SE438574B - HOLE, INTENDED TO BE USED IN OR INCLUDED IN A PROJECTION TELEVISION TUBE, SET TO MANUFACTURE THE HOLIDAY AND USE OF THE HOLIDAY - Google Patents

Description

15 20 25 30 35 7811268-7 2 nivå. Det är särskilt väsentligt att avståndet mellan spe- gelytan och målytan inställes och bibehålles på ett förut- bestämt värde inom ungefär ïp,025-0,050 mm. Projektions- rör enligt tidigare teknik har därför konstruerats med dyrbara och komplicerade medel för att såväl positionera målet under höljets och rörets tillverkning som justera dess läge under både tillverkning och installation. Ett relativt tidigt sätt att uppnå en dellösning på detta pro- blem var att innefatta spegeln i rörhöljet genom att bilda spegeln på den inre höljesytan mitt emot målytan. Detta nödvändiggjorde emellertid fortfarande ett upprätthållande av kritiska dimensioner hos fler än en höljeskomponent lik- som en noggrann inbördes lägesplacering av komponenterna. 15 20 25 30 35 7811268-7 2 level. It is particularly important that the distance between the mirror surface and the target surface is set and maintained at a predetermined value within approximately ïp, 025-0.050 mm. Projection pipes according to previous technology have therefore been constructed with expensive and complicated means for both positioning the target during the manufacture of the housing and the pipe and adjusting its position during both manufacture and installation. A relatively early way to achieve a partial solution to this problem was to include the mirror in the tube casing by forming the mirror on the inner casing surface opposite the target surface. However, this still necessitated the maintenance of critical dimensions of more than one housing component as well as an accurate mutual positioning of the components.

(Se exempelvis de amerikanska patentskrifterna 2 467 462 och 2 637 829.) Allt eftersom denna teknik har fortskridit i sin utveckling har fler och fler komplicerade mekanismer inbegripits i rörhöljet och förenats med detta för uppnâen- de och bibehållande av den erforderliga inriktningen och det kritiska avståndet mellan spegel och mål.(See, for example, U.S. Pat. Nos. 2,467,462 and 2,637,829.) As this technology has advanced in development, more and more complex mechanisms have been incorporated into the tubular casing and associated therewith to achieve the required alignment and criticality. the distance between mirror and target.

Det är således uppenbart att det skulle vara i hög grad önskvärt att kunna åstadkomma ett hölje för ett pro- jektionstelevisionsrör, vilket hölje är relativt enkelt till sin konstruktion men vid tillverkningen kan uppnå och vid användningen kan bibehålla det erforderliga nog- granna avståndet i rummet mellan spegel- och målytor.It is thus obvious that it would be highly desirable to be able to provide a casing for a projection television tube, which casing is relatively simple in its construction but in manufacture can achieve and in use maintain the required accurate distance in the space between mirror and target surfaces.

Ett huvudändamål med föreliggande uppfinning är där- för att åstadkomma ett förbättrat hölje för ett projek- tionstelevisionsrör, vilket hölje är relativt enkelt att tillverka och vilket hölje därmed erbjuder möjligheten att åstadkomma mindre dyrbara komponenter för ett projek- tionstelevisionssystem. Ett annat ändamål med föreliggande uppfinning är att åstadkomma ett hölje för ett projektions- televisionsrör av det beskrivna slaget, vilket använder höljeskomponenterna som enda medel för lägesinställning av målet relativt spegeln och vilket kräver att endast en en- da komponent i rörhöljet framställes med en mycket nog- grann dimension. Ännu ett annat ändamål med uppfinningen 10 15 20 25 30 35 7811268-7 3 är att åstadkomma ett hölje för ett projektionstelevisions- rör och det detta hölje innefattande televisionsröret, vil- ket ej kräver några organ för inställning av màlytans läge varken under rörets tillverkning eller vid installation av rören i ett projektionstelevisionssystem. Ytterligare ett annat ändamål är att åstadkomma ett hölje för ett pro- jektionstelevisionsrör samt ett höljet innefattande pro- jektionstelevisionsrör, som medger mindre variationer i målets läge relativt spegelytan för kompensering av erfor- derlig lägesinställning av vart och ett av de tre projek- tionsrören i en grupp relativt den använda projektions- skärmen.A main object of the present invention is therefore to provide an improved casing for a projection television tube, which casing is relatively easy to manufacture and which casing thus offers the possibility of producing less expensive components for a projection television system. Another object of the present invention is to provide a housing for a projection television tube of the type described, which uses the housing components as the only means for positioning the target relative to the mirror and which requires that only a single component in the tube housing be manufactured with a very sufficient - large dimension. Yet another object of the invention is to provide a housing for a projection television tube and this housing comprising the television tube, which does not require any means for adjusting the position of the target surface either during the manufacture of the tube or when installing the tubes in a projection television system. Yet another object is to provide a housing for a projection television tube and a housing comprising projection television tubes which allow minor variations in the position of the target relative to the mirror surface to compensate for the required position adjustment of each of the three projection tubes in a group relative to the projection screen used.

Ett annat huvudändamål med föreliggande uppfinning är att åstadkomma ett förbättrat sätt för tillverkning av projektionstelevisionsrör. Ett ytterligare ändamål är att åstadkomma ett sätt av beskrivet slag, vilket sätt kräver att, bortsett från optiska komponenter, enbart en dimension hos en rörhöljeskomponent tillverkas med stor noggrannhet.Another main object of the present invention is to provide an improved method of manufacturing projection television tubes. A further object is to provide a method of the type described, which method requires that, apart from optical components, only one dimension of a pipe casing component is manufactured with great accuracy.

Ett annat ändamål är att åstadkomma ett sådant sätt, vilket väsentligt minskar kostnaden för det resulterande projek- tionstelevisionsröret genom minskning av kostnaden för de använda komponentdetaljerna till höljet och av kostnaden för höljets sammansättning. Andra ändamål med uppfinningen är dels uppenbara och kommer dels att framgå av det föl- jande.Another object is to provide such a method, which significantly reduces the cost of the resulting projection television tube by reducing the cost of the component parts used for the casing and the cost of assembling the casing. Other objects of the invention are apparent and will be apparent from the following.

Enligt en sida av föreliggande uppfinning är ett hölje för ett projektionstelevisionsrör åstadkommet, vilket höl- je innefattar en reflekterande yta av sfärisk form och med ett krökningscentrum, beläget pà rörets projektionsaxel, ett mål som är skilt från och ligger framför den reflekte- rande ytan samt har en målyta, vilken ligger i ett sfäriskt, krökt plan, som är koncentriskt med den reflekterande ytan och befinner sig på samma sida om krökningscentrumet som den reflekterande ytan, varvid målytan skär projektions- axeln; ett underlag för målet, vilket underlag är beläget mellan målytan och den reflekterande ytans krökníngscentrum; en frontplatta med en bakre, perifer tillslutningskant, p13112es-7 glo* 15 20 25 30 35 4 vilken frontplatta är belägen mellan mâlytan och nämnda ' krökningscentrum samt skär projektionsaxeln, och ett cy- lindriskt eller rörformigt element med en symmetriaxel' med samma utsträckning som projektionsaxeln, vilket ele- ment sträcker sig mellan en ändplatta och den bakre, peri- fera tillslutningskanten hos frontplattan, och detta hölje kännetecknas därav, att ändplattan har sfärisk form, varvid den reflekterande ytan är bildad, avsatt eller uppburen på ändplattans inre yta, att det cylindriska eller rörfor- fmiga elementet slutar i en ringformig frontplattetillslut- ningsände, som innefattar en ringformig underlagsyta, vil- ken ligger i ett sfäriskt krökt plan, vilket är koncen- triskt med den reflekterande ytan och med målytan, samt *_att den ringformiga underlagsytan är förenad med ett pe- -rifert kantområde hos målunderlaget, vilket kantområde ligger i väsentligen samma sfäriskt krökta plan som den ringformiga underlagsytan. _ Enligt en annan sida av föreliggande uppfinning är ett sätt att tillverka ett sådant hölje som det ovan an- givna àstadkommet, vilket sätt kännetecknas av åtgärderna att tillverka en sfärisk ändplatta med en inre reflekte- rande yta liggande i ett sfäriskt krökt plan, vars krök- ningscentrum är beläget framför ändplattan på rörets pro- jektionsaxel, att vid den sfäriska ändplattan fästa ett cylindriskt eller rörformigt element av förutbestämd längd och med en symmetriaxel med samma ntsträckning_som pro-i jektionsaxeln och förse elementet med en ringformig till- slutningsände, av vilken åtminstone ett parti ligger i ett sfäriskt plan, som är koncentriskt med den reflekte- rande ytan.According to one aspect of the present invention there is provided a housing for a projection television tube, which housing comprises a reflecting surface of spherical shape and having a center of curvature, located on the projection axis of the tube, a target which is separate from and lies in front of the reflecting surface and has a target surface which lies in a spherical, curved plane which is concentric with the reflecting surface and is located on the same side of the center of curvature as the reflecting surface, the target surface intersecting the projection axis; a substrate for the target, which substrate is located between the target surface and the center of curvature of the reflecting surface; a faceplate having a rear, peripheral closure edge, p13112es-7 glo * 15 20 25 30 35 4 which faceplate is located between the target surface and said 'center of curvature and intersects the projection axis, and a cylindrical or tubular member having a symmetry axis' of the same extent as the projection axis, which element extends between an end plate and the rear, peripheral closing edge of the front plate, and this housing is characterized in that the end plate has a spherical shape, the reflecting surface being formed, deposited or supported on the inner surface of the end plate, that the cylindrical or tubular member terminates in an annular faceplate closure end which includes an annular base surface which is in a spherically curved plane which is concentric with the reflecting surface and with the target surface, and the annular base surface is joined to a peripheral edge area of the target substrate, which edge area lies in substantially the same spherically curved p lan as the annular base surface. According to another aspect of the present invention, there is provided a method of making a housing such as the one set forth above, which method is characterized by the means of making a spherical end plate having an inner reflecting surface lying in a spherically curved plane, the curvature of which the center is located in front of the end plate on the projection axis of the tube, to attach to the spherical end plate a cylindrical or tubular element of predetermined length and with a symmetry axis having the same extent_ as the projection axis and to provide the element with an annular closing end, of which a party lies in a spherical plane, which is concentric with the reflecting surface.

Enligt ytterligare en sida av uppfinningen är ett vhölje av ovan angivet slag användbart i ett projektions- televisionsrör, vilket kännetecknas av en mot ändplattan tillsluten hals, förbindningsorgan för att elektriskt för- binda målet och spegeln, vilka förbindningsorgan innefat- 7811268-7 5 tar en elektriskt ledande film i kontakt med målet och avsatt pà frontplattans inre yta, en ledande tråd, vilken elektriskt förbinder filmen och spegeln, samt en anodan- slutning, som sträcker sig genom det cylindriska elemen- tets vägg och är förbunden med tråden, inuti halsen inne- slutna elektronkanonorgan, vilka är anordnade att alstra en elektronstråle för skrivning av ett raster på målet, samt elektronstràlefokuseringsorgan.According to a further aspect of the invention, a housing of the above type is usable in a projection television tube, which is characterized by a neck closed to the end plate, connecting means for electrically connecting the target and the mirror, which connecting means comprise a electrically conductive film in contact with the target and deposited on the inner surface of the faceplate, a conductive wire which electrically connects the film and the mirror, and an anode connection extending through the wall of the cylindrical element and connected to the wire, inside the neck inside closed electron gun means, which are arranged to generate an electron beam for writing a raster on the target, and electron beam focusing means.

Projektionstelevisionsröret enligt uppfinningen löser således problem med inriktning av optiska element på sådant sätt, att det blir möjligt att uppnå en reproducerbar nog- grannhet från rör till rör, att uppnå förbättrade projek- tionstelevisionsegenskaper samt en väsentlig kostnadsredu- cering. _ Att de önskade resultaten uppnås genom uppfinningen kan förklaras med följande fakta: a) Det finns endast en kritisk dimension,vnäm1igen höjden av det cylindriska elementet, som konsekvent måste uppnås vid framställning av höljeskomponenterna efter det att de optiska elementen har tillverkats. b) Denna kritiska dimension kan lätt bibohållas under frittaförslutning av höljeskomponenterna och det detta inbegripande projektionstelevisionsröret. c) De sammansatta komponenternas duglighet minime- rar möjligheten till förskjutning i sidled av målunderlaget under frittatillslutningen och medger därmed mycket enkla tillverkningsförfaranden. d) En liten sidoförskjutning av målunderlaget, vilken skulle kunna inträffa under sammansättningen och frittatill- slutningen, har endast en minimal inverkan på bibehâllandet av det önskade inbördes förhållandet i rummet mellan mål- och spegelytorna.The projection television tube according to the invention thus solves problems with alignment of optical elements in such a way that it becomes possible to achieve a reproducible accuracy from tube to tube, to achieve improved projection television properties and a significant cost reduction. That the desired results are achieved by the invention can be explained by the following facts: a) There is only one critical dimension, namely the height of the cylindrical element, which must be consistently achieved in the manufacture of the casing components after the optical elements have been manufactured. b) This critical dimension can be easily maintained during free-sealing of the housing components and the projection television tube included. c) The ability of the composite components minimizes the possibility of lateral displacement of the target base during the frit closure and thus allows very simple manufacturing procedures. d) A small lateral displacement of the target base, which could occur during assembly and frit closure, has only a minimal effect on maintaining the desired interrelationship in the space between the target and mirror surfaces.

