DD145237A1 - ROTATING TOPS - Google Patents

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DD145237A1
DD145237A1 DD79215596A DD21559679A DD145237A1 DD 145237 A1 DD145237 A1 DD 145237A1 DD 79215596 A DD79215596 A DD 79215596A DD 21559679 A DD21559679 A DD 21559679A DD 145237 A1 DD145237 A1 DD 145237A1
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Gerhard Pechau
Manfred Franz
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Gerhard Pechau
Manfred Franz
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • B23D25/12Shearing machines with blades on coacting rotating drums

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Description

der Erfindung the dung OF INVENTION

Rotierende SchopfschereRotating crop shear

Die Erfindung betrifft eine rotierende Schopfschere für Schnellaufendes Walzgut, bei der das Walzgut zwangsweise in den Messerbereich von fliegend gelagerten Messerköpfen mit schraubengangartigen Führungsnuten gebracht und durch die ständig umlaufenden Messer senkrecht zur Stabachse getrennt wird und die geschöpften Enden sowie Gut ader in örtlich voneinander getrennt liegende Bahnen eingeleitet werden»The invention relates to a rotary cropping shear for high-speed rolling, in which the rolling stock is forcibly placed in the blade area of cantilevered cutter heads with helical grooves and separated by the constantly rotating knife perpendicular to the rod axis and the scooped ends and Good vein in locally separate tracks be initiated"

Qhjj.rakterJLstl.k deraberkannten t^echni.sehen^ LösungenQjjj.rakterJLstl.k deraberkan nten t ^ echni.sehen ^ Solutions

Entsprechend den technischen Forderungen an verkaufsfertige Walzdrahtbunde ist es erforderlich, den auf Walzblöcken hergestellten Draht zu schöpfen«. Bei den derzeitigen Vvalzendgeschwindigkeiten von über 50 m/s ist der Einsatz von Tollerscheren, Doppelringscheren und dergleichen nicht mehr mögliche An der Schnittstelle kommt es zu einem zeitweiligen Material« stau des nachlaufenden Walζdrahtendes, was starke Verbiegungen dieses Drahtendes und ein Aufrollen der scharfen Drahtspitze zur Folge hat6 In accordance with the technical requirements for ready-to-sell wire rod bundles, it is necessary to draw the wire produced on billets «. At the current velocities of over 50 m / s, the use of toller scissors, double-ring scissors and the like is no longer possible. At the interface, there is a temporary material congestion of the trailing whale wire end, resulting in severe bending of this wire end and rolling up of the sharp wire tip has 6

Um diese Nachteile zu beseitigen, ist nach DD-ViP 129 127S B 23 Dj 25/12j eine Lösung bekannt, die das Leiten der Walzader vor der Schere mit speziellen V/.eichenvarianten, das Erfassen des Walsdrahtes in den Messerköpfen mittels schraubengangartigor Kaliber und die seitliche Bewegung zu den Messern, das Durchbrennen nach dem Prinzip der Trommelschere sowie das seitliche riet rennte Fortlegten vnn P>c>hvni;t.e*nne> -nnfi r^iranon -.™ In order to eliminate these disadvantages, according to DD-ViP 129 127 S B 23 Dj 25 / 12j a solution is known which directs the rolling stock in front of the scissors with special V / .eichenvarianten, detecting the Walsdrahtes in the cutter heads by means of helical caliber and the lateral movement to the knives, the blowing on the principle of the drum shears as well as the lateral advises ran continuation of P>c>hvni; te * nne> -nnfi r iranon -. ™

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Auslaufteil vorsieht,, Prinzipiell ist diese Schere in der Lage, bei Walzgeschwindigkeiten über 50 m/s die verdickten Enden des Walzdrahtes qualitätsgerecht abzuschneiden und gesondert abzuführen«In principle, this scissors is capable of cutting off the thickened ends of the wire rod at a speed of more than 50 m / s and to separate them separately. "

Diese Schere hat jedoch den Nachteil, daß für das Schöpfen des vorderen sowie des hinteren Walzaderendes jeweils eine gesonderte Schere erforderlich ist«However, this pair of scissors has the disadvantage that a separate pair of scissors is required for scooping the front and rear ends of the rolling stock. «

