SE444606B - ENGINE TYPE MIXER - Google Patents

ENGINE TYPE MIXER

Info

Publication number
SE444606B
SE444606B SE8106995A SE8106995A SE444606B SE 444606 B SE444606 B SE 444606B SE 8106995 A SE8106995 A SE 8106995A SE 8106995 A SE8106995 A SE 8106995A SE 444606 B SE444606 B SE 444606B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
control sleeve
outlet
valve housing
channels
mixer according
Prior art date
Application number
SE8106995A
Other languages
Swedish (sv)
Other versions
SE8106995L (en
Inventor
S-E Jungvig
Original Assignee
Mora Armaturfabrik Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mora Armaturfabrik Ab filed Critical Mora Armaturfabrik Ab
Priority to SE8106995A priority Critical patent/SE444606B/en
Priority to GB08232093A priority patent/GB2112113B/en
Priority to DE19823243268 priority patent/DE3243268A1/en
Publication of SE8106995L publication Critical patent/SE8106995L/en
Publication of SE444606B publication Critical patent/SE444606B/en

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K11/00—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves
    • F16K11/02—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit
    • F16K11/06—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only sliding valves, i.e. sliding closure elements
    • F16K11/072—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only sliding valves, i.e. sliding closure elements with pivoted closure members
    • F16K11/074—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only sliding valves, i.e. sliding closure elements with pivoted closure members with flat sealing faces
    • F16K11/0746—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only sliding valves, i.e. sliding closure elements with pivoted closure members with flat sealing faces with two or more closure plates comprising a single lever control

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Multiple-Way Valves (AREA)

Description

8106995-7 anordnas centralt lokaliserad och utsträckt från utloppsdelen, vilket dels är estetiskt tilltalande, dels även medför att reglering av bland- ningsförhållandet lättare kan utföras. 8106995-7 is arranged centrally located and extended from the outlet part, which is both aesthetically pleasing and also means that regulation of the mixing ratio can be performed more easily.

Blandaren enligt föreliggande uppfinning är av engreppstyp, innefattande en långsträckt utloppsdel jämte ett ventilhus med två inloppskanaler för varmt respektive kallt vatten, samt kännetecknas i huvudsak av att ven- tilhuset är anordnat infäst vid utloppsdelens yttre och fria ändparti, förenat med ett utloppsmunstycke eller en strålsamlare medelst en rela- tivt ventilhuset vridbart anordnad reglerhylsa, varjämte nämnda regler- hylsa är anordnad omgripande en mot inloppskanalerna anliggande del, vridbar relativt ventilhuset i förening med reglerhylsan och utlopps- munstycket eller strålsamlaren, innefattande två genomgående kanaler uppvisande en dropp- eller päronformig tvärsnittsarea lokaliserade i en konfiguration väsentligen motsvarande lokaliseringen av inloppskana- lernas utloppsmynningar, varvid en vridningsrörelse av reglerhylsan, samt därmed även utloppsmunstycket eller strålsamlaren, medger upp- tagande av dels ett första läge, i vilket de genomgående kanalerna icke kommunicera med inloppskanalerna, dels ett andra läge i vilket nämnda kanaler väsentligen likformigt kommunicera med varandra, varvid avvikel- ser i alternativ rotationsriktning från det andra läget är anordnad att med vidmakthållande av ett väsentligen konstant utloppsflöde medföra en förändring av blandningsproportionerna mellan varmt och kallt vatten tillfört utloppsmunstycket eller strålsamlaren.The mixer according to the present invention is of a single-grip type, comprising an elongate outlet part and a valve housing with two inlet ducts for hot and cold water, respectively, and is characterized mainly in that the valve housing is arranged attached to the outer and free end portion of the outlet part, connected to an outlet nozzle. by means of a relative valve housing rotatably arranged control sleeve, wherein said control sleeve is arranged enclosing a part abutting against the inlet channels, rotatable relative to the valve housing in connection with the control sleeve and the outlet nozzle or jet collector, comprising two continuous channels in a configuration substantially corresponding to the location of the outlet mouths of the inlet ducts, whereby a rotational movement of the control sleeve, and thus also the outlet nozzle or jet collector, allows the recording of a first position in which the through-channels do not communicate with the inlet ducts, and a second position in which said ducts communicate with each other substantially uniformly, deviations in the alternative direction of rotation from the second position being arranged to maintain a change in the mixing proportions between hot and cold water supplied while maintaining a substantially constant outlet flow. the outlet nozzle or the jet collector.

En utföringsform av en blandare enligt föreliggande uppfinning skall nedan närmare beskrivas med hänvisning till de bifogade ritningarna, varpåz- Fig. 1 visar en sidovy, delvis i tvärsnitt, av en blandare enligt före- liggande uppfinning.An embodiment of a mixer according to the present invention will be described in more detail below with reference to the accompanying drawings, in which Fig. 1 shows a side view, partly in cross section, of a mixer according to the present invention.

Fig. 2 visar tre alternativa inställningslägen, vilka resultera i olika blandningsproportioner av varmt och kallt vatten som tillföres utlopps- delen.Fig. 2 shows three alternative setting modes, which result in different mixing proportions of hot and cold water which are supplied to the outlet part.

