SE437477B - Anordning for sonderdelning av gods, sasom hushallsavfall, skogsavfall och liknande - Google Patents
Anordning for sonderdelning av gods, sasom hushallsavfall, skogsavfall och liknandeInfo
- Publication number
- SE437477B SE437477B SE8202097A SE8202097A SE437477B SE 437477 B SE437477 B SE 437477B SE 8202097 A SE8202097 A SE 8202097A SE 8202097 A SE8202097 A SE 8202097A SE 437477 B SE437477 B SE 437477B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- roller
- rollers
- piston
- cam
- abutment
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
- B02C18/0084—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments specially adapted for disintegrating garbage, waste or sewage
- B02C18/0092—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments specially adapted for disintegrating garbage, waste or sewage for waste water or for garbage
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
- B02C4/02—Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers
- B02C4/08—Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers with co-operating corrugated or toothed crushing-rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27L—REMOVING BARK OR VESTIGES OF BRANCHES; SPLITTING WOOD; MANUFACTURE OF VENEER, WOODEN STICKS, WOOD SHAVINGS, WOOD FIBRES OR WOOD POWDER
- B27L11/00—Manufacture of wood shavings, chips, powder, or the like; Tools therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
Description
8202095-5
motorer som används såsom drivkällor för valsarna, med följd
att motorerna stannar. Ävenledes inträffar att dylika, extremt
motståndskraftíga godsobjekt belastar och förstör såväl kniv-
organen som valslagren. En annan olägenhet har sin grund i det
förhållandevis stora mellanrum som erfordras mellan valsarna.
Detta gör att bearbetningseffekten blir tämligen medioker. Även-
ledes har till exempel plastpåsar eller andra mjuka, flexibla
objekt en tendens att fastna å skäroganen och lindas upp kring
valsarna, i det att de såsom skärorgan tjänande plåtstyckena
är fastsvetsade på sidan av de höga, smala kammarna där de er-
bjuder ett gott fäste för dylika objekt. Detta nödvändiggör
naturligtvis rensning av valsarna från plastpåsar och dylikt vid
ständigt återkommande tillfällen.
Genom AT 347212, US 3208678 och DE 3037670 är vidare
kända sönderdelningsanordningar som grundar sig på användningen
av eftergivligt anordnade valsar. Dessa valsar drivs med hjälp
av remtransmissioner vilka i praktiken är förknippade med ett
flertal olägenheter av vilka här må nämnas att de är utrymmes-
krävande och att de erfordrar komplicerade och dyrbara hjälp-
system för att upprätthålla proper remspänning då valsarna ger
efter.
Kort redogörelse för uppfinningstanken
Föreliggande uppfinning tar sikte på att undanröja
olägenheter hos tidigare kända anordningar av hithörande slag
och skapa en effektivt arbetande sönderdelningsanordning som
förmår svälja även mycket motståndskraftiga godsobjekt utan
att ge upphov till långvarig driftavbrott. Detta ernås enligt
det för uppfinningen närmast kännetecknande därigenom att den
enskilda valsen är lagrad mellan två axiellt åtskilda armar, som
är svängbara kring en från valsens centrumaxel fjärmad axellinje,
och drivbar medelst en hydraulmotor anordnad att städse medfölja
armarna i dessas svängrörelser relativt sagda axellinje, att åt-
mínstone den ena svängarmen är direkt eller indirekt - i en
från sagda axellinje fjärmad punkt - ledat förbunden med den
ena änden av hydraulisk kolv-cylindermekanism, vilkens motsatta
I?c>F5š{<ïï:ëä;§gg:__._______.l-
10
15
8202095-5
ände är ledat förbunden med en fast ledtapp och vilkens kolv
under normal drift är medelst en tryckkompenserad pump under-
kastad ett visst, väsentligen konstant arbetstryck som via kolv-
en och tillhörande kolvstång strävar att hålla valsen i ett
normalläge nära såväl mothållet som den andra valsen, och att
ilen tilledning för hyraulvätska från pumpen till kolv-cylinder-
mekanismen är anordnad en överströmningsventil som har till upp-
gift att vid påverkan av ett momentant uppkommande, sagda arbets-
tryck överskridande tryck öppna och leda hydraulvätska från
tilledningen till en med pumpen samverkande tank och/eller kolv-
cylindermekanismens minuskammare och därigenom tillåta valsen
att eftergivligt röra sig i riktning bort från normalläget.
