SE437477B - Anordning for sonderdelning av gods, sasom hushallsavfall, skogsavfall och liknande - Google Patents

Description

8202095-5 motorer som används såsom drivkällor för valsarna, med följd att motorerna stannar. Ävenledes inträffar att dylika, extremt motståndskraftíga godsobjekt belastar och förstör såväl kniv- organen som valslagren. En annan olägenhet har sin grund i det förhållandevis stora mellanrum som erfordras mellan valsarna.

Detta gör att bearbetningseffekten blir tämligen medioker. Även- ledes har till exempel plastpåsar eller andra mjuka, flexibla objekt en tendens att fastna å skäroganen och lindas upp kring valsarna, i det att de såsom skärorgan tjänande plåtstyckena är fastsvetsade på sidan av de höga, smala kammarna där de er- bjuder ett gott fäste för dylika objekt. Detta nödvändiggör naturligtvis rensning av valsarna från plastpåsar och dylikt vid ständigt återkommande tillfällen.

Genom AT 347212, US 3208678 och DE 3037670 är vidare kända sönderdelningsanordningar som grundar sig på användningen av eftergivligt anordnade valsar. Dessa valsar drivs med hjälp av remtransmissioner vilka i praktiken är förknippade med ett flertal olägenheter av vilka här må nämnas att de är utrymmes- krävande och att de erfordrar komplicerade och dyrbara hjälp- system för att upprätthålla proper remspänning då valsarna ger efter.

Kort redogörelse för uppfinningstanken Föreliggande uppfinning tar sikte på att undanröja olägenheter hos tidigare kända anordningar av hithörande slag och skapa en effektivt arbetande sönderdelningsanordning som förmår svälja även mycket motståndskraftiga godsobjekt utan att ge upphov till långvarig driftavbrott. Detta ernås enligt det för uppfinningen närmast kännetecknande därigenom att den enskilda valsen är lagrad mellan två axiellt åtskilda armar, som är svängbara kring en från valsens centrumaxel fjärmad axellinje, och drivbar medelst en hydraulmotor anordnad att städse medfölja armarna i dessas svängrörelser relativt sagda axellinje, att åt- mínstone den ena svängarmen är direkt eller indirekt - i en från sagda axellinje fjärmad punkt - ledat förbunden med den ena änden av hydraulisk kolv-cylindermekanism, vilkens motsatta I?c>F5š{<ïï:ëä;§gg:__._______.l- 10 15 8202095-5 ände är ledat förbunden med en fast ledtapp och vilkens kolv under normal drift är medelst en tryckkompenserad pump under- kastad ett visst, väsentligen konstant arbetstryck som via kolv- en och tillhörande kolvstång strävar att hålla valsen i ett normalläge nära såväl mothållet som den andra valsen, och att ilen tilledning för hyraulvätska från pumpen till kolv-cylinder- mekanismen är anordnad en överströmningsventil som har till upp- gift att vid påverkan av ett momentant uppkommande, sagda arbets- tryck överskridande tryck öppna och leda hydraulvätska från tilledningen till en med pumpen samverkande tank och/eller kolv- cylindermekanismens minuskammare och därigenom tillåta valsen att eftergivligt röra sig i riktning bort från normalläget.

Kort beskrivning av bifogade ritningar Pâ bifogade ritningar är fig 1 en perspektivvy av den upp- 10 15 '20 25 30 35 8202095-5 H finningsenliga anordningen med delar av denna bortbrutna i tydlighetsvinnande syfte, fig 2 en förenklad planvy ovanifrån av anordningen enligt uppfinningen, fig 3 en sektion III-III i fig 2, fig 4 en mycket förstorad tvärsektion genom ett parti av de i an- ordningen ingående valsarnas mantelvägg, visande konstruktionen ho det uppfinningsenliga skärorganet, fig 5 en vy SI-II ovanifrån i fig 4 samt fig 6 ett starkt förenklat hydraulschema illustrerande funktionen hos en i anordningen ingående kolv-cylíndermekanism Detaljerad beskrivning av ett föredraget utförande av uppfinningen I fig 1-3 betecknar 1 och 2 tvenne sida vid sida anordnade, roterbara valsar vilka i praktiken kan ha en längd av åtminstone 1,5 m eller mer och en diameter av omkring 0,5 m eller däröver.

Var och en av valsarna uppvisar i detta fall en skruvformigt utmed valsens mantelyta sig sträckande kam 3 med vilken är förbundna ett flertal sinsemellan axiellt åtskilda skär- eller knivorgan 4.

