SE429441B - Mikroporost halfibermenbran for plasmaferes, samt sett att framstella membranet - Google Patents

Mikroporost halfibermenbran for plasmaferes, samt sett att framstella membranet

Info

Publication number
SE429441B
SE429441B SE8202743A SE8202743A SE429441B SE 429441 B SE429441 B SE 429441B SE 8202743 A SE8202743 A SE 8202743A SE 8202743 A SE8202743 A SE 8202743A SE 429441 B SE429441 B SE 429441B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
membrane
hollow fiber
alcohol
gelling
pref
Prior art date
Application number
SE8202743A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8202743L (sv
Inventor
H Goehl
M Ohmayer
C-A Gullberg
P Konstanin
Original Assignee
Gambro Dialysatoren
Gambro Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gambro Dialysatoren, Gambro Inc filed Critical Gambro Dialysatoren
Priority to SE8202743A priority Critical patent/SE429441B/sv
Priority to EP83101310A priority patent/EP0095554A3/en
Priority to DK59583A priority patent/DK59583A/da
Priority to JP58076018A priority patent/JPS5922559A/ja
Publication of SE8202743L publication Critical patent/SE8202743L/sv
Publication of SE429441B publication Critical patent/SE429441B/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D71/00Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by the material; Manufacturing processes specially adapted therefor
    • B01D71/06Organic material
    • B01D71/52Polyethers
    • B01D71/521Aliphatic polyethers
    • B01D71/5211Polyethylene glycol or polyethyleneoxide
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01DMECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D5/00Formation of filaments, threads, or the like
    • D01D5/24Formation of filaments, threads, or the like with a hollow structure; Spinnerette packs therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D63/00Apparatus in general for separation processes using semi-permeable membranes
    • B01D63/02Hollow fibre modules
    • B01D63/021Manufacturing thereof
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D69/00Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by their form, structure or properties; Manufacturing processes specially adapted therefor
    • B01D69/08Hollow fibre membranes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G64/00Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carbonic ester link in the main chain of the macromolecule
    • C08G64/18Block or graft polymers
    • C08G64/183Block or graft polymers containing polyether sequences
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01DMECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D5/00Formation of filaments, threads, or the like
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D71/00Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by the material; Manufacturing processes specially adapted therefor
    • B01D71/06Organic material
    • B01D71/50Polycarbonates
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D71/00Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by the material; Manufacturing processes specially adapted therefor
    • B01D71/06Organic material
    • B01D71/52Polyethers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D71/00Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by the material; Manufacturing processes specially adapted therefor
    • B01D71/06Organic material
    • B01D71/76Macromolecular material not specifically provided for in a single one of groups B01D71/08 - B01D71/74
    • B01D71/80Block polymers

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
  • External Artificial Organs (AREA)
  • Artificial Filaments (AREA)

