SE413652B - Metallplatbehallarkomponent samt forfarande for tillverkning av komponenten - Google Patents

Description

g7sossss+3,' r_°_oåïl'2åp§ få ,.f_@å .SO 40 _vissa håll. En lätt öppningsbar behållarände som ej har någon avlägs- -ningsbar flik och dragremsa som kan bortkastas är därför önskvärd." Dylika fliklösa behållarändar skall lämpligen vara så beskaffade_att de kan användas i samband med alla typer av förekommande dryckeÉ,'och skall vara lämpade för formning från i förväg överdragen plåt utan behov av reparation av beläggningen på de färdiga behållarlocken. H I I _ Det föreligger en uppsjö av förslag till erhållande av för- enklad burköppning, och då ett stort antal förslag för manuell öppning av burkar utan behov av verktyg eller liknande. Härvid finns förslag på användning av behållarväggar och ändlock som har försvagningslinjer eller skårningslinjer som bildar dragremsor eller paneler, vilka anting- en kan tryckas ner i eller dras bort från en behållare i och för er- hållande av lufthål eller uthällningehål; Lock av detta slag finns -_exempelvis beskrivna izde amerikanska patenten-1.805.003, 2.176.898; 3.227.3oh, '3.z-'|6'.791. 3.355.058; 3.331+.775, 3.401.206, 2.187.433, V2.289.Ü52, 2.312,j58, 2,312,359, 2.119.533, 2.120.186, 3,362.569 och 3.779.ü17. Ibland har dylika ändlock krävt användning av styva verktyg, exempelvis ett mynt eller en gaffel, i och för genombrott av skärninga- linjen kring den avlägsningsbara panelen för att en-öppning i ändlocket skall erhållas. Många av dessa ändlock har haft präglingar i det avlägs- ningsbara partiet i och för underlättande av öppning av detta genom nedpressning eller bändning mot präglingarna. -I _ , _ _ hetallbehållarändar för lätt öppningsbara burkar avsedda för inrvmning av korrosivt innehåll, exempelvis kolsyrade drycker,:fimkt- juicer eller liknande, har ett skyddande överdrag på insidan av behållar- änden för att metallen skall dkydfias.mot innehållet i behållaren. Då behållarändarna tillverkas av överdragen plåt, kommer vid formning av skårningslinjerna eller försvagningslinjerna i behållarändarna brist- i ningar eller brott i resp. på beläggningen att uppkomma, och frilagd c man; kommer at: wèponeraß lför benåilarmnenållet, vilket kan orsaka korrosion på metallen och be perforeringar genom behållarändlocken.' i- I Ü Lätt öppningsbara behållarändar har därför i vissa fall behövt repara~ _ 5 q tion av beläggningeneför-tillförsäkrande av att ingen frilagd metall _exponeras efter det att försvagningslinjerna har formats. Det är även r, känt att.utnyttja förbättrade beläggningssystem som motstår brott eller _sprickbildning i beläggningen under formningen, vilket exempelvis finns _ beskrivet i den amerikanska patentskriften 3.632.ü61. Förfaranden och' verktyg är även kända för formning av försvagningslinjer eller skårnings-' linjer i lockändar utan att integriteten'för den skyddande beläggningen på behållarändarna menligt påverkas, vilket exempelvis framgår av de 110 75058884: amerikanska patentskrifterna 3.688.718, 3.687.099 och 3.698.590.

Samtliga dessa förfaranden har emellertid varit avsedda för formning av skårningslinjer i lätt öppningsbara behållarväggar försedda med dragflikar eller liknande anbragta vid avlägsningsbara dragremsor för underlättande av avskiljning utefter skårningslinjerna. Förfarandena och apparaterna enligt dessa patent är ej lämpade för formning av fliklösa behållarkomponenter där skårningslinjerna eller försvagnings- linjerna manuellt kan genombrytas. Den kända tekniken i samband med förfaranden och verktyg för formning av försvagningslinjer eller skår- ningslinjer beskrives ytterligare i de amerikanska patentskrifterna 619.299, 3.510.961. 3.638.825, s.291'.336. 3.359.773 och 3.507.418.

I enlighet med uppfinningen tillhandahálles en metallplåt- behållerkomponent med vägg som her åtminstone en huvudsakligen styv inåt förskjutbar öppningspenel som utefter avsevärd längd hänger samman med ett sönderbrytbart liv, som bildar fiavskiljningsområdet för öpp- ningspanelen då denna avskiljes från omgivande partier av väggen, var- jämte behållarkomponenten dessutom innefattar ett i ett stycke därmed utformat, utåtskjutande, böjbart parti intill livet, vilket parti omger detta. Uppfinningen utmärkes av att det sönderbrytbara livet har formen av en huvudsakligen V-formad försänkning i den utifrån tillgängliga ytan av behållarkomponenten, kring öppningspanelen, varjämte den inner- yta av behållarkomponenten som ligger under det sönderbrytbara livet har inåt konkav kontur, och det böjbara partiet i beroende av manuellt påfört, inåtriktat tryck är inrättat att åstadkomma relativ förskjut- ning av metallen på motsatta sidor av det sönderbrytbara livet vid spet- sen för försänkningsn i livet, för att på detta sätt belasta livet och initiera brott därav i och för möJliggörande av inåtriktad förskjutning av en avskild öppningspanel.