Mellan och under valsarnas 1,2 rotationsaxlar finns ett mothàll i form av ett fast, långsträckt element 5 uppvisande en mångfald sinsemellan aXiellt åtskilda urtag 6 vilkas form och placering svarar mot formen och placeringen av skärorganen 4.

Med varje vals är förknippad en valsens rotationscentrum be- stämmande axel 7 vilken antingen kan ha formen av en enda genom- gående axel ellervarautförd såsom från valsarnas gavelstycken utstickande axeltappar. Denna axel 7 hos varje enskild vals är lagrad i två axiellt åtskilda armar 8,9 som är svängbara kring en från valsens centrumaxel fjärmad axiallinje vilken bestäms av en för båda armarna 8,9 gemensam axel 10. Valsarna 1,2 är anordnade inuti ett i sin helhet med 11 betecknat hus innefattande två långsidoväggar 12,12' samt två gavelväggar 13,13'. Den för sväng- armarna 8,9 gemensamma, bärande axeln 10 är lagrad medelst lager 14 i de båda gavelväggarna 13,13' varvid axeln skjuter igenom gavelväggen 15 och sticker ut ett stycke vid 10' för ändamål som beskrivs närmare nedan. De enskilda svängarmarna 8 och 9 består i exemplet av väsentligen triangelformiga skivelement vilka är, förutom via axeln 10, inbördes förenade med hjälp av en bom 15 i form av en lådbalk. .mv- âà L; »I k. 10 15 20 25 30 35 8202095-5 "s" Varje enskild långsidovägg 12,12' innefattar i det visade exemplet tre sinsemellan åtskilda, inbördes parallella lådbalkar 16,17,18 vilka vid sina ändar, företrädesvis genom svetsning, är stelt förenade med gavelväggarna 13,13'. Åtminstone mellan de båda undre lådbalkarna 17 och 18 förefinns en plåt eller platta 19. från EV ef! Med den enskilda svängarmen eller -skivan 8,9 är i en bäraxeln 10 fjärmad punkt 20 ledat förbunden den ena änden hydraulisk kolv-oylindermekanism Zïvilkens motsatta ände förbunden med en fast ledtapp 22. Denna ledtapp är fixerad mellan tvenne konsoler 23 vilka i sin tur är fästa mellan de båda låd- balkarna 16,17. I det visade exemplet har föredragits att ansluta mekanismens 21 cylinder till tappen 22 och kolvstàngen till tappen 20, ehuru förhållandet i och för sig skulle kunna vara det omvända. är ledat I likhet med bäraxeln 10 sticker centrumaxeln 7 till varje vals ut genom gavelväggen 13, närmare bestämt via avlånga, lämpligen bågformiga hål 24. Ehuru dessa hål 24 i skulle kunna vara relativt stora föredras det att med en bredd som blott föga överskrider diametern varvid det bågformiga hålets placering bestäms av mellan de båda axlarna 7 och 10. På de utstickande delarna 10' axlarna 10 är stelt eller vridstyvt på axlarna anbragta sväng- armar 25,25' på vilka i sin tur är fast, icke -vridbart anbragta och för sig utforma desamma hos valsaxeln 7, en radie dragen av tvenne hydraulmotorer 26,26' för drivning av valsaxlarna. Dessa motorer kan i praktiken med fördel drivas synkront, ehuru i mot- satta rotationsriktningar med en hastighet i området 50-100, lämpligen omkring 70 varv per minut. Genom att motorerna 26,26' är stelt förenade med armarna 25,25' och dessa i sin tur stelt förenade med bäraxlarna 10 kan motorerna hållas fixerade under valsarnas drivning, men vid förekommande tillfällen medfölja valsaxlarna 7 vid svängning av dessa kring bäraxlarna 10. Ifråga- varande hydraulmotorer kan med fördel vara av reverserbar typ antingen på så sätt att de (med hjälp av en tryckavkännare i hydraulsystemet) på automatisk väg reverserar rotationsriktning då valsarna tenderar att stanna till följd av att extraordinärt motståndkraftiga godsobjekt fastnar mellan valsarna, eller på 'fïflfl 2,41 _*_____.f ä?c)r¶f¿ C27 10 15 20 25 30 35 8202095-5 b manuell väg,varvid en särskilt för ändamålet avdelad operatör kan vid behov reversera rotationsriktningen hos motorerna. Såsom fram- går av pilarna i fig 1-3 drivs de båda motorerna 26,26' i motsatta rotationsriktningar på så sätt att en godtycklig punkt på valsarna övre hälfter rör sig inåt mot det remformiga utrymme som bildas mellan valsarna. Kammen 3 hos den ena valsen är högergängad medan den andra valsens kam är vänstergängad. Detta innebär att gods som pâförs valsarna ovanifrån i närheten av gavelväggen 13 bibringas en strävan att förflytta sig axiellt i riktning mot den motsatta gavelväggen 13'. Det gods som till äventyrs på så sätt förflyttas hela vägen från gavelväggen 13 till gavelväggen 13' utan att medbringas och bearbetas av skärorganen 4 kan utmatas genom en i gavelväggen 13' urtagen öppning 27 vilken normalt hålls sluten medelst en lucka 28 vilken är ledad vid sin övre kant och helt enkelt genom sin egen tyngd strävar att inta ett lodrätt, öppninge 27 tillslutande läge. Det gods som eventuellt när fram till luckan 28 utan att bearbetas kommer genom kammarnas 3matande strävan att öppna luckan 28 och falla ut från huset 11, till exempel pá en transportör (ej visad) som är skild från en transportör (ej visad) som omhändertar mellan valsarna 1,2 bearbetade och från dessa nedfallande beståndsdelar. Det skall i detta sammanhang påpekas att huset 11 med undantag för en mittbalk 29 som uppbär mothàlls- elementet 5, är öppet nedtill så att det bearbetade godset kan fritt nedfalla på en uppsamlingstransportör.