Ziel der Erfindung Object of the invention

Es ist das Ziel der Erfindung, den maschinellen Aufwand für das ) Schöpfen der Walzader'herabzusetzen, was eine Einsparung an Material- und Lohnkosten und bebauter Hallenfläche bedeutet 0 It is the object of the invention to reduce the mechanical outlay for "scooping the rolling stock," which means a saving in material and labor costs and a built-up hall area 0

Darlegung ,des Wesens der Erfindung Explanation , the essence of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, durch entsprechende Anordnung der Messerwelle!! das vordere und hintere Ende einer Walzader mit einer Schere abzutrennen und die Schopfenden wie die Gufcader gesondert abzuführen bzw0 in gesonderten Bahnen zu leiten»The invention is based on the object by appropriate arrangement of the knife shaft !! Separate the front and rear end of a rolling stock with a pair of scissors and separate the ends of the pile as the Gufcader separately or to guide 0 in separate lanes.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß die Messerköpfe auf auseinanderrückbaren, im Scherengehäuse gelagertenAccording to the invention, the object is achieved in that the cutter heads mounted on separable, stored in the scissors housing

ι Messerfeilen angeordnet sind und einlaufseitig der Messerköpfe ein zwangsgeführtes Schwenkrohr vorgesehen ist, während scherenkopfauslaufseitig ein in waagerechter Ebene schwenkbares Auslaufteil angeordnet ist,'wobei das Auslaufteil aus drei in einer Ebene nebeneinanderliegenden Auffangtrichtern mit anschließenden Führungsrohren besteht«, Um die Schwenkbarkeit des Auslaufteiles zu .ermöglichen, ist dieses im Bereich der Führungsrohr e mittels eines in der Grundplatte geführten Zapfens gelagert.' und im Bereich der Auffangtrichter erfolgt die Abstützung auf einer auf der Grundplatte fest angeordneten Gleitleiste «,. Die Bewegung des Auslauf teils erfolgt durch einen am Scherengehäuse angeordneten Arbeitszylinder$'der mit dem Ausläuft eil verbunden ist« Zur Führung des Walzdrahtes in die Messerköpfe ist vor diesen ein Schwenkrohr angeordnet, das in einer stirnseitig an eines Tisch angeordneten Halterung in zwei Ebenen schwenkbar gelagert isto ι knife files are arranged and inlet side of the cutter heads a forcibly guided pivot tube is provided while scissor head outlet side is arranged in a horizontal plane pivotal outlet part, 'wherein the outlet part consists of three in a plane adjacent collecting funnels with subsequent guide tubes «, To. The pivoting of the outlet part , This is stored in the region of the guide tube e by means of a guided in the base plate pin. and in the area of the collecting funnel, the support is carried out on a sliding strip fixedly arranged on the base plate. The movement of the outlet part is done by a arranged on the scissor housing cylinder $ 'which is connected to the expiration eil «To guide the wire rod in the cutter heads a swivel tube is arranged in front of these, which is pivotally mounted in a frontally arranged on a table holder in two levels is o

_ 3 — ^_ 3 - ^

Zur Ausführung der Schwenkbewegung ist das Schwenkrohr mittels eines FührungsStückes mit der Kolbenstange eines am Scherengehäuse beweglich angeordneten Arbeitszylinders verbunden« Die Zwangsführung des Schwenkrohres erfolgt durch einen Gleitstein, der quer zur Walzrichtung auf dem Tisch verschiebbar ist und mit der Kolbenstange eines.am Scherengehäuse angeordneten Arbeitszylinders verbunden ist*To perform the pivoting movement, the pivot tube is connected by means of a FührungsStückes with the piston rod of the scissor housing movably arranged working cylinder «The forced guidance of the pivot tube is made by a sliding block, which is displaceable transversely to the rolling direction on the table and connected to the piston rod ein.am scissors housing working cylinder is *

^ugführungsb e !spielPlayful game!

Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden« Die zugehörigen Zeichnungen zeigen:The invention will be explained in more detail below with reference to an embodiment "The accompanying drawings show:

Fig«s 1 die Draufsicht im Schnitt Fig«. 2 die Seitenansicht im Schnitt Fig« 3 Schnitt A-A nach Fige 2 Fig, 4 Schnitt B-B nach Fig.-.2.Fig. 1 is a plan view in section Fig. 2 is a side view in section of Figure "3 AA section of Figure 2 Figure e, 4-section BB of FIG .-. 2.

