SE449346B - Anordning for breddning och inbromsning av en strom upprettstaende flaskor eller liknande - Google Patents

Anordning for breddning och inbromsning av en strom upprettstaende flaskor eller liknande

Info

Publication number
SE449346B
SE449346B SE8303749A SE8303749A SE449346B SE 449346 B SE449346 B SE 449346B SE 8303749 A SE8303749 A SE 8303749A SE 8303749 A SE8303749 A SE 8303749A SE 449346 B SE449346 B SE 449346B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
conveyor
bottles
inclination
widening
away
Prior art date
Application number
SE8303749A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8303749D0 (sv
SE8303749L (sv
Inventor
H Kronseder
E Schneider
Original Assignee
Kronseder Maschf Krones
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kronseder Maschf Krones filed Critical Kronseder Maschf Krones
Publication of SE8303749D0 publication Critical patent/SE8303749D0/sv
Publication of SE8303749L publication Critical patent/SE8303749L/sv
Publication of SE449346B publication Critical patent/SE449346B/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/52Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices
    • B65G47/68Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices adapted to receive articles arriving in one layer from one conveyor lane and to transfer them in individual layers to more than one conveyor lane or to one broader conveyor lane, or vice versa, e.g. combining the flows of articles conveyed by more than one conveyor
    • B65G47/71Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices adapted to receive articles arriving in one layer from one conveyor lane and to transfer them in individual layers to more than one conveyor lane or to one broader conveyor lane, or vice versa, e.g. combining the flows of articles conveyed by more than one conveyor the articles being discharged or distributed to several distinct separate conveyors or to a broader conveyor lane
    • B65G47/715Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices adapted to receive articles arriving in one layer from one conveyor lane and to transfer them in individual layers to more than one conveyor lane or to one broader conveyor lane, or vice versa, e.g. combining the flows of articles conveyed by more than one conveyor the articles being discharged or distributed to several distinct separate conveyors or to a broader conveyor lane to a broader conveyor lane

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
  • Branching, Merging, And Special Transfer Between Conveyors (AREA)
  • Framework For Endless Conveyors (AREA)
  • Structure Of Belt Conveyors (AREA)
  • Intermediate Stations On Conveyors (AREA)
  • Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)
  • Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)

