SE441162B - Slipspindelhallare inrettad att uppta tva eller flera slipspindlar och monterad pa eller anordnad for montering pa en matningsslid - Google Patents

Slipspindelhallare inrettad att uppta tva eller flera slipspindlar och monterad pa eller anordnad for montering pa en matningsslid

Info

Publication number
SE441162B
SE441162B SE8301992A SE8301992A SE441162B SE 441162 B SE441162 B SE 441162B SE 8301992 A SE8301992 A SE 8301992A SE 8301992 A SE8301992 A SE 8301992A SE 441162 B SE441162 B SE 441162B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
grinding
spindle holder
spindles
spindle
base
Prior art date
Application number
SE8301992A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8301992L (sv
SE8301992D0 (sv
Inventor
P Boman
Original Assignee
Uva Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Uva Ab filed Critical Uva Ab
Priority to SE8301992A priority Critical patent/SE441162B/sv
Publication of SE8301992D0 publication Critical patent/SE8301992D0/sv
Publication of SE8301992L publication Critical patent/SE8301992L/sv
Priority to US06/753,498 priority patent/US4660328A/en
Publication of SE441162B publication Critical patent/SE441162B/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/002Grinding heads

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)

Description

8301992-7 slipspindelhållare av inledningsvis angivet slag som undan- röjer nackdelarna hos tidigare kända sådana hållare och som medger effektivare slipning och därigenom lägre total- kostnader för slipoperationen med samtidigt uppfyllande av större noggrannhetskrav, såväl vad gäller arbetsstyckets måttnoggrannhet, geometri och ytfinhet än vad som varit möjligt vid hittills kända indexerande slipmaskiner.
En slipspindelhâllare enligt föreliggande uppfinning som uppfyller detta och andra ändamål kännetecknas väsent- ligen av att spindelhâllàrens rörliga del medelst en hydrau- lisk eller pneumatisk manövercylinder med tillhörande kolv är svängbar mellan två på sockeln upptagna stoppanslag, av vilka åtminstone ett är inställbart för noggrann lägesbe- stämning av aktuell slipspindel i_slipläget.
En slipspindelhållare enligt uppfinningen kan i det ena ändläget positioneras med utomordentligt stor noggrann- het i förhållande till matningssliden och chuckdockan, vil- ket i sin tur innebär att positioneringen även i det andra ändläget, dvs. efter svängning av spindelhållarens rörliga del i vertikalplanet, kan ske med stor noggrannhet, efter- som det första positioneringsläget kan utnyttjas som refe- rensläge.
En annan viktig fördel är att slipspindelhâllaren kan utföras som en modulenhet, vilken kan finna användning vid olika typer av slipmaskiner, exempelvis såsom en stan- dardkomponent vid en befintlig slipmaskin, vilken därigenom kan uppdateras och göras bättre anpassningsbar till moderna produktionskrav.
Ytterligare förbättrad noggrannhet och glappfrihet tillförsäkras då slipspindelhållaren, enligt en föredragen utföringsform, är försedd med organ för dämpning av sväng- ningsrörelsen mot respektive stoppanslag.
Därjämte föredrages, att manövercylindern är svängbart fäst i öron på den svängbara delen, under det att kolvstången är genomförd ett urtag i denna under ingrepp mot sockeln.
En utföringsform av slipspindelhållaren kännetecknas av organ för lösbar låsning av den rörliga hållardelen åt- 8301992-7 minstone i ett indexeringsläge, i vilket föreligger risk för återsvängning av denna under inverkan av tyngdkraften vid avbruten tryckfluidumtillförsel till manövercylindern.
En i form av en modulenhet utförd slipspindelhållare enligt uppfinningen kan exempelvis utnyttjas för slipning av olika förekommande transmissions- och insprutnings- detaljer inom fordons- och motorindustrin, för slipning av ventiler för hydrauliska system och olika detaljer inom den gängse verkstadsindustrin. Slipspindelhållaren utgör därvid en extremt stabil, glappfri maskinkomponent, som enkelt kan infogas även i sådana system, som utmärkes av största möj- liga automatisering.
För den rörliga spindelhållardelens lagring kan ut- nyttjas kraftiga förspända komiska rullager.
Indexlägena kan kontrolleras med kontaktlösa läges- givare, vilka övervakas av ett automatiskt, lämpligen datorbaserat styrsystem.
En utföringsform av uppfinningen skall nedan närmare beskrivas med hänvisning till bifogade ritningar.
Fig. 1 är en perspektivvy av en på en slipmaskins matningsslid uppburen enligt uppfinningen utförd slipspin- delhållare, vilken upptar två slipspindlar med slipskivor av signifikant olika egenskaper för ingrepp mot ett arbets- stycke i samma chuckposition.
Fig. 2 är ett tvärsnitt som åskådliggör del av indexe- ringsaxeln jämte dess förspända koniska rullagring.
Fig. 3 är en delvis skuren frontvy av spindelhållaren i dess första indexeringsläge.
Fig. 4 visar slipspindelhållaren enligt fig. 3 med dess rörliga del uppsvängd i vertikalplanet till det andra indexeringsläget.