Uppfinningen tillhandahåller dessutom ett förfarande för _tillverkning av en behållarkomponent enligt ovan, varvid förfarandet utmärkes avtatt en metallplåt införes mellan ett första stenselement med en första huvudsakligen plan metallbearbstningsyta och en andra vinkelställd, huvudsakligençlan metallbearbetningsyta som tillsammans med den första ytan bildar ett hörn vid skärningen däremellan, varvid detta hörn har en jämförelsevis skarp kant, och av ett andra stans- element med en därpå befintlig bäryta och metallformningsyta, vilken är huvudsakligen vänd mot det första stanselementet och ett avrundat hörn huvudsakligen utskjutande mot de första och andra ytorna på det första etanselementet, verjämte en hjälpstaneanordning är belägen på samma side om plåten som det första stenselementet och är försett med 7505888-3 4 #0 en metallformande basyta som är vänd i en riktning huvudsakligen från det andra stanselementets bärytor och är belägen på avstånd från dessa på den i förhållande till det avrundade hörnet motbelägna sidan. Härvid förskjutes det första stanselementet linjärt mot det andra stanselementet för att selektivt föra det första stanselementete första och andra ytor till ett område som operativt sett ligger nära det andra stanselementets avrundade skuldra, varigenom ingrepp göres med plåten för att partier av denna skall förskjutas i sidled då hörnet genomtränger plåten för att bilda en V-formad försänkning i plåtens ytteryta och ett avrundat intryck i plåtens inneryta, varvid det sönderbrytbara livet ligger däremellan, varefter stanselementets förskjutning stoppas då det första stanselementets hörn har genom- trängt plåten till ett djup av några tusendels centimeter med avseen- de på det andra stanselementets bäryta, varefter slutligen hjälpstane- anordningen linjärt förskjutes mot det andra stanselementet för att selektivt föra dess basyta till förutbestämt, i längdriktningen för- skjutet läge i förhållande till det andra stanselementets metallbär- yta i riktning för stansförskjutningen i och för formning av det böjbara partiet genom gemensam påverkan från baeytan och metallbär- ytan. , Uppfinningen tillhandahåller dessutom en apparat för form- ning av en behållarkomponent, vilken apparat innefattar ett första _stanselement med en första huvudsakligen plan metallbearbetningsyta och en andra vinkelställd, huvudsakligen plan metallbearbetningsyta som tillsammans med den första ytan bildar ett hörn vid skärningen mellan ytorna, varvid detta hörn har en jämförelsevis skarpt utskju- tande kant, ett andra stanselement med metallbärytor huvudsakligen vända mot det första stanselementet och ett avrundat hörn väsentligen utskjutande mot de första och andra ytorna på det första stanselemen- tet, och en hjälpstansanordning med en metallformningsbasyta vänd i en riktning huvudsdfligen från det andra stanselementets bärytor och belägen i sidled relativt dessa på den sida därav som är motbelägen det avrundade hörnet, varvid det första stanselementet och hjälp- stansanordningen är linjärt förskjutbara relativt det andra stans- elementet så att de första och andra ytorna på det första stansele- mentet är väsentligen motbelägna det andra stanselementets avrundade hörn, varigenom förskjutningen av stanselementen och hjälpstansanord- ningen mot en metallplåt belägen däremellan till stängt stansläge, i vilket det första stanselementets hörn är beläget inom ett avstånd av några tusendedels cm med avsesnde på det andra stanselementets bäryta I+o s 7505888-3 och hjälpstansanordningens basyta, sker 1 längdriktningen relativt det andra stanselementets metallbäryta, i riktning för stansförekjut- ningen, och kommer att i sidled förskjuta partier av plåten i området för förskjutningen genom gemensam påverkan från det första stanselemen- tets första och andra ytor ochdet andra stanselementets avrundade hörn i och för formning av en V-formad fördäupning i plåtens ytteryta och en rundad intryckning i plåtens inneryta, med det sönderbrytbara livet beläget däremellan, och kommer att bilda det böjbara partiet genom gemen- sam påverkan från den andra stansens metallbäryta och hjälpstansanord- ningens basyta.

Bland fördelarna med uppfinningen återfinnes tillhandahållan- det av ett manuellt öppningsbart metallbehållarlock avsett att formas från belagd behållarplåt utan behov av efterföljande reparation av be- läggningen för det formade locket.

En ytterligare fördel består i tillhandahållandet av ett synnerligen tillförlitligt ändlock med minimalt metallinnehåll och vilket lock kan tillverkas med ett minimalt antal tillverkningssteg med synnerligen enkla verktyg och med höga produktionshastigheter. Ytter- ligare fördelar består i tillhandahållandet av ett ändlock som kan öppnas genom påverkan med måttligt tryck och utan behov av hjälpverktyg, och det faktum att de inledningsvis nämnda ekologiska problemen med bortkaetning av flikar i samband med avlägsningebara dragremsor bort- faller. Uppfinningen kommer nu att mera detaljerat beskrivas isamband med ritningarna.

Fig. 1 är en planvy av en burkände enligt uppfinningen.

Fig. 2 är en förstorad tvärsektionsvy genom en del av burk- änden i fig. 1 utefter linjen 2-2.