Description

8202743-4 10 1st 20 25 30 tionen kvarhâlles på membranets blodsida. En sådan se- parering är genomförbar förutsatt att det använda mem- branet har ett cut-off av storleksordningen upp till 3 x 106 Daltons.
TEKNIKENS STÅNDPUNKT Mikroporösá membran för användning vid plasmaferes, samt sätt att framställa dylika membran är kända och finns beskrivna i litteraturen.
Trans. Am. soc. Artif. Int. Organs l978_beskriver exempelvis ett plasmafereshålfibermembran av en hydrofob polykarbonatpolymer, och tyska patentansökningarna DE-OS 22 57 697 och 28 28 616 beskriver liknande hâlfibermembran av cellulosadiacetat.
En allvarlig nackdel med dessa kända hålfibermembran är att de uppvisar endast ett relativt snävt cut-off (mellan l x 105 och 3 x 106 Daltons) och relativt låga filtrationshastigheter som tenderar att avtaga drastiskt under separationen. En ytterligare allvarlig nackdel är att poröppningarna uppvisar en skarp kant som kan för- orsaka hemolys när membranet används för plasmaferes.
Europeiska patentpublikationen nr 0 044 405 avser ett mikroporöst hâlfibermembran av polypropylen. En nackdel med detta hålfibermembran är att det har större porer på blodsidan som lätt kan orsaka hemolys vid början av en separation.
Ytterligare exempel på litteratur som beskriver olika användningar och sätt för framställning av membran av polyeter-polykarbonatblockcopolymerer är US patenten 4 069 151, 4 075 108 och 4 160 791, brittiska pateutet 1 556 891, svenska patentansökan nr 80.05380, europeiska patentansökningarna nr 80104678, 80105185, och 80105195, samt tyska patentansökningen DE-OS 29 21 138. 10 15 20 25 30 35 820274344 Ett ändamål med föreliggande uppfinning är därför att åstadkomma ett förbättrat mikroporöst membrsn som väsent- ligen fullständigt undanröjer nackdelarna hos de ovan- nämnda kända hålfibermembranen.
Ett annat ändamål är att åstadkomma ett sätt att framställa ett sådant förbättrat mikroporöst membran.
Dessa ändamål uppnås enligt föreliggande uppfinning med hjälp av det membran och det sätt som de- finieras i efterföljande patentkrav 1 respektive 4.
KORT BESKRIVNING AV UPPFINNINGEN Enligt uppfinningen åstadkommes ett mikroporöst membran av hydrofil polyeterpolykarbonatblockcopolymer som valts bland bisphenol Alpolyalkylenoxidpolykondensat med den allmänna formeln O cn3 o o c o-c (o-Mn-o-c I CH3 m där R betecknar CH2CH2 eller kombinationer av CH2-CH=CH och CH=CH, företrädesvis CHZCHZ, m = 40 - 100, före- trädesvis 80, n = 10 ~ 155, företrädesvis 152, och p = 0,5 - 3, företrädesvis l. Membranet kännetecknas av att det föreligger i form av en hålfiber som har en väsentligen symmetrisk väggstruktur med jämnt avrundade poröppningar utan skarpa kanter och med porer med en genomsnittlig diameter av mellan 0,008 och 0,8 um, företrädesvis 0,5 um.
Enligt uppfinningen åstadkommas även ett sätt att framställa ett mikroporöst membran av det ovan angivna slaget, vilket sätt inbegriper att extrudera en lösning av den hydrofila polyeterpolykarbonatblockcopolymeren i form av en hâlfiber och att därefter gela och eventuellt tvätta den extruderade hâlfibern. Sättet kännetecknas av att den 82027lf3-4 10 15 20 25 30 35 extruderade hâlfibern gelas med användning av ett gel- ningsmedium med förmåga att endast långsamt överföra den exrruaerade håuibem 1-.111 fm; rinsråna.
DETALJERAD BESKRIVNING AV UPPFINNINGEN För bättre förståelse av uppfinningen bör påpekas att uttrycket "symmetrisk väggstruktur" avser en väsentligen cylindrisk väggstruktur med porer som varken tilltar eller avtar i storlek inuti membranet och som har väsentligen samma storlek på båda sidor av den cylindriska väggen.
Hålfibermembranet enligt uppfinningen har porer med en genomsnittlig diameter som valfritt kan varieras inom området från ca 0,008 um till ca 0,8 um motsvarande ett cut-offvärde som likaledes valfritt kan varieras inom området från ca 105 Daltons till ca 3 x 106 Daltons beroende på den avsedda användningen av hålfibermembranet.
