SE443607B - Anordning vid gasturbiner - Google Patents

Anordning vid gasturbiner

Info

Publication number
SE443607B
SE443607B SE7903870A SE7903870A SE443607B SE 443607 B SE443607 B SE 443607B SE 7903870 A SE7903870 A SE 7903870A SE 7903870 A SE7903870 A SE 7903870A SE 443607 B SE443607 B SE 443607B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
cooling air
hot gas
combustion chamber
air
cooling
Prior art date
Application number
SE7903870A
Other languages
English (en)
Other versions
SE7903870L (sv
Inventor
J Eggmann
H Graf
M Zimmerman
T Zaba
Original Assignee
Bbc Brown Boveri & Cie
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bbc Brown Boveri & Cie filed Critical Bbc Brown Boveri & Cie
Publication of SE7903870L publication Critical patent/SE7903870L/sv
Publication of SE443607B publication Critical patent/SE443607B/sv

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02CGAS-TURBINE PLANTS; AIR INTAKES FOR JET-PROPULSION PLANTS; CONTROLLING FUEL SUPPLY IN AIR-BREATHING JET-PROPULSION PLANTS
    • F02C7/00Features, components parts, details or accessories, not provided for in, or of interest apart form groups F02C1/00 - F02C6/00; Air intakes for jet-propulsion plants
    • F02C7/12Cooling of plants
    • F02C7/16Cooling of plants characterised by cooling medium
    • F02C7/18Cooling of plants characterised by cooling medium the medium being gaseous, e.g. air
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D25/00Component parts, details, or accessories, not provided for in, or of interest apart from, other groups
    • F01D25/24Casings; Casing parts, e.g. diaphragms, casing fastenings
    • F01D25/26Double casings; Measures against temperature strain in casings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23RGENERATING COMBUSTION PRODUCTS OF HIGH PRESSURE OR HIGH VELOCITY, e.g. GAS-TURBINE COMBUSTION CHAMBERS
    • F23R3/00Continuous combustion chambers using liquid or gaseous fuel
    • F23R3/02Continuous combustion chambers using liquid or gaseous fuel characterised by the air-flow or gas-flow configuration
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23RGENERATING COMBUSTION PRODUCTS OF HIGH PRESSURE OR HIGH VELOCITY, e.g. GAS-TURBINE COMBUSTION CHAMBERS
    • F23R3/00Continuous combustion chambers using liquid or gaseous fuel
    • F23R3/42Continuous combustion chambers using liquid or gaseous fuel characterised by the arrangement or form of the flame tubes or combustion chambers
    • F23R3/54Reverse-flow combustion chambers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05DINDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2260/00Function
    • F05D2260/20Heat transfer, e.g. cooling
    • F05D2260/201Heat transfer, e.g. cooling by impingement of a fluid
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23RGENERATING COMBUSTION PRODUCTS OF HIGH PRESSURE OR HIGH VELOCITY, e.g. GAS-TURBINE COMBUSTION CHAMBERS
    • F23R2900/00Special features of, or arrangements for continuous combustion chambers; Combustion processes therefor
    • F23R2900/03044Impingement cooled combustion chamber walls or subassemblies
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23RGENERATING COMBUSTION PRODUCTS OF HIGH PRESSURE OR HIGH VELOCITY, e.g. GAS-TURBINE COMBUSTION CHAMBERS
    • F23R2900/00Special features of, or arrangements for continuous combustion chambers; Combustion processes therefor
    • F23R2900/03342Arrangement of silo-type combustion chambers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)