Fig. 3 är en förstorad tvärsektionsvy liknande den i fig. 2 med undantag av att den är tagen under en vinkel av ungefärligen 900 i förhållande till den förra, och visar initieringen av avskiljningen av det sönderbrytbara livet utefter öppningspanelen.

Fig. Å är en förstorad deltvärsektionsvy utvisande exempel på verktyg som kan användas vid formning av en behållarkomponent enligt uppfinningen.

Fig. 5 är en förstorad tvärsektionsvy utviaande formningen av en V-formad föreänkning,försvagningslinje och böjbart parti i be- hållarkomponenten.

Fig. 6 är ett förstorat mikrofotografi utvisande en tvär- sektion genom ett parti av en lockände enligt uppfinningen där den V- formade försänkningen och försvagningslinjen kring en öppningspanel ho 7505888-3 6 visas.

Fig. 7 är ett förstorat mikrofotografi liknande det i fig. 6 och utvisande ett sönderbrutet liv i en behållarkomponent.

För fullständighetens skull skall inledningsvis framhållas, att uttrycken "inåt" och "utåt" i föreliggande sammanhang användes för beteckning av riktningar relativt det inre resp. yttre av en cylind- risk behållare med ett på änden därav anbragt ändlock. A Med hänvisning till fig. 1 och 2, visas där en metallbehållar- komponent eller lockände 10, vilken innefattar en väsentligen plan, central panel eller vägg 12, ett runtomgående spår 14 kring panelen, en upprättstående vägg 16 utåt från spåret, en periferiell fläns 18, som sträcker sig utåt från toppen av den upprättstående väggen samt en krusad kant 20 vid ytteränden av flänsen. En dylik allmän uppbyggnad av periferiellt krusade burkändar är typisk för burkändar avsedda för förslutning vid behållarstommar medelst konventionell dubbelsömteknik.

Burkänden 10 kan formas av en metallplåt, exempelvis ett genom bearbet- ning förhårdat aluminiumlegeringplåtmaterial, och formas lämpligen av aluminiumlegeringplåtmaterial_som åtminstone till 3/U är hårdhärdat eller en extra hårdhärdad legering som härdats på speciellt sätt för att åstadkomma en skyddande beläggning därpå. Burkänden 10 kan ha ett skyddande överdrag eller film, ej visat, på dess insida för att därige- nom skydda materialet från korrosion från vätska, exempelvis soda, läskedryck eller fruktjuice, i burken. Den skyddande beläggningen kan vara vilken som helst välkänd beläggning för dylika ändamål och kan tillföras i mängder av exempelvis ungefär 10 till 12 mg per 6,h5 cmz, även om detta ej utgör någon begränsning. Vinylbeläggningar har be- funnits verka tillfredsställande på behållarkomponenter enligt upp- finningen.

Enligt en föredragen utföringsform innefattar en burkände- enligt uppfinningen åtminstone en, och företrädesvis två, väsentli- gen styva, inåt förskjutbara, cirkulära öppningspaneler 22 av lika dia- meter och begränsade av försvagningslinjer 24 i den centrala väggen 22.

Panelerna 22 är avsedda att öppnas genom förskjutning av dessa in i en behållare vid vilken burkänden 10 är försluten och för att på detta sätt bilda uthäflningeöppning och luftöppning i burkänden. Ett ledparti 26 kan inrättas för var och en av öppningspanelerna 22 genom att en huvudsakligen oförsvagad metallsektion kvarlämnas mellan försvagnings- linjens ändar för att förhindra fullständig avskiljning av öppningspane- len från behållaränden och därigenom förhindra att öppningspanelen 22 faller ner i en behållare efter det att öppningspanelen förskjutits inåt. ü0 ~,- 7505888-3 Såsom visas, har varje försvagningslinje 2ü lämpligen en huvudsakligen V-formad försänkning 28 i burkändens 10 ytteryta för att bilda ett sönderbrytbart liv av kvarvarande metall 38 vid spetsen av V:et i riktning mot lockändens utifrån ej tillgängliga yta. Den V-forma- de försänkningen kan lämpligen ha en vinkel av ungefärligen 750 mellan dess sidor, även om uppfinningen ej är begränsad till en dylik vinkel.

Det antas, att en vinkel exempelvis mellan ungefär ü5° och 900 eller större mellan den V-formade försänkningens sidor även kommer att ge tillfredsställande resultat. Den V-formade försänkningens spets är relativt skarp eller utskjutande beroende på formen för det verktyg eller den stans som användes för formning av försänkningen. Undersidan eller den utifrån ej tillgängliga ytan 39 av behållarkomponenten, och som ligger under den V-formade försänkningen, har lämpligen inåt konkav form, vilket även beror på utseendet av de verktyg som användes vid formning av försvagningslinjen. Betydelsen av den V-formade försänk- ningen 28 och den inåt konkava underytan 39 av behållarkomponenten kommer att klarare inses i samband med beskrivningen av förfarandet och verktyget för formning av dessa försänkningar och inåt konkava metall- ytor.

Det sönderbrytbara livet av kvarvarande metall 38 mellan den V-formade försänkningens 29 spets och behållarkomponentens 39 under- sida är lämpligen relativt tunt för underlättande av brott i och för inåtriktad förskjutning av en avlägsnad öppningspanel. Ett dylikt sönderbrytbart liv kan exempelvis ha en tjocklek mätt från den V-formad de försänkningens spets till undersidan av behållarkomponenten av storleksordningen 0,05 mm till 0,1 mm.

