SE448358B - METHOD AND TOOLS FOR FIXING PRINT ELEMENTS ON A TAPE FOR A TAPE PRINTER - Google Patents

METHOD AND TOOLS FOR FIXING PRINT ELEMENTS ON A TAPE FOR A TAPE PRINTER

Info

Publication number
SE448358B
SE448358B SE8503069A SE8503069A SE448358B SE 448358 B SE448358 B SE 448358B SE 8503069 A SE8503069 A SE 8503069A SE 8503069 A SE8503069 A SE 8503069A SE 448358 B SE448358 B SE 448358B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
cylindrical
pliers
diameter
collar
parts
Prior art date
Application number
SE8503069A
Other languages
Swedish (sv)
Other versions
SE8503069D0 (en
SE8503069L (en
Inventor
D Larsen
Original Assignee
Ibm Svenska Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ibm Svenska Ab filed Critical Ibm Svenska Ab
Priority to SE8503069A priority Critical patent/SE448358B/en
Publication of SE8503069D0 publication Critical patent/SE8503069D0/en
Priority to EP86105479A priority patent/EP0205808B1/en
Priority to DE8686105479T priority patent/DE3666385D1/en
Priority to CA000507291A priority patent/CA1289739C/en
Priority to IL78987A priority patent/IL78987A0/en
Priority to DK286386A priority patent/DK286386A/en
Priority to JP61140404A priority patent/JPS61295048A/en
Publication of SE8503069L publication Critical patent/SE8503069L/xx
Publication of SE448358B publication Critical patent/SE448358B/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/22—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of impact or pressure on a printing material or impression-transfer material
    • B41J2/31—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of impact or pressure on a printing material or impression-transfer material using a print element with projections on its surface impacted or impressed by hammers

Landscapes

  • Clamps And Clips (AREA)
  • Insertion Pins And Rivets (AREA)
  • Forging (AREA)
  • Package Frames And Binding Bands (AREA)

Abstract

Method and tool for attaching print elements to the band of a dot band printer whereby a print element (6) is secured to a print band (1) by pressing a collar (7) in an entirely radial direction against the cylindrical part (26) of the print element so that the material of the collar (7) flows into a necded-down portion (23) of said cylindrical portion (26).

Description

448 358 vid ett tryckband medelst en krage som formsmides på tryckelementet. Detta âstadkommes genom en axiellt verkande kraft och därför förorsakas skador på tryckbandet. 448 358 at a pressure belt by means of a collar which is forged on the pressure element. This is achieved by an axial action force and therefore damage to the pressure belt is caused.

Uppfinningen, såsom denna definieras i kraven, är avsedd att undanröja ovan nämnda nackdelar. Den löser problemet med att fästa tryckelement på ett tunt stålband för en punktbandskrivare, 448 558 (N utan att förorsaka skador på tryckbandet eller att ändra de me- tallurgiska egenskaperna hos delarna, medelst ett speciellt verk- tyg, vilket åstadkommer en uteslutande radiell kraft för att sänksmida en krage inåt, så att den formar sig i en fördjupning hos tryckelementet .The invention, as defined in the claims, is intended to eliminate the above mentioned disadvantages. It solves the problem of attach pressure elements to a thin steel strip for one dot-com printers, 448 558 (N without causing damage to the printing belt or altering the the tallurgical properties of the parts, by means of a special fabric, which provides an exclusively radial force to forge a collar inwards so that it forms in a recess of the pressure element.

Fördelarna med uppfinningen är främst, att genom användning av det nya verktyget kan tryckelement fästas på ett tunt tryclabalid på ett snabbt och ekonomiskt sätt utan att utsätta bandet för hetta eller spänningar, som kan vålla oreparabla skador eller förorsaka behov av ytterligare processteg för att avlägsna spänningar i bandet. Vidare kommer med den nya metoden tryckbandet inte att utsättas för axiella krafter från verktyget.The advantages of the invention are mainly that by using the new tool, pressure elements can be attached to a thin pressure labid on a fast and economical way without exposing the belt to heat or tensions, which may cause irreparable damage or cause need for additional process steps to remove stresses in the band. Furthermore, with the new method, the printing tape will not exposed to axial forces from the tool.

