SE445230B - DEVICE FOR ELECTROPHORETIC COATING OF THE INTERNAL SURFACE OF AN ELECTRICALLY LEADING WORK PIECE - Google Patents

DEVICE FOR ELECTROPHORETIC COATING OF THE INTERNAL SURFACE OF AN ELECTRICALLY LEADING WORK PIECE

Info

Publication number
SE445230B
SE445230B SE7901291A SE7901291A SE445230B SE 445230 B SE445230 B SE 445230B SE 7901291 A SE7901291 A SE 7901291A SE 7901291 A SE7901291 A SE 7901291A SE 445230 B SE445230 B SE 445230B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
workpiece
nozzle
air
head
opening
Prior art date
Application number
SE7901291A
Other languages
Swedish (sv)
Other versions
SE7901291L (en
Inventor
Jr L R Brower
L P Madsen
C L Zutaut
Original Assignee
Standard T Chemical Co Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from US05/878,682 external-priority patent/US4158619A/en
Application filed by Standard T Chemical Co Inc filed Critical Standard T Chemical Co Inc
Publication of SE7901291L publication Critical patent/SE7901291L/en
Publication of SE445230B publication Critical patent/SE445230B/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D13/00Electrophoretic coating characterised by the process
    • C25D13/12Electrophoretic coating characterised by the process characterised by the article coated

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)
  • Nozzles (AREA)
  • Electrostatic Spraying Apparatus (AREA)

Description

15 ZÜ 25 30 35 40 7901291-0 2 del som kan anbringas nära den tillslutna änden av arbetsstycket och med en utvald, rätlinjig form motsvarande arbetsstyckets; en stödanordning för att föra in munstycket i arbetsstycket, nära dess inre yta och längs den utvalda, linjära formen; en behållare för ett flytande elektroforetiskt material; en pumpanordning för att tillföra elektroforetiskt material, under tryck, till munstycket för utströmning genom dess mynning, en elektrisk krets kopplad till munstycket och arbetsstycket, för att mellan dessa upprätthålla en elektroforetisk bana, samt hållare för att rotera arbetsstycket och mun- stycket i förhållande till varandra kring en axel, som är fast i förhållande till arbetsstycket och munstycket, och i en riktning tvärgående mot den valda, rätlinjiga formen av arbetsstycket, varigenom hela den inre ytan av arbetsstycket belägges med det elektroforetiska materialet, och en luftström vid anordningar för lufttillförsel, fästa vid munstycket, avlägsnar överskott av elektroforetiskt material från den belagda, inre ytan av arbetsstycket. ZÜ 25 30 35 40 7901291-0 2 part which can be applied near the closed end of the workpiece and with a selected, rectilinear shape corresponding to the workpiece; a support device for inserting the nozzle into the workpiece, close to its inner surface and along the selected linear shape; a container for a liquid electrophoretic material; a pump device for supplying electrophoretic material, under pressure, to the nozzle for outflow through its mouth, an electrical circuit connected to the nozzle and the workpiece, for maintaining an electrophoretic path therebetween, and holders for rotating the workpiece and the nozzle relative to each other about an axis fixed in relation to the workpiece and the nozzle, and in a direction transverse to the selected, rectilinear shape of the workpiece, whereby the entire inner surface of the workpiece is coated with the electrophoretic material, and an air flow in air supply devices, attached to the nozzle, removes excess electrophoretic material from the coated inner surface of the workpiece.

Luftströmmen kan i första skedet riktas mot den tillslutna änden av ar- betsstycket, för att därefter strömma i riktning mot arbetsstyckets öppna del över hela den belagda ytan. Alternativt kan, i första skedet, åtminstone en del av luften riktas mot delar av arbetsstycket i närheten av dess tillslutna ände.The air flow can in the first stage be directed towards the closed end of the workpiece, and then flow in the direction of the open part of the workpiece over the entire coated surface. Alternatively, in the first stage, at least a part of the air may be directed towards parts of the workpiece in the vicinity of its closed end.

Anordningarna för tillförseln av luftflödet är företrädesvis fästade vid munstycket, vilket utnyttjas för att tillföra elektroforetiskt material, var- vid luften strömmar ut från den yttre delen av munstycket, genom en öppning.The devices for supplying the air flow are preferably attached to the nozzle, which is used to supply electrophoretic material, whereby the air flows out from the outer part of the nozzle, through an opening.

Alternativt kan ett flertal öppningar, belägna nära den yttre änden av mun- stycket, utnyttjas för att samtidigt rikta ett flertal luftstrålar radiellt, i förhållande till arbetsstyckets längsgående axel, mot arbetsstyckets kroppsdel. I ett ytterligare utförande placeras ett elektriskt isolerande, ringformigt rör nära den yttre änden av munstycket, med en diameter som är något mindre än arbetsstyckets och utrustad med öppningar för ett luftflöde, som riktas mot den inre belagda ytan samtidigt som munstycket drages till- baka. I ännu ett alternativt utförande, placeras en elektriskt isolerande luftspärr, med en diameter som är något mindre än arbetsstyckets, nära yttre delen av munstycket så att luftströmmen riktas nära den belagda ytan, för att avlägsna överskott av elektroforetiskt material, samtidigt som munstycket drages bort från arbetsstycket.Alternatively, a plurality of openings, located near the outer end of the nozzle, can be used to simultaneously direct a plurality of air jets radially, relative to the longitudinal axis of the workpiece, towards the body part of the workpiece. In a further embodiment, an electrically insulating annular tube is placed near the outer end of the nozzle, with a diameter slightly smaller than that of the workpiece and provided with openings for an air flow directed towards the inner coated surface while the nozzle is retracted. In yet another alternative embodiment, an electrically insulating air barrier, with a diameter slightly smaller than the workpiece, is placed near the outer part of the nozzle so that the air flow is directed close to the coated surface, to remove excess electrophoretic material, while the nozzle is pulled away from the workpiece.