Burkänden 10 enligt uppfinningen har dessutom ett i ett stycke därmed utfört, utskjutande, böjbart parti 32, och kring varje öppningspanel sträcker sig detta parti frånväggen 12 till försvagninge- linjen 24 och omger varje öppningspanel 22. Enligt en föredragen utfö- ringsform av uppfinningen har varje böjbart parti 32 en ringformad yttervägg Bh och en ringformad övre vägg S6. Väggpartiet Bh sträcker sig under en vinkel från den väsentligen plana väggen 12 till den övre väggen 36, vilken senare sträcker sig från ytterväggen ßü till det sönderbrytbara livet 38. Den övre väggen eller väggpartiet 36 kan bilda en liten vinkel med den plana väggen: 12 plan, exempelvis en vinkel av storleksordningen 60, men denna vinkel utgör givetvis ej någon begräns- ning. Exempelvis kan det övre väggpartiet 36 vara parallellt med den plana väggen 12 eller kan bilda en vinkel upp till ungefär 150 med denna vägg. Det böjbara partiet 32, och speciellt dess övre väggparti 36, är hu vsosass-3 2 8 avsett att i beroende av därpå manuellt utövat, inåtriktat tryck ge relativ förskjutning av metall på motsatta sidor av det sönderbryt- bara livet 38 för att därigenom sätta detta under belastning och ini- tiera brott därav i och för tillåtande av inåtriktad förskjutning av en avskild öppningspanel, såsom kommer att senare förklaras.

Burkänden 10 har lämpligen även en präglingslinje eller präg- lingszon 40 i dess ytteryta vid det böjbara partiet 32 intilldet sönder- brytbara livet 38 och kring öppningspanelen 22. Präglingslinjen #0 är huvudsakligen parallell med det sönderbrytbara livet 38 och är belä- gen ett avstånd från detta av ungefär 1 till 3 ggr tjockleken för den metallplåt, varav burkänden är tillverkad. Formning av präglingslinjen ÜO i burkänden underlättar formningen av den V-formade försänkningen 28 i metallplåten, vilken kan ha en tjohklek som varierar hom kommer- siellt godtagbara toleransgränser.

K Såsom tidigare framhållits, är varje öppning 22 lämpligen huvudsakligen styv. Det antas, att en huvudsakligen styv öppningspanel 22 underlättar initieringen av brott i det sönderbrytbara livet 38 utefter försvagningslinjen 24 kring varje öppningspanel. Varje öppnings- panel 22 kan exempelvis få sin styvhet genom att den ges konkav-konvex form enligt fig. 2 och 5, och kan vara riktad inåt eller utåt, även om den visade.riktningen inåt föredras.

Den yttre kanten eller kransen 42 av den inåt konvexa öpp- ningspanelen 22 är krökt uppåt och utåt och är ansluten till den inåt och nedåt krökta innerkanten eller läppen hä av det böjbara partiet 22 via det sönderbrytbara livet 38. Undersidorna av dessa kransar och läppar bildar inåt konkav yta 39 som ligger under det sönderbrytbara livet 38. Den V-formade försänkningen 28 är lämpligen formad inåt eller under ytterpartiet av det böjbara partiet, så att försänkningens spets ligger väsentligen i planet för åtminstone ett parti av det böjbara partiets 32 underyta, varför ytterkanten av öppningspanelen åtminstone partiellt ligger under innerkanten av det böjbara partiets läpp och kring öppningspanelen för att kvarhålla öppningspanelen mot för- skjutning utåt från burkänden på grund av det tryck som råder i en burk varpå änden är anbragt. Detta läge för den V-formade försänkningen ger sålunda med andra ord överlappning av metallen i det böjbara par- tiets läpp med avseende på öppningspanelens krans i och för förhindran- de av uttryckning av öppningspanelen; Denna överlappning av metall över försvagningslinjen ger även inåtriktad förskjutning av öppningspanelen som är större än den öppning eller hål som bildas i burkänden som resul- tat av inåtriktad förskjutning av öppningspanelen. En avskild öpp- ho 9 7505888-3 ningspanel kan därför ej oavsiktligt uthällas eller avlägsae från behållaren.

I fig. 3 visas initieringen av brott av livet 38 kring en öppningspanel 22. Detta kan åstadkommas genom applicering av manuellt påfört, inåtriktat tryck mot burkänden i området för det sönderbryt- bara livet 38 för att ett parti av det böjbara partiet 32 och öpp- ningspanelen 22 skall böjas. En dylik inåtriktad förskjutning av det böjbara partiet och öppningspanelen ger relativ förskjutning av metall på motsatta sidor av det sönderbrytbara livet i och för belastning av livet odr panelen kan förskjutas inåt. Manuellt påfört tryck mot behållaränden i ett område över det söndebbrytbara livet kommer att orsaka lokal böjning av det böjbara partiet 32 i området för tryckapplicering, under det att andra sektioner av det böjbara partiet och den huvudsakligen styva öppningspanelen kommer att bibehålla sin ursprungliga form. Detta belastar det sönderbrytbara livet beroende på den relativa metallför- initiering av brott i detta, så att den avskilda öppnings- skjutningen vid motbelägna sidor av livet,varigenom det i fig. 3 visa- de brottet initieras. Detta brott kan begynnelsevis inträffa vid den punkt där det manuella trycket påföres, men kommer ofta att uppkomma vid ett läge beläget ungefär 900 kring öppningspanelen från den punkt där trycket påföres.