Den enda kritiska dimension som är inbegripen vid iframställandet av rörhöljet enligt föreliggande uppfin- ning efter det att de optiska elementen har tillverkats är därmed det cylindriska elementets höjd. När väl den dimensionen är bestämd är läget av målytan relativt spe- gelytan en relativt enkel och rättfram sak. 10 15 20' 25 30 35 7811268-7 6 Uppfinningen skall beskrivas närmare i det följande under hänvisning till medföljande ritningar. Fig. 1 är en längdsnittsvy av höljesdelen i en utföringsform av ett projektionstelevisionsrör enligt föreliggande uppfinning.The only critical dimension involved in the manufacture of the tube casing according to the present invention after the optical elements have been manufactured is thus the height of the cylindrical element. Once that dimension is determined, the position of the target surface relative to the mirror surface is a relatively simple and straightforward thing. The invention will be described in more detail in the following with reference to the accompanying drawings. Fig. 1 is a longitudinal sectional view of the housing portion in an embodiment of a projection television tube according to the present invention.

Fig. 2 är en planvy av den inre ytan av frontplattan i rörhöljet enligt fig. l. Fig. 3 är en perspektivvy och åskådliggör projektionstelevisionsrörshöljesaggregatet i fig. l i isärtaget skick. Fig. 4-9 åskådliggör i tvär- snitt olika tekniker för tillslutning av frontplattan och cylindriska sektioner av projektionstelevisionsrörshöljet.Fig. 2 is a plan view of the inner surface of the faceplate of the tube housing of Fig. 1. Fig. 3 is a perspective view illustrating the projection television tube housing assembly of Fig. 1 in disassembled condition. Figs. 4-9 illustrate in cross-section different techniques for closing the front plate and cylindrical sections of the projection television tube housing.

Fig. 10 och ll åskådliggör inbegripandet av värmeöverfö- ringsorgan, som är anordnade att kyla målytan. Fig. 12-14 är längdsnittsvyer av tvâ ytterligare utföringsformer av projektionstelevisionsrörshöljet enligt föreliggande upp- finning, varvid det måluppbärande elementet innefattar ett målunderlag, som är fastgjort vid frontplattan. Fig. 15 och 16 är längdsnittsvyer genom ännu en annan utförings- form av ett projektionstelevisionsrörshölje enligt före- liggande uppfinning, vilken utföringsform innefattar ett separat, måluppbärande organ. Fig. 17är en planvy av det måluppbärande organ som är använt i utföringsformen enligt fig. 15 och 16. Fig. 18 är en längdsnittsvy av ett pro- jektionstelevisionsrör, vilket är konstruerat i överens- stämmelse med föreliggande uppfinning och innefattar rör- höljet enligt fig. 1. Fig. 19 är ett förenklat schema över ett projektionstelevisionssystem. Fig. 20 åskådliggör schematiskt verkan av en liten sidoförskjutning av cen- trum hos den sfär som definierar målytan relativt spegel- ytan för kompensering av optiken i ett projektionstele- visionssystem.Figs. 10 and 11 illustrate the inclusion of heat transfer means arranged to cool the target surface. Figs. 12-14 are longitudinal sectional views of two further embodiments of the projection television tube housing according to the present invention, the target supporting element comprising a target base which is attached to the front plate. Figs. 15 and 16 are longitudinal sectional views through still another embodiment of a projection television tube housing according to the present invention, which embodiment comprises a separate, target-supporting member. Fig. 17 is a plan view of the target support member used in the embodiment of Figs. 15 and 16. Fig. 18 is a longitudinal sectional view of a projection television tube constructed in accordance with the present invention and including the tube casing of Figs. Fig. 19 is a simplified diagram of a projection television system. Fig. 20 schematically illustrates the effect of a small lateral displacement of the center of the sphere defining the target surface relative to the mirror surface for compensating the optics of a projection television system.

Fig. l och 2 åskådliggör en föredragen utföringsform av projektionstelevisionsrörshöljet enligt föreliggande uppfinning och fig. 3 visar de tre komponenter som bildar höljet i isärfört tillstånd. Ett fullständigt projektions- televisionsrör, som inbegriper höljet i fig. l-3, är vi-H Sat i fig. 18 och kommer att beskrivas längre fram. 10 15 20 _grafitbeläggning, vilken försäljes under 25 30 35 7811268-7 7 Ett projektionstelevisionsrörshölje 10 enligt före- liggande uppfinning visas i fig. 1 bildat av tre huvud- 'komponenter, vilka består av en optiskt genomsynlig front- platta ll, ett cylinderliknande väggelement 12, som kan vara något koniskt, samt en ändplatta 13, med vilken en central halssektion 14 är förenad. I överensstämmelse med gängse praxis är ändplattans 13 ringformiga inneryta 15 (fig. 3), vilken är vänd mot frontplattans ll innervägg, utformad med sfäriskheten hos en sfär, vilken har ett cen- trum 16 och en radie Rep. Den ringformiga delen av ytan 15 inuti höljesvolymen 17 är överdragen, t ex aluminise- rad, för åstadkommande av en spegel 18. Spegeln 18 kan så- ledes sägas vara ett sfäriskt segment eller ha sfärisk form, vilket uttryck användes i det följande för att ange en del med en sfärisk yta. Det är naturligtvis klart att spegeln I 18 ej är så tjock som visat i fig. l. Spegel- och målytor- _na är emellertid överdrivna på ritningarna för att förenk- la identifieringen.Figs. 1 and 2 illustrate a preferred embodiment of the projection television tube housing according to the present invention, and Fig. 3 shows the three components forming the housing in the disassembled state. A complete projection television tube, which includes the housing of Figs. 1-3, is shown in Fig. 18 and will be described later. A projection television tube housing 10 according to the present invention is shown in Fig. 1 formed of three main components, which consist of an optically transparent faceplate 11, a cylinder-like wall element. 12, which may be slightly conical, and an end plate 13, with which a central neck section 14 is joined. In accordance with current practice, the annular inner surface 15 of the end plate 13 (Fig. 3), which faces the inner wall of the front plate 11, is formed with the sphericity of a sphere having a center 16 and a radius Rep. The annular portion of the surface 15 within the housing volume 17 is coated, e.g., aluminized, to provide a mirror 18. The mirror 18 can thus be said to be a spherical segment or to have a spherical shape, which term is used hereinafter to indicate a part with a spherical surface. It is, of course, clear that the mirror I18 is not as thick as shown in Fig. 1. However, the mirror and target surfaces are exaggerated in the drawings to simplify identification.

Halsens 14 invändiga yta 19 är överdragen med en lämplig, elektriskt ledande beläggning, såsom en kolloidal handelsnamnet "Dag". Denna beläggning sträcker sig upp till och i kon- takt med spegelns 18 kant.The inner surface 19 of the neck 14 is coated with a suitable, electrically conductive coating, such as a colloidal trade name "Dag". This coating extends up to and in contact with the edge 18 of the mirror.

I Schmidt-systemet riktas en stråle ett lysämnesmål 20 inom ett bestämt målyteomrâde, benämnt rastret 21 (fig. 2). Den till sin form allmänt rektangulä- av elektroner mot ra målytan måste ha sfärisk form, dvs vara utformad med Rt, vilken sfärs cen- trum väsentligen sammanfaller med centrumet 16 för den sfäriskheten hos en sfär med en radie sfär som definierar formen hos ytan av spegeln 18. Pâ detta sätt förblir det radiella avståndet DC mellan spegeln 18 och målet 20 väsentligen konstant. Uppnåendet och bibehål- landet av detta avstånd DC är kritiskt för tillverkningen av projektionstelevisionsrörshöljen och sådana höljen in- begripande rör.In the Schmidt system, a beam targets a fluorescent target 20 within a specific target surface area, called the grid 21 (Fig. 2). The electronically generally rectangular of electrons towards the target surface must have a spherical shape, i.e. be formed with Rt, which center of the sphere substantially coincides with the center 16 of the sphericity of a sphere with a radius of sphere defining the shape of the surface of the mirror 18. In this way, the radial distance DC between the mirror 18 and the target 20 remains substantially constant. The achievement and maintenance of this distance DC is critical for the manufacture of projection television tube housings and such housings including tubes.

I överensstämmelse med föreliggande uppfinning åstad- 10 15 20 25 30 35 7811268-7 8 kommes positioneringen av målet 20 för uppnående av det önskade förhållandet till spegeln 18 genom att det cy-_ linderliknande elementet (i det följande för enkelhets skull benämnt det cylindriska elementet) förses med en ringformig frontplattetillslutningsände 22, vilken är så utformad och belägen relativt spegeln 18, att kröknings- centrum för en sfär, vilken i stabilt läge vilar på till- slutningsänden 22, väsentligen kommer att sammanfalla med krökningscentrum för den sfär som definierar spegelns 18 yta. Såsom schematiskt visat i fig. l är således till- slutningsänden 22 utformad med sfäriskheten hos en sfär med en radie Rse och med ett centrum, som väsentligen sammanfaller med centrumet 18 för sfären med radien RÉÉ, vilken senare sfär definierar spegelns 18 yta. Alterna- tivt kan tillslutningsänden 22 utformas att uppvisa en yta för lägesinställning och uppbärande av en sfär med en radie Rse, såsom i detalj beskrivet nedan i samband med beskrivningen av fig. 6 och 8.In accordance with the present invention, the positioning of the target 20 for achieving the desired relationship to the mirror 18 is achieved by the cylindrical-like element (hereinafter referred to as the cylindrical element for simplicity). ) is provided with an annular faceplate closure end 22, which is so shaped and located relative to the mirror 18 that the center of curvature of a sphere, which in a stable position rests on the closure end 22, will substantially coincide with the center of curvature of the sphere defining the mirror 18 surface. Thus, as schematically shown in Fig. 1, the closing end 22 is formed with the sphericity of a sphere with a radius Rse and with a center which substantially coincides with the center 18 of the sphere with the radius RÉÉ, which later sphere defines the surface of the mirror 18. Alternatively, the closure end 22 may be configured to have a position for positioning and supporting a sphere with a radius Rse, as described in detail below in connection with the description of Figs. 6 and 8.

Genom att fästa målet 20 vid ett mâluppbärande ele- ment, som gör ingrepp med det cylinderliknande elementets 12 tillslutningsände 22, kan det måluppbärande elementet och det därvid fästa målet erfara en liten sidorörelse längs tillslutningslinjen utan att någon effektiv förskjut- ning av målytan relativt spegeln förorsakas. En sidorörel- se av det måluppbärande elementet på så mycket som från ungefär 1,25 mm till ungefär 1,75 mm från sann tätnings- yteinriktning under sammansättning och tillslutning kommer således ej att ofördelaktigt påverka de optiska egenskaper- na hos det projektionsrör som innefattar det på så sätt konstruerade höljet, eftersom det kritiska avståndet Dc kommer att upprätthållas.By attaching the target 20 to a target support member which engages the closure end 22 of the cylinder-like member 12, the target support member and the target attached thereto can experience a small lateral movement along the closure line without causing any effective displacement of the target surface relative to the mirror. . Thus, a lateral movement of the target support member of as much as from about 1.25 mm to about 1.75 mm from true sealing surface alignment during assembly and sealing will not adversely affect the optical properties of the projection tube comprising it. thus constructed the housing, since the critical distance Dc will be maintained.