Description

10 15 20 25 50 55 40 7903870-9 ett kylt varmgashus, varvid en så jämn kylning av det inre huset som möjligt åstadkommes och varvid värmespänningar genom ojämn temperaturfördelning undvikes.
Detta syfte uppnås enligt uppfinningen genom att en kylluftkanal är anordnad mellan varmgashuset och ett huset omgivande ytterskal, vilken kanal är förbunden med utloppet från kompressorn och ett luftinlopp till brännkammarens förbränningsrum och försedd med inloppsöppningar för kylluft.
Genom anordningen av ett ytterskal som omger varmgas- huset och är försett med inloppsöppningar för kylluft träf- far en del av den från kompressorn kommande komprimerade luften varmgashuset i strålform och åstadkommer därigenom en intensiv kylning av huset. Genom motsvarande dimensione- ring av inloppsöppningarna och avståndet från ytterskalet till den vägg som skall kylas kan kylverkan anpassas till rådande krav. Kylluften kan från kylluftkanalen tillföras blandningsmunstyckena antingen separat från förbrännings- luften eller sammanföras med förbränningsluften.
I en ytterligare utföringsform av uppfinningen kan en- dast en del av ytterskalet ha inloppsöppningar för kylluft, eller hela ytan av skalet vara försedd med sådana inlopps- öppningar.
Dylika anordningar av inloppsöppningar för kylluft kan väljas i motsvarighet till förekommande turbininlopps- temperaturer som råder vid den inre ytan av varmgashuset.
Vidare är det fördelaktigt att kylluftstyrningar in- sättes i inloppsöppningarna för kylluften och att dessa styrningar förses med fördelare för kylluft.
Därigenom uppnås en jämn fördelning av kylluften över varmgashusets yttre yta, medan avböjning av kylluftstrålen genom bortströmmande luft nedbringas och separering av kyl- lufttillförseln från utströmningen uppnås.
I en ytterligare utföringsform av uppfinningen kan styrplåtar vara anordnade för styrning av kylluften mellan ytterskalet och varmgashuset. _ Detta möjliggör - vid sidan av den lokala strâlkyl- ningen - en ytterligare filmkylning genom den av styrplå- tarna styrda kylluften utmed varmgashusets yttre yta.
Kylluften kan avgå efter fullbordad kylning och ledas in i brännkammaren genom blandningsluftmunstycken utmed bränn- 10 15 20 25 30 35 3 7903870-9 kammarens omkrets. Därigenom utnyttjas den i kylluften be- fintliga högre tryckdifferensen, dvs. tryckfallet i bränn- kammaren kan ökas.
Det är särskilt fördelaktigt att ett strypställe för förbränningsluften är anordnat mellan ytterskalet och turbin- huset í riktning mot inloppet till brännkammaren.
Härigenom åstadkommes att den för kylningen obehövliga luftmängden strömmar förbi strypstället med ökad hastighet och därigenom verkar som ejektor, varigenom kylluften under små strömningsförluster suges genom mellanrummet mellan varmgashuset och det med inloppsöppningar för kylluft för- sedda ytterskalet.
Det är vidare möjligt att åtminstone delvis tillföra kylluften genom öppningar i varmgashuset till den i turbinen inströmmande varmgasen, varigenom en ytterligare filmkylning vid brännkammarens inre väggar uppnås.
Uppfinningen beskrives nedan i form av utföringsexempel och med hänvisning till åtföljande ritningar.
Fig. 1 visar ett centralt längdsnitt genom en anordning enligt uppfinningen med varmgashus och ytterskal. Fig. 2 visar en detalj av inloppsöppningarna för kylluft i anord- ningen enligt fig. l. Fig. 5 är en variant av detaljen en- ligt fig. 2. Fig. 4 visar en utföringsform av uppfinninga- föremàlet enligt fig. 1 med ett strypställe. Fig. 5 visar en utföringsform enligt fig. l med ytterligare filmkylning av de inre sidoväggarna av brännkammaren. Fig. Sa är en detalj av de mellan varmgashuset och ytterskalet anordnade styrflänsarna. Fig. 6 visar en ytterligare variant av an- ordningen enligt fig. 1 med separat film- och stràlkylning.
Fig. 7 är en detalj av kylluftfördelaren.
Lika delar är försedda med lika hänvisningsbeteck- ningar pà respektive figurer.
På fig. 1 visas ett gasturbinhus 1, i vilket en kom- pressor 3 och en turbin 4 är anordnade på en gemensam axel 2. Från en på turbinhuset 1 monterad brännkammare 5 utgör 10 15 _ 20 25 50 55 40 7903870-9 ett varmgashus 6 en förbindelse till turbininloppet 7. Varm- gasen inkommer i pilriktningen i turbinen 4. Mellan kompres- sorn 5 och brännkammaren 5 är ett av turbinhuset l omslutet mellanrum 8 anordnat; Varmgashuset 6 är omslutet av ett yt- terskal 9 på avstånd från huset, så att en kylluftkanal lO bildas mellan varmgashuset 6 och ytterskalet 9. Ytterskalet 9 är försett med inloppsöppningar ll för kylluft. Från kom- pressorn 5 inkommer komprimerad luft genom en luftkanal 12 till mellanrummet 8, varifrån en del av den komprimerade “luften inkommer som primärluft i brännkammarens 5 förbrän- ningsrum l4 genom ett inlopp 15, medan en ytterligare del av den komprimerade luften strömmar som kylluft till kylluft- kanalen lO genom inloppsöppningarna ll. Därvid kringströmmas utsidan av varmgashuset 6 och kyles. Kylluften avgår sedan till blandningsluftmunstycken 15, genom vilka den som se- kundärluft blandas med varmgasen i förbränningsrummet 14.
Varmgasen inkommer genom turbininloppet 7 i turbinen 4, ex- panderar i turbinen och lämnar turbinen genom en utlopps- stuts 16.
I utföringsformen enligt fig. 2 är den del av varmgas- huset 7 som skall kylas försedd med öppningar 17, genom vil- ka kylluften från kylluftkanalen 10 kan blandas direkt med varmgasen till turbininloppet. Vid denna anordning uppnås på enkelt sätt en strålkylning av utsidan och en filmkylning av insidan av varmgashuset 6.
För att minska störning av kylluftstrålarna genom av- gående luft kan tillämpas en anordning enligt fig. 3. Styr- organ 18 för kylluften är här insatta i inloppsöppningarna ll på ytterskalet 9, vilka styrorgan sträcker sig nära fram till utsidan av varmgashuset 6. Genom denna anordning uppstår tillräcklig plats mellan styrorganen 18 för att tillåta kylluften att obehindrat bortströmma efter kylning av varmgashuset 6 utan att påverka strålkylningen.
Enligt fig. 4 tillföres kylluften direkt till för- bränningsluften efter kringströmning av varmgashuset 6, varvid en del av kylluften inkommer i förbränningsrummet 14 genom blandningsmunstycken 15 och.återstoden inkommer via inloppet 15 för förbränningsluft. Vidare är ett stryp- ställe 19 anordnat mellan turbinhuset 1 och varmgashuset 6 vid utloppet från kylluftkanalen 10, varigenom uppnås att 10 15 20 7905870-9 den från mellanrummet 8 utströmmande luften erhåller högre strömningshastighet vid strypstället 19 och verkar som ejektor för den i kylluftkanalen 10 strömmande kylluften, så att kylluften utsuges ur kylluftkanalen 10, vilket ökar dess cirkulationshastighet och därmed förbättrar kylverkan.
På fig. 5 visas en blandad strål- och konvektions- kylning enligt uppfinningen. Genom styrplåtar 20 (fig. Sa) ledes kylluften i kanalen lO så att den kringströmmar hela utsidan av varmgashuset 6. På sådana ställen av varmgashu- set 6, exempelvis i husets nedre del, där konvektionskyl- ningen ej räcker till, kan ytterligare strâlkylning genom anordningen av inloppsöppningar ll med eller utan styrorgan 18 anordnas. ' För att uppnå effektivare separering av den i kanalen lO inströmmande luften från den avgående luften kan små rör 21 för kylluft insättas i ytterskalet 9, vilka rör över- går i en utvidgad kammare 22 som är tillsluten uppåt och försedd med fördelade öppningar 24. Genom dessa rör 21 in- strömmar kylluft i kamrarna 22 och blåses mot utsidan av varmgashuset 6 genom nämnda öppningar som ligger omedelbart intill husets yta. Då tillräckligt mellanrum 23 finnes mel- lan rören 21 och därmed bakom kamrarna 22, kan den avgående kylluften strömma i dessa mellanrum 25 och därifrån till förbränningsrummet 14.