Kort beskrivning av bifogade ritningar
Pâ bifogade ritningar är fig 1 en perspektivvy av den upp-
10
15
'20
25
30
35
8202095-5
H
finningsenliga anordningen med delar av denna bortbrutna i
tydlighetsvinnande syfte, fig 2 en förenklad planvy ovanifrån av
anordningen enligt uppfinningen, fig 3 en sektion III-III i fig 2,
fig 4 en mycket förstorad tvärsektion genom ett parti av de i an-
ordningen ingående valsarnas mantelvägg, visande konstruktionen ho
det uppfinningsenliga skärorganet, fig 5 en vy SI-II ovanifrån i
fig 4 samt fig 6 ett starkt förenklat hydraulschema illustrerande
funktionen hos en i anordningen ingående kolv-cylíndermekanism
Detaljerad beskrivning av ett föredraget utförande av uppfinningen
I fig 1-3 betecknar 1 och 2 tvenne sida vid sida anordnade,
roterbara valsar vilka i praktiken kan ha en längd av åtminstone
1,5 m eller mer och en diameter av omkring 0,5 m eller däröver.
Var och en av valsarna uppvisar i detta fall en skruvformigt utmed
valsens mantelyta sig sträckande kam 3 med vilken är förbundna ett
flertal sinsemellan axiellt åtskilda skär- eller knivorgan 4.
Mellan och under valsarnas 1,2 rotationsaxlar finns ett mothàll i
form av ett fast, långsträckt element 5 uppvisande en mångfald
sinsemellan aXiellt åtskilda urtag 6 vilkas form och placering
svarar mot formen och placeringen av skärorganen 4.
Med varje vals är förknippad en valsens rotationscentrum be-
stämmande axel 7 vilken antingen kan ha formen av en enda genom-
gående axel ellervarautförd såsom från valsarnas gavelstycken
utstickande axeltappar. Denna axel 7 hos varje enskild vals är
lagrad i två axiellt åtskilda armar 8,9 som är svängbara kring en
från valsens centrumaxel fjärmad axiallinje vilken bestäms av en
för båda armarna 8,9 gemensam axel 10. Valsarna 1,2 är anordnade
inuti ett i sin helhet med 11 betecknat hus innefattande två
långsidoväggar 12,12' samt två gavelväggar 13,13'. Den för sväng-
armarna 8,9 gemensamma, bärande axeln 10 är lagrad medelst lager
14 i de båda gavelväggarna 13,13' varvid axeln skjuter igenom
gavelväggen 15 och sticker ut ett stycke vid 10' för ändamål som
beskrivs närmare nedan. De enskilda svängarmarna 8 och 9 består i
exemplet av väsentligen triangelformiga skivelement vilka är,
förutom via axeln 10, inbördes förenade med hjälp av en bom 15 i
form av en lådbalk.
.mv-
âà L; »I
k.
10
15
20
25
30
35
8202095-5
"s"
Varje enskild långsidovägg 12,12' innefattar i det visade
exemplet tre sinsemellan åtskilda, inbördes parallella lådbalkar
16,17,18 vilka vid sina ändar, företrädesvis genom svetsning, är
stelt förenade med gavelväggarna 13,13'. Åtminstone mellan de båda
undre lådbalkarna 17 och 18 förefinns en plåt eller platta 19.
från
EV ef!
Med den enskilda svängarmen eller -skivan 8,9 är i en
bäraxeln 10 fjärmad punkt 20 ledat förbunden den ena änden
hydraulisk kolv-oylindermekanism Zïvilkens motsatta ände
förbunden med en fast ledtapp 22. Denna ledtapp är fixerad mellan
tvenne konsoler 23 vilka i sin tur är fästa mellan de båda låd-
balkarna 16,17. I det visade exemplet har föredragits att ansluta
mekanismens 21 cylinder till tappen 22 och kolvstàngen till tappen
20, ehuru förhållandet i och för sig skulle kunna vara det omvända.