Om exempelvis hålfibermembranet skall användas för separation av plasma från helblod har hâlfibermembranet lämpligen ett cut-off av ca 3 x 106 Daltons motsvarande tillräckligt stora porer för att släppa igenom praktiskt taget samtliga plasmaproteiner. Å andra sidan, om hål- fibermembranet skall användas för separation av ett valt protein, såsom albumín (molekylvikt 68 000), från plasma, har hålfibermembranet företrädesvis ett cut-off av mellan 105 Daltons och 2 x 105 Daltons motsvarande porer med en genomsnittlig porstorlek så att albuminet liksom proteiner med lägre molekylvikt passerar genom membranet, medan proteiner med högre molekylvikt såsom IgG, IgA, IgH kvarhâlles på hålfibermembranets blodsida. Hâlfíbermembran *med ett cut-off av ca 106 Daltons är lämpliga för se- partion av proteiner med molekylvikter av upp till 106 Daltons (globuliner) från övriga plasmaproteiner.
Företrädesvis har hålfibermembranet enligt upp- finningen en porositet av över 65%, mera föredraget 80 - 85%, varigenom höga fíltrationshastigheter säkerställas. 10 15 20 25 30 35 82027lr3-4 Tjockleken av hålfibermembranet kan variera, men är vanligen 20 - 300 um, företrädesvis 40 - 80 um, mest föredraget 50 um.
Polyalkylenoxiden har lämpligen en molekylvikt av 600 - 20 000 Daltons, och används i mängder av l - 30%, företrädesvis 20%.
För framställning av spinningslösningen löses poly- meren i ett lösningsmedel. Ett sådant lösningsmedel kan vara dioxan, dioxolan, dimetylsulfoxid (DMSO), dimetyl- formamid (DMF), dimetylacetat fDMAc) eller blandningar av dessa. Denna lösning spinnes därefter genom en tvåkom- ponentdysa ner i bad med nedan angiven speciella sam- mansättning.
För att erhålla den symmetriska väggstrukturen med jämnt avrundade poröppningar utan skarpa kanter hos hålfibermembranet enligt uppfinningen är det väsentligt att den extruderade hålfibern långsamt överföres till fast tillstånd. Därför används ett gelningsmedium med förmåga att endast långsamt överföra den extruderade hålfibern till fast tillstànd. Exempel på sådana gelningsmedium kan vara aceton/alkoholblandningar, företrädesvis innehållande aceton och alkohol i ett blandningsförhållande av 3:1. En lämplig alkohol enligt uppfinningen är isopropylalkohol.
Ytterligare exempel på lämpliga alkoholer kan vara lägre alkylalkoholer såsom etanol, metanol etc.
Ett ytterligare exempel på ett sådant gelningsmedium kan vara blandningar av ett polärt lösningsmedel och en alkohol, företrädesvis innehållande det polära lösnings- medlet och alkoholen i ett blandningsföthâllande av mellan 2:1 och 1:2, mest föredraget 1:1. Även här är isopropyl- alkohol en lämplig alkohol. Ytterligare exempel på lämp- liga alkoholer kan vara lägre alkylalkoholer såsom etanol, metanol etc.
Enligt uppfinningen extruderas lämpligen polymer- lösningen innehållande den hydrofila polyeter-po1ykarbo- natblockcopolymeren i ett gelníngsbad av ovan angiven 82027434» 10 15 20 25 30 35 sammansättning vid en temperatur av mellan 10 och 30°C, företrädesvis vid omgivningstemperatur. Gelningen tar ungefär l minut och under gélningen är den extruderade hålfibern elastisk och kan inte styras med hjälp av rullar genom eventuella efterföljande tvättbad. För att göra den extruderade och gelade hâlfibern mekaniskt stabil är det lämpligt att avlägsna gelningsmediet i hålfibermembranet etappvis. Vid ett första sådant steg används företrädesvis ett tvättmedium som är endast långsamt utbytbart mot gelníngsmediet. Alkoholer har visat sig vara lämpliga, Vförträdesvís isopropylalkohol. Ytterligare exempel på lämpliga alkoholer kan vara lägre alkylalkoholer såsom etanol, metanol etc. Vid ett följande steg kan vilken som helst lämplig spolvätska användas, exempelvis vatten och/eller alkohol, för att spola hålfibermembranet rent från eventuella kvarvarande lösningsmedel och additiv.
Av speciell betydelse för att erhålla de ovan nämnda porstorlekarna hos hâlfibermembranet enligt uppfinningen är valet av centrumvätska. Exempel på lämpliga centrum- vätskor kan vara antingen ett medium som är icke~blandbart med det använda lösningsmedlet för polyeter-polykarbonat- blockcopolymeren eller ett medium av samma sammansättning som det ovan angivna gelningsmediet.