Die Fig. 1 und 2 zeigen die Messerköpfe 2 und 3 mit dem vorgeordneten Schwenkrohr 1 und dem nachgeordneten Auslaufteil 24 mit den Auffangtrichtern 4, 5, 6* Das Schwenkrohr 1 ist in einer am Tisch 36 angebrachten Halterung 37 in den Zapfen 33 und der Achse 35 in zwei Ebenen schwenkbar gelagert. Ein am Scherengehäuse 40 beweglich angeordneter Arbeitszylinder 13 ist mit einem an der Kolbenstange befindlichen Führungsstück 42 beweglich mit dem Schwenkrohr 1 verbunden» Das Führungsstück 42 ermöglicht "eine Schiefstellung des Schwenkrohres 1 zum Arbeitszylinder 13« Das Schwenkrohr 1 ist weiterhin in einem auf dem Tisch 36 .angeordneten .Gleitstein 22 mit der eingearbeiteten Schwenkrohrführung 14 verschiebbar angeordnete Der Gleitstein 22 ist mit.einem Arbeitszylinder 19, der ebenfalls am Scherengehäuse 40 befestigt ist, verbunden. In Walzrichtung hinter den Messerköpfen 2t 3 ist auf einer Grundplatte 32 ein Auslaufteil 24 vorgesehen. Das Auslaufteil 24 besteht aus den drei Auffangtrichtern 4, 5j 6 und den nachgeordneten Führungsrohren 7, 8, 9 sowie aus den feststellenden Führungsrohren 1'0, 115 12, Das Auslaufteil 24 ist mittels eines am Scherengehäuse 40 befestigten Arbeitscylinders 23 schwenkbar* Als Drehpunkt dient der am Auslaufteil 24 angeordneten Zapfen 31, der in einer Bohrung in der Grundplatte 32 gelagert ist.1 and 2 show the cutter heads 2 and 3 with the upstream pivot pipe 1 and the downstream outlet part 24 with the collecting funnels 4, 5, 6 * The pivot tube 1 is in a mounted on the table 36 holder 37 in the pin 33 and the axis 35 pivotally mounted in two levels. A scissors housing 40 movably arranged working cylinder 13 is movably connected to the pivot tube 1 with a located on the piston rod guide piece 42 »The guide piece 42 allows" a misalignment of the pivot tube 1 to the working cylinder 13 "The pivot tube 1 is still in one on the table 36th The sliding block 22 is connected to a working cylinder 19, which is likewise fastened to the scissors housing 40. In the rolling direction behind the cutter heads 2 t 3, a discharge part 24 is provided on a base plate 32 Outlet part 24 consists of the three collecting funnels 4, 5j 6 and the downstream guide tubes 7, 8, 9 and from the detecting guide tubes 1'0, 115 12, the outlet part 24 is pivotally mounted by means of a scissor housing 40 working cylinder 23 * serves as a fulcrum at the outlet part 24 arranged pin 31, de r is mounted in a bore in the base plate 32.

Die Wirkungsweise ist folgendesThe mode of action is the following

Beim Einlaufen der Walzaderspitze in das Schwenkrohr 1 befindet sich dieses in der Position I innerhalb der Gelenkführung 41 (Fige 4) und in der Position I1 vor den Messerköpfen 2, 3 (Figo 3)ο Der Walzdraht 15 läuft ohne Berührung der Messerköpfe 2, 3 in &en Auffangtrichter 4 und damit in die Füh~ rungsrohre 7 und 10 zur Schrottabfuhr„ Bin im Abstand vor der Schere angeordneter Walzgutindikator, löst über ein Zeitglied die Ansteuerung des ArbeitsZylinders 13 aus, der das Schwenkrohr 1 horizontal bewegen willo Da das Schwenkrohr 1 in einer Schwenkrohr führung 14 zwangsgeführt ist, führt es .eine Bewe-< gung aus der Ruhestellung I in Stellung II aus (Figo 4), in der der Walzdraht 15 vom Kaliber in Position II* erfaßt wird (Figo 3)β Das Schwenkrohr 1 gleitet beim Hub des Arbeitszy«.When entering the Walzaderspitze in the pivot tube 1, this is in the position I within the hinge guide 41 (Fig e 4) and in the position I 1 in front of the cutter heads 2, 3 (Figo 3) ο The wire rod 15 runs without touching the cutter heads. 2 3 in & n catching funnel 4 and thus into the guide tubes 7 and 10 for scrap removal "Bin spaced in front of the scissors rolling stock indicator triggers the control of the working cylinder 13 via a timer, which move the pivot tube 1 horizontally willo Since the pivot tube in a pivot tube guide 14 is positively guided, it performs .A movement from the rest position I in position II (Figo 4), in which the wire rod 15 caliber in position II * is detected (Fig. 3) β the pivot tube 1 slides at the stroke of the working cycle.

