SE427198B - Vira av syntetfiber for vatpartier i pappersmaskiner samt forfarande for framstellning av en sadan vira - Google Patents
Vira av syntetfiber for vatpartier i pappersmaskiner samt forfarande for framstellning av en sadan viraInfo
- Publication number
- SE427198B SE427198B SE7808332A SE7808332A SE427198B SE 427198 B SE427198 B SE 427198B SE 7808332 A SE7808332 A SE 7808332A SE 7808332 A SE7808332 A SE 7808332A SE 427198 B SE427198 B SE 427198B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- threads
- wire
- area
- paper
- edge
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/0027—Screen-cloths
Landscapes
- Paper (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
Description
7808532-6 Det är känt från DE utläggningsskriften 1 561 679 att för ökning av livslängden hos en pappersvira som längs- gående trådar i kantområdet använda ett material med högre slithållfasthet. Denna publikation avser emellertid uteslu- tande pappersviror av metallegeringar.
Hittills vanliga pappersviror nötes följaktligen i ett upp till 58 cm brett kantområde kraftigare än vid det papper uppbärande mittområdet av viran, som här kommer att benämnas “pappersområdet“. En speciellt kraftig avnötning uppkommer vidare vid formatbegränsningslisterna. Uttrycket "kantområdet" skall i detta fall omfatta även området av den genom formatbegränsningslisterna förorsakade förslitningen och generellt alla områden med speciellt hög förslitning.
Den exakta orsaken till den kraftiga nötningen av kantom- rådet är icke känd. En orsak torde emellertid vara att se däri, att kantområdena löper utanför suglådöppningarna eller över kanten på suglådöppningarna. Nan har försökt att hindra den kraftigare avnötningen vid kantområdena t.ex. därigenom, att öppningarna i suglâdorna utformats på så sätt, att sidobegränsningarna sträcker sig snett i förhållande till pappersvirans rörelse. Dessa åtgärder har emellertid blott delvis medfört det önskade resultatet. Ändamålet med uppfinningen är att åstadkomma en papperevira, som'ej förslites kraftigare i kantområdena än i pappereområdet samt ett förfarande för framställning av en pappersvira ned dessa egenskaper.
Detta har uppnåtts medelst de i de känneteoknande delarna av kravet 1 och kravet 12 angivna åtgärderna. g Lämpliga utföringsformer framgår av underkraven.
Pappersviran enligt uppfinningen består lämpligen av syntettrådar dvs. av monofilament, men den kan även inne-f hålla multifi1amenttrådar§ Viran kan framställas med varje som helst önskad bindning, t.ex. linneväv, kypert och atlas samt även i flerskiktsbindningar. I kantområdet av viran kan 7808332-6 längsgående trådar, som är invävda under olika spänning och som består av olika material och har olika diameter, vara invävda omväxlande eller i annan ordningsföljd.
Användes annan bindning för kantområdet, nämligen en bindning med färre skaft, står genom de på annat sätt utformade varp- och väftöglorna en större avnötningevolym till förfogande i kantomràdet.
De medelst uppfinningen uppnådda fördelarna är framför allt att se däri, att virakanten eller kantområdena är mera elastiska än virans huvudområde och att kanterna i området av sugbegränsningen ej kantetälles och icke buktar uppåt, vilket vore att betrakta som bildandet av en tunnel.
I pappersmaekinen utövas mot en papperevira en dragpåkänning av t.ex. ca 100 N/cm, varigenom viran utsättas för en sträckning eller en töjning. Töjningen är i huvudsak densamma för de längsgående trådarna i pappersomràdet och kantområdet, men vid pappersviran enligt uppfinningen står de längsgående trådarna i pappersomrâdet med en vise töjning emellertid under större spänning än vid de längsgående trådarna i kantområdet.
