SE450096B - Trianguler vendskerplatta for svarvningsverktyg - Google Patents
Trianguler vendskerplatta for svarvningsverktygInfo
- Publication number
- SE450096B SE450096B SE8204211A SE8204211A SE450096B SE 450096 B SE450096 B SE 450096B SE 8204211 A SE8204211 A SE 8204211A SE 8204211 A SE8204211 A SE 8204211A SE 450096 B SE450096 B SE 450096B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- insert
- radius
- main
- plate
- distance
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B27/00—Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
- B23B27/14—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material
- B23B27/141—Specially shaped plate-like cutting inserts, i.e. length greater or equal to width, width greater than or equal to thickness
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2200/00—Details of cutting inserts
- B23B2200/12—Side or flank surfaces
- B23B2200/123—Side or flank surfaces curved
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2200/00—Details of cutting inserts
- B23B2200/20—Top or side views of the cutting edge
- B23B2200/201—Details of the nose radius and immediately surrounding area
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2200/00—Details of cutting inserts
- B23B2200/20—Top or side views of the cutting edge
- B23B2200/202—Top or side views of the cutting edge with curved cutting edge
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T407/00—Cutters, for shaping
- Y10T407/23—Cutters, for shaping including tool having plural alternatively usable cutting edges
- Y10T407/235—Cutters, for shaping including tool having plural alternatively usable cutting edges with integral chip breaker, guide or deflector
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
- Milling Processes (AREA)
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
Description
15 20 25 30 35 40 450 096 2 Uppfinningen har till syfte att åstadkomma en triangu- lär vändskärplatta av inledningsvis angivet slag för svarv- ningsverktyg, särskilt för finbearbetning, med vilken vä- sentligt större matningar och därmed kortare bearbetnings- tider kan uppnås utan försämring av den bearbetade ytan på arbetsstycket, och med vilken samtidigt även skärens livs- U' längd och känslighet för brott vid spetsen minskas och med vilken korrekt spånbrytning vid skärplattor med spånbrytare kan uppnås utan risk för att spånor inkommer mellan arbets- styckets yta och skärplattan.
Detta syfte uppnås enligt uppfinningen genom att radien för anslutningsbågen mellan skären utgör 0,13 till 0,3 av vändskärplattans sidolängd och att radiens medelpunkt är förskjuten ett avstånd från huvudskäret i riktning mot vänd- skärplattans mittpunkt, vilket avstånd utgör omkring 0 till 0,3 av radien.
Gentemot kända triangulära vändskärplattor har sålunda den vid övergången från huvudskäret till sidoskäret anord- nade bågen relativt stor radie. Medan denna båge övergår kontinuerligt, det vill säga tangentiellt i sidoskäret, övergår bågen i huvudskäret under en spetsvinkel av 900 eller något mer. Denna relativt stora spetsvinkel gör skär- plattan mycket stabil och okänslig för brott vid spetsen.
Det har överraskande visat sig, att man kan arbeta med den nya vändskärplattan med flerfaldigt högre matningar vid bibehållen ytjämnhet, varigenom kortare bearbetningstider och därmed även mindre bearbetningskostnad uppnås. Vidare har överraskande konstaterats, att betydligt förbättrad vibrationsfrihet kan uppnås genom de relativt enkla åt- gärderna enligt uppfinningen. Även livslängden av skären är större än vid kända vändskärplattor. Härtill kommer, att bättre spånform och spånavgång uppnås vid skärplattor med spânbrytare. Detta återgår på den omständigheten, att övergången från spånbrytaren till översidan av vändskär- plattan på grund av den stora radien kommer relativt nära arbetsstyckets yta. Härigenom har spånbrytaren optimal ut- formning även i området för skärspetsen så att önskad krökning av spånet och brytning av detta uppnås. Vidare hin- dras att spånorna kan inkomma mellan arbetsstyckets yta och sidoskäret, vilket är av särskild vikt vid bearbetning av 10 15 20 25 30 35 40 3 450 G96 borrningar. Genom skärens större livslängd är det även möjligt att utföra borrningar av större längd med lika eller tillnärmelsevis lika borrningsdiameter, vilket är ett problem särskilt vid stora borrningsdiametrar och lån- ga borrningar, då skäret under den långa kontaktvägen mel- lan skär och arbetsstycke vid finbearbetning nedslites så mycket, att olika borrningsdiametrar erhålles vid början och i slutet av borrningen.
