SE427962B - Forfarande och anordning for kylning av rorkrokar for avloppsgaser - Google Patents

Forfarande och anordning for kylning av rorkrokar for avloppsgaser

Info

Publication number
SE427962B
SE427962B SE7806507A SE7806507A SE427962B SE 427962 B SE427962 B SE 427962B SE 7806507 A SE7806507 A SE 7806507A SE 7806507 A SE7806507 A SE 7806507A SE 427962 B SE427962 B SE 427962B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
pipe
cooling
coolant
cross
flow
Prior art date
Application number
SE7806507A
Other languages
English (en)
Other versions
SE7806507L (sv
Inventor
H Kuhlmann
Original Assignee
Sidepal Sa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sidepal Sa filed Critical Sidepal Sa
Publication of SE7806507L publication Critical patent/SE7806507L/sv
Publication of SE427962B publication Critical patent/SE427962B/sv

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C5/00Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/28Manufacture of steel in the converter
    • C21C5/38Removal of waste gases or dust
    • C21C5/40Offtakes or separating apparatus for converter waste gases or dust
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23JREMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J13/00Fittings for chimneys or flues 
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D9/00Cooling of furnaces or of charges therein
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28DHEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D7/00Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
    • F28D7/0008Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for one medium being in heat conductive contact with the conduits for the other medium
    • F28D7/0025Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for one medium being in heat conductive contact with the conduits for the other medium the conduits for one medium or the conduits for both media being flat tubes or arrays of tubes
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28FDETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F9/00Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
    • F28F9/26Arrangements for connecting different sections of heat-exchange elements, e.g. of radiators
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/25Process efficiency

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
  • Exhaust Silencers (AREA)
  • Chimneys And Flues (AREA)
  • Exhaust-Gas Circulating Devices (AREA)