För att variera porstorleken hos hålfibermembranet enligt uppfinningen kan varierande mängder av icke- lösningsmedel (porbildare) sättas till polymerlösningen.
Exempel på sådana porbildare är.polyalkylenoxid, salt, glycerin, polyvinylpyrrolidon (PVP), företrädesvis poly- etylenglykol (PEG). Mängden av porbildaren kan variera upp till ca 10%.
Vískositeten (uppmätt med hjälp av fallkuleviskosi- meter) hos polymerlösningen är vanligen mellan 2 000 och 50 000 cps, företrädesvis 20 000 cps, vid 20°C.
Uppfinningen kommer att belysas närmare med hjälp av följande exempel. 10 15 20 25 30 82027434: Exempel l 13 vikt-2 av polyeter-polykarbonatblockcopolymeren löstes i 83% 1,3-dioxolan vid rumstemperatur, blandades med 4 vikt-% polyetylenglykol (PEG 10 000), och lösningen filtrerades och avgasades. Polymerlösningena viskositet var 25-000 cps.
Polymerlösningen extruderades genom ett extrude- ringsmunstycke tillsammans med en centrumvâtska av ace- ton/isopropylalkohol (3:1) i ett gelningsbad med samma sammansättning som den använda centrumvätskan.
Det erhållna hâlfíbermembranet hade följande egen- skaper - Filtration för vatten: 1 ml/s x cmz x bar - Permeabilítet för Faktor VIII: 992 (m, ca 1,4 x1o5) ~ Permeabilitet för lipoprotein: 95% (Mv 2,4 x 106) - Filtration för blod vid 50 mmHg:4O X 10"4ml/s x cmz x bar - Innerdiameter 300 um - Väggtjocklek 80 um Exemgel Å 14% av den hydrofila polyeter-polykarbonatb1ock- copolymeren löstes i 83% 1,3-dioxolan och blandades med 3% PLURONIC 6800 (polyetylenoxidpolypropylenoxidcopolymer tillverkad av BASF Wyandotte) och lösningen fíltrerades och avgasades. > Polymerlösningen extruderades genom ett extrude- ringsmunstycke med en centrumvätska av paraffin i ett gelningsbad av dimetylformamid/isopropylalkohol (2:l).
Det erhållna hålfibermembranet hade följande egen- skaper: 82027034; 10 15 20 25 30 35 8 -- Filtration för vatten: 0,5 ml/s x cmz x bar - Permebilitet för IgM: V 95% (Mv 900 000) - Permeabilitet för -lipoprotein: 5% e (nv 2,4 x 106) - Innerdiameter 300 Hm 80 Um - Väggtjocklek Exempel 3 13 vikt-Z av den hydrofila po1yeter-po1ykarbonat- blockcopolymeren 1östes.i 86% dioxolan och blandades med 12 polyetylenglykol (PEG 10 000). Polymerlösningen fil- trerades och avgasades och hade en viskositet av 20 000 eps.
Polymerlösningen extruderades genom ett extrude~ ringsmunstycke med en centrumvätska av acetonlisopro- pylalkohol (3:l) i ett gelningsbad av samma sammansättning som den använda centrumvätskan. Den gelade hålfibern leddes genom en isopropylalkoholspolvätska och torkades därefter.
Det erhållna hålfibermembranet hade följande egen- skaper: - Filtration för vatten: 0,03 ml/s x cmz x bar - Permeabilitet för albumin: 100% (mv es ooo) g - Permeabilitet för IgM: I OZ - Innerdiameter 250 um - Väggtjocklek 070 um IN nu STRIELL ANVÄNDBARHET Hålfibermembranet enligt uppfinningen är avsett för användning i plasmaferes, dvs en blodaeparation enligt vilken helblod separeras i blodceller och plasma genom att kontakta helblodet med ena sidan av hålfibermembranet, varvid blodceller kvarhålles på sagda ena sida, medan plasman tränger igenom membranporerna och uppsamlas på 10 15 82027l13-h membranets andra sida. Separationen genomföres under inflytande av den tryckgradient som upprätthålles mellan de båda sidorna av hålfibermembranet.
Generellt sett kan hâlfíbermembranet enligt upp- finningen (cut-off av 105 - 106 Daltons) användas vid varje plasmaseparation (plasmafraktionering), dvs vid separation av plasma i fraktioner av proteiner med olika molekylstorlekar, varvid en viss substans eller en viss fraktion av substanser med molekylvikter av upp till 3 x 106 Daltons skall separeras från vätskan. Exempel på sådana separationer kan vara separationen av exempelvis albumin (molekylvikt 68 000) från plasma, varvid nämnda albumin tillsammans med proteiner med lägre molekylvíkt passerar igenom membranet, medan proteiner med högre molekylvikt såsom IgG, IgA, IgM kvarhâlles på hålfiber- membranets blodsída, och separationen av globuliner (molekylvikt 106 Daltons) från övriga plasmaproteiner.