Det antas, att den form för det böjbara partiet 32 som vi- sas i fig. 2 och 3 med fördel kan användas för att relativt lätt initie- ra brott på det sönderbrytbara livet då burkänden 10 förslutes vid en behållare med relativt högt innertryck, exempelvis ü,2 till 7,0 kg/cm2.

Koncentrationen av det yttre väggpartiet 32 och det övre väggpartiet 36 kan underlätta inåtriktad förskjutning av ett relativt litet område av behållarkomponenten, som kommer att vara mindre belastat av högt innertryck i behållaren än vad som skulle vara fallet för ett stort område. Manuellt påfört tryck mot behållarkomponenten vid eller i när- heten av försvagningslinjen 24 kommer att ge nedtryckning av ett parti av det böjbara partiet genom att det övre väggpartiet 36 böjes nedåt kring hörnet mellan det övre väggpartiet och det yttre väggpartiet 34.

Det område av det övre väggpartiet 36 som nedtryckes är relativt litet varför minimal kraft erfordras för nedtryckning av detta mot Verkan av innertrycket i och för initiering av brott på det sönderbrytbara livet.

I fig. Ä visas exempel på verktyg för formning av en behållar- komponent i enlighet med uppfinningen. Sådana verktyg har ett första stanselement 50 med en ringformad prägling 52 och en första huvudsakli- gen plan metallbearbetníngsyta SH samt en andra, i förhållande till den p a ho vsossss-z 6 ew första vinkelställd, plan metallbearbetningsyta 56 i och för bildande av ett hörn 58 med den första ytan Sü vid skärningsområdet mellan dessa ytor. Vinkeln mellan präglingens 52 ytor Sh och 56 uppgår till ungefär 750, även om andra vinklar, exempelvis av storleksordningen 450 till 900 kan användas. Hörnet 58 har lämpligen en relativt skarp, utskjutande kant som kan erhåläas genom att ytorna Sh och 56 helt enkelt avgradas efter det att de slipats eller på annat sätt framställts. Verktygen 50 innefattar dessutom en präglingslist 60, antingen i form av en i ett stycke med det första stanselementet 50 utförd del eller som en separat enhet, varvid präglingslisten har en huvudsakligen plan, verti- kal yta 62 och en andra huvudsakligen plan och i förhållande till den förra snedställd yta 6ü i och för bildande av ett hörn 66 vid skär- ningsområdet mellan de två ytorna. Hörnet 66 är lämpligen avrundat och har en krökningsradie av ungefär 0,02 mm. Vinkeln mellan präglings- listens ytor 62 och 6ü kan exempeliis uppgå till 450.

Ett andra stanselement eller städ 68 är inrättat och har en metallbäryta omfattande ett första avrundat hörn 70 som är väsent- ligen motbeläget stampen 52 på det första stanselementet 50, ett huvudsakligen plan ytparti 78 vänt uppåt och beläget under liten vin- kel av ungefär 60 i förhållande till horisontalplanet, och ett andra avrnndat hörn 7ü beläget i sidled från det första avrundade hörnet 70 och skilt från detta medelst det plana ytpartiet 72. Det första avrun- dade hörnet 70 har en krökningsradie av exempelvis 0,5 mm, och det andra avrundade hörnet har en krökningsradie av ekempelvis 0,8 mm.

Krökningen börjar från tangentpunkter till ytan 72 och kröker nedåt, bort från denna yta. K I verktygen ingår dessutom en hjälpstansanordning 76 som har en basyta 78 och avrundat hörn 80 vid motbelägna sidor av behållar- väggen räknat från det andra stanselementets 68 andra avrundade hörn 7Ä, eller kan vara belägna i sidled på avstånd från dessa hörn 7ü.

De avrundade ytorna 80 och 7Ä är avsedda att samverka vid formning av ett böjbart parti i behållarväggen. De kan även prägla och/eller för- tunna metallen i behållarkomponenten 10 då stansarna slutes. Sådan prägling kan underlätta formningen av ett utböjbart parti i behållar- komponenten och kan även underlätta inåtriktad förskjutning av ett dylikt böjbart parti.

Det första etaneelementet 50, präglingslisten 60 och hjälp- stansanordningen 76 är avsedda att linjärt förskjutas mot det andra stanselementet 68 för att selektivt föra det första stanselementets första och andra ytor SÅ och 56 till samverkan med metallbärytan, och BO ho 71, vsosass-3 för att speciellt vid det andra stanselementets första avrundade hörn 70 göra ingrepp med en metallbehållarplåtvägg eller lockände 10 och i sidled förskjuta delar av metallplåten då hörnet 58 på det första stans- elementet genomtränger plåten för att bilda en förswagningslinje och ett sönderbrytbart liv bestående av kvarvarande metall, såsom visas i fig.