Utöver att bilda del av höljets vägg har således det cylindriska elementet uppgiften att noggrant lägesinställa målytan relativt spegelytan för uppnående av det önskade, förutbestämda avståndet DC. Detta innebär, att det cylind- riska elementets höjd är den enda kritiska dimensionen i rörhöljeskonstruktionen. På grund av att det cylindriska elementet kan ha en mängd olika tvärsnittsformer kan ett 10 15 20 25 30 35 1s112ea-7 9 cylindriskt element av förutbestämd höjd definieras som det cylinderliknande element, vilket när det är infört mellan ändplattespegeln och den sfäriska ytan hos det mâlhållan- de organet resulterar i väsentlig koincidens mellan spe- gelns krökningscentrum och målets krökningscentrum. Det cylindriska elementet blir därmed den höljeskomponent som , såsom det enda organet tjänar till att positionera målet relativt spegeln.Thus, in addition to forming part of the wall of the housing, the cylindrical element has the task of accurately positioning the target surface relative to the mirror surface in order to achieve the desired, predetermined distance DC. This means that the height of the cylindrical element is the only critical dimension in the pipe casing construction. Because the cylindrical member can have a variety of cross-sectional shapes, a cylindrical member of a predetermined height can be defined as the cylinder-like member which, when inserted between the end plate mirror and the spherical surface of the target holder, those bodies result in significant coincidence between the center of curvature of the mirror and the center of curvature of the target. The cylindrical element thus becomes the housing component which, as the only member, serves to position the target relative to the mirror.

Såsom kommer att framgå av nedanstående detaljbeskriv- ning kan det måluppbärande elementet uppvisa vilken som helst av ett antal former så länge det har en tillslut- ningskant utformad för ingrepp med det cylindriska ele- mentets tillslutningsände, vilken tillslutningskant är be- stämd av ytan hos den sfär som i sitt stabila läge vilar på det cylindriska elementets 12 tillslutningsände 22 och vars centrum väsentligen sammanfaller med spegelns 18 cen- trum 16. I utföringsformen av rörhöljet enligt fig. l-3 tjänar frontplattan ll den dubbla uppgiften som målupp- bärande element och frontplatta, varvid målet är direkt avsatt på frontplattans ll inre yta 23. Målet 20 kommer typiskt att bildas genom avsättning under vakuum av en aluminiumfilm på ytan 23, varefter det önskade lysämnet Aeavsättes över aluminiumet. Såsom framgår av fig. 2 är det faktiska målområdet 20 gjort något större i båda dimen- sionerna än det raster 21 som skall tryckas på området.As will be apparent from the following detailed description, the target support member may have any of a number of shapes as long as it has a closure edge formed for engagement with the closure end of the cylindrical member, which closure edge is defined by the surface of the sphere which in its stable position rests on the closing end 22 of the cylindrical element 12 and whose center substantially coincides with the center 16 of the mirror 18. In the embodiment of the tube housing according to Figs. 1-3, the front plate 11 serves the dual function of target support element and front plate , the target being directly deposited on the inner surface 23 of the faceplate 11, the target 20 will typically be formed by vacuum deposition of an aluminum film on the surface 23, after which the desired light substance A is deposited over the aluminum. As can be seen from Fig. 2, the actual target area 20 is made slightly larger in both dimensions than the grid 21 to be printed on the area.

Exempelvis är det allmänt önskvärt att målet göres från ungefär 1,5 mm till ungefär 1,75 mm större än rastret 21 vid var och en av de fyra sidorna för kompensering av even- tuell, tillåten sidorörelse av det måluppbärande elementet vid höljets sammansättning och tillslutning.For example, it is generally desirable for the target to be made from about 1.5 mm to about 1.75 mm larger than the grid 21 at each of the four sides to compensate for any permissible lateral movement of the target support member during assembly and closure of the housing. .

Ehuru målet 20 för bekvämlighets skull är visat på ritningen med avsevärd tjocklek, är det klart att i alla praktiska avseenden målet kan betraktas såsom uppvisande en yta, vilken sammanfaller med frontplattans ll inre yta 23 eller med ytan hos något annat underlag, på vilket må- let är avsatt. Detta innebär i sin tur, att frontplattans ll inre yta 23 och målets 20 yta för att uppfylla kraven på mâlinriktning också är utformade med sfäriskheten hos 10 15 20 25' 30 3 7811268-7 10 en sfär, vilken är väsentligen identisk med sfären med radien Rse. De sfäriska ytor som definierar frontplattan ll och målet 20 kan således såsom synes ha radier Rfn och Rt, vilka är väsentligen lika med Rse. I den föredragna, i fig. l-3 visade utföringsformen av höljet är således den sfäriskt utformade frontplattan fäst vid tillslutnings- änden 22 på något lämpligt sätt, såsom åskådliggjorts i fig. 4-6 och 8, för uppnående av det önskade radiella av- ståndet DC mellan spegel och mål.Although the target 20 is shown for convenience in the drawing with considerable thickness, it is clear that in all practical respects the target can be considered as having a surface which coincides with the inner surface 23 of the front plate 11 or with the surface of any other substrate, on which let is set aside. This in turn means that the inner surface 23 of the faceplate 11 and the surface of the target 20 to meet the targeting requirements are also formed with the sphericity of a sphere which is substantially identical to the sphere with the radius. Rse. Thus, the spherical surfaces defining the faceplate 11 and the target 20 may appear to have radii Rfn and Rt, which are substantially equal to Rse. Thus, in the preferred embodiment of the housing shown in Figures 1-3, the spherically shaped faceplate is attached to the closure end 22 in any suitable manner, as illustrated in Figures 4-6 and 8, to achieve the desired radial clearance. the position DC between mirror and target.

Det i fig. l-3 visade höljesutförandet är uppbyggt av tre separata komponenter, såsom visat i fig. 3. I detta fall är frontplattan ll, det cylindriska elementet 12 och ändplattan 13 med halsen 14 gjutna av lämpligt glas och maskinbearbetade för bildande av den önskade formen hos spegel- och tillslutningsytorna. I dessa höljesutföranden, i vilka det cylindriska elementet 12 skall fästas vid änd- plattan, är det också nödvändigt att det cylindriska ele- mentets l2 ändplattetillslutningsände 25 utformas att väsentligen ansluta sig till sfäriskheten hos spegeln 18 eller uppvisa en yta, vars sfäriskhet väsentligen anslu- ter sig till spegelns 18, dvs den hos ändplattans inre yta 15. Det är således klart, att det cylindriska ele- mentets 12 ändplattetillslutningsände uppvisar en yta, _vilken är utformad med sfäriskheten hos en sfär med ra- qdien Rep.The housing embodiment shown in Figs. 1-3 is made up of three separate components, as shown in Fig. 3. In this case, the front plate 11, the cylindrical element 12 and the end plate 13 with the neck 14 are cast of suitable glass and machined to form the desired shape of the mirror and sealing surfaces. In these housing embodiments, in which the cylindrical element 12 is to be attached to the end plate, it is also necessary that the end plate closing end 25 of the cylindrical element 12 be designed to substantially adhere to the sphericity of the mirror 18 or to have a surface whose sphericity is substantially connected. It is thus clear that the end plate closing end of the cylindrical element 12 has a surface which is formed with the sphericity of a sphere with the radius Rep.

Ehuru en liten koniskhet allmänt är att föredraga hos det cylindriska elementet 12, ligger det naturligtvis ock- så inom uppfinningens ram att utforma det cylindriska ele- mentet på något annat lämpligt sätt. Det inses emellertid, att den kritiska dimensionen DC bestämmes av det avstånd som upprätthålles mellan det måluppbärande elementet och spegeln och att detta avstånd enbart bestämmas av det cy- lindriska elementets höjddimension med beaktande, om nöd- vändigt, av tjockleken för ett eller flera eventuella frittaskikt, som är införda mellan komponenterna.Although a slight conicity is generally preferred with the cylindrical element 12, it is of course also within the scope of the invention to design the cylindrical element in some other suitable way. It will be appreciated, however, that the critical dimension DC is determined by the distance maintained between the target support member and the mirror and that this distance is determined only by the height dimension of the cylindrical member taking into account, if necessary, the thickness of one or more free layers. , which are inserted between the components.

Före en diskussion av de olika metoder som kan använ- das för att tillsluta höljets komponenter mot varandra kan_ . det vara lämpligt att fullständiga beskrivningen av höljets 10 15 20 25 30 35 7811268-7 ll återstående element. I överensstämmelse med kända för- faranden vid konstruktion av höljet belägges det cylindris- ka elementets 12 inre yta 26 med en elektriskt ledande be- läggning, t ex en passande, kolloidal grafitbeläggning, och en elektrisk förbindelse åstadkommes mellan spegeln 18 och målet 20. Denna elektriska förbindning innefattar en filmremsa 27 av ett elektriskt ledande material, t ex aluminium, vilken remsa är anbringad på frontplattans yta 23 i kontakt med målet 20 (fig. 2) och slutar i ett ut- .vidgat kontaktområde 2& t ex ett med kolloidal grafit överdraget område, samt en elektriskt ledande tråd 29, exempelvis av rostfritt stål, vilken är utformad att tvinga sina pressförsänkta ändar till kontakt med området 28 och spegelytan 18. En yttre anodanslutning 30 är införd genom och medelst fritta 31 tillsluten mot det cylindriska elementets 12 vägg för kontakt med tråden 20 via en fjäderklämma 32, så att en av de nödvändiga elek- triska kontakterna för det höljet inbegripande projek- tionstelevisionsröret åstadkommas. Alternativt kan denna anodanslutning införas genom och tillslutas mot ändplat- tan.Before a discussion of the different methods that can be used to seal the components of the housing to each other can_. it may be expedient to complete the description of the remaining elements of the housing 10 15 20 25 30 7811268-7. In accordance with known methods of construction of the housing, the inner surface 26 of the cylindrical member 12 is coated with an electrically conductive coating, such as a suitable colloidal graphite coating, and an electrical connection is made between the mirror 18 and the target 20. This electrical connection comprises a film strip 27 of an electrically conductive material, eg aluminum, which strip is applied to the surface 23 of the front plate in contact with the target 20 (Fig. 2) and ends in an extended contact area 2 & e.g. one with colloidal graphite coated area, and an electrically conductive wire 29, for example of stainless steel, which is designed to force its countersunk ends into contact with the area 28 and the mirror surface 18. An outer anode connection 30 is inserted through and by means of frit 31 closed to the wall of the cylindrical element 12 for contact with the wire 20 via a spring clip 32, so that one of the necessary electrical contacts for the housing including projection television the tube is provided. Alternatively, this anode connection can be inserted through and closed to the end plate.

En korrigeringslins 33 hâlles i âtskilt förhållande till frontplattan ll av en linsuppbärande ring 34, vilken vid anliggning mot frontplattan ll automatiskt resulterar -i inriktning av linsen 33 med avseende på rörets andra optiska komponenter. Bärringen 34 är fäst vid höljet me- delst ett flertal åtskilda, vinklade armar 35, vilka hål- les fast vid det cylindriska elementet 12 av ett juster- bart band 36. Linsen 33 tjänar inte endast till att korri- gera i systemets optik naturligt ingående sfäriska aberra- tioner.utan skyddar också frontplattan ll tillsammans med bärringen 34. Den faktiska utformningen och placeringen av linsen 34 ligger inom en fackmans förmåga och det är klart att rätt val av korrektionslins med något olika verksam styrka kan användas för korrigering av eventuella små di- mensionsonoggrannheter hos höljet.A correction lens 33 is held apart from the front plate 11 by a lens support ring 34, which upon abutment with the front plate 11 automatically results in alignment of the lens 33 with respect to the other optical components of the tube. The support ring 34 is attached to the housing by means of a plurality of spaced apart, angled arms 35, which are held to the cylindrical element 12 by an adjustable band 36. The lens 33 serves not only to correct in the optics of the system naturally included spherical aberrations.but also protects the faceplate 11 together with the support ring 34. The actual design and placement of the lens 34 is within the ability of one skilled in the art and it is clear that the correct choice of correction lens with slightly different effective strength can be used to correct any small di - menstrual inaccuracies of the casing.

Fig. 4-9 åskådliggör genom tvärsnittsdetaljer flera sätt, på vilka frontplattan ll, det cylindriska elementet 10 15 20 25 30 35 7811268-7 12 l2 och ändplattan l3 i höljesutförandet enligt fig. I-3 kan tillslutas mot varandra. I modifieringen enligt fig. 4 och 5 är det cylindriska elementets 12 frontplattetill- slutningsände 22 slipad för att uppvisa erforderlig sfä- riskhet och ändplattetillslutningsänden 25 är slipad för att uppvisa samma sfäriskhet som spegeln l8. Tillslutning- en åstadkommes genom användning av två frittaskikt 39 och 40 (typiskt en i handeln tillgänglig blyoxidfritta) mellan frontplattan och det cylindriska elementet respek- tive mellan det cylindriska elementet och ändplattan. Det är klart att det vid denna tillslutning är nödvändigt att noggrant styra frittaskiktens 39 och 40 tjocklek och att dra från den sammanlagda tjockleken av dessa frittaskikt vid beräkning av det cylindriska elementets 12 höjddimen- sion, som styr avståndet DC mellan målet och spegeln.Figs. 4-9 illustrate through cross-sectional details several ways in which the front plate 11, the cylindrical element 10 and the end plate 13 in the housing embodiment according to Figs. I-3 can be closed against each other. In the modification of Figs. 4 and 5, the front plate sealing end 22 of the cylindrical member 12 is ground to exhibit the required sphericity and the end plate sealing end 25 is ground to exhibit the same sphericity as the mirror 18. The closure is accomplished by using two fryer layers 39 and 40 (typically a commercially available lead oxide frit) between the front plate and the cylindrical member and between the cylindrical member and the end plate, respectively. It is clear that in this closure it is necessary to carefully control the thickness of the frying layers 39 and 40 and to subtract from the total thickness of these frying layers when calculating the height dimension of the cylindrical element 12, which controls the distance DC between the target and the mirror.