Fig. 3 visar en v väsentligen motsvarande Fig. 1, varvid den i Fig. 1 visade utföringsformen något modifierats. 8106995-7 Fig. 4 visar ett tvärsnitt genom en tvättställsblandare, utformad enligt föreliggande uppfinning, varvid dock ingående vätskeblandade detaljer exkluderats.Fig. 3 shows a v substantially corresponding to Fig. 1, the embodiment shown in Fig. 1 being slightly modified. Fig. 4 shows a cross section through a washbasin mixer, designed according to the present invention, whereby, however, included liquid-mixed details are excluded.

Fig. 5 visar en perspektivvy av den i Fig. 4 visade tvättställsblan- daren.Fig. 5 shows a perspective view of the washbasin mixer shown in Fig. 4.

Med hänvisning till Fig. 1, så visas ett blandarhus 1 med två inlopps- kanaler 2, 2' för varmt respektive kallt vatten. Vid nämnda inloppska- nalers 2, 2' utloppsdelar är en första ventilskiva 3 anordnad, utformad med två genomgående hål, uppvisande en lokalisering motsvarande inlopps- kanalernas 2, 2' utloppsdelar. De mot varandra riktade partierna av hålen i den första ventilskivan 3 och inloppskanalerna 2, 2' uppvisa en urborrning, vilken omger två rörformiga bussningar 4, 4", vilka förena blandarhuset 1 och den första ventilskivan 3.Referring to Fig. 1, a mixer housing 1 with two inlet ducts 2, 2 'for hot and cold water, respectively, is shown. At the outlet parts of said inlet ducts 2, 2 ', a first valve disc 3 is arranged, formed with two through holes, having a location corresponding to the outlet parts of the inlet ducts 2, 2'. The mutually directed portions of the holes in the first valve disc 3 and the inlet channels 2, 2 'have a bore, which surrounds two tubular bushings 4, 4 ", which join the mixing housing 1 and the first valve disc 3.

Mot det från ventilhuset 1 riktade planet av den första ventilskivan 3, så är en andra ventilskiva 5 anordnad i ett tätande anliggningsläge gentemot den första ventilskivan 3. Den andra ventilskivan 5 uppvisar två genomgående kanaler 6, 6'. Nämnda genomgående kanaler 6, 6' uppvisa en sådan lokalisering och utsträckning, att en vridningsrörelse av den andra ventilskivan 5 relativt den första ventilskivan 3 medför att först flöde från en inloppskanal, t.ex. 2, kan passera genom en av de genom- gående kanalerna 6, 6'. Vid en fortsatt vridningsrörelse, så kommer båda inloppskanalerna 2, 2' att kommunicera med de genomgående kanalerna 6, 6', och vid en ytterligare fortsatt vridningsrörelse, så kommer enbart den inloppskanal 2' som under vridningsrörelsens början var avstängd att kommunicera med en av de genomgående kanalerna 6, 6”. Om vridningsrörel- sen ytterligare fullföljes, så kommer givetvis ej någon av inloppskana- lerna 2, 2' att kommunicera med de genomgående kanalerna 6, 6', d.v.s. flödet är avstängt.Towards the plane of the first valve disc 3 directed from the valve housing 1, a second valve disc 5 is arranged in a sealing abutment position opposite the first valve disc 3. The second valve disc 5 has two continuous channels 6, 6 '. Said through-going channels 6, 6 'have such a location and extent that a rotational movement of the second valve disc 5 relative to the first valve disc 3 causes that first flow from an inlet channel, e.g. 2, can pass through one of the through channels 6, 6 '. In the case of a continued rotational movement, both inlet channels 2, 2 'will communicate with the through-going channels 6, 6', and in the event of a further continued rotational movement, only the inlet channel 2 'which was closed during the beginning of the rotational movement will communicate with one of the through channels 6, 6 ”. If the rotational movement is further completed, then of course none of the inlet channels 2, 2 'will communicate with the through channels 6, 6', i.e. the flow is turned off.

Den andra ventilskivans 5 yttre kantparti omgripes av en rörformig reg- lerhylsa 7, och en D-ring 8 är lokaliserad mellan de mot varandra anlig- gande ytorna vid den andra ventilskivan 5 och reglerhylsan 7 i ett spår upptaget i reglerhylsan 7. Reglerhylsans 7 utvändiga diameter, med av- seende på det parti som är riktat från den andra ventilskivan 5, är mindre än den utvändiga diametern vid det parti som omger nämnda ventil- 8106995-7 skiva 7, och den ansats som bildas vid diameterövergången utnyttjas för ingrepp med en inåt riktad fläns vid en överfallsmutter 9, vilken är infäst gentemot ventilhuset med hjälp av ett gängförband. I syfte att nedbringa förefintlig friktion mellan överfallsmuttern 9 och reglerhyl- san 7, så är även ett friktionsreducerande ringformigt element 10 loka- liserat mellan överfallsmuttern 9 och reglerhylsan 7.The outer edge portion of the second valve disc 5 is surrounded by a tubular control sleeve 7, and a D-ring 8 is located between the abutting surfaces at the second valve disc 5 and the control sleeve 7 in a groove received in the control sleeve 7. The outer sleeve 7 diameter, with respect to the portion directed from the second valve disc 5, is smaller than the outer diameter of the portion surrounding said valve disc 7, and the shoulder formed at the diameter transition is used for engagement with a inwardly directed flange at an abutment nut 9, which is fastened to the valve housing by means of a threaded connection. In order to reduce existing friction between the lock nut 9 and the control sleeve 7, a friction-reducing annular element 10 is also located between the lock nut 9 and the control sleeve 7.