Ytterligare fördelaktiga utföringsformer av uppfin- ningen är definierade i åtföljande patentkrav.
Uppfinningen beskrives nedan i form av utförings- exempel och med hänvisning till åtföljande: ritning.
Figur 1 visar en planvy av en första utföringsform av vändskärplattan enligt uppfinningen. Figur 2 är en sido- vy av plattan betraktad i riktning II enligt figur 1. Figur 3 och 4 visar två ytterligare_utföringsformer av vändskär- plattan i dess hörnparti. Figur 5 visar det skärande hörnet av en konventionell vändskärplatta i arbete.
Vändskärplattan 1 har i planvy väsentligen formen av en liksidig triangel med lika stora sidolängder L. Ett huvudskär 3, 3a, 3b utgår från respektive hörn 2-av skär- plattan. Av dessa tre huvudskär 3, 3a, 3b utnyttjas emeller- tid endast ett för bearbetning. I det visade exemplet är detta huvudskäret 3, som sträcker sig radiellt mot arbets- stycket W. Den till huvudskäret 3 angränsande delen 4a av närliggande huvudskär 3 arbetar därvid som sidoskär. Så- lunda finnes även sidoskär 4 och 4b vid de övriga kanterna av vändskärplattan 1, Huvudskären 3, 3a, 3b övergår i sido- skären 4a, 4b, 4 via en respektive båge med radien R.
Denna radie R utgör därvid omkring 0,15 till 0,3 av sidolängden L av vändskärplattan 1. Medelpunkten M för denna radie ligger därvid på ett avstånd a från tillhörande huvudskär 3. Detta avstånd utgör omkring O till 0,3 av själva radien. Medelpunkten M för radien är vidare så belägen, att bågen övergår tangen- tiellt i respektive angränsande sidoskär.
Lämpligen utgör radien É omkring 0,2 av vändskärplattans sidolängd L. Radiens medelpunkt M ligger lämpligen på ett avstånd a från huvudskäret 3 utgörande omkring 0,2 till 0,25 av radien R- I det på figur 1 visade utföringsexemplet upp- går vändskärplattanš sidolängd L till 9,12 mm, radien R till 10 15 20 25 30 35 40, 450 0% 4 2 mm och avståndet a till 0,4 mm.
Den nya formen av övergången mellan huvudskär och sido- skär i form av en båge med relativt stor radie R har visat sig särskilt fördelaktig vid vändskärplattor som har en spån- brytare 5 vid huvudskären 3, 3a, 3b. Denna spånbrytare sträcker sig från respektive hörn 2 till närheten av spånbrytaren vid angränsande hnvudskär, men övergår ej i sistnämnda spån- F: brytare. Profilen av spånbrytaren 5 är visad på figur 2, varav framgår att spånbrytaren 5 övergår med en radie r i översidan 1a av vändskärplattan. Genom denna radie r upp- nås på känt sätt en krökning av spånorna respektive en bryt- ning av dessa. I Den tekniska fördelen av vändskärplattan enligt upp- finningen förklaras närmare med hänvisning till figun 5 och 1. Pâ figur 5 visas utformningen av ett hörn på en konven- tionell triangulär vändskärplatta, varvid det arbetande huvudskäret 13 övergår i sidoskäret 14 över en cirkelbåge med relativt liten radie R1. Även denna skärplatta har en spånbrytare 15. Vid matningen lämnar den kända vändskärplattan 11 spår i den bearbetade ytan av arbetsstycket} vilkas pro- fil svarar mot radien R1. Då upphöjningarna mellan spåren ej får överskrida en bestämd höjd för att erhålla en bestämd maximal ytgrovhet, måste man arbeta med liten matning. Vi- dare inses (fig. 2) att den punkt B, där radien r av spån- brytaren 5 övergår i ömersidan av vändskärplattan 11, ligger på relativt stort avstånd b1 från den bearbetade ytan av arbetsstycket. Härigenom kan spånor inkomma i området för spånbrytaren 15 mellan sidoskäret 14 och arbetsstyckets yta.
Dessutom är spånbrytaren 15 ej fullständigt utbildad i om- rådet för skärets hörn 12, då spånbrytarens ansats med ra- dien r ligger på något avstånd från hörnet 12 och ej i omedelbar anslutning till detta.