Description

25 35 40 449 346 1 typen under bibehållande av den utrymmessparande, enkla konstruk- tionen åstadkomma en märkbar sänkning av bulleralstrandet och speciellt undvika bullertoppar.
Denna uppgift löses enligt uppfinningen genom de i patent- kravets 1 kännetecknande del angivna särdragen.
Vid en anordning enligt uppfinningen bildar fræmnansportören, mcllantransportören och borttransportören ett gemensamt lutande plan med stegvis minskande transporthastighet, på vilket de 1 en rad tillförda flaskorna under inverkan av lutningsdriften glider ner på de långsammare lamellkedjorna och därvid utan uppdämningstryck uttränges till flera rader. Detta förlopp med det uppdämningstrycklösa utträngandet utspelar sig på en rela- tivt kort transportsträcka, så att anordningen därigenom kan utformas motsvarande kompakt och enkelt uppbyggd, eftersom ingen speciell accelerationssträcka med exakt hastighetsavstäm- ning är nödvändig. Lutningsvinkeln hos alla transportörer är enligt en vidareutformning av uppfinningen lika stor, så att störande snmbelkmuær för flaskorna undvikes. Enligt en annan vidareutformning av uppfinningen uppgår lutningsvinkeln hos transportörerna till ca. 8 till 11 grader. Denna vinkel är vid normala glasflaskor och lamellkedjor av stål tillräckligt stor för att åstadkomma en mer eller mindre stark neddrivning av flaskorna till de långsammare lamellkedjorna, utan att därvid nämnvärt öka vältningsrisken. Lutningsvinkeln är företrädesvis vald så att den ligger på gränsen vid vilken flaskor med en relativt glatt botten omedelbart glider ner, medan flaskor med en relativt sträv botten för övergången till fråntransportören behöver en längre sträcka. Det sker därmed under flaskornas nedglidning från framtransportören till fräntransportören redan en viss spridning och därmed fördelning till flera rader, vilken arbetar fullständigt utan uppdämningstryck. Därvid kan det visserligen hända att vissa flaskor med extremt ogynnsam friktionskoefficient inte i rätt tid glider ner till från- transportören. I detta fall är en utformning enligt kravet 4 lämplig. Ledytan bildar då en viss säkerhetsinrättning, vilken förhindrar ett nedfallande av vissa enstaka flaskor från transportörerna. Denna ledyta kommer alltså enbart i beröring med en del av flaskorna. Är lutningsvinkeln något brantare så kan även den i kravet S beskrivna utformningen väljas. Härvid sker i normal drift, 10 15 20 25 30 35 40 449 346 dvs. utan stockningar eller klämningar av flaskorna till fråntransportören osv., ingen kontakt mellan räcket och flaskorna.
Också vid undersidan av flaskströmmen kan ett säkerhets- räcke vara anordnat, såsom är angivet i kravet 6.
Vid alla utföringsformer av uppfinningen överföres därmed flaskorna helt eller delvis på grund av lutningsdriften till olika rörelsebanor från den snabblöpande framtransportören till den lângsamlöpande fråntransportören och inbromsas därvid stegvis, tills de på fråntransportören för bildande av en fler- radig flaskström med små hastighetsdifferenser formeras efter varandra.
Uppfinningen beskrives närmare med hjälp av ett på rit- ningen visat utföringsexempel. Där visar fíg. 1 en schomatisk planvy av en anordning för utspridning och inbromsning av flaskor, och fig. 2 ett snitt A-B enligt fig. 1.
Anordningen enligt fig. 1 och 2 uppvisar en framtransportör 1, en mellantransportör 2 och en borttransportör 3, vilka alla på vanligt sätt är uppbyggda av med glidmedel belagda lamell- kedjor 4 med en ram 5. Framtransportören 1 har en enda, med hastigheten vzu driven lamellkedja för enradig transport av flaskorna med ett visst inbördes avstånd, medan fråntransportören 3 består av tre med en väsentligt lägre hastighet vab drivna lamellkedjor för treradig transport av flaskorna utan inbördes avstånd. Mellantransportören 2 uppvisar i sin tur en enda lamell- kedja som drivs med en mellan hastigheterna vzu och vab liggande hastighet vzw. Framtransportören 1 och borttransportören 3 an- sluter med sina änd- resp. startområden i sidledd till de båda längssidorna av mellantransportören 2 och förlöper parallellt med denna.
Såsom fig. Z visar är den plana ytan eller transportytan hos mellantransportören 2 lutande i förhållande till horisontal- planet med ca. 10 grader och det nedåt tvärs mot transportrikt- ningen mot frântransportören 3. Samma lutning gäller för änd- området av framtransportören 1 och startområdet av bort- transportören 3, vilkas transportytor tillsammans med den hos mellantransportören bildar en i stort sett sluten plan transport- yta utan snubbelkanter. De på framtransportörens 1 ändområde ankommande flaskorna har därmed till följd av den på dem in- verkande lutningsdriften tendensen att glida över mellan- 10 20 15 35 40 449 546 4 transportören Z mot den djupare liggande sidan av bort- transportören 3, varvid med hänsyn till den aktuella hastig- heten hos lamellkedjorna 4 bildas en kurvformig rörelsebana snett över mellantransportören 2. Denna rörelsebana för flaskorna varieras något beroende på friktionsförhållandena mellan lamellkedja 4 och flaskbotten, så att det i fig. 1 skrafferat angivna rörelseområdet uppkommer.
För styrning av flaskorna är framtransportören 1 på vanligt sätt försedd med sidoräcken 6, 7. Vid översidan av flaskströmmen eller av transportören är mellan räcket 6 hos framtransportören 1 och räcket 8 hos borttransportören 3 ut- format en kurvformig, snett över framtransportören 1 och mellan- transpörten 2 förlöpande ledyta 10. Denna kommer normalt, dvs. vid en störningsfri borttransport av flaskorna, inte i beröring med flaskströmmen och ligger på ett avstånd över den skrafferat inritade rörelsebanan för flaskorna. Ledytan 10 verkar därmed som säkerhetsräcke, vilket efter störningar, stockningar osv. möjliggör en problemfri igångsättning av anordningen. Dessutom förhindrar ledytan 10 att "rymlingar" faller ner från fram- resp. borttransportörerna. Om lutníngsvinkeln hos transportörerna 1 till 3 minskas något så kan det förekomma att ledytan 10 även i normal drift kommer i beröring med en del av flaskorna och understöder deras nedglidande mot borttransportören 3. Det finns sådana flaskor, vilka till följd av sin sträva botten rör sig längs övre gränsen av flaskornas rörelsebana och därför enbart långsamt glider ner. V Vid undersidan av flaskströmmen eller transportörerna 1 till 3 är mellan framtransportörens 1 räcke 7 och bort- transportörens 3 räcke 9 ínfogat ytterligare en ledyta 11.
Denna kommer i normalfallet inte i beröring med flaskströmmen och verkar enbart i fallet med en uppdämníng på borttransportören 3, varvid den förhindrar ett nedfall av flaskor. Den undre led- ytan 11 kan emellertid även vara utformad så att den kommer i kontakt med en del av flaskorna, nämligen de snabbt nedglidande flaskorna med glatt botten, och leder dessa till den önskade rörelsebanan.
I drift frammatas flaskorna medelst framtransportören 1 med hög hastighet och eventuellt ett visst inbördes avstånd t.ex. från en icke visad etiketteringsmaskin och överföres därvid genom en drivning av ramen 5 långsamt från det lodräta EI »ß 10 5 449 346m läget till det önskade lätta snedläget. Vid slutet av räcket 7 kan flaskorna därför under inverkan av lutningsdriften och eventuellt under extra stöd från den övre ledytan 10 glida ned från änden av framtransportören 1 till mellantransportören 2. Därvid sker en första hastighetssänkning liksom till följd av de olika friktionsförhållandena mellan de olika flaskorna och lamellkedjan 4 en sídoförskjutning av flaskorna. Denna sidoförskjutning fortsätter vid den fortsättande nedglidningen på den flerbaniga borttransportören 3, varvid det sker en ytterligare hastighetssänkning. Samtidigt ihoptränges flaskorna på borttransportören så att de utfyller denna över hela bredden.
Mellantransportören behöver inte nödvändigtvis vara ut- formad som separat konstruktionsenhet. Den kan även vara bildad genom en med lämplig hastighet driven del av borttransportören.

