SE426047B - Rulltransportor med statiskt obalanserade rullar - Google Patents

Rulltransportor med statiskt obalanserade rullar

Info

Publication number
SE426047B
SE426047B SE7803631A SE7803631A SE426047B SE 426047 B SE426047 B SE 426047B SE 7803631 A SE7803631 A SE 7803631A SE 7803631 A SE7803631 A SE 7803631A SE 426047 B SE426047 B SE 426047B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
rollers
friction
belt
conveyor
roller conveyor
Prior art date
Application number
SE7803631A
Other languages
English (en)
Other versions
SE7803631L (sv
Inventor
W Duttine
H Kratz
H Bosch
G Steigerwald
Original Assignee
Demag Ag Mannesmann
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Demag Ag Mannesmann filed Critical Demag Ag Mannesmann
Publication of SE7803631L publication Critical patent/SE7803631L/sv
Publication of SE426047B publication Critical patent/SE426047B/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/22Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors
    • B65G47/26Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors arranging the articles, e.g. varying spacing between individual articles
    • B65G47/261Accumulating articles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
  • Structure Of Belt Conveyors (AREA)

Description

7803651-6 av hävstänger, rullar, fjädrar och av ett stort antal länkar och vars längd motsvarar stationsområdets utsträckning, är nämligen skrymmande och dyrbar, främst emedan densamma måste utföras så att den blir helt okänslig gentemot yttre störningar.
Det är emellertid också känt, att vid transportanläggningar av det aktuella slaget åstadkomma inbromsning av godset utan hjälp av en hävstångsmekanism. Vid dessa kända transportörer är rullarna inom stationsområdet excentriskt lagrade. Avståndet mellan varje rulles axel och det under rullarna befintliga drivbandet är härvid så valt, att den kraft med vilken bandet påverkar en rulle är otill- räcklig för att försätta denna i rotation när rullens "tunna" sektor är vänd mot bandet. Om hos en sådan anläggning godset uppbromsas, ställer rullarna in sig i nyssnämnda lägen. Härvid kommer det gods som vilar ovanpå rullarna att höjas ett stycke motsvarande rullarnas excentricitet, medan drivbandet kommer att slira mot rullarnas under- sidor. När den spärrverkan som åstadkommit avstannandet upphävs, vrider sig åtminstone några av rullarna under inverkan av trycket från godset ovanpå dem så att deras "tjocka" delar kommer i kontakt med drivbandet, varigenom de försätts i rotation. Det inses, att en olägenhet med en sådan konstruktion är att ett litet kontakttryck mellan de enskilda godsenheterna endast kan uppnås om rullarnas höjd- läge relativt drivbandet är mycket noga injusterat. En annan olägen- het är att godset under passage genom en sådan stationssträcka ut- sätts för kraftiga vibrationer. Sammanfattningsvis kan alltså om denna typ av anläggningar sägas, att den enkla konstruktiva beskaffen- heten uppnåtts på bekostnad av betydande funktionella nackdelar. Ändamålet med uppfinningen är att åstadkomma en rulltranspor- tör, vilken i sig förenar de kända anläggningarnas fördelar utan att vara behäftad med deras motsvarande nackdelar. Anordningen skall således ha en enkel konstruktiv uppbyggnad men ändå vara så be- skaffad, att kontakttrycket mellan enskilda stillastående enheter på ett stationsområde blir mycket lågt. Detta kräver alltså, att rullarna kan betraktas såsom helt bortkopplade från drivbandet, vilket enligt uppfinningen skall kunna ernås utan hjälp av rörliga delar. Hur dessa önskemål realiserats, framgår av efterföljande patentkrav och en utföringsform av uppfinningen beskrivs nedan med hänvisning till ritningen.
Fig. l visar en vertikal tvärsektion genom en rulltransportör enligt uppfinningen.
Pig. 2 visar schematiskt en sidovy av transportören, sedd i pilarnas A-B riktning i fig. l.
Pig. 3-6 visar en enligt uppfinningen utförd transport- rulle i olika vinkellägen.
Fig. 7 åskådliggör grafiskt de krafter som under ett varvs rotation påverkar en rulle.
Fig. 8 visar transportören i sidovy och åskådliggör schematiskt förhållandena vid uppbromsning av gods inom ett stationsområde.
Såsom framgår av fig. l, har anordningen två sidoramar l, vilka sammanhålls av tvärstycken 2. Sidoramarnas övre ändar är om- bockade inåt och nedåt för upptagande av transportrullarnas 4 axel- lager.
Under rullarna 4 löper ett ändlöst drivband 8, som vilar ovanpå tryckrullar 7. Bandet 8 har en central list 9, vilken står i ingrepp med ett motsvarande spår hos rullarna 7. Med 6 har be- tecknats en konsol, vilken uppbär ena änden av en (endast antydd) länk, vars motsatta ände uppbär tryckrullen 7. I fig. 2 har visats hur tryckrullarna 7 av fjädrar l2 hålls i sina arbetslägen. Dessa dragfjädrar 12 är alltså inspända mellan tryckrullarnas axlar och transportörens stativ. Genom ändring av den senare inspänningspunkten kan man variera fjäderspänningen och därmed drivbandets 8 kontakt- tryck. Eftersom tryckrullarna 7 lämpligen anordnas i mellanrummen mellan transportrullarna 4, får transportbandet 8 inte linjekontakt utan ytkontakt med rullarnas 4 undersidor. Vinkeln mellan de båda radier hos rullarna 4 vilka begränsar detta kontaktområde benämns fortsättningsvis "kontaktvinkel".