Claims (17)

82027 43-4» 10 105 20 25 30 35 10 I PATENTKRAV ,
1. För plasmaseparation, exempelvis plasmaferes, avsett mikroporöst membran av hydrofil polyeterpoly- karbonatblockcopolymer som valts bland bisphenol Alpoly- alkylenoxidpolykondensat med den allmänna formeln íu3 ü' ü» o -I o-c (o-RJn-o-c m P där R betecknar CH2CHï eller kombinationer av CHZ-CH=CH och CH=CH, företrädesvis CHZCHZ, m = 40 ~ 100, före- trädesvis 80, n = 10 - 155, företrädesvis l§2, och p = 0,5 - 3, företrädesvis l, k ä n n e t e c k n a t därav, att membranet föreligger i form av en hålfíber som har en väsentligen symmetrisk väggstruktur med jämnt avrundade -poröppningar utan skarpa kanter och med porer med en genomsnittlig diameter av mellan 0,008 och 0,8 um, före- trädesvis 0,5 um.
2. Membran enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t därav, att membranet har en porositet av över 65%, före- trädesvis 80 - 852.
3. Membran enligt krav l eller 2, k ä n n e - t e c k n a t därav, att membranet har en tjocklek av 20 4 300 um, företrädesvis 100 um.
4. Sätt att framställa ett mikroporöst membran enligt något av kraven l-3, vilket sätt inbegriper att extrudera en lösning av den hydrofila polyeterpoly- karbonatblockcopolymeren i form av en hålfiber och att därefter gela och eventuellt tvätta den extruderade hålfibern, extruderade hâlfibern gelas med användning av ett gel- k ä n n e t e c k n a t därav, att den ningsmedíum med förmåga att endast långsamt överföra den extruderade hålfibern till fast tillstånd. 10 15 20 25 30 82027434» ll
5. Sätt enligt krav 4, k ä n n e t e c k n a t därav, att gelningsmediet väljes bland aceton/alkohol- blandningar, och polärt lösningsmedel/alkoholblandningar.
6. ' 6. Sätt enligt krav 5, k ä n n e t e c k n a t därav, att aceton/alkoholblandningarna innehåller aceton och alkohol i ett blandningsförhâllande av 3:1.
7. Sätt enligt krav 5, k ä'n n e t e c k n a t därav, att polärt lösningsmedel/alkoholblandningarna innehåller polärt lösningsmedel och alkohol i ett bland- ningsförhâllande av mellan 2:1 och 1:2, förträdesvis 1:1.
8. Sätt enligt något av kraven 5 - 7, k ä n n e - t e c k n a t därav, att alkoholen är isopropylalkohol.
9. Sätt enligt något av kraven 4 - 8, k ä n n e - t e c k n a t därav, att polymerlösningen extruderas tillsammans med en centrumvätska av samma sammansättning som nämnda gelningsmedium.
10. Sätt enligt något av kraven 4 - 8, k ä n n e - t e c k n a t därav, att polymerlösníngen extruderas tillsammans med en centrumvätska som är inert mot polymer- lösningen, exempelvis paraffin.
11. ll. sätt enligt något av kraven 4 - l0, k ä n n e - t e c k n a t därav, att den gelade hålfibern tvättas med ett tvättmedium som är endast långsamt utbytbart mot det använda gelningsmediet.
12. Sätt enligt krav ll, k ä n n e t e c k n a t därav, att nämnda tvättmedium är en alkohol, företrädesvis isopropylalkohol.
13. Sätt enligt krav ll eller 12, k ä n n e - t e c k n a t därav, att den tvättade hålfibern spolas med vatten och/eller alkohol.