Description

w 40 7&06507-5 z snitt. Dessa kända rörkrökar har för omlänkningen av de heta av- loppsgaserna ur strömníngssynpunkt väsentliga olägenheter, efter- som varje vinkelskarv förorsakar avsevärd turbulens och därmed förbunden värmestockning, som icke kan behärskas med kända kyl- system. Det går icke att förhindra ångblåsbildning på dessa stäl- len, varför rörkrökarna oundvikligen förstöres.
.'De ytterligare orsakerna till en alltför tidig förstörelse av de kända rörkrökarna är att se däri, att de varmaste zonerna, som i allmänhet ligger i rörkrökens tvärsektionssektor med de största radierna, medelst kylmedel överföres till väggpartíerna av de kallare tvärsektíonssektorerna. Sålunda har det t ex vid skor- stenar för avloppsgaser med känd rörvägg redan föreslagits att låta kylmedlet strömma genom den i vertikala sektioner uppdelade rörväggen, varvid kylmedlets hastighet i de enskilda sektionerna regleras i beroende av den uppkommande värmemängden (tyska pa- tentskriften 1 408 919).
Detta patents lära är emellertid icke tillämplig för rörkrö- kar för avloppsgaser, eftersom kylmedelsflödet under inverkan av tyngdkraften icke är i stånd att behärska sådana lokala topptem- peraturer, som uppträder i rörkrökar för avloppsgaser, och avleda motsvarande tillförd värmemängd. En av de väsentligaste olägenhe- terna ligger emellertid däri, att det íntensifierade avledandet av värmet i bestämda avsnitt av rörkrökens tvärsektion sker till andra väggdelar av skorstenen i hela dennas längd; Därigenom upp- står även i skorstenens avsnitt spänningar på grund av temperatur- skillnader, där annars en fördelaktig jämn värmefördelning i rör- väggen förelegat. Vid dessa kända anordningar utjämnades icke tem- peraturskillanderna inom avloppsgasernas hela ledníngssträcka, utan de förflyttades endast till andra väggpartier, varför den förstörande verkan av värmeskillnaderna icke kunde elimineras. Vi- dare förtränges enligt detta kända förslag kylkretsloppets ström- ningstvärsektion av regleringsventiler, varför en värmeavledning i temperaturområdet för ångblåsbildninged icke säkerställes.
Uppgift för föreliggande uppfinning är att utveckla ett för- farande, enligt vilket det kyltekniska problemet att i rörkrökar för avloppsgaser förhindra lokala överhettningar i rörkrökens vägg löses och med säkerhet spänningar på grund av temperatur- skillnader i hela väggytan undgäs, och att utveckla en anordning, med vilken förfarandet enligt föreliggande uppfinning kan genom- föras. 40 Vaasan?-s För lösandet av föreliggande uppgift föreslås att för kyl- ning av rörkrökar för avloppsgaser med i och för sig kända kyl- väggar med i avloppsgasernas strömningsriktning förlöpande kylka- naler avleda det i strömningsriktníngen i manteln till en rörkrök i området av en bestämd tvärsektionssektor uppkommande, koncentre- rade värmet direkt i området för dess uppkomst genom reglerbart kylmedelstryck och kylmedelsflöde genom i längdríktningen i man- teln i en tvärsektionssektor anordnade kylkanaler med lika stor strömningstvärsektion inom hela kylkretsloppet och sänka mantel- temperaturen till de kallare manteldelarnas eller tvärsektionssek- torernas eller dessa separata kylkretslopps nivå.
Därigenom ernås, att de varmaste zonerna i allmänhet förblir begränsade i området för rörkröksväggarnas största radier i längd- området av en bestämd sektor av hela tvärsektionen och icke över- ledes till de angränsande kallare väggpartierna av de övriga tvär- sektionssektorerna. Enligt ett ytterligare kännetecken för uppfin- ningen regleras den därmed i hela manteln av rörkröken utjämnade temperaturen proportionellt vidare för att styra in en inregle- ring av denutjämnade temperaturen hos alla kylkretslopp på en önskad driftstemperatur.
Medelst föreliggande förfarande undgås i stor utsträckning spänningsprickor, som uppkommer till följd av stora temperatur- skillnader i mantelkröken. Lokala överhettningar, som i allmän- het leder till ångblâsbildning och därmed till sammanbrott för kylkretsloppet, undgås med säkerhet genom tvångskylningen vid ovillkorligen upprätthållna konstanta strömningstvärsektioner i hela kylkretsloppet eller i de enskilda kylkretsloppen inom be- stämda tvärsektionssektorer, såsom omfattande försök i praktiken >bevisat.