Enligt uppfinningen har de transportrullar 4 vilka befinner sig inom ett stationsområde gjorts statiskt obalanserade med hjälp av en tillsatsvikt 5. Denna kan helt enkelt bestå av en liten tyngd, som svetsas fast vid rullarna på insidan av deras mantelytor. Om rulldiametern uppgår till 50 mm, bör varje sådan vikt ha en massa av ca. 300 g.
Såsom schematiskt antytts i fig. 2-8, har det ändlösa driv- bandet utmed större delen av sin längd på den sida som är vänd mot rullarna 4 en yta med relativt liten friktionskoefficient. Bandet innefattar dock åtminstone en sektion, inom vilken denna yta har en högre friktionskoefficient.
Anordningens funktion är följande.
Så snart drivbandet försätts i rörelse, kommer på grund av friktionskontakten mellan detsamma och rullarna 4 de senare att utsättas för en tangentiellt riktad kraft Fuf. Denna överlagras av l- en kraft som alstras av obalansvikten a och betecknas som Fuob. 7805631-60 Denna överlagrade kraft, vilken även kan uppfattas såsom alstrande ett bromsande vridande moment, varierar under ett varvs rotation hos en rulle 4 på det sätt som illustrerats i fig. 3-7. Från utgångs- läget OO (fig. 3) ökar densamma från värdet 0 till maximalvärdet, som uppnås i vinkelläget 900 (fig. 4). Fram till vinkelläget 1800 (fig. 5) sjunker densamma på nytt till 0 för att sedan med omvänt tecken ånyo uppnå sitt maximivärde vid 2700 (fig. 6). Därifrån avtar densamma på nytt till 0 i utgångsläget.
I fig. 7 har den tangentiellt riktade drivkraften Fu visats såsom en funktion av tillhörande transportrulles vinkelläge. Den ovanför x-axeln belägna horisontella linjen c anger storleken hos den kraft vilken måste utövas på en rulle för övervinnande av lager- ; friktionen och av de krafter som alstras av godset ovanpå rullen.
Om kraften Fuob är motriktad den av drivbandet 8 överförda , kraften Euf högre friktionskoefficienten då befinner sig i ingrepp med den aktuella och om den sektion ll av transportbandet som har den transportrullen, så kommer enligt fig. 7 att till rullen överföras en resulterande kraft Fu, vars storlek representeras av avsnittet a hos den övre sinuskurvan. På grund av transportbandets höga frik- tionskoefficient kommer här även det lägsta värdet hos denna kraft att överstiga det minimivärde som erfordras för att försätta rullen i rotation och vars storlek representeras av den förutnämnda linjen c.
Rullen kommer alltså att - trots det åt motsatt håll riktade drivande moment som emanerar från obalansen - försättas i rotation, även om rullen från början stod stilla.
Förhållandena blir helt annorlunda då drivbandets avsnitt 10 med den lägre friktionskoefficienten påverkar en stillastående rulle 4. Till följd av den lägre friktionen blir den utövade tangentialkraften Fu mycket mindre. Detta har illustrerats inom sektion b för den undre kurvan i fig. 7. Upp till värdet c är tyd-' ' i ligen denna kraft otillräcklig för att försätta rullen i rotation.
Om rullen däremot redan roterar, förmår även den del av drivbandet som har den lägre friktionskoefficienten att upprätt- hålla denna rotationsrörelse,eftersom - vilket likaledes framgår av den undre kurvan i fig. 7 - denna kraft inom vinkelområdet 900-2700 överstiger minimivärdet c. _ Den praktiska konsekvensen av de ovan relaterade för- hållandena är följande. När godset står stilla, blir rullarna icke utsatta för någon nämnvärd drivkraft från drivbandet, så länge som denna sektion med den lägre friktionskoefficienten passerar längs rullarna. Detta beror alltså på att de med statisk obalans försedda rullarna åtminstone då och då kommer att befinna sig i 0-läget eller 7893631-6 i ett läge strax intill detta.
Om däremot den anordning vilken stannar upp godset inom stationsområdet ej är aktiverad, kommer godset att passera förbi stationen oberoende av huruvida rullarna 4 står i kontakt med den del av transportbandet som har den högre eller den lägre friktions- koefficienten. Om godset däremot fasthålls inom stationsområdet, sjunker drivkraften till ett mycket lågt värde, förutsatt att den sektion av drivbandet som har den lägre friktionskoefficienten kon- taktar rullarna. När avsnittet med den högre friktionskoefficienten uppträder, ökas visserligen det horisontellt orienterade kontakt- trycket mellan godsenheterna, men denna ökning blir relativt obe- tydlig, eftersom ifrågavarande del av bandet endast behöver dimen- sioneras så, att densamma förmår ånyo försätta rullarna i rotation när spärrverkan upphävts. Denna sektion med den högre friktions- koefficienten kan alltså vara mycket kort i förhållande till driv- bandets totala längd. Avståndet mellan två efter varandra följande sådana sektioner påverkar endast storleken av det tidsintervall som under ogynnsamma förhållanden måste förflyta fram till dess att god- set ånyo sätts i rörelse efter det att spärrverkan upphävts. Så snart detta skett och rullarna på nytt börjat rotera, är även den kraft som alstras av sektionerna med låg friktionskoefficient tillräcklig för att upprätthålla transportrörelsen.
T fig. 8 har schematiskt illustrerats förhållandena vid n. stillastående gods.