Uppfinníngen kommer nu att beskrivas med hänvisning till bifogade figurer där: fig. 1 är en schematisk bild över anordningen enligt före- liggande uppfinning, vilken visar ett laddat arbetsstycke monterat, med hjälp av en patron, över ett bad försett med kylanordning och filter, ett mun- stycke, med motsatt laddning mot arbetsstycket, infört i arbetsstycket för beläggning av dess insida med elektroforetiskt material, vilket tillföras 10 15 20 25 30 35 4Ü 7901291-of 3 från badet med hjälp av en pump, och en anordning för lufttïllförsel, i an- slutning till munstycket, för att avlägsna överskott av elektroforetiskt material från arbetsstyckets inre, belagda yta; fig. 2 är en förstorad per- spektivbild av ett utförande av ett munstycke enligt föreliggande uppfinning, och omfattar ett elektriskt ledande huvud, placerat vinkelrätt mot en elek- triskt ledande, rätlínjig del, i munstyckets ländriktning, med en utlopps- mynning för beläggningsmaterialet, i den yttre delen av munstycket, där huvudet också innehåller en luftöppning genom vilken en luftström riktas mot den inre ytan av ett elektroforetiskt belagt arbetsstycke, samt munstyckets huvud är försett med tänder som går in i arbetsstyckets konturerade botten, för att mot denna rikta strömmen av elektroforetiskt material och för att, mellan sådana tänder och den konturerade delen av arbetsstycket, åstadkomma en jämn elektroforetisk beläggning; fig. 3 är en förstorad sidbild, bitvis i genomskärning, av munstycket i fig. 2 införd i arbetsstycket, med pilar som visar flödet av elektroforetiskt material genom ett nät, placerat vid änd- styckets mynning, runt munstyckets tänder, ner i den konturerade bottendelen av arbetsstycket, längs hela arbetsstycket och därefter ut genom den öppna delen; fig. 4 är en bild tagen längs linjen 4-4 i fig. 3, som visar mun- styckets huvud med den nätförsedda utloppsmynningen och en öppning för luft- flöde, tänderna utskjutande från Omkretsen av munstyckets ändparti, samt den elektriska kopplingen till den linjära delen av munstycket; fig. 5 är en per- spektivbild av ett alternativt utförande av anordningen enligt föreliggande uppfinning, som visar ett sektionsformat munstyckshuvud, med en utlopps- mynning för elektroforetiskt material och en öppning för luftflöde, en rät- linjig del placerad vinkelrätt mot munstyckets huvud, tänder utskjutande från omkretsen av munstyckets huvud, samt dessutom en skivformad spärranordning, med en diameter som är något mindre än arbetsstyckets, för att begränsa luft- strömmen till i närheten av den elektroforetiskt belagda ytan; fig. 6 är en förstorad, avstyckad, sidbild, delvis i tvärsnitt, som visar munstycket i fig. 5 infört i ett arbetsstycke; fig. 7 är en bild tagen längs linjen 7-7 i fig. 6, som visar det sektionsformade munstyckshuvudet med en utloppsmynning för elektroforetiskt material, en öppning för luftflöde och tänder ut- skjutande från dess omkrets, placerade nära arbetsstyckets konturerade botten; fig. 8 är en perspektivbild av ytterligare ett alternativt utförande av anordningen enligt föreliggande uppfinning, som visar ett flertal öpp- ningar för luftflöde, placerade i munstyckets huvud, för riktning av ett antal luftströmmar i sidled mot arbetsstyckets inre yta; fig. 9 är en för- storad, avstyckad sidbild, delvis i tvärsnitt, som visar munstycket i fig. B infört i arbetsstycket, med en konturerad tillsluten ände; fig. 10 är en bild tagen längs linjen 10-10 i fig. 9, som visar munstyckets huvud med en nätför- ,_.._ __” ”___ _______ 10 15 20 25 30 35 40 7901291 -0 4 sedd utloppsmynning för elektroforetiskt material, ett flertal öppningar för luftflöde för riktning av ett flertal luftströmmar mot arbetsstyckets inre, belagda yta, samt tänder utskjutande från munstyckshuvudets omkrets; fig. 11 är en förstorad, avstyckad perspektivbild av ännu ett alternativt utförande av ett munstycke enligt föreliggande uppfinning, som visar ett ringformigt, elektriskt isolerande rör med en diameter som är något mindre än arbets- styckets och försett med ett flertal öppningar, genom vilka luftströmmarna sprutar mot det belagda arbetsstyckets yta; fig. 12 är en förstorad, av- styckad sidbild av munstycket i fig. 11, infört i arbetsstycket; och fig. 13 är en bild tagen längs linjen 13-13 i fig. 12.The invention will now be described with reference to the accompanying figures, in which: Fig. 1 is a schematic view of the device according to the present invention, showing a loaded workpiece mounted, by means of a cartridge, over a bath provided with cooling device and filter, a nozzle, with opposite charge to the workpiece, inserted into the workpiece for coating its inside with electrophoretic material, which is supplied from the bath by means of a pump, and an air supply device, in connection to the nozzle, to remove excess electrophoretic material from the inner, coated surface of the workpiece; Fig. 2 is an enlarged perspective view of an embodiment of a nozzle according to the present invention, and comprises an electrically conductive head, placed perpendicular to an electrically conductive, rectilinear part, in the lumbar direction of the nozzle, with an outlet mouth for the coating material, in the outer part of the nozzle, where the head also contains an air opening through which an air stream is directed towards the inner surface of an electrophoretically coated workpiece, and the head of the nozzle is provided with teeth entering the contoured bottom of the workpiece, to direct the current of electrophoretic material and to provide, between such teeth and the contoured portion of the workpiece, a uniform electrophoretic coating; Fig. 3 is an enlarged side view, partly in section, of the nozzle of Fig. 2 inserted into the workpiece, with arrows showing the flow of electrophoretic material through a net, placed at the mouth of the end piece, around the teeth of the nozzle, down into the contoured bottom part of the workpiece, along the entire workpiece and then out through the open part; Fig. 4 is a view taken along line 4-4 of Fig. 3, showing the nozzle head with the meshed outlet orifice and an air flow opening, the teeth projecting from the periphery of the nozzle end portion, and the electrical connection to the linear the part of the nozzle; Fig. 5 is a perspective view of an alternative embodiment of the device according to the present invention, showing a sectional nozzle head, with an outlet mouth for electrophoretic material and an opening for air flow, a rectilinear part placed perpendicular to the nozzle head, teeth projecting from the circumference of the nozzle head, and furthermore a disc-shaped locking device, with a diameter slightly smaller than that of the workpiece, for limiting the air flow to in the vicinity of the electrophoretically coated surface; Fig. 6 is an enlarged, sectional, side view, partly in cross section, showing the nozzle of Fig. 5 inserted into a workpiece; Fig. 7 is a view taken along line 7-7 of Fig. 6, showing the sectional nozzle head with an electrophoretic material outlet orifice, an airflow opening and teeth projecting from its circumference, located near the contoured bottom of the workpiece; Fig. 8 is a perspective view of a further alternative embodiment of the device according to the present invention, showing a plurality of openings for air flow, located in the head of the nozzle, for directing a number of air currents laterally towards the inner surface of the workpiece; Fig. 9 is an enlarged, sectional side view, partly in cross section, showing the nozzle of Fig. B inserted into the workpiece, with a contoured closed end; Fig. 10 is a view taken along line 10-10 of Fig. 9, showing the head of the nozzle with a mesh outlet opening for electrophoretic material, a plurality of airflow openings for directing a plurality of air streams toward the interior, coated surface of the workpiece, and teeth projecting from the periphery of the nozzle head; Fig. 11 is an enlarged, fragmentary perspective view of yet another alternative embodiment of a nozzle according to the present invention, showing an annular electrically insulating tube having a diameter slightly smaller than that of the workpiece and provided with a plurality of openings through which the air streams sprays against the surface of the coated workpiece; Fig. 12 is an enlarged, fragmentary side view of the nozzle of Fig. 11 inserted into the workpiece; and Fig. 13 is a view taken along line 13-13 of Fig. 12.

