SE427198B - Vira av syntetfiber for vatpartier i pappersmaskiner samt forfarande for framstellning av en sadan vira - Google Patents

Vira av syntetfiber for vatpartier i pappersmaskiner samt forfarande for framstellning av en sadan vira

Info

Publication number
SE427198B
SE427198B SE7808332A SE7808332A SE427198B SE 427198 B SE427198 B SE 427198B SE 7808332 A SE7808332 A SE 7808332A SE 7808332 A SE7808332 A SE 7808332A SE 427198 B SE427198 B SE 427198B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
threads
wire
area
paper
edge
Prior art date
Application number
SE7808332A
Other languages
English (en)
Other versions
SE7808332L (sv
Inventor
K Eckstein
H Wandel
Original Assignee
Wangner Gmbh Co Kg Hermann
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wangner Gmbh Co Kg Hermann filed Critical Wangner Gmbh Co Kg Hermann
Publication of SE7808332L publication Critical patent/SE7808332L/sv
Publication of SE427198B publication Critical patent/SE427198B/sv

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/0027Screen-cloths

Landscapes

  • Paper (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)

Description

7808532-6 Det är känt från DE utläggningsskriften 1 561 679 att för ökning av livslängden hos en pappersvira som längs- gående trådar i kantområdet använda ett material med högre slithållfasthet. Denna publikation avser emellertid uteslu- tande pappersviror av metallegeringar.
Hittills vanliga pappersviror nötes följaktligen i ett upp till 58 cm brett kantområde kraftigare än vid det papper uppbärande mittområdet av viran, som här kommer att benämnas “pappersområdet“. En speciellt kraftig avnötning uppkommer vidare vid formatbegränsningslisterna. Uttrycket "kantområdet" skall i detta fall omfatta även området av den genom formatbegränsningslisterna förorsakade förslitningen och generellt alla områden med speciellt hög förslitning.
Den exakta orsaken till den kraftiga nötningen av kantom- rådet är icke känd. En orsak torde emellertid vara att se däri, att kantområdena löper utanför suglådöppningarna eller över kanten på suglådöppningarna. Nan har försökt att hindra den kraftigare avnötningen vid kantområdena t.ex. därigenom, att öppningarna i suglâdorna utformats på så sätt, att sidobegränsningarna sträcker sig snett i förhållande till pappersvirans rörelse. Dessa åtgärder har emellertid blott delvis medfört det önskade resultatet. Ändamålet med uppfinningen är att åstadkomma en papperevira, som'ej förslites kraftigare i kantområdena än i pappereområdet samt ett förfarande för framställning av en pappersvira ned dessa egenskaper.
Detta har uppnåtts medelst de i de känneteoknande delarna av kravet 1 och kravet 12 angivna åtgärderna. g Lämpliga utföringsformer framgår av underkraven.
Pappersviran enligt uppfinningen består lämpligen av syntettrådar dvs. av monofilament, men den kan även inne-f hålla multifi1amenttrådar§ Viran kan framställas med varje som helst önskad bindning, t.ex. linneväv, kypert och atlas samt även i flerskiktsbindningar. I kantområdet av viran kan 7808332-6 längsgående trådar, som är invävda under olika spänning och som består av olika material och har olika diameter, vara invävda omväxlande eller i annan ordningsföljd.
Användes annan bindning för kantområdet, nämligen en bindning med färre skaft, står genom de på annat sätt utformade varp- och väftöglorna en större avnötningevolym till förfogande i kantomràdet.