Uppfinningen, som definieras i bifogade patentkrav, beskrives i detalj nedan med referens till ritningarna, av vilka:- Figur 1 visar ett typiskt tryckband för en punktbandskrivare och en sprängvy av ett tryckelement och en krage; Figur 2 visar en första alternativ fastsättning av ett tryckele- ment på ett tryckband; Figur 3 visar en andra alternativ fastsättning av ett tryckele- ment på ett tryckband; Figur 4 visar en schematisk vy av ett verktyg för fastsättning av ett tryckelement på ett tryckband och Figur 5 visar förstorade bilder av genomskärningar av ett tryck- element fastsatt på ett tryckband.The invention, which is defined in the appended claims, is described in detail below with reference to the drawings, of which: - Figure 1 shows a typical printing tape for a dot-com printer and an exploded view of a pressure element and a collar; Figure 2 shows a first alternative attachment of a pressure element. ment on a printing tape; Figure 3 shows a second alternative attachment of a pressure element. ment on a printing tape; Figure 4 shows a schematic view of a tool for attaching a pressure element on a pressure belt and Figure 5 shows enlarged views of cross-sections of a printing press. elements attached to a printing tape.

Figur 1 visar ett typiskt tryckband 1 gjort av tunt, härdat stål.Figure 1 shows a typical printing belt 1 made of thin, hardened steel.

Tryckbandet är försett med öppningar 2 och 3, vilka formar tungor 448 558 4 med hål 5 för fastsättning av tryckelement 6. Tryckbarxdet är också försett med slitsar 8 och 9 för tidssynkronisering. Figur 1 visar också en sprängvy av tryckelementet 6 och kragen 7 för fastsättning av tryckelementet pá tryckbandet 1.The pressure band is provided with openings 2 and 3, which form tongues 448 558 4 with hole 5 for attaching pressure element 6. The pressure bar is also provided with slots 8 and 9 for time synchronization. Figure 1 also shows an exploded view of the pressure element 6 and the collar 7 for attachment of the pressure element to the pressure band 1.

Figur 2A visar en första alternativ form av tryckelementet 6.Figure 2A shows a first alternative form of the pressure element 6.

Tryckelementet, som är gjort av härdat stål, är försett med en cylindrisk del 26 med en fördjupad del 23, en fläns 24, och en städdel 22 och en punktanslagsdel 25. Den cylindriska delen 26 av tryckelementet införes i hålet 5 hos tryckbandet 1 och hålles i ett fast läge med flänsen 24 lätt tryckt mot tryckbandet. En formsmidbar krage 27 av ohärdat stål trädes över den cylindriska delen 26 till kontakt med tryckbandet 1 och pressas därefter ra- diellt mot den cylindriska delen, så att material flyter in i den fördjupade delen 23 och därmed mekaniskt låser fast tryckelemen- tet på tryckbandet. Figur 2B visar en schematisk genomskärningsvy av ett dylikt tryckelement fastsatt på tryckban- det.The pressure element, which is made of hardened steel, is provided with a cylindrical part 26 with a recessed part 23, a flange 24, and a anvil part 22 and a point stop part 25. The cylindrical part 26 of the pressure element is inserted into the hole 5 of the pressure band 1 and is held in a fixed position with the flange 24 lightly pressed against the pressure band. One molded collar 27 of uncured steel is stepped over the cylindrical one part 26 to contact with the printing belt 1 and then pressed diially towards the cylindrical part, so that material flows into it recessed part 23 and thereby mechanically locks the pressure element on the printing tape. Figure 2B shows a schematic sectional view of such a pressure element attached to the pressure band the.

Figur 3 visar en andra alternativ form av ett tryckelement 6. I denna utföringsform består tryckelementet av en punktanslagsdel 34, en cylindrisk del 36 med en fördjupad del 33 och en städdel 31 med en anslagsyta 32. Diametern på städdelen 31 är större än diametern på den cylindriska delen 36, därför fungerar städdelen också som fläns. Tryckelementet fästes mekaniskt till tryckban- det på samma sätt som beskrivits ovan i samband med figur 2.Figure 3 shows a second alternative form of a pressure element 6. I in this embodiment the pressure element consists of a point stop part 34, a cylindrical part 36 with a recessed part 33 and an anvil part 31 with a stop surface 32. The diameter of the anvil part 31 is larger than the diameter of the cylindrical part 36, therefore the cleaning part works also as a flange. The pressure element is mechanically attached to the pressure band. in the same manner as described above in connection with Figure 2.

Figur 3B visar en schematisk genomskärningsvy av den andra typens tryckelement fastsatt på ett tryckband.Figure 3B shows a schematic sectional view of the second type pressure element attached to a pressure band.