Den från överfallsmuttern 9 utsträckta utvändiga delen av reglerhylsan 7 är förenad med en omgivande del ll, från vilken en manöverdel 12 är ut- sträckt. Vidare är den invändiga fria delen av reglerhylsan 7 medelst ett gängförband förenad med en strålsamlare 13, och strålsamlaren 13 kvarhåller härvid även en flödesregulator 14 inuti reglerhylsan 7.The outer part of the control sleeve 7 extending from the union nut 9 is connected to a surrounding part 11, from which an operating part 12 is extended. Furthermore, the inner free part of the control sleeve 7 is connected by means of a threaded connection to a jet collector 13, and the jet collector 13 also retains a flow regulator 14 inside the control sleeve 7.

Med hänvisning till Fig. 1, så bildar således den andra ventilskivan 5, reglerhylsan 7, den omgivande delen 11 med tillhörande manöverdel 12, strålsamlaren 13, samt den omslutna flödesregulatorn 14, en enda enhet, vilken vid manuell påverkan av manöverdelen 12 kan vridas relativt övriga ingående delar, d.v.s. ventilhuset 1, den första ventilskivan 3 samt överfallsmuttern 9. Nämnda vridningsrörelse medger härvid dels påverkan mellan öppet/stängt läge, dels i öppet läge godtycklig inställ- ning av blandningsförhållandet mellan varmt och kallt vatten.Referring to Fig. 1, the second valve disc 5, the control sleeve 7, the surrounding part 11 with associated operating part 12, the jet collector 13, and the enclosed flow regulator 14, form a single unit which, when manually actuated by the operating part 12, can be rotated relatively other components, ie the valve housing 1, the first valve disc 3 and the cover nut 9. The said rotating movement hereby allows the effect between open / closed position and in open position arbitrary adjustment of the mixing ratio between hot and cold water.

Tidigare berörd flödesregulator 14 är av tidigare känd typ, utformad av gummi, konstgummi eller konstplast, samt anordnad att reducera tillgäng- lig genomströmningsarea vid ett ökat tryck på ingångssidan, samt att vid en minskning av trycket på ingångssidan öka tillgänglig genomströmnings- area. Härigenom erhålles ett konstant utflöde till strålsamlaren 13.The previously affected flow regulator 14 is of a previously known type, formed of rubber, synthetic rubber or synthetic plastic, and arranged to reduce the available flow area at an increased pressure on the inlet side, and to increase the available flow area when the pressure on the inlet side decreases. As a result, a constant outflow to the beam collector 13 is obtained.

Ventilskivorna 3, 5 är med fördel utförda av ett keramiskt material, då härigenom god ytfinhet erhålles, vilket medför att några tätande organ ej erfordras mellan ventilskivorna 3, 5. Även ur slitagesynpunkt så är keramiska material att föredra, liksom ur korrosionssynpunkt. Det bör härvid nämnas, att även andra typer av material kan förekomma, liksom att även ríngformiga tätande organ givetvis kan anordnas lokaliserade mellanliggande ventilskivorna 3, 5 i härför upptagna spår.The valve discs 3, 5 are advantageously made of a ceramic material, as a result of which good surface finish is obtained, which means that no sealing means are required between the valve discs 3, 5. Ceramic materials are also preferred from the point of view of wear, as well as from the point of view of corrosion. It should be mentioned here that other types of material can also be present, as well as that annular sealing means can of course also be provided with localized intermediate valve discs 3, 5 in grooves occupied for this purpose.

Det friktionsreducerande ringformiga elementet 10 kan utformas av ett flertal olika typer av material, men vanligen är ett konstplastmaterial 8106995-7 att föredra, t.ex. PTF. Uppenbarligen kan dock även andra typer av material ifrågakomma, vilka har lämpliga friktionsreducerande egenska- per.The friction reducing annular member 10 may be formed of a plurality of different types of materials, but usually a synthetic plastic material is preferred, e.g. PTF. Obviously, however, other types of materials may also be considered, which have suitable friction-reducing properties.

