SE436180B - SET FOR PREPARING THE FLATSHIPPED PHASE - Google Patents

Description

79026384 stort sett alla strängsprutmaskiner för rörformad film. Alternativt kan ett sådant rör framställas genom vikning och värmeförsegling av plana ark längs sidan. köret föres därefter genom en konventio- nell "påsframställare“, som tillverkas av ett flertal kommersiella firmor. Endast smärre förändringar behöver göras i den konventionel- la påsframställningsmaskinen för att göra den användbar för anslut- ning till en enhet för invikning av påshörnförstärkningarna till att bilda en fyrkantbottnad påse. 7 Ett huvudändamål med föreliggande uppfinning är därför att åstadkom- ma ett sätt för åstadkommande av en sidoförstyvad, fyrkantbottnad plastpåse. 79026384 Virtually all tubular film extruders. Alternatively, such a tube can be made by folding and heat sealing flat sheets along the side. the chassis is then passed through a conventional "bag maker" manufactured by a number of commercial companies. Only minor changes need to be made to the conventional bag making machine to make it usable for connection to a unit for folding in the bag corner reinforcements to form A main object of the present invention is therefore to provide a method of providing a side-stiffened, square-bottomed plastic bag.

Ytterligare ett viktigt ändamål med uppfinningen är att åstadkomma en påse av ovannämnt slag, som kan framställas mycket ekonomiskt, som framgångsrikt kan tävla med tidigare kända papperspåsar och som med fördel kan användas för specerier, vid handel på stormarknader och liknande.Another important object of the invention is to provide a bag of the above kind, which can be produced very economically, which can successfully compete with previously known paper bags and which can be used to advantage for groceries, in supermarkets and the like.

Ytterligare ett annat ändamål med uppfinningen är att åstadkomma ett sätt för bildning av en sidoförstyvad, uppstående, fyrkantbottnad plastpåse, där inga kontaktlim, klisterremsor, lapptillsatser eller varmsmältande lim krävs under fabrikationen.Yet another object of the invention is to provide a method of forming a side-stiffened, upright, square-bottomed plastic bag in which no contact adhesive, adhesive strips, patch additives or hot melt adhesive are required during manufacture.

Dessa och andra ändamål med uppfinningen kommer att framgå tydliga- re av nedanstående beskrivning, i anslutning till bifogade ritning- ar, på vilka fig. 1 är en perspektivvy av ett partiellt öppet plasthölje, fram- ï ställt från en strängsprutad längd av ett termoplastiskt sömlöst i 7 rör med en förstyvning i var och en av de båda längsgående kanter- na och värmeförseglat tvärs över hela dess bredd, inklusive de mot- satta förstyvningarna, till att åstadkomma en förseglad bottenkant, fig. 2 är en vy, som illustrerar det första steget i skapandet av den flatbottnade plastpåsen enligt föreliggande uppfinning, dvs fastspänning av den främre och den bakre väggen i ett centralt längs- gående område och illustrerar en form av fastspänningsanordning för fastspänning av den främre och den bakre väggen och för frammatning av påsen och illustrerar också stationära plåtstyrningar ovanför och under sidoförstyvningarna, fig. 3 är en vy tagen längs linjen 3-3 i fig. 2, 7902638-1 fig. 4 är en vy tagen längs linjen 4-4 i fig. 2 och illustrerar också ett luftmunstycke för särande av filmen, fig. 5 är en vy tagen längs linjen 5-5 i fig. 2 och visar ett läge i det gradvisa särandet av sidoförstyrningarna från 00 till 1800 och illustrerar en form av spridarmekanism för gradvis särande av sidoförstyvningarna, när påsen och spridaren matas framåt, fig. 6 är en vy tagen längs linjen 6-6 i fig. 2 och visar spridar- mekanismens ytterligarehppvikning och den resulterande öppningen av sidoförstyvningarna till ett helt plant läge, fig. 7 är en vy av plasthöljet som visas i fig. 6 med förstyvning- arna helt utvikta, varvid fastspänningsmekanismen, plåtstyrningarna och spridarmekanismen uteslutits,till att ge en krage eller en tri- angelformad invikning på den förseglande änden, varvid förstyvnings- linjen och den tvärgående förseglingen visas omedelbart intill var- andra och som dessutom visar ytterligare en form av mekanismen, i form av en stationär plog för att hålla den triangelformade invik- ningen i läge, fig. 7A är en vy som visar hur förstyvningen vikes tillbaka till OO, fig. 8 är en vy av plasthöljet med sidoförstyvningarna tillbakaför- da till sina ursprungslägen för att därigenom åstadkomma inåtvikta hörnveck, fig. 9 är en vy liknande den i fig. 8, men visar falsningen av på- sen vid förseglingens slutändar tillwatt bilda veck för definition av påsens bottenperiferi, och fig. 10 är en vy som visar en helt öppen påse framställd i enlighet med sättet enligt föreliggande uppfinning.These and other objects of the invention will become more apparent from the following description, taken in conjunction with the accompanying drawings, in which: Fig. 1 is a perspective view of a partially open plastic casing made from an extruded length of a thermoplastic seamless device; in 7 tubes with a stiffener in each of the two longitudinal edges and heat sealed across its entire width, including the opposite stiffeners, to provide a sealed bottom edge, Fig. 2 is a view illustrating the first the step of creating the flat-bottomed plastic bag according to the present invention, i.e. clamping the front and rear wall in a central longitudinal area and illustrating a form of clamping device for clamping the front and rear wall and for advancing the bag and also illustrating stationary sheet metal guides above and below the side stiffeners, Fig. 3 is a view taken along line 3-3 of Fig. 2, Fig. 4 is a view taken one along line 4-4 of Fig. 2 and also illustrates an air nozzle for separating the film, Fig. 5 is a view taken along line 5-5 of Fig. 2 showing a position in the gradual separation of the side disturbances from 00 to 1800 and illustrates one form of spreader mechanism for gradually separating the side stiffeners as the bag and spreader are fed forward, Fig. 6 is a view taken along line 6-6 of Fig. 2 showing the further folding of the spreader mechanism and the resulting opening of the side stiffeners to a complete flat position, Fig. 7 is a view of the plastic housing shown in Fig. 6 with the stiffeners fully unfolded, excluding the clamping mechanism, plate guides and spreader mechanism, to provide a collar or a triangular fold on the sealing end, wherein the stiffening the line and the transverse seal are shown immediately next to each other and which in addition show another form of the mechanism, in the form of a stationary plow for holding the triangular inlet Fig. 7A is a view showing how the stiffener is folded back to 0, Fig. 8 is a view of the plastic casing with the side stiffeners returned to their original positions to thereby produce inwardly folded corner folds, Fig. 9 is a view similar to that of Fig. 8, but showing the folding of the bag at the ends of the seal to form folds for defining the bottom periphery of the bag, and Fig. 10 is a view showing a fully open bag made in accordance with the method of the present invention.