Detta sammanhang kan även beskrivas så, att de längsgående trådarna i kantomrâdet vid den under an- vändning uppträdande viraepänningen uppvisar en större töjning än de längsgående trådarna i pappersområdet räknat på samma längd hos kantområdets längsgående trådar resp. pappersområdets längsgående trådar i viran. Tüjningen bestämmas därvid på så sätt, att 1 cm breda remsor med samma längd utskäres ur pappersområdet och kantområdet och man mäter lëngdökningen hos remsorna vid utövandet av en viraspänningen under drift motsvarande kraft. Vid ut- övandet av en kraft på 100 N mot remsor med en bredd på 1 cm uppgår töjningen eller längdökningen hos de ur kant- området ufiskurna remsorna till ca 1,5-faldiga av de ur pappersomràdet utskurna remsornaq Dylika mätningar genom- 7808332-6 föres icke vid enskilda trådar utan vid remsor med en viss bredd, eftersom vid enskilda trådar mätresultaten ger alltför spridda och vid mätningen vid remsor råder tidigare de vid verklig drift föreliggande förhållandena.
Den högre töjbarheten av kantområdets längs- gående trådar kan t.ex. uppnås därigenom, att en större längd av ursprungstråden befinner sig inom en viss viralängd, varvid de längsgående trådarna i pappersområdet ooh i kantområdena var identiska före vävandet eller att för kantområdet användes andra längsgående trådar, nämligen sådana med mindre spännings/töjningskoefficient, varvid i allmänhet såväl i pappersområdet som i kantområdet kan användas polyestertrådar, varvid för kantområdet avsedda längsgående trådar emellertid bibringas en större töjning t.ex. genom mindre sträckning.
I pappersområdet kan emellertid även användas längsgående trådar av polyester och i kantområdena längs- gående trådar av polyamid.
Användes samma trådar för pappersområdet och kantområdet kan pappersviran enligt uppfinningen framställas därigenom, att de längsgående trådarna vid framställning f av pappersviran står under ringa spänning, dvs. varptrådarnas spänning är mindre i kantområdet, när pappersviran väves plant. Är de längsgående trådarna i pappersområdet och i kantområdet olika, kan de vid tillverkningen även stå under sama spänning.
På vanliga vävstolar för planvävda pappersviror kan pappersviran enligt uppfinningen ej framställas vid an- vändning vid samma längsgående trådar, eftersom vid vanliga vävstolar alla varptrådar tillföras från en varpbom och därför står under samma spänning. Det är dock möjligt att tillföra varje varptråd enskilt från en särskild skyttell Sådana löper därvid emellertid kring en spännanordning, som består av valsar, vilka löper över hela vävens bredd och därför verkar likformigt mot alla trådarna. För fram- ställning av pappersviran enligt uppfinningen anordnas 7808332-6 vid sidan av varpbommen speciella spolar eller skivor, från vilka varptrådarna tillföres i kantområdet.
Ytterligare en svårighet består däri, att kantområdena blir tjockare, när varptrådarna i kantområdet tillföras med lägre spänning eller när i kantområdet man använder tjockare varptrådar. Det har oväntat visat sig att vid fixeringen av pappersviran genom sträckning kant- områdena emellertid antar samma tjocklek som pappersom- rådet. Vid användning av samma längsgående trådar är kantområdena före fixeringen på grund av de med ringa spänning invävda varptrådarna ca 10-30% tjockare än pappersområdet. Vid sträckningen blir först kantområdena och pappersområdet tunnare. Eftersom i pappersområdet varptrådarna inväves med högre spänning, uppnår emellertid pappersom- rådet tidigare tillståndet med monoplanitet, i vilket bukterna på inslagstrådarna på varpsidan är belägna i ett plan med varptrådarna och omvänt. Vid ytterligare sträckning av viran söker varptrådarna att lägga sig i ett plan, varigenom bukterna på inslagstrådarna utskjuter utanför varptrådarna, dvs. inslagstrådarna på papperssidan blir belägna i ett högre plan än varptrådarna och virans pappersområde blir åter tjockare. Kantområdena når till- ståndet monoplanitet senare, eftersom varptrådarna in- väves lösare i kantområdena. Vid en viss sträckning av viran_får då kantområdena samma tjocklek som pappersområdet.
Vid denna sträckning har områdena ännu icke eller just uppnått tillståndet monoplanitet, under det att pappersområdet redan är supermonoplant, dvs. har överskridit tillståndet med monoplanitet och redan åter blir tjockare. För und- vikande av markeringar i papperet är det väsentligt, att kantområdena och pappersområdet uppvisar samma tjocklek.