Med hänvisning till ritningarna och i synnerhet till fig. 1, visas an- ordningen 10 enligt föreliggande uppfinning. Ett arbetsstycke 12, som kan vara en cylinderformad burk med en tillsluten ände 14 och en öppen ände 16, fastsatt i en hållare 18, som kan vara roterbar t.ex. med hjälp av en patron 20. Den tillslutna änden 14 kan vara konturerad på olika sätt; den som visas i fig. 1 har en listförsedd botten.Referring to the drawings and in particular to Fig. 1, the device 10 according to the present invention is shown. A workpiece 12, which may be a cylindrical can with a closed end 14 and an open end 16, fixed in a holder 18, which may be rotatable e.g. by means of a cartridge 20. The closed end 14 can be contoured in different ways; the one shown in Fig. 1 has a striped bottom.

Ett munstycke 22 är infört i arbetsstycket 12 för att tillföra en ström av elektroforetiskt material (se pil A), företrädesvis under införandet av munstycket, och för att tillföra en luftström (se pil B), företrädesvis under tillbakadragandet av munstycket 22, för att avlägsna överskott av elektro- foretiskt beläggningsmaterial från den inre ytan 24 av arbetsstycket 12. En strömförsörjare 27, som t.ex. en likriktare, kopplas till arbetsstycket 12, företrädesvis via en elektriskt ledande hållare 18 för att ge arbetsstycket 12 en viss elektrisk polaritet. Nätanslutningen 27 är också kopplad till mun- stycket 22, för att ge detta motsatt laddning och därmed inducera en laddning av motsatt polaritet i det elektroforetiska beläggningsmaterialet däremellan.A nozzle 22 is inserted into the workpiece 12 to supply a stream of electrophoretic material (see arrow A), preferably during the insertion of the nozzle, and to supply an air stream (see arrow B), preferably during the retraction of the nozzle 22, to remove excess electrophoretic coating material from the inner surface 24 of the workpiece 12. A power supply 27, e.g. a rectifier, is connected to the workpiece 12, preferably via an electrically conductive holder 18 to give the workpiece 12 a certain electrical polarity. The mains connection 27 is also connected to the nozzle 22, in order to give this opposite charge and thereby induce a charge of opposite polarity in the electrophoretic coating material therebetween.