Claims (3)

449 346 6 Patenkrav
1. Anordning för breddning och inbromsning av en ström npprättstående flaskor eller liknande, med en framtransportör, en i eidledd därtill anslutánde mellantransportör med reducer- ad hastighet liksom med en i sidledd därtill anslutande bort- transportör med ytterligare reducerad hastighet, vilken är bredare än framtransportören, varvid alla transportörer är bildade genom parallella lamellkedjor eller liknande, k ä n- n e t e c k n a d av att framtransportörens (1) yta àtmin- stone i sitt ândomràde, liksom ytorna pà mellantraneportören <2) och borttransportören (3), åtminstone i deras begynnelse- områden, uppvisar en tvärs mot löpriktningen fràn framtrane- portören_(1) mot borttransportören (3) gående lutning, som genom lutningsdríften åstadkommer en nppdelande glidning av flaskorna mot borttransportören (3).
2. Anordning enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att lutningsvinkeln hos alla traneportörer (1, 2, 8) är lika stor. _
3. Anordning enligt krav 1 eller 2, k ä n n e t e c k- n a d av att lutningsvinkeln uppgår till ungefärligen 8 till 11°. Wu 51.1
SE8303749A 1982-07-30 1983-06-30 Anordning for breddning och inbromsning av en strom upprettstaende flaskor eller liknande SE449346B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3228453A DE3228453C2 (de) 1982-07-30 1982-07-30 Vorrichtung zum Verbreitern und Verlangsamen eines Stroms aufrechtstehender Flaschen oder dgl.

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE8303749D0 SE8303749D0 (sv) 1983-06-30
SE8303749L SE8303749L (sv) 1984-01-31
SE449346B true SE449346B (sv) 1987-04-27

Family

ID=6169687

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8303749A SE449346B (sv) 1982-07-30 1983-06-30 Anordning for breddning och inbromsning av en strom upprettstaende flaskor eller liknande

Country Status (13)

Country Link
US (1) US4496040A (sv)
JP (1) JPS5974814A (sv)
AT (1) AT386998B (sv)
BE (1) BE897245A (sv)
BR (1) BR8303914A (sv)
CA (1) CA1211069A (sv)
CH (1) CH660717A5 (sv)
DE (1) DE3228453C2 (sv)
FR (1) FR2531046B1 (sv)
GB (1) GB2126555B (sv)
IT (1) IT1174766B (sv)
NL (1) NL183133C (sv)
SE (1) SE449346B (sv)

