ti! 1D 25 30 «la4o4sso~o ü en byggnadsdel placera en elastisk kropp av brandhärdigt akuznmaterial, vill-een kropp har väsentligt större diameter än hålet. Enligt ifrågavarande patent komprlrneras kroppen l vorktyget vid utförandet i hålet och bibehåller därefter på plats l hålet sin kompression tvärs hàlets längdriktning, vilken kompression är en förutsättning för att genomföringen skall fungera på avsett sätt. Pâ grund av det höga priset på det brandhärdiga skummateriolet fyller i regel inte kroppen hela halets längd utan kroppens längd är avpassad till den aktuella väggens brandklass. l och med att lätt byggnadsteknik i allt större omfattning börjar tillämpas och brandklassade rnellanväggar utföras med fackverk av plåtreglar pà båda sidor täckta med flera lager gipsslcivor och med utrymmet mellan väggsidorna mestadels fyllt med mineralull, har det uppstått ett behov av att effektivt kunna brandtiita genomföringar i sådana regelväggar. Inga av de ovan angivna kända anordningar-na för genomför-ingar kan pn ett enkelt sätt appliceras i valfritt läge i en regelvägg. Att genomföringen skall kunna placeras i valfritt läge innebär att den inte behöver placeras i anslutning till och uppbäras av en regel eller en tvâ reglar för-bindande kortling. Denna valfria placering innebär vidare att genomför-ingen kommer att helt uppbäras av våggens företrädesvis av gipsskivor bestående ytbeklädnad. Vid brand kommer gipsskivorna på den mot brandhärden vända sidan av väggen att successivt förstöras. För att denna förstöring till följd av Llpphettning akall i möjligaste mån fördröjas är det viktigt att väggen inte utsättas för andra pâkänningar än de av branden direkt för-orsakade. Till följd av qzphettningm uppstår vissa rörelser i gipsskivorna, varvid en genomföring, som stumt förbinder väggens båda ytterytor, kan ge upphov till sprlckbildningar i gipsskivorna och påskynda väggens sönderfall. En genomför-ing maste därför ha en viss rörlighet samtidigt som den, även när den utsättas för värmen från en eldhärd, maste vara tät och hindra såväl heta brandgaser som giftiga ochfoller lcorrosiva genom brand bildade gaser från att passera genomförlngon. i REDOGÖRELSE FÖR UPPP iNNlfi-IGEN Ändamålet med uppfinningen år att anvisa ett förfarande och en anordning, som möjliggör en snabb och enkel montering av en brandtät genomför-ing l en regelvägg med gipssklvffbeklädriad. Detta tillgâr enligt Lppfimingefn så att en 10 2D 25 I f iir-komprimerat :sn i s e4o4asa~oi i prefabrlcerad anordning ornlfattande två i varandra inskiutna koncentriskt anordnade rör placeras i ett i regelväggen upptaget hal, varvid rörens fria ändar anslutas till var sin ytteryta av regelväggen. Rören har i sitt monterade i utgångsläge ingen som lielat mekanisk kontakt med varandra, utan kan inom av i utförandet betingade gränser röra sig relativt varandra. Oet inre av de bada rören är helt eller delvis fyllt med ett tvärs anordningens längdaxel elastiskt brandhärdigt kännetecknas b! a därav att i enordningens monterade läge det inre rörets ekummaterial. Anordningen skummaterialfyllning till en del sträcker sig in i det yttre röret och med tryck anligger mot dess inneryta och därmed tätar spalten mellan de båda rören även när dessa på grund av eventuella av temperatur-skillnader betingade rörelser hos väggens ytbekiädnader rör sig relativt varandra.