. Förskjutningen av det första stanselementet stoppas då stampens 52 hörn 58 genomträngt metallen till ett avstånd av ungefär 0,05 mm till 0,10 mm till det andra stanselementets bäryta i och för kvarlämning av ett sönderbrytbart liv av kvarvarande metall med motsvarande tjocklek; I stansarnas stängda läge ligger det första stanselementets 50 hörn 58 väsentligen i linje med det andra stanselementets 68 yta 72, Det första stanselementet 50 och det andra stanselementet 68 är företrädesvis så utformadeoch dimensionerade att den ringformade stampen 58 har en diameter, mätt vid hörnet 58, som är mindre än det andra stanselementets diameter mätt i tangentpunkten mellan hörnet 70 och ytan 72. I dessa lägen kan diametrarna för de första och andra stanselementen vara av storleksordningen ungefär 1,28 cm resp. 1,30 cm, i och för formning av en öppningspanel som har en diameter av ungefär 1,27 cm. Vid linjär förskjutning av det första stanselementet mot det andra stanselementet kommer därför stampens 52 hörn 58'att bilda en V-formad försänkning 28 i behållarkomponenten 10 mot det stöd som till- handahålles av det avrundade hörnet 70 på det andra stanselementet.

Detta ger en inåt konkav underyta i behållarkomponenten under den V-for- made försänkningen 28 och det sönderbrytbara livet 38. Det förmodas, att det avrundade hörnet 70 fördelar påkänningarna i metallen och den invändiga beläggningen på denna under formningen och effektivt elimine- rar brott i metallen och den skyddande beläggningen. Det V-formade och skarpa hörnet 58 på stampen 52 hjälper även till att undvika skada på beläggningen beroende på att metallen effektivt skäres av denna stamp med minimal inducering avpåkänning i metallen och beläggningen under stampen. Minimering av påkänningarna i metallen och beläggningen minime- rar möjligheten till fel på metallen och beläggningen därpå.

Präglingelisten 60 gör ingrepp med metallplåtbehållarkompo- nenten 10 och präglar denna utefter en zon intill det sönderbrytbara livet 38 för att underlätta formning av försvagningslinjen i metallpiåt med inom kommersiellt förekommande toleransgränser varierande tjocklek.

Förflyttning av hjälpstansanordningen 76 mot det andra stansehementet 68 ger ett böjbart parti i metallplåtbehållarväggen genom gemensam på- verkan från hjälpstansanordningen och det andra stanselementets bärytor 72 och 7Ä. Förflyttningen av hjälpstansanordningen stoppas då basytan a 4 ho vsossss-3 1¿ befinner sig på förutbestämt avstånd i längdriktningen i förhållande till det andra stanselementets bäryta 72, i riktning för stansens rörel- se, i och för formning av ett utskjutande, böjbart parti som skjuter uppåt eller utåt från behållare ungefär 0,3 mm till 1,0 mm från ytter- väggen kring det böjbara partiet. Den sålunda erhållna öppningsanord- ningen kan öppnas genom manuell pressning mot det böjbara partiet i och för böjning eller förskjutning_av ett parti därav inåt och därige- nom belastning av det sönderbrytbara livet i och för initiering av brott på detta och möjliggörande av inåtriktad förskjutning av en partiellt avskild öppningspanel. fl fig. 6 visas ett mikrofotografi genom en behållarände enligt uppfinningen, varvid visas en V-formad försänkning 28 i behållar- ändens ytteryta och väsentligen konkav kontur för innerytan 39 samt visas ett däremellan beläget, sönderbrytbart liv 38. Kornstrukturen visar att metallen skurits och förskjutits i sidled av stampsn utan större distorsion av kornlinjerna. Såsom är typiskt för flertalet av behållarkomponenter enligt uppfinningen, har i mikrofotografisk skala komponenten någon form av metallvulst i området för det sönderbrytbara livet, vilken vulst antas uppkomma då.formningsstansarna öppnas och _ det sönderbrytbara livet något deformeras vid avlägsning av kvarvarande påkänningar i metallen efter formningen. En dylik vulst har betecknats med siffran #1 vid khmponentens inneryta och ett glidplan eller linje mellan denna vulst och den V-formade försänkningens spets föreligger.

Metallvulsten tycks inte manligt påverka komponentens funktion eller den skyddande beläggningen på innerytalutan kan bidra till underlättande av manuell öppning utan att förmågan att motstå inre tryck försämras.

I fig. 6 visas även en präglingslinje ÄO i behållarkomponenten intill försvagningslinjen. _ 7 å .

Figt 7 är ett mikrofotografi genom behållarkomponenten efter det ett livet 38 sönderbrutits genom tillförsel av inåtriktat tryck mot komponenten i området för det sönderbrytbara livet. Även om brottlinjen tycks bilda en vinkel vid den vänstra delen i fotografiet, vid sidan av det sönderbrytbara partiet 32, antas att detta ytterligare bevisar före- ' komsten av metallvulsten och att denna partiellt tillsluter den Vpformade försänkningens 28 spets innan livet brister. Den verkliga brottlinjen tycks sträcka sig från komponentes undersida till det däröver liggande första hörnet till vänster 1 fotografiet.

En behållarkomponent och ett förfarande samt verktyg för tillverkning av denna har sålunda tillhandahållits och möjliggör förbätt- rad öppning och större motståndskraft med avseende på skada på den 13 vsosass-3 skyddande beläggningen vid insidan av komponenten. En V-formad försänk- ning bildas i behållarkomponentens ytteryta och ger ett sönderbryt- bart metalliv vid spetsen av försänkningen, varjämte en inåt konkav inneryta föreligger under försänkningen och det sönderbrytbara livet.