Claims (9)

10 15 20 25 30 7905870-9 b PATENTKRAV
1. Anordning vid gasturbiner med mellan turbin och kompressor anordnad brännkammare, varvid ett varmgas- hus (6) utgör förbindelse mellan brännkammarens för- bränningsrum (14) och turbininloppet (7), k ä n n e - t e c k n a d av att en kylluftkanal (10) är anordnad mellan varmgashuset (6) och ett huset omgivande ytter- skal (9), vilken kanal är förbunden med utloppet från kompressorn (3) och ett luftinlopp till brännkammarens förbränningsrum (14) och försedd med inloppsöppningar (11) för kylluft.
2. Anordning enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att inloppsöppningarna (11) för kylluft är anordnade i en del av ytterskalet (9).
3. Anordning enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att inloppsöppningarna (11) för kylluft är fördelade över hela ytan av ytterskalet (9).
4. Anordning enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att styrorgan (18) är insatta i inloppsöppningarna (11) för kylluft.
5. Anordning enligt krav 1 och 4, n a d av att styrningarna (18) är försedda med fördel- ningsorgan (21, 22) för kylluft.
6. Anordning enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att styrplåtar (20) är anordnade mellan ytterskalet (9) och varmgashuset (6). k ä n n e t e c k - 10 g 7903870-9
7. Anordning enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att blandningsmunstycken (15) är anordnade utmed om- kretsen av brännkammaren (5).
8. Anordning enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att ett strypställe (19) är anordnat mellan ytterska- let (9) och turbinhuset (1) i riktning mot brännkammarens inlopp.
9. Anordning enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att öppningar (17) är anordnade i varmgashuset (6).
SE7903870A 1978-08-03 1979-05-03 Anordning vid gasturbiner SE443607B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH826278A CH633347A5 (de) 1978-08-03 1978-08-03 Gasturbine.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE7903870L SE7903870L (sv) 1980-02-04
SE443607B true SE443607B (sv) 1986-03-03

Family

ID=4337643

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE7903870A SE443607B (sv) 1978-08-03 1979-05-03 Anordning vid gasturbiner

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4339925A (sv)
JP (1) JPS5523400A (sv)
CH (1) CH633347A5 (sv)
DE (1) DE2836539A1 (sv)
SE (1) SE443607B (sv)

