CN105171439B - 一种使用手动夹紧器的加工中心 - Google Patents
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Abstract
一种使用手动夹紧器的加工中心,包括床身、加工机构、两线轨、夹具和两手动夹紧器;所述床身设置有两条线轨安装梁;所述线轨安装于所述线轨安装梁上;所述夹具的安装板的底部安装两个所述手动夹紧器;所述手动夹紧器的滑块在所述线轨上移动;所述手动夹紧器包括夹紧支架、手柄、夹紧块和滑块;所述夹紧支架安装于夹具的安装板的底部,所述滑块安装于所述安装板的另一侧;所述手柄和所述夹紧块均安装于所述夹紧支架;所述手柄通过转动控制所述夹紧块的松开和夹紧线轨安装梁。本发明通过手柄对夹紧块的作用,使所述夹紧块靠近或远离线轨安装梁实现夹紧和松开所述线轨安装梁,从而实现夹具的固定和移动;这样结构简单、安装便捷,操作方便、成本低。
Description
技术领域
本发明涉及数控加工技术领域,尤其涉及一种使用手动夹紧器的加工中心。
背景技术
数控加工中心改变了传统以人为主的生产方式,借由电脑程序的控制,可以完成各种不同的加工需求,如铣削、钻孔、镗孔、攻牙等,大幅缩短加工时程,降低生产成本,这是数控机床的最大特点。
在加工生产的过程中,工件的定位夹紧影响加工精度和加工效率的一个重要因素,传统的定位挡板与机床的位置,只能相对固定,而不能根据工件的尺寸调整。
发明内容
本发明的目的在于克服以上的不足和缺陷提出一种使用手动夹紧器的加工中心。
为达此目的,本发明采用以下技术方案:
一种使用手动夹紧器的加工中心,包括床身、加工机构、两线轨、夹具和两手动夹紧器;
所述加工机构安装于所述床身的X轴移动导轨上;所述床身设置有两条线轨安装梁;两条所述线轨安装于所述线轨安装梁上;所述夹具的安装板的底部安装两个所述手动夹紧器;两个所述手动夹紧器的滑块在所述线轨上移动;
所述手动夹紧器包括夹紧支架、手柄、夹紧块和滑块;所述夹紧支架安装于夹具的安装板的底部,所述滑块安装于所述安装板的另一侧;所述手柄和所述夹紧块均安装于所述夹紧支架;所述手柄通过转动控制所述夹紧块的松开和夹紧所述线轨安装梁。
优选的,所述滑块的一侧设置有一限位块,另一端设置有水平压块;所述限位块位于所述夹紧支架与所述滑块之间。
优选的,所述夹紧支架为7字形结构,所述7字形结构包括水平臂和竖直臂;所述水平臂安装于所述安装板,所述竖直臂安装手柄和夹紧块。
优选的,所述水平臂设置有安装孔。
优选的,所述手柄包括手抓部和工作部;所述手抓部安装于所述工作部;所述工作部为螺杆。
优选的,所述竖直臂设置有圆通孔,所述圆通孔的一端放置所述夹紧块;另一端设置有内螺纹,与所述螺杆配合。
优选的,所述夹紧块为圆状结构。
优选的,所述竖直臂比所述水平臂厚1-3倍。
优选的,所述限位块的底部在所述圆通孔的上方。
优选的,所述滑块的一端设置有油嘴。
本发明通过手柄对夹紧块的作用,使所述夹紧块靠近或远离线轨安装梁实现夹紧和松开所述线轨安装梁,从而实现夹具的固定和移动;这样结构简单、安装便捷,操作方便、成本低。
附图说明
图1是本发明一个具体实施例的结构示意图。
图2是图1A处的放大图;
图3是手动夹紧器与夹具的安装板的分解图。
其中:7字形结构、夹紧支架1,安装板2,手柄3,夹紧块4,滑块5,限位块6,水平压块7,8线轨安装梁,9线轨,手动夹紧器10,水平臂11,竖直臂12,床身21,手抓部31,工作部、螺杆32,油嘴51,安装孔100,圆通孔110。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
如图1、图2和图3所示,一种使用手动夹紧器的加工中心,包括床身21、加工机构、两线轨9、夹具和两手动夹紧器10;
所述加工机构安装于所述床身21的X轴移动导轨上;所述床身21设置有两条线轨安装梁8;两条所述线轨安装于所述线轨安装梁8上;所述夹具的安装板的底部安装两个所述手动夹紧器10;两个所述手动夹紧器10的滑块5在所述线轨9上移动;
所述手动夹紧器10包括夹紧支架1、手柄3、夹紧块4和滑块5;所述夹紧支架1安装于夹具的安装板2的底部,所述滑块5安装于所述安装板2的另一侧;所述手柄2和所述夹紧块均安装于所述夹紧支架1;所述手柄3通过转动控制所述夹紧块4的松开和夹紧所述线轨安装梁8。
采用加工中心对工件进行加工时,现有的夹具在工作时会根据工件的长度进行调整的,当所述夹具通过所述滑块5在所述线轨9上移动,所述夹具移动到所需位置时,就可以利用所述手动夹紧器10夹紧所述线轨9,使所述夹具固定在加工时所需的位置。当所述夹具需要固定或移动时,操作人员就会转动所述手柄3,所述夹紧块4在所述手柄的转动时靠近或者远离线轨安装梁8,靠近时夹紧所述线轨安装梁8,从而固定所述夹具;远离时松开所述线轨安装梁8,从而可移动所述夹具。所述夹紧支架1用于安装所述手柄3和夹紧块4。本发明通过手柄3对夹紧块4的作用,使所述夹紧块4靠近或者远离线轨安装梁实现夹紧和松开所述线轨安装梁,从而实现夹具的固定和移动;这样结构简单、安装便捷,操作方便、成本低。