De verktyg som ger den V-formade försänkningen och den inåt konkava konturen fördelar effektivt påkänningarna i behållarkomponenten och be- läggningen därpå för att i huvudsak undvika belastning som ger sprick- bildning i beläggningen. Uppfinningen är speciellt lämpad för använd- ning vid behållarväggar eller komponenter tillverkade av hårdbearbetad, aluminiumlegeringbaserad metallplåt med en tjocklek av ungefär 0,3 mm till O,ü mm och som har en härdning av åtminstone 1/4, och företrädes- vis av åtminstone 3/4, eller är extra hårdhärdad som härdats på spe- ciellt sätt för härdning av en därpå befintlig skyddande beläggning.

Det antas, att härdat plåtlegeringsmaterial är speciellt lämpat vid utövande av uppfinningen beroende på att material av denna hårdhet är fördelaktigt vid omvandling av manuellt påfört, ínåtriktat tryck till relativ förskjutning av metallen vid motsatta sidor av det sönderbryt- bara livet kring öppningspanelen i behållarkomponenten. Det antas dess- utom, att sådan härdad legering är fördelaktig vid formning av en vä- sentligen styv öppningspanel i behållarväggen, vilket även underlättar relativ förskjutning av metall vid motsatta sidor av det sönderbryt- bara livet.

Claims (20)

1. 0 15 20 25 30 35 40 7505888-3 14 PATENTKRAV l. Metallplåtbehållarkomponent (10) innefattande en vägg (l2) med åtminstone en inåt förskjutbar öppningspanel (22), som utmed ett väsentligt parti omges av ett sönderbrytbart liv (38), som bildar avskiljningsorten för avskiljning av öppningspanelen från det omgivande partiet av väggen, varvid den utifrån ej tillgängliga ytan (39) av behållarkomponenten under livet (38) har konkav kontur och öppningspanelen (22) är väsentligen styv, varjämte behållarkomponen- ten (l0) innefattar ett i ett stycke därmed utformat utskjutande böjbart parti (32) intill och omgivande livet, vilket parti är anordnat att i beroende av fingertryck mot detta parti initiera brott för att medge inåtriktad för- - skjutning av en avskild öppningspanel, k ä n n e t e c k n a d av att öppningspanelens (22) yttre kant avgränsas av en V-formad försänkning (28) i den utifrån tillgängliga ytan av behållarkomponenten, varvid öppningspanelens yttre kant som angränsar till livet (38) befinner sig innanför och under det böjbara partiets (32) högsta del. '

2. Behållarkomponent enligt krav l, k ä n n e t e c k n a d av en skyddande beläggning på dess inneryta.

3. Behållarkomponent enligt krav l eller 2, k ä n n e t e c k n a d av att livet (38) skjuter utåt från väggens (12) huvudplan.

4. Behållarkomponent enligt något av krav l-3, k ä n n e t e c k n a d av att komponenten är tillverkad av härdad aluminiumlegeringsplåt.

5. Behållarkomponent enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k - n a d av en präglingszon (40) med reducerad metalltjocklek i väggen som omger och angränsar till livet (38).

6. Behållarkomponent enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k - n a d av att öppningspanelen (22) är cirkulär.

7. Behållarkomponent enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k - n a d av åtminstone två cirkulära öppningspaneler (22) med lika diameter.

8. Behâllarkomponent enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k - n a d av att öppningspanelens (22) yttre kant, som angränsar till livet (38), befinner sig under kantpartiet hos den omgivande väggen (32), som angränsar till livet. '

9. Behållarkomponent enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k - .n a d av ett utskjutande, ringformigt, plant väggparti (34) kring det böjbara partiet (32), och att nämnda väggparti (34) förbinder det böjbara partiet (32) med den omkringliggande väggen (l2). g

10. Behållarkomponent enligt krav 9, k ä n n e t e c k n a d av att det böjbara partiet (32) är beläget under en vinkel av ungefär 60 i förhållande till den plana väggen (34). l0 15 20 25 30 35 40 '15 isosess-z

11. ll. Behållarkomponent enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k - n a d av att det böjbara partiet (32) vid sin underyta har ett parti, som är beläget väsentligen i linje med den V-formade försänkningens spets och som avslutas vid undersidan av öppningspanelens ytterkant på ett förutbestämt av- stånd från den V-formade försänkningen för att tillsammans med denna fastlägga utsträckningen av det sönderbrytbara livet.