Claims (6)

'<1 OD CD (N C\ (AX I C\ Patentkrav
1. l. Rulltransportör, vars transportrullar drivs genom friktions- kontakt med ett ändlöst drivband och som innefattar ett eller flera stationsområden,inom vilka transportrörelsen kan avbrytas, k ä n n e t e c k n a d av att den yta hos drivbandet (8) som är vänd mot transportrullarna (4) innefattar sektioner (10, ll) med -inbördes olika stora friktionskoefficienter och att de rullar (4) vilka befinner sig inom ett stationsområde är centriskt lagrade men försedda med en obalansvikt (5), varvid friktionen mellan de sektioner av bandet (8) som har den lägre friktionskoefficienten och rullarna (4) är så vald, att den av bandet (8) till rullarna (4) överförda kraften är mindre än den motriktade kraft som emanerar från obalans- vikterna (5) men likväl tillräckligt stor för att upprätthålla ro- tation hos redan roterande rullar, varjämte friktionen mellan bandets sektioner (ll) med den högre friktionskoefficienten och rullarna (4) är så vald, att den av bandet till rullarna överförda kraften alltid överstiger den motriktade kraft som alstras av obalans- vikterna.
2. , Rulltransportör enligt krav l, k ä n n e t e c k n a d av att drivbandet (8) hålls tryckt mot rullarna (4) av särskilda tryckrullar (6, 7).
3. Rulltransportör enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a d av att tryckrullarna (6, 7) befinner sig mellan transportrullarna (4).
4. Rulltransportör enligt krav l-3, k ä n n e t e c k n a d av att tryckrullarnas (6, 7) kontaktkraft är reglerbar.
5. Rulltransportör enligt krav 4, k ä n n e t e c k n a d av att tryckrullarna (6, 7) är fästa vid länkarmar, belastade av fjädrar (12).
6. Rulltransportör enligt något av föregående krav, k ä n n e- t e c k n a d av att avståndet mellan två varandra efterföljande sektioner (ll) med hög friktionskoefficient hos transportbandet ungefärligen motsvarar stationsområdets längd i transportriktningen. ANFURDA PUBLIKATIONER:
SE7803631A 1977-04-02 1978-03-30 Rulltransportor med statiskt obalanserade rullar SE426047B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2714862A DE2714862C2 (de) 1977-04-02 1977-04-02 Rollenstauförderer

