SE421088B - INDUCTION SENSOR FOR SENSITIZING THE LEVEL OF A MELT METAL - Google Patents
INDUCTION SENSOR FOR SENSITIZING THE LEVEL OF A MELT METALInfo
- Publication number
- SE421088B SE421088B SE8006714A SE8006714A SE421088B SE 421088 B SE421088 B SE 421088B SE 8006714 A SE8006714 A SE 8006714A SE 8006714 A SE8006714 A SE 8006714A SE 421088 B SE421088 B SE 421088B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- magnetic flux
- flux conductor
- housing
- magnetic
- conductor
- Prior art date
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F23/00—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm
- G01F23/22—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by measuring physical variables, other than linear dimensions, pressure or weight, dependent on the level to be measured, e.g. by difference of heat transfer of steam or water
- G01F23/26—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by measuring physical variables, other than linear dimensions, pressure or weight, dependent on the level to be measured, e.g. by difference of heat transfer of steam or water by measuring variations of capacity or inductance of capacitors or inductors arising from the presence of liquid or fluent solid material in the electric or electromagnetic fields
- G01F23/261—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by measuring physical variables, other than linear dimensions, pressure or weight, dependent on the level to be measured, e.g. by difference of heat transfer of steam or water by measuring variations of capacity or inductance of capacitors or inductors arising from the presence of liquid or fluent solid material in the electric or electromagnetic fields for discrete levels
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Measurement Of Levels Of Liquids Or Fluent Solid Materials (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
- Acyclic And Carbocyclic Compounds In Medicinal Compositions (AREA)
- Level Indicators Using A Float (AREA)
Description
8006714-3 alstrar en elektrisk styrsignal, med vars hjälp man ändrar kokillens rörelsehastighet. Användning av dylika anordningar gör det emellertid nödvändigt att omsorgsfullt skydda underhålls- personalen mot bestrålning, vilket i hög grad komplicerar kokil- lernas konstruktion och underhåll. 8006714-3 generates an electrical control signal, with the help of which the speed of movement of the mold is changed. The use of such devices, however, makes it necessary to carefully protect the maintenance personnel from radiation, which greatly complicates the construction and maintenance of the boilers.
De mest fördelaktiga nivåbestämníngsorganen får anses vara induk- tiva givare för avkänning av nivån hos smält metall. Dessa nivå- givares verkningssätt är baserat på att magnetflöden ändras, när den smälta metallen skär givnrnas magnetfält.The most advantageous level determining means may be considered as inductive sensors for sensing the level of molten metal. The mode of action of these level sensors is based on the fact that magnetic fluxes change when the molten metal intersects the magnetic field of the sensors.
En induktionsgivare för nivån för smält metall i en vattenkyld kopparkokill för stränggjutning av stål är känd (jämför exempel- vis den brittiska patentskriften 1 520 876).An induction sensor for the level of molten metal in a water-cooled copper mold for continuous casting of steel is known (compare, for example, British Patent Specification 1,520,876).
Denna kända nivågivare innefattar två lika, till en växelströms- pulsgenerator kopplade arbetslindningar och en på en förutbestämd nivå anordnad mätlindning. Samtliga lindningar i givaren är ganordnade vid kokillens utsida.This known level sensor comprises two equal working windings connected to an alternating current pulse generator and a measuring winding arranged at a predetermined level. All windings in the sensor are arranged at the outside of the mold.
När ett elektromagnetiskt, av arbetslindningarna alstrat fält växelverkar med ett fält, som alstras av i den smälta metallen inducerade virvelströmmar, induceras i givarens mätlindning en e.m.k., som beror på den smälta metallnivån. En över mätlind- ningen uppträdande signal jämföres med en signal över en ytter- ligare lindning, varvid man erhåller en skillnadssignal, som därefter användes som styrsignal. I beroende av denna styrsignal (proportionellt mot dess amplitud) ändrar man en rörelsehastig- het hos den produkt, som skall framställas, i förhållande till kokillen.When an electromagnetic field generated by the working windings interacts with a field generated by eddy currents induced in the molten metal, an e.m.k. is induced in the measuring winding of the sensor, which depends on the molten metal level. A signal occurring across the measuring winding is compared with a signal over a further winding, whereby a difference signal is obtained, which is then used as a control signal. Depending on this control signal (proportional to its amplitude), a speed of movement of the product to be produced is changed relative to the mold.
