SE448358B - Metod och verktyg for fastsettning av tryckelement pa ett band for en punktbandskrivare - Google Patents

Description

448 358 vid ett tryckband medelst en krage som formsmides på tryckelementet. Detta âstadkommes genom en axiellt verkande kraft och därför förorsakas skador på tryckbandet.

Uppfinningen, såsom denna definieras i kraven, är avsedd att undanröja ovan nämnda nackdelar. Den löser problemet med att fästa tryckelement på ett tunt stålband för en punktbandskrivare, 448 558 (N utan att förorsaka skador på tryckbandet eller att ändra de me- tallurgiska egenskaperna hos delarna, medelst ett speciellt verk- tyg, vilket åstadkommer en uteslutande radiell kraft för att sänksmida en krage inåt, så att den formar sig i en fördjupning hos tryckelementet .

Fördelarna med uppfinningen är främst, att genom användning av det nya verktyget kan tryckelement fästas på ett tunt tryclabalid på ett snabbt och ekonomiskt sätt utan att utsätta bandet för hetta eller spänningar, som kan vålla oreparabla skador eller förorsaka behov av ytterligare processteg för att avlägsna spänningar i bandet. Vidare kommer med den nya metoden tryckbandet inte att utsättas för axiella krafter från verktyget.

Uppfinningen, som definieras i bifogade patentkrav, beskrives i detalj nedan med referens till ritningarna, av vilka:- Figur 1 visar ett typiskt tryckband för en punktbandskrivare och en sprängvy av ett tryckelement och en krage; Figur 2 visar en första alternativ fastsättning av ett tryckele- ment på ett tryckband; Figur 3 visar en andra alternativ fastsättning av ett tryckele- ment på ett tryckband; Figur 4 visar en schematisk vy av ett verktyg för fastsättning av ett tryckelement på ett tryckband och Figur 5 visar förstorade bilder av genomskärningar av ett tryck- element fastsatt på ett tryckband.

Figur 1 visar ett typiskt tryckband 1 gjort av tunt, härdat stål.

Tryckbandet är försett med öppningar 2 och 3, vilka formar tungor 448 558 4 med hål 5 för fastsättning av tryckelement 6. Tryckbarxdet är också försett med slitsar 8 och 9 för tidssynkronisering. Figur 1 visar också en sprängvy av tryckelementet 6 och kragen 7 för fastsättning av tryckelementet pá tryckbandet 1.

Figur 2A visar en första alternativ form av tryckelementet 6.

Tryckelementet, som är gjort av härdat stål, är försett med en cylindrisk del 26 med en fördjupad del 23, en fläns 24, och en städdel 22 och en punktanslagsdel 25. Den cylindriska delen 26 av tryckelementet införes i hålet 5 hos tryckbandet 1 och hålles i ett fast läge med flänsen 24 lätt tryckt mot tryckbandet. En formsmidbar krage 27 av ohärdat stål trädes över den cylindriska delen 26 till kontakt med tryckbandet 1 och pressas därefter ra- diellt mot den cylindriska delen, så att material flyter in i den fördjupade delen 23 och därmed mekaniskt låser fast tryckelemen- tet på tryckbandet. Figur 2B visar en schematisk genomskärningsvy av ett dylikt tryckelement fastsatt på tryckban- det.

Figur 3 visar en andra alternativ form av ett tryckelement 6. I denna utföringsform består tryckelementet av en punktanslagsdel 34, en cylindrisk del 36 med en fördjupad del 33 och en städdel 31 med en anslagsyta 32. Diametern på städdelen 31 är större än diametern på den cylindriska delen 36, därför fungerar städdelen också som fläns. Tryckelementet fästes mekaniskt till tryckban- det på samma sätt som beskrivits ovan i samband med figur 2.

Figur 3B visar en schematisk genomskärningsvy av den andra typens tryckelement fastsatt på ett tryckband.

Figur 4 visar i schematisk form ett verktyg för fastsättning av ett tryckelement 6 på ett tryckband l. Verktyget består av en yt- tre cylindrisk hylsa 41, en tredelad tång 42 och en axiellt rörlig, cylindrisk kil 43. Den cylindriska hylsan 14-1 är försedd med en inåtriktad, ringformig fläns 41' med en ringformig lager- gm! 448 358 kant 44. Den tredelade tången 42 består av tre delar, som är skilda från varandra genom springer, och formar en rotationskropp bestående av en övre del 45, en mellandel 46 och en undre del 47.

Den övre cylindriska delen 45 av kroppen har en yttre diameter, som är väsentligen mindre än den inre diametern av den cylindriska hylsan 41, en inre diameter d och en nedre inåt lutande yta 48.

Mellandelen 46 av nämnda kropp har en yttre cylindrisk yta 49, vilken tillsammans med den lutande ytan 48 formar ett ringformigt nyp 46' , en första inre cylindrisk yta 51 med en diameter d och en höjd d/2 och en andra inre cylindrisk yta 52 med en mindre diam- eter. De två cylindriska ytorna 51 och 52 är förenade genom en plan yta 53. Den undre delen 47 av nämnda kropp utgöres av en stympad kon med en cylindrisk hålighet 54 med en diameter obetyd- ligt större än den yttre diametern på den smidbara kragen 7. Den tredelade tången är svängbart lagrad i det ringformade nypet 46'- runt lagerkanten 44. De tre delarna av tången hålles åtskilda och i kontakt med den ringformade lagerkanten medelst en sfärisk stålkula 58 med en diameter lika med den inre diametern d hos den övre delen 45 hos kroppen och med centrum i det plan, som innehåller nämnda ringformade lagerkant 44. De tre tångdelarna hålles åtskilda med lika springer 62a, 62b och 62c (Fig. 4B) med icke visade organ. Vidare hålles tångdelarna i det läge, som vi- sas i figur 4A, medelst eftergivliga organ (icke visade). En cylindrisk kil 43 är axiellt rörlig via en stång 59 medelst en linjär motor 55, t. ex., en hydralisk eller pneumatisk motor, som är fast monterad på den cylindriska hylsan medelst en platta 57.

