_aso4ass-o vilken fig 1 schematiskt visar uppfinningen l den inledningsvis nämnda tillämp- ningen vid infästning av en hydraulcylinder för ett lyftbord. Fig 2 är en sidovy i detalj av det i fig 1 visade utföradet av en ändlagring enligt uppfinningen.
as Fig. 1 schematically shows the invention in the initially mentioned application when fastening a hydraulic cylinder for a lifting table. Fig. 2 is a side view in detail of the embodiment of an end bearing according to the invention shown in Fig. 1.
Ett lyftbord innefattar två relativt varandra vridbart lagrade saxarmspar 1,2 vilka är anordnade mellan en undre basplatta 3 och en övre plattform H, i fíg 1 markerade med streckade linjer. Lyftarmsparet 1 är i sin nedre ände fixerat i basplattan 3 och i sin övre ände utrustat med rullar 5 inrättade att rulla mot plattformens H undersida. Analogt är saxarmsparet 2 i sin övre ände fixerat I plattformen U och i sin nedre ände utrustat med rullar 6 inrättade att rulla mot basplattan 3. Höjning och sänkning av plattformen U relativt basplattan 3 åstadkommas genom att vrida saxarmsparen 1,2 relativt varandra med hjälp av ett hydrauldrivet cylinder-kolvaggregat 7 vars kolvände 8 är vridbart lagrad vid en med saxarmsparet 1 operativt förbunden axel 9. Aggregatets 7 cylinder 10 är operativt förbunden med saxarmsparet 2 via en nedre ändlagring enligt upp- finningen vilken nu skall förklaras med hänvisning till fig 2. Ändlagringen innefattar en vid cylinderns 10 gavel 11 fixerad tryckfot 12 och ett mottryckselement ll, som bär upp tryckfoten 12 och därmed hela cylinder- : -': kolvaggregatet 7. Tryekfoten 12 har två tryckställen, vilka anligger mot .'_ motsvarande anliggningsställen på mottryckselementet 13. Samhörande tryck- och anliggningsställen betecknas i fïg 2 1% resp 15. Cylinder-kolvaggregatete 7 :'_ tryckkraft är i fig 2 markerad med en pil F, och har delats upp i en normalkomposant, pil N, och en tangentíalkomposant, pil T. .f Enligt uppfinningrn är vinkeln mvllnn tnngentialknmposnnten 1'uuh tryukkrnftrn --- F avsevärt mera nära den rütn vinkeln än vinkeln mrllan normalkomposnnten N och tryckkraften F. Detta innebär att huvuddelen av tryckkraften F tas upp i anliggningsstället lü, medan tugrntialkraften T strävar att dra cylinder 10 nedåt dvs anlíggningsntället IH tjänstgör som vertikalstöd för cylindern 10.A lifting table comprises two relatively rotatably mounted scissor arm pairs 1,2 which are arranged between a lower base plate 3 and an upper platform H, in fig. 1 marked with dashed lines. The lifting arm pair 1 is fixed at its lower end in the base plate 3 and at its upper end equipped with rollers 5 arranged to roll towards the underside of the platform H. Analogously, the scissor arm pair 2 is fixed at its upper end in the platform U and at its lower end equipped with rollers 6 arranged to roll against the base plate 3. Raising and lowering of the platform U relative to the base plate 3 is effected by rotating the scissor arm pairs 1,2 relative to each other by means of a hydraulically driven cylinder-piston assembly 7 whose piston end 8 is rotatably mounted on a shaft 9 operatively connected to the pair of scissors 1. The cylinder 10 of the assembly 7 is operatively connected to the pair of scissors 2 via a lower end bearing according to the invention which will now be explained with reference to Fig. 2. The end bearing comprises a presser foot 12 fixed to the end of the cylinder 10 and a counterpressure element 11, which carries the presser foot 12 and thus the entire cylinder assembly 7. The presser foot 12 has two pressure points which abut against corresponding abutment points on the back pressure element 13 Associated pressure and abutment points are denoted in Figs. 2 1% and 15, respectively. Cylinder-piston assembly 7: marked with an arrow F, and has been divided into a normal component, arrow N, and a tangential component, arrow T. According to the invention, the angle mvllnn tnngentialknmposnnten 1'uuh tryukkrnftrn --- F is considerably closer to that rotten angle than the angle mrllan normalkomposnnten N and the compressive force F. This means that the main part of the compressive force F is absorbed in the abutment point lü, while the tensile force T strives to pull cylinder 10 downwards, ie the abutment actuator IH serves as a vertical support for the cylinder 10.