Families Citing this family (71)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4573315A (en) * 1984-05-15 1986-03-04 A/S Kongsberg Vapenfabrikk Low pressure loss, convectively gas-cooled inlet manifold for high temperature radial turbine
DE3424141A1 (de) * 1984-06-30 1986-01-09 BBC Aktiengesellschaft Brown, Boveri & Cie., Baden, Aargau Luftspeicher-gasturbine
US4651534A (en) * 1984-11-13 1987-03-24 Kongsberg Vapenfabrikk Gas turbine engine combustor
CA1263243A (en) * 1985-05-14 1989-11-28 Lewis Berkley Davis, Jr. Impingement cooled transition duct
US4719748A (en) * 1985-05-14 1988-01-19 General Electric Company Impingement cooled transition duct
JPH0752014B2 (ja) * 1986-03-20 1995-06-05 株式会社日立製作所 ガスタ−ビン燃焼器
CA1309873C (en) * 1987-04-01 1992-11-10 Graham P. Butt Gas turbine combustor transition duct forced convection cooling
US4916906A (en) * 1988-03-25 1990-04-17 General Electric Company Breach-cooled structure
US4864828A (en) * 1988-04-29 1989-09-12 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Air Force Aircraft engine combustion liner cooling apparatus
US4926630A (en) * 1988-12-12 1990-05-22 Sundstrand Corporation Jet air cooled turbine shroud for improved swirl cooling and mixing
US4993220A (en) * 1989-07-24 1991-02-19 Sundstrand Corporation Axial flow gas turbine engine combustor
US5131221A (en) * 1989-12-21 1992-07-21 Sundstrand Corporation Injector carbon screen
US5069033A (en) * 1989-12-21 1991-12-03 Sundstrand Corporation Radial inflow combustor
US5113648A (en) * 1990-02-28 1992-05-19 Sundstrand Corporation Combustor carbon screen
US5261226A (en) * 1991-08-23 1993-11-16 Westinghouse Electric Corp. Topping combustor for an indirect fired gas turbine
US5237813A (en) * 1992-08-21 1993-08-24 Allied-Signal Inc. Annular combustor with outer transition liner cooling
DE4239856A1 (de) * 1992-11-27 1994-06-01 Asea Brown Boveri Gasturbinenbrennkammer
DE4242721A1 (de) * 1992-12-17 1994-06-23 Asea Brown Boveri Gasturbinenbrennkammer
DE4244302C2 (de) * 1992-12-28 2002-08-29 Alstom Vorrichtung zur Prallkühlung
DE4304989A1 (de) * 1993-02-18 1994-08-25 Abb Management Ag Verfahren zur Kühlung einer Gasturbinenanlage
DE4324035C2 (de) * 1993-07-17 2003-02-27 Alstom Gasturbine
DE4324125A1 (de) * 1993-07-19 1995-01-26 Abb Management Ag Gasturbine
DE4325802B4 (de) * 1993-07-31 2005-07-07 Alstom Verfahren zum Betrieb einer Gasturbinenanlage mit flüssigem oder gasförmigem Brennstoff
DE4328294A1 (de) * 1993-08-23 1995-03-02 Abb Management Ag Verfahren zur Kühlung eines Bauteils sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE4335413A1 (de) * 1993-10-18 1995-04-20 Abb Management Ag Verfahren und Vorrichtung zur Kühlung einer Gasturbinenbrennkammer
JP3110227B2 (ja) * 1993-11-22 2000-11-20 株式会社東芝 タービン冷却翼
US5497613A (en) * 1993-12-03 1996-03-12 Westinghouse Electric Corporation Hot gas manifold system for a dual topping combustor gas turbine system
US5555723A (en) * 1994-04-28 1996-09-17 Westinghouse Electric Corporation Ducting for an external gas turbine topping combustor
DE4430302A1 (de) * 1994-08-26 1996-02-29 Abb Management Ag Prallgekühltes Wandteil
US5596870A (en) * 1994-09-09 1997-01-28 United Technologies Corporation Gas turbine exhaust liner with milled air chambers
US5628193A (en) * 1994-09-16 1997-05-13 Alliedsignal Inc. Combustor-to-turbine transition assembly
DE4442936A1 (de) * 1994-12-02 1996-06-05 Abb Patent Gmbh Gasturbine
DE4443864A1 (de) * 1994-12-09 1996-06-13 Abb Management Ag Gek}hltes Wandteil
US5737915A (en) * 1996-02-09 1998-04-14 General Electric Co. Tri-passage diffuser for a gas turbine
GB2328011A (en) * 1997-08-05 1999-02-10 Europ Gas Turbines Ltd Combustor for gas or liquid fuelled turbine
JP3268261B2 (ja) * 1998-03-02 2002-03-25 三菱重工業株式会社 L字立形ガスタービン出力軸まわり冷却構造
KR100651820B1 (ko) * 1999-02-08 2006-11-30 삼성테크윈 주식회사 가스터빈의 스크롤 냉각장치