Det elektroforetiska materialet 26 tillföres munstycket 22 från en behållare 28, vilken kan omfatta en kylanordning 30 och ett filter 32. Det elektro- foretiska materialet 26 tas upp från behållaren 28 genom en snorkel 34 och tillföras munstycket 22 under tryck, med hjälp av en pump 36.The electrophoretic material 26 is supplied to the nozzle 22 from a container 28, which may comprise a cooling device 30 and a filter 32. The electrophoretic material 26 is taken up from the container 28 through a snorkel 34 and is supplied to the nozzle 22 under pressure, by means of a pump 36.

I ett föredraget utförande, där elektroforetiskt material 26 pumpas ut från munstyckets mynning 37 i en rak ström mot en linjär utformning 38 av arbetsstycket 12, föres munstycket 22 in i arbetsstycket 12. Under och efter införandet, åstadkommas en relativ rörelse mellan arbetsstycket 12 och den laddade, raka strömmen av elektroforetiskt material (se pil A) kring en axel motsvarande arbetsstyckets 12 längsgående axel, för att på så sätt spruta elektroforetiskt material 26 över hela den inre ytan 24 av arbetsstycket 12.In a preferred embodiment, where electrophoretic material 26 is pumped out of the nozzle orifice 37 in a straight stream toward a linear configuration 38 of the workpiece 12, the nozzle 22 is inserted into the workpiece 12. During and after insertion, a relative movement between the workpiece 12 and the charged, straight stream of electrophoretic material (see arrow A) about an axis corresponding to the longitudinal axis of the workpiece 12, so as to spray electrophoretic material 26 over the entire inner surface 24 of the workpiece 12.

Därefter sprutas en luftström över hela arbetsstyckets inre yta 24. Före- trädesvis låtes den relativa roterande rörelsen fortgå och en luftström (se pil 8) tillföres från en luftkälla 40, som t.ex. en kompressor, via en led- 10 15 20 30 35 40 7901291 -Û ning 60 till luftöppningen 43.Then an air stream is sprayed over the entire inner surface 24 of the workpiece. Preferably, the relative rotating movement is allowed to continue and an air stream (see arrow 8) is supplied from an air source 40, such as a compressor, via a line 60 to the air opening 43.

Fig. 2, 3 och 4 visar ett lämpligt utförande av anordningen enligt före- liggande uppfinning där munstycket 22 omfattar företrädesvis ett huvud 44, placerat nära den tillslutna änden 14 av arbetsstycket 12, med en, mot detta vinkelrätt placerad, rätlinjig del 46, vilken motsvarar den rätlinjiga formen 38 av arbetsstycket 12. Såväl huvudet 44 som munstyckets linjära del 46 ut- göres av elektriskt ledande material. En elektrisk laddning lägges på mun- styckets linjära del 46 och därigenom även på huvudet 44 via en munstycke- kabel 45 som är kopplad till munstyckets uttag 47. Munstycket 22 omfattar vidare tänder 48, utskjutande från den yttre ytan 49 av huvudet 44, vilka leder det elektroforetiska materialet in i de konturerade delarna 15 i arbetsstyckets slutna ände 14 och leder strömmen för att åstadkomma en jämn elektrofores i dylika konturerade delar 15. Elektroforetiskt material (se pil A i fig. 3) tillföres munstycket 22 via röret 50 till huvudet 44 och genom det anslutna röret 52, av elektriskt isolerat material, vilket slutar vid mynningen 37 i munstyckets huvud 44. Ett nät 54 som täcker mynningen 37, ut- göres företrädesvis av elektriskt ledande material och syftar till att ge laminärt flöde från mynningen 37. Mynningen 22 upprätthålles med hjälp av ett stöd 56, som är justerbart vid stödarmen 58, varvid vinkeln mellan mun- stycket 22 och den längsgående axeln av arbetsstycket 12 kan ändras. Luft- strömmen (se pil B i fig. 3) för att avlägsna överskott av elektroforetiskt material tillföres genom luftöppningen 43 placerad i munstyckets huvud, via en ledning 60, företrädesvis av ett elektriskt isolerande material. Luft- ledningen 60, munstyckets linjära del 46 och materialröret 52 är samman- kopplade vid den främre delen av munstycket 22 genom ett stödankare 61. Mun- stycket 22 kan avskiljas vid kopplingen 62 för utbyte mot ett munstycke med annan utformning som t.ex. vid beläggning av arbetsstycken med annan konture- rad botten.Figs. 2, 3 and 4 show a suitable embodiment of the device according to the present invention where the nozzle 22 preferably comprises a head 44, located near the closed end 14 of the workpiece 12, with a rectilinear part 46 placed perpendicularly thereto, which corresponds to the rectilinear shape 38 of the workpiece 12. Both the head 44 and the linear part 46 of the nozzle are made of electrically conductive material. An electric charge is applied to the linear portion 46 of the nozzle and thereby also to the head 44 via a nozzle cable 45 which is connected to the nozzle socket 47. The nozzle 22 further comprises teeth 48, projecting from the outer surface 49 of the head 44, which lead the electrophoretic material into the contoured portions 15 of the closed end 14 of the workpiece and conducts the current to effect a smooth electrophoresis in such contoured portions 15. Electrophoretic material (see arrow A in Fig. 3) is supplied to the nozzle 22 via the tube 50 to the head 44 and through the connected tube 52, of electrically insulated material, which terminates at the mouth 37 of the nozzle head 44. A net 54 covering the mouth 37 is preferably made of electrically conductive material and is intended to provide laminar flow from the mouth 37. The mouth 22 is maintained by means of a support 56 which is adjustable at the support arm 58, whereby the angle between the nozzle 22 and the longitudinal axis of the workpiece 12 can change as. The air stream (see arrow B in Fig. 3) to remove excess electrophoretic material is supplied through the air opening 43 located in the nozzle head, via a conduit 60, preferably of an electrically insulating material. The air line 60, the linear part 46 of the nozzle and the material tube 52 are connected at the front part of the nozzle 22 by a support anchor 61. The nozzle 22 can be separated at the coupling 62 for exchange for a nozzle with another design such as e.g. when coating workpieces with a different contoured bottom.