En induktionsgivare för nivån i en metallsmälta är vidare känd (jämför exempelvis det sovjetryska uppfinnarcertifikatet H94 615),.vilken innefattar en osluten magnetflödesledare med en aröetslindning och tvâ i motfas kopplade mätlíndningar.An induction sensor for the level in a molten metal is further known (compare, for example, the Soviet inventor's certificate H94 615), which comprises an unconnected magnetic flux conductor with an arc winding and two opposite-phase measuring windings.
,Magnetflödesledaren är anordnad inuti ett kylt hus så, att mag- netflödesledarens ändytor tätt anligger mot husets bottendel.The magnetic flux conductor is arranged inside a cooled housing so that the end surfaces of the magnetic flux conductor closely abut against the bottom part of the housing.
Denna kända givares utgângskarakteristika utgöres av en extrem- kurva med ett maximum liggande i mitten av en arbetszon. En 8006714-5 3 sådan karakteristika gör det nödvändigt att vid bestämning av metallsmältans nivå använda komplicerade elektroniska anord- ningar avsedda att omvandla givarens utsignal på sådant sätt, att hela intervallet av givarens utgångskarakteristika kan användas.The output characteristics of this known sensor consist of an extreme curve with a maximum lying in the middle of a working zone. Such a characteristic makes it necessary to use in the determination of the level of the molten metal complicated electronic devices intended to convert the output signal of the sensor in such a way that the entire range of the output characteristics of the sensor can be used.
Denna kända givares förberedande justering är även komplicerad på grund av en i regel förekommande begynnelseobalans mellan mät- lindningarna, vilka är mycket komplicerade att göra absolut lika varandra, vilket resulterar i att den ovan beskrivna kända nivå- givaren inte uppvisar den önskade höga känslighet som erfordras i praktiken.The preparatory adjustment of this known sensor is also complicated due to a generally occurring initial imbalance between the measuring windings, which are very complicated to make absolutely identical to each other, which results in the known level sensor described above not exhibiting the desired high sensitivity required. in practice.
Det är ett syfte med föreliggande uppfinning att åstadkomma en induktionsgivare för avkänning av en nivå i en metallsmälta, vilken givares lindningar är så anordnade, att denna givare ger en förbättrad nivåbestämningsnoggrannhet jämfört med de kända nivågívarna av detta slag.It is an object of the present invention to provide an induction sensor for sensing a level in a molten metal, the windings of which sensors are arranged so that this sensor provides an improved level determination accuracy compared with the known level sensors of this kind.