Frittaskiktens 39 och 40 praktiska tjocklek kan sty- ras genom användning av mellanläggsorgan, vilka i modi- fieringen enligt fig. 5 visas såsom pärlor 41 av noggrant bestämd storlek, vilka pärlor är bildade av ett glas med en smältpunkt, som är tillräckligt högre än frittama- terialets aktiveringstemperatur för att pärlorna skall bibehålla sin ursprungliga form under tillslutningen. Det är naturligtvis också önskvärt att glaset, av vilket pär- lorna 41 bildas, har en värmeutvidgningskoefficient, vil- ken väsentligen är densamma som den för materialet, av vilket höljets komponenter är gjorda. Andra lämpliga mel- lanläggsorgan, såsom korta glasstavar eller -tetraedrar av lämpliga dimensioner, kan användas. I allmänhet är frittatjocklekar i omrâdet mellan ungefär 0,l mm och unge- fär 0,4 mm att föredraga. Glaspärlor med en diameter på 0,25 mm kan således anföras såsom exempel på mellanläggs- organ. I Fig. 6-9 åskådliggör flera tillslutningsmodifiering- ar, vilka ej kräver åstadkommandet av spel för fritta- I tjockleken vid bestämning och uppnående av den önskadef noggranna höjddimensionen hos det cylindriska elementet.The practical thickness of the frit layers 39 and 40 can be controlled by using spacers, which in the modification according to Fig. 5 are shown as beads 41 of precisely determined size, which beads are formed of a glass with a melting point which is sufficiently higher than the frit. activation temperature of the material in order for the beads to retain their original shape during sealing. Of course, it is also desirable that the glass, from which the beads 41 are formed, have a coefficient of thermal expansion, which is substantially the same as that of the material of which the components of the casing are made. Other suitable spacers, such as short glass rods or tetrahedra of suitable dimensions, may be used. In general, frit thicknesses in the range between about 0.1 mm and about 0.4 mm are preferred. Glass beads with a diameter of 0.25 mm can thus be cited as examples of spacers. Figs. 6-9 illustrate several closure modifications which do not require the provision of clearance thickness when determining and achieving the desired accurate height dimension of the cylindrical member.

I modifieringen enligt fig. 6 är det cylindriska elemen- tets 12 yta 22 slipad för att uppvisa den önskade sfärisk- 510 15 20 25 30 '35 7811268-7. 13 heten, varefter ett frittaspår 42 för inrymmande av fritta 43 skäres ut, varvid omsorg nedlägges på att bi- behålla den inre linjekontakten 44 hel, så att den och den återstående delen av ytan 22 bildar en tillslutnings- yta med den önskade sfäriskheten. På likartat sätt har ändplattans 13 yta 15 ett frittaspår 45, vilket innehåller fritta 46 och vilket är utskuret för åstadkommande av en kontaktlinje 47, vilken tillsammans med den återstående delen av ytan 15 åstadkommer den erforderliga tillslut- ningsytan. Alternativt kan, såsom visat i fig. 7, ett frittaspår 48 skäras i det cylindriska elementets till- slutningsände 25, varvid en del av den sfäriskt utformade ändytan 25 bibehålles och en kontaktlinje 49 skapas på den sfäriska ytan med radien Rep. - 2 Fig. 8 åskådliggör en tillslutningsmodifiering, vid vilken två parallella, cirkelformiga kontaktlinjer 50 och 51 på det cylindriska elementets 12 frontplattetillslut- ningsände 22 är åstadkomna för anliggning mot frontplattan ll, vilken tjänstgör som det måluppbärande elementet.In the modification of Fig. 6, the surface 22 of the cylindrical member 12 is ground to exhibit the desired spherical shape. 13, after which a frit groove 42 for accommodating frit 43 is cut out, care being taken to maintain the inner line contact 44 intact, so that it and the remaining part of the surface 22 form a sealing surface with the desired sphericity. Similarly, the surface 15 of the end plate 13 has a frit groove 45, which contains frit 46 and which is cut out to provide a contact line 47, which together with the remaining part of the surface 15 provides the required sealing surface. Alternatively, as shown in Fig. 7, a free groove 48 may be cut in the closure end 25 of the cylindrical member, retaining a portion of the spherically shaped end face 25 and creating a contact line 49 on the spherical surface with the radius Rep. Fig. 8 illustrates a closure modification in which two parallel, circular contact lines 50 and 51 on the front plate closing end 22 of the cylindrical element 12 are provided for abutment against the front plate 11, which serves as the target supporting element.

Mellan dessa kontaktlinjer är ett frittautrymme 52 åstad- kommet. Det är naturligtvis klart, att båda kontaktlinjer- na 50 och 51 måste ligga på den erforderliga, sfäriska ytan hos sfären med radien Rse, motsvarande ytan 22 av det cylindriska elementets 12 frontplattetillslutnings- ände. Dessa två parallella kontaktlinjer 50 och 51 upp- fyller således kravet att uppvisa en yta, vilken i sfärisk- het ansluter till den föreskrivna sfären med radien Rse och centrumet 16. Parallella kontaktlinjer 53 och 54, vil- ka mellan sig avgränsat ett frittautrymme 55, kan också vara skurna i ändplattans 13 perifera yta för tillslut- ning mot det cylindriska elementet 12. Såsom visat i fig. 9 kan slutligen ändplattans 13 perifera yta utformas som en väsentligen plan yta 56, så att det cylindriska ele- mentets 12 ändplattetillslutningsände 25 bildar en kontakt- linje 57 med ändplattan och lämnar ett frittautrymme 58 för tillslutning.Between these contact lines, a free space 52 is provided. It is of course clear that both contact lines 50 and 51 must lie on the required spherical surface of the sphere with the radius Rse, corresponding to the surface 22 of the front plate connection end of the cylindrical element 12. These two parallel contact lines 50 and 51 thus meet the requirement of having a surface which in sphericity adjoins the prescribed sphere with the radius Rse and the center 16. Parallel contact lines 53 and 54, which are delimited by a free space 55 between them. may also be cut in the peripheral surface of the end plate 13 for sealing against the cylindrical member 12. As shown in Fig. 9, finally the peripheral surface of the end plate 13 may be formed as a substantially flat surface 56, so that the end plate closing end 25 of the cylindrical member 12 forms a contact line 57 with the end plate and leaves a free space 58 for closure.

Det är klart att ett antal kombinationer av till- slutningsytor kan användas vid uppbyggnaden av projektions- 10 15 2o_ 25 30 så .organ 7811268-7 14 televisionsrörshöljet och projektionstelevisionsröret enligt föreliggande uppfinning så länge det cylindriska elementets frontplattetillslutningsändyta är utformad på tidigare angivet sätt.It is clear that a number of combinations of connecting surfaces can be used in the construction of the projection tube housing and projection television tube according to the present invention as long as the front plate closing end surface of the cylindrical element is formed in the manner previously indicated.

Utformningen av frontplattan i projektionsröret enligt föreliggande uppfinning medger inbegripandet av yttre kyl- för målet, vilket således erbjuder möjligheten att uppnå en högre ljusnivå och en längre livslängd hos röret.The design of the front plate of the projection tube according to the present invention allows the inclusion of an external cooling target, thus offering the possibility of achieving a higher light level and a longer life of the tube.

Såsom visat i fig. 10 är en profilerad platta 60, vilken består av ett material med relativt hög värmeledningsför- måga, t ex koppar, förbunden med frontplattan 11 i ter- misk kontakt med dennas yttre yta 61 samt placerad att motsvara läget för målet 20. Uppåt från plattan 60 och i värmeöverförande kontakt med denna sträcker sig en pelare 62, vid vilken en eller flera värmeavledande flänsar 63 är fästa.As shown in Fig. 10, a profiled plate 60, which consists of a material with a relatively high thermal conductivity, eg copper, is connected to the front plate 11 in thermal contact with its outer surface 61 and placed to correspond to the position of the target 20. Upwardly from the plate 60 and in heat transfer contact therewith extends a pillar 62, to which one or more heat dissipating flanges 63 are attached.

Fig. ll åskådliggör en modifiering av det yttre kylorganet i fig. 10 genom att plattan 60 är placerad i en försänkning 64, som är utskuren i frontplatteytan 61.Fig. 11 illustrates a modification of the outer cooling member of Fig. 10 in that the plate 60 is located in a recess 64 which is cut out in the front plate surface 61.

Eftersom tjockleken hos frontplattans vägg, genom vilken målets värme överföres genom ledning till plattan 60, är mindre än i arrangemanget enligt fig. 10, är kylningen. av målet 20 något mer effektiv i arrangemanget enligt fig. 11.Since the thickness of the wall of the front plate, through which the heat of the target is transferred by conduction to the plate 60, is less than in the arrangement according to Fig. 10, the cooling is. of the target 20 somewhat more efficiently in the arrangement according to Fig. 11.

De i fig. 12-14 visade utföringsformerna av projek- tionstelevisionsrörshöljet utnyttjar frontplattan som del i det måluppbärande organet samtidigt som flexibilitet åstadkommas i rörets optik. I den i fig. 12 och 13 visa- deutföringsformenav höljet, där samma hänvisningsnummer användes för identifiering av likartade element som i fig. 1, är frontplattan ll, det cylindriska elementet 12 och ändplattan 13 utformade på i samband med fig. 1 och 3 beskrivet sätt samt är tillslutna medelst någon lämplig teknik, såsom ett av de i samband med fig. 4-9 beskrivna sätten. Det på tidigare beskrivet sätt avsatta målet 20 befinner sig emellertid på ytan av ett underlag 70, vil- ket företrädesvis är bildat av samma glas som höljet eller av ett glas med väsentligen samma värmeutvidgningskoeffi- 10 15 20 25 30 35 781126817 15 cient som höljesglaset. Målunderlaget 70 har företrä- desvis två eller flera fötter 7l, vilkas ytor 72 är slipade att uppvisa samma sfäriskhet som frontplattans ll inre vägg 23 för noggrann lokalisering av målet 20 på frontplattan ll, när underlaget fästes därvid med fritta 73, som tillföres i sådan mängd att en del av ut- rymmetnællanunderlaget 70 och ytan 23 fylles. Det mål- uppbärande organet består således i denna utföringsform av frontplattan ll ochdetvid denna fästa målunderlaget 70.The embodiments of the projection television tube housing shown in Figs. 12-14 utilize the front plate as part of the target support member while providing flexibility in the tube optics. In the embodiment shown in Figs. 12 and 13 of the housing, where the same reference numerals are used for identifying similar elements as in Fig. 1, the front plate 11, the cylindrical element 12 and the end plate 13 are formed in connection with Figs. 1 and 3. and are closed by any suitable technique, such as one of the methods described in connection with Figs. 4-9. However, the target 20 deposited as previously described is located on the surface of a substrate 70, which is preferably formed of the same glass as the casing or of a glass with substantially the same coefficient of thermal expansion as the casing glass. The target substrate 70 preferably has two or more feet 71, the surfaces 72 of which are ground to have the same sphericity as the inner wall 23 of the faceplate 11 for accurately locating the target 20 on the faceplate 11, when the substrate is attached thereto with frit 73 supplied in such amount that a part of the space base 70 and the surface 23 are filled. The target support member thus in this embodiment consists of the front plate 11 and the target base 70 attached thereto.

I utföringsformen enligt fig. 2 åstadkommer målunder- laget ett mål 20, vars yta är utformad med sfäriskheten hos en sfär med radien Rt och ett centrum, som väsentligen sammanfaller med centrumet 16 för den spegelbildande, sfä- riska ytan. Ehuru Rt är något större än Rse är de uppställ- da villkoren för målets uppbärande relativt spegeln upp- fyllda, eftersom små sidoavvikelser hos frontplattan ll med det därvid fästa målunderlaget 70 i verkligheten ej kommer att ha någon inverkan på det radiella avståndet DC mellan målet och spegeln.In the embodiment according to Fig. 2, the target substrate provides a target 20, the surface of which is formed with the sphericity of a sphere with the radius Rt and a center which substantially coincides with the center 16 of the mirror-forming, spherical surface. Although Rt is slightly larger than Rse, the set conditions for the support of the target relative to the mirror are met, since small lateral deviations of the front plate II with the target base 70 attached thereto will in reality have no effect on the radial distance DC between the target and the mirror.