är ledat
I likhet med bäraxeln 10 sticker centrumaxeln 7 till varje
vals ut genom gavelväggen 13, närmare bestämt via avlånga,
lämpligen bågformiga hål 24. Ehuru dessa hål 24 i
skulle kunna vara relativt stora föredras det att
med en bredd som blott föga överskrider diametern
varvid det bågformiga hålets placering bestäms av
mellan de båda axlarna 7 och 10. På de utstickande delarna 10'
axlarna 10 är stelt eller vridstyvt på axlarna anbragta sväng-
armar 25,25' på vilka i sin tur är fast, icke -vridbart anbragta
och för sig
utforma desamma
hos valsaxeln 7,
en radie dragen
av
tvenne hydraulmotorer 26,26' för drivning av valsaxlarna. Dessa
motorer kan i praktiken med fördel drivas synkront, ehuru i mot-
satta rotationsriktningar med en hastighet i området 50-100,
lämpligen omkring 70 varv per minut. Genom att motorerna 26,26'
är stelt förenade med armarna 25,25' och dessa i sin tur stelt
förenade med bäraxlarna 10 kan motorerna hållas fixerade under
valsarnas drivning, men vid förekommande tillfällen medfölja
valsaxlarna 7 vid svängning av dessa kring bäraxlarna 10. Ifråga-
varande hydraulmotorer kan med fördel vara av reverserbar typ
antingen på så sätt att de (med hjälp av en tryckavkännare i
hydraulsystemet) på automatisk väg reverserar rotationsriktning
då valsarna tenderar att stanna till följd av att extraordinärt
motståndkraftiga godsobjekt fastnar mellan valsarna, eller på
'fïflfl
2,41
_*_____.f ä?c)r¶f¿ C27
10
15
20
25
30
35
8202095-5
b
manuell väg,varvid en särskilt för ändamålet avdelad operatör kan
vid behov reversera rotationsriktningen hos motorerna. Såsom fram-
går av pilarna i fig 1-3 drivs de båda motorerna 26,26' i motsatta
rotationsriktningar på så sätt att en godtycklig punkt på valsarna
övre hälfter rör sig inåt mot det remformiga utrymme som bildas
mellan valsarna. Kammen 3 hos den ena valsen är högergängad medan
den andra valsens kam är vänstergängad. Detta innebär att gods som
pâförs valsarna ovanifrån i närheten av gavelväggen 13 bibringas
en strävan att förflytta sig axiellt i riktning mot den motsatta
gavelväggen 13'. Det gods som till äventyrs på så sätt förflyttas
hela vägen från gavelväggen 13 till gavelväggen 13' utan att
medbringas och bearbetas av skärorganen 4 kan utmatas genom en i
gavelväggen 13' urtagen öppning 27 vilken normalt hålls sluten
medelst en lucka 28 vilken är ledad vid sin övre kant och helt
enkelt genom sin egen tyngd strävar att inta ett lodrätt, öppninge
27 tillslutande läge. Det gods som eventuellt när fram till luckan
28 utan att bearbetas kommer genom kammarnas 3matande strävan att
öppna luckan 28 och falla ut från huset 11, till exempel pá en
transportör (ej visad) som är skild från en transportör (ej visad)
som omhändertar mellan valsarna 1,2 bearbetade och från dessa
nedfallande beståndsdelar. Det skall i detta sammanhang påpekas
att huset 11 med undantag för en mittbalk 29 som uppbär mothàlls-
elementet 5, är öppet nedtill så att det bearbetade godset kan
fritt nedfalla på en uppsamlingstransportör.
På de bommar 15 som håller samman svängarmarna eller -skivorn
8,9 är anbragta snedställda ledplattor 30,30' vilka konvergerar
i riktning nedåt. Ledplattornas nedre kanter, vilka med fördel
sträcker sig fram till omedelbar närhet av kammarnas 3 ovansidor
uppvisar slitsformiga urtag 31 vilkas form och placering svarar
mot formen och placeringen av skärorganen 4 å tillhörande vals.
