar slang (28) eller av slangen (28) anordnad att för- flyttas in i behållaren (26), varvid behållaren, slangen eller kombinationen av slang och behållare mottar från höljets utmat- ningsöppning (24) utmatat material vilket förflyttar behållaren, slangen eller kombinationen av slang och behållare i höljets gaxelriktning. Anordning enligt krav 6, k ä n n e t e c k n a d därav, att det kompletterande mottryckningsorganet utgörs av ett organ (50) i _vilket ingår en i ett hölje (52) anordnad axellös spiral (S3) varvid utmatningsöppningen (24) ansluter i huvudsak tätande till organets (50) inmatningsöppning och har en öppningsarea i huvud- sak överensstämmande med tvärsnittsarean för organets (50) hölje (52). Anordning enligt krav 9, k ä n n e t e c k n a d därav, att stigningen, rotationshastigheten och/eller spiralbladens radiella utsträckning för den i det mottagande höljet (52) anordnade spiralen (53) är anpassade för att åstadkomma en bromsning av materialförflyttningen i höljets (2) ändområde (23) och/eller i zonen,(22).
SE8504932A 1985-10-18 1985-10-18 Anordning for komprimering av material och reduktion av dess vetskeinnehall SE450104B (sv)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8504932A SE450104B (sv) 1985-10-18 1985-10-18 Anordning for komprimering av material och reduktion av dess vetskeinnehall
DE198686114132T DE219785T1 (de) 1985-10-18 1986-10-13 Vorrichtung zur zusammenpressung von material und zur reduktion ihres fluessigkeitsgehaltes.
EP86114132A EP0219785A3 (en) 1985-10-18 1986-10-13 An apparatus for the compaction of material and the reduction of its liquid content
CA000520819A CA1290186C (en) 1985-10-18 1986-10-17 Apparatus for the compaction of material and the reduction of its liquid content
US06/920,698 US4779528A (en) 1985-10-18 1986-10-17 Floating shaftless helix screw press

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8504932A SE450104B (sv) 1985-10-18 1985-10-18 Anordning for komprimering av material och reduktion av dess vetskeinnehall

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE8504932D0 SE8504932D0 (sv) 1985-10-18
SE8504932L SE8504932L (sv) 1987-04-19
SE450104B true SE450104B (sv) 1987-06-09

Family

ID=20361853

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8504932A SE450104B (sv) 1985-10-18 1985-10-18 Anordning for komprimering av material och reduktion av dess vetskeinnehall

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4779528A (sv)
EP (1) EP0219785A3 (sv)
CA (1) CA1290186C (sv)
DE (1) DE219785T1 (sv)
SE (1) SE450104B (sv)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1993009936A1 (en) * 1991-11-19 1993-05-27 Spirac Engineering Ab Apparatus and method for compressing materials