Detta uppnås enligt föreliggande uppfinning medelst en nivågivare för smält metall, som innefattar dels ett kylt cylindriskt hus, som är försett med en bottendel och ett lock och stelt infäst i en mantel, som är anordnad att tillsammans med husets väggar bilda ett hålrum för kylmedelscirkulation, dels en osluten, U-formad, i huset anordnad magnetflödesledare med arbets- och mätlindningar, som är stelt fäst på en omagnetisk plåt så, att dess ändytor tätt anligger mot husets bottendel, varvid nivå- givaren, enligt uppfinningen, är försedd med ytterligare en osluten, U-formad magnetflödesledare med arbets- och mätlind- ningar, vilka är elektriskt kopplade till arbets- respektive mätlindningarna i den oslutna huvudmagnetflödesledaren. Den ytterligare, oslutna U-formade magnetflödesledaren med arbets- och mätlindningarna är anordnad mellan husets lock och den omag- netíska plåten i ett längsgående plan gemensamt med huvudmagnet- flödesledaren, med vilken den har en gemensam symmetriaxel, var- vid den ytterligare magnetflödesledaren är förflyttbar utefter husets längdaxel.This is achieved according to the present invention by means of a level sensor for molten metal, which comprises on the one hand a cooled cylindrical housing, which is provided with a bottom part and a lid and rigidly fixed in a jacket, which is arranged to together with the walls of the housing form a cavity for coolant circulation. secondly, an unconnected, U-shaped, magnetic flux conductor arranged in the housing with working and measuring windings, which is rigidly attached to a non-magnetic plate so that its end surfaces abut tightly against the bottom part of the housing, the level sensor, according to the invention, being provided with a further unconnected, U-shaped magnetic flux conductor with working and measuring windings, which are electrically connected to the working and measuring windings in the unconnected main magnetic flux conductor. The further, unconnected U-shaped magnetic flux conductor with the working and measuring windings is arranged between the housing cover and the non-magnetic plate in a longitudinal plane common to the main magnetic flux conductor, with which it has a common axis of symmetry, the further magnetic flux conductor being movable along the longitudinal axis of the house.
Den så utformade induktionsgivaren för den smälta metallens nivå gör det möjligt att öka bestämningsnoggrannheten för den smälta metallnivån 1 en kokill och är enklare att justera. 8006714-5, Det är lämpligast att nivågivaren är så utformad, att den ytter- ligare oslutna magnetflödesledaren är stelt fäst vid en ytter- ligare omagnetisk, med centreringselement försedd plåt och att dess ändytor är vända mot den omagnetiska plåten i den oslutna magnet- flödesledaren (huvudmagnetflödesledaren). Huvudmagnetflödesledarens omagnetiska plåt kan fästas stationärt i förhållande till huset medelst två pelare. Den ytterligare magnetflödesledaren är för- flyttbar utefter husets längdaxel medelst ett gängat fastspän- ningsorgan, vars ena ände är fäst vid den ytterligare oslutna magnetflödesledarens omagnetiska plåt och vars andra ände år förd utåt genom husets lock.The induction sensor for the level of the molten metal so designed makes it possible to increase the determination accuracy of the molten metal level 1 in a mold and is easier to adjust. 8006714-5. It is most suitable that the level sensor is designed such that the additional unclosed magnetic flux conductor is rigidly attached to an additional non-magnetic plate provided with centering elements and that its end surfaces face the non-magnetic plate in the unclosed magnetic flux conductor. (main magnetic flux conductor). The non-magnetic plate of the main magnetic flux conductor can be fixed stationary in relation to the housing by means of two pillars. The additional magnetic flux conductor is movable along the longitudinal axis of the housing by means of a threaded clamping member, one end of which is attached to the non-magnetic magnetic flux conductor's non-magnetic plate and the other end of which is carried outwards through the cover of the housing.
För att dels minska begynnelseobalansen mellan mätlindningarna och dels förenkla givarens förberedande justering bör huvudmag- netflödesledarens omagnetiska, i förhållande till huset statio- närt fästa plåt framställas av ett material, som har samma resistivitet som det material, som mantelns bottendel är fram- ställd av. I Den omagnetiska, i förhållande till huset stationärt fästa plåten bör utformas så, att dess tjocklek är lika med minst gtjockleken av mantelns bottendel.In order to reduce the initial imbalance between the measuring windings and to simplify the sensor's preparatory adjustment, the non-magnetic plate of the main magnetic flux conductor, relative to the housing, should be made of a material having the same resistivity as the material of which the bottom part of the jacket is made. In The non-magnetic, stationary fastened plate in relation to the housing should be designed so that its thickness is equal to at least the thickness of the bottom part of the jacket.