En indexerbar slipspindelhållare, allmänt betecknad med siffran 1, har formen av en modulenhet och är inrättad att uppbäras på en matningsslid 6, som är rörligt styrd på ett arbetsbord 7 på en slipmaskinbädd.
Slipspindelhållaren består av en fast del i form av en sockel 2, som är anbragt på matningssliden 6 samt en u." »_ -Iïwfiïfxzivrpv 8501992-7 rörlig del 3, som är svängbar i vertikalplanet mellan två olika indexeringslägen under inverkan av ett pneumatiskt eller hydrauliskt manöverdon 4 i form av en cylinder 4a jämte tillhörande kolvstång 4b. Cylindern 4a är lagrad i öron 3a vid den rörliga delen 3, och kolvstången 4b är genomförd ett urtag 3b i den rörliga delen och förenad med sockeln 2.
Svängningsrörelsen sker kring en indexeringsaxel 5, vilken i sina båda ändar uppvisar kraftiga förspända ko- niska rullager 14, ett av vilka âskådliggöres i fig. 2.
Den rörliga delen 3 upptar lösbart två slipspindlar 10 och 12, vilka uppvisar slipskivor 11 resp. 13 med signi- fikant olika egenskaper. Slipskivan 11 kan sålunda bestå av Borazon eller liknande, högavverkande slipmaterial, under det att slipskivan 13 är avsedd för superfinish- slipning och kan bestå av keramiskt material med en korn- storlek t.ex. understigande 400 mesh.
Slipskivan 11 medger därvid slipning med hög avverk- ning under samtidigt åstadkommande av hög geometrisk nog- grannhet, under det att den finkorniga slipskivan 13 ut- nyttjas för superfinish-slipning.
Slipskivorna bearbetar ett arbetsstycke 17, enligt exemplet ett insprutningsmunstycke till en fordonsmotor, vilket är uppspänt i en chuck 15 på en indexerande chuck- spindeldocka 16.
Slipspindlarnas 10, 12 indexeringsrörelse sker genom svängning i vertikalplanet kring den horisontella axeln 5, och arbetsstycket 17 utsättes i samma chuckposition för konsekutiv slipning medelst slipskivorna 11 resp. 13.
Den rörliga slipspindelhâllaren 3 kan uppta olika typer av slipspindlar 10. Man kan utnyttja pneumatiska höghastighetsspindlar i stället för visade elektriska hög- frekvensspindlar. Vanliga motordrivna spindlar kan även alternativt utnyttjas. Av fig. 1 framgår, att slipspindlarna 10 och 12 är enkelt utbytbara efter lösgöring av skruvarna 20.
De båda indexeringslägena bestäms av hårdmetallbe- aso1992-7 lagda stoppanslag 21, 22 i vardera änden av sockeln 2, vilka samverkar med en i den rörliga delen 3 upptagen tapp 23. Det ena stoppanslaget 21 är fast, under det att det andra 22 är justerbart för fininställning av motsva- rande indexeringsläqe.
Snabb och distinkt rörelse mellan de båda indexe- ringslägena kan utföras av manövercylindern 4 om särskilda dämpningsorgan 24 anordnas i anslutning till stoppanslagen 21 resp. 22.
För att tillförsakí-a tilifreassfßfinanae giappfrinet i de båda indexeringslägena, utnyttjas dessutom särskilda låskolvar 25 för lägesfixering av spindelhållarens rörliga del. Detta har särskild betydelse i det uppsvängda indexe- ringsläget, eftersom ett avbrott av tryckfluidumtillförseln till cylindern 4a eljest skulle kunna medföra risk för återsvängning av den rörliga spindelhållardelen 3 till det nedre läget under inverkan av tyngdkraften, varvid vitala delar i arrangemanget skulle kunna skadas.
Emellertid är låsning även i det nedre indexerings- läget som regel önskvärt för att tillförsäkra eftersträvad glappfrihet.
De båda slipskivorna samverkar lämpligen med en an- ordning för automatisk skärpningskontroll, vilken kan vara av konventionellt slag och därför icke visas eller beskri- ves närmare.
Indexlägena kan kontrolleras med kontaktlösa läges- givare (icke visade) som övervakas av ett lämpligt styr- system.
Utöver tidigare angivna fördelar kan nämnas, att ett arrangemang av angivet slag erbjuder möjlighet till större frihet vid val av cykeltid. Genom att utföra grovslipning med en slipskiva 11 av exempelvis Borazon, kan den totala sliptiden avsevärt förkortas i förhållande till hittills utnyttjade metoder, där man tvingas till en kompromiss vid valet av slipskiva.
Det inses att då det gäller slipning av 1000-tals likadana detaljer har cykeltiden utomordentlig stor bety- _- ~~ H-»W--a ~-.f___..«.......,...,....,....~., ......... --.-........_.._..--- ~- ....----_-- __ ----._.____--. -__.--_._..__.~__.~._.._ TY YOOR QUPÃÅ 8301992s7 delse för slipförfarandets ekonomi. Emellertid erbjuder det beskrivna utnyttjandet av en slipspindelhållare av angivet slag dessutom att väsentligt högre kvalitetskrav kan uppfyllas än vad som tidigare varit möjligt. Detta gäller oavsett vilken typ av slipning som arbetsstycket skall undergå, eftersom praktiska försök givit vid handen att väsentligt ökad slipnoggrannhet kunnat uppnås vid exempelvis såväl sätes-, hål- som planslipning.
Det inses att den rörliga spindelhållaren inom ramen för uppfinningen kan uppta fler än två slipspindlar, i vilket fall åtminstone två av dessa lämpligen bör uppvisa slipskivor med signifikant olika egenskaper. Olika slip- verktyg kan därvid bearbeta olika ytor på arbetsstycket.
Med varubenämningen "Borazon" avses materialet borni- trid i föreliggande beskrivning och patentkrav.