12. l2. Förfarande för tillverkning av en behållarkomponent enligt krav l, varvid en metallplåt (l0) införes mellan ett första stanselement (50) med en första väsentligen plan metallbearbetningsyta (54) och en andra, i förhållande till den första snedställd, väsentligen plan metallbearbetningsyta (56), som tillsammans med den första ytan bildar ett hörn (58) vid skärningslinjen mellan de två ytorna, vilket hörn har en jämförelsevis skarp kant; och ett andra stans- element (68) med en metallformnings- och bäryta (72) som är väsentligen vänd mot det första stanselementet och har ett avrundat hörn (70), som väsentligen sträcker sig mot den första och den andra ytan på det första stanselementet; samt en hjälpstansanordning (76), som är anordnad på samma sida om metallplåten som det första stanselementet och har en metallformningsbasyta (78) vänd huvud- sakligen i en riktning motsatt det andra stanselementets metallbäryta och belägen i sidled på avstånd från nämnda element på den sida därav som är motbelägen det avrundade hörnet, k ä n n e t e c k n a t av att det första stanselementet (50) förskjutes linjärt mot det andra stanselementet (68) för att föra det första stanselementets första och andra ytor (54, 56) till ingrepp med det avrundade hörnet (70) på det andra stanselementet, i och för förskjutning i sidled av delar av metallplåten då hörnet genomtränger plåten, för att bilda en V-formad försänkning (28) i plåtens ytteryta och en avrundad intryckning (39) i plåtens inneryta och i det sönderbrytbara livet (38); att stanselementets (50) förskjutning stoppas då det första stanselementets hörn har genomträngt plåten till ett avstånd av några hundradels millimeter från det andra stans- elementets metallbäryta; och att hjälpstansanordningen (76) förskjutes linjärt mot det andra stanselementet för att förskjuta basytan (78) förbi det andra stanselementets metallbäryta (72) för formning av det utskjutande böjbara partiet (32).

13. l3. Förfarande enligt krav 12, k ä n n e t e c k n a t av att en präglings- list (60) som är belägen på sanma sida om metallplåten (TO) som den första stansen och intill hörnet (58) hos den första stansen (50) och sträcker sig väsentligen parallellt med hörnet (58), förskjutes linjärt med den första stansen för att prägla plåten mot den andra stansens (68) metallbäryta (72) vid en zon intill det sönderbrytbara livet (38). 2

14. l4. Förfarande enligt krav l3, k ä n n e t e c k n a t av att metall plåten tunnas genom präglingen. 10 l5 20 25 30 35 40 7505888-3 16.

15. Förfarande enligt krav 13 eller 14, k ä n n e t e c k n a t av att en plåt (l0) med åtminstone tre fjärdedelars hârdhärdning och av aluminiumlegering samt försedd med skyddande beläggning på den mot det andra stanselementet vända ytan införes mellan de första och andra stanselementen, vilka slutes mot plåten.

16. l6. Förfarande enligt krav l5, ik-ä n n e t e c k n a t av att den skyddan- de beläggningens integritet är oförstörbar efter inverkan av de däremot förda stansytorna.

17. l7. Apparat för tillverkning av en behållarkomponent enligt krav l, innefattande ett första stanselement (50) med en första väsentligen plan metall- bearbetningsyta (54) och en andra, i förhållande till den första, snedställd, väsentligen plan metallbearbetningsyta (56), som tillsammans med den första ytan bildar ett hörn (58) utefter ytornas skärningslinje, vilket hörn har en relativt skarp utskjutande kant; och ett andra stanselement (68) med en metall- bäryta (72), som är vänd väsentligen mot det första stanselementet och har ett avrundat hörn (70), som väsentligen sträcker sig mot den första och den andra ytan hos det första stanselementet; och en hjälpstansanordning (76) med en metallformande basyta (78), som är väsentligen vänd i en riktning motsatt det andra stanselementets metallbäryta och belägen i sidled på avstånd från denna och motbelägen det avrundade hörnet, k ä n n e t e c k n a d av att det första stanselementet (50) och hjälpstansanordningen (76) är linjärt förskjut- bara relativt det andra stanselementet (68) med de första och andra ytorna (54, 56) pâ det första stanselementet väsentligen motbelägna det avrundade hörnet (70) på det andra stanselementet, varigenom en förskjutning av stans- elementen och hjälpstansanordningen mot en mellanliggande metallplât (10) till ett stängt stansläge där det första stanselementets hörn (58) är beläget på ett avstånd av nägra hundradels millimeter från det andra stanselementets metallbäryta (72) och hjälpstansanordningens basyta (78) är belägen i längd- i riktningen förskjuten relativt det andra stanselementets metallbäryta (72) i riktning för stansförskjutningen, medför en tvärförskjutning av plåten i för? skjutningsområdet genom samverkan mellan det första stanselementets första och andra ytor (54, 56) och det andra stanselementets avrundade hörn (70) i och för formning av en V-formad försänkning (28) i plátens ytteryta och en avrundad intryckning (39) i plâtens inneryta med det sönderbrytbara livet liggande däremellan.

18. l8. Apparat enligt krav l7, k ä n n e t e c k n a d av en präglings- list (60) belägen intill hörnet (58) hos det första stanselementet (50) och sträckande sig väsentligen parallellt med hörnet (58), vilken list (60) är anordnad att förskjutas linjär med det första stanselementet för att prägla plåten mot det andra stanselementets metallbäryta (72).

19. Apparat enligt krav 17 eller l8, k ä n n e t e c k n a d av att det första stanselementets första och andra ytor (54, 56) bildar en vinkel av 7505-888-3 1? ungefärïigen 75°.

20. Apparat enïigt något av krav 17-19, k ä' n n e t e c k n a d av att krökníngsradien för det avrundade hörnet (70) uppgår tiH ungefär 0,5 mm. ANFÖRDA PUBLIKATIONER: Sverige 406 306 (B65D 17/24), 407 780 (B21D 51/44)