Det har visat sig, att hållbarhetstiden för en rörkrök en- ligt föreliggande uppfinning har kunnat förlängas till mer än det dubbla i jämförelse med den för hittills kända rörkrökar.
För genomförande av föreliggande förfarande föreslås en an- ordning med i och för sig kända rörväggar, vid vilken de kylme- delsförande rören liggande bredvid varandra är hopsvetsade med varandra och kylningen kan genomföras sektionsvis i omkretsen av skorstenen för avloppsgaserna, vilken anordning kännetecknas av enskilda, motsvarande den önskade krökníngsradien böjda, bredvid varandra liggande och i avloppsgasernas strömningsriktning hop- svetsade rörstycken, varvid åtminstone två närbelägna rör vid 'sn 40 'ïâß-íäffl- 5 4 slutet av krökningsradien är anslutna till ett tillopp och ett av- lopp för ett kylmedium och varvid kylslingorna från tilloppet till avloppet för kylmediet har konstant strömningstvärsektion och ge- nomströmmas av en kontinuerligt reglerbar eller inställbar kylme- delsström.
Enligt ett ytterligare utförande av föreliggande uppfinning uppdornas ändarna av två närbelägna rör så för bildning av sär- skilt fördelaktiga kylslingor, att de intill varandra liggande väggarna av bägge rörändarna utefter en längd, som motsvarar unge- fär diametern av ett rör, ungefär liggande parallellt med och in- till varandra är hopsvetsade med varandra och att de bägge öppna rörändarna under bibehållande av en konstant strömningstvärsek- tion är förbundna med varandra medelst en motsvarande formad om- länkningskåpa, som är hopsvetsad med rörändarna.
Uppfinningen förklaras närmare i det följande med ledning av bifogade ritning, som åskådliggör ett sásom,exempel valt utfö- rande. På ritningen visar fig 1 schematiskt en rörkrök för avlopps- gaser, fig 2 och 3 ett utföringsexempel på en rörkrök enligt upp- finningen och fig 4 och 5 en förbindning av två kylrör för bild- ning av en kylsínga.
Pig 1 visar en rörkrök med en omlänkning av avloppsgasström- men med 90°° Den största termiska belastningen av manteln 2 före- kommer ungefär i området av mantelsektorn Manteln 2 består av enskilda rörstycken 3, 31, som medelst en omlänkningskåpa 4 är förbundna med varandra till en kylslinga Soch bildar ett slutet kylkretslopp. Ett tillopp 6 och ett avlopp 7 för ett kylmedel är anordnade vid den ena änden av de varmaste zonerna i manteln 2 och sörjer för snabb bortledning av värmet från motsvarande sektions- område. Den profilerade rörväggen 2 av de i längdriktningen hopsvet- sade rören är särskilt fördelaktig för rörkröken 1, eftersom den förstorade ytan på i och för sig känt sätt snabbt upptager värmet och dessutom leder avloppsgasströmmen 8 turbulensfritt till krök- ningsradíen. Därigenom undgås riskabel värmestockning i väggen 2 och överledning av värmet till de termiskt ringa belastade vägg- delarna. f ï fig 2 och 3 visas ett utföringsexempel enligt uppfinning- en på rörkröken 1. Tílloppen 6 och avloppen 7 i de enskilda kyl- kretsloppen är anordnade vid rörkrökens övre ände. Tvångskylning- ens kretslopp sker enligt detta utföringsexempel över en fördela- re 9, till vilken de enskilda kylkretsloppen är anslutna med efter de termiska betingelserna hos de enskilda sektionerna avpassade 74806507- 5 strömningstvärsektioner och strömningsmotstànd. Avloppen 7 från kylkretsloppen mynnar i en samlare 10. ' Föreliggande rörkrök 1 är dessutom försedd med en i och för sig känd, vattenkyld fläns 11. Denna består likaledes av en i och för sig känd rörvägg. Rör 12 är här spiralformigt hopsvetsade och anslutna till ett eller flera separata kylkretslopp. Härigenom undgås värmespänningar även i anslutningsflänsen 11 och säkerstäl- les alltid ett plant anslutningsplan 13 samt överledníng av fläns- värmet till rörkröksväggen 2. Ändarna av kylslingorna 3 är försedda med omlänkningskåpor 4, som icke går förbi omkretsen av den yttre rörväggen vid rör- krökens början 14. Detta är enligt lokala konstruktionskrav vid industríugnar av särskild vikt. Den i strömningsavseende gynn- samma omlänkníngen 17 av kylmedlet i kylslingorna 5 visas i fig 4 och S. Särskilt av fig 5 framgår uppdorningen av ändarna av rö- ren 3, varvid de varandra berörande väggarna 15 är hopsvetsade med varandra liggande ungefär parallellt med och intill varandra.
De sålunda hopsvetsade rörändarna 3 tíllslutes sedan med en om- länkningskåpa 4 till en kylslinga 5 med jämn strömningstvärsek- Z0 tion 16 och ytterst goda strömníngsegenskaper.