Ovan berörd utföringsform utnyttjar en överfallsmutter 9 för att samman- hålla ingående komponenter, men även andra tekniska lösningar kan givet- vis ifrågakomma. Ett exempel på en sådan alternativ lösning illustreras i Fig. 3. Nämnda figur motsvarar i allt väsentligt Fig. 1, men ventilhu- set 1 har utformats med en omgivande fläns riktad mot strålsamlaren 13, vilken ersätter tidigare utnyttjad överfallsmutter 9 med avseende på en omgivande komponent. I syfte att sammanhålla ingående delar, så används i den modifierade utföringsformen en skruv 15, utsträckt genom centralt lokaliserade hål i ventilskivorna 3, 5, infäst vid ett invändigt gängat bottenhål i ventilhuset 1. Reglerhylsan 7 är även något modifierad, uppvisande ett centralt hål genom vilket skruven 15 är utsträckt, samt mot vilket skruvens 15 huvud anligger. I syfte att medge förbipassage av vatten från kanalerna 6, 6' till flödesregulatorn 14 och strålsamlaren 13, så är även det väggparti i reglerhylsan 7 vari det centrala hålet för skruven 15 är upptaget, även utformat med ett antal omgivande hål, vilka medge förbiströmning av vatten från de genomgående kanalerna 6, 6'. Denna utföringsform är från estetisk synpunkt synnerligen tillta- lande, genom att ventilhuset 1 kan utformas som en enhet, vilken är utsträckt till en punkt närliggande den strålsamlaren 13 omgivande delen 11 med tillhörande manöverdel 12. Även ur kostnadssynpunkt, så är denna utföringsform ofta att föredra, med hänsyn till att tillverkningskost- naden härigenom ytterligare nedbringas.The above-mentioned embodiment uses a union nut 9 to hold the components together, but other technical solutions can of course also be considered. An example of such an alternative solution is illustrated in Fig. 3. Said figure essentially corresponds to Fig. 1, but the valve housing 1 has been formed with a surrounding flange directed towards the jet collector 13, which replaces previously used overflow nut 9 with respect to a surrounding component. In order to hold together parts, in the modified embodiment a screw 15 is used, extending through centrally located holes in the valve discs 3, 5, fastened to an internally threaded bottom hole in the valve housing 1. The control sleeve 7 is also slightly modified, having a central hole through which the screw 15 is extended, and against which the head 15 of the screw 15 abuts. In order to allow the passage of water from the channels 6, 6 'to the flow regulator 14 and the jet collector 13, the wall portion in the control sleeve 7 in which the central hole for the screw 15 is accommodated is also formed with a number of surrounding holes, which allow by-flow of water from the through channels 6, 6 '. This embodiment is extremely attractive from an aesthetic point of view, in that the valve housing 1 can be designed as a unit, which is extended to a point adjacent the part 11 surrounding the jet collector 13 with associated operating part 12. Also from a cost point of view, this embodiment is often preferred , taking into account that the manufacturing cost is thereby further reduced.

Det sätt varpå ventilskivorna 3, 5 samverka med varandra under en vrid- ningsrörelse av den andra ventilskivan 5 relativt den första ventil- skivan 3, visas schematiskt i Fig. 2. Nämnda figur visar ventilskivorna 3, 5, betraktade från den vridbara andra ventilskivan 5, och i det läge som betecknats A, så visas den andra ventilskivan 5 i ett läge som med- ger tillförsel av vatten från enbart den ena inloppskanalen 2, medan den andra inloppskanalen 2' är helt avstängd. I det läge som betecknats B, så visas ventilskivorna 3, 5 i ett andra läge, i vilket båda inlopps- kanalerna 2, 2' väsentligen likformigt kommunicera med kanalerna 6, 6' i den andra ventilskivan 5. Slutligen visas i det med C betecknade läget, hur den i läget A öppnade inloppskanalen 2 avstängts, medan den i nämnda 8106995-7 läge stängda inloppskanalen 2' öppnats. Givetvis föreligger ett ytterli- gare läge som är av intresse, d.v.s. då båda inloppskanalerna 2, 2' är avstängda, men då detta läge uppkommer vid en ytterligare vridningsrö- relse från endera det i A eller C visade läget, så har det ej ansetts nödvändigt att illustrera även detta läge.The manner in which the valve discs 3, 5 cooperate with each other during a rotational movement of the second valve disc 5 relative to the first valve disc 3 is shown schematically in Fig. 2. Said figure shows the valve discs 3, 5, viewed from the rotatable second valve disc 5. , and in the position designated A, the second valve disc 5 is shown in a position which allows the supply of water from only one inlet duct 2, while the other inlet duct 2 'is completely closed. In the position designated B, the valve discs 3, 5 are shown in a second position, in which both inlet channels 2, 2 'communicate substantially uniformly with the channels 6, 6' in the second valve disc 5. Finally, in the case denoted by C position, how the inlet duct 2 opened in position A is closed, while the inlet duct 2 'closed in said position is opened. Of course, there is an additional situation that is of interest, i.e. when both inlet channels 2, 2 'are closed, but since this position arises in a further rotational movement from either the position shown in A or C, it has not been considered necessary to illustrate this position either.