Denna betingelse kan vid pappersviran enligt uppfinningen uppnås på oväntat sätt, även om kantområdet är avsevärt tjockare efter vävnaden. 7 7808332-6 I specialfall skulle ett tjockare kantområde medföra fördelar, varvid tjockleksförhållandet hos den färdiga viran mellan kantområdet och pappersområdet exakt kan förutbestämmas medelst de ovan beskrivna åt- gärderna. Även när för kantområdet man använder längs- gående trådar med en mindre spännings/töjnings-koefficient, kan kantområdena inställas på samma tjocklek som pappers- området, eftersom även i dessa fall kantområdena senare än pappersområdet uppnår tillståndet med monoplanitet.
Exempel l Vid en fyrskaft-korskropp-vira med 28 längs- gående trådar (varp) per om och 21 tvärgående trådar (väft) per cm vävdes efter fixeringen kantområdet av samma material men med 30% lägre spänning än i pappersområdet.
Kantvävtjockleken var ca 10-20% större än den där intill mätta vävtjockleken hos pappersområdet. Vid en fixerad förlängning av 14% inställdes de i kantområdet och i pappersområdet samma vävtjocklek. Kraft-sträck-diagrammet uppvisade för kantområdet en högre styrning, nämligen vid en spänning av 100 N/cm l,4% för pappersområdet och 2,3% vid kantområdet.
Exempel 2 En fyrskaft-korskroppfvira med 51 längsgående trådar (varp) per cm och 22 tvärgående trådar (väft) per cm invävdes efter fixeringen i ett kantområde med samma material ca 6,25% mer längsgående tråd. Enligt kraft-sträck-diagrammet var kanttöjningen 120 N/om större än pappersområdestöjningen. Vid 400 N/cm uppgick pappersområdestöjningen till 5,4%, under det att kantom- “rådestöjningen uppgick till 7,4%.
Exempel 5 En fyrskaft-korskropp-vira med ca 32 längsgående trådar (varp) per cm och 21 tvärgående trådar (väft) per cm vävdes efter fixeringen vid sin kant med annat material 7808332-6 (med större töjning) och med ca 3,7% högre invävning av längsgående trådar. Enligt kraft-sträck-diagrammet var töjningsvärdena för de enskilda trådarna i kantområdet mer än 50% större än i pappersområdet.
Claims (13)
1. Vira av syntetfiber För våtpartier i pappere- maskiner, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, att de längsgående trådarna i virans kantområde vid den vid drift uppträdande viraspänningen uppvisar högre tüjning än de längsgående trådarna i virans pappersområde räknat på samma längd av kantomrâdeslängdtrâdarna resp. pappere- omrâdeslängdtrådarna i viran.
2. Vira enligt kravet 1, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, att längdtrådarna i kantområdet vid en vira- spänning För dragpåkänning av 1UÜ N/cm uppvisar en ca 50% högre töjning än längdtrådarna i pappersområdet.
3. Vira enligt kravet 1 eller 2, k ä n n e - t e c k n a d d ä r a v, att den invävda längden av kantemrådeslängdtrådar är större än den invävda längden av pappersområdeslängdtrådar. Z
4. Vira enligt kravet 3, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, att den invävda längden av kantområdeslängd- trådar är ca 2-12% större än den invävda längden av pappersomrâdeslängdtrådarna.
5. Vira enligt kravet 4, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, att den invävda längden av kantomrädets längd- trâdar är ca 4~6fi större än den invävda längden av pappersomrâdets längsgående trådar.
6. Vira enligt något av Föregående" krav, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, att kantumrådenas längsgående trådar har en vid ürsprungetrådarna mätt mindre kraft/töjnings-kdeFFicient än pappersområdete längsgående trådar.
7. , Vira enligt något av Föregående krav, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, att kantområdenas längsgående trådar har större tjocklek än pappersområdete längsgående trådar. 7808332-6
8. Vira enligt något av Föregående krav, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, att pappersom- rådets längsgående trådar består av polyester och kantområdenas längsgående trådar av ett annat och nötningsbeständigare eller töjningsvänligare material, företrädesvis polyamid.
9. Vira enligt något av Föregående krav, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, att i pappersom- rådet de tvärgående trådarna på papperssidan är belägna i ett högre plan än de längsgående trådarna, under det att i kantområdet de längsgående och de tvär- gående trådarna är belägna i huvudsak i samma plan.
10. Vira enligt något av Föregående krav, k ä n n e t e c k n a d d ä r a u, att bindningen i kantomrâdet har Färre skaft än i pappersområdet.
