SE441162B - Slipspindelhallare inrettad att uppta tva eller flera slipspindlar och monterad pa eller anordnad for montering pa en matningsslid - Google Patents
Slipspindelhallare inrettad att uppta tva eller flera slipspindlar och monterad pa eller anordnad for montering pa en matningsslidInfo
- Publication number
- SE441162B SE441162B SE8301992A SE8301992A SE441162B SE 441162 B SE441162 B SE 441162B SE 8301992 A SE8301992 A SE 8301992A SE 8301992 A SE8301992 A SE 8301992A SE 441162 B SE441162 B SE 441162B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- grinding
- spindle holder
- spindles
- spindle
- base
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
- B24B41/002—Grinding heads
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
Description
8301992-7
slipspindelhållare av inledningsvis angivet slag som undan-
röjer nackdelarna hos tidigare kända sådana hållare och
som medger effektivare slipning och därigenom lägre total-
kostnader för slipoperationen med samtidigt uppfyllande
av större noggrannhetskrav, såväl vad gäller arbetsstyckets
måttnoggrannhet, geometri och ytfinhet än vad som varit
möjligt vid hittills kända indexerande slipmaskiner.
En slipspindelhâllare enligt föreliggande uppfinning
som uppfyller detta och andra ändamål kännetecknas väsent-
ligen av att spindelhâllàrens rörliga del medelst en hydrau-
lisk eller pneumatisk manövercylinder med tillhörande kolv
är svängbar mellan två på sockeln upptagna stoppanslag, av
vilka åtminstone ett är inställbart för noggrann lägesbe-
stämning av aktuell slipspindel i_slipläget.
En slipspindelhållare enligt uppfinningen kan i det
ena ändläget positioneras med utomordentligt stor noggrann-
het i förhållande till matningssliden och chuckdockan, vil-
ket i sin tur innebär att positioneringen även i det andra
ändläget, dvs. efter svängning av spindelhållarens rörliga
del i vertikalplanet, kan ske med stor noggrannhet, efter-
som det första positioneringsläget kan utnyttjas som refe-
rensläge.
En annan viktig fördel är att slipspindelhâllaren
kan utföras som en modulenhet, vilken kan finna användning
vid olika typer av slipmaskiner, exempelvis såsom en stan-
dardkomponent vid en befintlig slipmaskin, vilken därigenom
kan uppdateras och göras bättre anpassningsbar till moderna
produktionskrav.
Ytterligare förbättrad noggrannhet och glappfrihet
tillförsäkras då slipspindelhållaren, enligt en föredragen
utföringsform, är försedd med organ för dämpning av sväng-
ningsrörelsen mot respektive stoppanslag.
Därjämte föredrages, att manövercylindern är svängbart
fäst i öron på den svängbara delen, under det att kolvstången
är genomförd ett urtag i denna under ingrepp mot sockeln.
En utföringsform av slipspindelhållaren kännetecknas
av organ för lösbar låsning av den rörliga hållardelen åt-
8301992-7
minstone i ett indexeringsläge, i vilket föreligger risk
för återsvängning av denna under inverkan av tyngdkraften
vid avbruten tryckfluidumtillförsel till manövercylindern.
En i form av en modulenhet utförd slipspindelhållare
enligt uppfinningen kan exempelvis utnyttjas för slipning
av olika förekommande transmissions- och insprutnings-
detaljer inom fordons- och motorindustrin, för slipning av
ventiler för hydrauliska system och olika detaljer inom den
gängse verkstadsindustrin. Slipspindelhållaren utgör därvid
en extremt stabil, glappfri maskinkomponent, som enkelt kan
infogas även i sådana system, som utmärkes av största möj-
liga automatisering.
För den rörliga spindelhållardelens lagring kan ut-
nyttjas kraftiga förspända komiska rullager.
Indexlägena kan kontrolleras med kontaktlösa läges-
givare, vilka övervakas av ett automatiskt, lämpligen
datorbaserat styrsystem.
En utföringsform av uppfinningen skall nedan närmare
beskrivas med hänvisning till bifogade ritningar.
Fig. 1 är en perspektivvy av en på en slipmaskins
matningsslid uppburen enligt uppfinningen utförd slipspin-
delhållare, vilken upptar två slipspindlar med slipskivor
av signifikant olika egenskaper för ingrepp mot ett arbets-
stycke i samma chuckposition.