Detta bidrar även till att minska begynnelseobalansen mellan mätlindningarna och att förenkla givarens inledande justering, eftersom i detta fall åstadkommes lika överföringsförhållanden för magnetflödena från de båda magnetflödesledarna.This also helps to reduce the initial imbalance between the measuring windings and to simplify the initial adjustment of the sensor, since in this case equal transmission conditions for the magnetic fluxes from the two magnetic flux conductors are provided.
Spalttjockleken mellan den ytterligare oslutna magnetflödes- ledarens ändytor och den oslutna huvudmagnetflödesledarens omagnetiska, i förhållande till huset stationärt fästa plåt bör i samma syfte, isynnerhet när de omagnetiska plåtarna inte kan framställas med önskad tjocklek, inte understiga avståndet mellan den oslutna (stationära) huvudmagnetflödesledarens ändytor och insidan hos mantelns bottendel.The gap thickness between the end surfaces of the further unopened magnetic flux conductor and the non-stationary fixed plate of the unlocked main magnetic flux conductor in relation to the housing should not be less than the distance between and the inside of the bottom part of the mantle.
Uppfinningen beskrives närmare nedan under hänvisning till bi- fogade ritning, som visar en föredragen utföringsform av induk- tionsgivaren enligt uppfinningen för avkänning av en smält metall- nivå. 5 8006714-3 Den på ritningen visade nivågivaren för smält metall innefattar ett kylt cylindriskt hus 1 med en bottendel 2 ocfiett lock 3. Ett hâlrum för passage av en kylvätska är bildat av husets 1 utsida och en på huset 1 fäst mantel U. I huset 1 är en osluten (öppen), U-formad magnetflödesledare 5 med arbets- och mätlindningar 6 respektive 7 anordnad. Magnetflödesledaren 5 är stelt fäst på en omagnetísk plåt 8 så, att dess ändytor 9 tätt anligger mot husets 1 bottendel 2.The invention is described in more detail below with reference to the accompanying drawing, which shows a preferred embodiment of the induction sensor according to the invention for sensing a molten metal level. The level sensor for molten metal shown in the drawing comprises a cooled cylindrical housing 1 with a bottom part 2 and a lid 3. A cavity for the passage of a coolant is formed by the outside of the housing 1 and a jacket U attached to the housing 1. 1 is an unconnected (open), U-shaped magnetic flux conductor 5 with working and measuring windings 6 and 7, respectively. The magnetic flux conductor 5 is rigidly attached to a non-magnetic plate 8 so that its end surfaces 9 abut tightly against the bottom part 2 of the housing 1.
Den omagnetiska plåten 8 är fäst stationärt i förhållande till huset 1 medelst två pelare 10. Bakom den oslutna magnetflödes- ledaren 5 är en ytterligare osluten (öppen) magnetflödesledare 11 med arbets- och mätlindningar 12 respektive 13 anordnad. Den ytterligare magnetflödesledaren 11 är anordnad mellan husets 1 lock 3 och den omagnetiska plåten 8 i ett längsgående plan med den oslutna magnetflödesledaren 5, med vilken magnetflödes- ledaren 11 har en gemensam symmetriaxel 0.The non-magnetic plate 8 is fixed stationary in relation to the housing 1 by means of two columns 10. Behind the unclosed magnetic flux conductor 5, a further unclosed (open) magnetic flux conductor 11 with working and measuring windings 12 and 13, respectively, is arranged. The further magnetic flux conductor 11 is arranged between the cover 3 of the housing 1 and the non-magnetic plate 8 in a longitudinal plane with the uncoupled magnetic flux conductor 5, with which the magnetic flux conductor 11 has a common axis of symmetry 0.
Den ytterligare oslutna magnetflödesledaren 11 är stelt fäst på en ytterligare omagnetisk plåt IU, som är försedd med centre- ringselement 15 i form av fjädrande lameller, varvid magnetflö- - desledarens 11 ändytor 16 är vända mot den omagnetiska plåten 8.The further unlocked magnetic flux conductor 11 is rigidly attached to a further non-magnetic plate IU, which is provided with centering elements 15 in the form of resilient lamellae, the end surfaces 16 of the magnetic flux conductor 11 facing the non-magnetic plate 8.