US6269628B1 (en) * 1999-06-10 2001-08-07 Pratt & Whitney Canada Corp. Apparatus for reducing combustor exit duct cooling
US6494044B1 (en) * 1999-11-19 2002-12-17 General Electric Company Aerodynamic devices for enhancing sidepanel cooling on an impingement cooled transition duct and related method
US6484505B1 (en) * 2000-02-25 2002-11-26 General Electric Company Combustor liner cooling thimbles and related method
US6536201B2 (en) 2000-12-11 2003-03-25 Pratt & Whitney Canada Corp. Combustor turbine successive dual cooling
DE10064264B4 (de) 2000-12-22 2017-03-23 General Electric Technology Gmbh Anordnung zur Kühlung eines Bauteils
EP1312865A1 (de) * 2001-11-15 2003-05-21 Siemens Aktiengesellschaft Ringbrennkammer für eine Gasturbine
US6568187B1 (en) * 2001-12-10 2003-05-27 Power Systems Mfg, Llc Effusion cooled transition duct
DE10239534A1 (de) * 2002-08-23 2004-04-22 Man Turbomaschinen Ag Heißgas führendes Gassammelrohr
US7047722B2 (en) * 2002-10-02 2006-05-23 Claudio Filippone Small scale hybrid engine (SSHE) utilizing fossil fuels
US7451600B2 (en) * 2005-07-06 2008-11-18 Pratt & Whitney Canada Corp. Gas turbine engine combustor with improved cooling
US7870739B2 (en) * 2006-02-02 2011-01-18 Siemens Energy, Inc. Gas turbine engine curved diffuser with partial impingement cooling apparatus for transitions
US7827801B2 (en) * 2006-02-09 2010-11-09 Siemens Energy, Inc. Gas turbine engine transitions comprising closed cooled transition cooling channels
US7574870B2 (en) 2006-07-20 2009-08-18 Claudio Filippone Air-conditioning systems and related methods
PL2069233T3 (pl) * 2006-09-19 2014-09-30 Bogdan Wojak Kogeneracyjna turbina gazowa w produkcji kwasu siarkowego
US8171736B2 (en) * 2007-01-30 2012-05-08 Pratt & Whitney Canada Corp. Combustor with chamfered dome
US7987678B2 (en) * 2007-03-13 2011-08-02 Alstom Technology Ltd. Hot gas duct and duct splitter arrangement
PL2203680T3 (pl) * 2007-09-25 2016-09-30 Sposoby i systemy spalania siarki
US8151570B2 (en) * 2007-12-06 2012-04-10 Alstom Technology Ltd Transition duct cooling feed tubes
US8127552B2 (en) * 2008-01-18 2012-03-06 Honeywell International, Inc. Transition scrolls for use in turbine engine assemblies
WO2009103636A1 (de) * 2008-02-20 2009-08-27 Alstom Technology Ltd. Thermische maschine
DE102008002498A1 (de) 2008-06-18 2009-12-24 Alstom Technology Ltd. Verfahren zur Herstellung von Filmkühlungskanälen in einer Heissgasge-häusewand einer Gasturbine sowie Heissgasgehäuse einer Gasturbine
US8166764B2 (en) * 2008-07-21 2012-05-01 United Technologies Corporation Flow sleeve impingement cooling using a plenum ring
US8291711B2 (en) 2008-07-25 2012-10-23 United Technologies Corporation Flow sleeve impingement cooling baffles
US8490400B2 (en) * 2008-09-15 2013-07-23 Siemens Energy, Inc. Combustor assembly comprising a combustor device, a transition duct and a flow conditioner
US9625153B2 (en) * 2010-11-09 2017-04-18 Opra Technologies B.V. Low calorific fuel combustor for gas turbine
US8844260B2 (en) * 2010-11-09 2014-09-30 Opra Technologies B.V. Low calorific fuel combustor for gas turbine
US9423132B2 (en) * 2010-11-09 2016-08-23 Opra Technologies B.V. Ultra low emissions gas turbine combustor
EP2738469B1 (en) * 2012-11-30 2019-04-17 Ansaldo Energia IP UK Limited Combustor part of a gas turbine comprising a near wall cooling arrangement
EP2927596A1 (de) * 2014-03-31 2015-10-07 Siemens Aktiengesellschaft Silobrennkammer für eine Gasturbine
GB201501971D0 (en) 2015-02-06 2015-03-25 Rolls Royce Plc A combustion chamber
GB201613208D0 (en) 2016-08-01 2016-09-14 Rolls Royce Plc A combustion chamber assembly and a combustion chamber segment
US10655859B2 (en) 2017-01-11 2020-05-19 Honeywell International Inc. Turbine scroll assembly for gas turbine engine
CN106949497B (zh) * 2017-03-10 2019-10-15 中国人民解放军战略支援部队航天工程大学 一种用喷雾碰壁强化换热的再生冷却双流道方案
JP7446908B2 (ja) * 2019-07-08 2024-03-11 東芝エネルギーシステムズ株式会社 スクロールおよびガスタービン設備