Genom att skärorganen 4 på detta sätt genomlöper urtagen 31 kommer
ledplattorna 30,30' ävenledes att tjäna såsom avskrapningsorgan så
att beståndsdelar vilka till äventyrs medföljer skärorganen 4 även
efter passagen av mothållet 5 kommer att avskrapas mot baksidan av
ledplattorna ifråga.
fèooa namram*
10
15
20
25
30
35
8202095-5
9
Nu hänvisas till fig 4 och 5 som mer detaljerat visar skär-
organets 4 utförande. I praktiken kan skärorganet ifråga bestå av
en platt kropp vilkens bredd eller tjocklek är blott föga mindre
än bredden av motsvarande urtag 6 i mothållet 5, varvid kroppens
plan är orienterat exakt vinkelrätt mot valsens rotationsaxel,
dvs i en vinkelcfi mot den skruvformigt utmed valsens mantelyta sig
sträckande kammen 3. Såsom framgår av fig 4 och 5 är skärkroppen
4, exempelvis genom svetsning, förenad med en basdel 32 vilken ut-
gör del av valsens kam 3 och vilken - oberoende av övriga, fast
med valsen förenade partier av kammen 3 - är demonterbart för-
bunden med valsens mantelvägg 33 med hjälp av dels ett kraftupp-
tagande, lämpligen tappformigt utspràng 34 som med snäv passning
skjuter in i ett hål i mantelväggen, dels två på ömse sidor om
utsprånget 34 lokaliserade skruvar 36 vilka dras fast i motsvariga
gänghàl i mantelväggen. I praktiken består skruvarna 36 med fördel
av så kallade insex-skruvar vilkas skallar är försänkta i för-
hållande till kammens 3 ovansida. Vid sin från basdelen 32 riktade
ände är kroppen 4 med fördel utformad med skarpslipade vâgforma-
tioner 37 för att öka den bearbetande effekt som kroppen har på
avfallsgodset.
I fig 6 visas hurusom den kolv-cylindermekanism 21 som har
till uppgift att hålla den enskilda svängarmen 8,9 i läge är an-
sluten till en tryckkompenserad pump 38.Närmare bestämt är pumpen
38 kopplad till cylinderns 21' pluskammare 39 via en tilledning
40 med vilken är förknippad en överströmningsventil 41 från vilken
hydraulvätska kan via en returledning 42 ledas till en med
pumpen 38 samverkande tank 43 och/eller cylinderns 21' minus-
kammare 44. Under normal drift underkastar pumpen 38 kolven 21"
ett visst, väsentligen konstant arbetstryck som via kolvstången
21"' och svängarmen 8,9 strävar att hålla ifrågavarande vals 1,2
i ett normalläge närasåväl mothållet 5 som den andra valsen. Under
dessa betingelser är ventilen 41 stängd. Om nu ett hårt föremål
skulle fastna i utrymmet mellan valsarna 1,2 och mothållet 5 utan
att sönderdelas av skärorganen 4 (till exempel en sten, ett järn-
föremål eller dylikt), ger detta upphov till krafter som strävar
att svänga armarna 8,9 i riktning från mothållet 5 kring bäraxeln
pQQfi QTIÄLÉ
10
15
20
25
30
35
8202095-5
ß
10; något som i sin tur via kolvstången 21 "' och kolven 21 "
leder till en momentan tryckökning i cylinderns 21 pluskammare
39. Detta får till följd att ventilen 41 öppnar och släpper
igenom hydraulvätska till returledníngen 42, varigenom kolven
21" kan förflyttas i riktning från sitt plusläge till sitt minus-
läge. Med andra ord ger kolv-cylindermekanismen 21 efter och
tillåter armarna 8,9 att svänga ifrån mothållet 5 så att föremålet
ifråga kan ta sig ner genom det vidgade mellanrummet mellan valsen
och mothållet utan att ge upphov till driftstopp hos motorerna
26,26'. Så snart motståndet av ifrågavarande föremål upphör stängs
åter ventilen 41 och hydraulvätska pumpas in i pluskammaren 39
med den konsekvensen att svängarmarna 8,9 svängs tillbaka i
riktning mot mothållet 5 och därmed bringas valsen att återgå till
normal drift.