linders 13 bis äu seiner Endlage in Stellung III (FIg0 4) c Hierbei durchläuft der Walzdraht 15 die Kaliberrille 16 und wird zwischen den umlaufenden Messern 179 18 getrennt*, Die weiter durchlaufende Walsader gelangt in das Kaliber III1 (Figo 3)β Während die vordere Schrottspitze stets in denlinders 13 to its final position in position III (FIg 0 4) c Here, the wire rod 15 passes through the caliber groove 16 and is separated between the rotating knives 17 9 18 *, the further passing Walsader passes into the caliber III 1 (Figo 3) β While the front scraping tip always in the

:0 Auffangtrichter 4 einläuft, gelangt die nach dem ersten Schopfschnitt liegende Spitze der Gutader in den Auffangtrichter 5 und in die nachfolgenden Führungsrohr 8 und 110 Gegen Ende der Walzader wird durch Betätigen des Arbeitszylinders 19 über, das Schwenkauge 20 und den Bolzen 21 der: 0 catching funnel 4 enters, the lying after the first Schopfschnitt top of the loader into the collecting funnel 5 and into the subsequent guide tube 8 and 11 0 Towards the end of the rolling load by pressing the working cylinder 19, the pivoting eye 20 and the bolt 21 of

!5 Gleitstein 22 in Walzrichtung gesehen nach rechts bewegte Gleichzeitig erfolgt ein vertikales Auseinanderfahren der Messerköpfe 2 und- 3ο Zu dieser Zeit wird durch Betätigung der Arbeitszylinder 13 und 23 das Schwenkrohr 1 und das Auslaufteil 24 synchron bewegte Das Anheben des oberen Messer-! 5 sliding block 22 moved to the right as seen in the rolling direction At the same time, the cutter heads 2 and 3 move apart vertically. At this time, the actuation of the working cylinders 13 and 23 causes the pivoting tube 1 and the outlet part 24 to move synchronously.

ίθ kopfes 2 und das Absenken des unteren Messerkopfes 3 gewähr«, leistet ein störungsfreies Zurückschwenken des Schwenkroh·-« res 1 bei laufender Walzader 15» Durch Verschieben des Gleitsteines 22 mittels des Arbeitszylinders 19 - in Walzrichtung gesehen nach links - befindet sich das Schwenkrohr 1 wiedereinθ head 2 and the lowering of the lower cutter head 3 ensures «makes a trouble-free pivoting back of the Schwenkroh · -« res 1 while rolling stock 15 »By moving the sliding block 22 by means of the working cylinder 19 - in the rolling direction to the left - is the pivot tube. 1 again

S5 in Position I wie zu Beginn des Walzadereinlaufes0 Xn dieser Stellung befindet sich der Auffangtrichter 5 in der Ausgangs« lage des Auffangtrichters 4 und Auffangtrichter 6 nimmt die vorhergehende Position des Auffangtrichters 5 ©in0 Beim Scho'ofen des Walzaderendes wiederholt sich der Schneid—S5 in position I as at the beginning of the Walzadeeinlaufes 0 Xn this position, the collecting funnel 5 is in the starting position of the collecting funnel 4 and collecting funnel 6 takes the previous position of the collecting funnel 5 © in 0 When Scho'ofen the Waladaderendes the cutting is repeated