ti! 1D 25 30 «la4o4sso ~ o ü a building part place an elastic body of fire-resistant akuzn material, which body has a substantially larger diameter than the hole. According to the patent in question, the body of the tool is compressed during execution in the hole and then retains in place in the hole its compression across the longitudinal direction of the hole, which compression is a prerequisite for the bushing to function as intended. Due to the high price of the fire-resistant foam material, the body usually does not fill the entire length of the tail, but the length of the body is adapted to the fire class of the wall in question. As light construction technology is increasingly applied and fire-rated rnellan walls are made with trusses of sheet metal bars on both sides covered with several layers of plasterboard and with the space between the wall sides mostly filled with mineral wool, there has been a need to effectively fire-tight penetrations in such rule walls. None of the above-mentioned known devices for bushings can be easily applied in any position in a control wall. The fact that the bushing must be able to be placed in any position means that it does not have to be placed in connection with and supported by a rule or two rules connecting shorting. This optional placement further means that the penetration will be completely supported by the surface covering of the wall, preferably consisting of gypsum boards. In the event of a fire, the plasterboard on the side of the wall facing the fire hearth will be gradually destroyed. In order to delay this destruction as a result of heat heating as much as possible, it is important that the wall is not subjected to stresses other than those directly caused by the fire. As a result of the greasing, certain movements occur in the gypsum boards, whereby a bushing which silently connects the two outer surfaces of the wall can give rise to cracks in the gypsum boards and accelerate the decay of the wall. A bushing must therefore have a certain mobility at the same time as, even when exposed to the heat from a fire hearth, it must be tight and prevent both hot fire gases and toxic and volatile corrosive gases from passing through the bushes. DESCRIPTION OF THE INVENTION The object of the invention is to provide a method and a device which enable a quick and easy installation of a fireproof bushing in a control wall with gypsum board cladding. This is done according to Lppfimingefn so that a 2 2D 25 I f i-compressed: sn is e4o4asa ~ oi in prefabricated device comprising two interposed concentrically arranged tubes is placed in a hall occupied in the rule wall, the free ends of the tubes being connected to each outer surface of the rule wall. The tubes, in their mounted position in the initial position, have no mechanical contact with each other, but can move relative to each other within limits defined in the design. The interior of the bath tubes is completely or partially filled with a longitudinally resilient characteristic of the longitudinal axis of the device b! a of the fact that in the mounted position of the single device the echo material of the inner tube. The device foam material filling to some extent extends into the outer tube and with pressure abuts against its inner surface and thus seals the gap between the two tubes even when these due to any temperature differences due to temperature differences of the wall claddings move relative to each other.
FIGURBESKRIVNING Fig. 1 visar ett första utföringsexempel av en anordning för brandtâtning av en genomföring enligt uppfinningen och Fig. 2 visar ett andra utföringsexempel av en anordning för brandtätning av en genomföring enligt uppfinningen.DESCRIPTION OF THE FIGURES Fig. 1 shows a first exemplary embodiment of a device for fire sealing a bushing according to the invention and Fig. 2 shows a second exemplary embodiment of a device for fire sealing a bushing according to the invention.
BESKRIVNING AV UTFÜRINCÉSEXEMPEL l lig. l, som i genomskärning visar ett första i en vägg monterat utförings- exempel av en anordning för brandtätning av en genomföring enligt upp- finningen betecknar 1 ett parti av en på ej visade reglar uppbyggd vägg omfattande pa ömse sidor om reglerna anordnade dubbla väggskivor 2, 3.DESCRIPTION OF EMBODIMENT EXAMPLE 1 lig. 1, which shows in cross-section a first exemplary embodiment of a device for fire-sealing a bushing according to the invention, 1 denotes a portion of a wall built on studs (not shown) comprising double wall panels 2 arranged on either side of the studs, 3.
