SE436368B - Sett att framstella blekta, mekaniska, kemimekaniska och halvkemiska massor av lignocellulosahaltiga fibermaterial - Google Patents

Sett att framstella blekta, mekaniska, kemimekaniska och halvkemiska massor av lignocellulosahaltiga fibermaterial

Info

Publication number
SE436368B
SE436368B SE7900302A SE7900302A SE436368B SE 436368 B SE436368 B SE 436368B SE 7900302 A SE7900302 A SE 7900302A SE 7900302 A SE7900302 A SE 7900302A SE 436368 B SE436368 B SE 436368B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
mechanical
silicate
fibrous material
chemical
grinding
Prior art date
Application number
SE7900302A
Other languages
English (en)
Other versions
SE7900302L (sv
Inventor
S G Akerlund
J-E Hook
Original Assignee
Sunds Defibrator
Eka Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sunds Defibrator, Eka Ab filed Critical Sunds Defibrator
Priority to SE7900302A priority Critical patent/SE436368B/sv
Priority to FI800091A priority patent/FI69324C/fi
Priority to NO800068A priority patent/NO155403C/no
Priority to JP142780A priority patent/JPS5598992A/ja
Priority to US06/111,624 priority patent/US4311553A/en
Priority to CA000343599A priority patent/CA1143913A/en
Priority to DE3001105A priority patent/DE3001105C2/de
Priority to BR8000205A priority patent/BR8000205A/pt
Publication of SE7900302L publication Critical patent/SE7900302L/sv
Publication of SE436368B publication Critical patent/SE436368B/sv

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21BFIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
    • D21B1/00Fibrous raw materials or their mechanical treatment
    • D21B1/04Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres
    • D21B1/12Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by wet methods, by the use of steam
    • D21B1/14Disintegrating in mills
    • D21B1/16Disintegrating in mills in the presence of chemical agents

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)

Description

1søozo2~6g lO 15 20 25 30 Enligt uppfinningen impregneras det lignocellulosa- haltiga fibermaterialet före behandligen i raffinör med en vattenlösning av ett lösligt silikat, t.ex. natriumsilikat, varvid peroxidblekning kan genomföras med en silikatfri alkalisk peroáidlösning med fullgott blekningsresultat. Samtidigt elimineras de tidigare nämnda utfällningarna på malskivorna. Impregneringen kan ske på alla kända sätt som kan tillämpas på utgångsf materialet. Flis impregneras bäst på så sätt att den först basas och sedan komprimeras, för att därefter i komprimerat tillstànd införas i en silikatlösning, i vilken flisen får expandera och uppsuga lösning.
Kring flisen kvarvarande fri silikatlösning kan härefter helt eller delvis avlägsnas innan flisen inmatas i raffi- nören. Flis av lövved kan även med fördel impregneras genom nedsänkning i silikatlösning, som tack vare löv- vedens stora lumenkanaler, lätt uppsuges. Grovmassa impregneras enklast genom övergjutning med silikatlösning som genom diffusion under lämplig tid uppsuges av massan. överskott på fri silikatlösning kan på kända sätt av- lägsnas t.ex. genom avsugning på filter eller genom pressningø Vid ett utförande av uppfinningen impregneras flisen med en lösning av natriumsilikat vid ett pH som kan ligga mellan 6 och 10 och en defibreringstemeratur av l00°C eller högre, l00-l70°C, varvid en stegring av raffinörens effektuttag uppkommer. Detta resulterar i ett snabbare malningsförlopp och massans styrkeegenskaper blir väsentligt bättre än i de fall defibrering genom- föres utan föregående impregnering med sílikat. Med den silikatimpregnerade flisen erhålles en högre mal- grad (lägre freeness) än med den oimpregnerade flisen vid samma produktion. 10 15 20 25 30 7900302- 6 Det är sannolikt att den uppkomna ökningen i effekt- uttag vid defibreringen sammanhänger med en utfällning av kiselsyra i och på fibrerna så att en kiselsyre- struktur uppstår, som gör fibrerna stelare och fiberytan hårdare, även vid en relativt hög temperatur. Vid l0O°C och högre befinner sig nämligen normalt fibermassor 7 med hög halt av ligning och hemicellulosa i ett plastiskt tillstånd, som närmare beskrivits i t.ex. det svenska patentet nr 308983. Det är under sådana förhållanden mycket svårt att få fibern att "ta" malning. Malgraden ökar långsamt och massan får dåliga styrkevärden utom vad gäller rivning, vilket visar på att malning vid hög temperatur, 100-ZOOOC, är ett slags knådning av massan och sker utan nämnvärd fiberförkortning.
Utfällning av kiselsyra på fibrerna har skett i samband med den impregnerade flisens inmatning i defib- rörens förvärmare, i vilken uppehàllstiden kan variera mellan l och 10 min och temperaturen vanligen är den- samma som i defibrören, 100-I70°C, men kan vara lägre om frammatningen mellan förvärmare och defibrör sker ångtätt. Genom den sura hydrolys som inträder i det lignocellulosahaltiga materialet vid dess upphettning i förvärmaren bildas organiska syror som sänker vatten- lösningens pH, varvid kiselsyra utfälles.
Utfällning av kiselsyra kan också ske helt eller delvis före inmatning i förvärmaren genom att impregnerings- lösningen neutraliseras eller surgöres med organiska eller ooraganiska syror tills lämpligt pH erhålles.
Det kan vara av sur, neutral eller svagt alkalisk reaktion.
Utfällning av kiselsyra.på nämnt sätt kan också ske efter det att avdrag helt eller delvis gjorts på överskott av fri impregneringslösning. 7900302 - 6 10 15 20 ab ben vid defibrering och/eller raffinering av fiber- massa, i vilken kiselsyra utfällts, uppkomna effekten på malningsförloppet liknar den_som uppkommer vid raffi- nering av lignin- och hemicellulosarika massor vid låg temperatur, cirka 60°C, då hela den intercellulära_ substansen befinner sig i fast fas. Detta ökar fibrernas stelhet och hårdhet, relativt sett, varigenom motståndet vid malning ökar och som följd härav stiger effektuttaget.
En liknande effekt har iakttagits vid utfällning av svårlösliga salter, t.ex. silikat och karbonat-av kalcium och magnesium i och på det lignocellulosahaltiga materialet. Sådan utfällning kan ske genom att det lignocellulosahaltiga materialet först impregneras med lösliga alkalisalter av t.ex. kiselsyra och kolsyra, som därefter omsättes medrlösliga salter av kalcium och magnesium. Impregnering och omsättning av salterna kan även göras i omvänd ordning, Vid blekning av flis eller grovmassa med peroxid- haltiga lösningar kan hela den för blekningens genom- förande nödvändiga mängden silikat tillföras vid impreg- neringen utan att risk för att en försämrad blekningseffkt uppträder och härigenom erhålles även en massa med väsentligt förbättrade étyrkeegenskaper, som framgår av nedanstående tabell: 7900302-6 Tillsats vid Masse enskaper Impreg- Defib- Freeness Slit- Ljus- Kemikalie nering rering länd het kg/ton kg/ton CSF _ ISO torrtänkt torrtänkt ml m % massa massa TPM Ingen Ingen ll0 3860 54,5 Na2~3°3 2o o I DTPAa) 3,3 O 180 4455 55 pH 7,65 5,5 80 5695 55 H202 0 21 NaOH 0 9,8 Nazsms 20 o 160 4655 66 pHa) 7,65 8,35 a) pH efter impregnering