Families Citing this family (48)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5337658A (en) * 1984-04-19 1994-08-16 Spirac Engineering Ab Conveying and compacting apparatus having a shaftless spiral in a casing with drainage openings
US5562029A (en) * 1984-04-19 1996-10-08 Spirac Engineering Ab Conveying and compacting apparatus having a shaftless spiral in a casing with drainage openings
SE456149B (sv) * 1987-02-18 1988-09-12 Hedemora Ab Forfarande och anordning for avvattning och pressning av material medelst en skruvpress
DE3915528C1 (en) * 1989-05-12 1990-12-13 Noggerath & Co, 3061 Ahnsen, De Screw conveyor with material moisture reduction - has spiral brush in grate region, matching pitch of conveyor screw
US5107852A (en) * 1990-04-02 1992-04-28 W. L. Gore & Associates, Inc. Catheter guidewire device having a covering of fluoropolymer tape
US5013458A (en) * 1990-04-06 1991-05-07 Rdp Company Process and apparatus for pathogen reduction in waste
US5229011A (en) * 1990-04-06 1993-07-20 Christy Sr Robert W Process for pathogen reduction in waste
US5405536A (en) * 1990-04-06 1995-04-11 Rdp Company Process and apparatus for pathogen reduction in waste
US5186840A (en) * 1991-08-26 1993-02-16 Rdp Company Process for treating sewage sludge
US5421251A (en) * 1991-11-19 1995-06-06 Spirac Engineering Ab Apparatus for compacting material
US5320861A (en) * 1992-01-03 1994-06-14 Ocean Spray Cranberries, Inc. Fruit extraction and infusion
DE59301034D1 (de) * 1992-04-11 1996-01-11 Voith Sulzer Stoffaufbereitung Entwässerungspresse für durch Komprimieren entwässerbare Stoffe.
GB9220382D0 (en) * 1992-09-26 1992-11-11 Hamilton Robin Compacting apparatus
US5417854A (en) * 1993-12-29 1995-05-23 General Electric Company Apparatus for separating solids from fluids
DE4419612A1 (de) * 1994-06-03 1995-12-07 Noggerath Holding Gmbh Co Kg Spiralförderer
AT409108B (de) * 1996-04-25 2002-05-27 Andritz Ag Maschf Schneckenpresse zum abtrennen von flüssigkeiten aus feststoff-flüssigkeits-mischungen, insbesondere faserstoffsuspensionen
EP1025984A1 (de) * 1999-02-01 2000-08-09 Bormet Maschinenbau GmbH Förderpresse
US6440483B1 (en) 1999-12-28 2002-08-27 Decas Cranberry Products, Inc. Method and apparatus for producing a fruit product
FR2816222B1 (fr) * 2000-11-03 2003-08-15 Pari Melangeur a balourd
DE20210004U1 (de) * 2002-06-28 2003-11-20 Cms Spa Vorrichtung zum Verdichten von Material
EP1673214B1 (en) * 2003-10-15 2013-04-17 Nordic Water Products AB Apparatus and method for treating sludge
US6871617B1 (en) 2004-01-09 2005-03-29 Ford Global Technologies, Llc Method of correcting valve timing in engine having electromechanical valve actuation
US7128687B2 (en) 2004-03-19 2006-10-31 Ford Global Technologies, Llc Electromechanically actuated valve control for an internal combustion engine
US7028650B2 (en) * 2004-03-19 2006-04-18 Ford Global Technologies, Llc Electromechanical valve operating conditions by control method
US7559309B2 (en) 2004-03-19 2009-07-14 Ford Global Technologies, Llc Method to start electromechanical valves on an internal combustion engine
US6938598B1 (en) 2004-03-19 2005-09-06 Ford Global Technologies, Llc Starting an engine with electromechanical valves
US7383820B2 (en) * 2004-03-19 2008-06-10 Ford Global Technologies, Llc Electromechanical valve timing during a start
US7055483B2 (en) * 2004-03-19 2006-06-06 Ford Global Technologies, Llc Quick starting engine with electromechanical valves
US7072758B2 (en) 2004-03-19 2006-07-04 Ford Global Technologies, Llc Method of torque control for an engine with valves that may be deactivated
US7032545B2 (en) * 2004-03-19 2006-04-25 Ford Global Technologies, Llc Multi-stroke cylinder operation in an internal combustion engine
US7017539B2 (en) * 2004-03-19 2006-03-28 Ford Global Technologies Llc Engine breathing in an engine with mechanical and electromechanical valves
US7555896B2 (en) 2004-03-19 2009-07-07 Ford Global Technologies, Llc Cylinder deactivation for an internal combustion engine
US7165391B2 (en) 2004-03-19 2007-01-23 Ford Global Technologies, Llc Method to reduce engine emissions for an engine capable of multi-stroke operation and having a catalyst
US7079935B2 (en) 2004-03-19 2006-07-18 Ford Global Technologies, Llc Valve control for an engine with electromechanically actuated valves
US7240663B2 (en) 2004-03-19 2007-07-10 Ford Global Technologies, Llc Internal combustion engine shut-down for engine having adjustable valves
US7031821B2 (en) 2004-03-19 2006-04-18 Ford Global Technologies, Llc Electromagnetic valve control in an internal combustion engine with an asymmetric exhaust system design
US7032581B2 (en) 2004-03-19 2006-04-25 Ford Global Technologies, Llc Engine air-fuel control for an engine with valves that may be deactivated
US7021289B2 (en) * 2004-03-19 2006-04-04 Ford Global Technology, Llc Reducing engine emissions on an engine with electromechanical valves
US7194993B2 (en) 2004-03-19 2007-03-27 Ford Global Technologies, Llc Starting an engine with valves that may be deactivated
US7063062B2 (en) 2004-03-19 2006-06-20 Ford Global Technologies, Llc Valve selection for an engine operating in a multi-stroke cylinder mode
US7107946B2 (en) * 2004-03-19 2006-09-19 Ford Global Technologies, Llc Electromechanically actuated valve control for an internal combustion engine
US7140355B2 (en) 2004-03-19 2006-11-28 Ford Global Technologies, Llc Valve control to reduce modal frequencies that may cause vibration
US7128043B2 (en) * 2004-03-19 2006-10-31 Ford Global Technologies, Llc Electromechanically actuated valve control based on a vehicle electrical system
US7107947B2 (en) * 2004-03-19 2006-09-19 Ford Global Technologies, Llc Multi-stroke cylinder operation in an internal combustion engine
US7958820B2 (en) * 2006-08-02 2011-06-14 Duperon Innovation, Inc. Compactor construction
US9963299B2 (en) 2013-07-02 2018-05-08 Kenneth Blanchard Single flight screw, a single flight high pressure screw pump and compactor containing such a pump
US11680379B2 (en) 2019-02-15 2023-06-20 Douglas Dynamics, L.L.C. Spreader with shaftless auger
US12005410B2 (en) 2019-05-17 2024-06-11 The Toro Company Agitation assemblies for a spreader