Claims (5)

reeesor-s 6 Patentkrav
1. Förfarande för kylning av rörkrökar för avloppsgaser med i och för sig kända kylväggar med i avloppsgasernas strömnings- riktning förlöpande kylkanaler, k ä n n e t e c k n a t därav, att det i strömningsriktningen (8) i manteln (2) till en rörkrök (1) i omrâdet av en bestämd tvärsektionssektor GX) koncentrerade värmet direkt i området för dess uppkomst avledes genom inställ- bart eller reglerbart kylmedelstryck och kylmedelsflöde genom i längdriktningen i manteln (2) i en tvärsektionssektor ti) anord- nade kylkanaler (3) med lika stor strömningstvärsektion (16) inom ett helt kylkretslopp och sänkes till de kallare manteldelarnas nivå, t-ex i tvärsektionssektorn Qß).
2. Förfarande enligt patentkravet 1, k ä n n e t e c k - n a t därav, att den i manteln (2) av rörkröken (1) utjämnade tem- peraturen hos alla kylkretslopp ínregleras proportionellt på en önskad driftstemperatur.
3. 5. Rörkrök med i och för sig känd rörvägg, vid vilken kyl- medelsförande rör liggande bredvid varandra är hopsvetsade med varandra och kylningen kan genomföras sektionsvis i omkretsen av skorstenen, för genomförande_av förfarandet enligt patentkravet 1 eller 2, k ä n n e t e c k n a d därav, att rörkröken (1) be- står av enskilda, motsvarande den önskade krökningsradien böjda, bredvid varandra liggande och i avloppsgasernas (8) strömnings- riktning hopsvetsade rörstycken, varvid åtminstone två närbelägna rör (3, 31) vid en ände av krökningsradien är förbundna med va- randra till kylslingor (5) med godtyckligt antal omlänkningar, vilka omedelbart vid krökningsradiens (1) ände är anslutna till ett tillopp (6) och ett avlopp (7) för ett kylmedel, varvid de enskilda kylslingorna (5) från tilloppet (6) till avloppet (7) för kylmedlet har konstant strömningstvärsektion (16) och genom- strömmas av en kontinuerligt inställbar eller reglerbar kylme- -delsström (17).
4. Rörkrök enligt patentkravet 3, k ä n n e t e c k n a d därav, att två närbelägna rörändar (3, 31) av en bildad kylslinga (5) är så uppdornade, att de intill varandra liggande väggarna (15) av bägge rörändarna utefter en längd, som motsvarar ungefär diametern av ett rör, ungefär liggande parallellt med och intill varandra är hopsvetsade med varandra och att de bägge öppna rör- ändarna under bibehållande av en konstant strömningstvärsektíon (lö) är förbundna med varandra medelst en motsvarande formad om- 7 7180-6507- 5 länkningskåpa (4), som är hopsvetsad med rörändarna (3).
5. Rörkrök enligt patentkruvet 3 eller 4, k ä n n e - t e c k n a d därav, att den är försedd med en kylbar fläns (11), som består av en eller flera spiralformigt böjda kylslingor (12).
SE7806507A 1977-08-03 1978-06-02 Forfarande och anordning for kylning av rorkrokar for avloppsgaser SE427962B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2734922A DE2734922C2 (de) 1977-08-03 1977-08-03 Abgaskrümmer für Industrieöfen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE7806507L SE7806507L (sv) 1979-02-04
SE427962B true SE427962B (sv) 1983-05-24

Family

ID=6015497

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE7806507A SE427962B (sv) 1977-08-03 1978-06-02 Forfarande och anordning for kylning av rorkrokar for avloppsgaser

Country Status (23)

Country Link
US (1) US4244421A (sv)
JP (1) JPS5440356A (sv)
AR (1) AR216677A1 (sv)
AT (1) AT371907B (sv)
BE (1) BE869425A (sv)
BR (1) BR7804985A (sv)
CA (1) CA1113449A (sv)
CH (1) CH640630A5 (sv)
CS (1) CS209534B2 (sv)
DD (1) DD136532A5 (sv)
DE (1) DE2734922C2 (sv)
DK (1) DK316578A (sv)
ES (1) ES470280A1 (sv)
FR (1) FR2399636A1 (sv)
GB (1) GB2002105B (sv)
IT (1) IT1237317B (sv)
LU (1) LU79940A1 (sv)
NL (1) NL7807655A (sv)
NO (1) NO148687C (sv)
PL (1) PL208650A1 (sv)
RO (1) RO85238B (sv)
SE (1) SE427962B (sv)
SU (1) SU942609A3 (sv)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4443188A (en) * 1981-05-20 1984-04-17 Bbc Brown, Boveri & Company, Ltd. Liquid cooling arrangement for industrial furnaces
DE3202574C1 (de) * 1982-01-27 1983-02-24 SIDEPAL S.A. Société Industrielle de Participations Luxembourgeoise, Luxembourg Kuehlvorrichtung fuer Wandkonstruktionen und/oder Deckelkonstruktionen von Industrieoefen
JPS60201197A (ja) * 1984-03-23 1985-10-11 株式会社日立製作所 極低温流体移送配管
JPS60156291U (ja) * 1984-03-28 1985-10-17 株式会社日立製作所 極低温流体移送配管
AT385106B (de) * 1985-05-14 1988-02-25 Belgorodskij Z Energet Mash Rohrfoermige heizflaeche eines abhitzekessels
DE3717712A1 (de) * 1987-05-26 1988-12-15 Leybold Ag Vorrichtung zur halterung von werkstuecken
IT1288902B1 (it) * 1996-05-13 1998-09-25 Danieli Off Mecc Dispositivo di aspirazione e raffreddamento per forni elettrici ad arco
EP1772692A1 (de) * 2005-10-05 2007-04-11 Oschatz Gmbh Vorrichtung zur Abkühlung von Abgasen
FI120219B (sv) * 2007-06-29 2009-07-31 Abb Oy Kylelement
EP3366788A1 (de) * 2017-02-23 2018-08-29 Primetals Technologies Austria GmbH Kühlmittelführungseinheit für eine konverterabgashaube
FR3139019A1 (fr) * 2022-08-26 2024-03-01 Axone Industries Procédé de soudage pour des dispositifs des cheminées d’aciérie dont les parois sont constituées de tubes de refroidissement