Fig. 5, 6 och 7 visar ett alternativt utförande av anordningen enligt föreliggande uppfinning, där munstycket 122 omfattar ett sektionsformat huvud 144, anslutet i rät vinkel mot den linjära delen 146, vilket innefattar tänder 148, utskjutande från huvudets radiella del 149. Det elektroforetiska materialet tillföras genom en tub 152, av elektriskt isolerande material, till en utloppsmynning 137, placerad i munstyckets huvud 144, och ut genom ett elektriskt ledande nät 154, placerat över mynningen.Figs. 5, 6 and 7 show an alternative embodiment of the device according to the present invention, where the nozzle 122 comprises a sectional head 144, connected at right angles to the linear part 146, which comprises teeth 148, projecting from the radial part 149 of the head. the material is supplied through a tube 152, of electrically insulating material, to an outlet orifice 137, located in the nozzle head 144, and out through an electrically conductive network 154, located above the orifice.

Luft tillföres med hjälp av en luftledning 160 till en luftöppning 143, placerad nära spetsen 164 av det sektionsformade huvudet 144. En sådan placering av luftöppningen 143 syftar till att centrera luftströmmen, med avseende på arbetsstyckets kroppsdel 66. En elektriskt isolerande luftspärr, företrädesvis i form av en skiva 168, uppbäres av munstycket 122 och är , ._ ._ . ... 4.... _. _.V........_-_-......._-.--,..,.~ 10 15 20 25 30 35 40 7901291-0 6 placerad nära det sektionsformade huvudet 144, för riktning av luftströmmen nära den belagda ytan och för att därigenom, från denna, avlägsna överskottet av elektroforetiskt material under det att munstycket 122 avlägsnas från arbetsstycket 12. Den centrala placeringen av luftöppningen 143, med av- seende på den elektriskt isolerande luftspärrande skivan 168, ger ett väsent- ligt jämnt luftflöde över den belagda ytan, då munstycket 122 avlägsnas från arbetsstycket 12. Således bildas ett luftrum 70 i arbetsstycket 12, med ett tryck som är högre än atmosfärstrycket, där luften strömmar över omkrets- kanten 172 av skivan 168, varigenom luften ledes i närheten av den belagda ytan för att avlägsna överskott av elektroforetiskt material.Air is supplied by means of an air duct 160 to an air opening 143, located near the tip 164 of the sectional head 144. Such a location of the air opening 143 aims to center the air flow, with respect to the body part 66 of the workpiece. An electrically insulating air barrier, preferably in the form of a disc 168, is supported by the nozzle 122 and is, ._ ._. ... 4 .... _. _.V ........_-_-......._-.--, ..,. ~ 10 15 20 25 30 35 40 7901291-0 6 placed near the sectional head 144 , for directing the air flow near the coated surface and thereby, from it, removing the excess of electrophoretic material while removing the nozzle 122 from the workpiece 12. The central location of the air opening 143, with respect to the electrically insulating air barrier plate 168 , provides a substantially uniform air flow over the coated surface as the nozzle 122 is removed from the workpiece 12. Thus, an air space 70 is formed in the workpiece 12, with a pressure higher than atmospheric pressure, where the air flows over the peripheral edge 172 of the disc 168 , whereby the air is conducted in the vicinity of the coated surface to remove excess electrophoretic material.

Fig. 8, 9 och 10 visar ännu ett ytterligare alternativt utförande av an- ordningen enligt föreliggande uppfinning, där munstycket 222 omfattar ett elektriskt ledande huvud 244 och en linjär del 246, ansluten vinkelrätt mot huvudet. Huvudet 244 omfattar elektriskt ledande tänder 248, utskjutande från huvudets omkrets 249. Elektroforetiskt material tillföres genom ett elek- triskt isolerande materialrör 252, till munstycket 222, ut genom ett elek- triskt ledande galler 254, som placerats över utloppsmynningen 237 (se pil A i fig. 9) för det elektroforetiska materialet. En luftström tillföras genom en luftledning 260, till munstyckshuvudet 244, där luftströmmen riktas mot och genom öppningen 243, via ett antal öppningar 273 i munstyckets huvud 244.Figs. 8, 9 and 10 show yet another alternative embodiment of the device according to the present invention, wherein the nozzle 222 comprises an electrically conductive head 244 and a linear part 246, connected perpendicular to the head. The head 244 comprises electrically conductive teeth 248 projecting from the circumference of the head 249. Electrophoretic material is supplied through an electrically insulating material tube 252, to the nozzle 222, out through an electrically conductive grid 254, which is placed over the outlet orifice 237 (see arrow A in Fig. 9) for the electrophoretic material. An air stream is supplied through an air duct 260, to the nozzle head 244, where the air stream is directed towards and through the opening 243, via a number of openings 273 in the nozzle head 244.