Claims (2)

1. 7900302-6 10 15 20 25 PATENTKRAV, l. Sätt att genom malning mellan malorgan i raffi-1 när framställa blekta, mekaniska, kemimekaniska och halvkemiska massor av lignocellulosahaltiga fibermate- rial i form av flis eller grov cellulosamassa, k ä n - n e t e c k n a t därav, att det lignocellulosahaltiga fibermaterialet impregneras med en lösning av alkalisi- likat och komplexbiiaare med ett pH mellan 6 och io, att antingen l) kiselsyra utfälles på och i fibermate- rialet med de organiska syror som genom sur hydrolys uppstår i fibermaterialet, då detta unphettas till 100-l7OOC i mättad ånga under l-lO min eller 2) ett svårlösligt silikat av kalcium eller magnesium utfälles på och i fibermaterialet genom att det lösliga alkali- silikatet omsättes med ett lösligt salt av kalcium eller magnesium, och att det varma fibermaterialet härefter males i mättad ånga av l00-l70°C och att samtidigt sili- katfri alkalisk peroxidlösning tillföres fibermaterialet då detta inkommer i malzonen mellan raffinörens mal- organ.
2. Sätt enligt patentkravet l, n a t därav, att det impregnerade och med utfälld kisel* syra eller svàrlösligt silikat av kalcium eller magne- k ä n'n e t e c k - sium behandlade fibermaterialet males mellan malski- vorna i en skivraffinör och att samtidigt den silikat- fria lösningen av alkalisk peroxid tillföres malzonen genom i en av malskivorna anbragta kanaler, som mynnar direkt i malzonen. 'røoosoz-sf S A M M A N D R A G Sätt vid framställning av mekaniska, kemimekaniska och halvkemiska massor ur lignocellulosahaltiga fiber- -material i form av flis eller grov cellulosamassa. Det lignocellulosahaltiga materialet impregneras med ett eller flera lösliga oorganiska salter före upphettning av materialet och följande defibrering och/eller raffi- nering av detsamma. I
SE7900302A 1979-01-12 1979-01-12 Sett att framstella blekta, mekaniska, kemimekaniska och halvkemiska massor av lignocellulosahaltiga fibermaterial SE436368B (sv)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE7900302A SE436368B (sv) 1979-01-12 1979-01-12 Sett att framstella blekta, mekaniska, kemimekaniska och halvkemiska massor av lignocellulosahaltiga fibermaterial
FI800091A FI69324C (fi) 1979-01-12 1980-01-11 Saett att framstaella blekta mekaniska kemimekaniska och halvkemiska massor av lignocellulosahaltiga fibermaterial
NO800068A NO155403C (no) 1979-01-12 1980-01-11 Fremgangsmaate ved behandling av et celluloseholdig fibermaterial.
JP142780A JPS5598992A (en) 1979-01-12 1980-01-11 Production of mechanical pulp * chemiimechanical pulp or semiichemical pulp from lignocellulose containing material
US06/111,624 US4311553A (en) 1979-01-12 1980-01-14 Method for use in the defibration or refining of lignocellulose-containing fibrous materials
CA000343599A CA1143913A (en) 1979-01-12 1980-01-14 Method for use in the defibration or refining of lignocellulose-containing fibrous materials
DE3001105A DE3001105C2 (de) 1979-01-12 1980-01-14 Verfahren zur Herstellung von gebleichten mechanischen, chemisch-mechanischen oder halbmechanischen Breien aus Lignozellulose-haltigem Fasergut
BR8000205A BR8000205A (pt) 1979-01-12 1980-01-14 Processo de preparacao de polpas descoradas