Utrymmet mellan skivorna är uppfyllt med isolermaterial i form av míneralull la. I väggskivorna 2, 3 har upptagíts varandra motstàende hål. I hålet i vâggskivorna 2 har därefter anbringats en genomföring 1D bestående av ett yttre rör S, ett i detta anordnat inre rör 6, vilket rör 6 är fyllt med ett tvärs rörets längdaxel förkomprimerat elastiskt brandhärdigt skurnmaterial 7. Det yttre rörets 5 ena ändparti har utbilda-ta till en yttre fläns 9, som fästs vid och tätande anbringats mot vëggskivornas 2 ytteryta. l ett utgångsläge har det inre röret 6 varit helt indraget i det yttre röret S, men har efter det genomföring-en, lü, applicerats i väggskivorna 2 pressats ut ur det inre röret 6 tills dena fria ändparti gerrrn en skruva bajenett- eller liknande fattning kunnat sammanfogat: med en fran väggens aridra sida i hålet i väggekivorna 3 införd fläns ä, som _ 44.4» a4o4seo-ol tätande fästs vid skivorna: 3 ytteryta. För att vid en eventuell brand medge vissa av värmen föroraekade rörelser l väggmaterialet och för att underlätta genornföringens montering i en vägg, finnes en spelt 12 mellan ytterröret 5 och innerröret 6. Spalten 12 har erhâllitven brendhåirdig gastätning genom att det inre rörets 6 svummaterialfyllning 7 med ett parti 8 sträcker sig in i det yttre Q! röret 5 och med tryckvanligger mot dess inner-yta.The space between the boards is filled with insulating material in the form of mineral wool 1a. Opposite holes have been accommodated in the wall panels 2, 3. A bushing 1D consisting of an outer tube S, an inner tube 6 arranged therein, which tube 6 is filled with a longitudinal axis of the pre-compressed elastic fire-resistant scouring material 7 has subsequently been arranged in the hole in the wall panels 2. take to an outer flange 9, which is attached to and sealingly applied to the outer surface of the wall panels 2. In a starting position, the inner tube 6 has been completely retracted into the outer tube S, but after the bushing, lü, has been applied to the wall panels 2, it has been pressed out of the inner tube 6 until the free end portion gerrrn a screw bayonet or similar socket could be joined together: with a flange ä inserted from the arid side of the wall in the hole in the wall discs 3, which _ 44.4 »a4o4seo-ol is sealingly attached to the discs: 3 outer surface. In order to allow some heat-induced movements in the wall material in the event of a fire and to facilitate the mounting of the receptacle in a wall, a gap 12 is provided between the outer tube 5 and the inner tube 6. The gap 12 is provided with a flammable gas seal by filling the inner tube 6 a portion 8 extends into the outer Q! tube 5 and with pressure abutment against its inner surface.
Det l fig. 2 vištede utföringsexemplet av en anordning för brandtätning av en genomföring skiljer sig fràn det i fig. 1 visade exemplet endast därigenom att det inre röret 6 är försett med en i ett stycke med röret utförd fläns 13. 10 Härigenom har risken för eventuellt gasläckage genom fogen mellan innerröret 6 och den lösa flänsen ll eliminerats. Denna utföringsform kräver en större noggrannhet vid monteringen, enär vid denna hela inner-röret 6, med dess förkomprimerade skummaterielfyllning 7 skall passar in i ytterríinet 5, vilken inpassning sker inuti väggen 1. lnpaseningen försvaras av att det är det l fritt 15 tillstànd expenderande skummaterielpartiet 8, som först skall föras in i ytterröret 5, och i vilket det med största möjliga tryck skall anligga mot ytterrörets insida. För att förhindra att partiet 8, när det inte omges av ytterröret S, skall expandera så mycket, att det inte lätt låter sig aterplaoeras, är det armerat med ett ej visat plaet- eller textilnät, som vid måttlig expansion 20 spännes ut och förhindrar vidare expansion utan att det därför hindrar partiet B frän att i genornföringens monterade läge med fullt tryck anligga mot ytter- rörets 5 inneryte. Nätet är vidare utformat pà sådant rätt att det inte hindrar kabeldragning genom genomföringar. IThe exemplary embodiment of a device for fire-sealing a bushing shown in Fig. 2 differs from the example shown in Fig. 1 only in that the inner pipe 6 is provided with a flange 13 made in one piece with the pipe. any gas leakage through the joint between the inner tube 6 and the loose flange 11 has been eliminated. This embodiment requires a greater accuracy in the assembly, since at this entire inner tube 6, with its precompressed foam material filling 7, it must fit into the outer surface 5, which fitting takes place inside the wall 1. The fitting is defended by the fact that it is the freely expanding foam material portion 8, which must first be inserted into the outer tube 5, and in which it must abut against the inside of the outer tube with the greatest possible pressure. In order to prevent the portion 8, when it is not surrounded by the outer tube S, from expanding so much that it cannot be easily replaced, it is reinforced with a plate or textile net (not shown), which in case of moderate expansion is stretched out and further prevents expansion without it therefore preventing the portion B from abutting the full surface of the outer tube 5 in the mounted position of the return lead with full pressure. The network is further designed on such a right that it does not prevent cabling through penetrations. IN