Figur 4 visar i schematisk form ett verktyg för fastsättning av ett tryckelement 6 på ett tryckband l. Verktyget består av en yt- tre cylindrisk hylsa 41, en tredelad tång 42 och en axiellt rörlig, cylindrisk kil 43. Den cylindriska hylsan 14-1 är försedd med en inåtriktad, ringformig fläns 41' med en ringformig lager- gm! 448 358 kant 44. Den tredelade tången 42 består av tre delar, som är skilda från varandra genom springer, och formar en rotationskropp bestående av en övre del 45, en mellandel 46 och en undre del 47.Figure 4 shows in schematic form a tool for attaching a pressure element 6 on a pressure belt 1. The tool consists of a surface three cylindrical sleeve 41, a three-part tong 42 and an axial one movable, cylindrical wedge 43. The cylindrical sleeve 14-1 is provided with an inwardly directed annular flange 41 'with an annular bearing gm! 448 358 edge 44. The three-part tong 42 consists of three parts, which are separated from each other by springs, forming a rotating body consisting of an upper part 45, an intermediate part 46 and a lower part 47.

Den övre cylindriska delen 45 av kroppen har en yttre diameter, som är väsentligen mindre än den inre diametern av den cylindriska hylsan 41, en inre diameter d och en nedre inåt lutande yta 48.The upper cylindrical part 45 of the body has an outer diameter, which is substantially smaller than the inner diameter of the cylindrical sleeve 41, an inner diameter d and a lower inwardly sloping surface 48.

Mellandelen 46 av nämnda kropp har en yttre cylindrisk yta 49, vilken tillsammans med den lutande ytan 48 formar ett ringformigt nyp 46' , en första inre cylindrisk yta 51 med en diameter d och en höjd d/2 och en andra inre cylindrisk yta 52 med en mindre diam- eter. De två cylindriska ytorna 51 och 52 är förenade genom en plan yta 53. Den undre delen 47 av nämnda kropp utgöres av en stympad kon med en cylindrisk hålighet 54 med en diameter obetyd- ligt större än den yttre diametern på den smidbara kragen 7. Den tredelade tången är svängbart lagrad i det ringformade nypet 46'- runt lagerkanten 44. De tre delarna av tången hålles åtskilda och i kontakt med den ringformade lagerkanten medelst en sfärisk stålkula 58 med en diameter lika med den inre diametern d hos den övre delen 45 hos kroppen och med centrum i det plan, som innehåller nämnda ringformade lagerkant 44. De tre tångdelarna hålles åtskilda med lika springer 62a, 62b och 62c (Fig. 4B) med icke visade organ. Vidare hålles tångdelarna i det läge, som vi- sas i figur 4A, medelst eftergivliga organ (icke visade). En cylindrisk kil 43 är axiellt rörlig via en stång 59 medelst en linjär motor 55, t. ex., en hydralisk eller pneumatisk motor, som är fast monterad på den cylindriska hylsan medelst en platta 57.The intermediate part 46 of said body has an outer cylindrical surface 49, which together with the inclined surface 48 forms an annular nip 46 ', a first inner cylindrical surface 51 having a diameter d and a height d / 2 and a second inner cylindrical surface 52 with a smaller diameter ether. The two cylindrical surfaces 51 and 52 are joined by one flat surface 53. The lower part 47 of said body is constituted by a truncated cone with a cylindrical cavity 54 with a diameter insignificant slightly larger than the outer diameter of the malleable collar 7. It the three-part pliers are pivotally mounted in the annular nip 46 '. around the bearing edge 44. The three parts of the pliers are kept separate and in contact with the annular bearing edge by means of a spherical steel ball 58 having a diameter equal to the inner diameter d of it upper part 45 of the body and with the center in the plane, which contains said annular bearing edge 44. The three pliers parts kept apart by equal springs 62a, 62b and 62c (Fig. 4B) with organs not shown. Furthermore, the pliers parts are kept in the position shown by shown in Figure 4A, by resilient means (not shown). One cylindrical wedge 43 is axially movable via a rod 59 by means of a linear motor 55, e.g., a hydraulic or pneumatic motor, which is fixedly mounted on the cylindrical sleeve by means of a plate 57.

Då kilen 43 föres nedåt från startpositionen, som visas i figur 4A pressar den de övre delarna av tången utåt. Genom hävstångsverkan rör sig då tångkäftarna 60 inåt.When the wedge 43 is moved downwards from the starting position, as shown in Figure 4A it presses the upper parts of the pliers outwards. Through leverage the tong jaws 60 then move inwards.

