SE427905B - Maskin for fresning av kompoundkurvytor med stor krokningsradie pa arbetsstycken - Google Patents

Description

72-' 10 15 20 25 30 35 4491541 ~i tvärriktningen, dvs. snett nedåt, kan ha en helt annan radie om t.ex. någon eller några meter. I vart fall kan plattorna, som kan ha en bredd av omkring 3 dm, ha en höjd av omkring en meter och en tjocklek av omkring 5 cm, ha en yta som är krökt såväl i tvär- riktningen som i längdriktningen, varvid en avsevärd noggrannhet beträffande krökningen erfordras, såsom en tolerans av storleks- ordningen nâgra hundradels mm, beroende på den för varje tillfälle ifrågakommande användningen.

Såsom torde framgå av ovanstående exempel är fräsningen av kompoundkurvor på dylika plåtar med den angivna, tämligen stora noggrannheten svår att genomföra med konventionella maskiner. Ändamålet med föreliggande uppfinning har varit att skapa en maskin för genomförande av fräsningsoperationer av detta slag.

För det angivna ändamålet har fräsmaskinen enligt uppfinningen erhållit den utformning, som anges principiellt i patentkravets l kännetecknande del. ' Uppfinningen kommer att förklaras närmare i det följande med hänvisning till bifogade ritningar.

Fig. 1 är en perspektivvy av maskinen enligt uppfinningen; Fig. 2 är en ändvy av maskinen, delvis i snitt i planet 2-2 i fig. 1; Fig. 3 är ett tvärsnitt av bädden och bordet; Fig. 4 är en perspektivvy av det mutterliknande organet; Fig. 5 är en perspektivvy av bädden, styrningarna och bordet åtskilda från varandra; Fig. 6 visar bäddplattans och bordets styrningar åtskilda från varandra; Fig. 7 visar i större skala ett tvärsnitt i planet 6-6 i fig. 2; Fig. 8 är ett tvärsnitt som liknande fig. 7 men visar delarna åtskilda från varandra; Fig. 9 är delarna visas åtskilda från varandra; , Fig. 10 är en vy av drivskruven och muttern för förflyttning av verktygssupporten; Fig. ll visar i tvärsnitt en annan utföringsform av en bärplåt- slidstyrningsanordning; en perspektivvy av maskinens verktygsfäste, varvid Fig. 12 liknar fig. ll men visar styranordningen i ett annat läge; Fig. 13 är en perspektivvy av jämfört med utförandet enligt 10 15 20 25 30 35 40 72-'14915-1 fig. ll-12 modifierade styrningar; Fig. 14 är en perspektivvy som visar en.typisk platt metall- plåt, som utgör arbetsstycket; 2 Fig. 15 är en perspektivvy som visar ett exempel på ett färdigt arbetsstycke efter fräsning i maskinen enligt uppfinningen, varvid verktyget visas med streckade linjer i skilda arbetslägen.

Maskinen har ett stativ, innefattande en horisontell bäddbär- plåt 10 med ben ll. Vertikala pelare l2 är anordnade ungefär vid mitten av stativet för att uppbära ett tvärstycke 14 mellan de- samma. En lämplig lyftanordning och en låsanordning förefinns för att lyfta och sänka tvärstycket i förhållande till stativet och för att låsa tvärstycket i sitt läge. Dylika konstruktionsdetaljer är konventionella och har för överskådlighetens skull utelämnats.

Vid bäddbärplåten 10 är fäst en horisontell, långsträckt plåt 15, som är monterad på ben 16 för att bilda en upp och nedvänd U-formig konstruktion, på vilken en bäddplåt 18 är fäst t.ex. medelst icke visade skruvar. Bäddplåten har en konkavt krökt kant 19 och en konvext krökt kant 20, som kan bildas av remsor eller skenor l9a och 20a, vilka är svetsade eller t.ex. medelst skruvar löstagbart fäst vid bäddplåtens kanter. De krökta kanterna är ut- formade med stor radie, t.ex. 6 m krökningsradie eller mera; och bildar inbördes parallella cirkelsegment. I bäddplåten är en längs- gående slits 21 utformad.

På bäddplåten uppbärs ett bord 23, vilket består av en bords- plåt 24 med sidokanaler 25, i vilka styrlister är fästa, såsom en konvex styrlist 26 och en konkav styrlist 27. De båda styrlisterna är utformade komplementärt med bäddplåtens krökta kanter, så att anliggning erhålls utmed styrlisternas hela längd för styrning av bordet utmed hela bågen för bäddplåtskanternas krökning.