Under normal drift tuggas det för behandling avsedda avfalls-
godset sönder dels genom samverkan mellan de olika skärorganen
hos de båda valsarna, dels - och framför allt - genom samverkan
mellan skärorganen och mothållet 5. I detta sammanhang må påpekas
att bredden hos urtagen 6 i mothållet_5 kan vara blott någon mm,
till exempel 2-4 mm bredare än skärkroppen 4, varigenom skär-
organen kommer att utöva en extremt effektiv skjuvverkan på det
behandlade godset.
Noteras skall även att skärorganen 4 är oregelbundet förlagda
utmed valsarnas mantelyta på så sätt att samtidigt blott ett eller
eventuellt ett fåtal skärorgan går i ingrepp med mothållet 5.
Sålunda kan även skärorganen vara förlagda i skruvformiga konfi-
gurationer utmed valsens mantelyta, ehuru stigningen hos dessa
skruvkonfigurationer är helt oberoende av och större än kammens
3 stigning utmed mantelytan.
Tänkbara modifikationer av uppfinningen
Det är givet att uppfinningen ej är begränsad blott till det
beskrivna och på ritningarna visade utförandet. Sålunda är det
tänkbart att förse ifrågavarande valsar med fler än två skruv-
formiga kammar av beskrivet slag, Ehuru de på ritningarna visade
ß
__ ef”
' QWQ
10
15
820-2095-5
valsarna är i huvudsak horisontellt förlagda är det vidare tänkbart
att snedställa valsarna i riktning uppåt från den vid gavelväggen
13 befintliga påmatningsänden. På så sätt ökas det för behandling
avsedda avfallsgodsets strävan att ta sig ned i utrymmet mellan
valsarna. I synnerhet är detta fallet vid sådant gods som skogs-
avfall, vilket eljest till följd av sin relativa lätthet kan
tendera att rida på valsarna utan att matas ned till mothàllet.
Eventuellt kan denna snedställning av valsarna kompletteras med en
ovanför valsarna arrangerad nedtryckningsanordning, till exempel
i form av en plåt som bildar vinkel med valsarna och närmar sig
dessa i riktning mot gavelväggen 13'. Ãvenledes är det möjligt att
anordna speciella skyddsplàtar sträckande sig från bommarna 15
till bäraxeln 10 så att gods som eventuellt matas tillbaka i
riktning mot baksidan av avskrapningsplattorna 30 icke kommer i
kontakt med kolv-cylíndermekanismerna 21, utan faller ned i ut-
rymmet mellan skyddsplåtarna och valsarna.
P 0012 Quinn
Claims (7)
1. Anordning för sönderdelning av gods, såsom hushållsavfall, skogsavfall och liknande, i mindre beståndsdelar, innefattande två sida vid sida lokaliserade, roterbara valsar(1,2) vilka var för sig uppvisar åtminstone en skruvformigt utmed valsens mantel- yta sig sträckande kam(3) med vilken är förbundna ett flertal sinsemellan axiellt åtskilda skär- eller knivorgan(4) och vilka valsar samverkar med åtminstone ett mellan och under valsarnas rotationsaxlar befintligt mothåll(5), k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, att den enskilda valsen(1,2) är lagrad mellan två ax- iellt åtskilda armar(8,9), som är svängbara kring en från valsens centrumaxel fjärmad axellinje(10), och drivbar medelst en hydraul- motor(26,26') anordnad att städse medfölja armarna(8,9) i dessas svängrörelser relativt sagda axellinje, att åtminstone den ena svängarmen(8,9) är direkt eller indirekt - i en från sagda axel- linje(10) fjärmad punkt(20) - ledat förbunden med den ena änden av en hydraulisk kolv-cylindermekanism(21), vilkens motsatta ände är ledat förbunden med en fast ledtapp(22) och vilkens kolv(21") under normal drift är medelst en tryckkompenserad pump(38) under- kastad ett visst, väsentligen konstant arbetstryck som via kolv- en och tillhörande kolvstång(21"') strävar att hålla valsen i ett normalläge nära såväl mothållet(5) som den andra valsen, och att i en tilledning(40) för hydraulvätska från pumpen(38) till kolv-cylindermekanismen(21) är anordnad en överströmningsventil (41) som har till uppgift att vid påverkan av ett momentant upp- kommande, sagda arbetstryck överskridande tryck öppna och leda hydraulvätska från tilledningen till en med pumpen samverkande tank(43) och/eller kolv-cylindermekanismens minuskammare(44) och därigenom tillåta valsen atteftergivligtröra sig i riktning bort från normalläget.
