SE419617B - Kontinuerligt arbetande herdningspress - Google Patents

Description

.v91o2s9-ai 2 på inbördes avstånd. Med medlöpande elektroder, vilka så- ledes är stationära relativt materialskiktet, uppstår här- vid bl.a. problem till följd av dålig uppvärmning av spån- produkten i partierna mellan efter varandra följande elek- trodplattor.

Ett huvudändamål med föreliggande uppfinning är så- ledes att åstadkomma en press av det inledningsvis angivnal slaget, vid vilken man med undanröjande av ovan nämnda pro- blem kan utnyttja stationära elektrodplattor. Vid utnytt- jande av stationära elektrodplattor kommer hela material- skiktet att passera var och en av dessa plattor, varför nâ- gon risk för att vissa partier ej skall uppvärmas ej före- ligger. Varje platta kommer därvid att bidraga till uppvärm- ningen av varje enskild längdenhet hos materialskiktet.

Ovan nämnda mål uppnås enligt uppfinningen genom att anpressningsytan hos stödelementen i presskedjan utföres i form av tvärs kedjan anordnade, inbördes elektriskt iso- lerade metallstavar och att minst en stationär, med en hög-I frekvensgenerator förbunden elektrodplatta anordnas intill nämnda metallstavar. Genom att metallstavarna är inbördes isolerade kommer var och en av dessa att arbeta såsom en di- elektrisk_elektrod och sprida det elektriska fältet över hela materialsträngens bredd. Metallstavarna kan enkelt ut- föras med sådana dimensioner, att de förmår överföra erfor- derlig presskraft till materialskiktet.

Till följd av metallstavarnas lilla bredd och mellan- liggande luftspalt erhålles på en relativt kort sträcka ett tillräckligt stort spänningsfall för att två elektrodplat- tor skall kunna placeras relativt nära varandra utan att störningar uppkommer. Detta är av stor betydelse för att minska.pressens totala längd och för att medge utnyttjande av flera generatorer och därmed ökad matningshastighet, vilket ger förbättrad kapacitet. Då metallstavarna, vilka bl.a. tjänstgör som spridare av det elektriska fältet, sträcker sig över materialskiktets hela bredd, kan de intill metall- stavarna belägna elektrodplattorna vara uppdelade i paral- lella segment, för att exempelvis medge passage av stödplat- tor som sammanhâller och uppstöder metallstavarna. 7910239-8 3 Det föredrages att metallstavarna i vart och ett av nämnda stödelement sammanhâues medelst minst två i press- kedjans längdriktning förlöpande, vertikalt orienterade' stödplattor av isolerande material, vilka plattor är in- rättade att överföra presskraften till nämnda metallstavar.

Lämpligen är ett kontinuerligt löpande pressband av isoleran- de material anordnat mellan presskedjan och materialskiktet.

Vidare kan ett utjämnande skikt av isolerande material vara anordnat pâ den mot materialskiktet vända ytan av stödelemen- ten, för att stavarna ej skall lämna några avtryck i den pressade produkten.

Uppfinningen kommer att beskrivas närmare nedan under hänvisning till bifogade ritning på vilken fig. l är en schematisk sidovy av en utföringsform av en härdningspress enligt uppfinningen, och fig. 2 är en perspektivsektion genom pressnings- och härdningszonen hos pressen enligt fig. l längs linjen II-II.

Härdningspressen enligt fig. l innefattar ett övre och ett undre ändlöst pressband l resp. 2, vilka löper kon- tinuerligt över tillhörande brytrullar 3, 4 resp. 5, 6. Bandet l är av isolerande plastmaterial medan bandet 2 är av stål.

Med 7 betecknas ett inkommande materialskikt, exempelvis innefattande belimmade träspân, vilket skall uppvärmas di- elektriskt under det att det hålles under tyck såväl 1 ver- tikalled som i horisontalled. I den kombinerade press- och härdningszonen understödes banden l och 2 av presskedjor 8 resp. 9 bildade av sammanlänkade stödelement. Kedjorna 8 och 9 passerar vardera över två rullar 10, ll resp. 12, 13, av vilka två drivs synkront med varandra. Skiktet'7inkommer lämpligen från en förpress, varvid ej visade organ finns för bibehållande av skiktets dimensioner innan detta når den kom- binerade press- och härdningszonen i härdningspressen.