Zyklus wie beim Schöpfen des Walzaderanfangs· Nach dem Schnittvorgang befindet sich das Schwenkrohr 1 in der Position III (3?ig· 4) j das Schopf ende durchläuft die Kaliberstellung III1 (Fig© 3) in den Auffangtrichter 6, die Führungsrohre 9» 12 zur Schrottabfuhr» Die Auffangtriehter 4S 5 und 6 werden gebildet durch die Leitbleche 25, 26, die Trennkeile 27 und 28 sowie die Abstreifbleche 29 und 30* Das Auslaufteil 24 ist auf den Zapfen 31 schwenkbar auf der Grundplatte 32 gelagert und stützt sich im vorderen Bereich auf einer Gleitleiste 43 abs die ebenfalls auf der Grundplatte 32 fest angeordnet ist« Die durch Beaufschlagung des Arbeitszylinders 13 hervorgerufene Drehung des Schwenkrohres 1 erfolgt in waagerechter Ebene um den im Zwischenstück 34 gelagerten Zapfen 33« Das Zwischenstück 34 ist in senkrechter Ebene um die Achse 35 drehbar, die in der am Tisch 36 befestigten Halterung 37 beweglich angeordnet ist0 Hierdurch wird das Anheben und Absenken der Schwenkrohrspitze ausgeglichen» Der gesamte Dreh- und Hub« mechanismus für das Schwenkrohr 1 befindet sich auf dem Tisch ·- 36o Die Messerköpfe 2 und 3 sind lösbar auf den iVlesserwellen 38 und 39 angeordnet, die im Scherengehäuse 40 gelagert sind und durch einen kompletten Einzelantrieb in Rotation versetzt werden«.Cycle as when scooping the beginning of the rolling stock · After the cutting process, the swivel pipe 1 is in the position III (3 · ig · 4) j the head end passes through the caliber III 1 (Fig © 3) into the collecting funnel 6, the guide tubes 9 »12 for scrap removal »The collecting traps 4 S 5 and 6 are formed by the guide plates 25, 26, the separating wedges 27 and 28 and the Abstreifbleche 29 and 30 * The outlet part 24 is pivotally mounted on the pin 31 on the base plate 32 and is supported in the front Area on a slide bar 43 from s which is also fixedly disposed on the base plate 32 "caused by action of the working cylinder 13 rotation of the pivot tube 1 takes place in a horizontal plane around the journal 34 mounted in the intermediate piece 33" The intermediate piece 34 is in a vertical plane to the axis 35 rotatably which is fixed to the table 36 holder 37 movably 0 this is the raising and lowering of the Schwenkrohrspit The entire turning and lifting mechanism for the swivel tube 1 is on the table · - 36o The knife heads 2 and 3 are detachably mounted on the iVlesser shafts 38 and 39, which are mounted in the scissors housing 40 and driven by a complete single drive in Rotation. "

Claims (1)