De medelst uppfinningen uppnådda fördelarna är framför allt att se däri, att virakanten eller kantområdena är mera elastiska än virans huvudområde och att kanterna i området av sugbegränsningen ej kantetälles och icke buktar uppåt, vilket vore att betrakta som bildandet av en tunnel.
I pappersmaekinen utövas mot en papperevira en dragpåkänning av t.ex. ca 100 N/cm, varigenom viran utsättas för en sträckning eller en töjning. Töjningen är i huvudsak densamma för de längsgående trådarna i pappersomràdet och kantområdet, men vid pappersviran enligt uppfinningen står de längsgående trådarna i pappersomrâdet med en vise töjning emellertid under större spänning än vid de längsgående trådarna i kantområdet.
Detta sammanhang kan även beskrivas så, att de längsgående trådarna i kantomrâdet vid den under an- vändning uppträdande viraepänningen uppvisar en större töjning än de längsgående trådarna i pappersområdet räknat på samma längd hos kantområdets längsgående trådar resp. pappersområdets längsgående trådar i viran. Tüjningen bestämmas därvid på så sätt, att 1 cm breda remsor med samma längd utskäres ur pappersområdet och kantområdet och man mäter lëngdökningen hos remsorna vid utövandet av en viraspänningen under drift motsvarande kraft. Vid ut- övandet av en kraft på 100 N mot remsor med en bredd på 1 cm uppgår töjningen eller längdökningen hos de ur kant- området ufiskurna remsorna till ca 1,5-faldiga av de ur pappersomràdet utskurna remsornaq Dylika mätningar genom- 7808332-6 föres icke vid enskilda trådar utan vid remsor med en viss bredd, eftersom vid enskilda trådar mätresultaten ger alltför spridda och vid mätningen vid remsor råder tidigare de vid verklig drift föreliggande förhållandena.
Den högre töjbarheten av kantområdets längs- gående trådar kan t.ex. uppnås därigenom, att en större längd av ursprungstråden befinner sig inom en viss viralängd, varvid de längsgående trådarna i pappersområdet ooh i kantområdena var identiska före vävandet eller att för kantområdet användes andra längsgående trådar, nämligen sådana med mindre spännings/töjningskoefficient, varvid i allmänhet såväl i pappersområdet som i kantområdet kan användas polyestertrådar, varvid för kantområdet avsedda längsgående trådar emellertid bibringas en större töjning t.ex. genom mindre sträckning.
I pappersområdet kan emellertid även användas längsgående trådar av polyester och i kantområdena längs- gående trådar av polyamid.
Användes samma trådar för pappersområdet och kantområdet kan pappersviran enligt uppfinningen framställas därigenom, att de längsgående trådarna vid framställning f av pappersviran står under ringa spänning, dvs. varptrådarnas spänning är mindre i kantområdet, när pappersviran väves plant. Är de längsgående trådarna i pappersområdet och i kantområdet olika, kan de vid tillverkningen även stå under sama spänning.
På vanliga vävstolar för planvävda pappersviror kan pappersviran enligt uppfinningen ej framställas vid an- vändning vid samma längsgående trådar, eftersom vid vanliga vävstolar alla varptrådar tillföras från en varpbom och därför står under samma spänning. Det är dock möjligt att tillföra varje varptråd enskilt från en särskild skyttell Sådana löper därvid emellertid kring en spännanordning, som består av valsar, vilka löper över hela vävens bredd och därför verkar likformigt mot alla trådarna. För fram- ställning av pappersviran enligt uppfinningen anordnas 7808332-6 vid sidan av varpbommen speciella spolar eller skivor, från vilka varptrådarna tillföres i kantområdet.