Mottryckselementet är Förrtrndwwvnn en i en konstruktion ingående tvñrbalk mfld rektungulärt tvärsnitt, vara två intill varandra liggande sidor bildar de nämnda anliggningsställena 1N,1w. Stödfoten 12 är utformad så att den sadelfor- migt griper om tvärbalken 15, med fritt spelrum över de partier av balken som är belägen mellan anliggningsatallena 1H,15. Det tryckkraftupptagande stället dvs tryckstället lä är härvid utfört som en rullningsyta, medan det som .~«. 1. 8304833-0 vertikalstöd tjänande stället 15 är utfört som en glidyta. För att förhindra att tryckfoten 12 till följd av skakningar, wïrskilt i obelastat tillstånd eller under utförande av dragarbete, lyfts av balken 12 är tryckfoten 12 löst förankrad vid denna med hjälp av en bult 16, nom går genom en som ett öra utformad del 17 av tryckfoten 12.The counterpressure element is Förrtrndwwvnn a cross-beam included in a construction with a rectangular cross-section, being two adjacent sides forming the mentioned abutment points 1N, 1w. The support foot 12 is designed so that it grips in a saddle-shaped manner on the cross beam 15, with free play over the parts of the beam which are located between the abutment numbers 1H, 15. The pressure-absorbing point, i.e. the pressure point lä, is in this case designed as a rolling surface, while that which. The vertical support serving place 15 is designed as a sliding surface. In order to prevent the presser foot 12 from being lifted off the beam 12 as a result of vibrations, either in an unloaded condition or during the execution of traction work, the presser foot 12 is loosely anchored thereto by means of a bolt 16, which passes through an ear-shaped part 17 of presser foot 12.
Den sadelformiga tryckfoten 12 enligt fig 2 har V-formigt tvärsnitt med trubbig öppningnvínkel. Vid V-formens vínkelspets Finna ett spår 18 med företrädesvis rñtvínklig profil. 18 övre flank bildar det tryckstället 15 och övergången mellan spârets 18 nedre flank och tryckfotens 12 11 utförda Lryckstíil. I PL 111.The saddle-shaped presser foot 12 according to Fig. 2 has a V-shaped cross-section with an obtuse opening angle. At the V-angle of the V-shape Find a groove 18 with preferably a right-angled profile. The upper flank 18 forms the pressure point 15 and the transition between the lower flank of the groove 18 and the pressure column made by the presser foot 12 11. I PL 111.
Spårets som glídyta utförda med gaveln parallella yta tjänstgör nom det som rullningsytn Det är uppenbart att uppfinningen kan modifieras på många sätt inom ramen för uppfinningstanken. Så kan t ex tryckfoten 12 vara integrerad med cylindergavel.It is obvious that the invention can be modified in many ways within the scope of the inventive idea as a sliding surface made of a parallel surface made with the end wall. For example, the presser foot 12 can be integrated with a cylinder head.
Man kan även som ett alterantiv anordna spåret 18 direkt i cylindergaveln 11 eller så att säga låta tryckfoten 12 och mottryckselementet 13 byta plats, varvid emellertid det hela måste vändas så att cylindern uppbäres på en sätt analogt med det som beskrivits ovan.As an alternative, the groove 18 can also be arranged directly in the cylinder end 11 or, so to speak, allow the presser foot 12 and the counterpressure element 13 to change places, however, the whole must be turned so that the cylinder is supported in a manner analogous to that described above.