SE445309B - Forfarande for bockning av profilerad plat samt verktyg for utforande av forfarandet - Google Patents

Description

glo 20 25 30 35 8306988-0 bockas. Denna breddökning beror på att deformationen av sidopartierna vid inpressningen av vecken åstadkommer en isärpressning av topparna i bockningsområdet, varigenom plåtens totala bredd ökar. Denna breddökning kan uppgå till 10-20 mm vid t ex trapetsformad aluminiumplåt, och en bred- dökning av denna storleksordning omöjliggör användandet av det kända förfarandet för bockning av profilerade plåtar av den nämnda typen, som skall anbringas bredvid varandra med överlappning för täckning av större ytor.

Huvudändamålet med uppfinningen är att åstadkomma ett förfarande och ett verktyg för bockning av profilerade plå- tar vinkelrätt mot profilriktningen, som icke ger någon ändring av plåtens bredd i det område, där bockningen' göres. Detta ändamål uppnås genom att förfarandet och verk- tyget ges de i_kraven angivna kännetecknen.

Genom att de delar av sidopartierna, som förbinder bottnarna med topparna på de platser, där vecken inpressas, vid inpressningen av vecken i bottnarna deformeras på sådant sätt, att en del av'varje sidoparti förskjutes bort från mellanrummet mellan de intilliggande topparna och en annan del av varje sidoparti förskjutes in i mellanrummet mellan topparna, blir det möjligt att låta förskjutnings- rörelserna i sidopartierna kompensera varandra i önskad ut- sträckning. Detta innebär, att plåtens bredd kan styras i det område, där bockningen sker. Härigenom kan man åstad- komma en bockning av plåten med liten bockningsradie och stor bockningsvinkel utan ändring av plåtens bredd i bock- ningsområdeÉ.nDet;biirÉäven.möjligt att åstadkomma en styrd ökning eller minskning av plâtens bredd ï bockningsområdet, om detta av någon anledning skulle vara önskvärtr_t_ Uppfinningen=skall nu närmare beskrivas nedan i an- slutning till de bifogade ritningsfigurerna. g Fig. l visar ett verktyg för utförande av förfarandet enligt uppfinningen. I Fig. 2 visar en en tvärsektion genom verktyget utmed linjen II-II i fig. 1.

Fig. 3 visar en del av en trapetsformad plåt med den 10 15 20 25 30 35 8306988-0 genom inpressningen av vecken i bottnarna åstadkomna defor- mationen av sidopartierna antydd medelst streckade linjer.

Fig. 4 visar en del av ett sidoparti mellan en botten och en topp efter en bockningsoperation.

Såsom redan inledningsvis har angivits är en anordning för bockning av profilerad plåt vinkelrätt mot profilrikt- ningen tidigare känd genom utläggningsskriften 7514338-8.

Den kända anordningen innefattar ett bord med två svängbart lagrade presshuvuden, vilka stegvis kan inställas i olika vinkellägen i förhållande till bordets plan. Varje presshu- vud innehåller en trycklist och ett mothåll, vilka är an- ordnade att från motsatta sidor pressas mot en på bordet upplagd profilplåt för bockning av denna genom inpressning av ett antal tvärgående veck 1 profilplåtens bottnar. An- ordningen är beskriven i detalj i utläggningsskriften och någon närmare beskrivning av anordningen erfordras därför icke här. Den kända anordningen kan användas för manövre- ring av verktyget enligt föreliggande uppfinning.

Det i fig. 1 visade verktyget enligt uppfinningen be- står av två delar, ett öververktyg 10 och ett underverktyg ll. Öververktyget 10 har formen av en dyna 12 med trapets~ formade utsprång 13, vilka innefattar två parallella, tra- petsformade plattor 13A, 13B, med ett visst mellanrum 14, såsom tydligt visas i fig. 2. Mellanrummet åstadkommes medelst ett distansorgan 15, som är fastsatt på dynan 12.

Underverktyget 11 utgöres av en trycklist 16 i form av en tandad stållinjal med rektangulära utsprång 16A och urtag- ningar l6B. Trycklisten 16 har en längd, som är väsentligen lika stor som bredden hos den plåt, som skall bockas.