Den omagnetiska plåten 1U är fäst vid en ände av ett gängat spännorgan 17, vars andra ände är förd utåt genom husets 1 lock 3. Det gängade spännorganet 17 gör att den ytterligare oslutna magnetflödesledaren 11 är förflyttbar utefter husets 1 längd- axel.The non-magnetic plate 1U is attached to one end of a threaded clamping member 17, the other end of which is passed outwards through the cover 3 of the housing 1. The threaded clamping member 17 makes the further unlocked magnetic flux conductor 11 movable along the longitudinal axis of the housing 1.
För att åstadkomma lika överföringsförhållanden för magnetflöden från de båda magnetflödesledarna 5, 11 och följaktligen för att minska begynnelseobalansen mellan mätlindningarna 7, 13 och för- enkla nivågivarens förberedande justering bör den omagnetiska plåten 8 framställas av ett material, vars resistivítet är lika med resistiviteten hos det material, som mantelns U bottendel är framställd av. Ett dylikt material kan exempelvis utgöras av austenitiskt stål eller titan. Den omagnctiska plåtvns 8 tjock- lek bör vara minst lika tjock som mantelns U bottendel. Tjock- leken av denna bottendel bör utgöra 2-5 mm, varför plåtens 8 tjocklek bör ligga mellan 2 och 6 mm. sooe714-3 6 I samma syfte bör den ytterligare öppna magnetflödesledaren 11 anordnas så, att spalttjockleken mellan magnetflödesledarens 11 ändytor 16 och den omagnetiska plåten 8 är minst lika stor som avståndet mellan magnetflödesledarens 5 ändytor 9 och insidan hos mantelns 4 bottendel.In order to achieve equal transmission conditions for magnetic fluxes from the two magnetic flux conductors 5, 11 and consequently to reduce the initial imbalance between the measuring windings 7, 13 and to simplify the preparatory adjustment of the level sensor, the non-magnetic plate 8 should be made of a material equal to the resistivity of the material, of which the bottom part of the mantle U is made. Such a material may, for example, be austenitic steel or titanium. The thickness of the non-magnetic sheet metal 8 should be at least as thick as the bottom part of the mantle U. The thickness of this bottom part should be 2-5 mm, so the thickness of the plate 8 should be between 2 and 6 mm. For the same purpose, the further open magnetic flux conductor 11 should be arranged so that the gap thickness between the end surfaces 16 of the magnetic flux conductor 11 and the non-magnetic plate 8 is at least equal to the distance between the end surfaces 9 of the magnetic flux conductor 5 and the inside of the bottom part of the jacket 4.
På ritningsfiguren visas dessutom anslutningsledare 18 från de i motfas sammankopplade mätlindningarna 7, 15 samt anslutníngs- ledare 19 från de likaså i motfas sammankopplade arbetslindningar- na 6, 12. Anslutningsledarna 18 utgör givarens utgång.The drawing figure also shows connection conductors 18 from the measuring phases 7, 15 connected in opposite phase and connection conductors 19 from the working windings 6, 12 which are also connected in opposite phase. The connection conductors 18 constitute the output of the sensor.
Det bör därvid observeras, att sammankopplingen i motfas av mätlindningarna 7, 13 respektive arbetslindningarna 6, 12 är mest lämplig, eftersom den förenklar givarens första justering och mätningen_av en felsignal, som alstras över givarens utgång (dvs. mellan utledarna 18), när den smälta metallnivån bringas närmare "givarens nivåavkänningszon.It should be noted that the interconnection in the opposite phase of the measuring windings 7, 13 and the working windings 6, 12, respectively, is most suitable, since it simplifies the sensor's first adjustment and the measurement_of an error signal generated over the sensor output (ie between the conductors 18). the metal level is brought closer to the sensor's level sensing zone.