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2958194A (en) * 1951-09-24 1960-11-01 Power Jets Res & Dev Ltd Cooled flame tube
US2973937A (en) * 1958-03-31 1961-03-07 Gen Electric Cooling structure
CH379839A (de) * 1960-01-08 1964-07-15 Prvni Brnenska Strojirna Verfahren und Einrichtung zum Kühlen des Schaufelträgers einer Verbrennungsgasturbine
GB1180706A (en) * 1968-08-02 1970-02-11 Rolls Royce Flame Tube
US3545202A (en) * 1969-04-02 1970-12-08 United Aircraft Corp Wall structure and combustion holes for a gas turbine engine
US3777484A (en) * 1971-12-08 1973-12-11 Gen Electric Shrouded combustion liner
DE2339366A1 (de) * 1972-08-15 1974-02-28 Stal Laval Turbin Ab Brennkammer fuer gasturbine
GB1519590A (en) * 1974-11-11 1978-08-02 Rolls Royce Gas turbine engine
GB1550368A (en) * 1975-07-16 1979-08-15 Rolls Royce Laminated materials
GB1564608A (en) * 1975-12-20 1980-04-10 Rolls Royce Means for cooling a surface by the impingement of a cooling fluid
US4071194A (en) * 1976-10-28 1978-01-31 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy Means for cooling exhaust nozzle sidewalls
JPS5510004A (en) * 1978-07-05 1980-01-24 Hitachi Ltd Gas turbine