Fig. 2 är ett tvärsnitt som åskådliggör del av indexe-
ringsaxeln jämte dess förspända koniska rullagring.
Fig. 3 är en delvis skuren frontvy av spindelhållaren
i dess första indexeringsläge.
Fig. 4 visar slipspindelhållaren enligt fig. 3 med
dess rörliga del uppsvängd i vertikalplanet till det andra
indexeringsläget.
En indexerbar slipspindelhållare, allmänt betecknad
med siffran 1, har formen av en modulenhet och är inrättad
att uppbäras på en matningsslid 6, som är rörligt styrd på
ett arbetsbord 7 på en slipmaskinbädd.
Slipspindelhållaren består av en fast del i form av
en sockel 2, som är anbragt på matningssliden 6 samt en
u." »_
-Iïwfiïfxzivrpv
8501992-7
rörlig del 3, som är svängbar i vertikalplanet mellan två
olika indexeringslägen under inverkan av ett pneumatiskt
eller hydrauliskt manöverdon 4 i form av en cylinder 4a
jämte tillhörande kolvstång 4b. Cylindern 4a är lagrad i
öron 3a vid den rörliga delen 3, och kolvstången 4b är
genomförd ett urtag 3b i den rörliga delen och förenad med
sockeln 2.
Svängningsrörelsen sker kring en indexeringsaxel 5,
vilken i sina båda ändar uppvisar kraftiga förspända ko-
niska rullager 14, ett av vilka âskådliggöres i fig. 2.
Den rörliga delen 3 upptar lösbart två slipspindlar
10 och 12, vilka uppvisar slipskivor 11 resp. 13 med signi-
fikant olika egenskaper. Slipskivan 11 kan sålunda bestå
av Borazon eller liknande, högavverkande slipmaterial,
under det att slipskivan 13 är avsedd för superfinish-
slipning och kan bestå av keramiskt material med en korn-
storlek t.ex. understigande 400 mesh.
Slipskivan 11 medger därvid slipning med hög avverk-
ning under samtidigt åstadkommande av hög geometrisk nog-
grannhet, under det att den finkorniga slipskivan 13 ut-
nyttjas för superfinish-slipning.
Slipskivorna bearbetar ett arbetsstycke 17, enligt
exemplet ett insprutningsmunstycke till en fordonsmotor,
vilket är uppspänt i en chuck 15 på en indexerande chuck-
spindeldocka 16.
Slipspindlarnas 10, 12 indexeringsrörelse sker genom
svängning i vertikalplanet kring den horisontella axeln 5,
och arbetsstycket 17 utsättes i samma chuckposition för
konsekutiv slipning medelst slipskivorna 11 resp. 13.
Den rörliga slipspindelhâllaren 3 kan uppta olika
typer av slipspindlar 10. Man kan utnyttja pneumatiska
höghastighetsspindlar i stället för visade elektriska hög-
frekvensspindlar. Vanliga motordrivna spindlar kan även
alternativt utnyttjas. Av fig. 1 framgår, att slipspindlarna
10 och 12 är enkelt utbytbara efter lösgöring av skruvarna
20.
De båda indexeringslägena bestäms av hårdmetallbe-
aso1992-7
lagda stoppanslag 21, 22 i vardera änden av sockeln 2,
vilka samverkar med en i den rörliga delen 3 upptagen
tapp 23. Det ena stoppanslaget 21 är fast, under det att
det andra 22 är justerbart för fininställning av motsva-
rande indexeringsläqe.
Snabb och distinkt rörelse mellan de båda indexe-
ringslägena kan utföras av manövercylindern 4 om särskilda
dämpningsorgan 24 anordnas i anslutning till stoppanslagen
21 resp. 22.
För att tillförsakí-a tilifreassfßfinanae giappfrinet
i de båda indexeringslägena, utnyttjas dessutom särskilda
låskolvar 25 för lägesfixering av spindelhållarens rörliga
del. Detta har särskild betydelse i det uppsvängda indexe-
ringsläget, eftersom ett avbrott av tryckfluidumtillförseln
till cylindern 4a eljest skulle kunna medföra risk för
återsvängning av den rörliga spindelhållardelen 3 till det
nedre läget under inverkan av tyngdkraften, varvid vitala
delar i arrangemanget skulle kunna skadas.
Emellertid är låsning även i det nedre indexerings-
läget som regel önskvärt för att tillförsäkra eftersträvad
glappfrihet.