11. Förfarande för framställning av en pappers- vira enligt något av kraven 1 - 10, k ä n n e t e c k n a t d å r a v, att de längsgående trådarna införas i virans kantområde med en 20-Süfl lägre spänning per ytenhet av trådtvärsnittet än i virans pappersområde.
12. Förfarande enligt kravet 11, k ä n n e - t e o k n a t d ä r a v, att viran vid Fixeringen sträckes på så sätt, att de tvärgâende trådarna i virans pappersområde på papperssidan blir belägna i ett högre plan än de längsgående trådarna, under det att i virans kantområde de längsgående och tvürgående trådarna bildar i huvudsak ett plan.
13. Förfarande enligt kravet 11 eller 12, k ä n n e t e o k n a t d ä r a v, att man som längs- gående trådar i virans kantomrâden använder tjockare I trådar med en mindre spännings/töjnings~koeFFioient (E-modul) än i pappersumrådet. 7Ei08332-6 Sammandrag Uppfinningen avser en pappersvira, vid vilken man elimi- nerat den varierande förslitningen mellan virans kant-i område och virans papperet uppbärande mittområde därigenom, att de längsgående trådarna i kantområdet vid den under drift uppträdande töjningen uppvisar mindre spänning än r de längsgående trådarna i pappersområdet. Uppfinningen avser även ett förfarande för framställning av en sådan pappersvira, vid vilket förfarande de längsgående trådarna inmatas i kantområdet med 20-50% lägre spänning.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2736796A DE2736796C3 (de) | 1977-08-16 | 1977-08-16 | Papiermaschinensieb und Verfahren zu dessen Herstellung |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE7808332L SE7808332L (sv) | 1979-02-17 |
SE427198B true SE427198B (sv) | 1983-03-14 |
Family
ID=6016457
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE7808332A SE427198B (sv) | 1977-08-16 | 1978-08-02 | Vira av syntetfiber for vatpartier i pappersmaskiner samt forfarande for framstellning av en sadan vira |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4452284A (sv) |
AT (1) | AT368561B (sv) |
CA (1) | CA1099972A (sv) |
DE (1) | DE2736796C3 (sv) |
ES (2) | ES472541A1 (sv) |
FI (1) | FI72546C (sv) |
FR (1) | FR2400591A1 (sv) |
SE (1) | SE427198B (sv) |
Families Citing this family (32)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5112685A (en) * | 1991-02-11 | 1992-05-12 | Hoechst Celanese Corporation | Dryer screen made from poly(2-methyl-1,5-pentylene) terephthalamide |
US5709250A (en) * | 1994-09-16 | 1998-01-20 | Weavexx Corporation | Papermakers' forming fabric having additional fiber support yarns |
US5983953A (en) * | 1994-09-16 | 1999-11-16 | Weavexx Corporation | Paper forming progess |
US5518042A (en) * | 1994-09-16 | 1996-05-21 | Huyck Licensco, Inc. | Papermaker's forming fabric with additional cross machine direction locator and fiber supporting yarns |
US5937914A (en) * | 1997-02-20 | 1999-08-17 | Weavexx Corporation | Papermaker's fabric with auxiliary yarns |
DE19728399A1 (de) * | 1997-07-03 | 1999-01-07 | Voith Sulzer Papiermasch Gmbh | Maschine zur Herstellung einer kontinuierlichen Materialbahn |
US5967195A (en) * | 1997-08-01 | 1999-10-19 | Weavexx Corporation | Multi-layer forming fabric with stitching yarn pairs integrated into papermaking surface |
US6112774A (en) * | 1998-06-02 | 2000-09-05 | Weavexx Corporation | Double layer papermaker's forming fabric with reduced twinning. |
US6179013B1 (en) | 1999-10-21 | 2001-01-30 | Weavexx Corporation | Low caliper multi-layer forming fabrics with machine side cross machine direction yarns having a flattened cross section |