Föreliggande uppfinning åstadkommer sålunda ett sätt för framställ~ ning av en flatbottnad påse av termoplastmaterial innefattande följande steg: (a) en längd av ett utplattat, värmeförseglingsbart, slangformigt material åstadkommas med främre och bakre väggar förenade längs vaäoch en av de längsgående kanterna av en förstyvning omfattande en längsgående förstyvningsviklinje, varvid längden har värmeför- seglats transversellt intill ena änden för att ge en påse med stängd botten och en öppen övre del, 7902638-1 (b) de främre och bakre väggarna spännes fast i ett centralt längs- gående område, (c) förstyvningarna buktas ut, tills läget för den transversella *värmeförseglingen, som är gemensam för förstyrningarna, sammanfal- ler med förstyvningsviklinjen, och (d) viklinjen och värmeförseglingen hålles intill varandra, under âterförandet av förstyvningarna till det icke utbuktade läget för att därigenom åstadkomma ett förstyvningsveck på vardera hörnet av den stängda bottnen.The present invention thus provides a method of making a flat-bottomed bag of thermoplastic material comprising the steps of: (a) a length of a flattened, heat-sealable, tubular material provided with front and rear walls joined along one and one of the longitudinal edges of a stiffener; comprising a longitudinal stiffening fold line, the length being heat sealed transversely to one end to provide a bag with a closed bottom and an open upper part, (b) the front and rear walls are clamped in a central longitudinal area, (c) the stiffeners are bulged out until the position of the transverse * heat seal common to the disturbances coincides with the stiffening fold line, and (d) the fold line and the heat seal are held next to each other, during the return of the stiffeners to the unbent position to thereby provide a stiffening fold on each corner of the closed bottom.

Eventuellt kan en linje åstadkommas transversellt vid slutändarna av förseglingen för att bilda veck för avgränsning av påsens botten- periferi.Optionally, a line may be provided transversely at the end ends of the seal to form folds for defining the bottom periphery of the bag.