Luftöppningarna 273, är placerade så att åtminstone en del av luften kan riktas i sidled mot den inre ytan 24 av arbetsstyckets del 66 och de föreses med luft via ett motsvarande antal radiella luftledningar 274, vilka är placerade i huvudet 244, vinkelrätt mot luftledningen 260. De radiella luft- ledningarna 274 kan vara av olika storlekar, för att på så sätt bestämma den luftvolym som strömmar genom vardera ledningen. T.ex. kan huvudöppningen 243, för lufttillförseln, vilken syftar till att spruta luftströmmen direkt mot den tillslutna änden 14 av arbetsstycket 12, ha en diameter som är större än luftledningarnas 274, för att på så sätt dirigera större delen av luften mot arbetsstyckets tillslutna ände 14.The air openings 273, are located so that at least a portion of the air can be directed laterally towards the inner surface 24 of the workpiece part 66 and they are supplied with air via a corresponding number of radial air ducts 274, which are located in the head 244, perpendicular to the air duct 260. The radial air ducts 274 may be of different sizes, so as to determine the volume of air flowing through each duct. For example. For example, the main opening 243, for the air supply, which aims to spray the air stream directly towards the closed end 14 of the workpiece 12, may have a diameter larger than the air ducts 274, so as to direct most of the air towards the closed end 14 of the workpiece.

Alternativt kan huvudluftöppníngen 243 ha en diameter som är mindre än motsvarande för de radiella luftledningrna 274, för att på så sätt rikta en större del av luftströmmen, radiellt och i sidled, mot arbetsstyckets del 66.Alternatively, the main air opening 243 may have a diameter smaller than that of the radial air ducts 274, so as to direct a larger portion of the air flow, radially and laterally, toward the workpiece portion 66.

Under alla händelser, är öppningen 243 begränsad, med avseende på diametern hos ledningen 260, då en del av luftströmmen måste gå genom ledningarna 274.In any case, the opening 243 is limited, with respect to the diameter of the conduit 260, as a portion of the air flow must pass through the conduits 274.

Alternativt kan, naturligtvis öppningen 243 uteslutas, så att luften enbart går ut genom öppningarna 273.Alternatively, of course, the opening 243 can be omitted, so that the air only exits through the openings 273.

Fig. 11, 12 och 13 visar ytterligare ett alternativt utförande av an- ordningen enligt föreliggande uppfinning, där munstycket 322 har ett huvud 344, ett däremot vinkelrätt linjärt stycke 346, tänder 345 och ett rör 352, 10 15 2D 25 30 35 40 7901291-0 7 för elektroforetiskt material. Däremot tillföres luftströmmen den inre ytan 24 av arbetsstyckets del 66 genom ett elektriskt isolerande, ringformigt rör 376, med en diameter som är något mindre än motsvarande för arbetsstycket 12, och sprutas mot den inre ytan 24 via ett antal öppningar 378, För att av- lägsna överskott av elektroforetískt material från ytan, företrädesvis då munstycket 322 avlägsnas från arbetsstycket 12. Det ringformiga röret 376 tillföres luftströmmen via en luftledning 380.Figs. 11, 12 and 13 show a further alternative embodiment of the device according to the present invention, where the nozzle 322 has a head 344, a perpendicular linear piece 346, teeth 345 and a tube 352, 2D 25 30 35 40 7901291 -0 7 for electrophoretic material. In contrast, the air stream is supplied to the inner surface 24 of the workpiece portion 66 through an electrically insulating annular tube 376, having a diameter slightly smaller than that of the workpiece 12, and sprayed toward the inner surface 24 via a plurality of openings 378. remove excess electrophoretic material from the surface, preferably when the nozzle 322 is removed from the workpiece 12. The annular tube 376 is supplied to the air stream via an air line 380.

Arbetsstycket kan allmänt vara av varierande storlek och form, under förutsättning att munstycket kan placeras i dess omedelbara närhet. Emeller- tid är anordningen enligt föreliggande uppfinning speciellt lämpad för bear- betning av dryckeskärl av stål eller aluminium, med en listförsedd eller välvd tillsluten botten. De material som använts För de elektriskt ledande delarna av munstycket, som t.ex. huvudet, den linjära delen, tänderna, mask- nätet och munstyckets elektriska uttag, kan generellt sett utgöras av vilken metall som helst, trots att aluminium och rostfritt stål har visat sig speciellt lämpliga. De elektriskt isolerande delarna av munstycket, som t.ex. materialröret, luftledningen, spärren, munstyckets stödankare och det ring- Formiga röret, kan t.ex. utföras i ett plastmaterial som polyeten.The workpiece can generally be of varying size and shape, provided that the nozzle can be placed in its immediate vicinity. However, the device according to the present invention is particularly suitable for processing beverage vessels of steel or aluminum, with a striped or arched closed bottom. The materials used For the electrically conductive parts of the nozzle, such as the head, the linear part, the teeth, the mesh and the electrical socket of the nozzle, can generally be made of any metal, although aluminum and stainless steel have proved to be particularly suitable. The electrically insulating parts of the nozzle, such as the material pipe, the overhead line, the catch, the nozzle support anchor and the annular pipe, can e.g. made of a plastic material such as polyethylene.