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE7900302A SE436368B (sv) 1979-01-12 1979-01-12 Sett att framstella blekta, mekaniska, kemimekaniska och halvkemiska massor av lignocellulosahaltiga fibermaterial

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE7900302L SE7900302L (sv) 1980-07-13
SE436368B true SE436368B (sv) 1984-12-03

Family

ID=20337014

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE7900302A SE436368B (sv) 1979-01-12 1979-01-12 Sett att framstella blekta, mekaniska, kemimekaniska och halvkemiska massor av lignocellulosahaltiga fibermaterial

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4311553A (sv)
JP (1) JPS5598992A (sv)
BR (1) BR8000205A (sv)
CA (1) CA1143913A (sv)
DE (1) DE3001105C2 (sv)
FI (1) FI69324C (sv)
NO (1) NO155403C (sv)
SE (1) SE436368B (sv)

Families Citing this family (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4469746A (en) * 1982-06-01 1984-09-04 The Procter & Gamble Company Silica coated absorbent fibers
US4849053A (en) * 1985-09-20 1989-07-18 Scott Paper Company Method for producing pulp using pre-treatment with stabilizers and defibration
US5002635A (en) * 1985-09-20 1991-03-26 Scott Paper Company Method for producing pulp using pre-treatment with stabilizers and refining
AU605745B2 (en) * 1985-09-20 1991-01-24 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Method of preparing pulp with stabilizers and peroxide prior to mechanical refining
US5023097A (en) * 1988-04-05 1991-06-11 Xylan, Inc. Delignification of non-woody biomass
US4842877A (en) * 1988-04-05 1989-06-27 Xylan, Inc. Delignification of non-woody biomass
FR2672315B1 (fr) * 1991-01-31 1996-06-07 Hoechst France Nouveau procede de raffinage de la pate a papier.
CA2063351C (en) * 1992-03-18 1996-08-13 Stanley Alan Heimburger Process for bleaching hardwood pulp
DE4327774A1 (de) * 1993-08-18 1995-02-23 Fraunhofer Ges Forschung Verfahren zur Herstellung von mitteldichten Holzfaserplatten (MDF)
US5705216A (en) * 1995-08-11 1998-01-06 Tyson; George J. Production of hydrophobic fibers
WO1997032077A1 (en) * 1996-02-27 1997-09-04 Tetra Laval Holding & Finance S.A. Process for sanitizing post-consumer paper fibers and product formed therefrom
US7001484B2 (en) * 2000-05-04 2006-02-21 University Of New Brunswick Peroxide bleaching of wood pulp using stabilizers and sodium hydrosulfide reducing agent
US6743332B2 (en) * 2001-05-16 2004-06-01 Weyerhaeuser Company High temperature peroxide bleaching of mechanical pulps
US6881299B2 (en) * 2001-05-16 2005-04-19 North American Paper Corporation Refiner bleaching with magnesium oxide and hydrogen peroxide
DE60107122T2 (de) * 2001-07-17 2006-01-19 Liang, Zhi-Wei Veränderung der Wasserfreundlichkeit und-feindlichkeit der natürlichen organischen Stoffe durch den Vorgang des oxydativen thermochemischen Dörrens
US20040200586A1 (en) * 2002-07-19 2004-10-14 Martin Herkel Four stage alkaline peroxide mechanical pulping
CN1250811C (zh) * 2001-07-19 2006-04-12 安德里兹有限公司 四步法碱性过氧化物机械制浆
CN2552996Y (zh) * 2002-05-09 2003-05-28 朱杰 干煸分离草浆机
CA2533535C (en) * 2003-10-02 2012-01-03 Andritz Inc. Multi-stage ap mechanical pulping with refiner blow line treatment
US7297225B2 (en) * 2004-06-22 2007-11-20 Georgia-Pacific Consumer Products Lp Process for high temperature peroxide bleaching of pulp with cool discharge
FI126694B (sv) * 2005-12-02 2017-04-13 Metsä Board Oyj Kemimekanisk massa och förfarande för framställning av kemimekanisk massa
US8262851B2 (en) * 2006-08-10 2012-09-11 Andritz Inc. Processes and systems for the pulping of lignocellulosic materials
WO2009050882A1 (ja) * 2007-10-17 2009-04-23 Nippon Steel Chemical Co., Ltd. 可溶化リグニン、糖類原料および単糖類原料の製造方法ならびに可溶化リグニン
ES2837553T3 (es) * 2010-09-17 2021-06-30 Titan Wood Ltd Tratamiento de piezas de madera