14. Sätt enligt något av kraven 4 - 13, k ä n n e - t e c k n a t därav, att polymerlösningen innehåller ett organiskt lösningsmedel som väljes bland díoxan, dioxolan, dimetylsulfoxid, dimetylformamid och blandningar därav. 82027113 - læ 12
15. Sätt enligt krav 14, k ä n n e t e C k n a t därav, att polymerlösningen har en viskositet av mellan 2 000 och 50 000 cps, företrädesvis 20 000 cps, vid 20°C.
16. Sätt enligt något av kraven 14 -.l5, k ä n n e - 5 I t e c k n a t därav, att polymerlösningen innehåller ett icke-lösningsmedel såsom porbildare.
17. Sätt enligt krav 16, k ä n n e t e c k n a t därav, att nämnda icke-lösningsmedel väljes bland poly- alkylenoxíd, salt, glycerin, polyvinylpyrrolidon, före- l0 trädesvis polyetylenglykol. 5 10 15 20 25 30 820274341 13 SAMMANFATTNING Plasmafereshålfibermembran av en hydrofil polyeter- polykarbonatblockcopolymer med den allmänna formeln: TB íi ii o ï o-~c (o - mn - o_c cu3 där R betecknar CHZCHZ eller kombinationer av CH2-CH=CH oeh CH=CH, företrädesvis CH2CH2, m = 40 - 100, före- trädesvis 80, n = 10 - 155, företrädesvis 152, och p = 0,5 - 3, företrädesvis 1. Hålfibermembranet, som kan framställas utan använd- ning av något vätmedel, hydrofiliseringsmedel eller mjukningsmedel och som därför inte behöver tvättas före användning, har porer med en genomsnittlig porstorlek som kan varieras valfritt inom området från 0,008 till 0,8 um motsvarande ett likaledes valfritt varierbart cut-off av 105 - 3 x 106 Daltons. Hålfibermembranets porositet är över 65%, och membrantjockleken är vanligen 20 - 300 um, företrädesvis 40 ~ 80 Um. Hålfibermembranet framställes genom extrudering av en lösning innehållande den hydrofila polyeter-polykarbcnat- blockcopolymeren tillsammans med en centrumvätska i form av en hålfiber i ett gelningsmedium med förmåga att endast långsamt överföra den extruderade hålfibern i fast till- stånd. Exempel på föredragna gelningsmedier är acetonlalko- holblandningar, och polärt lösningsmedellalkoholbland- ningar. Exempel på nämnda centrumvâtska kan vara paraffin eller en vätska med samma sammansättning som det använda gelningsmediet.
SE8202743A 1982-04-30 1982-04-30 Mikroporost halfibermenbran for plasmaferes, samt sett att framstella membranet SE429441B (sv)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8202743A SE429441B (sv) 1982-04-30 1982-04-30 Mikroporost halfibermenbran for plasmaferes, samt sett att framstella membranet
EP83101310A EP0095554A3 (en) 1982-04-30 1983-02-11 Microporous hollow fiber membrane for plasmapheresis and process for the preparation of the membrane
DK59583A DK59583A (da) 1982-04-30 1983-02-11 Mikroporoes hulfibermembran til plasmaferese samt fremgangsmaede til fremstilling deraf
JP58076018A JPS5922559A (ja) 1982-04-30 1983-04-28 血漿搬出法用の微孔質の中空繊維膜およびその製造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8202743A SE429441B (sv) 1982-04-30 1982-04-30 Mikroporost halfibermenbran for plasmaferes, samt sett att framstella membranet