在此说明,所述加工机构(加工机构包括立柱、刀库、机头和驱动机头的XYZ三轴***。)不是本发明的内容,在图中未画出此部分,而且图中也只给出了夹具的具体结构,只给出了夹具的安装板2,但是此处给出的只是其中的一种安装板,而本发明适用任意夹具的安装板。
优选的,所述滑块5的一侧设置有一限位块6,另一端设置有水平压块7;所述限位块6位于所述夹紧支架1与所述滑块5之间。
所述限位块6起到限位所述滑块5的作用,而所述水平压块7使所述滑块5向所述限位块靠近,所述限位块6与所述压块7相互作用,使所述滑块5沿线轨滑动时,不会跑位,保证了加工的精度。
优选的,所述夹紧支架1为7字形结构1,所述7字形结构1包括水平臂11和竖直臂12;所述水平臂11安装于所述安装板2,所述竖直臂12安装手柄3和夹紧块4。
所述7字形结构1在方便安装于所述安装板2的同时,方便安装所述手柄3和所述夹紧块4,结构合理,成本低。
优选的,所述水平臂设置有安装孔100。
通过所述安装孔100采用螺栓或螺钉将所述夹紧支架1安装于所述安装板2,安装快捷、成本低。
优选的,所述手柄3包括手抓部31和工作部32;所述手抓部31安装于所述工作部32;所述工作部32为螺杆32。
所述手柄3包括手抓部31和工作部32结构简单,方便操作和安装;所述工作部32为螺杆32,使操作人员在转动所述手柄过程中更加省力。
优选的,所述竖直臂12设置有圆通孔110,所述圆通孔110的一端放置所述夹紧块4;另一端设置有内螺纹,与所述螺杆32配合。
所述圆通孔110让所述螺杆32直接对所述夹紧块4作用,而且采用螺纹作用,使所述螺杆前后移动对所述夹紧块4作用,结构简单,操作简单方便。
优选的,所述夹紧块4为圆状结构。
所述夹紧块4为圆状结构,使其跟所述竖直臂的所述圆通孔110配合,结构紧凑,成本低。
优选的,所述竖直臂12比所述水平臂11厚1-3倍。
所述竖直臂12比所述水平臂11厚1-3倍,方便设置所述圆通孔110,将所述螺杆32和所述夹紧块4同时置于所述圆通孔110;而所述水平臂只是用于将所述夹紧支架1安装于所述安装板2,节省材料,成本低;同时安装快捷。
优选的,所述限位块6的底部在所述圆通孔110的上方。
所述限位块6的底部在所述圆通孔110的上方,这样不会妨碍所述夹紧块4向所述线轨安装梁靠近,夹紧所述线轨安装梁。
优选的,所述滑块5的一端设置有油嘴51。
所述油嘴51接油管,润滑所述滑块5,使所述滑块5在导轨上滑动更加顺畅。
以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理,而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式,这些方式都将落入本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种使用手动夹紧器的加工中心,其特征在于:包括床身、加工机构、两线轨、夹具和两手动夹紧器;
所述加工机构安装于所述床身的X轴移动导轨上;所述床身设置有两条线轨安装梁;两条所述线轨安装于所述线轨安装梁上;所述夹具的安装板的底部安装两个所述手动夹紧器;两个所述手动夹紧器的滑块在所述线轨上移动;
所述手动夹紧器包括夹紧支架、手柄、夹紧块和滑块;所述夹紧支架安装于夹具的安装板的底部,所述滑块安装于所述安装板;所述手柄和所述夹紧块均安装于所述夹紧支架;所述手柄通过转动控制所述夹紧块的松开和夹紧所述线轨安装梁;
所述滑块的一侧设置有一限位块,另一侧设置有水平压块;所述限位块位于所述夹紧支架与所述滑块之间。
2.根据权利要求1所述的一种使用手动夹紧器的加工中心,其特征在于:所述夹紧支架为7字形结构,所述7字形结构包括水平臂和竖直臂;所述水平臂安装于所述安装板,所述竖直臂安装手柄和夹紧块。
3.根据权利要求2所述的一种使用手动夹紧器的加工中心,其特征在于:所述水平臂设置有安装孔。
4.根据权利要求3所述的一种使用手动夹紧器的加工中心,其特征在于:所述手柄包括手抓部和工作部;所述手抓部安装于所述工作部;所述工作部为螺杆。
5.根据权利要求4所述的一种使用手动夹紧器的加工中心,其特征在于:所述竖直臂设置有圆通孔,所述圆通孔的一端放置所述夹紧块;另一端设置有内螺纹,与所述螺杆配合。
6.根据权利要求5所述的一种使用手动夹紧器的加工中心,其特征在于:所述夹紧块为圆状结构。
7.根据权利要求5所述的一种使用手动夹紧器的加工中心,其特征在于:所述竖直臂比所述水平臂厚1-3倍。
8.根据权利要求7所述的一种使用手动夹紧器的加工中心,其特征在于:所述限位块的底部在所述圆通孔的上方。
9.根据权利要求1所述的一种使用手动夹紧器的加工中心,其特征在于:所述滑块的一端设置有油嘴。
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