På de bommar 15 som håller samman svängarmarna eller -skivorn 8,9 är anbragta snedställda ledplattor 30,30' vilka konvergerar i riktning nedåt. Ledplattornas nedre kanter, vilka med fördel sträcker sig fram till omedelbar närhet av kammarnas 3 ovansidor uppvisar slitsformiga urtag 31 vilkas form och placering svarar mot formen och placeringen av skärorganen 4 å tillhörande vals.

Genom att skärorganen 4 på detta sätt genomlöper urtagen 31 kommer ledplattorna 30,30' ävenledes att tjäna såsom avskrapningsorgan så att beståndsdelar vilka till äventyrs medföljer skärorganen 4 även efter passagen av mothållet 5 kommer att avskrapas mot baksidan av ledplattorna ifråga. fèooa namram* 10 15 20 25 30 35 8202095-5 9 Nu hänvisas till fig 4 och 5 som mer detaljerat visar skär- organets 4 utförande. I praktiken kan skärorganet ifråga bestå av en platt kropp vilkens bredd eller tjocklek är blott föga mindre än bredden av motsvarande urtag 6 i mothållet 5, varvid kroppens plan är orienterat exakt vinkelrätt mot valsens rotationsaxel, dvs i en vinkelcfi mot den skruvformigt utmed valsens mantelyta sig sträckande kammen 3. Såsom framgår av fig 4 och 5 är skärkroppen 4, exempelvis genom svetsning, förenad med en basdel 32 vilken ut- gör del av valsens kam 3 och vilken - oberoende av övriga, fast med valsen förenade partier av kammen 3 - är demonterbart för- bunden med valsens mantelvägg 33 med hjälp av dels ett kraftupp- tagande, lämpligen tappformigt utspràng 34 som med snäv passning skjuter in i ett hål i mantelväggen, dels två på ömse sidor om utsprånget 34 lokaliserade skruvar 36 vilka dras fast i motsvariga gänghàl i mantelväggen. I praktiken består skruvarna 36 med fördel av så kallade insex-skruvar vilkas skallar är försänkta i för- hållande till kammens 3 ovansida. Vid sin från basdelen 32 riktade ände är kroppen 4 med fördel utformad med skarpslipade vâgforma- tioner 37 för att öka den bearbetande effekt som kroppen har på avfallsgodset.