Det Framgår tydligt av de schematiska strukturerna som visats av ledande och icke-ledande material att ett munstycke kan borras ur t.ex. ett massivt stycke av ett elektriskt ledande material och att dess yttre ytor kan selektivt isoleras för att på så sätt uppnå samma Funktioner som anges av de schematiska strukturerna. Dessutom kan munstycket borras ur ett massivt stycke av ett icke-ledande material och dess yttre och/eller inre mynningar kan göras selektivt ledande För att på så sätt uppnå de funktioner som be- skrivits ovan. . ,__ *vi _ V ......- v. .._e_...... ....,..._.._..._.,...\_.._..,._......._,.._.It is clear from the schematic structures shown by conductive and non-conductive materials that a nozzle can be drilled from e.g. a solid piece of an electrically conductive material and that its outer surfaces can be selectively insulated in order to achieve the same Functions specified by the schematic structures. In addition, the nozzle can be drilled from a solid piece of a non-conductive material and its outer and / or inner orifices can be made selectively conductive in order to achieve the functions described above. . , __ * vi _ V ......- v. .._ e _...... ...., ..._.._..._., ... \ _.._ .., ._......._, .._.

Claims (6)

1. l0 15 20 25 30 35 7901291-o ° ' PATÉNTKRAV l. Anordning för elektroforetisk beläggning av den inre ytan av ett elektriskt ledande arbetsstycke, med en utvald, rätlinjig kroppsform och en tillsluten ände, i huvudsak vinkelrät mot den valda rätlinjiga formen, vilken anordning innefattar ett munstycke av ett elektriskt ledande material, med ett huvud inrättat att an- bringas nära arbetsstyckets tillslutna ände och med en utvald, rätlinjig form mot- svarande arbetsstyckets, en stödanordning för att uppbära munstycket i arbets- stycket, nära dess inre yta längs dess utvalda, linjära form, en behållare för ett flytande elektroforetiskt material, en pumpanordning för att tillföra det elektro- foretiska materialet under tryck till munstycket, en elektrisk krets kopplad mellan munstycket och arbetsstycket samt en hållare för att rotera arbetsstycket och munstycket i förhållande till varandra kring en, i förhållande till arbets- stycket och munstycket, fast längsgående axel, k ä n n e t e c k n a d av en på munstycket uppburen lufttillförselanordning (40, 60, 43) för åstadkommande av en luftström över den belagda inre ytan av arbetsstycket, varvid lufttillförsel- anordningen omfattar en luftöppningsenhet (43) placerad i munstyckets (23) huvud (44) för att, i första hand, rikta åtminstone en del av luftströmmen mot arbets- styckets tillslutna ände.1. Device for electrophoretic coating of the inner surface of an electrically conductive workpiece, having a selected, rectilinear body shape and a closed end, substantially perpendicular to the selected rectilinear shape, which device comprises a nozzle of an electrically conductive material, with a head arranged to be placed near the closed end of the workpiece and with a selected, rectilinear shape corresponding to the workpiece, a support device for supporting the nozzle in the workpiece, near its inner surface along its selected linear shape, a container for a liquid electrophoretic material, a pumping device for supplying the electrophoretic material under pressure to the nozzle, an electrical circuit connected between the nozzle and the workpiece and a holder for rotating the workpiece and the nozzle relative to each other around a, in relation to the workpiece and the nozzle, fixed longitudinal axis, characteristic an air supply device (40, 60, 43) supported on the nozzle for providing an air flow over the coated inner surface of the workpiece, the air supply device comprising an air opening unit (43) located in the head (44) of the nozzle (23) for in the first place, direct at least a part of the air flow towards the closed end of the workpiece. 2. Anordning enligt krav l, k ä n n e t e c k n a d av att lufttillförsel- anordningen omfattar en luftkälla (40) för att förse munstycket med luft och en luftledning (60) som förbinder luftöppningsanordningen och luftkällan.Device according to claim 1, characterized in that the air supply device comprises an air source (40) for supplying the nozzle with air and an air duct (60) connecting the air opening device and the air source. 3. Anordning enligt krav l eller 2, k ä n n e t e c k n a d av att luftöpp- ningsanordningen (243) innefattar ett flertal öppningar (273) i munstyckets huvud (244), vilka är placerade så att åtminstone en del av luftströmmen riktas radiellt mot arbetsstyckets inre yta.Device according to claim 1 or 2, characterized in that the air opening device (243) comprises a plurality of openings (273) in the nozzle head (244), which are positioned so that at least a part of the air flow is directed radially towards the inner surface of the workpiece. . 4. Anordning enligt krav l, k ä n n e t e c k n a d av en elektriskt isole- rande luftspärr (168), uppburen av munstycket och placerad nära dess huvud (l44), för att leda luftströmmen till den belagda ytans närhet.Device according to claim 1, characterized by an electrically insulating air barrier (168), supported by the nozzle and located near its head (144), for directing the air flow to the vicinity of the coated surface. 5. Anordning enligt krav 4, k ä n n e t e c k n a d av att luftspärren inne- fattar en skiva (l68), vars diameter är något mindre än arbetsstyckets, med en periferidel, från vilken luften strömmar ut mot den belagda ytan.Device according to claim 4, characterized in that the air barrier comprises a disc (l68), the diameter of which is slightly smaller than that of the workpiece, with a peripheral part, from which the air flows out towards the coated surface. 6. Anordning enligt krav l, k ä n n e t e c k n a d av att lufttillförsel- anordningen innefattar ett elektriskt isolerande ringformigt rör (376), med en diameter som är något mindre än arbetsstyckets och med åtminstone en öppning, för att spruta ut luften radiellt i förhållande till arbetsstyckets längsgående axel och på den belagda ytan.Device according to claim 1, characterized in that the air supply device comprises an electrically insulating annular tube (376), with a diameter slightly smaller than the workpiece and with at least one opening, for spraying the air radially relative to the workpiece. longitudinal axis and on the coated surface.
SE7901291A 1978-02-17 1979-02-14 DEVICE FOR ELECTROPHORETIC COATING OF THE INTERNAL SURFACE OF AN ELECTRICALLY LEADING WORK PIECE SE445230B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US05/878,682 US4158619A (en) 1977-06-20 1978-02-17 Method and apparatus for removing excess electro-phoretic material from a coated interior workpiece surface