US6123116A (en) * | 1999-10-21 | 2000-09-26 | Weavexx Corporation | Low caliper mechanically stable multi-layer papermaker's fabrics with paired machine side cross machine direction yarns |
US6585006B1 (en) | 2000-02-10 | 2003-07-01 | Weavexx Corporation | Papermaker's forming fabric with companion yarns |
US6244306B1 (en) | 2000-05-26 | 2001-06-12 | Weavexx Corporation | Papermaker's forming fabric |
US6253796B1 (en) | 2000-07-28 | 2001-07-03 | Weavexx Corporation | Papermaker's forming fabric |
US6745797B2 (en) | 2001-06-21 | 2004-06-08 | Weavexx Corporation | Papermaker's forming fabric |
US6740203B2 (en) | 2002-02-15 | 2004-05-25 | Albany International Corp. | Papermaker's nip thickener fabric |
US6860969B2 (en) | 2003-01-30 | 2005-03-01 | Weavexx Corporation | Papermaker's forming fabric |
US6837277B2 (en) | 2003-01-30 | 2005-01-04 | Weavexx Corporation | Papermaker's forming fabric |
US7059357B2 (en) | 2003-03-19 | 2006-06-13 | Weavexx Corporation | Warp-stitched multilayer papermaker's fabrics |
US6896009B2 (en) | 2003-03-19 | 2005-05-24 | Weavexx Corporation | Machine direction yarn stitched triple layer papermaker's forming fabrics |
US7243687B2 (en) * | 2004-06-07 | 2007-07-17 | Weavexx Corporation | Papermaker's forming fabric with twice as many bottom MD yarns as top MD yarns |
US7195040B2 (en) * | 2005-02-18 | 2007-03-27 | Weavexx Corporation | Papermaker's forming fabric with machine direction stitching yarns that form machine side knuckles |
US7484538B2 (en) * | 2005-09-22 | 2009-02-03 | Weavexx Corporation | Papermaker's triple layer forming fabric with non-uniform top CMD floats |
US7219701B2 (en) * | 2005-09-27 | 2007-05-22 | Weavexx Corporation | Papermaker's forming fabric with machine direction stitching yarns that form machine side knuckles |
US7275566B2 (en) | 2006-02-27 | 2007-10-02 | Weavexx Corporation | Warped stitched papermaker's forming fabric with fewer effective top MD yarns than bottom MD yarns |
US7580229B2 (en) | 2006-04-27 | 2009-08-25 | Hitachi Global Storage Technologies Netherlands B.V. | Current-perpendicular-to-the-plane (CPP) magnetoresistive sensor with antiparallel-free layer structure and low current-induced noise |
US8627535B2 (en) * | 2006-08-11 | 2014-01-14 | Belanger, Inc. | Five brush rollover with overhead support |
US7487805B2 (en) * | 2007-01-31 | 2009-02-10 | Weavexx Corporation | Papermaker's forming fabric with cross-direction yarn stitching and ratio of top machined direction yarns to bottom machine direction yarns of less than 1 |
US7624766B2 (en) * | 2007-03-16 | 2009-12-01 | Weavexx Corporation | Warped stitched papermaker's forming fabric |
US20090183795A1 (en) * | 2008-01-23 | 2009-07-23 | Kevin John Ward | Multi-Layer Papermaker's Forming Fabric With Long Machine Side MD Floats |
US8241464B2 (en) * | 2008-02-01 | 2012-08-14 | Albany International Corp. | Papermaking clothing defining a width of a paper web and associated system and method |
US7766053B2 (en) * | 2008-10-31 | 2010-08-03 | Weavexx Corporation | Multi-layer papermaker's forming fabric with alternating paired and single top CMD yarns |
US8251103B2 (en) * | 2009-11-04 | 2012-08-28 | Weavexx Corporation | Papermaker's forming fabric with engineered drainage channels |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2145786A (en) * | 1936-03-05 | 1939-01-31 | Western Union Telegraph Co | Conveyer belt |
US2612190A (en) * | 1949-01-27 | 1952-09-30 | Edward H Hall | Paper mill felt |
US2672169A (en) * | 1951-04-25 | 1954-03-16 | Walters Gustav | Woven endless belt |