För bättre förståelse av uppfinningen hänvisas till ritningarna och särskilt till fig. 1, som visar ett rör (slang), som värmeförseg- lats transversellt längs bottenkanten till att bilda en påse 10 ef- ter att ha avskilts från en längd av sömlös termoplastslang, fram- ställd genom en strängsprutningsprocess och som slätats ut på väl- känt sätt. Den avskilda påsen omfattar en främre vägg 11 och en bak- re vägg 12, förenade längs sina längsgående kanter av förstyvning- ar 13 och 14, vilka vikts omkring förstyvningsviklinjer 13A och 14A.For a better understanding of the invention, reference is made to the drawings and in particular to Fig. 1, which shows a tube (hose) heat sealed transversely along the bottom edge to form a bag 10 after being separated from a length of seamless thermoplastic hose, front - set through an extrusion process and smoothed out in a well-known manner. The separated bag comprises a front wall 11 and a rear wall 12, joined along their longitudinal edges by stiffeners 13 and 14, which are folded around stiffening fold lines 13A and 14A.

Termoplastmaterialet värmeförseglas transvèrsellt från kant till kant därpå, såsom indikeras vid värmeförseglingslinjen 15 och av- skiljes omedelbart utanför förseglingen 15, varigenom åstadkommes en stängd botten för den första påsen och en öppen öppningskant för intilliggande påse, varvid uppfinningen omfattar den successiva framställningen av påsar från en kontinuerlig rörlängd. Det skall noteras, att den transversella värmeförseglingen 15 säkert förenar eller svetsar ihop bottenkanterna på den främre och den bakre väg- gen eller panelerna 11 och 12 med varandra och att denna förseg- ling också innefattar de förstvvade.delarna 13 och 14. I den cent- rala delen av den förseglade slangen finns sålunda två skikt av termoplastmaterial, vilka utgör påsens främre och bakre väggar.The thermoplastic material is heat sealed transversely from edge to edge thereon, as indicated at the heat seal line 15 and separated immediately outside the seal 15, thereby providing a closed bottom for the first bag and an open opening edge for the adjacent bag, the invention comprising the successive manufacture of continuous pipe length. It should be noted that the transverse heat seal 15 securely joins or welds the bottom edges of the front and rear walls or panels 11 and 12 together and that this seal also includes the nailed parts 13 and 14. In the cent. the real part of the sealed hose thus has two layers of thermoplastic material, which constitute the front and rear walls of the bag.

I förseglingens 15 kantdelar finns emellertid fyra skikt av termo- plastmaterial, varvid de två motsatta skikt som bildar vardera för- styvningen 13 och 14 förseglas till varandra och mellan den främre väggen 11 och den bakre väggen 12. 7902638-1 Förseglingen 15, som bildar bottenförslutningen, kan framställas med ett flertal i och för sig kända metoder, t.ex. avskärningsför- seglingar med glödtrâd eller varm kniv, en stationär eller vandran- de stångtillslutare, vandrande uppvärmningsband, roterande skivor eller ultraljudförslutare. Resultatet skall vara en stark, läcksä- ker försegling.However, in the edge portions of the seal 15 there are four layers of thermoplastic material, the two opposite layers forming each of the stiffeners 13 and 14 being sealed to each other and between the front wall 11 and the rear wall 12. The seal 15, which forms the bottom closure, can be produced by a number of methods known per se, e.g. cut-off seals with filament or hot knife, a stationary or moving rod shutter, traveling heating tape, rotating discs or ultrasonic shutters. The result must be a strong, leak-proof seal.

Materialet i påsen kan utgöras av en av ett flertal olika plaster, t.ex. hög- eller lågdensitetspolyetylen eller blandningar därav, polyvinylklorid, polypropylen, etylen-etylakrylat, polyvinylacetat eller ett flertal olika laminat såsom olika polymerfilmer, extrusions- belagt papper, maskförstärkta strukturer, belagda textilier eller nonwovens, etc.The material in the bag can consist of one of several different plastics, e.g. high or low density polyethylene or mixtures thereof, polyvinyl chloride, polypropylene, ethylene-ethyl acrylate, polyvinyl acetate or a variety of laminates such as various polymer films, extrusion-coated paper, mesh-reinforced structures, coated textiles or nonwovens, etc.

Påsen kan matas genom påsmaskinen med antingen den öppna eller den tillslutna änden före. Företrädesvis bör emellertid den tillslutna änden vara främst i matningsriktningen, eftersom risk annars före- ligger att den öppna änden skall fånga upp luft, som kan inneslutas och därigenom förorsaka senare processvårigheter.The bag can be fed through the bag machine with either the open or the closed end in front. Preferably, however, the closed end should be primarily in the feed direction, as otherwise there is a risk that the open end will trap air, which can be trapped and thereby cause later process difficulties.