Families Citing this family (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE901143A (nl) * 1984-11-28 1985-05-28 Speciaal Machf J H Van Uitert Inrichting voor het herrangschikken van door middel van transportbanen te verplaatsen houders.
DE3505253C2 (de) * 1985-02-15 1995-04-27 Seitz Enzinger Noll Masch Flaschenverteilstation zum Umformen eines angeförderten einspurigen Flaschenstroms zu einem abzufördernden breiten Flaschenstrom
GB8606022D0 (en) * 1986-03-12 1986-04-16 Cadbury Ltd Transfer arrangement
US4874079A (en) * 1988-02-08 1989-10-17 Adolph Coors Company Article transferring conveying system
DE3823228A1 (de) * 1988-07-08 1990-01-11 Seitz Enzinger Noll Masch Verfahren und anordnung zum umformen eines angefoerderten einspurigen behaelterstromes in einen abzufoerdernden mehrspurigen behaelterstrom
DE4129710C2 (de) * 1991-09-06 1997-01-23 Ortmann & Herbst Masch Gmbh Vorrichtung zum Verbreitern eines einspurigen Förderstroms aufrechtstehender Behälter
US5355991A (en) * 1992-05-05 1994-10-18 Campbell Soup Co. Container toppling system
US5407057A (en) * 1993-08-12 1995-04-18 Campbell Soup Company Super infeed system
CA2188735C (en) * 1996-10-24 2005-06-28 Frank Klotz Pressureless multilane combiner
US6401904B1 (en) 1999-01-11 2002-06-11 Materials Handling Systems, Inc. Method and apparatus for separating objects
US7111723B2 (en) * 2004-07-19 2006-09-26 Sidel Conveying unit with container accumulation
FR2899877A1 (fr) * 2006-04-14 2007-10-19 Mag Systemes Soc Par Actions S Dispositif de manutention automatique des enveloppes
DE102006034283A1 (de) * 2006-06-09 2007-12-13 Krones Ag Transportvorrichtung
JP2008137798A (ja) * 2006-12-05 2008-06-19 Hitachi Plant Technologies Ltd 容器搬送装置
DE102007062652A1 (de) * 2007-12-24 2009-06-25 Krones Ag Artikelpuffer
JP6186263B2 (ja) * 2013-12-09 2017-08-23 キリンビバレッジ株式会社 容器搬送装置
FR3022228B1 (fr) 2014-06-11 2017-06-16 Gebo Packaging Solutions France Dispositif de convoyage du type degroupeur et procede correspondant
DE102014111428A1 (de) * 2014-08-11 2016-02-11 Khs Gmbh Vorrichtung zum Umformen eines schmalen Behälterstroms in einen breiten Behälterstrom
CN104310026B (zh) * 2014-08-28 2016-08-31 楚天科技股份有限公司 冻干机自动出料方法及出料装置
DE102017114460A1 (de) * 2017-06-29 2019-01-03 Khs Gmbh Vorrichtung zum Umformen eines schmalen Behälterstroms in einen breiten Behälterstrom
DE102017008044A1 (de) * 2017-08-25 2019-02-28 Heuft Systemtechnik Gmbh Ausleitvorrichtung mit Coanda-Stabilisierungseinrichtung
CN110077648A (zh) * 2019-05-21 2019-08-02 张家港兆恒机械有限公司 一种包装输送线
DE102020134227A1 (de) 2020-12-18 2022-06-23 Krones Aktiengesellschaft Behälterzuführvorrichtung und Verfahren zum Betreiben der Behälterzuführvorrichtung
DE102020134232A1 (de) 2020-12-18 2022-06-23 Krones Aktiengesellschaft Thermische Behandlungsvorrichtung und Verfahren zum Betreiben der thermischen Behandlungsvorrichtung