För åstadkommande av den elektriska förbindelsen mel- lan målet 20 och spegeln 18 kan en snäv film 74 av alu- minium eller annat elektriskt ledande material (fig. l3) avsättas med början vid mâlets kant och med fortsättning utmed sidan och underlagets yta motsatt mâlytan för åstad- kommande av kontakt via en ledande klämma 75 med en ledan- de film 27, som är avsatt på frontplattans ll yta 23 och slutar i ett kontaktomrâde 28, såsom visat i fig. 2. Den resterande förbindelsen via en ledare 29 är identisk med denj.fig. l visade. Inom uppfinningens ram är det natur- ligtvis möjligt att åstadkomma andra lämpliga elektriska förbindningar mellan målet, anodanslutningen och spegeln.To establish the electrical connection between the target 20 and the mirror 18, a narrow film 74 of aluminum or other electrically conductive material (Fig. 13) can be deposited starting at the edge of the target and continuing along the side and the surface of the substrate opposite the target surface for providing contact via a conductive clamp 75 with a conductive film 27 deposited on the surface 23 of the faceplate 11 and terminating in a contact area 28, as shown in Fig. 2. The remaining connection via a conductor 29 is identical to denj.fig. l showed. Within the scope of the invention, it is of course possible to provide other suitable electrical connections between the target, the anode connection and the mirror.

Optiken i utföringsformen enligt fig. 12 är sådan, att någon korrektionslins ej behöver användas, eftersom frontplattan ll kan tjäna det syftet. Detta är gjort möj- ligt på grund av att det finns viss frihet i detta arrange- mang att placera frontplattan relativt spegeln, och om nödvändigt kan frontplattans ytor utformas med avseende 10 15 20 25 30 35 7811268-7 16 på spegelytan för förbättring av dess optiska, korrige- rande egenskaper. Inom uppfinningens ram är det natur- ligtvis också möjligt att i utföringsformen enligt fig. 12 tillföra en på lämpligt sätt utformad.korrektionslins på i fig. l visat sätt för åstadkommande av ett televisions- projektionsrör med egenskaper av högsta kvalitet.The optics in the embodiment according to Fig. 12 are such that no correction lens needs to be used, since the front plate 11 can serve that purpose. This is made possible because there is some freedom in this arrangement to place the front plate relative to the mirror, and if necessary the surfaces of the front plate can be designed with respect to the mirror surface to improve its optical, corrective properties. Within the scope of the invention, it is of course also possible in the embodiment according to Fig. 12 to supply a suitably designed correction lens in the manner shown in Fig. 1 for producing a television projection tube with properties of the highest quality.

Projektionstelevisionsrörshöljet enligt fig. 14 ut- nyttjar ett målunderlag 80, vilket medelst fritta 81 är fäst vid en plan frontplatta 82 som måluppbärande organ i ingrepp med det cylindriska elementets tillslutnings- ändyta 22. I denna utföringsform är frontplattans 82 peri- fera ingreppsyta 83 slipad till sfäriskheten hos en sfär med en radie Rse och målunderlaget 80 är slipat till en sfäriskhet hos en sfär med en radie R , varvid båda sfärer- t nas krökningscentrum väsentligen sammanfaller med det för sfaren med radien Rep att denna utföringsform också uppfyller , vilken sfär definierar spegelytan.The projection television tube housing according to Fig. 14 utilizes a target base 80, which by means of frit 81 is attached to a flat front plate 82 as target support means in engagement with the closing end surface 22 of the cylindrical element. In this embodiment, the peripheral engagement surface 83 of the front plate 82 is ground to the sphericity of a sphere with a radius Rse and the target substrate 80 is ground to a sphericity of a sphere with a radius R, the center of curvature of both spheres substantially coinciding with that of the sphere with radius Rep that this embodiment also satisfies, which sphere defines the mirror surface .

Det är uppenbart, kraven på höljets komponenter.It is obvious, the requirements for the components of the housing.

Användningen av en väsentligen plan frontplatta nöd- vändiggör för godkvalitetinbegripandet av en kcrrektions- lins 85, vilken är uppburen på ett linsstöd 86, vilket är tillslutet mot frontplattans 82 yttre kant. Linsens 85 utformning är känd inom tekniken och linsen är så place- rad, att dess optiska centrum väsentligen sammanfaller med sfärens centrum 16, och vid sammansättningen av höljes- komponenterna inställes linsens 85 läge genom välkända, optiskt iakttagna självavbildningsmetoder. _ I den i fig. 15-l7 visade utföringsformen av rörhöljet formas ändplattan 90 och det cylindriska elementet 91 som ett enda stycke 92 före tillslutningen av frontplattan mot det cylindriska elementet. Det cylindriska elementet 91 kan således flamtillslutas mot ändplattan 90 eller kan dessa två komponenter från början vara gjutna i ett enda stycke.The use of a substantially planar faceplate necessitates for the good quality inclusion of a correction lens 85 which is supported on a lens support 86 which is closed to the outer edge of the faceplate 82. The design of the lens 85 is known in the art and the lens is positioned so that its optical center substantially coincides with the center 16 of the sphere, and in assembling the housing components, the position of the lens 85 is adjusted by well known, optically observed self-imaging methods. In the embodiment of the pipe casing shown in Figs. 15-17, the end plate 90 and the cylindrical element 91 are formed as a single piece 92 before the front plate is closed against the cylindrical element. The cylindrical element 91 can thus be flame-sealed against the end plate 90 or these two components can initially be cast in a single piece.

Detta arrangemang är naturligtvis tillämpligt på var och' en av utföringsformerna av rörhöljet enligt föreliggande uppfinning. Alternativt kan höljet i fig. 15 vara uppbyggt med en separat ändplatta och ett cylindriskt element, så- som tidigare beskrivits. Utföringsformen i fig. 15-17 in- 10 15 20 25 30 35 73112ss<7 17 begriper också ett mâluppbärande organ, vilket är skilt från och ett annat än frontplattan. I detta arrangemang är den inre ytan 95 av det cylindriska elementets 91 front- plattetillslutningsände slipad för att uppvisa erforderlig sfäriskhet, dvs den hos en sfär med radien Rse, och den yttre ytan 96 är slipad plan för att bära upp och medelst fritta 97 tillslutas mot en plan, cirkelformig frontplatta 98 (se fig. 16).This arrangement is of course applicable to each of the embodiments of the pipe casing according to the present invention. Alternatively, the housing in Fig. 15 may be constructed with a separate end plate and a cylindrical element, as previously described. The embodiment of Figs. 15-17 also includes a target support member which is separate from and other than the faceplate. In this arrangement, the inner surface 95 of the front plate sealing end of the cylindrical member 91 is ground to exhibit the required sphericity, i.e. that of a sphere of radius Rse, and the outer surface 96 is ground flat to support and by means of frit 97 is closed against a flat, circular faceplate 98 (see Fig. 16).

Det måluppbärande organet 100, vilket är visat i plan- vy i fig. 17, innefattar en cirkelformig positionerings- och anliggningsring 101, från vilken smala stödekrar 102 sträcker sig inåt för att hålla ett målunderlag 103, på vilket ett mål 20, som bestämmer rastret 21, är avsatt.The target support member 100, shown in plan view in Fig. 17, includes a circular positioning and abutment ring 101, from which narrow support cups 102 extend inwardly to hold a target base 103 on which a target 20 defining the grid 21, is set aside.

Av fig. 15-17 framgår det, att det måluppbärande organet 100 är utformat som ett segment av en sfär med en radie Rt (väsentligen lika med Rse) för åstadkommande av den erforderliga ytformen hos målet 20 och ingreppet mellan målpositionerings- och anliggningsringen 101 och den sfä- riskt utformade tillslutningsytan 95 hos det cylindriska elementet. Genom användningen av detta sfäriskt utformade, måluppbärande organ och den sfäriskt utformade ytan 95 (eller en som ansluter sig till en sfärisk yta, såsom vi- sat i fig. 8) säkerställas således den önskade lägesin- ställningen av hela målytan 20 med avseende på spegeln 18.From Figs. 15-17 it will be seen that the target support member 100 is formed as a segment of a sphere having a radius Rt (substantially equal to Rse) to provide the required surface shape of the target 20 and the engagement between the target positioning and abutment ring 101 and the spherically shaped sealing surface 95 of the cylindrical element. By using this spherically shaped, target supporting member and the spherically shaped surface 95 (or one which adjoins a spherical surface, as shown in Fig. 8), the desired position adjustment of the entire target surface 20 with respect to the mirror is thus ensured. 18.

Det måluppbärande organet 100 är företrädesvis bildat av müfiütfiäumæamüflmgwväfimaümmßm- toder.The target support means 100 is preferably formed by mü fi üt fi äumæamü fl mgwvä fi maümmßm- methods.

För upprätthållande av ett kontinuerligt ingrepp mellan den mâluppbärande ringen l0l och ytan 92 är ett flertal fjäderklämmor 104 belägna runt målunderlaget mellan front- plattans 98 inre vägg 105 och ringen 101. Om det målupp- bärande organet 100 är bildat av en elektriskt ledande me- tall, kan det tjänstgöra som elektrisk förbindelse mellan målet och tråden 29. Såsom visat i fig. 16 och 17 kan al- ternativt den elektriska förbindelsen mellan målet och spe- geln åstadkommas via en tunn, ledande remsa 106, som slu- tar i ett utvidgat, ledande område 107, samt tråden 28, som gör kontakt med omrâdet 107 på det sätt som beskrivits för 10 15 20 25 30 35 7311268-7 18 höljet i fig. 1." Av ovanstående detaljerade beskrivningar av utförings- formerna av projektionstelevisionsrörshöljet, vilka ut- föringsformer är åskådliggörande som exempel på uppfin- ningen, framgår det att många kombinationer av måluppbä- rande organ, höljesformer, tillslutningsmetoder och elek- triska förbindningar inuti röret är möjliga.To maintain a continuous engagement between the target support ring 110 and the surface 92, a plurality of spring clamps 104 are located around the target substrate between the inner wall 105 of the face plate 98 and the ring 101. If the target support member 100 is formed of an electrically conductive metal , it can serve as an electrical connection between the target and the wire 29. As shown in Figs. 16 and 17, alternatively the electrical connection between the target and the mirror can be provided via a thin, conductive strip 106, which terminates in an extended , conductive area 107, and the wire 28, which contacts the area 107 in the manner described for the housing of Fig. 1. Of the above detailed descriptions of the embodiments of the projection television tube housing, which embodiments are illustrative as examples of the invention, it is apparent that many combinations of target support means, casing shapes, closure methods and electrical connections within the tube are possible.

Fig. 18 är en längdsnittsvy av ett projektionstelevi- sionsrör, vilket är uppbyggt i överensstämmelse med före~ liggande uppfinning, dvs ett rör som innefattar rörhöljet enligt föreliggande uppfinning. Det för röret i fig. 18 âskådliggjorda rörhöljet är det i fig. 1-3 visade. Röret kan emellertid utnyttja vilken som helst av de visade eller beskrivna utföringsformerna av höljet. I överensstämmelse med allmänt godtagen utformning av projektionstelevisions- rör är halsen 14 tillsluten för åstadkommande av en flui- dumtät, evakuerad höljesvolym 17. En elektronkanon 110 av välkänd utformning är innesluten i halsen 14 och visad såsom innefattande en katod lll med tillhörande glödtråd 112, galler 113 och 114 samt en anod 115, vilken elek- triskt är förbunden med anodanslutningen 3Q via den elek- triskt ledande beläggningen 19, som sträcker sig ned för halsens 14 inre vägg för åstadkommande av kontakt med anoden 115, spegeln 18 och.tråden 29. Projektionstele- visionsröret har ett magnetiskt fokuseringslinsaggregat o1l6, ett konvergensregleringsorgan 117 samt avböjnings- styrorgan 118, vilka samtliga är standardkomponenter.Fig. 18 is a longitudinal sectional view of a projection television tube constructed in accordance with the present invention, i.e., a tube comprising the tube housing of the present invention. The tube casing illustrated for the tube in Fig. 18 is that shown in Figs. 1-3. However, the tube may utilize any of the embodiments of the housing shown or described. In accordance with the generally accepted design of projection television tubes, the neck 14 is closed to provide a fluid tight, evacuated casing volume 17. An electron gun 110 of well known design is enclosed in the neck 14 and shown as comprising a cathode III with associated filament 112, grid 113 and 114 and an anode 115 which is electrically connected to the anode terminal 30 via the electrically conductive coating 19 extending down the inner wall of the neck 14 to contact the anode 115, the mirror 18 and the wire 29. The projection television tube has a magnetic focusing lens assembly o116, a convergence control means 117 and a deflection control means 118, all of which are standard components.

