SE441248B - ROTATING SNAPPSAX FOR QUICKLY CURRENT ROLLING GOODS - Google Patents

Description

15 20 25 50 55 s1o3ooe-6 ' -2 Uppfinningen avser att genomföra en kvalitetsriktig, have- rifri snoppning vid höga valstrådhastigheter. The invention intends to carry out a quality-correct, garden-free spinning at high wire rod speeds.

Uppfinningen har till uppgift att uppnå en synkronisering av den erforderliga tvärhastigheten på svängröret i för- hållande till den förut givna tvärhastigheten på den skruv-_ liknande spårkalibern i knivhuvudet.The object of the invention is to achieve a synchronization of the required transverse speed of the pivot tube in relation to the previously given transverse speed of the screw-like groove caliber in the knife head.

Enligt uppfinningen löses uppgiften därigenom, att i linje med det övre knivhuvudets axel en rotationssymmetrisk styr- kropp, försedd med skruvformiga kaliberspår är anordnad, i vilka spår en på avstånd parallellt med svängröret anordnat och med detta fast förbundet medbringarelement är insväng- bart i kaliberspâren på styrkroppen.According to the invention, the object is solved by arranging in line with the axis of the upper knife head a rotationally symmetrical guide body, provided with helical caliber grooves, in which grooves a carrier element arranged at a distance parallel to the pivot tube and with this fixedly connected carrier element is pivotable. the steering body.

Medbringarelementet är fast anordnat på ett hävstångssystem, vilket är vridbart lagrat omkring svängrörets längdaxel.The carrier element is fixedly mounted on a lever system, which is rotatably mounted about the longitudinal axis of the pivot tube.

Hävstângssystemet är ledbart förbundet med en på saxens hus fästad arbetscylinder. Mellan det övre knivhuvudet och styr- kroppen finnes för medbringarelementet en tomgångskaliber anordnad. Svängröret styres vid trädens utträdessida i en kuliss, respektive är svängröret undertill försett med en löprulle, som ä sin sida styr svängröret i en rullbana be- gränsad av anslag. För återföring av svängröret efter skedd snoppning tillbaka till utgångsläget finns en arbetscylinderi som är förbunden medelst svängröret via en ledplåt eller också kan svängröret vara försett med en âterföringsfjäder.The lever system is articulated to a working cylinder attached to the scissor housing. Between the upper knife head and the guide body, an idle caliber is arranged for the carrier element. The turntable is guided at the exit side of the trees in a setting, respectively, the turntable at the bottom is provided with a roller, which in turn guides the turntable in a roller coaster limited by stops. For returning the swivel tube after snatching back to the initial position, there is a working cylinder which is connected by means of the swivel tube via a hinge plate or the swivel tube can be provided with a return spring.

På knivhuvudenas utloppssida finns en utloppsdel anordnad, som uppvisar en i sidled rörlig fjädrande lagrad skiljekil, vilken uppdelar utloppsdelen i tvâ styrbanor.On the outlet side of the knife heads there is an outlet part arranged, which has a laterally movably resiliently mounted separating wedge, which divides the outlet part into two guide paths.

I det följande förklaras uppfinningen närmare i anslutning till tre utförandeexempel och de bifogade ritningarna där: Fig 1 Fig 2 Fig 3 visar planvy av snoppsaxen snitt A-A i Fig 1 vy av snoppsaxen i sektion genom svängröret 10 15 20 FU XT: 50 55 5 8103006-6 Pig U vy av snoppsaxen med snitt genom knivhuvudena och Fig 5 visar slutligen snitt B-B i Fíg H I det första utförandeexemplet visar Fig 1 och 2 saxen 1 med drivning 2, knivhuvudena 3, 5 med knivarna H. Kniv- huvudena 5, 5 är på känt sätt anordnade efter svängröret 6. Svängröret 6 är å ena sidan lagrat i två plan svängbara kardanleder 7 och å andra sidan genom den stationërt fram- för knivhuvudena 3 och 5 anordnade kulíssen 8. I främre delen, dvs vid trädens utträde ur svängröret 6 finns ett omkring svängrörets 6 längdaxel drivbart lagrat hävarms- system 9 anordnat, vilket å ena sidan är ledat förbundet med en på saxens 1 hus fästad arbetscylínder 10 och å andra sidan uppbär det fast anordnade medbringarelementet 11.In the following, the invention is explained in more detail in connection with three exemplary embodiments and the accompanying drawings therein: Fig. 1 Fig. 2 Fig. 3 shows a plan view of the snot shear section AA in Fig. 1 view of the snot shear in section through the turntable 10 FU XT: 50 55 5 8103006- Fig. 5 is a view of the snot shears with a cut through the knife heads and Fig. 5 finally shows section BB in Fig. HI the first embodiment shows Figs 1 and 2 the scissors 1 with drive 2, the knife heads 3, 5 with the knives H. The knife heads 5, 5 are on known manner arranged after the pivot tube 6. The pivot tube 6 is on the one hand stored in two planar pivotable gimbal joints 7 and on the other hand through the stage 8 arranged in front of the knife heads 3 and 5 in the front part, i.e. at the exit of the trees from the pivot tube 6. a lever system 9 movably mounted about the longitudinal axis of the pivot tube 6, which on the one hand is hingedly connected to a working cylinder 10 attached to the housing of the scissors 1 and on the other hand carries the fixedly arranged carrier element 11.