'2. Anordning enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d d ä r~ a v, att de båda valsarna(1,2) är monterade i ett hus(11) inbe- gripande åtminstone två gavelväggar(13,13'), varvid hydraul- motorerna(26,26') är anslutna till från huset utstickande, stelt med valsarna förenade axlar(7) vilka skjuter igenom lämpligen bâgformiga genomföringsöppningar(24) i en gavelvägg(13), och att med en sagda svängarmar(8,9) bärande axel(10) är förenad en 'fršföflfl Quinn-Y- 8202095-5 :I i hållararm(25,25) anordnad att å ena sidan fasthålla hydraulmotorn (26,26') i ett fixerat läge och å andra sidan tillåta motorn att svänga kring bäraxeln(10) under medföljande av tillhörande vals i dennas rörelser.
3. Anordning enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, att den ena valsens skruvformiga kam(3) är vänstergängad och den andra valsens kam högergängad, varjämte hydraulmotorerna(26,26') är anordnade att driva valsarna i motsatta rotationsriktningar, varigenom gods, som uppifrån påförs valsarna i området av den ena änden av dessa, medelst kammarna bibringas en strävan att för- flyttas axiellt i riktning mot den motsatta änden av valsarna, och att i den vid den sistnämnda änden befintliga gavelväggen(13') är anordnad en lämpligen luckförsedd öppning(27) för utmatning av sådant gods som till äventyrs förflyttas utmed valsarnas hela längd utan att bearbetas av skärorganen(4) på valskammarna(3).
4. Anordning enligt något av föregående krav, k ä n n e - t e c k n a d d ä r a v, att svängarmarna för varje vals(1,2) består av skivformiga element(8,9) vilka uppbärs på en gemensam axel(10) belägen på nivå under och vid sidan av valsens rotatíons- axel(7), och att kolv-cylindermekanismen(21) är aràluten till skivelementet(8,9) i en punkt belägen ovanför, länpligen i huvud- sak lodrätt ovanför bäraxeln(10), varvid de båda skívelementen till varje vals är inbördes förenade medelst en bom(15).
5. Anordning enligt något av föregående krav, k ä n n e - t e c k n a d d ä r a v, att mothållet utgörs av ett fast, lång- stråckt element(5) uppvisande en mångfald sinsemellan axiellt åt- skilda urtag(6) vilkas form och placering svarar mot formen och placeringen av valsarnas skärorgan(4).