I syfte att åskådliggöra hur en blandare kan utformas för ett visst ändamål, så illustreras även i Fig. 4 och 5 ett exempel på en tvätt- ställsblandare, utformad enligt föreliggande uppfinning. Med hänvisning till Fig. 4, så visas här hur ventilhuset 1 kan infästas vid en uppbä- rande rörformig del 16, i vilken tilloppsledningarna 17 (endast en visad) kan anordnas utsträckta, infästa mot ventilhuset 1 medelst exempelvis ett lödförband. När nämnda förband etablerats, inskjutes ventilhuset 1 i den uppbärande rörformiga delen 16. Ventilhuset 1 kan härvid kvarhållas i den rörformiga delen 16 genom friktionskontakt, limning eller på annat sätt, men givetvis även med hjälp av ett gäng- förband. Den monterade tvättställsblandaren visas såsom en perspektivvy i Fig. 5, och nämnda figur avser närmast att illustrera blandarens till- talande estetiska form.In order to illustrate how a mixer can be designed for a particular purpose, Figs. 4 and 5 also illustrate an example of a washbasin mixer designed according to the present invention. With reference to Fig. 4, it is shown here how the valve housing 1 can be fastened to a supporting tubular part 16, in which the supply lines 17 (only one shown) can be arranged extended, fastened to the valve housing 1 by means of, for example, a solder joint. When said connection has been established, the valve housing 1 is inserted into the supporting tubular part 16. The valve housing 1 can in this case be retained in the tubular part 16 by friction contact, gluing or in another way, but of course also by means of a threaded connection. The mounted washbasin mixer is shown as a perspective view in Fig. 5, and said figure is intended to illustrate the appealing aesthetic shape of the mixer.

Ett flertal engreppsblandare av tidigare berörd typ kan givetvis även anordnas i ett och samma omgivande hus, t.ex. avsedda att utgöra kombi- nerade badkars- och duschblandare, varigenom möjlighet erbjudes att samtidigt fylla badkaret, samt att utnyttja tillhörande dusch. Även andra användningsområden föreligger givetvis, men primärt är, att en enkel och standardiserad blandarenhet ofta kan utnyttjas för ett flertal ändamål.A number of single-lever mixers of the previously affected type can of course also be arranged in one and the same surrounding house, e.g. intended to constitute a combined bath and shower mixer, whereby the opportunity is offered to fill the bath at the same time, and to use the associated shower. There are of course also other areas of use, but the primary thing is that a simple and standardized mixing unit can often be used for a number of purposes.

För vissa ändamål, så kan det dock vara lämpligt att utforma ventilhuset 1 som en integrerad del med avsedd armatur, varvid dock de för förelig- gande uppfinning väsentliga och karakteristiska kännetecknen kan bibe- hållas med avseende på blandarens uppbyggnad.For certain purposes, however, it may be appropriate to design the valve housing 1 as an integral part with the intended fitting, whereby, however, the essential and characteristic features of the present invention may be retained with respect to the construction of the mixer.

Det bör i detta sammanhang även påpekas, att den första ventilskivan 3 vid många tillämpningar kan exkluderas, samt utformas såsom en integre- rad del med ventilhuset 1. För de tillämpningar där ett konstant flöde ej är av större betydelse, så kan även den tidigare berörda flödesre- gulatorn 14 exkluderas, speciellt rm de genomgående kanalerna 6, 6' i 8106995-7 den andra ventilskivan 5 bibringas en sådan form, att ett väsentligen likformigt utflöde kan vidmakthållas efter det att en av kanalerna 6, 6' bringats att kommunicera med en av inloppskanalerna 2, 2”.It should also be pointed out in this context that the first valve disc 3 can in many applications be excluded, and designed as an integral part with the valve housing 1. For those applications where a constant flow is not of greater importance, the previously affected the flow regulator 14 is excluded, in particular if the through-going channels 6, 6 'in the second valve disc 5 are provided in such a form that a substantially uniform outflow can be maintained after one of the channels 6, 6' has been brought to communicate with a of the inlet ducts 2, 2 ”.

Vidare kan det vara lämpligt att införliva ett stopporgan i blandaren, vilket förhindrar att den andra ventilskivan 5 förflyttas förbi ett läge där varmt vatten utströmmar. Härigenom erhålles den funktionen, att från avstängt läge så utströmar först kälät vatten, därefter utströmmar tempererat och blandat varmt och kallt vatten, samt slutligen utströmmar väsentligen enbart varmt vatten. Från sistnämnda läge, så måste således återgång ske via det läge vari kallt vatten utströmmar till avstängt läge, varigenom undvikes att avstängning utföres i ett motsatt förhål- lande, d.v.s. från varmt vatten till avstängt läge, vilket eljest kunde medföra risk för att varmt vatten först utströmmar, när manöverdelen 12 påverkas från avstängt läge. Vidare kan nämnda vridningsbegränsade stopporgan med fördel anordnas inställbart, i avsikt att medge inställ- ning av viss maximitemperatur för utströmmande vatten.Furthermore, it may be appropriate to incorporate a stop means in the mixer, which prevents the second valve disc 5 from being moved past a position where hot water flows out. In this way the function is obtained that from the shut-off position first cool water flows out, then temperate and mixed hot and cold water flows out, and finally essentially only hot water flows out. From the latter position, thus, return must take place via the position in which cold water flows out to the shut-off position, thereby avoiding that shut-off is performed in an opposite relationship, i.e. from hot water to the off position, which could otherwise entail a risk that hot water will first flow out, when the operating part 12 is actuated from the off position. Furthermore, said rotation-limited stop means can advantageously be arranged adjustably, in order to allow setting of a certain maximum temperature for outflowing water.