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1261776A (fr) * 1960-07-06 1961-05-19 Herpen Co Kg La Mont Kessel Cheminée refroidie pour convertisseurs
FR1349494A (fr) * 1962-12-27 1964-01-17 Zweigniederlassung Kolnbayenth Cheminée pour gaz d'échappement, à refroidissement par eau, en particulier pour convertisseurs d'aciérie
FR1544837A (fr) * 1967-09-28 1968-11-08 Lorraine Laminage Hotte perfectionnée pour convertisseurs métalliques
GB1435199A (en) * 1973-03-29 1976-05-12 Baum Verfahrenstechnik Oxygen converters
US3963222A (en) * 1975-02-28 1976-06-15 Pennsylvania Engineering Corporation Gas collecting hood for metallurgical vessel
US4000886A (en) * 1975-03-24 1977-01-04 J. T. Cullen Company Furnace exhaust duct

Also Published As

Publication number Publication date
DE2734922A1 (de) 1979-02-08
DK316578A (da) 1979-02-04
AT371907B (de) 1983-08-10
FR2399636B1 (sv) 1984-03-16
US4244421A (en) 1981-01-13
IT1237317B (it) 1993-05-29
BR7804985A (pt) 1979-03-06
BE869425A (fr) 1978-11-16
NO148687B (no) 1983-08-15
DD136532A5 (de) 1979-07-11
RO85238B (ro) 1984-10-30
NO148687C (no) 1983-11-23
IT7824864A0 (it) 1978-06-22
CH640630A5 (de) 1984-01-13
FR2399636A1 (fr) 1979-03-02
AR216677A1 (es) 1980-01-15
GB2002105A (en) 1979-02-14
JPS5440356A (en) 1979-03-29
ES470280A1 (es) 1979-02-16
RO85238A (ro) 1984-09-29
SU942609A3 (ru) 1982-07-07
LU79940A1 (sv) 1978-12-12
GB2002105B (en) 1982-05-26
CA1113449A (en) 1981-12-01
PL208650A1 (pl) 1979-04-23
CS209534B2 (en) 1981-12-31
DE2734922C2 (de) 1983-05-19
NL7807655A (nl) 1979-02-06
NO782496L (no) 1979-02-06
SE7806507L (sv) 1979-02-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4368777A (en) Gas-liquid heat exchanger
SE427962B (sv) Forfarande och anordning for kylning av rorkrokar for avloppsgaser
US3592261A (en) Heat exchanger
US4099019A (en) Electric furnace waste heat recovery method and apparatus
US11226159B2 (en) Heat exchanger
US4206875A (en) Heat recovery apparatus
KR20070098917A (ko) 2개의 요소를 결합하기 위한 방법 및 슬리브
US3610329A (en) Tube plate for hot gas coolers
GB2029955A (en) Exchanger
SE511440C2 (sv) Värmeväxlare med rör hängande ned i en dubbelväggig, kyld och bälgförsedd tubplatta, samt tubplatta för rörvärmeväxlare
FI93056B (sv) Förfarande och anordning för inmatning av process- eller rökgaser i en gaskylare
US5791379A (en) Pipe cage
US3628508A (en) Waste-heat boilers and like gas/liquid heat transfer systems
EP1716379B1 (en) Steam cracking furnace
US4296776A (en) Gate valve for use in large size conduits
FR2614685B1 (fr) Echangeur de chaleur pour gaz chauds en ecoulement, notamment des gaz provenant du craquage d'hydrocarbures
EP1331465B9 (en) Transfer line exchanger for ethylene production plants
US4511264A (en) Gas temperature monitoring device
EP2742303B1 (en) Gas/gas heat exchanger
US3446279A (en) Air-cooled radiation recuperator
GB1600368A (en) Metallurgical immersion blowing lances
JP6529034B2 (ja) コンデンスポット及びこれを用いた差圧式流量計
RU2725307C1 (ru) Многоформенный композитный биметаллический трубопровод
RU2720088C1 (ru) Защитное приспособление для кожухотрубного оборудования
SU1486705A2 (ru) Воздухоподогреватель