Det bör påpekas, att bifogade ritningsfigur är mycket schematisk och endast är avsedd att klargöra en utföringsform av före- liggande uppfinning utan att det skall anses medföra några begränsningar vad beträffar dimensionerna hos komponenter i nivågivaren samt dimensionsförhållandena mellan dessa komponenter osv. Den omagnetiska plåten 8 kan exempelvis fästas stationärt i förhållande till huset 1 medelst skruvar eller genom svetsning.It should be pointed out that the accompanying drawing figure is very schematic and is only intended to clarify an embodiment of the present invention without it being considered to entail any limitations as regards the dimensions of components in the level sensor and the dimensional relationships between these components and so on. The non-magnetic plate 8 can for instance be fastened stationary in relation to the housing 1 by means of screws or by welding.
Den ytterligare magnetflödesledaren 11 kan exempelvis förflyt- tas utefter husets 1 längdaxel medelst någon godtycklig känd mekanism för längdförflyttning, exempelvis medelst en kuggstångs- mekanism.The additional magnetic flux conductor 11 can, for example, be moved along the longitudinal axis of the housing 1 by means of any known longitudinal movement mechanism, for example by means of a rack and pinion mechanism.
För att bekvämare kunna avkänna nivån för den smälta metallen är det lämpligt, att ett mätinstrument (en voltmeterreller en amperemeter) är kopplat till givarens mätlidningar, vilket instrumentsskala är graderad i mm.In order to be able to more comfortably sense the level of the molten metal, it is suitable that a measuring instrument (a voltmeter or an ammeter) is connected to the sensor's measuring lines, which instrument scale is graded in mm.
Nivågivaren för smält metall fungerar på följande sätt.The level sensor for molten metal works as follows.
När nivån av smält metall i en kokill med en enda elektrod skall gmätas, placeras givaren på en förutbestämd plats vid kokillens hus så, att utsidan av mantelns U bottendel ansluter till en del 7 8006714-3 av kokillens formyta. De oslutna magnetflödesledarna 5, 11 måste inriktas på det sätt som framgår av ritningen, dvs. vinkelrätt mot den smälta metallnivå, som skall bestämmas. Under arbetsför- loppet kyles nivågivaren av någon vätska, exempelvis vatten eller andra kylvätskor eller gaser. Arbetslindningarna 6, 12 matas med en spänning från en generator för alstring av högfrekvent ström (exempelvis 5-8 kHz). I magnetflödesledarna 5 och 11 alstras lika stora magnetflöden, varigenom lika stora e.m.k:er induceras i mätlindningarna 7, 13. Genom att mätlindningarna 7, 13 är samman- kopplade i motfas, är gívarens utsignal lika med noll. När den smälta metallytan bringas närmare det av magnetflödesledaren 5 alstrade magnetfältet, induceras i den smälta metallen virvel- strömmar och magnetfält, vilka försvagar det av magnetflödes- ledaren 5 alstrade magnetflödet och följaktligen minskar utsig- nalen från mätlindníngen 7. Det av magnetflödesledaren 11 alstra- deßmagnetflödet samt signalen från mätlindningen 13 förblir konstanta. Detta resulterar i att över givarens utgång (dvs. mellan utledarna 18) alstras en signal, som skiljer sig från noll och är proportionell mot skillnaden mellan signalerna över mätlindningarna 7 och 13.When the level of molten metal in a single electrode mold is to be measured, the transducer is placed at a predetermined location at the mold housing so that the outside of the bottom portion of the shell U connects to a portion of the mold surface of the mold. The unconnected magnetic flux conductors 5, 11 must be aligned in the manner shown in the drawing, i.e. perpendicular to the molten metal level to be determined. During the work process, the level sensor is cooled by some liquid, for example water or other coolants or gases. The working windings 6, 12 are supplied with a voltage from a generator for generating high-frequency current (for example 5-8 kHz). In the magnetic flow conductors 5 and 11, equal magnetic currents are generated, whereby equal magnitudes are induced in the measuring windings 7, 13. Because the measuring windings 7, 13 are connected in opposite phase, the output signal of the sensor is equal to zero. When the molten metal surface is brought closer to the magnetic field generated by the magnetic flux conductor 5, eddy currents and magnetic fields are induced in the molten metal, which attenuate the magnetic flux generated by the magnetic flux conductor 5 and consequently reduce the output signal from the measuring winding conductor 7. the magnetic flux and the signal from the measuring winding 13 remain constant. This results in a signal being generated across the output of the sensor (ie between the conductors 18), which differs from zero and is proportional to the difference between the signals over the measuring windings 7 and 13.