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1740893A (en) * 1929-01-14 1929-12-24 Simes T Hoyt Tray-filling machine
US3279579A (en) * 1964-05-05 1966-10-18 Simplimatic Eng Co Apparatus for transporting cylindrical articles
DE1975166U (de) * 1967-09-05 1967-12-14 Wilhelm Wolpert Entpaletier-einrichtung fuer flaschen und aehnliche behaeltnisse und zylindrische gegenstaende.
US3552537A (en) * 1968-07-22 1971-01-05 Barry Wehmiller Co Container flow control conveyer system
BE758199A (fr) * 1969-11-05 1971-04-01 Schlitz Brewing Co J Plateau d'accumulation pour un systeme de transport
DE2627277C2 (de) * 1976-06-18 1983-04-07 Holstein Und Kappert Gmbh, 4600 Dortmund Verfahren zum geräuscharmen Zusammenführen von Gefäßen
DE2727278C2 (de) * 1977-06-16 1984-09-20 Wolfgang Dipl.-Phys. 8000 München Probst Lärmarme Reduzierung der Geschwindigkeit eines offenen einspurigen Flaschenstroms
JPS5445655U (sv) * 1977-09-03 1979-03-29
JPS5464828A (en) * 1977-11-01 1979-05-25 Hitachi Kiden Kogyo Kk Method of removing screenings
JPS5624728U (sv) * 1979-08-02 1981-03-06
DE3004259A1 (de) * 1980-02-06 1981-08-13 Holstein Und Kappert Gmbh, 4600 Dortmund Vorrichtung zum zufuehren von flaschen aus einer breiten zufuehrungsbahn in eine schmale zufuehrungsbahn
US4346037A (en) * 1981-07-10 1982-08-24 The Upjohn Company Base catalyzed acylation with enol esters
DE3202991C2 (de) * 1982-01-29 1985-10-31 Krones Ag Hermann Kronseder Maschinenfabrik, 8402 Neutraubling Verfahren und Vorrichtung zum Verengen und Beschleunigen eines Stroms aufrechtstehnder Flaschen o. dgl.

Also Published As

Publication number Publication date
BE897245A (fr) 1983-11-03
GB2126555A (en) 1984-03-28
GB8317750D0 (en) 1983-08-03
DE3228453A1 (de) 1984-02-09
CH660717A5 (de) 1987-06-15
SE8303749D0 (sv) 1983-06-30
IT1174766B (it) 1987-07-01
NL8302154A (nl) 1984-02-16
IT8348771A0 (it) 1983-07-28
CA1211069A (en) 1986-09-09
BR8303914A (pt) 1984-11-06
DE3228453C2 (de) 1990-06-21
ATA168683A (de) 1988-04-15
NL183133B (nl) 1988-03-01
JPS5974814A (ja) 1984-04-27
SE8303749L (sv) 1984-01-31
AT386998B (de) 1988-11-10
JPH0210046B2 (sv) 1990-03-06
US4496040A (en) 1985-01-29
FR2531046A1 (fr) 1984-02-03
NL183133C (nl) 1988-08-01
FR2531046B1 (fr) 1985-08-09
GB2126555B (en) 1985-10-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE449346B (sv) Anordning for breddning och inbromsning av en strom upprettstaende flaskor eller liknande
US4489820A (en) Method and apparatus for transferring bottles arriving in upright position in laterally adjacent rows on a feed conveyor into a single row of bottles on a downstream conveyor
US6259967B1 (en) Parcel singulation system
US5167315A (en) Carton aligner for two-way diverter
US9022203B2 (en) Lug loader
KR20180019085A (ko) 평행하며 높이 조절 가능한 이송 디바이스들을 가진 이송기
US8997970B2 (en) Storage device
US4832179A (en) Conveyor systems
CN102951430A (zh) 单行排列器
EP0842105A1 (en) Article combiner
US4122938A (en) Apparatus for toppling conveyed articles
KR20060111477A (ko) 중첩된 납작한 우편물들을 분리하는 장치
NL9001737A (nl) Werkwijze en inrichting voor het toevoeren van flessen en dergelijke.
SE536249C2 (sv) Förfarande och anordning för att bilda virkespaket
SE519011C2 (sv) Anordning för kontinuerlig gruppering av föremål på en transportbana
GB2044230A (en) Apparatus for stacking flat items of bakery
SE1350523A1 (sv) Överföringsanordning
US6029800A (en) Conveyor for articles with wave-shaped rollers
US5465824A (en) Stacking device
JP4477839B2 (ja) 容器集合方法及び容器集合装置
SE1350140A1 (sv) Anordning för uppsamling av virkesstycken till skikt.
CN107840114A (zh) 一种用于活动式运输通道的疏通方法
JP4880558B2 (ja) 物品供給装置
GB1594941A (en) Conveying rod-like articles
GB2051552A (en) Apparatus for conveying rod- like articles

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 8303749-9

Format of ref document f/p: F

NUG Patent has lapsed