Av fig. 1 framgår att den värmeförseglade påsen har en central zon 16. Sättet enligt föreliggande uppfinning kräver att den centrala zonen 16 för den främre och den bakre väggen hâlles ordentligt fast som förberedelse för nästa operation. Väggarna kan hållas fast eller spännas fast genom inriktning av påsen mellan tvâ matningsband med något mindre bredd än den centrala zonen 16. I fig. 2 visas två dy- lika transportband betecknade som övre transportband 17 och undre transportband 18, drivna av en ej närmare visad kraftkälla, varvid den slangformiga påsen är inriktad mellan de tvâ transportbanden så, att påsens centrala zon 16 spännes fast mellan transportbanden.From Fig. 1 it can be seen that the heat-sealed bag has a central zone 16. The method of the present invention requires that the central zone 16 of the front and rear walls be properly held in preparation for the next operation. The walls can be held or clamped by aligning the bag between two feed belts with a slightly smaller width than the central zone 16. Fig. 2 shows two such conveyor belts designated as upper conveyor belts 17 and lower conveyor belts 18, driven by a material not shown in more detail. power source, the tubular bag being aligned between the two conveyor belts so that the central zone 16 of the bag is clamped between the conveyor belts.

Banden har företrädesvis en ojämn yta för att ge ett säkrare grepp, såsom en pressad bandtransportör, och kan eventuellt också vara för- sedd med tryckrullar för att öka fasthållningskraften. Ett flertal andra tekniker kan användas för att åstadkomma samma funktion, t.ex. motordrivna rullbäddar, vakuumdynor etc. Oavsett vilken typ av an- ordning eller teknik som användes, skall påsen kunna spännas fast tillräckligt i det avsedda omrâdet och dessutom transporteras genom ett flertal olika steg.The belts preferably have an uneven surface to provide a more secure grip, such as a pressed belt conveyor, and may possibly also be provided with pressure rollers to increase the holding force. A number of other techniques can be used to achieve the same function, e.g. motorized roller beds, vacuum pads, etc. Regardless of the type of device or technology used, it must be possible to fasten the bag sufficiently in the intended area and also be transported through a number of different steps.

Såsom bäst framgår av fig. 2, 4, 5 och 6, vandrar påsen 10 in mel- ¿7@@2@ss«¶ lan övre och undre stationära styrningar 19 och 21, som är anslut- na till var sin förstyvningsvikenhet, anordnade ovanför och under vardera förstyvningen 13 och 14. De stationära styrningarna, som kan vara framställda av plast eller metall, är utformade att avgrän- sa ett banbildande organ, motsvarande uppvikning av förstyvningarna till omkring 180° och en efterföljande ihopvikning. Utvikningsgra- den kan vara större eller mindre än 1800, beroende på modul och elasticitet för det i pâskonstruktionen använda polymermaterialet.As best seen in Figs. 2, 4, 5 and 6, the bag 10 travels in between upper and lower stationary guides 19 and 21, which are connected to separate stiffening folds, respectively. above and below each of the stiffeners 13 and 14. The stationary guides, which may be made of plastic or metal, are designed to define a web-forming member, corresponding to the folding up of the stiffeners to about 180 ° and a subsequent folding. The degree of fold-out can be greater or less than 1800, depending on the modulus and elasticity of the polymer material used in the Easter construction.