Vid vändskärplattan 1 enligt uppfinningen kan å andra sidan matningen vara omkring 3 till 4 gånger så stor som vid den kända vändskärplattan 11 under bibehållande av yt- grovhet, det vill säga samma höjd av upphöjningarna mellan spåren på arbetsstyckets yta. Den större matningen framgår på figur 1 genom genom det ökade avståndet mellan upphöj- »r ningarna E på ytan av arbetsstycket. Samtidigt observerafi även att höjden av dessa upphöjningar E är densamma som på Ä: 10 15 20 25 30 35 40 1' 5 450 096 figur 5..Vidare framgår av figur 1 att den punkt, där spån- brytaren 5 övergår i översidan1¿1vid sidoskäret 4a, ligger väsentligt närmare den bearbetade ytan, nämligen på ett helt litet avstånd b från denna yta. Härigenom hindras spånor i området för spånbrytaren 5 att inkomma mellan sidoskäret 4a och den bearbetade ytan av arbetsstycket. Vidare inses emeller- tid även, att spånbrytaren 5 är fullständigt utbildad även i området för skärets hörnparti 2, det vill säga den spån- böjande och spånbrytande ansatsen med radien r finnes även i omedelbar anslutning till hörnpartiet 2. Härigenom kan spânbrytaren utveckla full verkan i det vid finbearbetning riktiga området vid skärets hörnparti. Dessutom observeras i anslutning till figur 1 att en relativt stor vinkel ß av mer än 900 inneslutes mellan huvudskäret 3 och tangenten T till hörnbågen med radien R i området för skärets hörn- parti 2. Härigenom blir hörnpartiet mycket stabilt och okänsligt för brott. Man kan därför även räkna med längre livslängd av skäret. Genom den relativt stabila utformningen av hörnparti 2 nedslites detta mindre kraftigt. Ikombination med den större mätningen kan nu betydligt längre borrningar utföras med bibehållen eller tillnärmelsevis bibehållen borrningsdiameter.
Figur 3 och 4 illustrerar, att det även är möjligt att variera avståndet a till medelpunkten M för radien R. I det på figur 3 visade exemplet är avståndet a1 mindre än i exem- plet enligt figur 1. I det på figur 4 visade utföringsexemplet är avståndet lika med noll, det vill säga medelpunkten M för radien R ligger direkt på huvudskäret 3. Givetvis är det även möjligt att välja avståndet a större än vad som är visat på figur 1. Såsom ovan anförts har emellertid ett av- stånd a omkring 0,2 till 0,25 av radien R visat sig lämpligt, då vinkelnlådärvid är relativt stor och matningstrycket samt reaktionstrycket likaledes har lämplig storleksordning. Dess- utom kan man härigenom även uppnå den minsta ytgrovheten jäm- fört med vad som är fallet vid utföringsexemplen enligt fi- gur 3 och 4. Matningsriktningen är på ritningen betecknad med V. ' Uppfinningen kan på analogt sätt tillämpas även vid andra vändskärplattor, vid vilka huvudskäret övergår i ett sidoskär under spetsig vinkel, såsom parallellogramformade eller rombiska plattor.
Claims (4)
1. Triangulär vändskärplatta för svarvningsverktyg, särskilt för finbearbetning, varvid ett huvudskär tillsammans med angränsande sidoskär innesluter en spetsig vinkel, båda skären ansluter till varandra över en cirkelbåge, och plat- tans tre sidor har samma längd, k ä n n e t e c~k n a d av att radien (R) för anslutningsbàgen mellan skâren utgör 0,13 till 0,3 av vândskärplattans (1) sidolängd (L) och att radiens medelpunkt (M) är förskjuten ett avstånd (a, al) från huvudskäret (3, 3a, 3b) i riktning mot vändskärplattans (l) mittpunkt, vilket avstånd har en storlek som ligger mel- lan 0 och 0,3 av radien (R).
2. Vändskärplatta enligt krav l, k ä n n e t e c k n a d av att radien (R) utgör omkring 0,2 av vändskärplattans sidolängd (L).
3. Vändskärplatta enligt krav l eller 2, k ä n n e - t e c k n a d av att avståndet (a) mellan medelpunkten (M) för radien (R) och huvudskäret (3) har en storlek som ligger mellan 0,2 och 0,25 av radien (R).