Utsignalen över givaren får en maximiamplitud, när givarens avkänníngszon (den zon, som är omgiven av det av magnetflödes- ledaren 5 alstrade magnetflödet) blir helt överbryggad av den smälta metallen, vilket med andra ord innebär att givarens ut- gângskarakteristik är proportionell mot en ändring i den nivå, som skall avkännas.The output signal over the sensor is maximized when the sensor's sensing zone (the zone surrounded by the magnetic flux generated by the magnetic flux conductor 5) is completely bridged by the molten metal, which in other words means that the sensor's output characteristic is proportional to a change. at the level to be sensed.
Givarens förberedande justering består i huvudsak i att den oslutna, på den omagnetiska plåten 8 stelt fästa magnetflödes- ledaren 5 med lindningarna 6, 7 placeras så nära husets 1 bot- tendel 2 som möjligt. Magnetflödesledaren 11 förflyttas därefter medelst det gängade spännorganet 17 på sådant sätt, att signalen över givarens utgång (dvs. mellan mätlindníngarnas 7, 13 utledare 18) är lika med noll, när den smälta metallen saknas.The preparatory adjustment of the sensor consists essentially in that the unconnected magnetic current conductor 5 rigidly attached to the non-magnetic plate 8 with the windings 6, 7 is placed as close to the bottom part 2 of the housing 1 as possible. The magnetic flux conductor 11 is then moved by means of the threaded clamping means 17 in such a way that the signal over the output of the sensor (ie between the conductors 18 of the measuring windings 7, 13) is equal to zero when the molten metal is missing.
Den enligt föreliggande uppfinning föreslagna induktionsgívaren för en smält metallnívâ gör det möjligt att mycket noggrant av- känna den smälta metallnivån i kokiller. 8006714-3 Nívågivaren enligt uppfinningen kan användas inom elektro- metallurgisk industri för kontroll av den smälta metallnivån exempelvis vid framställning av stål och legeringar av hög kvalitet. Givaren kan företrädesvis användas vid elektroslagg-, plasmabâg- och elektronstråleraffinering, vid elektroslaggsvets- ning och -påsvetsning av metaller, för bestämning av nivån av smält metall i kokiller. _The induction sensor proposed according to the present invention for a molten metal level makes it possible to detect the molten metal level in molds very accurately. 8006714-3 The level sensor according to the invention can be used in the electrometallurgical industry for control of the molten metal level, for example in the production of high quality steels and alloys. The sensor can preferably be used in electroslag, plasma arc and electron beam refining, in electroslag welding and welding of metals, for determining the level of molten metal in molds. _
Claims (5)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU2712298 | 1979-01-31 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE8006714L SE8006714L (en) | 1980-09-25 |
| SE421088B true SE421088B (en) | 1981-11-23 |
Family
ID=20804987
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE8006714A SE421088B (en) | 1979-01-31 | 1979-11-06 | INDUCTION SENSOR FOR SENSITIZING THE LEVEL OF A MELT METAL |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS55501192A (en) |
| DE (1) | DE2953508A1 (en) |
| FR (1) | FR2448131A1 (en) |
| SE (1) | SE421088B (en) |
| WO (1) | WO1980001607A1 (en) |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3366873A (en) * | 1966-09-15 | 1968-01-30 | Atomic Energy Commission Usa | Linear responsive molten metal level detector |
| JPS5311870B2 (en) * | 1971-09-30 | 1978-04-25 | ||