Vid experiment har emellertid inga kommersiella material påträffats, som kräver mer än 3250 från 1800. öppningen av sidoförstyvningarna till omkring 1800 under lämplig begränsning, tvingar hörnen 22 på den tillslutna änden 15 att anpassa sig efter dimensionsbegränsnin- garna och bilda en "krage" eller ett triangulärt uppslag 23, på på- sens båda sidor, se fig. 7, varigenom den transversella värmeför- seglingen 15, som är gemensam för förstyvningarna, sammanfaller med förstyvningsviklinjerna 13A respektive 14A. För att underlätta ut- vikningen av förstyvningarna och tvinga förstyvningarna mot det banbildande organet, dvs de övre och undre stationära styrningarna 19 och 21, användes en spridarmekanism. Olika typer av spridarmeka- nismer kan användas för det avsedda ändamålet och i illustrativt syfte visas i fig. 5 och 6 en sådan typ av mekanism betecknad med 24. Spridarmekanismen som illustreras i fig. 5 och 6 är en anord- ning med ett paraplylänksystem, som kan aktiveras genom kammar el- ler små fluidumstyrda anordningar, som icke är visade i sin helhet, och är utformad att vandra tillsammans med påsen under spridninge- rörelsen, dvs utâtvikningen av sidoförstyvningarna. Den paraplylik- nande anordningen är förbunden med en hörninvikningsenhet och in- nefattar organ 25, som sträcker sig från ett stöd 26 och som glid- bart uppbär svängarmar 27. Svängarmarna 27 är utformade att tvinga plattor 28 antingen mot eller bort från de mot varandra vända ytor- na på de övre och undre stationära styrningarna 19 och 21, och där- igenom tvinga förstyvningarna 13 och 14, som pressas mellan plattor- na 28 och de stationära styrningarna 19 och 21, att följa en bana som definieras av ytan på de stationära plattorna. Förstyvningarna kan emellertid häfta vid varandra beroende på kemisk växelverkan eller elektrostatiska krafter, förorsakade av avlindningen av film från en rulle, och för att övervinna varje blockeringstendens av filmerna är det ibland önskvärt att anordna någon form av anordning för att separera filmen, t.ex. en vakuumlyftare eller ett luftmun- 7902638-1 stycke, innan förstyvningarna bringas i kontakt med spridarmeka- nismen. I fig. 4 är sålunda ett luftmunstycke 30 anordnat på ett sådant sätt, att det kan spruta in en luftström mellan de inre, mot varandra vända ytorna på förstyvningarna 13 och 14, så att des» sa kan separeras för att tillåta efterföljande kontakt med plattan 28 på spridarmekanismen 24.In experiments, however, no commercial materials have been found which require more than 3250 from 1800. The opening of the side stiffeners to about 1800 under appropriate restriction forces the corners 22 on the closed end 15 to conform to the dimensional limitations and form a "collar" or a triangular opening 23, on both sides of the bag, see Fig. 7, whereby the transverse heat seal 15, which is common to the stiffeners, coincides with the stiffening fold lines 13A and 14A, respectively. To facilitate the folding out of the stiffeners and to force the stiffeners against the web-forming member, i.e. the upper and lower stationary guides 19 and 21, a spreading mechanism is used. Various types of spreader mechanisms can be used for the intended purpose, and for illustrative purposes, Figs. 5 and 6 show such a type of mechanism designated 24. The spreader mechanism illustrated in Figs. 5 and 6 is a device with an umbrella link system. which can be activated by combs or small fluid-controlled devices, which are not shown in their entirety, and are designed to travel together with the bag during the spreading movement, ie the unfolding of the side stiffeners. The umbrella-like device is connected to a corner folding unit and includes means 25 extending from a support 26 and slidably supporting pivot arms 27. The pivot arms 27 are designed to force plates 28 either towards or away from the facing one another. the surfaces of the upper and lower stationary guides 19 and 21, thereby forcing the stiffeners 13 and 14, which are pressed between the plates 28 and the stationary guides 19 and 21, to follow a path defined by the surface of the stationary the plates. However, the stiffeners may adhere to each other due to chemical interaction or electrostatic forces caused by the unwinding of film from a roll, and in order to overcome any blocking tendency of the films it is sometimes desirable to provide some form of device for separating the film, e.g. a vacuum lifter or an air nozzle, before the stiffeners are brought into contact with the diffuser mechanism. Thus, in Fig. 4, an air nozzle 30 is arranged in such a way that it can inject an air stream between the inner, facing surfaces of the stiffeners 13 and 14, so that they can be separated to allow subsequent contact with the plate. 28 on the spreader mechanism 24.

När förstyvningarna tvingas in i sitt utbuktade läge, såsom visas i fig. 7, bildas en krage eller ett triang/ulärt uppslag 23 vid vart och ett av påsens undre hörn. Vid denna punkt sammanfaller den transversella värmeförseglingslinjen 15, som är gemensam för förstyvningen och den främre väggen och den bakre väggen, med för- styvningsviklinjen 13A och 14A. Uppslaget 23 måste nu hållas i det" ta läge, medan förstyvningarna vikes tillbaka med de triangulära uppslagen 23 sammanpressade däremellan. Såsom visas i fig. 7 är en stationär plog 29 anordnad att hålla uppslaget under âterförandet av förstyvningarna till deras ursprungliga startläge. Plogarna 29 är anordnade att anligga mot båda sidor av förstyvningarna 13 och 14, så att kontaktkanten 31 pålägger ett glidande tryck mot förstyv~ ningsviklinjerna 13A och 14A och mot värmeförseglingslinjen 15 som sammanfaller med förstyvningsviklinjerna 13A och 14A. Allt eftersom påsens rörelse fortsättes och förstyvningarna återföres till det ic- ke utbuktade läget genom verkan av de övre och undre stationära plattorna, såsom visas i fig. 7A, åstadkommas den resulterande på- sen, som visas i fig, 8. Såsom framgår av fig. 8, har förstyvning~ arna åter vikts under kvarhållande av de triangulära uppslagen el- ler kragarna 23 fångade inne i förstyvningarna.When the stiffeners are forced into their bulging position, as shown in Fig. 7, a collar or a triangular / unfolded opening 23 is formed at each of the lower corners of the bag. At this point, the transverse heat seal line 15, which is common to the stiffener and the front wall and the rear wall, coincides with the stiffener fold lines 13A and 14A. The strut 23 must now be held in the "take position" while the stiffeners are folded back with the triangular strands 23 compressed therebetween. As shown in Fig. 7, a stationary plow 29 is arranged to hold the strut during the return of the struts to their original starting position. The plows 29 are arranged to abut against both sides of the stiffeners 13 and 14, so that the contact edge 31 applies a sliding pressure against the stiffening fold lines 13A and 14A and against the heat sealing line 15 which coincides with the stiffening fold lines 13A and 14A. In the bulged position by the action of the upper and lower stationary plates, as shown in Fig. 7A, the resulting bag is shown, as shown in Fig. 8. As shown in Fig. 8, the stiffeners have been folded again while retaining of the triangular openings or collars 23 trapped inside the stiffeners.