Figur 4B är en genomskärningsvy längs linjen A-A i figur 4A med den sfäriska kulan 51 borttagen, vilken visar de tre delarna 42A, 42b och 42c av tången 42 åtskilda genom springer 62a, 62b och 62c. 448 358 Funktionen hos verktyget 40 är följande: En smidbar krage 7 införes i håligheten 54 hos tången 42 och den linjära motorn 55 aktiveras och förflyttar kilen 43 nedåt ett kort stycke, varvid den smidbara kragen 7 gripes. Verktyget 40 förflyttas sedan, så att den smidbara kragen 7 trädes över den cylindriska delen 26 hos ett tryckelement, som har blivit infört i ett hål i tryckbandet 1.Figure 4B is a sectional view taken along the line A-A in Figure 4A with the spherical ball 51 removed, showing the three parts 42A, 42b and 42c of the pliers 42 separated by springs 62a, 62b and 62c. 448 358 The function of the tool 40 is as follows: A malleable collar 7 inserted into the cavity 54 of the tongs 42 and the linear motor 55 is activated and moves the wedge 43 downwards a short distance, whereby the malleable collar 7 is gripped. The tool 40 is then moved, so that the malleable collar 7 is stepped over the cylindrical part 26 of a pressure element which has been inserted into a hole in the pressure band 1.

Den smidbara kragen 7 förflyttas så att den kommer i lätt kontakt med tryckbandet 1. Med verktyget i detta läge aktiveras den linjära motorn igen och förflyttar kilen 43 ytterligare nedåt.The malleable collar 7 is moved so that it comes into light contact with the pressure belt 1. With the tool in this position it is activated linear motor again and moves the wedge 43 further downwards.

Genom hävstångseffekten pressar då tångkäftarna 60 den smidbara kragen 7 radiellt inåt, så att materialet hos kragen 7 såsom besk- rivits ovan flyter in i den fördjupade delen 26 hos trvckelementet 6. Överskottsmaterial hos den smidbara kragen 7 flyter in i springorna 62a, 6Zb och 62c mellan tångdelarna 42a, 42b och 42c.Due to the lever effect, the tong jaws 60 then press the malleable one the collar 7 radially inwards, so that the material of the collar 7 as described torn above flows into the recessed portion 26 of the thrust member Excess material of the malleable collar 7 flows into the gaps 62a, 6Zb and 62c between the pliers parts 42a, 42b and 42c.

Sålunda fästes tryckelementet 6 mekaniskt på tryckbandet 1 utan att detta utsättes för axiella krafter, som kan skada det.Thus, the pressure element 6 is mechanically attached to the pressure band 1 without that this is subjected to axial forces, which can damage it.

Figur 5A är en förstorad bild av en genomskärning av en krage 7 fäst vid ett tryckelement 6 i enlighet med uppfinningen. Bilden Visar hur material har flutit ut i utrymmena mellan tångkäftarna.Figure 5A is an enlarged view of a section of a collar 7 attached to a pressure element 6 in accordance with the invention. The picture Shows how material has flowed out into the spaces between the pliers jaws.

Fig SB är en förstorad bild av en genomskärning av ett tryckele- ment 6 fäst medelst en krage 7 på ett tryckband 1 i enlighet med föreliggande uppfinning. Figuren visar hur material har flutit in i den fördjupade delen 23 hos den cylindriska delen 26 av tryckelementet 6.Fig. SB is an enlarged view of a section of a pressure vessel. 6 is fastened by means of a collar 7 to a pressure band 1 in accordance with present invention. The figure shows how material has flowed into the recessed portion 23 of the cylindrical portion 26 of the pressure element 6.

Uppfinningen. begänsas inte till de i ritningarna visade och i beskrivningen beskrivna utföringsformerna, vilka har givits som enbart som exempel och inte som begränsningar.The invention. is not limited to those shown in the drawings and in described embodiments, which have been given as by way of example only and not as limitations.