Det visade verktyget är avsett för bockning av profi- lerad plåt med ett flertal parallellt bredvid varandra löpande toppar 17 och bottnar 18 och mellanliggande sido- partier 19,20 av den typ, som visas med heldragna linjer i fig. 3. Utsprången 13 på öververktyget 10 är utformade i överensstämmelse med formen på mellanrummen 21 mellan två intilliggande toppar, så att utsprången kan skjuta in i mellanrummen och med sina spetsar l3C anligga mot bottnarna 10 15 20 25 30 35 8506988-0 18, varvid dynan 12 anligger mot topparna 17. Urtagningarna l6B på trycklisten 16 har en bredd B, som är större än bredden på utsprångens 13 spetsar 13C, och ett djup D, som är så avpassat,_att utsprången 16A kommer till anliggning mot plåtens sidopartier 19,20, när bottnarnas 18 undersidor kommer till anliggning mot trycklisten i urtagningarnas 16B botten. Genom variation av urtagningarnas bredd B och mot- svarande ändring av djupet D kan den punkt, i vilken ut- sprången 16A kommer till anliggning mot sidopartierna 19,20, förskjutas utmed sidopartierna mellan topparna och bottnarna, såsom närmare skall diskuteras nedan.

Vid bockning ev en profilerad plåt ansättes öververk- tyget 10 och underverktyget 11 mot plåten från motsatta si- dor. När öververktyget och underverktyget pressas mot var- andra, skjuter underverktygets kant in i mellanrummen 14 mellan plattorna 13A,13B i utsprången 13. Mellanrummen 14 har en bredd, som är minst lika med summan av underverk- tygets 16 tjocklek och-dubbla tjockleken hos den plåt, som skall bockas. När underverktygets kant skjuter in i mellan- rummen 14, bildas ett veck 22 (fig. 4) i varje botten vin- kelrätt mot bottnarnas och topparnas längdriktning. Dessa veck kommer att skjuta in i mellanrummen 21 mellan topparna 17 och att ligga på en linje, som är vinkelrät mot toppar- nas och bottnarnas, dvs profilernas, längdriktning. Härige- nom åstadkommes en vinkelbockning av plåten vinkelrätt mot topparnas och bottnarnas längdriktning. Genom inpressning av ett flertal veck i varje botten, varvid vecken kommer att ligga på flera parallella linjer, kan en kraftig bock- ning av'p1åten, dvs en stor bockningsvinkel, med 1iten~ 2 bockningsradie åstadkommas. L, Vid inpressningen av_vecken deformeras de intill veck- en liggande delarna av sidopartierna. Genom att anpassa ur- _ tagningarnas 16B bredd B och djup D kan man bringa ut- sprången 16A att anligga mot lämpliga punkter på sidopar- tierna 19,20, t ex punkterna P respektive Q i fig. 3. Sido- partierna 19,20 kommer då att deformeras på sådant sätt, att de under anliggningspunkterna P,Q, dvs närmast bottnar- 10 15 20 25 30 35 8306988-'0 na 18 liggande delarna 19A,2OA kommer att förskjutas bort från mellanrummen 21 mellan topparna 17 och de över punk- terna P,Q, dvs närmast topparna 17 liggande delarna l9B,2OB kommer att förskjutas in i mellanrummen 21. Denna'deforma- tion av sidopartierna illustreras medelst streckade linjer i fig. 3. Det inses att man genom förskjutning av punkterna P,Q mellan topparna och bottnarna kan styra deformationen av sidopartierna. Om punkterna placeras när bottnarna, kom- mer större delen av sidopartiernas delar att förskjutas in i mellanrummen mellan topparna. Topparna kommer då att dra- gas mot varandra med en breddminskning av plåten som följd 1 området för bockningen. Om punkterna placeras nära top- parna, kommer större delen av sidopartierna att förskjutas bort från mellanrummen mellan topparna. Topparna kommer då att pressas isär med en breddökning av plåten som följd.