Efter det att påsen som visas i fig. 8 framställts, är det önskvärt att den därefter underkastas en falsningsoperation. Dessutom är det mycket önskvärt att åstadkomma ett transversellt veck eller en vik~ linje på påsen. Denna transversella linje bör ligga nära den bredas~ te delen av hörninvikningarna eller vid tillslutningens yttersta ändar. Vecket eller viklinjen kan framställas med ett flertal kon- ventionella anordningar, t.ex. tryckblad eller tryckrullar. Ett en» kelt sätt att åstadkomma ett veck eller viklinje illustreras i fig. 9, vari en övervikning av påsänden avgränsar en trapetsformad bot- tendel, som kan åstadkommas med hjälp av en vikstång i samverkan med en uppsättning av tryckrullar. Den transversella viklinjen tillsam- mans med hörnen avgränsar nu en fyrkantbottnad påse efter öppning. 79Û2638=1 8 Enligt ett typiskt arbetssätt och med hänvisning till bifogade rit- ningar har en slang bildad av en längd av en sömlös termoplast- slang framställd genom en strängsprutningsprocess, tillslutits transversellt längs bottenkanten till att bilda en påse 10. Påsen som sålunda bihæns på en kontinuerlig påsframställningsmaskin ledes mellan transportörband 17 och 18 som är något smalare än påsens centralzon 16. Det övre och det undre transportbandet spänner fast påsen i centralzonen och leder påsen mellan övre och undre statio- nära styrningar 19 och 21, anordnade ovanför respektive under var och en av förstyvningarna 13 och 14. Påsen fortsätter sin vandring med den stängda änden främst och luftströmmar riktas mot förstyvningarna 13 och 14 från luftmunstycken 30, såsom visas i fig. 4, för att med- verka till frigörande av filmen. Allt eftersom påsen fortsätter sin vandring aktiveras en spridarmekanism 24, som vandrar tillsammans med påsen under spridarrörelsen, dvs utåtvikning av sidoförstyvnin- garna. Svängarmar 27 pressar förstyvningarna, som pressas mellan plattor 28 och de stationära styrningarna 19 och 21, mot ytan på de stationära plattorna, varigenom utbuktningen av förstyvningarna initieras, såsom visas i fig. 5. När förstyvningarna är helt utbuk- tade, såsom i fig. 6, pålägger stationära plogar 29, visade i fig. 7, ett glidande tryck längs förstyvningsviklinjerna 13A och 14A och till de triangulära invikta hörnan eller kragarna 23, bildade genom vikning av förstyvningarna såsom tidigare beskrivits och så- som visas i fig. 6. När påsen fortsätter sin vandring framåt, bör- jar förstyvningsvecken återgå till sitt ursprungligen vikta tillstånd som ett resultat av de stationära styrningarnas 19 och 21 verkan.After the bag shown in Fig. 8 has been manufactured, it is desirable that it be subsequently subjected to a folding operation. In addition, it is highly desirable to provide a transverse fold or fold line on the bag. This transverse line should be close to the widest part of the corner folds or at the outermost ends of the closure. The fold or fold line can be manufactured with a number of conventional devices, e.g. printing sheets or printing rollers. A simple way of producing a fold or fold line is illustrated in Fig. 9, in which a folding over of the bag end defines a trapezoidal bottom part, which can be produced by means of a folding bar in cooperation with a set of pressure rollers. The transverse fold line together with the corners now delimits a square-bottomed bag after opening. 79Û2638 = 1 8 According to a typical working method and with reference to the accompanying drawings, a hose formed from a length of a seamless thermoplastic hose made by an extrusion process has been closed transversely along the bottom edge to form a bag 10. The bag thus attached to a continuous bag making machine is guided between conveyor belts 17 and 18 which is slightly narrower than the central zone 16 of the bag. The upper and lower conveyor belts clamp the bag in the central zone and guide the bag between upper and lower stationary guides 19 and 21, arranged above and below each one of the stiffeners 13 and 14. The bag continues its travel with the closed end in front and air currents are directed towards the stiffeners 13 and 14 from the air nozzles 30, as shown in Fig. 4, to assist in releasing the film. As the bag continues to travel, a spreading mechanism 24 is activated, which travels together with the bag during the spreading movement, ie outward folding of the side stiffeners. Swivel arms 27 press the stiffeners, which are pressed between plates 28 and the stationary guides 19 and 21, against the surface of the stationary plates, whereby the bulging of the stiffeners is initiated, as shown in Fig. 5. When the stiffeners are completely bulged, as in fig. 6, applies stationary plows 29, shown in Fig. 7, a sliding pressure along the stiffening fold lines 13A and 14A and to the triangular folded corners or collars 23, formed by folding the stiffeners as previously described and as shown in Fig. 6. the bag continues its journey forward, the stiffening folds begin to return to their originally folded state as a result of the action of the stationary guides 19 and 21.