Av fig. 2 framgår, att stödelementen i den undre presskedjan 9 uppstödes av rullar 14 och är inbördes samman- länkade medelst axlar 15. För att bibehålla materialskiktets dimension i breddled är pressen försedd med en på var sida _ 7910239-8 om pressbanden l och 2 anordnad uppsättning sidopress- ningsklotsar 16, vilka skjuter in mellan pressbanden.

Varje sidopressningsklots 16 är via en pressarm 17 för- bunden med en hållare l8, vilken är försedd med två löp- rullar 19 samverkande med yttre styrskenor 20, som är ut- förda med övre och undre rännformadepartier.

För medbringning av sidopressningsklotsarna l6 syn- kront med pressbanden l och 2 och noggrann styrning av klotsarna i förhållande till pressbanden är de med löp- rullarna 19 försedda hâllarna 18 förbundna med horisontel- la axlar 21, vilka via splines-kopplingar är förskjutbart lagrade i hål 22 i de sammanlänkade stödplattorna som bildar kedjan 9. Härigenom garanteras en exakt styrningoch synkron medbringning av sidopressningsklotsarna 16, så att någon relativ förskjutning mellan dessa och materialskiktet 7 ej uppkommer. Genom att klotsarna härvid kommer att kretsa i en i vertikalplanet orienterad bana nedbringas behovet av att öka pressens totala bredd till ett minflnum.

För att medge utnyttjandet av stillastående elektrod- plattor för dielektrisk uppvärmning av materialskiktet 7 är enligt föreliggande uppfinning anpressningsytan hos stödelementen i den ena, i det visade exemplet den övre, preækedjan 8 utförd i form av ett antal tvärs pressbandet l belägna metallstavar 23. Stavarna 23 är inbördes elekt- riskt isolerade från varandra och sammanhålles vid den vi- sade utföringsformen med hjälp av tre i pressbandens längd- riktning anordnade, vertikalt orienterade stödplattor 24 av lämpligt isolerande plastmaterial. Plattorna 24 är vid sin övre kant försedda med en längsgående metallskena 25, vilka skenor samverkar med i ett stativ anbringade stödrul- lar 26.

'För den dielektriska uppvärmningen innefattar pressen minst en, ej visad, högfrekvensgenerator, vilken via för- bindningsledningar 27 är förbunden med två elektrodplatt- segment 28. Elektrodplattan är uppdelad i två segment 28 för att medge passage av den centrala stödplattan 24. Om denna stödplatta ej erfordras utföres elektrodplattan såsom en integrerad del. Det är även möjligt att vid utnyttjande 7910239-8 av flera stödplattor 24 ytterligare uppdela elektrodplattan i mindre sektioner. Metallstavarna 23, vilka verkar som små dielektriska elektroder, kommer i varje fall att fördela det elektriska fältet över materialskiktets hela bredd. Den undre presskedjan 9 är jordad och tjänstgör som den andra elektroden i det dielektriska uppvärmningssystemet. Sido- pressningsklotsarna 16 är härvid utförda av isolerande platsmaterial för att undvika direkt överslag mellan elekt- roderna. Mellan stavarna 23 och pressbandet l är ett ut- jämnande skikt 29 av ett isolerande plastmaterial anordnat för att undvika avtryck av stavarna 23 i den pressade pro- dukten. Alternativt kan mellanrummen mellan metallstavarna 23 utfyllas med lämpligt isolerande material.

Utnyttjandet av på inbördes avstånd belägna och från varandra isolerade metallstavar innebär, såsom nämnts ovan, att man på en relativt kort längd erhåller ett tillräckligt stort spänningsfall för att två intilliggande elektrodplat- tor anslutna till olika högfrekvensgeneratorer skall kunna placeras relativt tätt utan att inverka störande på varandra.