Det övre knivhuvudet 3 är i linje med sin axel försedd med en rotationssymmetrisk styrkropp 12. Styrkroppen 12 upp- visar på samma sätt som knivhuvud 5 skruvlïknande kaliber- spår 15, i vilket medbringarelementet 11 är insvängbart.The upper knife head 3 is provided in line with its axis with a rotationally symmetrical guide body 12. The guide body 12 has, in the same way as knife head 5, screw-like caliber grooves 15, in which the carrier element 11 is pivotable.

Mellan knivhuvudet 5 och styrkroppen 12 finns en tom kaliber lü anordnad. Bakom knivhuvudena 5, 5 befinner sig utloppe- delen med bredvid varandra liggande styrbanor 15, 16, vilka bildas genom en anordnad skiljekil 17. Skiljekilen 17 är _ förlängd medelst en hävarm 18 och fast förbunden med denna.Between the knife head 5 and the guide body 12 an empty caliber lü is arranged. Behind the knife heads 5, 5 are the outlet part with adjacent guide tracks 15, 16, which are formed by an arranged separating wedge 17. The separating wedge 17 is extended by means of a lever 18 and fixedly connected thereto.

Denna hävarm 18 är i sin tur lagrad omkring vridpunkten 19 och är rörlig medelst en tryckfjäder 20, som verkar på denna via ett fjäderanhåll 21 och denna hävarm är rörlig inom bestämda gränser. Saxens funktion är den följande: Skall den genom svängröret 6 genomlöpande tråden snoppas manövreras arbetscylindern 10 styrd av en valsgodsindikator.This lever 18 is in turn mounted around the pivot point 19 and is movable by means of a compression spring 20, which acts on it via a spring stop 21 and this lever is movable within certain limits. The function of the scissors is as follows: If the wire passing through the pivot tube 6 is to be snatched, the working cylinder 10 is operated controlled by a rolling stock indicator.

Därigenom påverkas hävarmssystemet 9 sålunda, att medbringar- elementet 11 svänges in i det yttre kaliberspåret 13 på styrkroppen 12. I detta ögonblick sker en tvärrörelse på svängröret 6, understött genom arbetscylindern 10, varvid denna tvärrörelse förlöper synkront med det övre knivhuvudets 'tre kaliberspâr.Thereby the lever system 9 is actuated so that the carrier element 11 is pivoted into the outer caliber groove 13 on the guide body 12. At this moment a transverse movement takes place on the pivot tube 6, supported by the working cylinder 10, this transverse movement being synchronous with the upper knife head.