Spridarmekanismen 24 vecklas ihop och återgår för att gå in i och vika ut förstyvningen på nästa påse. Påsen med de återinvikta för- styvningarna och hörnen invikta såsom visas i fig. 8, fortsätter sin bana genom ett par nyprullar eller andra tryckorgan, till att bilda permanenta veck i de invikta trianglarna 23 på påsen. Därefter fort- sätter påsen till en veck- eller falsningsstation, anordnad trans- versellt i förhållande till tillslutningens yttersta ändar till att bilda veck 35 och 36 för avgränsning av bottenperiferin på påsen som visas i fig. 10. Alternativt kan påsen vikas transversellt vid tillslutningens yttersta ändar till att bilda veck 35 och 36 för avgränsning av bottenperiferin på påsen som visas i fig. 9. Påsen kan därefter matas till en konventionell pällastare eller alterna- tivt till en konventionell kartongvikare, där påsarna vikes och pac- kas i en kartong. En vy av en öppen påse, framställd med sättet en- ligt föreliggande uppfinning, visas i fig. 10.The spreader mechanism 24 is folded and returned to enter and unfold the stiffener on the next bag. The bag with the refolded stiffeners and the corners folded as shown in Fig. 8, continues its path through a pair of new rollers or other pressure means, to form permanent folds in the folded triangles 23 on the bag. Thereafter, the bag proceeds to a folding or folding station, arranged transversely to the outermost ends of the closure to form folds 35 and 36 for defining the bottom periphery of the bag shown in Fig. 10. Alternatively, the bag may be folded transversely at the outermost end of the closure. ends to form folds 35 and 36 for defining the bottom periphery of the bag shown in Fig. 9. The bag can then be fed to a conventional pallet loader or alternatively to a conventional carton folder, where the bags are folded and packed in a carton. A view of an open bag, prepared by the method of the present invention, is shown in Fig. 10.

Claims (11)