Ytterligare en svårighet består däri, att kantområdena blir tjockare, när varptrådarna i kantområdet tillföras med lägre spänning eller när i kantområdet man använder tjockare varptrådar. Det har oväntat visat sig att vid fixeringen av pappersviran genom sträckning kant- områdena emellertid antar samma tjocklek som pappersom- rådet. Vid användning av samma längsgående trådar är kantområdena före fixeringen på grund av de med ringa spänning invävda varptrådarna ca 10-30% tjockare än pappersområdet. Vid sträckningen blir först kantområdena och pappersområdet tunnare. Eftersom i pappersområdet varptrådarna inväves med högre spänning, uppnår emellertid pappersom- rådet tidigare tillståndet med monoplanitet, i vilket bukterna på inslagstrådarna på varpsidan är belägna i ett plan med varptrådarna och omvänt. Vid ytterligare sträckning av viran söker varptrådarna att lägga sig i ett plan, varigenom bukterna på inslagstrådarna utskjuter utanför varptrådarna, dvs. inslagstrådarna på papperssidan blir belägna i ett högre plan än varptrådarna och virans pappersområde blir åter tjockare. Kantområdena når till- ståndet monoplanitet senare, eftersom varptrådarna in- väves lösare i kantområdena. Vid en viss sträckning av viran_får då kantområdena samma tjocklek som pappersområdet.
Vid denna sträckning har områdena ännu icke eller just uppnått tillståndet monoplanitet, under det att pappersområdet redan är supermonoplant, dvs. har överskridit tillståndet med monoplanitet och redan åter blir tjockare. För und- vikande av markeringar i papperet är det väsentligt, att kantområdena och pappersområdet uppvisar samma tjocklek.
Denna betingelse kan vid pappersviran enligt uppfinningen uppnås på oväntat sätt, även om kantområdet är avsevärt tjockare efter vävnaden. 7 7808332-6 I specialfall skulle ett tjockare kantområde medföra fördelar, varvid tjockleksförhållandet hos den färdiga viran mellan kantområdet och pappersområdet exakt kan förutbestämmas medelst de ovan beskrivna åt- gärderna. Även när för kantområdet man använder längs- gående trådar med en mindre spännings/töjnings-koefficient, kan kantområdena inställas på samma tjocklek som pappers- området, eftersom även i dessa fall kantområdena senare än pappersområdet uppnår tillståndet med monoplanitet.
Exempel l Vid en fyrskaft-korskropp-vira med 28 längs- gående trådar (varp) per om och 21 tvärgående trådar (väft) per cm vävdes efter fixeringen kantområdet av samma material men med 30% lägre spänning än i pappersområdet.
Kantvävtjockleken var ca 10-20% större än den där intill mätta vävtjockleken hos pappersområdet. Vid en fixerad förlängning av 14% inställdes de i kantområdet och i pappersområdet samma vävtjocklek. Kraft-sträck-diagrammet uppvisade för kantområdet en högre styrning, nämligen vid en spänning av 100 N/cm l,4% för pappersområdet och 2,3% vid kantområdet.
Exempel 2 En fyrskaft-korskroppfvira med 51 längsgående trådar (varp) per cm och 22 tvärgående trådar (väft) per cm invävdes efter fixeringen i ett kantområde med samma material ca 6,25% mer längsgående tråd. Enligt kraft-sträck-diagrammet var kanttöjningen 120 N/om större än pappersområdestöjningen. Vid 400 N/cm uppgick pappersområdestöjningen till 5,4%, under det att kantom- “rådestöjningen uppgick till 7,4%.
Exempel 5 En fyrskaft-korskropp-vira med ca 32 längsgående trådar (varp) per cm och 21 tvärgående trådar (väft) per cm vävdes efter fixeringen vid sin kant med annat material 7808332-6 (med större töjning) och med ca 3,7% högre invävning av längsgående trådar. Enligt kraft-sträck-diagrammet var töjningsvärdena för de enskilda trådarna i kantområdet mer än 50% större än i pappersområdet.