Genom att placera punkterna P,Q på ett lämpligt avstånd från topparna respektive bottnarna kan kan förskjutningsrö- relserna hos sidopartiernas övre och undre delar l9B,2OB respektive l9A,2OA bringas att kompensera eller balansera varandra, så att ingen förskjutning av topparna och följ- aktligen ingen breddändring sker. Det område, inom vilket punkterna lämpligen kan förskjutas, svarar mot ett djup D hos urtagningarna 16B, som är-lika med 20-60% av det vin- kelräta avståndet H mellan topparna och bottnarna. För åstadkommande av en fullständig kompensering av förskjut- ningsrörelserna hos sidopartiernas delar, dvs så att ingen breddändring uppkommer, bör urtagningarna ha ett djup, som är ungefär 30-40% av avståndet H mellan topparna och bott- narna på den plåt, som skall bockas. Urtagningarnas djup kan inte anges generellt, eftersom det beror av profilernas form och plåtens material, tjocklek och kvalitet. Det rik- tiga värdet kan emellertid lätt erhållas på experimentell väg.

De övre delarna l9B,20B av sidopartierna bildar utsprång med mjuk, ungefär oval form, som skjuter in i mellanrummen mellan topparna, och de undre delarna 19A,2OA bildar ut- språng med förhållandevis spetsig form, såsom schematiskt 10 15 20 25 8306988-13 visas i fig. 3 och 4. e Även om endast en utföringsform av verktyget och en- dast ett utföringsexempel på förfarandet enligt uppfinning- en har beskrivits ovan och illustrerats på ritningen är det uppenbart, att många variationer och modifikationer är möj- liga inom ramen för uppfinningstanken. Utsprången på över- verktyget behöver t ex icke ha en form, som helt överens- stämmer med formen på mellanrummen mellan topparna, utan vissa avvikelser kan förekomma. Vidare behöver icke urtag- ningarna och utsprången på underverktyget ha rektangulär form, utan många andra utformningar är möjliga. Utsprången kan t ex ha rundade eller avfasade hörn, så att en mjukare anliggning mot plåtens sidopartier åstadkommas. Vidare kan givetvis över- och underverktygen byta plats, så att den med utsprång försedda dynan kommer att ligga under plåten.

Utsprången behöver icke vara sammansatta av två plattor, som är anbringade på avstånd från varandra, utan kan utgö- ras av block, som är försedda med spår i sina spetsar för att möjliggöra inpressningen av vecken i bottnarna. Över- och underverktyget kan vidare utformas på sådant sätt, att de närmast topparna liggande delarna av sidopartierna skju- tes bort från mellanrummet mellan topparna och de närmast bottnarna liggande delarna skjutes in i mellanrummen mellan topparna, dvs förskjutningen blir den motsatta i förhållan- de till vad som visas i fig. 3. Slutligen kan verktyget ut- formas för att passa andra former av profilerad plåt, t ex plåt med sinusformade toppar och.bottna§2>

Claims (4)

1. 0 15 20 25 30 8306988-0 Patentkrav 1. Förfarande för bockning av en profilerad plåt av den typ, som har ett flertal parallella toppar (17) och bottnar (18) med mellanliggande sidopartier (l9,20), vinkelrätt mot topparnas och bottnarnas längdriktning, innefattande'ansättníng av ett verktyg (10,ll) mot plåten på vardera sidan om denna och in- pressning av tvärgående veck (22) i bottnarna utmed åtminstone en linje, som löper vinkelrätt mot bottnarnas längdriktníng, varvid vecken (22) inskjutes i mellanrummen (21) mellan top- parna (17), k ä n n e t e c k n a t a v att de delar (l9A,l9B;2OA,2OB) av sidopartierna (19,20), som förbinder bott- narna (18) med topparna (17) på de platser, där vecken (22) inpressas, vid inpressningen av vecken i bottnarna deformeras på sådant sätt, att en del (l9A,2OA) av varje sidoparti (19,20) förskjutes bort från mellanrummet (21) mellan de intilliggande topparna (17) ooh en annan del (l9B,20B) av varje sidoparti (19,20) förskjutes in i mellanrummet (21) mellan topparna (17).