1. q 7902638-1 Pötefltkfäv l. Sätt för framställning av en flatbottnad påse av ett vär. meförseglingsbart material. k ä n n e t e c k n a t av att det omfattar stegen (a) âstadkommande av en längd av ett utplattat. värmeför~ seglingsbart. elangformigt material med en främre och en bakre vägg och ett centralt. longitudinellt område, varvid väggarna är förenade utmed vardera längsgående kanten genom en för- styvning. omfattande en längsgående förstyvníngsviklinje. och varvid nämnda längd värmeförseglats transversellt invid ena änden för att ge en påse med stängd botten och en öppen övre del. (h) fastspänning av den främre och den bakre väggen i det centrala. longítudinella området. (c) utbuktníng av förstyvningarna. tills läget för den transversella värmeförseglingen. som är gemensam för förstyv- ningarna. sammanfaller med förstyvningsviklínjen. (d) kvarhållande av viklinjen och värmeförseglingen ome- delbart intill varandra under det att förstyvningarna återfö- res till det icke utbuktade läget. varigenom åstadkommes ett fiörstyvningsveek. som är anordnat på vardera hörnet av den stängda bottnen.1. q 7902638-1 Pöte fl tkfäv l. Method for making a flat-bottomed bag of a warp. sealable material. know that it comprises the steps (a) achieving a length of a flattened one. heat-sealable ~ sealable. elongated material with a front and a rear wall and a central one. longitudinal area, the walls being joined along each longitudinal edge by a stiffener. comprising a longitudinal stiffening fold line. and wherein said length is heat sealed transversely at one end to provide a bag with a closed bottom and an open top. (h) clamping the front and rear walls in the center. longitudinal area. (c) bulging of the stiffeners. until the position of the transverse heat seal. which is common to the stiffeners. coincides with the stiffening fold line. (d) retaining the fold line and the heat seal immediately adjacent to each other while returning the stiffeners to the non-bulging position. thereby achieving a stiffening week. which is arranged on each corner of the closed bottom. 2. , Sätt enligt krav 1. k ä n n e t e c k n a t av att det efter steg (d) omfattar steg (e) med skapande av en transver- sell viklinje tvärs över påsen vid förseglingens slutändar för att bilda veck för defíniering av påsens bottenperiferi.2. A method according to claim 1, characterized in that after step (d) it comprises step (e) of creating a transverse fold line across the bag at the end ends of the seal to form folds for defining the bottom periphery of the bag. 3. Sätt enligt krav 1. k ä n n e t e c k n a t av att i steg (b) den främre och den bakre väggen fastspännes genom ledning av påsen mellan två transportband. som är smalare än nämnda centralzon.3. A method according to claim 1, characterized in that in step (b) the front and the rear wall are clamped by guiding the bag between two conveyor belts. which is narrower than said central zone. 4. Sätt enligt krav 1. k ä n n e t e c k n a t av att i steg (c) förstyvningarna buktas ut genom applicering av en kraft mot förstyvningarna samtidigt som de matas genom en första banbildande zon. motsvarande särande av förstyvningarna från 79Û26š8°¶ w omkring 0° till omkring 1800.4. A method according to claim 1, characterized in that in step (c) the stiffeners are bulged out by applying a force against the stiffeners at the same time as they are fed through a first web-forming zone. corresponding separation of the stiffeners from 79Û26š8 ° ¶ w about 0 ° to about 1800. 5. Satt enligt krav 1. K ä n n e t e c k n a t. av att i steg .(d) kvarhälles viklinjen och värmeförseglíngen omedelbart intill varandra genom applicering av en kraft. riktad mot nämnda viklinje och värmeförsegling .5. Set according to claim 1. characterized in that in step (d) the fold line and the heat seal are retained immediately next to each other by applying a force. directed towards said fold line and heat seal. 6. 5. Sätt enligt krav l. k ä n n e t e c k n a t av att före utbuktningen av förstyvningarna enligt steg (c) riktas en lurtstråle in mellan var och en av förstyvníngarna för sepa- reríng av mot varandra liggande folier i förstyvningarna rrân varandra.A method according to claim 1, characterized in that before the bulging of the stiffeners according to step (c) is directed, a beam is directed between each of the stiffeners for separating opposite foils in the stiffeners from each other. 7. Sätt enligt krav l, K ä n n e t e c k n a t av att i steg (d) återröres förstyvningarna till icke utbuxtat läge genom ledning av förstyvningarna genom en andra banbildande zon, motsvarande inopslagning av förstyvningarna från omkring l80° till omkring 0°.7. A method according to claim 1, characterized in that in step (d) the stiffeners are returned to the unbuilt position by guiding the stiffeners through a second path-forming zone, corresponding to folding in the stiffeners from about 180 ° to about 0 °. 8. Sätt enligt krav l. k ä n n e t e c k n a t av att det efter steg (d) omfattar det ytterligare steget (e) med åstad- kommande av en linje tvärs över påsen vid förseglingens ytter- ändar för att bilda veck för avgränsning av pâsens bottenperi- íeri. vilken linje åstadkommes genom transversell vinning och falsning av påsen vid rörseglingens ytterändar.8. A method according to claim 1, characterized in that after step (d) it comprises the further step (e) of providing a line across the bag at the outer ends of the seal to form folds for delimiting the bottom period of the bag. íeri. which line is achieved by transverse winding and folding of the bag at the outer ends of the pipe sail. 9. Sätt enligt krav 8, k ä n n e t e c k n a t av att i steg (b) spännes den främre och den bakre väggen fast genom ledning av påsen mellan två matarband. som är smalare än nämnda Cêïlïiïällzflïl .9. A method according to claim 8, characterized in that in step (b) the front and the rear wall are clamped by guiding the bag between two conveyor belts. which is narrower than the said Cêïlïiïällz fl ïl. 10. Sätt enligt krav B. k ä n n e t e c k n a t av att i steg (c) utbuktas förstyvningarna genom applicering av en kraft mot förstvvningarna under dessas passage genom en första banbil- dande zon. motsvarande särandet av förstyvningarna från om- :ring 0G till omkring 1800.10. A method according to claim B. characterized in that in step (c) the stiffeners are bulged out by applying a force against the stiffeners during their passage through a first path-forming zone. corresponding to the separation of the stiffeners from around 0G to about 1800. ll. Sätt enligt krav 3. k ä n n e t e c k n a t av att i stegll. A method according to claim 3, characterized in that in steps