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE7901291L SE7901291L (en) 1979-08-18
SE445230B true SE445230B (en) 1986-06-09

Family

ID=25372572

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE7901291A SE445230B (en) 1978-02-17 1979-02-14 DEVICE FOR ELECTROPHORETIC COATING OF THE INTERNAL SURFACE OF AN ELECTRICALLY LEADING WORK PIECE

Country Status (14)

Country Link
JP (1) JPS5834560B2 (en)
AU (1) AU533495B2 (en)
BR (1) BR7901007A (en)
CA (1) CA1108091A (en)
CH (1) CH638837A5 (en)
DE (1) DE2906548C2 (en)
ES (1) ES477829A1 (en)
FI (1) FI790520A (en)
FR (1) FR2417558A1 (en)
GB (1) GB2014611B (en)
IT (1) IT1115007B (en)
NZ (1) NZ189672A (en)
SE (1) SE445230B (en)
ZA (1) ZA79716B (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3304940A1 (en) * 1983-02-12 1984-08-16 Herberts Gmbh, 5600 Wuppertal METHOD FOR COATING SINGLE-SIDED OPEN HOLLOW BODIES
DE4116643C2 (en) * 1991-05-22 1994-06-09 Klaus Joergens Process for anodic or cathodic electro-painting of strip or profile material

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3331762A (en) * 1961-11-15 1967-07-18 British Iron Steel Research Process of forming metal coatings on metal strip by electrophoretic deposition
DE1974531U (en) * 1967-08-02 1967-12-07 Solvay Werke Gmbh DEVICE FOR ELECTROPHORETIC COATING.
FR2276106A1 (en) * 1974-06-26 1976-01-23 Cegedur Coating the bore of very long aluminium tubes - varnish pumped down bore followed by plunger which removes excess varnish
GB1533233A (en) * 1974-11-21 1978-11-22 English Clays Lovering Pochin Method of lining pipes
SE7608242L (en) * 1975-07-21 1977-01-22 Standard T Chemical Co Inc PROCEDURE FOR ELECTROPHORETIC COATING AND APPARATUS FOR EXERCISING THE PROCEDURE
JPS5226899A (en) * 1975-08-25 1977-02-28 Matsushita Refrig Co Slot machine

Also Published As

Publication number Publication date
ZA79716B (en) 1980-02-27
DE2906548C2 (en) 1982-03-04
NZ189672A (en) 1982-08-17
FR2417558A1 (en) 1979-09-14
FI790520A (en) 1979-08-18
GB2014611A (en) 1979-08-30
GB2014611B (en) 1982-06-16
CA1108091A (en) 1981-09-01
FR2417558B1 (en) 1984-01-13
CH638837A5 (en) 1983-10-14
BR7901007A (en) 1979-09-25
SE7901291L (en) 1979-08-18
AU4419079A (en) 1979-08-23
DE2906548A1 (en) 1979-09-06
ES477829A1 (en) 1980-04-01
JPS5834560B2 (en) 1983-07-27
IT7948021A0 (en) 1979-02-15
AU533495B2 (en) 1983-12-01
JPS54126248A (en) 1979-10-01
IT1115007B (en) 1986-02-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN205250656U (en) A hand held appliance
KR101791844B1 (en) Electrode assembly for an electrostatic atomizer
US5550703A (en) Particle free ionization bar
US5759271A (en) Spray coating device for electrostatic spray coating
JPS61181560A (en) Arc spray system
ES2688468T3 (en) Electrostatic spray nozzle assembly
JPH0673646B2 (en) Triboelectric powder electrification electrostatic powder injection device
JP5712955B2 (en) Powder coating equipment
JP6445009B2 (en) Lubricating system including sprayer and sprayer for lubricant products
JPH07313907A (en) Electrostatic spray device
US4158619A (en) Method and apparatus for removing excess electro-phoretic material from a coated interior workpiece surface
JPH11501253A (en) Erosive and conductive electrostatic nozzles for liquids
SE445230B (en) DEVICE FOR ELECTROPHORETIC COATING OF THE INTERNAL SURFACE OF AN ELECTRICALLY LEADING WORK PIECE
JP5436913B2 (en) Cleaning fluid circulation system for electrodeposition coating
US7160063B2 (en) Coolant feed drill nozzle with thrust-vectored exhaust
AU2004201870B2 (en) Spray coating device for spraying coating material, in particular coating powder
SE446514B (en) REAR WELDING SET AND DEVICE WITH A FLUID SCREEN
CN111299052B (en) Coating device for paint spraying chamber
CN109577254A (en) Hair dryer
JP4458900B2 (en) Electrostatic handgun coating machine and its paint cartridge
US2682067A (en) Rotary fountain paintbrush
JP6449031B2 (en) Thermal spray gun and thermal spray apparatus provided with the same
CN111203337A (en) Manual electrostatic spray gun
CN214160206U (en) Device for spraying paint on ground wire
CN218573983U (en) Spraying gun