Claims (13)

7808332-6 P a t e n t k r a v
1. Vira av syntetfiber För våtpartier i pappere- maskiner, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, att de längsgående trådarna i virans kantområde vid den vid drift uppträdande viraspänningen uppvisar högre tüjning än de längsgående trådarna i virans pappersområde räknat på samma längd av kantomrâdeslängdtrâdarna resp. pappere- omrâdeslängdtrådarna i viran.
2. Vira enligt kravet 1, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, att längdtrådarna i kantområdet vid en vira- spänning För dragpåkänning av 1UÜ N/cm uppvisar en ca 50% högre töjning än längdtrådarna i pappersområdet.
3. Vira enligt kravet 1 eller 2, k ä n n e - t e c k n a d d ä r a v, att den invävda längden av kantemrådeslängdtrådar är större än den invävda längden av pappersområdeslängdtrådar. Z
4. Vira enligt kravet 3, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, att den invävda längden av kantområdeslängd- trådar är ca 2-12% större än den invävda längden av pappersomrâdeslängdtrådarna.
5. Vira enligt kravet 4, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, att den invävda längden av kantomrädets längd- trâdar är ca 4~6fi större än den invävda längden av pappersomrâdets längsgående trådar.
6. Vira enligt något av Föregående" krav, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, att kantumrådenas längsgående trådar har en vid ürsprungetrådarna mätt mindre kraft/töjnings-kdeFFicient än pappersområdete längsgående trådar.
7. , Vira enligt något av Föregående krav, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, att kantområdenas längsgående trådar har större tjocklek än pappersområdete längsgående trådar. 7808332-6
8. Vira enligt något av Föregående krav, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, att pappersom- rådets längsgående trådar består av polyester och kantområdenas längsgående trådar av ett annat och nötningsbeständigare eller töjningsvänligare material, företrädesvis polyamid.
9. Vira enligt något av Föregående krav, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, att i pappersom- rådet de tvärgående trådarna på papperssidan är belägna i ett högre plan än de längsgående trådarna, under det att i kantområdet de längsgående och de tvär- gående trådarna är belägna i huvudsak i samma plan.
10. Vira enligt något av Föregående krav, k ä n n e t e c k n a d d ä r a u, att bindningen i kantomrâdet har Färre skaft än i pappersområdet.
11. Förfarande för framställning av en pappers- vira enligt något av kraven 1 - 10, k ä n n e t e c k n a t d å r a v, att de längsgående trådarna införas i virans kantområde med en 20-Süfl lägre spänning per ytenhet av trådtvärsnittet än i virans pappersområde.
12. Förfarande enligt kravet 11, k ä n n e - t e o k n a t d ä r a v, att viran vid Fixeringen sträckes på så sätt, att de tvärgâende trådarna i virans pappersområde på papperssidan blir belägna i ett högre plan än de längsgående trådarna, under det att i virans kantområde de längsgående och tvürgående trådarna bildar i huvudsak ett plan.
13. Förfarande enligt kravet 11 eller 12, k ä n n e t e o k n a t d ä r a v, att man som längs- gående trådar i virans kantomrâden använder tjockare I trådar med en mindre spännings/töjnings~koeFFioient (E-modul) än i pappersumrådet. 7Ei08332-6 Sammandrag Uppfinningen avser en pappersvira, vid vilken man elimi- nerat den varierande förslitningen mellan virans kant-i område och virans papperet uppbärande mittområde därigenom, att de längsgående trådarna i kantområdet vid den under drift uppträdande töjningen uppvisar mindre spänning än r de längsgående trådarna i pappersområdet. Uppfinningen avser även ett förfarande för framställning av en sådan pappersvira, vid vilket förfarande de längsgående trådarna inmatas i kantområdet med 20-50% lägre spänning.
SE7808332A 1977-08-16 1978-08-02 Vira av syntetfiber for vatpartier i pappersmaskiner samt forfarande for framstellning av en sadan vira SE427198B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2736796A DE2736796C3 (de) 1977-08-16 1977-08-16 Papiermaschinensieb und Verfahren zu dessen Herstellung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE7808332L SE7808332L (sv) 1979-02-17
SE427198B true SE427198B (sv) 1983-03-14

Family

ID=6016457

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE7808332A SE427198B (sv) 1977-08-16 1978-08-02 Vira av syntetfiber for vatpartier i pappersmaskiner samt forfarande for framstellning av en sadan vira

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4452284A (sv)
AT (1) AT368561B (sv)
CA (1) CA1099972A (sv)
DE (1) DE2736796C3 (sv)
ES (2) ES472541A1 (sv)
FI (1) FI72546C (sv)
FR (1) FR2400591A1 (sv)
SE (1) SE427198B (sv)