Claims (7)

448 358 PÄTENTKRAV448 358 CLAIMS 1. Metod för fastsättning av tryckelement på ett band för en punktbandskrivare, kännetecknad därav att en smidbar krage (7) formsmides på tryckelementet (6) och låser fast detta vid bandet medelst en uteslutande radíell, inåt riktad kraft.Method for attaching pressure elements to a belt for a dot-dot printer, characterized in that a malleable collar (7) is forged on the pressure element (6) and locks it to the belt by means of an exclusively radial, inwardly directed force. 2. Metod enligt kravet 1, kännetecknad därav att tryckelementet (6) är försett med en cylindriek del (26), som har en fördjupad del (23) och att kragen (7) pressas mot nämnda cylindriska del (26), så att material flyter in i nämnda fördjupade del.Method according to claim 1, characterized in that the pressure element (6) is provided with a cylindrical part (26), which has a recessed part (23) and that the collar (7) is pressed against said cylindrical part (26), so that material flows into said recessed portion. 3. Metod enligt något av föregående patentkrav, kännetecknad därav att en flerdelad tång (42) användes för att formsmida kragen (7), varvid överskottsmaterial flyter in i springorna (62) mellan tångdelarna (42a, 42b och 420).Method according to one of the preceding claims, characterized in that a multi-part pliers (42) is used to forge the collar (7), wherein excess material flows into the gaps (62) between the pliers parts (42a, 42b and 420). 4. Verktyg för fastsättning av tryckelement på ett band för punktbandskrivare med metoden enligt patentkravet 1, 448 358 kännetecknat av en cylindrisk hylsa (41), en tång (42), som har åtminstone två delar (42a, 42b), vilka är svängbart lagrade på en ringformig fläns (41') hos nämnda hylsa (41) och organ (43, 55) för att manövrera tången (42).A tool for attaching printing elements to a strip for dot-strip printers with the method according to claim 1, 448 358, characterized by a cylindrical sleeve (41), a tong (42) having at least two parts (42a, 42b) which are pivotally mounted on an annular flange (41 ') of said sleeve (41) and means (43, 55) for operating the pliers (42). 5. Verktyg enligt patentkravet 4, kännetecknat därav att nämnda organ för att manövrera tången (42) utgöres av en cylin- drisk kil (43), som-är fram~ och återgående rörlig medelst en linjär motor (55).Tool according to claim 4, characterized in that said means for operating the pliers (42) is constituted by a cylindrical wedge (43) which is reciprocally movable by means of a linear motor (55). 6. Verktyg enligt patentkravet 4 eller 5, kännetecknar därav att tångens (42) delar formar en rotationskropp med en övre del (45) en mellandel (46) och en undre del (47), varvid den övre delen (45) har en yttre diameter, som är väsentligt mindre än den inre diametern hos hylsan (41), en inre diameter d och en undre inåt lutande yta (48), mellandelen (46) har en yttre cylindrisk yta (49), vilken med nämnda lutande yta (48) formar ett ringformat nyp (46'), en första inre cylindrisk yta (51) med en diameter d och en höjd d/2 och en andra inre cylindrisk yta (52) med en mindre diameter och varvid den undre delen (47) formar en stym- 448 358 pad kon med en cylindrisk kavitet (54), som har en diameter obetydligt större än den yttre diametern hos kragen (7).Tool according to claim 4 or 5, characterized in that the parts of the pliers (42) form a rotating body with an upper part (45), an intermediate part (46) and a lower part (47), the upper part (45) having an outer diameter which is substantially smaller than the inner diameter of the sleeve (41), an inner diameter d and a lower inwardly inclined surface (48), the intermediate part (46) having an outer cylindrical surface (49) which, with said inclined surface (48), ) forms an annular nip (46 '), a first inner cylindrical surface (51) having a diameter d and a height d / 2 and a second inner cylindrical surface (52) having a smaller diameter and the lower part (47) forming a truncated cone with a cylindrical cavity (54) having a diameter slightly larger than the outer diameter of the collar (7). 7. Verktyg enligt patentkraven 4 till 6, kännetecknat därav att att tångdelarna (42a, 42b, 42e) hålles hålles åtskilda och med nypet (46') i kontakt med den ringformade kanten (44) medelst ett sfäriskt organ (51), som har en diameter lika med den inre diametern d hos den övre delen (45) av nämnda rotationskropp.Tool according to claims 4 to 6, characterized in that the pliers parts (42a, 42b, 42e) are kept separate and with the nip (46 ') in contact with the annular edge (44) by means of a spherical member (51), which has a diameter equal to the inner diameter d of the upper part (45) of said rotating body.
SE8503069A 1985-06-19 1985-06-19 METHOD AND TOOLS FOR FIXING PRINT ELEMENTS ON A TAPE FOR A TAPE PRINTER SE448358B (en)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8503069A SE448358B (en) 1985-06-19 1985-06-19 METHOD AND TOOLS FOR FIXING PRINT ELEMENTS ON A TAPE FOR A TAPE PRINTER
EP86105479A EP0205808B1 (en) 1985-06-19 1986-04-21 Method and tool for attaching print elements to the band of a dot band printer
DE8686105479T DE3666385D1 (en) 1985-06-19 1986-04-21 Method and tool for attaching print elements to the band of a dot band printer
CA000507291A CA1289739C (en) 1985-06-19 1986-04-22 Method and tool for attaching print elements to the band of a dot band printer
IL78987A IL78987A0 (en) 1985-06-19 1986-06-02 Method and tool for attaching print elements to the band of a dot band printer
DK286386A DK286386A (en) 1985-06-19 1986-06-18 PROCEDURE FOR DETERMINING PRINTING ELEMENTS ON A TAPE PRINTING OR PRINTING TAPE
JP61140404A JPS61295048A (en) 1985-06-19 1986-06-18 Method and tool for fixing printing element to printing band