6. Anordning enligt krav 5, k ä n n e t e c k n a d d ä r - a v, att skärorganet består av en platt kropp(4) vilkens bredd eller tjocklek är blott föga mindre än bredden av motsvarande urtag i mothållet(5) och vilkens plan är orienterat exakt vinkel- rätt mot valsens rotationsaxel(7). 8202095-5 IQ
7. Anordning enligt krav 6, k ä n n e t e c k n a d d ä r - a v, att den såsom skärorgan verkande kroppen(4) är, tex genom svetsning, förenad med en basdel(32) vilken utgör del av valsens kam(3) och vilken - oberoende av övriga partier av kammen - är demonterbart förbunden med valsens mantelvägg(33) med hjälp av åtminstone ett kraftupptagande, lämpligen tappformigt utsprång (34) som med snäv passning skjuter in i ett hål i mantelväggen, dels åtminstone två på ömse sidor om utsprånget(34) lokaliserade skruvar(36) anordnade att samverka med motsvariga gänghål i mantelväggen. .Po Roma-z”.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8202097A SE437477B (sv) | 1982-04-01 | 1982-04-01 | Anordning for sonderdelning av gods, sasom hushallsavfall, skogsavfall och liknande |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8202097A SE437477B (sv) | 1982-04-01 | 1982-04-01 | Anordning for sonderdelning av gods, sasom hushallsavfall, skogsavfall och liknande |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8202097L SE8202097L (sv) | 1983-10-02 |
SE437477B true SE437477B (sv) | 1985-03-04 |
Family
ID=20346445
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8202097A SE437477B (sv) | 1982-04-01 | 1982-04-01 | Anordning for sonderdelning av gods, sasom hushallsavfall, skogsavfall och liknande |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SE (1) | SE437477B (sv) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0246775A2 (en) * | 1986-03-20 | 1987-11-25 | Mmd Design And Consultancy Limited | Mineral breaker |
WO1991014501A1 (en) * | 1990-03-21 | 1991-10-03 | Per Torp | An apparatus for reducing materials |
DE102004052969B4 (de) * | 2003-10-30 | 2007-01-11 | Metso Lindemann Gmbh | Verfahren zur Regelung des Prozesses einer Zerkleinerungsmaschine für Material beliebiger Art |
-
1982
- 1982-04-01 SE SE8202097A patent/SE437477B/sv not_active IP Right Cessation
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0246775A2 (en) * | 1986-03-20 | 1987-11-25 | Mmd Design And Consultancy Limited | Mineral breaker |
EP0246775A3 (en) * | 1986-03-20 | 1989-02-01 | Mmd Design And Consultancy Limited | Mineral breaker |
WO1991014501A1 (en) * | 1990-03-21 | 1991-10-03 | Per Torp | An apparatus for reducing materials |
DE102004052969B4 (de) * | 2003-10-30 | 2007-01-11 | Metso Lindemann Gmbh | Verfahren zur Regelung des Prozesses einer Zerkleinerungsmaschine für Material beliebiger Art |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE8202097L (sv) | 1983-10-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NL8005643A (nl) | Werkwijze en inrichting voor het behandelen van noten. | |
SE437477B (sv) | Anordning for sonderdelning av gods, sasom hushallsavfall, skogsavfall och liknande | |
US5580303A (en) | Crab processing machine | |
US3580517A (en) | Apparatus for chipping scrap materials | |
SE420176B (sv) | Anordning vid en bakningstrumma | |
US11292150B2 (en) | Chain flail debarking apparatus with moveable flail assembly | |
KR960701792A (ko) | 무한 궤도 벨트로부터 제품을 분리하기 위한 장치(device for releasing a product from a continuously circulating belt) | |
NO155690B (no) | Massegodstilfoerselsinnretning for en mekanisk eller pneumatisk vertikaltransportoer. | |
DK155902B (da) | Tilfoerselsindretning til en snittemaskine | |
CN209922167U (zh) | 一种分拣机输送单元、摆动分拣机构及分拣机 | |
US1286757A (en) | Disintegrating-machine. | |
US3136405A (en) | Bulk material loading and trimming machine | |
KR20210059875A (ko) | 회전식 세절기 | |
US994524A (en) | Carcass scraping and polishing machine. | |
US1317542A (en) | More e | |
JP2530200B2 (ja) | 原料自動供給装置 | |
US2591200A (en) | Self-feeding cornhusking machine | |
JP2004074034A (ja) | 破砕処理装置 | |
US575376A (en) | Corn-husker and fodder-shredder | |
US410785A (en) | Band-cutter and feeder | |
SU1747154A1 (ru) | Устройство дл измельчени | |
US2016910A (en) | Feeder for corn shredders and the like | |
US618052A (en) | breking | |
US3115917A (en) | Porcupine roll for slicing machines | |
US501366A (en) | Rucker |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8202097-5 Effective date: 19941110 Format of ref document f/p: F |