Föreliggande uppfinning kan således modifieras på ett flertal olika sätt inom ramen för uppfinnartanken och efterföljande patentkrav, och visade och beskrivna utföringsformer avse endast att utgöra exempel på utfö- ringsformer inom ramen för uppfinningen.The present invention can thus be modified in a number of different ways within the scope of the inventors' idea and the appended claims, and the embodiments shown and described are intended only to constitute examples of embodiments within the scope of the invention.

Som ett exempel på en ytterligare modifiering kan även anges möjligheten att utforma den andra ventilskivan 5 och reglerhylsan 7 till en fast förenad enhet, samt att anordna skruven 15 i anliggning gentemot nämnda andra ventilskiva 5, i syfte att sammanhålla ingående enheter. Mellan huvudet på skruven 15 och den detalj som kvarhålles av densamma, före- trädesvis reglerhylsan 7 eller den andra ventilskivan 5, så är med fördel givetvis ett brickformigt organ anordnat, i syfte att nedbringa mellan huvudet och närliggande detalj, 5 respektive 7, förefintlig friktion.As an example of a further modification, the possibility can also be stated of designing the second valve disc 5 and the control sleeve 7 into a fixedly connected unit, and of arranging the screw 15 in abutment with said second valve disc 5, in order to hold together the included units. Between the head of the screw 15 and the part retained by the same, preferably the control sleeve 7 or the second valve disc 5, a washer-shaped member is of course arranged, in order to reduce existing friction between the head and adjacent part, 5 and 7, respectively. .

Slutligen kan även nämnas, att de genomgående kanalernas 6, 6' utform- ning givetvis kan varieras på ett flertal olika sätt, från en väsent- ligen cirkulär tvärsnittsarea till en långsträckt tvärsnittsarea, och för vissa tillämpningar kan det även vara lämpligt att låta kanalerna 6, 6' utmynna vid väsentligen samma punkt.Finally, it can also be mentioned that the design of the continuous channels 6, 6 'can of course be varied in a number of different ways, from a substantially circular cross-sectional area to an elongated cross-sectional area, and for some applications it may also be appropriate to let the channels 6 , 6 'end at essentially the same point.

Claims (9)