I fig 6 visas hurusom den kolv-cylindermekanism 21 som har till uppgift att hålla den enskilda svängarmen 8,9 i läge är an- sluten till en tryckkompenserad pump 38.Närmare bestämt är pumpen 38 kopplad till cylinderns 21' pluskammare 39 via en tilledning 40 med vilken är förknippad en överströmningsventil 41 från vilken hydraulvätska kan via en returledning 42 ledas till en med pumpen 38 samverkande tank 43 och/eller cylinderns 21' minus- kammare 44. Under normal drift underkastar pumpen 38 kolven 21" ett visst, väsentligen konstant arbetstryck som via kolvstången 21"' och svängarmen 8,9 strävar att hålla ifrågavarande vals 1,2 i ett normalläge närasåväl mothållet 5 som den andra valsen. Under dessa betingelser är ventilen 41 stängd. Om nu ett hårt föremål skulle fastna i utrymmet mellan valsarna 1,2 och mothållet 5 utan att sönderdelas av skärorganen 4 (till exempel en sten, ett järn- föremål eller dylikt), ger detta upphov till krafter som strävar att svänga armarna 8,9 i riktning från mothållet 5 kring bäraxeln pQQfi QTIÄLÉ 10 15 20 25 30 35 8202095-5 ß 10; något som i sin tur via kolvstången 21 "' och kolven 21 " leder till en momentan tryckökning i cylinderns 21 pluskammare 39. Detta får till följd att ventilen 41 öppnar och släpper igenom hydraulvätska till returledníngen 42, varigenom kolven 21" kan förflyttas i riktning från sitt plusläge till sitt minus- läge. Med andra ord ger kolv-cylindermekanismen 21 efter och tillåter armarna 8,9 att svänga ifrån mothållet 5 så att föremålet ifråga kan ta sig ner genom det vidgade mellanrummet mellan valsen och mothållet utan att ge upphov till driftstopp hos motorerna 26,26'. Så snart motståndet av ifrågavarande föremål upphör stängs åter ventilen 41 och hydraulvätska pumpas in i pluskammaren 39 med den konsekvensen att svängarmarna 8,9 svängs tillbaka i riktning mot mothållet 5 och därmed bringas valsen att återgå till normal drift.

Under normal drift tuggas det för behandling avsedda avfalls- godset sönder dels genom samverkan mellan de olika skärorganen hos de båda valsarna, dels - och framför allt - genom samverkan mellan skärorganen och mothållet 5. I detta sammanhang må påpekas att bredden hos urtagen 6 i mothållet_5 kan vara blott någon mm, till exempel 2-4 mm bredare än skärkroppen 4, varigenom skär- organen kommer att utöva en extremt effektiv skjuvverkan på det behandlade godset.

Noteras skall även att skärorganen 4 är oregelbundet förlagda utmed valsarnas mantelyta på så sätt att samtidigt blott ett eller eventuellt ett fåtal skärorgan går i ingrepp med mothållet 5.

Sålunda kan även skärorganen vara förlagda i skruvformiga konfi- gurationer utmed valsens mantelyta, ehuru stigningen hos dessa skruvkonfigurationer är helt oberoende av och större än kammens 3 stigning utmed mantelytan.

Tänkbara modifikationer av uppfinningen Det är givet att uppfinningen ej är begränsad blott till det beskrivna och på ritningarna visade utförandet. Sålunda är det tänkbart att förse ifrågavarande valsar med fler än två skruv- formiga kammar av beskrivet slag, Ehuru de på ritningarna visade ß __ ef” ' QWQ 10 15 820-2095-5 valsarna är i huvudsak horisontellt förlagda är det vidare tänkbart att snedställa valsarna i riktning uppåt från den vid gavelväggen 13 befintliga påmatningsänden. På så sätt ökas det för behandling avsedda avfallsgodsets strävan att ta sig ned i utrymmet mellan valsarna. I synnerhet är detta fallet vid sådant gods som skogs- avfall, vilket eljest till följd av sin relativa lätthet kan tendera att rida på valsarna utan att matas ned till mothàllet.

Eventuellt kan denna snedställning av valsarna kompletteras med en ovanför valsarna arrangerad nedtryckningsanordning, till exempel i form av en plåt som bildar vinkel med valsarna och närmar sig dessa i riktning mot gavelväggen 13'. Ãvenledes är det möjligt att anordna speciella skyddsplàtar sträckande sig från bommarna 15 till bäraxeln 10 så att gods som eventuellt matas tillbaka i riktning mot baksidan av avskrapningsplattorna 30 icke kommer i kontakt med kolv-cylíndermekanismerna 21, utan faller ned i ut- rymmet mellan skyddsplåtarna och valsarna.

P 0012 Quinn

Claims (7)