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE7803631L SE7803631L (sv) 1978-10-03
SE426047B true SE426047B (sv) 1982-12-06

Family

ID=6005510

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE7803631A SE426047B (sv) 1977-04-02 1978-03-30 Rulltransportor med statiskt obalanserade rullar

Country Status (11)

Country Link
US (1) US4164280A (sv)
AT (1) AT358988B (sv)
BE (1) BE865596A (sv)
CH (1) CH626026A5 (sv)
DE (1) DE2714862C2 (sv)
ES (1) ES468407A1 (sv)
FR (1) FR2385613A1 (sv)
GB (1) GB1573700A (sv)
IT (1) IT1093514B (sv)
NL (1) NL7803473A (sv)
SE (1) SE426047B (sv)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4284190A (en) * 1980-01-28 1981-08-18 Greenlee Iii Fred S Horizontal accumulating conveyor
NL177812C (nl) * 1981-08-26 1985-12-02 Rapistan Van Der Lande Bv Stuwtransportinrichting.
US4505381A (en) * 1983-05-23 1985-03-19 Harry Major Machine And Tool Co. Conveyor roller
GB2195112B (en) * 1986-09-23 1990-05-23 Ian David Marshall Powered roller conveyor
DE3844448A1 (de) * 1988-12-29 1990-07-12 Mannesmann Ag Fuehrungsrolle fuer einen antriebsgurt einer rollenfoerderbahn

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1366966A (en) * 1919-11-01 1921-02-01 George H Spear Roller conveyer
DE1189916B (de) * 1961-08-23 1965-03-25 Alvey Ferguson Company Rollenfoerderer, dessen Foerderrollen mittels eines mit Auflagen versehenen, bewegten Antriebsbandes absatzweise angetrieben werden
US3266617A (en) * 1963-07-30 1966-08-16 Mathews Conveyer Co Accumulating conveyer
FR1463006A (fr) * 1965-07-29 1966-06-03 Alvey Conveyor Europ N V Transporteur à galets de roulement

Also Published As

Publication number Publication date
NL7803473A (nl) 1978-10-04
FR2385613A1 (fr) 1978-10-27
FR2385613B1 (sv) 1983-08-26
IT7821850A0 (it) 1978-03-31
DE2714862C2 (de) 1979-05-23
AT358988B (de) 1980-10-10
BE865596A (fr) 1978-07-17
ES468407A1 (es) 1978-12-16
DE2714862B1 (de) 1978-09-28
CH626026A5 (sv) 1981-10-30
US4164280A (en) 1979-08-14
GB1573700A (en) 1980-08-28
ATA227478A (de) 1980-02-15
SE7803631L (sv) 1978-10-03
IT1093514B (it) 1985-07-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4006815A (en) Article transporting conveyor
US4221288A (en) Conveyor roller
US5375689A (en) Controlled flow gravity conveyor system and method
US3175824A (en) Sheet driving and aligning mechanism
US2602536A (en) Live roller conveyer
SE426047B (sv) Rulltransportor med statiskt obalanserade rullar
US2712377A (en) Live roller conveyor
SE425900B (sv) Anordning vid lindrivna hissar for erhallande av linspenning
US4108304A (en) Powered roller accumulation conveyor
US7370752B2 (en) Controlled conveyor
US2769515A (en) Controlled gravity conveyer
EP0190506B1 (en) Conveyor with friction roll drive
US3980172A (en) Low line pressure accumulator
US5088590A (en) System for changing the speed of conveyed sheets while holding register
US3047127A (en) Weight sensitive conveyor
US4109782A (en) Accumulating roller conveyor
US3598225A (en) Accumulating conveyor
US3095956A (en) Decelerator
EP0169202A1 (en) Brake device acting on a drum
US2757780A (en) Accumulating device
US3549002A (en) Article conveyors
US948047A (en) Gyratory machine.
US697166A (en) Fly-wheel for harvesters.
KR20040038342A (ko) 벨트콘베이어의 사행방지용 자동조정 캐리어스탠드
US1031670A (en) Speed-governor.