| US3777566A (en) * | 1972-10-16 | 1973-12-11 | Mine Safety Appliances Co | Temperature compensated liquid metal level indicator |
| SU494615A1 (en) * | 1973-07-23 | 1975-12-05 | Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Института Электросварки Им.Е.О.Патона | Induction non-contact liquid metal level sensor |
| GB1480768A (en) * | 1973-08-30 | 1977-07-27 | Mine Safety Appliances Co | Conductive liquid level indicator |
| FR2251811A1 (en) * | 1973-11-21 | 1975-06-13 | Inst Elektroswarki Patona | Contactless induction pickup - detects boundary between two media having different densities and conductivities |
| GB1434227A (en) * | 1973-11-22 | 1976-05-05 | Inst Elektroswarki Patona | Non-contact inductive pickup for locaint the interface between two media |
-
1979
- 1979-11-06 WO PCT/SU1979/000111 patent/WO1980001607A1/en unknown
- 1979-11-06 JP JP50003679A patent/JPS55501192A/ja active Pending
- 1979-11-06 DE DE792953508T patent/DE2953508A1/en not_active Withdrawn
- 1979-11-06 SE SE8006714A patent/SE421088B/en unknown
-
1980
- 1980-01-28 FR FR8001724A patent/FR2448131A1/en not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO1980001607A1 (en) | 1980-08-07 |
| JPS55501192A (en) | 1980-12-25 |
| FR2448131A1 (en) | 1980-08-29 |
| DE2953508A1 (en) | 1981-03-26 |
| SE8006714L (en) | 1980-09-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU608784B2 (en) | A method and measuring system for contactless measuring the values of magnitudes relating to electrically conductive materials | |
| US4144756A (en) | Electromagnetic measurement of quantities in connection with electrically conducting liquid material | |
| US4279149A (en) | Process for measuring the level of metal in vessels, especially in continuous casting molds | |
| US4816758A (en) | Method and apparatus for the detection of slag co-flowing within a stream of molten metal | |
| SE7501217L (en) | ||
| JPH0345325B2 (en) | ||
| US4567435A (en) | Method and apparatus for continuously measuring distance utilizing eddy current and having temperature difference influence elimination | |
| GB2142729A (en) | Method and apparatus for non-contact measurement of solidified shell of a metal casting having unsolidifed inner part | |
| US4529029A (en) | Process for monitoring a continuous casting mold in operation | |
| US3670801A (en) | Continuous casting mold level control | |
| US3942105A (en) | Non-contact inductive pickup for determining the interface between two media | |
| US4441541A (en) | Method of and apparatus for determining the melt level in a continuous-casting mold | |
| SE421088B (en) | INDUCTION SENSOR FOR SENSITIZING THE LEVEL OF A MELT METAL | |
| CA1198293A (en) | Method of detecting the level of a melt in a continuous-casting mold | |
| JP3307170B2 (en) | Flow velocity measuring method and its measuring device, continuous casting method and its device | |
| JP3138953B2 (en) | Slag thickness measuring device | |
| JPS60178318A (en) | Device for detecting molten metal surface in mold in continuous casting equipment | |
| EP0276827A2 (en) | Device for control and/or measurement of a test object | |
| JPS5983005A (en) | Method for measuring thickness of wall of refractories for furnace container | |
| US4273948A (en) | Electrode height control in electro-slag remelting processes | |
| US4612498A (en) | Induction furnace fault locator | |
| JPH08211085A (en) | Flow velocity measuring device | |
| JPS59104545A (en) | Hot flaw detection of continuous cast slab | |
| Cibula et al. | Characterization of vacuum arc remelting with a high-density magnetic sensor array | |
| JPH11211741A (en) | Method and apparatus for measuring flow velocity |