En fasthållningsplât 29 för arbetsstycket, försedd med bärande ben 30, är fäst vid bordsplâtens översida. Arbetsstycket 32 kan fästas vid fasthållningsplåten 29 medelst skruvar eller på annat sätt, t.ex. medelst klämorgan.

Såsom visas i fig. 14 kan arbetsstycket 32 ha formen av en -balk eller ett platinliknande element, t.ex. i form av en platta av koppar eller kopparlegering med ca. 5 cm tjocklek, omkring 15 till 30 cm bredd och omkring 9 till 12 dm längd. Det färdiga arbets- stycket 32a, fig. 15, kan ha sin översida fräst till en kompound- kurvyta 33, som avgränsas av krökta kantpartier 34a och 34 samt krökta sidoytor 35 och 35a. 7714915-1 4 10 15 20 25 30 35 40 För förflyttning av bordet 23, på vilket arbetsstycket är anordnat, är en drivskruv 38 anordnad under den långsträckta plåten 15 och genom en växellåda eller transmission 39 förbunden med en elmotor 40, så att skruven kan vridas runt i bådadera riktningarna.

Ett mutterliknande organ 41 har en gängad borrning 42, som står i gängingrepp med skruven, och har en övre kanalsektion 43, som passar i och styrs i en långsträckt slits 43a i den långsträckta plåten l5. Muttern har en tapp 44, som skjuter uppåt genom slitsen 21 i plåten 18 och in i en tvärgående slits 45 i bordsplattan 24.

-I drift förorsakar en vridning av skruven 38 i en riktning att det mutterliknande organet 41 förflyttas i en riktning i fotens längdriktning så att bordsplattan 24 därigenom förflyttas utmed bäddplåten. En omkastning av vridningsriktningen förorsakar en förflyttning av bäddplåten i den motsatta riktningen. På grund av ingreppet mellan de bågformiga styrlisterna 26-27 och de bågformiga bäddplåtskanterna 19-20 förflyttas bordet utmed en bågformig bana.

Tappen 44 på det mutterliknande organet förflyttas i plâtens 15 längdriktning på grund av att muttern styrs av det längsgående spåret 43a. Relativt bordsplattan 24 förflyttar sig emellertid tappen även i tvärriktningen i det tvärgående spåret 45 i bords- plattan 24 för att tillåta plattans bågformiga rörelse när den förflyttas i stativets längdriktning.

Tvärstycket 14, som är beläget ovanför stativet och uppbärs av pelarna, innefattar vertikala hål 46, genom vilka pelarna sträck- er sig. Vidare har tvärstycket ett spår 47, i vilket en drivskruv 48 sträcker sig. Skruvens ena ände är lagrad i en bussning 49 och skruvens andra ände skjuter axiellt utanför tvärstycket genom en borrning 50.

Drivskruven 48 är inskruvad genom den gängade borrningen 52 i en drivmutter 51 (fig. 8 och 10). Muttern har kanttungor 53 för styrning av rörelsen i de utvidgade kantpartierna 54 av slitsen 47.

En tapp 55 på muttern skjuter in i en borrning 56 i bärplåten 57.

Denna bärplåt ingriper förskjutbart med tvärstycket 14 under för- medling av en övre kanalprofil 58, som griper över en övre kant- skena 59 på tvärstycket och en undre vinkelskena på plåten, som griper in i ett undre spår 61 i tvärstycket.

Skruven 48 drivs runt medelst en reversibel motor 63, som är kopplad till skruvens ände medelst en lämplig koppling 64. Vid skruvens rotation förflyttas följaktligen muttern 51 i spåret 47 för att därigenom förflytta bärplåten 57 i horisontell led utmed tvär- 10 15 20 25 30 35 40 7714915-1 stycket.

På bärplåten 57 är anordnad en vertikal, plan styr- eller bär- plât 65, som är försedd med övre och undre kanalprofiler 66 och 67 för mottagande av plåtens 57 övre resp. undre kanter. Styrplåten kan således förskjutas horisontellt i förhållande till plåten 57 och sedan fästas i sitt läge på denna, antingen genom sammanspänning av kanalprofilerna 66-67 eller med hjälp av lämpliga, icke visade skruvar.