82Û2095~šš II) PATENTKRAV

1. Anordning för sönderdelning av gods, såsom hushållsavfall, skogsavfall och liknande, i mindre beståndsdelar, innefattande två sida vid sida lokaliserade, roterbara valsar(1,2) vilka var för sig uppvisar åtminstone en skruvformigt utmed valsens mantel- yta sig sträckande kam(3) med vilken är förbundna ett flertal sinsemellan axiellt åtskilda skär- eller knivorgan(4) och vilka valsar samverkar med åtminstone ett mellan och under valsarnas rotationsaxlar befintligt mothåll(5), k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, att den enskilda valsen(1,2) är lagrad mellan två ax- iellt åtskilda armar(8,9), som är svängbara kring en från valsens centrumaxel fjärmad axellinje(10), och drivbar medelst en hydraul- motor(26,26') anordnad att städse medfölja armarna(8,9) i dessas svängrörelser relativt sagda axellinje, att åtminstone den ena svängarmen(8,9) är direkt eller indirekt - i en från sagda axel- linje(10) fjärmad punkt(20) - ledat förbunden med den ena änden av en hydraulisk kolv-cylindermekanism(21), vilkens motsatta ände är ledat förbunden med en fast ledtapp(22) och vilkens kolv(21") under normal drift är medelst en tryckkompenserad pump(38) under- kastad ett visst, väsentligen konstant arbetstryck som via kolv- en och tillhörande kolvstång(21"') strävar att hålla valsen i ett normalläge nära såväl mothållet(5) som den andra valsen, och att i en tilledning(40) för hydraulvätska från pumpen(38) till kolv-cylindermekanismen(21) är anordnad en överströmningsventil (41) som har till uppgift att vid påverkan av ett momentant upp- kommande, sagda arbetstryck överskridande tryck öppna och leda hydraulvätska från tilledningen till en med pumpen samverkande tank(43) och/eller kolv-cylindermekanismens minuskammare(44) och därigenom tillåta valsen atteftergivligtröra sig i riktning bort från normalläget.

'2. Anordning enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d d ä r~ a v, att de båda valsarna(1,2) är monterade i ett hus(11) inbe- gripande åtminstone två gavelväggar(13,13'), varvid hydraul- motorerna(26,26') är anslutna till från huset utstickande, stelt med valsarna förenade axlar(7) vilka skjuter igenom lämpligen bâgformiga genomföringsöppningar(24) i en gavelvägg(13), och att med en sagda svängarmar(8,9) bärande axel(10) är förenad en 'fršföflfl Quinn-Y- 8202095-5 :I i hållararm(25,25) anordnad att å ena sidan fasthålla hydraulmotorn (26,26') i ett fixerat läge och å andra sidan tillåta motorn att svänga kring bäraxeln(10) under medföljande av tillhörande vals i dennas rörelser.

3. Anordning enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, att den ena valsens skruvformiga kam(3) är vänstergängad och den andra valsens kam högergängad, varjämte hydraulmotorerna(26,26') är anordnade att driva valsarna i motsatta rotationsriktningar, varigenom gods, som uppifrån påförs valsarna i området av den ena änden av dessa, medelst kammarna bibringas en strävan att för- flyttas axiellt i riktning mot den motsatta änden av valsarna, och att i den vid den sistnämnda änden befintliga gavelväggen(13') är anordnad en lämpligen luckförsedd öppning(27) för utmatning av sådant gods som till äventyrs förflyttas utmed valsarnas hela längd utan att bearbetas av skärorganen(4) på valskammarna(3).

4. Anordning enligt något av föregående krav, k ä n n e - t e c k n a d d ä r a v, att svängarmarna för varje vals(1,2) består av skivformiga element(8,9) vilka uppbärs på en gemensam axel(10) belägen på nivå under och vid sidan av valsens rotatíons- axel(7), och att kolv-cylindermekanismen(21) är aràluten till skivelementet(8,9) i en punkt belägen ovanför, länpligen i huvud- sak lodrätt ovanför bäraxeln(10), varvid de båda skívelementen till varje vals är inbördes förenade medelst en bom(15).

5. Anordning enligt något av föregående krav, k ä n n e - t e c k n a d d ä r a v, att mothållet utgörs av ett fast, lång- stråckt element(5) uppvisande en mångfald sinsemellan axiellt åt- skilda urtag(6) vilkas form och placering svarar mot formen och placeringen av valsarnas skärorgan(4).

6. Anordning enligt krav 5, k ä n n e t e c k n a d d ä r - a v, att skärorganet består av en platt kropp(4) vilkens bredd eller tjocklek är blott föga mindre än bredden av motsvarande urtag i mothållet(5) och vilkens plan är orienterat exakt vinkel- rätt mot valsens rotationsaxel(7). 8202095-5 IQ

7. Anordning enligt krav 6, k ä n n e t e c k n a d d ä r - a v, att den såsom skärorgan verkande kroppen(4) är, tex genom svetsning, förenad med en basdel(32) vilken utgör del av valsens kam(3) och vilken - oberoende av övriga partier av kammen - är demonterbart förbunden med valsens mantelvägg(33) med hjälp av åtminstone ett kraftupptagande, lämpligen tappformigt utsprång (34) som med snäv passning skjuter in i ett hål i mantelväggen, dels åtminstone två på ömse sidor om utsprånget(34) lokaliserade skruvar(36) anordnade att samverka med motsvariga gänghål i mantelväggen. .Po Roma-z”.