Detta medger att kapaciteten hos pressen kan ökas samtidigt som storleken kan minskas jämfört med en press med medlöpan- de elektrodplattor. Härtill kommer att risken för att vissa partier av materialskiktet skall erhålla ofullständig upp- värmning elimineras .

Det ovan beskrivna exemplet får endast ses såsom en föredragen utföringsform av en press enligt föreliggande uppfinning, vilken emellertid kan varieras i flera avseen- den inom ramen för patentkraven. Således kan exempelvis antalet och utförandet av elektrodplattorna varieras enligt önskan och behov. Vidare kan materialskskiktet begränsas i sidled på annat sätt än med utnyttjande av de visade sido- pressnhgsklotsarna. Uppfinningen kan för övrigt tillämpas vid produkter där någon sidopressning överhuvudtaget ej erfordras. Vidare kan givetvis de övre och undre press- banden och stödkedjorna byta plats, så att elektrodplattor- na blir belägna under härdningszonen. Det övre pressbandet kan även elimineras, förutsatt att utrymmet mellan stavar- na utfylles medelst isolerande material eller utjämnande, .7910239-8 6 isolerande plattor anbrinqas på undersidan av stavarna i varje stödelement. Det kan även vara möjligt att eliminera den undre presskedjan och/eller det undre pressbandet. Med uttrycket "stavar" ovan och i patentkraven avses varje kropp oberoende av form, som har en ändlig bredd och sträcker sig tvärs presskedjan.

Claims (7)

7910239-8 7 Patentkrav
1. l. Kontinuerligt arbetande härdningspress med dielek- trisk uppvärmning av ett kontinuerligt frammatat, under tryck stående materialskikt (7), exempelvis innefattande belimmade träspân, vilken press är av det-slag som för upprätthållande av en i vertikalled verkande presskraft på materialskiktet (7) innefattar minst en ändlös, kontinuer- ligt löpande av sammanlänkade stödelement bildad press- kedja (8), k ä n n e t e c k n a d av att anpressnings- ytan hos stödelementen i presskedjan (8) innefattar i kedjans tvärriktning orienterade, inbördes elektriskt iso- lerade metallstavar (23), och att minst en stationär, med en högfrekvensgenerator förbunden elektrodplatta (28) är anordnad intill nämnda metallstavar (23).
2. 2. Press enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att ett flertal elektrodplattor (28) är anordnade efter varandra och inbördes isolerade, vilka plattor (28) vardera är för- bunden med en separat högfrekvensgenerator.
3. 3. Press enligt krav 1 eller 2, k ä n n e t e c k n a d _ av att metallstavarna (23) i vart och ett av nämnda stöd- element sammanhålles medelst minst två i pressbandens (l, 2) längdriktning förlöpande, vertikalt orienterade stödplattor (24) av isolerande material, vilka plattor (24) är inrättade att överföra presskraften till nämnda metallstavar (23).
4. 4. Press enligt krav 3, k'ä n n e t e c k n a d av att vid utnyttjande av fler än två stödplattor (24) är varje elektrodplatta (28) uppdelad i längdriktningen för att med- ge passage av de ytterligare stödplattorna (24),
5. 5. Press enligt något av krav l-4, k ä n n e t e c k- n a d av att ett kontinuerliqt löpande pressband (1) av isolerande material är anordnat mellan presskedjan (8) och materialskiktet (7).
6. 6. Press enligt något av krav l-5, k ä n n e t e c k- n a d av att ett utjämnande skikt (29) av isolerande ma- terial är anordnat på den mot materialskiktet (7) vända ytan av stödelementen. 7910239-3 8
7. 7. Press enligt något av krav 1-6, k ä n n e t e c k- n a d av att nämnda presskedja (8) är inrättad att pressa materialskíktet (7) mot ett på motsatt sida av material- skiktet anordnat, kontinuerligt löpande pressband (2), vil- ket är utfört av stål och jcrdat.