Also Published As

Publication number Publication date
US4339925A (en) 1982-07-20
CH633347A5 (de) 1982-11-30
SE7903870L (sv) 1980-02-04
JPS5523400A (en) 1980-02-19
DE2836539C2 (sv) 1990-05-17
DE2836539A1 (de) 1980-02-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE443607B (sv) Anordning vid gasturbiner
US5320485A (en) Guide vane with a plurality of cooling circuits
US7334412B2 (en) Cooling air and injected liquid system for gas turbine blades
US20070245742A1 (en) Method of Optimum Controlled Outlet, Impingement Cooling and Sealing of a Heat Shield and a Heat Shield Element
EP0284819B1 (en) Gas turbine combustor transition duct forced convection cooling
US4522557A (en) Cooling device for movable turbine blade collars
US7055305B2 (en) Exhaust gas housing of a thermal engine
US6935052B2 (en) Dryer
US6357221B1 (en) Ventilation for an enclosure of a gas turbine and related method
US5352091A (en) Gas turbine airfoil
US20110162387A1 (en) Turbine cooling system
GB2266345A (en) Ventilation circuit for the compressor and turbine discs of a turbomachine.
SE458549B (sv) Anordning vid foerstaerkare foer en gasturbinmotor
US5226278A (en) Gas turbine combustion chamber with improved air flow
SE453612B (sv) Brennkammare
US5953919A (en) Combustion chamber having integrated guide blades
US20080196435A1 (en) Condensation Plant
US6168380B1 (en) Cooling system for the leading-edge region of a hollow gas-turbine blade
US6413470B1 (en) Device for guiding bands in a suspended manner
US5062262A (en) Cooling of turbine nozzles
PL84318B1 (sv)
US20110214431A1 (en) Turbine guide vane support for a gas turbine and method for operating a gas turbine
KR19990083362A (ko) 직접유도통풍냉각을사용한발전기의오버플로덕트
GB2032531A (en) Air cooled gas turbine rotor
US10294818B2 (en) Gas turbine having an annular passage subdivided into annulus sectors

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 7903870-9

Effective date: 19941210

Format of ref document f/p: F

NUG Patent has lapsed

Ref document number: 7903870-9

Format of ref document f/p: F