FR63466E (fr) * | 1952-10-31 | 1955-09-28 | Comp Generale Electricite | Perfectionnement aux toiles métalliques sans fin pour papeteries et cartonneries |
DE1697302U (de) * | 1955-02-22 | 1955-04-28 | Ratazzi & May | Metalltuch. |
US2969581A (en) * | 1955-09-14 | 1961-01-31 | Bischoff Gunther | Papermaker's screen with a wavy longitudinal shape and edges longer than the center potion thereof |
DE1022089B (de) * | 1956-03-26 | 1958-01-02 | Oberdorfer Fa F | Verfahren zum Herstellen eines Papiermaschinensiebes aus einem Gewebe, das mindestens in der Kette aus Kunststoffdraehten besteht |
DE1160291B (de) * | 1959-09-24 | 1963-12-27 | Tuch Decken Und Beret Ges M B | Verfahren zur Herstellung eines Siebes zum Entwaessern von Faserstoff- aufschwemmunge |
DE1561679A1 (de) * | 1967-02-06 | 1970-03-19 | Oberdorfer Fa F | Entwaesserungssieb fuer Langsieb-Papiermaschinen u.dgl. |
-
1977
- 1977-08-16 DE DE2736796A patent/DE2736796C3/de not_active Expired
-
1978
- 1978-06-26 AT AT0462278A patent/AT368561B/de not_active IP Right Cessation
- 1978-07-28 FI FI782350A patent/FI72546C/sv not_active IP Right Cessation
- 1978-08-02 SE SE7808332A patent/SE427198B/sv not_active IP Right Cessation
- 1978-08-11 ES ES472541A patent/ES472541A1/es not_active Expired
- 1978-08-14 CA CA309,266A patent/CA1099972A/en not_active Expired
- 1978-08-16 FR FR7823866A patent/FR2400591A1/fr active Granted
-
1979
- 1979-04-10 ES ES479517A patent/ES479517A1/es not_active Expired
-
1980
- 1980-09-17 US US06/187,895 patent/US4452284A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI72546B (fi) | 1987-02-27 |
FI72546C (sv) | 1987-06-08 |
DE2736796C3 (de) | 1981-08-27 |
FI782350A (fi) | 1979-02-17 |
DE2736796B2 (de) | 1981-01-22 |
AT368561B (de) | 1982-10-25 |
SE7808332L (sv) | 1979-02-17 |
US4452284A (en) | 1984-06-05 |
ES472541A1 (es) | 1979-10-01 |
DE2736796A1 (de) | 1979-02-22 |
FR2400591A1 (fr) | 1979-03-16 |
ES479517A1 (es) | 1980-01-01 |
CA1099972A (en) | 1981-04-28 |
FR2400591B1 (sv) | 1982-02-26 |
ATA462278A (de) | 1982-02-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE427198B (sv) | Vira av syntetfiber for vatpartier i pappersmaskiner samt forfarande for framstellning av en sadan vira | |
FI77705C (sv) | Dubbellagrig vira för en bandformningsdel i en pappersmaskin | |
SE420852B (sv) | Formeringsvira | |
EP2913433A1 (en) | Synthetic-fiber rope | |
NO761479L (sv) | ||
JPWO2012073757A1 (ja) | 織物およびそれを用いた電気配線用被覆材 | |
DE2640949B2 (de) | Garniturband für Zigarettenherstellungsmaschinen | |
CA2249435A1 (en) | Reinforced stitched seam for high-tensile woven fabrics | |
JP3492376B2 (ja) | 一体に織られたレースコードを有するスリーブ | |
SE431823B (sv) | Vevt beltesband, samt forfarande for framstellning av detsamma | |
SE441191B (sv) | Textilvevnad med dubbla lenovarptradar | |
US3207659A (en) | Method of making papermaker's fabric and the finished fabric | |
US3446252A (en) | Belt fabric | |
JPS61174495A (ja) | 保護されたエツジを有するスパイラルリンクベルト | |
US2371038A (en) | Fabric | |
US2818088A (en) | Woven fabric construction | |
US2437734A (en) | Tape for slide fasteners | |
US2047542A (en) | Drier felt for paper machines and the like | |
US2648118A (en) | Tape | |
US1772945A (en) | Production of narrow curvilinear elastic fabric | |
US1796041A (en) | Elastic fabric | |
RU224432U1 (ru) | Тканая бинтовочная лента | |
US1444070A (en) | Cord-tire fabric | |
USRE17935E (en) | Island | |
SE500961C2 (sv) | Förfarande för framställning av ett blixtlåsband genom vävning med hjälp av en nålvävningsautomat |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 7808332-6 Effective date: 19940310 Format of ref document f/p: F |