Plåtens 65 övre och undre kanter är bågformiga för att bilda en övre styrskena 68 och en undre styrskena 69. Dessa bågformiga kanter eller skenor är utformade med stor krökningsradie, såsom någon eller några meter, och utgör inbördes parallella cirkelsegment.

I en slits 70 1 plåten 65 är anordnad en mutter 71, liknande muttern 51. Genom muttern 71 sträcker sig en drivskruv 72, som är vridbart anordnad i slitsen 70 och har en ände gående genom plåten för koppling till en motor 73 eller alternativt till en lämplig, icke visad manuell vev. Vid vridning på skruven 72 förflyttas muttern 71 så att dess utskjutande tapp 74, vilken går in i en vertikal långsträckt slits 75 i en motorbärplåt 76, åstadkommer en förskjutning av plåten i förhållande till styrplåten 65. Motor- bärplåten är försedd med övre och undre styrlister 77 och 78 med bågformiga ytor, som ingriper med plåtens 65 bågformiga styrskenor 68 och 69 och hålls mot dessa medelst yttre låsprofiler 79 och lämpliga skruvar 80. En förskjutning av motorbärplåten 76 på styr- plåten 65 resulterar således i att motorbärplåten rör sig utmed en bågdel av en cirkel med horisontell axel.

Med motorbärplåten 76 är medelst en på lämpligt sätt utformad konsol 82 och lämpliga, icke visade skruvar eller bultar förbunden en motor 83 för drivning av en vertikal axel 84, pâ vilken ett lämpligt verktyg 85 är fäst. Verktyget kan utgöras av en typisk fräskutter med fräständer på änden för ändfräsning eller utmed periferin för sidfräsning, eller bådadera, såsom visas schematiskt i fig. 15.

I drift medför en vridning av skruven 47 medelst motorn 63 att bärplåten 57 förflyttas i horisontell led utmed tvärstyckets längd.

Rotation av motorn 73 medför att muttern 7l förflyttas och därigenom att motorbärplâten 76 förflyttas i bâgform. Företrädesvis är styr- plåten 65 fast anordnad, så att den icke rör sig i förhållande till plåten 57 utan istället för sig horisontellt tillsammans med denna.

Verktyget kan således förflyttas utmed en cirkelbåge såväl som 72-'14915-1 6 10 15 20 25 horisontellt, dvs. i tvärstyckets längdriktning. Under tiden rör sig även arbetsstycket i bågform (se pilarna i fig. 15).

Fig. ll-13 visar en modifierad utföringsform av förbindelsen mellan motorbärplåten och styrplåten. I detta fall är bärplåten 57 förbunden med styrplåten 65a medelst skruvar 89. Motorbärplåten 67 är försedd med övre och undre profiler 90, av vilka endast en visas, i vilka en rörlig omställningsprofil 91 är anordnad.

Omställningsprofilen är utformad med en konkav ytdel 92 och en konvex ytdel 93. Vid styrplåtens 65a övre och undre kanter är fästa styrskenor 94, var och en med en konkav kantdel 95 och en konvex kantdel 96, varvid ett mellanrum 97 förefinns mellan dem.

Omställningsprofilen 91 är omställbar i profilen 90 medelst en skruv 98, så att antingen den konkava ytdelen 92 anligger mot skenans 94 konvexa del 95 eller alternativt den konvexa delen 93 oanligger mot skenans 94 konkava del 96. Motorbärplåtens 76 rörelse kan alltså ske antingen längs en nedåt konkav båge i förhållande till stativet eller alternativt en konvex båge i förhållande till stativet. För övrigt är funktionen densama som har beskrivits ovan.

Genom att man på lämpligt sätt manövrerar motorerna 63 och 73 medelst konventionella, icke visade manöverorgan och även manövrerar huvuddrivmotorn 41 för bordets förflyttning kan det arbetsstycket uppbärande bordet förflyttas i ett horisontellt plan, men utmed en båge, medan det bearbetande verktyget förflyttas i arbetsstyckets tvärriktning och i en bågformig eller rak bana, eller eventuellt bâdadera, för att åstadkomma en kompoundkurva och bågdelar såsom visas exempelvis i fig. 15.