POOR QUALITY 10 15 20 25 35 8105006-6 ' -“ Kulissen 2 tjänar till avstöflming;och styrning av sväng~ röret. Valstråden, som uppfângas av kaliberspåren í kniv- huvudena 5, 5 inträder genom svängrörets 6 tvärrörelse i klippomrâdet för knivarna Ä och klippes vinkelrät mot trädens löpriktning. Efter verkställd klippning ledes medelst den påverkade skiljekilen 17 den snoppade änden i den högra styrbanan 15 och tråden i den vänstra styrbanan 16 på utloppsdelen. Skiljekilen 17 åstadkommer genom sin avfjädring en mjuk och säker avskiljning mellan snoppad ände och tråd. För att åstadkomma saxens klíppberedskap manövreras efter trädens genomlopp arbetscylíndern 10 i motsatt riktning och svängröret 6 återgår till utgångsläge.POOR QUALITY 10 15 20 25 35 8105006-6 '- “The stage 2 is used for tuning and control of the turntable. The selection wire, which is intercepted by the caliber grooves in the knife heads 5, 5, enters through the transverse movement of the pivot tube 6 in the cutting area of the knives Ä and is cut perpendicular to the running direction of the trees. After cutting, by means of the affected separating wedge 17, the tapered end in the right guide path 15 and the wire in the left guide path 16 on the outlet part are guided. Due to its suspension, the separating wedge 17 provides a soft and secure separation between the snatched end and the wire. In order to achieve the cutting readiness of the scissors, the working cylinder 10 is operated in the opposite direction after the passage of the trees and the pivot tube 6 returns to the initial position.

Inom denna genomförda synkrona tvärgäende rörelse mellan svängrör och knivhuvudets 3 skruvformiga kaliberspår för- verkligas en störningsfri, kvalitetsriktig snoppning vid snabbt löpande valsgods.Within this implemented synchronous transverse movement between the swivel tube and the knife head's 3 helical caliber grooves, a disturbance-free, quality-correct snatching is achieved with fast-rolling roll goods.

Det andra utförandeexemplet i Fíg 5 visar en ytterligare möjlighet för manövrering av svängröret när en kulisstyrning är utesluten.The second embodiment in Fig. 5 shows a further possibility for maneuvering the pivot tube when a slide guide is excluded.

Det i Fíg 1 och 2 visade hävarmssystemet 9 ersättes genom en fast med svängröret 6 förbunden länkplåt 22. Arbetscylind- rarna 23 och 2H övertar svängrörets 26 svängrörelser. Annars motsvarar saxen 1 uppbyggnad det första utförandeexemplet.The lever system 9 shown in Figs. 1 and 2 is replaced by a link plate 22 fixedly connected to the pivot tube 6. The working cylinders 23 and 2H take over the pivotal movements of the pivot tube 26. Otherwise, the scissors 1 construction corresponds to the first embodiment.

Funktionen är den följande: För att genomföra snoppningen manövreras medelst motsvarande genom valsgodsets inträde beroende impuls först arbetscylin- dern 23. Denna för medbringarelementet 11 in í kaliberspâret 13 på styrkroppen 12. Vid denna tidpunkt manövreras cylindern 2ü och understödjer den inledda tvärrörelsen på svängröret 6, som även här, såsom i första utförandeexemplet, förlöper syn- kront med kaliberspârens tvärrörelse i knívhuvudet 5. För att återföra svängröret 6 i utgångsläge påverkas arbetscylínd- rarna i motsatt riktning, först arbetscylinder 25 och därefter arbetscylinder 2ü. 10 15 iU O RJ UI 55 -5 5 fls1osoos-eg I det tredje utförandeexemplet visar Pig U och 5 ett ut- förande på svängröret, där som medbringarelement en styr- rulle är anordnad. Styrrulle 25 är på avstånd parallell med svängröret 6 och anordnad på en länkplåt, som är fast förbunden med svängröret 6. En under och till svängröret fast anordnad löprulle 26 glider på en genom anslag 27 begränsad rullbana 28. En arbetscylinder 29 är å ena sidan ledat fäst på ett stationärt underlag och å andra sidan ledat förbunden med länkplåten 30. På länkplâten 30 är en återdragningsfjäder 31 anordnad, som verkar i svängrörets tvärrörelseriktning.The function is as follows: To carry out the snatching, the working cylinder 23 is first actuated by means of a corresponding impulse depending on the entry of the rolling stock. This moves the carrier element 11 into the caliber groove 13 on the guide body 12. At this time the cylinder 2ü is operated and supports the initiated transverse movement which here too, as in the first embodiment, proceeds synchronously with the transverse movement of the caliber tracks in the knife head 5. To return the pivot tube 6 to the initial position, the working cylinders are actuated in the opposite direction, first working cylinder 25 and then working cylinder 2ü. 10 15 iU O RJ UI 55 -5 5 fl s1osoos-eg In the third exemplary embodiment, Figs. U and 5 show an embodiment of the pivot tube, in which a guide roller is arranged as a carrier element. Guide roller 25 is spaced apart parallel to the swivel tube 6 and arranged on a link plate, which is fixedly connected to the swivel tube 6. A roller 26 arranged below and attached to the swivel tube slides on a roller track 28 limited by abutment 27. A working cylinder 29 is articulated on one side attached to a stationary base and on the other hand articulated connected to the link plate 30. On the link plate 30 a retraction spring 31 is arranged, which acts in the transverse movement direction of the pivot tube.