De båda slipskivorna samverkar lämpligen med en an-
ordning för automatisk skärpningskontroll, vilken kan vara
av konventionellt slag och därför icke visas eller beskri-
ves närmare.
Indexlägena kan kontrolleras med kontaktlösa läges-
givare (icke visade) som övervakas av ett lämpligt styr-
system.
Utöver tidigare angivna fördelar kan nämnas, att ett
arrangemang av angivet slag erbjuder möjlighet till större
frihet vid val av cykeltid. Genom att utföra grovslipning
med en slipskiva 11 av exempelvis Borazon, kan den totala
sliptiden avsevärt förkortas i förhållande till hittills
utnyttjade metoder, där man tvingas till en kompromiss vid
valet av slipskiva.
Det inses att då det gäller slipning av 1000-tals
likadana detaljer har cykeltiden utomordentlig stor bety-
_- ~~ H-»W--a ~-.f___..«.......,...,....,....~., ......... --.-........_.._..--- ~- ....----_-- __ ----._.____--. -__.--_._..__.~__.~._.._
TY
YOOR QUPÃÅ
8301992s7
delse för slipförfarandets ekonomi. Emellertid erbjuder
det beskrivna utnyttjandet av en slipspindelhållare av
angivet slag dessutom att väsentligt högre kvalitetskrav
kan uppfyllas än vad som tidigare varit möjligt. Detta
gäller oavsett vilken typ av slipning som arbetsstycket
skall undergå, eftersom praktiska försök givit vid handen
att väsentligt ökad slipnoggrannhet kunnat uppnås vid
exempelvis såväl sätes-, hål- som planslipning.
Det inses att den rörliga spindelhållaren inom ramen
för uppfinningen kan uppta fler än två slipspindlar, i
vilket fall åtminstone två av dessa lämpligen bör uppvisa
slipskivor med signifikant olika egenskaper. Olika slip-
verktyg kan därvid bearbeta olika ytor på arbetsstycket.
Med varubenämningen "Borazon" avses materialet borni-
trid i föreliggande beskrivning och patentkrav.
Claims (4)
1. Slipspindelhållare inrättad att uppta två eller flera slipspindlar (10, 12) och monterad på eller anordnad för montering på en matningsslid (6), som är rörligt styrd på ett arbetsbord (7) på en slipmaskinbädd, vilken spindel- hållare (1) har en fast del i form av en sockel (2), vil- ken är monterad eller monterbar på matningssliden (6) och en rörlig, slipspindlarna (10, 12) upptagande del (3), vilken är indexerbar genom svängning kring en med spindel- axlarna parallell axel (5) för slipspindlarnas konsekutiva rörelse till slipläge för ingrepp mot ett arbetsstycke (17) i samma chuckposition, k ä n n e t e c k n a d av att spindelhållarens rörliga del (3) medelst en hydraulisk eller pneumatisk manövercylinder (4a) med tillhörande kolv (4b) är svängbar mellan två på sockeln upptagna stoppanslag (21, 22), av vilka åtminstone ett är inställbart för nog- grann lägesbestämning av aktuell slipspindel i slipläget.
2. Slipspindelhållare enligt krav 1, k ä n n e t e c k- n a d av organ (24) för dämpning av svängningsrörelsen mot respektive stoppanslag.
3. Slipspindelhàllare enligt krav 1 eller 2, k ä n n e- t e c k n a d av att manövercylindern (4a) är svängbart fäst i öron (3a) på den svängbara delen, under det att kolvstången är genomförd ett urtag (3b) i denna under in- grepp mot sookeln (2).