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2765899A (en) * 1952-04-29 1956-10-09 Wallace & Tiernan Inc Dry feeder
FR1240912A (fr) * 1959-11-16 1960-09-09 Presse essoreuse continue à vis à réglage progressif en marche
DE1302893B (de) * 1960-08-11 The Bauer Bros. Co., Springfield, Ohio (V.St.A.) Schneckenpresse für feuchte Massen
US3062129A (en) * 1960-08-16 1962-11-06 Wandel Kurt Material feeding unit
US3230902A (en) * 1962-01-11 1966-01-25 Constantflo Machinery Co Inc Device for making blocks of vegetable, animal, or mineral matter
NO115116L (sv) * 1966-04-27
LU54716A1 (sv) * 1967-10-23 1968-01-26
US3760717A (en) * 1970-08-18 1973-09-25 Mil Pac Systems Inc Shredder-compactor
US4256035A (en) * 1979-01-02 1981-03-17 Neufeldt Jacob J Refuse compacting device
GR62183B (en) * 1979-01-23 1979-03-02 Mourat Vasilios Mouratidis & C Flexible distributor without shaft
CA1138708A (en) * 1980-03-27 1983-01-04 Douglas B. Brown Press for expressing liquid from a mass
DE3043194A1 (de) * 1980-11-15 1982-07-01 Hermann Berstorff Maschinenbau Gmbh, 3000 Hannover Einrichtung zum mechanischen trennen von fluessigkeiten aus fluessigkeitsfeststoffgemischen in einer schneckenpresse
FR2522585A1 (fr) * 1982-03-02 1983-09-09 Somavi Pressoir a vis
IT1189339B (it) * 1982-08-18 1988-02-04 Edoardo Costarelli Essiccatore a coclea,in particolar modo per materiali plastici
DE3248059A1 (de) * 1982-12-24 1984-07-05 Hermann Berstorff Maschinenbau Gmbh, 3000 Hannover Auspresseinrichtung
FR2543487B2 (fr) * 1983-03-28 1985-09-27 Pressoir a vis
SE446956B (sv) * 1984-04-19 1986-10-20 Spirac Engineering Ab Anordning for forflyttning av material medelst minst en axellos spiral
US4655128A (en) * 1985-08-05 1987-04-07 St Clair Rodney Bulk material compressor

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1993009936A1 (en) * 1991-11-19 1993-05-27 Spirac Engineering Ab Apparatus and method for compressing materials
GB2267053A (en) * 1991-11-19 1993-11-24 Spirac Engineering Ab Apparatus and method for compressing materials
GB2267053B (en) * 1991-11-19 1994-10-12 Spirac Engineering Ab Apparatus and method for compressing materials

Also Published As

Publication number Publication date
EP0219785A2 (en) 1987-04-29
DE219785T1 (de) 1987-09-24
SE8504932L (sv) 1987-04-19
US4779528A (en) 1988-10-25
SE8504932D0 (sv) 1985-10-18
CA1290186C (en) 1991-10-08
EP0219785A3 (en) 1988-12-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE450104B (sv) Anordning for komprimering av material och reduktion av dess vetskeinnehall
EP0557251A1 (en) A separator of solid particles for variable discharge fluid flow rates in dental apparatus
US5337658A (en) Conveying and compacting apparatus having a shaftless spiral in a casing with drainage openings
WO2002000535A1 (de) Verfahren zum fördern eines feststoffes
SE446956B (sv) Anordning for forflyttning av material medelst minst en axellos spiral
GB2124194A (en) Insulation dispensing apparatus
GB2099776A (en) Insulation dispensing apparatus
JPS6045641B2 (ja) 重合体を単離する方法
EP0095985B1 (en) Apparatus and method for extracting liquid from a humid mass by compression
SE460399B (sv) Saett och anordning foer rening av ett vaetskefloede medelst ett silgaller med rengoeringsanordning
CN107444858A (zh) 一种具有多个出料口的挤压输送一体装置
SE449961B (sv) Press for avvattning och kompaktering av avfallsmaterial
DE1507981B1 (de) Vorrichtung zum Abfuellen von Wurstmasse oder aehnlichem Gut in schlauchfoermige Gebilde,z.B. Daerme
US2549997A (en) Plug seal for solvent extraction columns
CN210973827U (zh) 一种花生酱定量灌装防滴落装置
DE2165230C3 (de) Dosiervorrichtung für rieselfähiges Material
EP0048495B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Abziehen eines Bunkers mit Austragschlitz
US4181142A (en) Siphon apparatus
EP0675798B1 (en) Apparatus and method for compressing materials
NL8101656A (nl) Laadinrichting.
EP2827996A2 (de) Vollmantel-schneckenzentrifuge
US2681737A (en) Valve
DE879698C (de) Vorrichtung zum Schleudern und Trennen von rohem, Feststoffe enthaltendem Teer, insbesondere Braunkohlenteer
SU956284A1 (ru) Устройство дл подготовки отходов термопластов с низкой насыпной плотностью
DE102008055047A1 (de) Staubsauger mit einem Fliehkraftabscheider

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8504932-8

Effective date: 19930510

Format of ref document f/p: F