I föregående detaljerade beskrivningar av te1evisions~ projektionsrörshöljet och det höljet innefattande röret enligt föreliggande uppfinning har krökningscentrumen för sfärerna, som bestämmer konturerna för spegeln, målytan och det cylindriska elementets frontplattetillslutnings- ändyta, angivits såsom väsentligen sammanfallande. Såsom använd häri är denna term avsedd att innefatta varje kom- bination av orter för dessa centrum som uppfyller det kravet, att det radiella avståndet DC från en punkt på målytan till spegelytan är ett konstant värde inom ett ' förutbestämt toleransområde, som medger uppnåendet av de 10 15 20 25 30 35 7811258-1 19 önskade optiska egenskaperna och det önskade optiska uppförandet hos röret. Såsom de på området erfarna inser kan de reella krökningscentrumen för de optiska elemen- ten vara något förskjutna för uppnående av den optimala optiska utformning som kompenserar arbete på ändligt av- stånd.In the foregoing detailed descriptions of the television projection tube casing and the casing comprising the tube of the present invention, the centers of curvature of the spheres defining the contours of the mirror, the target surface and the faceplate end face of the cylindrical member have been indicated as substantially coincident. As used herein, this term is intended to include any combination of locations for these centers that meet the requirement that the radial distance DC from a point on the target surface to the mirror surface be a constant value within a predetermined tolerance range that allows the attainment of the Desired optical properties and the desired optical behavior of the tube. As those experienced in the field will realize, the actual centers of curvature of the optical elements may be slightly offset to achieve the optimal optical design that compensates for work at a finite distance.

I ett televisionsprojektionsrör av vad som skulle kun- na benämnas "standardstorlek“ med ett radiellt avstånd DC från mål till spegel på ungefär l0 cm är således exempel- vis toleransområdet för DC från ungefär 0,050 mm till unge- fär 0,10 mm större eller mindre än det förutbestämda, ra- diella avståndet. Detta innebär dant rör av "standardstorlek“ en liten förskjutning av orten för krökningscentrumet hos den sfär som motsvarar i sin tur att för ett så- mâlytan antingen uppåt eller nedåt på röraxeln och/eller i sidled bort från axeln, vilken förskjutning resulterar i en sidorörelse hos det måluppbärande organet, vilken sido- rörelse ej är större än ungefär 1,5-1,75 mm från en per- fekt inriktning, kan tolereras under sammansättning och tillslutning.Thus, in a television projection tube of what might be termed "standard size" with a radial distance DC from target to mirror of about 10 cm, the tolerance range for DC is from about 0.050 mm to about 0.10 mm larger or smaller This means that a "standard size" tube has a small displacement of the location of the center of curvature of the sphere which in turn corresponds to such a surface either upwards or downwards on the tube axis and / or laterally away from the shaft, which displacement results in a lateral movement of the target support member, which lateral movement is not greater than about 1.5-1.75 mm from a perfect alignment, can be tolerated during assembly and closing.

I själva verket erfordras en ringa sidoförskjutning av orten för krökningscentrumet, som bestämmer målytans form, från röraxeln i ett televisionsprojektionssystem, vilket använder tre separata projektionsrör, nämligen ett rör för projicering av var sin av de röda, blå och gröna bilder- na. Det är naturligtvis ej fysiskt möjligt att placera tre rör med sammanfallande axlar, och axlarna kan ej vara parallella, eftersom bilderna från de tre rören måste sam- Så- l9 är det dessutom för uppnående av manfalla och exakt överlagras på varandra på skärmen. som framgår av fig. en direkt siktlinje från skärmen 125 till betraktaren 126 nödvändigt att rikta bilderna från de tre rör som är in- rymda i projektionssystemet 127 i en vinkel på exempelvis 5-100. Det är således i hög grad önskvärt att projektions- televisionsröret uppbygges för att kompensera dessa fak- _ torer. ' Vid tillämpningen av föreliggande uppfinning åstad- kommes denna kompensering lätt genom en ringa sidoförskjut- 10 15 20 25 iso o sis 7811268-7 20 ning av mâlets krökningscentrum inom de tidigare angivna gränserna. Detta framgår av fig. 20, där denna sidoför- skjutnings storlek är överdriven för att bättre åskådlig- göra verkan. Det framgår att när målytans 20 centrum 16 är förskjutet till en punkt l6a mâlytan 20a också förskjutes, vilket resulterar i en liten men verksam förskjutning av den av röret emitterade strålen, varigenom det blir möjligt att använda tre projektionsrör för att exakt överlagra dessas bilder på en skärm. En sådan liten sidoförskjutning av målets krökningscentrum kommer allmänt att ligga i om- rådet från ungefär 0,13 mm till ungefär 0,25 mm. Ehuru en sådan sidoförskjutning åstadkommer den önskade fokuseringen av strålen kommer den ej att strida mot det föreskrivna toleransområdet för DC. En eventuell följdavvikelse inom de upprättade gränserna från det ideala läget kommer dess- utom ej att förorsaka någon iakttagbar försämring inom färg- televisionskraven. Ä l De höljet bildande komponenterna (frontplatta, cy- lindriskt element, ändplatta och röranslutning för halsen) är företrädesvis bildade av ett elektronikglas, varvid glaset i varje komponent har en värmeutvidgningskoeffici- ent, vilken så nära som möjligt är densamma som den hos de andra komponenterna i ett hölje. Det är också möjligt att bilda det cylindriska elementet av ett keramiskt ma- terial eller en metall, så länge det också har en värme- 'utvidgningskoefficient, vilken approximerar den för gla- set i de andra komponenterna.In fact, a slight lateral displacement of the center of the center of curvature, which determines the shape of the target surface, is required from the tube axis in a television projection system, which uses three separate projection tubes, one tube for projecting each of the red, blue and green images. Of course, it is not physically possible to place three tubes with coincident axes, and the axes cannot be parallel, since the images from the three tubes must also coincide and be superimposed on each other on the screen. as shown in Fig. a direct line of sight from the screen 125 to the viewer 126 necessary to direct the images from the three tubes housed in the projection system 127 at an angle of, for example, 5-100. Thus, it is highly desirable that the projection television tube be constructed to compensate for these factors. In the practice of the present invention, this compensation is easily accomplished by a slight lateral displacement of the target center of curvature of the target within the previously stated limits. This is shown in Fig. 20, where the magnitude of this lateral displacement is exaggerated to better illustrate the effect. It can be seen that when the center 16 of the target surface 20 is displaced to a point 16a, the target surface 20a is also displaced, resulting in a small but effective displacement of the beam emitted by the tube, whereby it becomes possible to use three projection tubes to accurately superimpose their images on a screen. Such a small lateral displacement of the center of curvature of the target will generally be in the range from about 0.13 mm to about 0.25 mm. Although such a lateral displacement provides the desired focusing of the beam, it will not conflict with the prescribed tolerance range for DC. In addition, any consequential deviation within the established limits from the ideal situation will not cause any noticeable deterioration in the color television requirements. The components forming the housing (front plate, cylindrical element, end plate and pipe connection for the neck) are preferably formed of an electronic glass, the glass in each component having a coefficient of thermal expansion, which is as close as possible to that of the others. the components of a housing. It is also possible to form the cylindrical element of a ceramic material or a metal, as long as it also has a coefficient of thermal expansion, which approximates that of the glass in the other components.

Sättet enligt föreliggande uppfinning kan åskådliggöras under utnyttjande av framställningen av projektionstele- visionsröret i fig. 18 som exempel. Höljets 3 komponenter och en sektion av ett rör, vilket skall användas som hals- rör, gjutes och de optiska ytorna hos frontplattan och _ändplattan liksom tillslutningsytorna hos det cylindriska elementet slipas och poleras till önskade former. Kompo- nenternas optiska ytor färdigställes sedan. Målet, den ledande remsan och det ledande anslutningsområdet avsättes på frontplattans inre yta. Läget för målet inom det er- forderliga området på frontplatteytan kan exempelvis upp~_ 10 15 20 25 30 35 7811268-7_ 21 nås genom användning av ett ljuskänsligt bindemedel på samma sätt som vid tillverkning av televisionsrör för di- rekt betraktning. Det cylindriska elementets inre yta över- drages med en ogenomskinlig, ledande beläggning, anodanslut- ningen förslutes i väggen och den ledande tråden fastsät- tes. Spegeln avsättes på ändplattans yta och den elektriskt ledande beläggningen påföres den inre halsförbindningsytan hos frontplattan och den inre ytan hos halsröret till en förutbestämd linje. Det öppna halsröret flamtillslutes sedan mot ändplattan. Den erforderliga mängden fritta på- föres det cylindriska elementets två tillslutningsändar och frontplattan samt ändplattan anbringas på detcylindris- ka elementet för tillslutning av höljesaggregatet genom bränning i en ugn. Denna positionering åstadkommes genom inriktning av de yttre kanterna hos frontplattan och det cylindriska elementet och genom att det cylindriska ele- mentet bringas att anligga mot ändplattan för säkerstäl- lande av en fullständig, sammanhängande kontakt därmed.The method of the present invention can be illustrated using the manufacture of the projection television tube of Fig. 18 as an example. The components of the housing 3 and a section of a tube, which is to be used as a neck tube, are cast and the optical surfaces of the front plate and the end plate as well as the sealing surfaces of the cylindrical element are ground and polished to desired shapes. The optical surfaces of the components are then completed. The target, the conductive strip and the conductive connection area are deposited on the inner surface of the faceplate. The position of the target within the required area on the faceplate surface can be achieved, for example, by using a photosensitive adhesive in the same way as in the manufacture of television tubes for direct viewing. The inner surface of the cylindrical element is coated with an opaque, conductive coating, the anode connection is closed in the wall and the conductive wire is fixed. The mirror is deposited on the surface of the end plate and the electrically conductive coating is applied to the inner neck connecting surface of the front plate and the inner surface of the neck tube to a predetermined line. The open throat tube is then flame closed to the end plate. The required amount of frit is applied to the two closing ends of the cylindrical element and the front plate and the end plate are applied to the cylindrical element for closing the housing assembly by firing in an oven. This positioning is achieved by aligning the outer edges of the front plate and the cylindrical element and by causing the cylindrical element to abut against the end plate to ensure a complete, coherent contact therewith.

Under en typisk brännings- och tillslutningscykel åtgår 45 min för att föra upp höljesaggregatet till frittaaktiveringstemperaturen på ungefär 445°C. Denna faktiveringstemperaturnivå upprätthâlles under 30 min, varefter ungefär 1,5 h användes för avkylning. Det har befunnits lämpligt att under den senare delen av upp- värmningen och den tidiga delen av frittaaktiverings- uppvärmningspartierna av cykeln höja det cylindriska elementets temperatur nära frontplattan något över, t ex ungefär 30°C, frontplattans temperatur. Detta kan ske genom att infraröd strålning lokalt riktas mot ifrågavarande område av det cylindriska elementets yta.During a typical firing and closing cycle, 45 minutes are required to bring the casing assembly to the frying activation temperature of approximately 445 ° C. This activation temperature level is maintained for 30 minutes, after which approximately 1.5 hours are used for cooling. It has been found suitable to raise the temperature of the cylindrical element near the front plate slightly above, for example approximately 30 ° C, the temperature of the front plate during the latter part of the heating and the early part of the fret activation heating portions of the cycle. This can be done by directing infrared radiation locally towards the area in question of the surface of the cylindrical element.

Det är troligt att denna extra, lokala uppvärmning reg- lerar riktningen för inducerade spänningar och därmed kan bidraga till att uppnå ett starkare rörhölje.It is likely that this extra, local heating regulates the direction of induced voltages and thus can contribute to achieving a stronger pipe casing.

I överensstämmelse med gängse praxis flamtillslutes därefter elektronkanonens komponenter i rörhalsen, var- vid rörets temperatur höjes till mellan 350°C och 400°C, katoden aktiveras elektriskt och slutligen tillslutes halsens ände. Till sist anbringas korrigeringslinsen på 10 7811268-7 22 det tidigare beskrivna sättet och de yttre fokuserings- organen fästes på halsen.In accordance with current practice, the components of the electron gun in the tube neck are then flame sealed, whereby the temperature of the tube is raised to between 350 ° C and 400 ° C, the cathode is electrically activated and finally the end of the neck is closed. Finally, the correction lens is applied in the manner previously described and the outer focusing means are attached to the neck.