8106995-7 P A T E N T K R A V8106995-7 P A T E N T K R A V 1. Blandare av engreppstyp, innefattande en långsträckt utloppsdel (16) jämte ett ventilhus (1) med två inloppskanaler (2, 2') för varmt respek- tive kallt vatten, k ä n n e t e c k n a d a v, att ventilhuset (1) är anordnat infäst vid utloppsdelens (16) yttre och fria ändparti, förenat med ett utloppsmunstycke eller en strålsamlare (13) medelst en relativt ventilhuset (1) vridbart anordnad reglerhylsa (7), varjämte nämnda reg- lerhylsa (7) är anordnad omgripande en mot inloppskanalerna (2, 2') an- liggande del (5), vridbar relativt ventilhuset (1) i förening med reg- lerhylsan (7) och utloppsmunstycket eller strålsamlaren (13), innefat- tande två genomgående kanaler (6, 6') uppvisande en dropp- eller päron- formig tvärsnittsarea lokaliserade i en konfiguration väsentligen mot- svarande lokaliseringen av inloppskanalernas (2, 2') utloppsmynningar, varvid en vridningsrörelse av reglerhylsan, samt därmed även utlopps- munstycket eller strålsamlaren (13), medger upptagande av dels ett första läge, i vilket de genomgående kanalerna (6, 6") icke kommunicera med inloppskanalerna (2, 2'), dels ett andra läge i vilket nämnda kana- ler (2, 2', 6, 6') väsentligen likformigt kommunicera med varandra, varvid avvikelser i alternativ rotationsriktning från det andra läget är anordnad att med vidmakthållande av ett väsentligen konstant utlopps- flöde medföra en förändring av blandningsproportionerna mellan varmt och kallt vatten tillfört utloppsmunstycket eller strålsamlaren (13).A single-grip mixer, comprising an elongate outlet part (16) together with a valve housing (1) with two inlet ducts (2, 2 ') for hot and cold water, respectively, characterized in that the valve housing (1) is arranged attached to the outlet part. (16) outer and free end portion, connected to an outlet nozzle or a jet collector (13) by means of a control sleeve (7) rotatably arranged relative to the valve housing (1), and said control sleeve (7) is arranged circumferentially one towards the inlet channels (2, 2). ') abutting part (5), rotatable relative to the valve housing (1) in conjunction with the control sleeve (7) and the outlet nozzle or jet collector (13), comprising two through channels (6, 6') having a drip or pear-shaped cross-sectional area located in a configuration substantially corresponding to the location of the outlet mouths of the inlet channels (2, 2 '), whereby a rotational movement of the control sleeve, and thus also the outlet nozzle or jet collector (13), allows uptake of a for second position, in which the through channels (6, 6 ") do not communicate with the inlet channels (2, 2 '), and a second position in which said channels (2, 2', 6, 6 ') communicate substantially uniformly with deviations in alternative direction of rotation from the second position are arranged to maintain a substantially constant outlet flow with a change in the mixing proportions between hot and cold water supplied to the outlet nozzle or jet collector (13). 2. Blandare enligt patentkravet 1, k ä n n e t e c k n a d a v, att utloppsdelen (16) är anordnad omgivande två tilloppsledningar (17), an- slutna till det vid utloppsdelens yttre fria ändparti anordnade ventil- huset (1) för tillförsel av varmt respektive kallt vatten till inlopps- kanalerna (2, 2').Mixer according to Claim 1, characterized in that the outlet part (16) is arranged around two inlet lines (17), connected to the valve housing (1) arranged at the outer free end portion of the outlet part for supplying hot and cold water, respectively, to the inlet ducts (2, 2 '). 3. Blandare enligt något av patentkraven 1 och 2, k ä n n e t e c k - n a d a v, att en flödesregulator (14) är anordnad lokaliserad omsluten av reglerhylsan (7).Mixer according to one of Claims 1 and 2, characterized in that a flow regulator (14) is arranged in a localized manner enclosed by the control sleeve (7). 4. Blandare enligt något av patentkraven 1 - 3, k ä n n e t e c k n a d a v, att den utloppsmunstycket eller strålsamlaren (13) uppbärande reg- lerhylsan (7) är integrerad eller förenad med en i riktning från regler- hylsan (7) utsträckt manuellt påverkbar manöverdel (12). 8106995-7Mixer according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the control sleeve (7) supporting the outlet nozzle or the jet collector (13) is integrated or connected to a manually actuable control part (7) extending in the direction from the control sleeve (7). 12). 8106995-7 5. Blandare enligt något av patentkraven 1 - 4, k ä n n e t e c k n a d a v, att en överfallsmutter (9) är förenad med ventilhuset (1), uppvi- sande en inåt riktad och företrädesvis helt omgivande fläns, varvid nämnda fläns är anordnad att ingripa mot en omgivande ansats vid regler- hylsan (7), samt att därvid sammanhålla reglerhylsan (7) och den mot inloppskanalerna (2, 2') anliggbara delen i ett anpressat läge gentemot inloppskanalernas (2, 2') utloppsmynningar.Mixer according to one of Claims 1 to 4, characterized in that an overflow nut (9) is connected to the valve housing (1), having an inwardly directed and preferably completely surrounding flange, said flange being arranged to engage against a surrounding approach at the control sleeve (7), and thereby holding the control sleeve (7) and the part abutting against the inlet ducts (2, 2 ') in a pressed position opposite the outlet mouths of the inlet ducts (2, 2'). 6. Blandare enligt patentkravet 5, k ä n n e t e c k n a d a v, att ett friktionsreducerande och väsentligen ringformigt element (10) är lokaliserat i ett mellanliggande läge mellan överfallsmutterns (9) inåt riktade fläns och reglerhylsans (7) ansats.Mixer according to Claim 5, characterized in that a friction-reducing and substantially annular element (10) is located in an intermediate position between the inwardly directed flange of the cover nut (9) and the shoulder of the control sleeve (7). 7. Blandare enligt något av patentkraven 1 - 4, k ä n n e t e c k n a d a v, att ventilhuset (1) och reglerhylsan (7) med därmed förenade delar (5, 13) sammanhålles såsom två relativt varandra vridbart förenade enhe- ter medelst en centralt lokaliserad skruv (15) eller liknande, infäst vid ventilhuset (1).Mixer according to one of Claims 1 to 4, characterized in that the valve housing (1) and the control sleeve (7) are joined together with parts (5, 13) connected thereto as two relatively rotatably connected units by means of a centrally located screw ( 15) or similar, attached to the valve body (1). 8. Blandare enligt något av patentkraven 1 - 7, k ä n n e t e c k n a d a v, att ett vridningsbegränsande stopporgan är anordnat, så att påver- kan av reglerhylsan från stängt läge medför att kallt vatten först till- föres med reglerhylsan (7) förbundet utloppsmunstycke eller strålsamlare (13), varjämte nämnda stopporgan företrädesvis även är anordnat att med- ge inställning av maximal vridningsvinkel från stängt läge, samt därmed inställning av maximalt tillåten avgiven vattentemneratur.Mixer according to one of Claims 1 to 7, characterized in that a rotation-limiting stop means is provided, so that the action of the control sleeve from the closed position means that cold water is first supplied to the outlet nozzle or jet collector connected to the control sleeve (7). 13), and said stop means are preferably also arranged to allow the setting of the maximum angle of rotation from the closed position, and thereby the setting of the maximum permitted emitted water temperature. 9. Blandare enligt något av patentkraven 1 - 8, k ä n n e t e c k n a d a v, att inloppskanalernas (2, 2') utloppsmynningar bildas vid genom- gående hål eller kanaler upptagna i en första ventilskiva (3) anordnad ovridbart förenat med ventilhuset (1), samt att den mot utloppsmyn- ningarna anliggande delen (5) utgöres av en andra ventilskiva, varjämte företrädesvis åtminstone ett väsentligen ringformigt tätande organ är anordnat lokaliserat i ett mellanliggande läge mellan de mot varandra riktade planen vid den första och andra ventilskivan (3, 5). a 'Ä ïÅ 7- ag. e, ._ -1Mixer according to one of Claims 1 to 8, characterized in that the outlet mouths of the inlet ducts (2, 2 ') are formed by through holes or ducts accommodated in a first valve disc (3) arranged in a non-rotatable manner connected to the valve housing (1), and that the part (5) abutting the outlet orifices consists of a second valve disc, and preferably at least one substantially annular sealing member is arranged located in an intermediate position between the planes facing each other at the first and second valve discs (3, 5). a 'Ä ïÅ 7- ag. e, ._ -1
SE8106995A 1981-11-24 1981-11-24 ENGINE TYPE MIXER SE444606B (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8106995A SE444606B (en) 1981-11-24 1981-11-24 ENGINE TYPE MIXER
GB08232093A GB2112113B (en) 1981-11-24 1982-11-10 A mixing tap for one hand operation
DE19823243268 DE3243268A1 (en) 1981-11-24 1982-11-23 WATER MIXING TAP