4. Våndskârplatta enligt något av krav 1-3, k ä n n e - t e c k n a d av att vändskärplattan (1) har en spån- brytare (5) vid varje huvudskär (3, 3a, 3b), vilken sträc- ker sig fràn ett hörn (2) av plattan till närheten av spån- brytaren (5) vid angränsande huvudskär.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19818125049U DE8125049U1 (de) | 1981-08-27 | 1981-08-27 | Dreieckfoermige wendeschneidplatte fuer drehwerkzeuge |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8204211D0 SE8204211D0 (sv) | 1982-07-07 |
SE8204211L SE8204211L (sv) | 1983-02-28 |
SE450096B true SE450096B (sv) | 1987-06-09 |
Family
ID=6730705
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8204211A SE450096B (sv) | 1981-08-27 | 1982-07-07 | Trianguler vendskerplatta for svarvningsverktyg |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4486127A (sv) |
JP (1) | JPS5840203A (sv) |
AT (1) | AT388524B (sv) |
BE (1) | BE893749A (sv) |
CH (1) | CH657076A5 (sv) |
DE (1) | DE8125049U1 (sv) |
FR (1) | FR2511905B1 (sv) |
GB (1) | GB2104421B (sv) |
IT (1) | IT1190918B (sv) |
NL (1) | NL190439C (sv) |
SE (1) | SE450096B (sv) |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE447709B (sv) * | 1985-07-03 | 1986-12-08 | Sandvik Ab | Sker for spanavskiljande bearbetning |
GB2195928A (en) * | 1986-10-13 | 1988-04-20 | Optical Holdings Limited | Method of cutting a surface of a work-piece |
SE466435B (sv) * | 1990-06-19 | 1992-02-17 | Sandvik Ab | Radiepinnfraes med vaendskaer |
JP2513911B2 (ja) * | 1990-07-07 | 1996-07-10 | 株式会社日研工作所 | 穴ぐりバイトのインサ―トチップ |
SE500310C2 (sv) * | 1990-12-03 | 1994-05-30 | Sandvik Ab | Skär och verktyg för skalsvarvning |
US5785424A (en) * | 1993-04-30 | 1998-07-28 | Kansai Chemical Engineering Co. Ltd. | Agitator blade having agitators with open first and second ends and inner fabrics therein |
DE69402200T2 (de) * | 1993-06-25 | 1997-09-18 | Kennametal Inc | Scheideinsatzeckengeometrie für verbesserte oberflächerauhigkeit |
US6238151B1 (en) * | 1998-09-28 | 2001-05-29 | Mitsubishi Materials Corporation | Drilling tool and throw-away tip for use in drilling work |
JP4566329B2 (ja) * | 2000-05-02 | 2010-10-20 | Hoya株式会社 | バイト |
US6742971B2 (en) | 2002-02-19 | 2004-06-01 | Manchester Tool Company | Cutting insert |
WO2006068031A1 (ja) * | 2004-12-24 | 2006-06-29 | Kyocera Corporation | スローアウェイチップおよびその製造方法、並びにこのスローアウェイチップを用いた切削工具 |
DE102014102800A1 (de) * | 2013-03-04 | 2014-09-04 | Kennametal India Limited | Schneideinsatz mit assymetrischem Spanformer |
RU2531336C1 (ru) * | 2013-06-28 | 2014-10-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тюменский государственный нефтегазовый университет" (ТюмГНГУ) | Режущая пластина для черновой и чистовой обработки |
JP6371339B2 (ja) * | 2016-06-22 | 2018-08-08 | 本田技研工業株式会社 | 加工方法、加工装置および動力伝達部品の製造方法 |
US10898958B2 (en) * | 2016-08-29 | 2021-01-26 | Kyocera Corporation | Cutting insert, cutting tool, and method for manufacturing machined product |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3137917A (en) * | 1960-05-25 | 1964-06-23 | Joseph F Dowd | Tool bits |
DE2162682A1 (de) * | 1971-12-17 | 1973-07-05 | Index Werke Kg Hahn & Tessky | Wendeschneidplatte |
US4084917A (en) * | 1976-11-10 | 1978-04-18 | Zahnradfabrik Friedrichshafen Ag | Turning tool, especially for copying turning |
US4214847A (en) * | 1978-12-14 | 1980-07-29 | Fansteel Inc. | Insert for railroad tools |
DE2941203C2 (de) * | 1979-10-11 | 1984-07-05 | Wilhelm Hegenscheidt Gmbh, 5140 Erkelenz | Schneidwerkzeug |