Families Citing this family (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5112685A (en) * 1991-02-11 1992-05-12 Hoechst Celanese Corporation Dryer screen made from poly(2-methyl-1,5-pentylene) terephthalamide
US5709250A (en) * 1994-09-16 1998-01-20 Weavexx Corporation Papermakers' forming fabric having additional fiber support yarns
US5983953A (en) * 1994-09-16 1999-11-16 Weavexx Corporation Paper forming progess
US5518042A (en) * 1994-09-16 1996-05-21 Huyck Licensco, Inc. Papermaker's forming fabric with additional cross machine direction locator and fiber supporting yarns
US5937914A (en) * 1997-02-20 1999-08-17 Weavexx Corporation Papermaker's fabric with auxiliary yarns
DE19728399A1 (de) * 1997-07-03 1999-01-07 Voith Sulzer Papiermasch Gmbh Maschine zur Herstellung einer kontinuierlichen Materialbahn
US5967195A (en) * 1997-08-01 1999-10-19 Weavexx Corporation Multi-layer forming fabric with stitching yarn pairs integrated into papermaking surface
US6112774A (en) * 1998-06-02 2000-09-05 Weavexx Corporation Double layer papermaker's forming fabric with reduced twinning.
US6179013B1 (en) 1999-10-21 2001-01-30 Weavexx Corporation Low caliper multi-layer forming fabrics with machine side cross machine direction yarns having a flattened cross section
US6123116A (en) * 1999-10-21 2000-09-26 Weavexx Corporation Low caliper mechanically stable multi-layer papermaker's fabrics with paired machine side cross machine direction yarns
US6585006B1 (en) 2000-02-10 2003-07-01 Weavexx Corporation Papermaker's forming fabric with companion yarns
US6244306B1 (en) 2000-05-26 2001-06-12 Weavexx Corporation Papermaker's forming fabric
US6253796B1 (en) 2000-07-28 2001-07-03 Weavexx Corporation Papermaker's forming fabric
US6745797B2 (en) 2001-06-21 2004-06-08 Weavexx Corporation Papermaker's forming fabric
US6740203B2 (en) 2002-02-15 2004-05-25 Albany International Corp. Papermaker's nip thickener fabric
US6860969B2 (en) 2003-01-30 2005-03-01 Weavexx Corporation Papermaker's forming fabric
US6837277B2 (en) 2003-01-30 2005-01-04 Weavexx Corporation Papermaker's forming fabric
US7059357B2 (en) 2003-03-19 2006-06-13 Weavexx Corporation Warp-stitched multilayer papermaker's fabrics
US6896009B2 (en) 2003-03-19 2005-05-24 Weavexx Corporation Machine direction yarn stitched triple layer papermaker's forming fabrics
US7243687B2 (en) * 2004-06-07 2007-07-17 Weavexx Corporation Papermaker's forming fabric with twice as many bottom MD yarns as top MD yarns
US7195040B2 (en) * 2005-02-18 2007-03-27 Weavexx Corporation Papermaker's forming fabric with machine direction stitching yarns that form machine side knuckles
US7484538B2 (en) * 2005-09-22 2009-02-03 Weavexx Corporation Papermaker's triple layer forming fabric with non-uniform top CMD floats
US7219701B2 (en) * 2005-09-27 2007-05-22 Weavexx Corporation Papermaker's forming fabric with machine direction stitching yarns that form machine side knuckles
US7275566B2 (en) 2006-02-27 2007-10-02 Weavexx Corporation Warped stitched papermaker's forming fabric with fewer effective top MD yarns than bottom MD yarns
US7580229B2 (en) 2006-04-27 2009-08-25 Hitachi Global Storage Technologies Netherlands B.V. Current-perpendicular-to-the-plane (CPP) magnetoresistive sensor with antiparallel-free layer structure and low current-induced noise
US8627535B2 (en) * 2006-08-11 2014-01-14 Belanger, Inc. Five brush rollover with overhead support
US7487805B2 (en) * 2007-01-31 2009-02-10 Weavexx Corporation Papermaker's forming fabric with cross-direction yarn stitching and ratio of top machined direction yarns to bottom machine direction yarns of less than 1
US7624766B2 (en) * 2007-03-16 2009-12-01 Weavexx Corporation Warped stitched papermaker's forming fabric
US20090183795A1 (en) * 2008-01-23 2009-07-23 Kevin John Ward Multi-Layer Papermaker's Forming Fabric With Long Machine Side MD Floats
US8241464B2 (en) * 2008-02-01 2012-08-14 Albany International Corp. Papermaking clothing defining a width of a paper web and associated system and method
US7766053B2 (en) * 2008-10-31 2010-08-03 Weavexx Corporation Multi-layer papermaker's forming fabric with alternating paired and single top CMD yarns
US8251103B2 (en) * 2009-11-04 2012-08-28 Weavexx Corporation Papermaker's forming fabric with engineered drainage channels