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8106995A SE444606B (en) 1981-11-24 1981-11-24 ENGINE TYPE MIXER

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE8106995L SE8106995L (en) 1983-05-25
SE444606B true SE444606B (en) 1986-04-21

Family

ID=20345115

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8106995A SE444606B (en) 1981-11-24 1981-11-24 ENGINE TYPE MIXER

Country Status (3)

Country Link
DE (1) DE3243268A1 (en)
GB (1) GB2112113B (en)
SE (1) SE444606B (en)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0201666A1 (en) * 1985-02-15 1986-11-20 H.D. Eichelberg & Co GmbH Single-lever mixing valve
AU594828B2 (en) * 1987-11-12 1990-03-15 Kitamura Gokin Industrial Co. Ltd. Mixing Bibcock
CH687038A5 (en) † 1993-03-16 1996-08-30 Kwc Ag Control cartridge for a single-handle faucet.
HU224595B1 (en) 2003-04-16 2005-11-28 Kerox Multipolár II. Ipari és Kereskedelmi Kft. Single-lever mixing valve operated solely by turning

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1768090U (en) * 1958-04-02 1958-06-04 Hansa Metallwerke Ag MIXING TAP.
DE1920254U (en) * 1965-05-18 1965-07-22 Hansa Metallwerke Ag MIXING VALVE.
US3568719A (en) * 1968-03-26 1971-03-09 Marsilio Bonomi Mixing unit for faucets
FR2044473A6 (en) * 1969-05-22 1971-02-19 Genin Bernard
US3780758A (en) * 1972-11-15 1973-12-25 Wolverine Brass Works Ind Inc Non-metallic cartridge valve
DE2616127C2 (en) * 1976-04-13 1983-03-31 Hansa Metallwerke Ag, 7000 Stuttgart Single handle mixer tap
DE7804787U1 (en) * 1978-02-17 1978-08-31 Knorr-Bremse-Bowles Fluidics Gmbh, 8000 Muenchen HYDRAULIC THREE-WAY VALVE, IN PARTICULAR WATER CONNECTION FOR MOUTH AND / OR SKIN MASSAGE OR. SKIN CLEANSING SHOWERS

Also Published As

Publication number Publication date
GB2112113A (en) 1983-07-13
GB2112113B (en) 1986-06-25
SE8106995L (en) 1983-05-25
DE3243268A1 (en) 1983-07-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3056418A (en) Mixing faucet
US3533436A (en) Single-control mixing faucet and valve for use therein
US10775813B2 (en) Device for opening, closing and regulating a flow rate for a faucet body of a bath or kitchen
US20020130189A1 (en) Thermostatic cartridge for mixer taps
US4727906A (en) Gripless water mixer unit
MXPA05001384A (en) Pull-out faucet.
JPS5917308B2 (en) mixer faucet
US3448755A (en) Non-scald mixing valve
US7861742B2 (en) Cartridge of water supply valve
EP2808456A1 (en) Dislocatable, self-sealable tap
JP2013545909A (en) Faucet mounting type eyewash unit
US4346735A (en) Water faucet and attachment therefor
SE444606B (en) ENGINE TYPE MIXER
JP2837911B2 (en) Mixing valve unit
US20140091245A1 (en) Faucet handle with control valve parallel to mounting surface
US20080054210A1 (en) Valve cartridge
CA2398028A1 (en) Hot and cold water mixer tap with thermostatic and flow diverter unit
US3411541A (en) Dual control valve
US20050173545A1 (en) Faucet with internal thermostatic tempering device
CA2979011C (en) Variable dual flow fitting
RU2709887C9 (en) Sanitary shower device
KR20200090002A (en) Faucet safety valve of independent control type for cold water and hot water
KR0182258B1 (en) Mixing valve with a ball control mechanism
JP7353207B2 (en) hot water mixing faucet
HU194602B (en) Gas burner

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8106995-7

Effective date: 19880922

Format of ref document f/p: F