2. Förfarande enligt krav 1, k ä n n e t e c k'n a t a v att sidopartidelarna (l9A,2OA;l9B,2OB) förskjutes bort från respek- tive in i mellanrummen (21) mellan tvâ intilliggande toppar (17) i sådan'utsträckning, att förskjutningsrörelserna kompen- serar varandra, sâ att avståndet mellan topparna icke förändras vid bockningsstället.

3. Förfarande enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a t a v att de närmast bottnarna (18) liggande sidopartidelarna (19A,20A) förskjutes bort från mellanrummen (21) mellan topparna (17) och att de närmast topparna (17) liggande sidopartidelarna (19B,2OB) förskjutes in i mellanrummen (21) mellan topparna (17).

4. Verktyg för utförande av förfarandet för bockning av en profilerad plåt av den typ, som har ett flertal parallella top- par (17) och bottnar (18) med mellanliggande sidopartier (l9,20), vinkelrätt mot topparnas och bottnarnas längdriktning enligt krav 1, innefattande en trycklist (16), vilken sträcker sig väsentligen över plåtens hela bredd vinkelrätt mot toppar- ,1O 15 20 25 30 35 33Û6988~Û nas och bottnarnas längdriktning och vilken är avsedd att ansättas mot plåten på den ena sidan om denna i anliggning mot bottnarnas (18) utsidor, och ett mothåll (12), vilket är för- sett med utsprång (18), som är anordnade att intränga i mellan- rummen (21) mellan intilliggande toppar (17) och vilket är an- ordnat att ansättas mot plåtens motsatta sida, så att utsprång- en kommer till anliggning mot bottnarnas insidor, varvid ut- i sprången (13) är utformade med,ett spår (14) i den främre änden (13c), vilket har en bredd,_som är åtminstone lika stor som summan av trycklistens tjocklek och dubbla plåttjockleken, så att trycklisten (16) kan ínpressas i spåren (14) i utsprången för inpressning av veck (22) i bottnarna (18), k ä n n e - t e c k n a t a v att trycklisten (16) utmed hela sin längd är utformad med utsprång (16A) och urtagningar (16B), vilka är anpassade efter_profi1formen på den p1åt,.som skall bockas, så att trycklisten i urtagningarna anligger mot bottnarnas (18) utsidor och med utsprången kommer till anliggning mot sidopar- tierna (19,20),'varigenom sidopartiernas deformation kan styras under inpressningen av'vecken (22) i bottnarna (18). s. verktyg enligt krav 4, x ä n n e t e c k n a t att trycklistens (16) utsprång (16A) och urtagningar (l6B) är så utformade i förhållande till den plåt, som skall bockas, att aV urtagningarna och utsprången väsentligen samtidigt kommer till anliggning mot plâtens bottnar (18) respektive sidopartier (19,20). 6. Verktyg enligt krav 4 eller 5, k ä n n e t e c k n a t a v (att trycklistens (16) utspräng (16A) och urtagningar (16B) är väsentligen rektangulära. V _ __ _ 7. 'Verktyg enligt krav 6 för bockning av trapetsformad-plåt, kkä n n e t e c k n a-t a v att mothållets_(l2)Jutsprång (13) är-väsentligen trapetsformade och att trycklistens (16) urtag- ningar (l6B) har ett djup (D); som är lika med 20-60% av det vinkelräta avståndet (H) mellan en t0PP (17) och en botten (18), så att de intill bottnarna (18) liggande sidopartidelarna (19A,20A) bockas ut från mellanrummet (21) mellan två intillig- gande toppar (17) och de intill topparna liggande sidopartide- larna (19B,20B) bockas in mot mellanrummet mellan två intillig- 8306988-0 gande toppar. 8. Verktyg enligt krav 7, k ä n n e t e c k n a t a v att trycklistens (16) urtagningar (16B) har ett djup (D), som är väsentligen lika med 30-40% av det vinkelräta avståndet (H) mellan en topp (17) och en botten (18), varigenom sidopartide- larnas (19A,2OA;19B,20B) förskjutningsrörelser vid inpressning- en av vecken (22) kompenserar varandra, så att avståndet mellan topparna (17) icke ändras vid tauockningsstället.