Av ovanstående detaljerade beskrivning av projek-r tionstelevisionsrörshöljet, av det fullständiga röret och av sättet för tillverkning av höljet och röret fram- går det, att föreliggande uppfinning innebär ett sant framsteg inom projektionstelevisionsområdet genom åstad- kommandet av ett relativt enkelt, billigt, optiskt god- tagbart televisionsprojektionsrör. Detta framsteg uppnås genom utformningen av de komponenter som bildar rörhöljet och genom användningen av dessa höljeskomponenter som enda medel att positionera målet relativt spegeln. Dessutom behöver endast en komponent, nämligen det cylindriska ele- mentet, framställas med en mycket noggrann dimension.From the above detailed description of the projection television tube casing, of the complete tube and of the method of manufacturing the casing and tube, it appears that the present invention represents a true advance in the field of projection television by providing a relatively simple, inexpensive, optically good - removable television projection tube. This progress is achieved by the design of the components forming the tube casing and by the use of these casing components as the only means of positioning the target relative to the mirror. In addition, only one component, namely the cylindrical element, needs to be manufactured with a very accurate dimension.

Claims (27)

10 15 20' 25 30 7811268-7 23 PATENTKRAV10 15 20 '25 30 7811268-7 23 PATENTKRAV 1. Hölje, avsett att användas i eller ingående i ett projektionstelevisionsrör, vilket hölje (10) innefattar en reflekterande yta (18) av sfärisk form och med ett krökningscentrum (16), beläget på rörets projektionsaxel, ett mål (20) som är skilt från och ligger framför den reflekterande ytan (18) samt har en màlyta (21), vilken ligger i ett sfäriskt, krökt plan, som är koncentriskt med den reflekterande ytan I (18) och befinner sig på samma sida om krökningscentru- met (l6) som den reflekterande ytan (18), varvid målytan (21) skär projektionsaxeln; ett underlag för målet (20), vilket underlag är beläget mellan målytan (21) och den reflekterande ytans (18) krökningscentrum (l6); en frontplatta (ll, 82 eller 98) med en bakre, perifer tillslutningskant, vilken frontplatta är belägen mellan målytan (21) och nämnda krökningscentrum (16) samt skär projektionsaxeln, och ett cylindriskt eller rörformigt element (12 eller 91) med en symmetriaxel med samma utsträckning som projektionsaxeln, vilket element sträcker sig mellan en ändplatta (13 eller 90) och den bakre, perifera tillslutningskanten hos frontplattan, k ä n n e t e c k n a t därav, att änd- plattan (13 eller 90) har sfärisk form, varvid den reflekterande ytan (18) är bildad, avsatt eller uppburen på ändplattans inre yta, att det cylindriska eller rörformiga elementet (12 eller 91) slutar i en ringfor- mig frontplattetillslutningsände (22), som innefattar en ringformig underlagsyta, vilken ligger i ett sfä- riskt krökt plan, vilket är koncentriskt med den ref- lekterande ytan (18) och med målytan (21), samt att den ringformiga underlagsytan är förenad med ett peri- fert kantområde hos målunderlaget, vilket kantområde ligger i väsentligen samma sfäriskt krökta plan som den ringformiga underlagsytan. 7811268-7 24Housing, intended for use in or included in a projection television tube, said housing (10) comprising a reflective surface (18) of spherical shape and having a center of curvature (16) located on the projection axis of the tube, a target (20) spaced apart from and lies in front of the reflecting surface (18) and has a target surface (21), which lies in a spherical, curved plane, which is concentric with the reflecting surface I (18) and is located on the same side of the center of curvature (16) ) as the reflecting surface (18), the target surface (21) intersecting the projection axis; a substrate for the target (20), which substrate is located between the target surface (21) and the center of curvature (16) of the reflecting surface (18); a faceplate (11, 82 or 98) having a rear, peripheral closure edge, the faceplate being located between the target surface (21) and said center of curvature (16) and intersecting the projection axis, and a cylindrical or tubular member (12 or 91) having a symmetry axis with the same extent as the projection axis, which element extends between an end plate (13 or 90) and the rear, peripheral closing edge of the front plate, characterized in that the end plate (13 or 90) has a spherical shape, the reflecting surface (18 ) is formed, deposited or supported on the inner surface of the end plate, that the cylindrical or tubular member (12 or 91) terminates in an annular faceplate closing end (22), which comprises an annular base surface, which lies in a spherically curved plane, which is concentric with the reflecting surface (18) and with the target surface (21), and that the annular base surface is joined to a peripheral edge area of the target base, which can nt area lies in essentially the same spherically curved plane as the annular substrate surface. 7811268-7 24 2. Hölje enligt patentkravet 1, k ä n n e t e c k - n a t därav, att målunderlaget (100) innefattar en cirkelformig positionerings- och anliggningsring (101) med inåt sig sträckande ekrar (102), som bär upp ett målunderlag (103), varvid ringen (101) bildar det perifera kantområdet av målunderlaget (fig 15 och 17).Housing according to claim 1, characterized in that the target base (100) comprises a circular positioning and abutment ring (101) with inwardly extending spokes (102) supporting a target base (103), the ring (103). 101) forms the peripheral edge area of the target substrate (Figs. 15 and 17). 3. Hölje enligt patentkravet 2, k ä n n e t e c k ~ n a t därav, att positionerings- och anliggníngsringen (101) är anordnad att ingripa med den sfäriskt formade, ringformiga underlagsytan (95), varvid frontplatte- tillslutningsänden vidare innefattar en yttre yta (97) för tillslutning mot frontplattan (98) (fig 16).Housing according to claim 2, characterized in that the positioning and abutment ring (101) is arranged to engage the spherically shaped, annular base surface (95), the front plate closing end further comprising an outer surface (97) for closure to the faceplate (98) (Fig. 16). 4. Hölje enligt patentkravet 3, k ä n n e t e c k - n a t därav, att frontplattan (98) innefattar organ (104) för att tvinga ringen (101) till ingrepp med den sfäriska, ringformiga underlagsytan (95).Housing according to claim 3, characterized in that the front plate (98) comprises means (104) for forcing the ring (101) into engagement with the spherical, annular base surface (95). 5. Hölje enligt patentkravet 1, k ä n n e t e c k - n a t därav, att frontplattan (ll eller 82) utgör del av målunderlaget, varvid den bakre, perifera tillslut- ningskanten av frontplattan är sfäriskt krökt och utgör det perifera kantområdet av målunderlaget, som är tillslutet mot den ringformiga, sfäriskt krökta underlagsytan hos frontplattetillslutningsänden (22).Housing according to claim 1, characterized in that the front plate (11 or 82) forms part of the target base, wherein the rear, peripheral closing edge of the front plate is spherically curved and constitutes the peripheral edge area of the target base, which is closed against the annular, spherically curved base surface of the faceplate closure end (22). 6. Hölje enligt patentkravet 5, k ä n n e t e c k - n a t därav, att frontplattan har en sfäriskt krökt inre yta (23), som ligger i väsentligen samma sfäriskt krökta plan som den bakre perifera tillslutningskanten hos frontplattan, varvid målet (20) är avsatt eller fäst vid den inre ytan (23) (fig 1-3).Housing according to claim 5, characterized in that the front plate has a spherically curved inner surface (23) which lies in substantially the same spherically curved plane as the rear peripheral closing edge of the front plate, the target (20) being deposited or attached to the inner surface (23) (Figs. 1-3). 7. 7. Hölje enligt patentkravet 6, k ä n n e t e c k - n a t därav, att målet (20) är fäst vid den inre ytan _(23) medelst ett målunderlag (70) (fig 12 och 13).7. A housing according to claim 6, characterized in that the target (20) is attached to the inner surface (23) by means of a target base (70) (Figs. 12 and 13). 8. Hölje enligt patentkravet 5, k ä n n e t e c k - n a t därav, att frontplattan (82) är väsentligen plan med undantag för dess sfäriskt krökta, perifera tillslutningskant (83) och uppbär ett sfäriskt format målunderlag (80), som är väsentligen koncentriskt 10 15 20 25 30 35 7811268-7 25 med den reflekterande ytan (18) (fig l4)uHousing according to claim 5, characterized in that the front plate (82) is substantially flat with the exception of its spherically curved, peripheral closing edge (83) and carries a spherically shaped target base (80) which is substantially concentric. With the reflecting surface (18) (Fig. 14) u 9. Hölje enligt något av patentkraven 5-8, k ä n - n e t e c k n a t därav, att frontplattans (11 eller 82) bakre perifera tillslutningskant är tillsluten mot den ringformiga underlagsytan hos det cylindriska elementets (12) tillslutningsände (22) medelst ett frittaskikt (39) av förutbestämd tjocklek.Housing according to one of Claims 5 to 8, characterized in that the rear peripheral closing edge of the front plate (11 or 82) is closed against the annular base surface of the closing end (22) of the cylindrical element (12) by means of a frying layer (39). ) of predetermined thickness. 10. Hölje enligt patentkravet 9, k ä n n e t e c k - n a t därav, att frittaskiktet (39) innefattar mellan- läggsorgan (41), såsom glaspärlor, för bestämning av tjockleken.Housing according to claim 9, characterized in that the frying layer (39) comprises intermediate means (41), such as glass beads, for determining the thickness. 11. ll. Hölje enligt något av patentkraven 5-8, k ä n n e t e c k n a t därav, att frontplattetillslut- ningsänden (22) innefattar den sfäriskt krökta, ring- formiga underlagsytan i kombination med ett fritta- spår (42), som är skuret för att ge en kontaktlinje (44) eller parallella kontaktlinjer (50, 51) med ett frittaspàr (52) däremellan.11. ll. Housing according to one of Claims 5 to 8, characterized in that the front plate closing end (22) comprises the spherically curved annular base surface in combination with a frit groove (42) which is cut to give a line of contact ( 44) or parallel contact lines (50, 51) with a freeway (52) in between. 12. Hölje enligt något av patentkraven l-ll, k ä n n e t e c k n a t därav, att det cylindriska elementet (91) och ändplattan (90) är ett integrerat stycke (92).Housing according to one of Claims 1 to 11, characterized in that the cylindrical element (91) and the end plate (90) are an integral piece (92). 13. Hölje enligt något av patentkraven 1-ll, k ä n n e t e c k n a t därav, att det cylindriska elementet (12) är skilt från ändplattan (13) och är tillslutet.mot denna längs en ändplattetillslutningsände (25) på elementet (12). IHousing according to one of Claims 1 to 11, characterized in that the cylindrical element (12) is separated from the end plate (13) and is closed along it along an end plate closing end (25) of the element (12). IN 14. Hölje enligt patentkravet 13, k ä n n e t e c k- n a t därav, att ändplattetillslutningsänden (25) har en sfärisk form, som är väsentligen identisk med den hos den reflekterande ytan (18). _Housing according to claim 13, characterized in that the end plate closing end (25) has a spherical shape which is substantially identical to that of the reflecting surface (18). _ 15. Hölje enligt patentkravet 13 eller 14, k ä n - n e t e c k n a t därav, att ändplattan är tillsluten mot det cylindriska elementet medelst ett frittaskikt (40) av förutbestämd tjocklek. 7Housing according to claim 13 or 14, characterized in that the end plate is closed against the cylindrical element by means of a frying layer (40) of a predetermined thickness. 7 16. Hölje enligt patentkravet 15, k ä n n e t e c k- n a t därav, att frittaskiktet (40) innefattar mellan- läggsorgan (41), såsom glaspärlor, av tjockleken. för bestämning . -._.__...__._ i.______.__ _ i. 10 15 in 25 30 35 “fan /v-d Z-78ï1268-7 26A casing according to claim 15, characterized in that the frying layer (40) comprises intermediate means (41), such as glass beads, of the thickness. for determination. -._.__...__._ i .______.__ _ i. 10 15 in 25 30 35 “fan / v-d Z-78ï1268-7 26 17. Hölje enligt patentkravet 13 eller 14, k ä n n e t e c k n a t därav, att ändplattan har en perifer tillslutningskant, som innefattar ett fritta- spår (45 eller 55) skuret för att ge en kontaktlinje (47) eller parallella kontaktlinjer (53, 54).A housing according to claim 13 or 14, characterized in that the end plate has a peripheral closing edge, which comprises a frit groove (45 or 55) cut to give a contact line (47) or parallel contact lines (53, 54). 18. Hölje enligt patentkravet 14, k ä n n e - t e c k n a t därav, att ändplattan (13) har en plan periferikant, vars inre gräns är avsedd att bilda en kontaktlinje (57) med det cylindriska elementets (12) inre vägg, varvid den plana periferikanten bildar ett frittautrymme (58) mellan sin yta och den sfäriska tillslutningsänden (25).Housing according to claim 14, characterized in that the end plate (13) has a flat peripheral edge, the inner limit of which is intended to form a contact line (57) with the inner wall of the cylindrical element (12), the flat peripheral edge forms a free space (58) between its surface and the spherical closing end (25). 19. Hölje enligt något av patentkraven 5-18, k ä n n e t e c k n a t av med målet (20) på frontplattan (ll) sammanhörande värmeavledningsorgan.Housing according to one of Claims 5 to 18, characterized in that the heat dissipation means associated with the target (20) on the front plate (II). 