4. Slipspindelhållare enligt något av krav 1-3, k ä n n e t e c k n a d av organ (25) för lösbar lås- ning av den rörliga hâllardelen (3) åtminstone i ett indexeringsläge, i vilket föreligger risk för återsväng- ning av denna under inverkan av tynqdkrafton vid avbruten tryckíluidumtillförsel till manöveruylindern (4a). 9062” QX
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8301992A SE441162B (sv) | 1983-04-11 | 1983-04-11 | Slipspindelhallare inrettad att uppta tva eller flera slipspindlar och monterad pa eller anordnad for montering pa en matningsslid |
US06/753,498 US4660328A (en) | 1983-04-11 | 1985-07-10 | Rotatable holder for plural grinding spindles |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8301992A SE441162B (sv) | 1983-04-11 | 1983-04-11 | Slipspindelhallare inrettad att uppta tva eller flera slipspindlar och monterad pa eller anordnad for montering pa en matningsslid |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8301992D0 SE8301992D0 (sv) | 1983-04-11 |
SE8301992L SE8301992L (sv) | 1984-10-12 |
SE441162B true SE441162B (sv) | 1985-09-16 |
Family
ID=20350743
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8301992A SE441162B (sv) | 1983-04-11 | 1983-04-11 | Slipspindelhallare inrettad att uppta tva eller flera slipspindlar och monterad pa eller anordnad for montering pa en matningsslid |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4660328A (sv) |
SE (1) | SE441162B (sv) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6638139B2 (en) * | 2001-05-18 | 2003-10-28 | Acme Manufacturing Company | Multi-spindle end effector |
ITRM20070498A1 (it) * | 2007-09-26 | 2009-03-27 | Franco Pavoni | Dispositivo di rinvio angolare con supporto basculante porta-mole a due o quattro mole accessorio per pantografi a controllo numerico per la fresatura e l incisione sulla superficie di lastre di vetro specchio marmo granito metalli e simili |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US925867A (en) * | 1907-10-26 | 1909-06-22 | William Le Roy Bryant | Multispindle metal-grinding machine. |
FR611327A (fr) * | 1926-02-18 | 1926-09-25 | Perfectionnement dans les machines-outils à deux broches | |
US3137104A (en) * | 1962-08-22 | 1964-06-16 | Banko George | Counter balancing apparatus for machine tool reciprocating tables |
US3721045A (en) * | 1969-10-24 | 1973-03-20 | Pettibone Corp | Pressure control system for a grinding machine and actuating unit therefor |
US3686796A (en) * | 1970-07-02 | 1972-08-29 | Bausch & Lomb | Multiple head lens processing machine |
DE2652025C2 (de) * | 1975-12-10 | 1987-02-26 | Esco S.A., Geneveys-Sur-Coffrane | Schleif- und Poliermaschine für Werkzeuge |
-
1983
- 1983-04-11 SE SE8301992A patent/SE441162B/sv not_active IP Right Cessation
-
1985
- 1985-07-10 US US06/753,498 patent/US4660328A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4660328A (en) | 1987-04-28 |
SE8301992L (sv) | 1984-10-12 |
SE8301992D0 (sv) | 1983-04-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5766057A (en) | Centerless grinding machine | |
CN100366384C (zh) | 在磨削同时进行精密加工的工件磨削方法和装置 | |
US4399639A (en) | True centering steady rest | |
RU2005130018A (ru) | Способ круглого шлифования при изготовлении инструментов из твердого сплава и круглошлифовальный станок для шлифования цилиндрических исходных заготовок при изготовлении инструментов из твердого сплава | |
WO1994025220A1 (en) | Grinding apparatus | |
IL196380A (en) | Method of grinding an indexable insert and grinding wheel for carrying out the grinding method | |
US7815493B2 (en) | Apparatus and method for positioning a device near a workpiece during machining operations | |
US2639562A (en) | Precision locating device | |
US2649667A (en) | Abrading device | |
SE416383B (sv) | Forfarande och anordning for finbearbetning av skuldrorna hos innerringar till koniska rullager | |
SE441162B (sv) | Slipspindelhallare inrettad att uppta tva eller flera slipspindlar och monterad pa eller anordnad for montering pa en matningsslid | |
US614247A (en) | And hugo goldsmith | |
US20180021916A1 (en) | Surface finishing assembly | |
US856662A (en) | Face-mill grinder. | |
US20070000360A1 (en) | Tool for an automobile brake lathe | |
CN105290951A (zh) | 浮动研磨盲孔的方法及装置 | |
CN206405889U (zh) | 一种组合式珩磨刀具 | |
US3043056A (en) | Machine tool construction to eliminate effect of expansion in members | |
SE445983B (sv) | Med skerpningsverktyg forsedd slipmaskindocka | |
CN111745523B (zh) | 一种球形灯罩表面抛光装置 | |
GB1575251A (en) | Machine tools | |
JP2754239B2 (ja) | 旋削加工機における車両用ブレーキドラムの研摩加工装置 | |
JP2002292559A (ja) | 研削装置 | |
CN107138971A (zh) | 一种轴体夹紧装置 | |
JPS61241051A (ja) | 円筒研削盤 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NAL | Patent in force |
Ref document number: 8301992-7 Format of ref document f/p: F |
|
NUG | Patent has lapsed |