US4297058A (en) * | 1980-06-30 | 1981-10-27 | Kennametal Inc. | Indexable cutting insert |
JPS632244U (sv) * | 1986-06-20 | 1988-01-08 |
-
1981
- 1981-08-27 DE DE19818125049U patent/DE8125049U1/de not_active Expired
-
1982
- 1982-07-02 AT AT0257082A patent/AT388524B/de not_active IP Right Cessation
- 1982-07-05 BE BE0/208522A patent/BE893749A/fr not_active IP Right Cessation
- 1982-07-07 SE SE8204211A patent/SE450096B/sv not_active IP Right Cessation
- 1982-07-09 FR FR8212144A patent/FR2511905B1/fr not_active Expired
- 1982-07-14 IT IT22391/82A patent/IT1190918B/it active
- 1982-07-15 NL NLAANVRAGE8202870,A patent/NL190439C/xx not_active IP Right Cessation
- 1982-07-19 US US06/399,394 patent/US4486127A/en not_active Expired - Lifetime
- 1982-07-30 CH CH4611/82A patent/CH657076A5/de not_active IP Right Cessation
- 1982-08-19 JP JP57142766A patent/JPS5840203A/ja active Pending
- 1982-08-19 GB GB08223869A patent/GB2104421B/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5840203A (ja) | 1983-03-09 |
IT8222391A0 (it) | 1982-07-14 |
NL8202870A (nl) | 1983-03-16 |
GB2104421A (en) | 1983-03-09 |
FR2511905A1 (fr) | 1983-03-04 |
NL190439C (nl) | 1994-03-01 |
AT388524B (de) | 1989-07-25 |
CH657076A5 (de) | 1986-08-15 |
BE893749A (fr) | 1982-11-03 |
FR2511905B1 (fr) | 1986-03-21 |
ATA257082A (de) | 1988-12-15 |
DE8125049U1 (de) | 1983-02-10 |
NL190439B (nl) | 1993-10-01 |
US4486127A (en) | 1984-12-04 |
IT1190918B (it) | 1988-02-24 |
GB2104421B (en) | 1985-04-03 |
SE8204211D0 (sv) | 1982-07-07 |
IT8222391A1 (it) | 1984-01-14 |
SE8204211L (sv) | 1983-02-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE450096B (sv) | Trianguler vendskerplatta for svarvningsverktyg | |
JP3923678B2 (ja) | 切削チップ | |
US4844643A (en) | Boring and milling tool and indexable cutter bit insert for use therein | |
EP0569451B1 (en) | Indexable insert drill and an insert with a symmetrical drill point and cutting edges of different lengths | |
US3187406A (en) | Cutting insert | |
US3407467A (en) | Cutting insert for chip cutting machining | |
US5503509A (en) | Cutting insert and drilling tool for drilling in solid materials | |
US6543970B1 (en) | Double negative cutting insert for tools for chip removing machining | |
US5226761A (en) | Metal cutting insert and metal cutting tool utilizing the metal cutting insert | |
JP4063338B2 (ja) | 切削加工用カッティングインサート | |
US5000626A (en) | Cutting insert for low ranges of feed and depth of cut | |
US5709509A (en) | Cutting insert | |
EP0042237A1 (en) | Cutting tool and cutter insert therefor | |
SE520997C2 (sv) | Vändbart frässkär med rillförsedd kopplingsyta mot hållaren och centralt materialparti för fästorgan | |
SE525729C2 (sv) | Skär för spårstickning och profilering | |
US5915889A (en) | Cutting tip developed as a polygon with a chip breaker | |
SE454420B (sv) | Sker for lengs-, slipsleppnings- eller kopiersvarvning | |
KR20080059263A (ko) | 절삭 인서트, 밀링 공구 및 절삭 방법 | |
SE447709B (sv) | Sker for spanavskiljande bearbetning | |
EP0112806B1 (en) | Cutting insert | |
SE517274C2 (sv) | Vändskär för svarvning | |
US6082935A (en) | Solid cemented carbide ball nose end mill | |
EP0462954A2 (en) | Ball end mill and throw away insert for such end mill | |
WO2021132837A1 (ko) | 절삭 인서트 및 이를 장착한 절삭공구 | |
KR20200004798A (ko) | 리딩 및 트레일링 부품 절삭 변부들을 가진 분할 절삭 변부를 가지는 절삭 인서트 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NAL | Patent in force |
Ref document number: 8204211-0 Format of ref document f/p: F |
|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8204211-0 Format of ref document f/p: F |