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8503069A SE448358B (en) 1985-06-19 1985-06-19 METHOD AND TOOLS FOR FIXING PRINT ELEMENTS ON A TAPE FOR A TAPE PRINTER

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE8503069D0 SE8503069D0 (en) 1985-06-19
SE8503069L SE8503069L (en) 1986-12-20
SE448358B true SE448358B (en) 1987-02-16

Family

ID=20360647

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8503069A SE448358B (en) 1985-06-19 1985-06-19 METHOD AND TOOLS FOR FIXING PRINT ELEMENTS ON A TAPE FOR A TAPE PRINTER

Country Status (7)

Country Link
EP (1) EP0205808B1 (en)
JP (1) JPS61295048A (en)
CA (1) CA1289739C (en)
DE (1) DE3666385D1 (en)
DK (1) DK286386A (en)
IL (1) IL78987A0 (en)
SE (1) SE448358B (en)

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1268190A (en) * 1968-07-02 1972-03-22 Avdel Ltd Lockbolt swaging apparatus
US3890895A (en) * 1973-11-12 1975-06-24 Honeywell Bull Sa Endless type-carrying tape for printing machine
AU8644275A (en) * 1974-11-12 1977-05-12 Bienholz S H Print assembly
US4299519A (en) * 1979-01-10 1981-11-10 Huck Manufacturing Company Two piece fastener and installation tool

Also Published As

Publication number Publication date
EP0205808A1 (en) 1986-12-30
JPS61295048A (en) 1986-12-25
SE8503069D0 (en) 1985-06-19
SE8503069L (en) 1986-12-20
DK286386A (en) 1986-12-20
DE3666385D1 (en) 1989-11-23
IL78987A0 (en) 1986-09-30
CA1289739C (en) 1991-10-01
DK286386D0 (en) 1986-06-18
EP0205808B1 (en) 1989-10-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0049474A1 (en) Forging die for a part with internal, tapered grooves
EP0523134B1 (en) Clinching tool for sheet metal joining
SE512119C2 (en) Press tool for submersible forging and procedure for submersible forging with this tool
SE448358B (en) METHOD AND TOOLS FOR FIXING PRINT ELEMENTS ON A TAPE FOR A TAPE PRINTER
EP0722372B1 (en) Apparatus for forge-forming outer-ring of constant velocity joint and method thereof
GB2027626A (en) Process for closed extrusion shaping of a metal rod material and an apparatus therefor
GB2229959A (en) Method and apparatus for manufacturing a bellows pipe
US20050061050A1 (en) Method of forming spline and keyway for sheet metal rotating member with boss part
JP2000140984A (en) Method and device for production of inner wheel for constant velocity joint
SE468326B (en) Piston CYLINDER DEVICE
US5414921A (en) Method and apparatus for simultaneously riveting
JP2005152927A (en) Toggle type single plate embossing apparatus
RU2051767C1 (en) Tool for making fixing member of kinescopes
SU1147510A1 (en) Die for radial stamping
JPH0275426A (en) Method and apparatus for punching work
SU1338926A1 (en) Die for piercing and flanging holes
JPH10315058A (en) Method and device for installing joining element on wall
SU902922A1 (en) Die for blanking and trimming
JP3910329B2 (en) Molding equipment
JPS6320436Y2 (en)
SU1593774A1 (en) Die for cubic straining
SU1496871A1 (en) Compound dies
SU1389908A1 (en) Die for working sheet material
SU1248722A1 (en) Automatic machine for manufacturing semi-tubular rivets
JPH0852598A (en) Forward progressive die

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8503069-0

Effective date: 19930109

Format of ref document f/p: F