Claims (6)

10 15 20 25 30 35 7714915-1 Patentkrav

1. Maskin för fräsning av kompoundkurvytor med stor krökningsradie på arbetsstycken, innefattande en långsträckt bädd (18) med varandra motsatta längs- sidokanter (l9,20), som vardera är bågformad utmed hågen till en cirkel med stor radie och vertikal axel, vilka kanter är inbördes parallella utmed sin hela längd, ett bord (23), som uppbärs på bädden och spänner över de bågformiga sidokanterna, varvid vardera sidokanten har en styrlist (26,27), vilken är bâgformad komplementärt med respektive bäddkant för ingrepp med denna, U varvid bordet är rörligt i en horisontell, bågformig bana i bäddens längdriktning genom styrlisternas (26,27) ingrepp med sidokanterna (l9,20), drivorgan (38,39,40,4l), som är anordnade på bädden och förbundna med bordet (23) för förflyttning av detta fram och åter utmed bädden, varvid ett platt, stort plåt- liknande arbetsstycke (32) är fastsättbart vid bordets översida, och ett drivet verktyg (83,84,85), som är anordnat ovanför bädden och beläget så att det ingriper med arbetsstycket för fräsning av översidan på detta, när arbetsstycket för- flyttas fram och åter förbi verktyget, k ä n n e t e c k - n a d av en långsträckt utliggare (14), som är anordnad i tvär- riktningen ovanför bädden och har en horisontell, lângsträckt bärplåt (65) anordnad på densamma för förflyttning fram och åter i bäddens tvärriktning, varvid bärplâten har övre och undre kantpartier, som är bågformiga längs en båge med stor krökningsradie och med horisontell axel, varjämte kantpartierna är inbördes parallella utmed sin hela längd, en slid (76), som är anordnad på bärplåten och har ett par inbördes åtskilda, bågformiga styrlistdelar (77,78), var och en komplementär med och ingripande med en angränsande bågformig plåtkantdel, och organ (7l,72,73,74,75) för för- flyttning av sliden (76) längs en bågformig bana, som be- gränsas av nämnda med varandra ingripande kantpartier och styrlistdelar, gående i bäddens tvärriktning och längs en 7',“14915-1 10 15 20 25 30 35 8 rak, icke bågformig rörelsebana för bärplåten utmed tvär- stycket, I varvid verktyget är anordnat på sliden och sträcker sig nedåt från denna.

2. Maskin enligt patentkravet l, k ä n n e t e c k - n a d d ä r a v, att verktyget innefattar en motor (83), som är anordnad på sliden (76), och en roterande fräskut- ter (85), som drivs av motorn.

3. 43. Maskin enligt patentkravet l, k ä n n e t e c k - n a d d ä r a V, att bädden innefattar en lângsträckt, plan, horisontellt anordnad plåt med bågformiga sidokant- partier, som är bågformiga i längdriktning, och att bordets styrlister är anordnade i kontakt, kant mot kant, med de abågformiga sidokantdelarna för styrning av bordet utmed en bågformig bana, som bestäms av krökningen på bädd- kanterna och listerna, när bordet förflyttas i längdrikt- ningen utmed bädden.

4. 4. Maskin enligt patentkravet 3, k ä n n e t e c k - n a d d ä r a v, .att organen för bordets förflyttning fram och åter innefattar en långsträckt drivskruv (38), som är anordnad i bäddens längdriktning, under bädden, och ett mutterliknande organ (41), som står i gängingrepp med skruven och har en del (44), vilken utskjuter genom en längsgående slits i plåten, som bildar bädden, och in- griper med bordet för att därigenom förflytta bordet fram' och åter genom det mutterliknande organets rörelse fram och åter utmed den gängade skruven, när den vrids runt i först den ena och sedan den andra riktningen.

5. Maskin enligt patentkravet 2, k ä n n e tfe c k - n a d d ä r a v, att organen för slidens förflyttning innefattar en långsträckt drivskruv (72), vilken är anord- nad på bärplâten i dennas längdriktning, och ett mutterlik- nande organ (71), som står i gängingrepp med skruven och har en utskjutande del (74), i ingrepp med sliden för att därigenom förflytta slidan till följd av det mutterliknande 4 organets rörelse utmed skruven, när skruven vrids runt först i den ena och sedan i den andra riktningen.

6. Maskin enligt patentkravet 5, k ä n n e t e c k - n a d a v en långsträckt drivskruv (48), som är anordnad 7714915-1 9 på och sträcker sig i utliggarens (14) längdriktning, och ett mutterliknande organ (51) , som står i gängingrepp med skruven och har en utskjutande del (55) förbunden med bärplåten (57) för att förflytta bärplåten fram och åter utmed tvärstyckets längd vid rotation av skruven.