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE8202743L SE8202743L (sv) 1983-09-05
SE429441B true SE429441B (sv) 1983-09-05

Family

ID=20346694

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8202743A SE429441B (sv) 1982-04-30 1982-04-30 Mikroporost halfibermenbran for plasmaferes, samt sett att framstella membranet

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP0095554A3 (sv)
JP (1) JPS5922559A (sv)
DK (1) DK59583A (sv)
SE (1) SE429441B (sv)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4920046A (en) * 1987-02-20 1990-04-24 Becton, Dickinson And Company Process, test device, and test kit for a rapid assay having a visible readout
DE3814326A1 (de) * 1988-04-28 1989-11-09 Akzo Gmbh Verfahren zur modifizierung von cellulosischen dialysemembranen zur verbesserung der biocompatibilitaet und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
US5683916A (en) * 1988-10-31 1997-11-04 Hemasure Inc. Membrane affinity apparatus and purification methods related thereto
US9303133B2 (en) * 2014-06-30 2016-04-05 Pall Corporation Hydrophilic membranes and method of preparation thereof (IV)

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5193786A (en) * 1975-02-15 1976-08-17 Makurokagatano chukuseni
JPS5596162A (en) * 1979-01-18 1980-07-22 Asahi Medical Co Polycarbonate hollow fiber dialysis film and its preparation
DE3006880C2 (de) * 1980-02-23 1986-10-09 Akzo Gmbh, 5600 Wuppertal Plasmaphoresemembran
JPS5714640A (en) * 1980-07-02 1982-01-25 Toray Ind Inc Separating membrane of methyl methacrylate type
SE423106B (sv) * 1980-07-25 1982-04-13 Gambro Dialysatoren Plasmaferesmembran samt sett att tillverka detta

Also Published As

Publication number Publication date
DK59583A (da) 1983-10-31
EP0095554A3 (en) 1984-05-02
JPS5922559A (ja) 1984-02-04
SE8202743L (sv) 1983-09-05
DK59583D0 (da) 1983-02-11
EP0095554A2 (en) 1983-12-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5919370A (en) Integral, multi-asymmetric, semi-permeable membrane
JP2782583B2 (ja) 非対称微孔性中空繊維
US4439322A (en) Polymethyl methacrylate membrane
JP5129962B2 (ja) 一体型非対称膜、その製造方法およびその使用
CN100457242C (zh) 改良的除去中分子的透析膜
EP0121911A2 (en) Hollow fiber filter medium and process for preparing the same
US4075108A (en) Polycarbonate membranes and production thereof
US4160791A (en) Polycarbonate membranes and production thereof
CA1226708A (en) Filtration membrane and process for producing the membrane
CN112203749A (zh) 用于毛细管微滤的膜
JP3617194B2 (ja) 選択透過性分離膜及びその製造方法
SE429441B (sv) Mikroporost halfibermenbran for plasmaferes, samt sett att framstella membranet
EP0012630A1 (en) Process for producing a cellulose acetate-type permselective membrane, permselective membrane thus produced, and use of such membrane in artificial kidney
US4608172A (en) Plasmapheresis membrane and process for the preparation thereof
US4788226A (en) Polyamide membranes
SE446505B (sv) Membran samt sett att framstella detta
DK163482B (da) Fremgangsmaade til fremstilling af en hydrofil polyether-polycarbonatmembran
US4678581A (en) Polymethyl methacrylate hollow fiber type ultrafiltration membrane and process for preparation of the same
JPH0445830A (ja) 複合中空糸膜の製造方法
JP2713294B2 (ja) ポリスルホン系樹脂半透膜の製造方法
JP2803110B2 (ja) 中空糸型血獎成分分離膜
JP2000107577A (ja) 選択透過性中空糸膜の製造方法
JP4455019B2 (ja) 医療透析用中空糸膜及びその製造方法
KR100200040B1 (ko) 스폰지구조의 폴리설폰 중공사막
JP3205268B2 (ja) 選択透過性中空糸膜の製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8202743-4

Effective date: 19890525

Format of ref document f/p: F