20. Hölje enligt patentkravet 19, k ä n n e - t e c k n a t därav, att värmeavledningsorganen innefattar värmeledningsplattorgan (60), fästa på den yttre ytan (61) av frontplattan i motsvarande läge till målet (20),samt värmeväxlarytorgan (62, 63), som är anordnade att leda värme från målet genom frontplattan till den omgivande atmosfären. _Housing according to claim 19, characterized in that the heat dissipation means comprise heat dissipation plate means (60), attached to the outer surface (61) of the front plate in a corresponding position to the target (20), and heat exchange surface means (62, 63), which are arranged to conduct heat from the target through the front plate to the surrounding atmosphere. _ 21. Hölje enligt patentkravet 20, k ä n n e t e C k- n a t därav, att plattorganen (60) är monterade i en försänkning (64) i frontplattan (ll).Housing according to claim 20, characterized in that the plate means (60) are mounted in a recess (64) in the front plate (II). 22. .22. Sätt att tillverka ett hölje enligt något av patentkraven l-21 för ett projektionstelevisions- rör, k ä n n e t e c k n a t av åtgärderna att tillverka en sfärisk ändplatta (13) med en inre reflekterande yta (18) liggande i ett sfäriskt krökt plan, vars krökningscentrum (16) är beläget framför ändplattan på rörets projektionsaxel, att vid den sfäriska änd- plattan (13) fästa ett cylindriskt eller rörformigt element (12) av förutbstämd längd och med en symmetri- axel med samma utsträckning som projektionsaxeln och förse elementet med en ringformig tillslutningsände (22), av vilken åtminstone ett parti ligger i ett 10 15 20 25 30 35 7s112ss-7 27 sfäriskt plan, som är koncentriskt med den reflekterande ytan (l8) och är beläget på samma sida av kröknings- centrumet (16) som den reflekterande ytan, att på den sfäriska tillslutningsänden (22) positionera ett perifert kantområde hos ett målunderlag, vilket kant- område ligger i väsentligen samma sfäriskt krökta plan som den sfäriska tillslutningsänden eller änd- partiet (22), samt att tillsluta en frontplatta (ll) mot det cylindriska elementets (12) ringformiga tillslut- ningsände (22) för att därmed permanent fastgöra mål- underlaget på plats för uppbärande av en sfäriskt formad målyta (21), som är koncentrisk med den reflek- terande ytan (18) och belägen på samma sida om krök- ningscentrumet (16) som den reflekterande ytan. 23. Sätt enligt patentkravet 22, k ä n n e t e c k - n a t därav, att åtgärden att fästa det cylindriska elementet mot ändplattan innefattar flamtillslutning av det cylindriska elementet mot den sfäriska ändplattan eller gjutning av det cylindriska elementet i ett stycke med ändplattan. 24. Sätt enligt patentkravet 22, k ä n n e t e c k - n a t därav, att åtgärderna att tillsluta frontplattan mot det cylindriska elementet och fästa det cylind- riska elementet vid ändplattan åstadkommes samtidigt genom användandet av mellan de ytor som skall förenas eller tillslutaravsatt fritta samt inbegriper åtgär- derna att bilda ett aggregat av frontplattan,det cylind- riska elementet och ändplattan med frittan samt att utsätta aggregatet för en upphettningscykel, som inne- fattar uppvärmnings-, frittaaktiverings- och avkyl- ningsperioder. 25. Sätt enligt patentkravet 24, k ä n n e t e c k - n a t av åtgärden att bibehålla temperaturen hos det cylindriska elementet invid tillslutningsänden (22) på en temperatur, såsom 30°C, över den, vid vilken frontplattan hålles under den sista delen av uppvärm- ningsperioden och den första delen av frittaaktiverings- 7811268-7 10 15 20 28 perioden i upphettningscykeln. 26. Sätt enligt något av patentkraven 22-25, k ä n n e t egc k n a t därav, att åtgärderna att positionera ett målunderlags perifera kantområde och tillsluta frontplattan mot det cylindriska elementets tillslutningsände (22) åstadkommes samtidigt, varvid frontplattan utgör eller bildar del av målunderlaget. 27. Användning av ett hölje enligt något av patent- kraven l-21 i ett projektionstelevisionsrör, vilket k ä n n e t e c k n a s av en mot ändplattan tillsluten hals (14), förbindningsorgan för att elektriskt förbinda målet (20) och spegeln (18), vilka förbindningsorgan innefattar en elektriskt ledande film (27) i kontakt med målet och avsatt på frontplattans inre yta, en ledande tråd (29), vilken elektriskt förbinder filmen och spegeln, samt en anodanslutning (30), som sträcker sig genom det cylindriska elementets (12) vägg och är förbunden med tråden, inuti halsen inneslutna elektron- kanonorgan (114), vilka är anordnade att alstra en elektronstråle för skrivning av ett raster på målet, samt elektronstrålefokuseringsorgan (116). 10 15 20 25 30 35 7811268-7 27 'sfäriskt plan, som är koncentriskt med den reflekterande ytan (18) och är beläget pà samma sida av kröknings- centrumet (16) som den reflekterande ytan, att på den sfäriska tillslutningsänden (22) positionera ett perifert kantområde hos ett målunderlag, vilket kant- område ligger i väsentligen samma sfäriskt krökta plan som den sfäriska tillslutningsänden eller änd- partiet (22), samt att tillsluta en frontplatta (ll) mot det cylindriska elementets (12) ringformiga tillslut- ningsände (22) för att därmed permanent fastgöra mål- underlaget på plats för uppbärande av en sfäriskt formad màlyta (21), som är koncentrisk med den reflek- terande ytan (l8) och belägen på samma sida om krök- ningscentrumet (16) som den reflekterande ytan.22. .22. A method of manufacturing a housing according to any one of claims 1 to 21 for a projection television tube, characterized by the measures of manufacturing a spherical end plate (13) with an inner reflecting surface (18) lying in a spherically curved plane, the center of curvature (16 ) is located in front of the end plate on the projection axis of the tube, to attach to the spherical end plate (13) a cylindrical or tubular element (12) of predetermined length and with an axis of symmetry with the same extent as the projection axis and to provide the element with an annular closing end ( 22), at least one portion of which lies in a spherical plane, which is concentric with the reflecting surface (18) and is located on the same side of the center of curvature (16) as the reflecting surface (16). surface, to position on the spherical closure end (22) a peripheral edge area of a target substrate, which edge area lies in substantially the same spherically curved plane as the spherical closure the end or end portion (22), and to close a front plate (II) against the annular closing end (22) of the cylindrical element (12) to thereby permanently secure the target base in place for supporting a spherically shaped target surface (21). ), which is concentric with the reflecting surface (18) and located on the same side of the center of curvature (16) as the reflecting surface. 23. The method of claim 22, wherein the step of attaching the cylindrical member to the end plate comprises flame sealing the cylindrical member to the spherical end plate or casting the cylindrical member integral with the end plate. 24. A method according to claim 22, characterized in that the measures of closing the front plate against the cylindrical element and attaching the cylindrical element to the end plate are provided simultaneously by the use of between the surfaces to be joined or closing deposited frit and include measures to form an assembly of the front plate, the cylindrical element and the end plate with the frit and to subject the assembly to a heating cycle, which includes heating, frit activation and cooling periods. 25. A method according to claim 24, characterized by the measure of maintaining the temperature of the cylindrical element near the closing end (22) at a temperature, such as 30 ° C, above that at which the front plate is held during the last part of the heating period. and the first part of the free activation 7811268-7 10 15 20 28 period in the heating cycle. 26. A method according to any one of claims 22-25, characterized in that the measures of positioning the peripheral edge area of a target base and closing the front plate against the closing end (22) of the cylindrical element are provided simultaneously, the front plate forming or forming part of the target base. Use of a housing according to any one of claims 1 to 21 in a projection television tube, characterized by a neck (14) closed to the end plate, connecting means for electrically connecting the target (20) and the mirror (18), which connecting means comprises an electrically conductive film (27) in contact with the target and deposited on the inner surface of the faceplate, a conductive wire (29) electrically connecting the film and the mirror, and an anode connection (30) extending through the cylindrical member (12) wall and are connected to the wire, electron gun means (114) enclosed within the neck, which are arranged to generate an electron beam for writing a raster on the target, and electron beam focusing means (116). Spherical plane concentric with the reflecting surface (18) and located on the same side of the center of curvature (16) as the reflecting surface, that on the spherical closing end (22) positioning a peripheral edge region of a target substrate, which edge region lies in substantially the same spherically curved plane as the spherical closure end or end portion (22), and closing a front plate (II) against the annular closure end of the cylindrical member (12) (22) to thereby permanently secure the target base in place to support a spherically shaped target surface (21) which is concentric with the reflecting surface (18) and located on the same side of the center of curvature (16) as the reflective surface. 23. Sätt enligt patentkravet 22, k ä n n e t e c k - n a t därav, att åtgärden att fästa det cylindriska elementet mot ändplattan innefattar flamtillslutning av det cylindriska elementet mot den sfäriska ändplattan eller gjutning av det cylindriska elementet i ett stycke med ändplattan.23. The method of claim 22, wherein the step of attaching the cylindrical member to the end plate comprises flame sealing the cylindrical member to the spherical end plate or casting the cylindrical member integral with the end plate. 24. Sätt enligt patentkravet 22, k ä n n e t e c k - n a t därav, att åtgärderna att tillsluta frontplattan mot det cylindriska elementet och fästa det cylind- riska elementet vid ändplattan åstadkommas samtidigt genom användandet av mellan de ytor som skall förenas eller tillslutaravsatt fritta samt inbegriper åtgär- derna att bilda ett aggregat av frontp1attan,det cylind- riska elementet och ändplattan med frittan samt att utsätta aggregatet för en upphettningscykel, som inne- fattar uppvärmnings-, frittaaktiverings- och avkyl- ningsperioder.24. A method according to claim 22, characterized in that the measures of closing the front plate against the cylindrical element and attaching the cylindrical element to the end plate are effected simultaneously by the use of between the surfaces to be joined or shutter-deposited frit and include measures to form an assembly of the front plate, the cylindrical element and the end plate with the frit and to subject the assembly to a heating cycle, which includes heating, frit activation and cooling periods. 25. Sätt enligt patentkravet 24, k ä n n e t e c k - n a t av åtgärden att bibehålla temperaturen hos det cylindriska elementet invid tillslutningsänden (22) på en temperatur, såsom 30°C, över den, vid vilken frontplattan hàlles under den sista delen av uppvärm- ningsperioden och den första delen av frittaaktiverings- 7811268-7 10 15 20 28 perioden i upphettningscykeln.25. A method according to claim 24, characterized by the measure of maintaining the temperature of the cylindrical element near the closing end (22) at a temperature, such as 30 ° C, above that at which the front plate is held during the last part of the heating period. and the first part of the free activation 7811268-7 10 15 20 28 period in the heating cycle. 26. Sätt enligt något av patentkraven 22-25, k ä n n e t e c k n a t därav, att åtgärderna att positionera ett málunderlags perifera kantområde och tillsluta frontplattan mot det cylindriska elementets tillslutningsände (22) åstadkommes samtidigt, varvid frontplattan utgör eller bildar del av målunderlaget.26. A method according to any one of claims 22-25, characterized in that the measures of positioning a peripheral edge area of a paint base and closing the front plate against the closing end (22) of the cylindrical element are provided simultaneously, the front plate forming or forming part of the target base. 27. Användning av ett hölje enligt något av patent- kraven 1-21 i ett projektionstelevisionsrör, vilket k ä n n e t e c k n a s av en mot ändplattan tillsluten hals (14), förbindningsorgan för att elektriskt förbinda målet (20) och spegeln (18), vilka förbindningsorgan innefattar en elektriskt ledande film (27) i kontakt med målet och avsatt på frontplattans inre yta, en ledande tråd (29), vilken elektriskt förbinder filmen och spegeln, samt en anodanslutning (30), som sträcker sig genom det cylindriska elementets (12) vägg och är förbunden med tråden, inuti halsen inneslutna elektron- kanonorgan (114), vilka är anordnade att alstra en elektronstråle för skrivning av ett raster på målet, samt elektronstrålefokuseringsorgan (ll6).Use of a housing according to any one of claims 1-21 in a projection television tube, characterized by a neck (14) closed to the end plate, connecting means for electrically connecting the target (20) and the mirror (18), which connecting means comprises an electrically conductive film (27) in contact with the target and deposited on the inner surface of the faceplate, a conductive wire (29) electrically connecting the film and the mirror, and an anode connection (30) extending through the cylindrical member (12) wall and are connected to the wire, electron gun means (114) enclosed within the neck, which are arranged to generate an electron beam for writing a raster on the target, and electron beam focusing means (ll6).