Funktionen är den följande: För att genomföra snoppningen manövreras genom motsvarande genom valsgodsets inträde beroende impuls först arbets- cylindern 23. Denna för medbringarelementet 11 in i kaliber- spåret 13 på styrkroppen 12. Vid denna tidpunkt manövreras cylindern 24 och understöder den inledda tvärrörclsen pâ svängröret 6, som även här, såsom i första utförandeexemplet, förlöper synkront med kaliberspårens tvärrörelse i kniv- huvudet 3. För att återföra svängröret 6 i utgångsläge manöv- reras arbetscylindrarna i motsatt riktning, först arbets- cylinder 25 och därefter arbetscylinder 2Ä.The function is as follows: To carry out the snatching, the working cylinder 23 is first actuated by a corresponding impulse dependent on the entry of the rolling stock. This moves the carrier element 11 into the caliber groove 13 on the guide body 12. At this time the cylinder 24 is actuated and supports the initiated transverse tube. 6, which also here, as in the first embodiment, proceeds synchronously with the transverse movement of the caliber grooves in the knife head 3. To return the pivot tube 6 to the initial position, the working cylinders are actuated in the opposite direction, first working cylinder 25 and then working cylinder 2Ä.

I det tredje utförandeexemplet visar Fig U och 5 ett utförande på svängröret, där som medbringarelement en styrrulle 25 är anordnad. Styrrullen 25 är axelparallellt anordnad på avstånd från svängröret 6 på en länkplåt 30, vilken är Fast för- bunden med svängröret 6. En under svängröret och fast till detta anordnad löprulle 26 glider på en genom anslag 27 be- gränsad rullbana 28. En arbetscylinder 29 är å ena sidan ledat fästad på ett stationärt underlag och å andra sidan ledat förbunden med länkplåten 30. På länkplåten 30 är en i svängrörets tvärrörelseriktning verkande âterföringsfjäder 51 anordnad.In the third exemplary embodiment, Figures U and 5 show an embodiment of the pivot tube, where a guide roller 25 is arranged as a carrier element. The guide roller 25 is arranged parallel to the shaft at a distance from the pivot tube 6 on a link plate 30, which is fixedly connected to the pivot tube 6. A roller 26 below the pivot tube and fixedly attached thereto slides on a roller track 28 limited by abutment 27. A working cylinder 29 is on the one hand hinged attached to a stationary base and on the other hand hingedly connected to the link plate 30. On the link plate 30 a return spring 51 acting in the transverse movement direction of the pivot tube is arranged.

Funktionen är den följande: POOR QUALITY 10 15 8103006-6 - -6 Liksom i det andra utförandeexemplet svänges genom manöv- reríng av arbetscylíndern 29 styrrulle 25 till ingrepp i kalíberspår 13 på styrhuvudet 12. Därmed sker en synkron tvärrörelse på svängröret 6, tills dess att den under sväng- röret 6 anordnade löprullen 26 uppnår det vänstra anslaget 27 och snoppníngen av valstråden har skett. Nu befinner sig styrrulle 25 i tomkalíberspâret lä. Genom manövrering av arbetscylindern 29 i motsatt riktning svängs styrrullen ut ur tomkalíberspâret 14 och âterföríngsfjädern 31 drar via länkplâten 50 svängröret 6 tillbaka till dess utgångsläge och återställer därmed saxens utgångsläge.The function is as follows: POOR QUALITY 10 15 8103006-6 - -6 As in the second embodiment, by operating the working cylinder 29, the guide roller 25 is pivoted to engage in caliber grooves 13 on the guide head 12. Thus, a synchronous transverse movement takes place on the pivot tube 6, until that the roller 26 arranged under the pivot tube 6 reaches the left stop 27 and the twisting of the rolling wire has taken place. Guide roller 25 is now in the empty caliber groove lä. By operating the working cylinder 29 in the opposite direction, the guide roller is pivoted out of the empty caliber groove 14 and the return spring 31 pulls the pivot tube 6 back to its initial position via the link plate 50 and thus restores the initial position of the scissors.