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2145786A (en) * 1936-03-05 1939-01-31 Western Union Telegraph Co Conveyer belt
US2612190A (en) * 1949-01-27 1952-09-30 Edward H Hall Paper mill felt
US2672169A (en) * 1951-04-25 1954-03-16 Walters Gustav Woven endless belt
FR63466E (fr) * 1952-10-31 1955-09-28 Comp Generale Electricite Perfectionnement aux toiles métalliques sans fin pour papeteries et cartonneries
DE1697302U (de) * 1955-02-22 1955-04-28 Ratazzi & May Metalltuch.
US2969581A (en) * 1955-09-14 1961-01-31 Bischoff Gunther Papermaker's screen with a wavy longitudinal shape and edges longer than the center potion thereof
DE1022089B (de) * 1956-03-26 1958-01-02 Oberdorfer Fa F Verfahren zum Herstellen eines Papiermaschinensiebes aus einem Gewebe, das mindestens in der Kette aus Kunststoffdraehten besteht
DE1160291B (de) * 1959-09-24 1963-12-27 Tuch Decken Und Beret Ges M B Verfahren zur Herstellung eines Siebes zum Entwaessern von Faserstoff- aufschwemmunge
DE1561679A1 (de) * 1967-02-06 1970-03-19 Oberdorfer Fa F Entwaesserungssieb fuer Langsieb-Papiermaschinen u.dgl.

Also Published As

Publication number Publication date
FI72546B (fi) 1987-02-27
FI72546C (sv) 1987-06-08
DE2736796C3 (de) 1981-08-27
FI782350A (fi) 1979-02-17
DE2736796B2 (de) 1981-01-22
AT368561B (de) 1982-10-25
SE7808332L (sv) 1979-02-17
US4452284A (en) 1984-06-05
ES472541A1 (es) 1979-10-01
DE2736796A1 (de) 1979-02-22
FR2400591A1 (fr) 1979-03-16
ES479517A1 (es) 1980-01-01
CA1099972A (en) 1981-04-28
FR2400591B1 (sv) 1982-02-26
ATA462278A (de) 1982-02-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE427198B (sv) Vira av syntetfiber for vatpartier i pappersmaskiner samt forfarande for framstellning av en sadan vira
FI77705C (sv) Dubbellagrig vira för en bandformningsdel i en pappersmaskin
SE420852B (sv) Formeringsvira
EP2913433A1 (en) Synthetic-fiber rope
NO761479L (sv)
JPWO2012073757A1 (ja) 織物およびそれを用いた電気配線用被覆材
DE2640949B2 (de) Garniturband für Zigarettenherstellungsmaschinen
CA2249435A1 (en) Reinforced stitched seam for high-tensile woven fabrics
JP3492376B2 (ja) 一体に織られたレースコードを有するスリーブ
SE431823B (sv) Vevt beltesband, samt forfarande for framstellning av detsamma
SE441191B (sv) Textilvevnad med dubbla lenovarptradar
US3207659A (en) Method of making papermaker's fabric and the finished fabric
US3446252A (en) Belt fabric
JPS61174495A (ja) 保護されたエツジを有するスパイラルリンクベルト
US2371038A (en) Fabric
US2818088A (en) Woven fabric construction
US2437734A (en) Tape for slide fasteners
US2047542A (en) Drier felt for paper machines and the like
US2648118A (en) Tape
US1772945A (en) Production of narrow curvilinear elastic fabric
US1796041A (en) Elastic fabric
RU224432U1 (ru) Тканая бинтовочная лента
US1444070A (en) Cord-tire fabric
USRE17935E (en) Island
SE500961C2 (sv) Förfarande för framställning av ett blixtlåsband genom vävning med hjälp av en nålvävningsautomat

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 7808332-6

Effective date: 19940310

Format of ref document f/p: F