Claims (4)

8301992-7 Patentkrav
1. Slipspindelhållare inrättad att uppta två eller flera slipspindlar (10, 12) och monterad på eller anordnad för montering på en matningsslid (6), som är rörligt styrd på ett arbetsbord (7) på en slipmaskinbädd, vilken spindel- hållare (1) har en fast del i form av en sockel (2), vil- ken är monterad eller monterbar på matningssliden (6) och en rörlig, slipspindlarna (10, 12) upptagande del (3), vilken är indexerbar genom svängning kring en med spindel- axlarna parallell axel (5) för slipspindlarnas konsekutiva rörelse till slipläge för ingrepp mot ett arbetsstycke (17) i samma chuckposition, k ä n n e t e c k n a d av att spindelhållarens rörliga del (3) medelst en hydraulisk eller pneumatisk manövercylinder (4a) med tillhörande kolv (4b) är svängbar mellan två på sockeln upptagna stoppanslag (21, 22), av vilka åtminstone ett är inställbart för nog- grann lägesbestämning av aktuell slipspindel i slipläget.
2. Slipspindelhållare enligt krav 1, k ä n n e t e c k- n a d av organ (24) för dämpning av svängningsrörelsen mot respektive stoppanslag.
3. Slipspindelhàllare enligt krav 1 eller 2, k ä n n e- t e c k n a d av att manövercylindern (4a) är svängbart fäst i öron (3a) på den svängbara delen, under det att kolvstången är genomförd ett urtag (3b) i denna under in- grepp mot sookeln (2).
4. Slipspindelhållare enligt något av krav 1-3, k ä n n e t e c k n a d av organ (25) för lösbar lås- ning av den rörliga hâllardelen (3) åtminstone i ett indexeringsläge, i vilket föreligger risk för återsväng- ning av denna under inverkan av tynqdkrafton vid avbruten tryckíluidumtillförsel till manöveruylindern (4a). 9062” QX
SE8301992A 1983-04-11 1983-04-11 Slipspindelhallare inrettad att uppta tva eller flera slipspindlar och monterad pa eller anordnad for montering pa en matningsslid SE441162B (sv)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8301992A SE441162B (sv) 1983-04-11 1983-04-11 Slipspindelhallare inrettad att uppta tva eller flera slipspindlar och monterad pa eller anordnad for montering pa en matningsslid
US06/753,498 US4660328A (en) 1983-04-11 1985-07-10 Rotatable holder for plural grinding spindles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8301992A SE441162B (sv) 1983-04-11 1983-04-11 Slipspindelhallare inrettad att uppta tva eller flera slipspindlar och monterad pa eller anordnad for montering pa en matningsslid