Claims (8)

10 15 25 30 55 7 8103006-6 šàäêelïflê!10 15 25 30 55 7 8103006-6 šàäêelïflê! 1. Roterande snoppsax för snabbt löpande valsgods, före- trädesvis för små trâddiametrar, vid vilken valsgodset medelst ett svängrör tvångsvis bringas i knívområdet till flygande lagrade knivhuvuden med skruvliknande kaliber- spår och genom de alltid roterande knivarna kapas vinkel- rätt mot godsaxeln och den snoppade änden liksom valsådern inledes i från varandra skiljda banor, k ä n n e t e c k - n a d av att i axellinje med det övre knivhuvudet (3) en rotationssymmetrisk styrkropp är anordnad (12), försedd med skruvformiga kaliberspår (15), i vilka ett på avstånd från och parallellt med svängrörets (6) anordnat och med detta fast förbundet medbringarelcmunt (11) är insvängbart i styrkroppens (12) kaliberspår (15).Rotating swivel scissors for fast-moving rolling stock, preferably for small wire diameters, in which the rolling stock is forcibly brought into the knife area by means of a pivot tube to flying bearing knife heads with screw-like caliber grooves and through the always rotating knives it is cut perpendicular to the goods shaft the end as well as the rolling seed is initiated in spaced apart paths, characterized in that in rotation line with the upper knife head (3) a rotationally symmetrical guide body is arranged (12), provided with helical caliber grooves (15), in which a distance from and arranged in parallel with the pivot tube (6) and with this fixedly connected carrier ring (11) is pivotable in the caliper groove (15) of the guide body (12). 2. Roterande snoppsax enligt krav 1, k ä n n e t e c k - n a d av att medbringarelementet (11) respektive styr- rullen (25) är fast anordnat på ett omkring svängrörets (6) längdaxel vridbart hävarmssystem (9).2. A rotary shear shear according to claim 1, characterized in that the carrier element (11) and the guide roller (25) are arranged fixedly on a lever system (9) rotatable about the longitudinal axis of the pivot tube (6). 3. Roterande snoppsax enligt krav 1 och 2, k ä n n e - t e c k n a d av att mellan övre knivhuvudet (5) och styr- kroppen (12) ett tomkaliberspår (lü) är anordnat.Rotary shears according to claims 1 and 2, characterized in that an empty caliber groove (lü) is arranged between the upper knife head (5) and the guide body (12). 4. H. Roterande snoppsax enligt krav 1 - 5, k ä n n e t e c k - n a d av att hävarmssystemet (9) är ledat förbundet med ett på saxens (1) nus fästad arbetscylinder (10).H. A rotary shear shear according to claims 1 - 5, characterized in that the lever system (9) is articulated connected to a working cylinder (10) attached to the shears (1). 5. Roterande snoppsax enligt krav 1, k ä n n e t e c k - n a d av att svängröret (6) pâ trädens utträdessida är anordnad i en fast styrkuliss (8). c6. Roterande snoppsax enligt krav 1 och 5, k ä n n e - t e c k n a d av att svängröret (6) undertill är försett med en löprulle (26), som å sin sida är åkbar i en genom anslag (27) begränsad rullbana (28).A rotating shear shear according to claim 1, characterized in that the pivot tube (6) on the exit side of the trees is arranged in a fixed guide stage (8). c6. Rotary shears according to claims 1 and 5, characterized in that the pivot tube (6) is provided at the bottom with a roller (26), which in turn can be ridden in a roller conveyor (28) limited by abutment (27). 6. PQOR OUALIfI 10 8103006-6 i 86. PQOR OUALIfI 10 8103006-6 i 8 7. Roterande snoppsax enligt krav 1, k ä n n e t e c k - n a d av att för svängrörets (6) återförande valfritt en arbetscylinder (EÄ) eller en återföringsfjäder (31) verkar på en länkplåt (50).A rotating shears according to claim 1, characterized in that for the return of the pivot tube (6), optionally a working cylinder (EÄ) or a return spring (31) acts on a link plate (50). 8. Roterande snoppsax enligt krav 1, k ä n n e t e c k - n a d av att i dess utloppsdel en rörlig och fjädrande lagrad skíljekil (18) är anordnad.Rotary shears according to Claim 1, characterized in that a movable and resiliently mounted disc wedge (18) is arranged in its outlet part.