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1590704A (en) * 1976-11-23 1981-06-10 Defibrator Ab Method end device for the continuous production of pulp from fibrous lignocellulosic materials
SE416481B (sv) * 1977-05-02 1981-01-05 Mo Och Domsjoe Ab Fofarande och anordning for behandling av vedflis for avlegsnande av tungmetaller och harts

Also Published As

Publication number Publication date
BR8000205A (pt) 1980-10-21
NO800068L (no) 1980-07-14
NO155403C (no) 1987-03-25
DE3001105A1 (de) 1980-07-24
FI69324C (fi) 1986-01-10
JPS5598992A (en) 1980-07-28
CA1143913A (en) 1983-04-05
NO155403B (no) 1986-12-15
FI800091A (fi) 1980-07-13
FI69324B (fi) 1985-09-30
US4311553A (en) 1982-01-19
SE7900302L (sv) 1980-07-13
DE3001105C2 (de) 1982-09-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE436368B (sv) Sett att framstella blekta, mekaniska, kemimekaniska och halvkemiska massor av lignocellulosahaltiga fibermaterial
FI66925C (fi) Foerfarande foer behandling av vedflis
EP2082093B1 (en) Method and composition for improving fiber quality and process efficiency in mechanical pulping
SE466060B (sv) Absorberande kemitermomekanisk massa och framstaellning daerav
US4160693A (en) Process for the bleaching of cellulose pulp
NO120396B (sv)
FI63447C (fi) Foerfarande foer framstaellning av cellulosamassa med hoegt utyte och till laoga kostnad
JPS61275489A (ja) 二段階含浸法による漂白したケミメカニカルおよびセミケミカル繊維パルプの製造法
US2697703A (en) Fractionation of lignocellulose materials
US3382149A (en) Bleaching of hardwood sulfite pulp with hydrogen peroxide, including pretreatment with alkali
WO1987006280A1 (en) Method of reducing the energy consumption at the refining of cellulose-containing material
EP0494519A1 (en) High yield pulping process
US4689117A (en) Thermomechanical digestion process for enhancing the brightness of cellulose pulp using bleachants
NZ242356A (en) Process for preparing bleached paper pulp comprising: treating chips with a reducing agent, then alkaline hydrogen peroxide, followed by refining
FI93746C (sv) Förfarande för framställning av blekt kemitermomekanisk massa
SE8200756L (sv) Sett att framstella kemimekanisk pappersmassa
AU2002244309A1 (en) Method for producing pulp
EP1402108A4 (en) PROCESS FOR PRODUCING PULP
CA2873716A1 (en) A method and a system for isolating xylan from plant material, as well as xylan, calcium carbonate, and cellulose fibre
WO1987001746A1 (en) Method of pretreating pulp with stabilizers and peroxide prior to mechanical refining
US1644447A (en) Treatment of paper pulp
RU1796632C (ru) Способ получени порошковой целлюлозы
SU1447958A1 (ru) Способ обработки целлюлозы после варки
SU1002435A1 (ru) Способ получени термомеханической древесной массы
SE454185B (sv) Forbehandling av lignocellulosamaterial med oxygengas vid framstellning av kemimekanisk massa

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 7900302-6

Format of ref document f/p: F

NUG Patent has lapsed

Ref document number: 7900302-6

Format of ref document f/p: F