Då kilen 43 föres nedåt från startpositionen, som visas i figur 4A pressar den de övre delarna av tången utåt. Genom hävstångsverkan rör sig då tångkäftarna 60 inåt.

Figur 4B är en genomskärningsvy längs linjen A-A i figur 4A med den sfäriska kulan 51 borttagen, vilken visar de tre delarna 42A, 42b och 42c av tången 42 åtskilda genom springer 62a, 62b och 62c. 448 358 Funktionen hos verktyget 40 är följande: En smidbar krage 7 införes i håligheten 54 hos tången 42 och den linjära motorn 55 aktiveras och förflyttar kilen 43 nedåt ett kort stycke, varvid den smidbara kragen 7 gripes. Verktyget 40 förflyttas sedan, så att den smidbara kragen 7 trädes över den cylindriska delen 26 hos ett tryckelement, som har blivit infört i ett hål i tryckbandet 1.

Den smidbara kragen 7 förflyttas så att den kommer i lätt kontakt med tryckbandet 1. Med verktyget i detta läge aktiveras den linjära motorn igen och förflyttar kilen 43 ytterligare nedåt.

Genom hävstångseffekten pressar då tångkäftarna 60 den smidbara kragen 7 radiellt inåt, så att materialet hos kragen 7 såsom besk- rivits ovan flyter in i den fördjupade delen 26 hos trvckelementet 6. Överskottsmaterial hos den smidbara kragen 7 flyter in i springorna 62a, 6Zb och 62c mellan tångdelarna 42a, 42b och 42c.

Sålunda fästes tryckelementet 6 mekaniskt på tryckbandet 1 utan att detta utsättes för axiella krafter, som kan skada det.

Figur 5A är en förstorad bild av en genomskärning av en krage 7 fäst vid ett tryckelement 6 i enlighet med uppfinningen. Bilden Visar hur material har flutit ut i utrymmena mellan tångkäftarna.

Fig SB är en förstorad bild av en genomskärning av ett tryckele- ment 6 fäst medelst en krage 7 på ett tryckband 1 i enlighet med föreliggande uppfinning. Figuren visar hur material har flutit in i den fördjupade delen 23 hos den cylindriska delen 26 av tryckelementet 6.

Uppfinningen. begänsas inte till de i ritningarna visade och i beskrivningen beskrivna utföringsformerna, vilka har givits som enbart som exempel och inte som begränsningar.

Claims (7)

448 358 PÄTENTKRAV

1. Metod för fastsättning av tryckelement på ett band för en punktbandskrivare, kännetecknad därav att en smidbar krage (7) formsmides på tryckelementet (6) och låser fast detta vid bandet medelst en uteslutande radíell, inåt riktad kraft.

2. Metod enligt kravet 1, kännetecknad därav att tryckelementet (6) är försett med en cylindriek del (26), som har en fördjupad del (23) och att kragen (7) pressas mot nämnda cylindriska del (26), så att material flyter in i nämnda fördjupade del.

3. Metod enligt något av föregående patentkrav, kännetecknad därav att en flerdelad tång (42) användes för att formsmida kragen (7), varvid överskottsmaterial flyter in i springorna (62) mellan tångdelarna (42a, 42b och 420).

4. Verktyg för fastsättning av tryckelement på ett band för punktbandskrivare med metoden enligt patentkravet 1, 448 358 kännetecknat av en cylindrisk hylsa (41), en tång (42), som har åtminstone två delar (42a, 42b), vilka är svängbart lagrade på en ringformig fläns (41') hos nämnda hylsa (41) och organ (43, 55) för att manövrera tången (42).

5. Verktyg enligt patentkravet 4, kännetecknat därav att nämnda organ för att manövrera tången (42) utgöres av en cylin- drisk kil (43), som-är fram~ och återgående rörlig medelst en linjär motor (55).

6. Verktyg enligt patentkravet 4 eller 5, kännetecknar därav att tångens (42) delar formar en rotationskropp med en övre del (45) en mellandel (46) och en undre del (47), varvid den övre delen (45) har en yttre diameter, som är väsentligt mindre än den inre diametern hos hylsan (41), en inre diameter d och en undre inåt lutande yta (48), mellandelen (46) har en yttre cylindrisk yta (49), vilken med nämnda lutande yta (48) formar ett ringformat nyp (46'), en första inre cylindrisk yta (51) med en diameter d och en höjd d/2 och en andra inre cylindrisk yta (52) med en mindre diameter och varvid den undre delen (47) formar en stym- 448 358 pad kon med en cylindrisk kavitet (54), som har en diameter obetydligt större än den yttre diametern hos kragen (7).

7. Verktyg enligt patentkraven 4 till 6, kännetecknat därav att att tångdelarna (42a, 42b, 42e) hålles hålles åtskilda och med nypet (46') i kontakt med den ringformade kanten (44) medelst ett sfäriskt organ (51), som har en diameter lika med den inre diametern d hos den övre delen (45) av nämnda rotationskropp.