-e 2 IS 5 96 -e 2 IS 5 96 Erfindungsan spruehInventive sprueh Rotierende Schopfschere für Schnellaufendes Walzgut, bei der das Walzgut zwangsweise in den Messerberoich von flie-» gend gelagerten Messerköpfen mit schraubengangartigen Ka-Rotating cropping shear for high-speed rolling stock, in which the rolling stock is forcibly moved into the knife berry from floating cutter heads with screw-type chasers. >5 libern gebracht und durch die ständig umlaufenden Messer senkrecht zur Stabachse getrennt wird und die geschöpften Enden sowie die Gut ader in örtlich voneinander getrennt liegenden Bahnen eingeleitet werden} gekennzeichnet dadurch, daß die Messerwellen (38; 39) auseinanderrückbar im Scherengehäuse (40) gelagert sind und eirlaufseitig der Messerköpfe (2| 3) ein zwangsgeführtes Schwenkrohr (1) vorgesehen ist und scherenkopfauslaufseitig ein horizontal schwenkbares Auslaufteil (24) angeordnet ist«> 5 libern brought and separated by the constantly rotating knife perpendicular to the rod axis and the scooped ends and the good vein in locally separated tracks are initiated } characterized in that the knife shafts (38, 39) mounted apart in the scissors housing (40) are and Eirlaufseitig the cutter heads (2 | 3) a positively guided pivot tube (1) is provided and Scherenkopfauslaufseitig a horizontally pivotable outlet part (24) is arranged « 2β Rotierende Schopfschere nach Punkt 1S gekennzeichnet dadurch, daß das Auslaufteil (24) aus drei in einer Ebene nebeneinanderliegenden Auffangtrichtern (4j 5? 6) mit; anschließenden Führungsrohren (7; 8; 9) besteht ο2β Rotating crop shear according to point 1 S, characterized in that the outlet part (24) consists of three in a plane adjacent collecting funnels (4j 5? 6) with; following guide tubes (7, 8, 9) is ο 3ο Rotierende Schopfschere nach Punkt 1 und 2, gekennzeichnet dadurch j daß das Auslaufteil (24) einerseits im Bereich der Führungsrohre.(7$ 8» 9) mittels eines in der Grundplatte (32) geführten Zapfens (31) schwenkbar angeordnet und andererseits im Bereich'der Auffangtrichter (4j 5; 6) ebenfalls auf einer auf der Grundplatte fest angeordneten Gleitleiste (43) gelagert ist0 3o Rotating cropping shear according to items 1 and 2, characterized in that the outlet part (24) on the one hand in the region of the guide tubes. (7 $ 8 »9) pivotally arranged by means of a pin (31) guided in the base plate (32) and on the other hand in the area 'the collecting funnel (4j 5; 6) is also mounted on a fixedly arranged on the base plate slide bar (43) is 0 4ö Rotierende Schopfschere nach Punkt 2 und 3* gekennzeichnet dadurch, daß das Auslaufteil (24) mit einem am Scherengehäuse (40) angeordneten Arbeitszylinder (23) verbunden ist«,4ö rotary cropping shear according to items 2 and 3 * characterized in that the outlet part (24) is connected to a working cylinder (23) arranged on the scissors housing (40) ", Rotierende Schopfschere nach Punkt 2 bis 4, gekennzeichnet dadurch, daß die Auffangtrichter (4j 5» 6) aus den Leit~ blechen (25j 26), den zwischenstehenden 'Trennkeilen (27$ 28) und den Abstreifblechen (29j 30) bestehen«Rotating cropping shear according to points 2 to 4, characterized in that the collecting funnels (4j 5 »6) consist of the guide plates (25j 26), the intermediate separating wedges (27 $ 28) and the scraping plates (29j 30)« 6. Kotierende Schopfschere nach Punkt 2 bis 5> gekennzeichnet dadurch, daß dem Auslaufteil (24) fest angeordnete Führungsrohre (10; 11? 12) nachgeordnet sind« 6. Listing crop shear according to point 2 to 5> characterized in that the outlet part (24) fixedly arranged guide tubes (10; 11? 12) are arranged downstream « 7« Rotierende Schopfschere nach Punkt 1, gekennzeichnet da- durchi daß das Schwenkrohr (1) in einer stirnseitig am Tisch (36) angeordneten Halterung (37) in zwei Ebenen schwenkbar gelagert istβ 7 "Rotating crop shear according to item 1, characterized by i that the pivot tube (1) in a frontally on the table (36) arranged holder (37) is pivotally mounted in two planes β 8, Rotierende Schopfschere nach Punkt 1 und 7? gekennzeichnet dadurch, daß das Schwenkrohr (1) mittels eines Führungs— Stückes (42) mit der Kolbenstange eines am Scherengehäuse beweglich angeordneten Arbeitszylinders (13) verbunden ist,8, rotary crop shear according to items 1 and 7? characterized in that the pivot tube (1) by means of a guide piece (42) with the piston rod of a scissors housing movably arranged working cylinder (13) is connected, 9« Rotierende Schopfschere nach Punkt 1, 7 und 8, gekennzeichnet dadurch, daß das Schwenkrohr (1) mittels einer in einem Gleitstein (22) kurvenförmig ausgebildeten Schwenkrohrführung (14) zwangsgeführt ist0 9 «Rotating crop shear according to item 1, 7 and 8, characterized in that the pivot tube (1) by means of a curved in a sliding block (22) curved tube guide (14) is positively guided 0 Rotierende Schopfschere nach Punkt 9» gekennzeichnet dadurch-, daß der Gleitstein (22) innerhalb einer auf dem Tisch (36) vorgesehenen Gleitsteinführung (41) angeordnet ist οRotating cropping shear according to item 9 », characterized in that the sliding block (22) is arranged within a sliding block guide (41) provided on the table (36) ο 11c Rotierende Schopfßchere nach Punkt 9 und 10 gekennzeichnet dadurch, daß der G-leitstein (22) mit der Kolbenstange eines am Scherengehäuse (40) angeordneten "1Vb e its Zylinders (19) verbunden ist o .11c Rotating Schopfßchere according to item 9 and 10, characterized in that the G-guide block (22) with the piston rod of the scissor housing (40) arranged " 1 Vb e its cylinder (19) is connected o . 12o Rotierende Schopfschere nach Pun leb 9 bis 11, gekennzeichnet dadurch, daß der Gleitstein (22) quer zur V/alzrichtung verschiebbar ist ο12o rotating crop shear Pun live 9 to 11, characterized in that the sliding block (22) is displaceable transversely to the V / alzrichtung ο Hierzu 3 Seiten ZeichnungenFor this 3 pages drawings
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