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE8301992D0 SE8301992D0 (sv) 1983-04-11
SE8301992L SE8301992L (sv) 1984-10-12
SE441162B true SE441162B (sv) 1985-09-16

Family

ID=20350743

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8301992A SE441162B (sv) 1983-04-11 1983-04-11 Slipspindelhallare inrettad att uppta tva eller flera slipspindlar och monterad pa eller anordnad for montering pa en matningsslid

Country Status (2)

Country Link
US (1) US4660328A (sv)
SE (1) SE441162B (sv)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6638139B2 (en) * 2001-05-18 2003-10-28 Acme Manufacturing Company Multi-spindle end effector
ITRM20070498A1 (it) * 2007-09-26 2009-03-27 Franco Pavoni Dispositivo di rinvio angolare con supporto basculante porta-mole a due o quattro mole accessorio per pantografi a controllo numerico per la fresatura e l incisione sulla superficie di lastre di vetro specchio marmo granito metalli e simili

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US925867A (en) * 1907-10-26 1909-06-22 William Le Roy Bryant Multispindle metal-grinding machine.
FR611327A (fr) * 1926-02-18 1926-09-25 Perfectionnement dans les machines-outils à deux broches
US3137104A (en) * 1962-08-22 1964-06-16 Banko George Counter balancing apparatus for machine tool reciprocating tables
US3721045A (en) * 1969-10-24 1973-03-20 Pettibone Corp Pressure control system for a grinding machine and actuating unit therefor
US3686796A (en) * 1970-07-02 1972-08-29 Bausch & Lomb Multiple head lens processing machine
DE2652025C2 (de) * 1975-12-10 1987-02-26 Esco S.A., Geneveys-Sur-Coffrane Schleif- und Poliermaschine für Werkzeuge

Also Published As

Publication number Publication date
US4660328A (en) 1987-04-28
SE8301992L (sv) 1984-10-12
SE8301992D0 (sv) 1983-04-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5766057A (en) Centerless grinding machine
CN100366384C (zh) 在磨削同时进行精密加工的工件磨削方法和装置
US4399639A (en) True centering steady rest
RU2005130018A (ru) Способ круглого шлифования при изготовлении инструментов из твердого сплава и круглошлифовальный станок для шлифования цилиндрических исходных заготовок при изготовлении инструментов из твердого сплава
WO1994025220A1 (en) Grinding apparatus
IL196380A (en) Method of grinding an indexable insert and grinding wheel for carrying out the grinding method
US7815493B2 (en) Apparatus and method for positioning a device near a workpiece during machining operations
US2639562A (en) Precision locating device
US2649667A (en) Abrading device
SE416383B (sv) Forfarande och anordning for finbearbetning av skuldrorna hos innerringar till koniska rullager
SE441162B (sv) Slipspindelhallare inrettad att uppta tva eller flera slipspindlar och monterad pa eller anordnad for montering pa en matningsslid
US614247A (en) And hugo goldsmith
US20180021916A1 (en) Surface finishing assembly
US856662A (en) Face-mill grinder.
US20070000360A1 (en) Tool for an automobile brake lathe
CN105290951A (zh) 浮动研磨盲孔的方法及装置
CN206405889U (zh) 一种组合式珩磨刀具
US3043056A (en) Machine tool construction to eliminate effect of expansion in members
SE445983B (sv) Med skerpningsverktyg forsedd slipmaskindocka
CN111745523B (zh) 一种球形灯罩表面抛光装置
GB1575251A (en) Machine tools
JP2754239B2 (ja) 旋削加工機における車両用ブレーキドラムの研摩加工装置
JP2002292559A (ja) 研削装置
CN107138971A (zh) 一种轴体夹紧装置
JPS61241051A (ja) 円筒研削盤

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 8301992-7

Format of ref document f/p: F

NUG Patent has lapsed