SE411863B - Sett vid tillforsel av vetska till en bedd av trepartiklar avsedd att pressas till skivor, samt en anordning for genomforande av forfarandet - Google Patents

Sett vid tillforsel av vetska till en bedd av trepartiklar avsedd att pressas till skivor, samt en anordning for genomforande av forfarandet

Info

Publication number
SE411863B
SE411863B SE7807865A SE7807865A SE411863B SE 411863 B SE411863 B SE 411863B SE 7807865 A SE7807865 A SE 7807865A SE 7807865 A SE7807865 A SE 7807865A SE 411863 B SE411863 B SE 411863B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
bed
liquid
station
liquid supply
chip
Prior art date
Application number
SE7807865A
Other languages
English (en)
Other versions
SE7807865L (sv
Inventor
J-O Andersson
Original Assignee
Casco Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Casco Ab filed Critical Casco Ab
Priority to SE7807865A priority Critical patent/SE411863B/sv
Priority to FI792109A priority patent/FI69590C/fi
Priority to DE7979850060T priority patent/DE2963338D1/de
Priority to EP79850060A priority patent/EP0008566B1/en
Priority to AT79850060T priority patent/ATE1334T1/de
Priority to NO792352A priority patent/NO155759C/no
Priority to DK295579A priority patent/DK295579A/da
Priority to ES482470A priority patent/ES8100967A1/es
Publication of SE7807865L publication Critical patent/SE7807865L/xx
Publication of SE411863B publication Critical patent/SE411863B/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B12/00Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area
    • B05B12/002Manually-actuated controlling means, e.g. push buttons, levers or triggers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27NMANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N3/00Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
    • B27N3/08Moulding or pressing
    • B27N3/10Moulding of mats
    • B27N3/14Distributing or orienting the particles or fibres
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21JFIBREBOARD; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM CELLULOSIC FIBROUS SUSPENSIONS OR FROM PAPIER-MACHE
    • D21J1/00Fibreboard
    • D21J1/04Pressing

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
  • Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
  • Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
  • Soy Sauces And Products Related Thereto (AREA)
  • Medicines Containing Antibodies Or Antigens For Use As Internal Diagnostic Agents (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)
  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)

Description

15 20 25 30 35 3 vsovaes-6 ett skivformigt material erhålles.
För att erhålla reproducerbara värden under härdnings- förloppet är det väsentligt att spånen uppvisar en viss fukthalt, vilken kan anpassas till det användna binde- medlet, och vanligen inte överstiger 14 viktprocent.
Under värmebehandlingen i pressen uppstår en ångstöts- Vid för hög fukt- halt kan denna ångstöt åstadkomma sprängning av det effekt, vilken förkortar presstiden. sammanpressade spånmaterialet.
Bästa resultat erhålles om de likformigt fuktade spånen innan pressning på över- och/eller undersidan besprutas med vatten eller en vattendispersion innehållande yt- modifierande tillsatser, såsom släppmedel eller hydro- foberingsmedel.
Tidigare kända förfaranden för påförande av vätska är baserade på principen att fördela vätskan under spån- bäddens transport in i pressen. Vid konstant vätskeflöde kommer vätskemängden per ytenhet av spånbädden att vara beroende av bäddens transporthastighet.l Ett sådant för- förande beskrivs i brittiska patentet l 344 049. Varia- tioner i hastigheten medför att mängden vätska per ytenhet kommer att variera. Vid t ex start och stopp av bädd- transportören erhålles för mycket vätska på bäddens över- och/eller undersida på grund av accelerationen resp retardationen hos bäddtransportören. Härigenom kommer olik- formig härdning att uppstå under pressningsförloppet på grund av att ångstöteffekten varierar med fukthalten hos det uppvärmda materialet. Vidare kommer de färdiga plattor- nas ytor att variera i beskaffenhet på grund av den ojämna doseringen om den tillförda vätskan innehåller ytmodifier- ande tillsatser.
Olika försök har gjorts för att undanröja dessa olägenheter.
Således beskrivs i det svenska patentet 398 075 en anord- ning, vid vilken vätskedoseringen regleras genom avkänning ,,1ao7s6s-6 10 15 20 25. 30 av en separat motor. av bäddtransportörens hastighet.
Enligt föreliggande uppfinning löses problemet med att åstadkomma en likformig fördelning av vätskan på spån- bäddens över- och/eller undersida genom att vätskeutlopps- organ är anbringade i fast anslutning till arknings- stationen och att vätskedoseringen sker synkront med ark- ningsstationensidrift.
Arkningsstationen för framställning av spånbädd, vilken station kan vara fast monterad ellerrörligtanbringad i anslutning till bäddtransportören, är anpassad till att under alla driftsbetingelser åstadkomma en likformigt de- ponerad spânbädd, och stora krav ställes på precisionen hos denna anordning, då en olikformigt deponerad spânbädd inte ger acceptabla färdiga skivmaterial. Vid t ex en rörligt anordnad arkningsstation, som från ett ändlâge rör sig under samtidig deponering av spân till ett ytterläge, och därefter återgår till ändläget utan spåndeponering, drives arknings- stationen av en drivmotor medan spândeponeringen âstadkommes É Under spåndeponeringsskedet måste mängden spån som deponeras vara konstant samtidigt som driv- motorn måste framföra arkningsstationen med konstant hastig- het. Minsta avvikelse från de förutbestämda driftsbetingel- serna kommer ofelbart att medföra att den deponerade spån- bädden kommer att variera i tjocklek, vilket i sin tur_med- för att denna spånbädd under den efterföljande pressningen kommer att ge oregelbunden volymvikt, vilken kan medföra kassation. f Genom att, enligt föreliggande uppfinning, anordna vätske- utloppsorgan i fast anslutning till arkningsstationen kommer dessa att röra sig med samma hastighet som denna, vilken som ovan angivits måste röra sig med konstant hastighet för åstadkommande av en likformig spånbädd. Genom att vätske- doseringen sker synkront med driften av arkningsstationen uppnås att vätskan kommer att doseras likformigt över hela 10 15 20 25 30 35 spånbädden. Härigenom erhålles således en likformig vätskedosering på spânbäddens hela över- och/eller under- sida,som är helt oberoende av bäddtransportörens olik- formiga hastighet vid start och stopp.
Enligt en föredragen utföringsform startas driften av vätskedoseringsutrustningen synkront med spåndeponerings- motorn i arkningsstationen, då vätsketillförsel endast är aktuell under spåndeponeringsskedet, och inte under arknings- stationens återgång till ândläget. Det innefattas dock inom uppfinningens ram, att vätskedoseringsutrustningen startas synkront med arkningsstationens drivmotor, förutsatt att lämpliga brytorgan installeras som tillförsäkrar att ingen dosering erhålles vid arkningsstationens återgång till änd- läget.
Med bestämningen att vätskeutloppsorganen skall vara an- bringade i fast anslutning till arkningsstationen, avses enligt uppfinningen att ingen nämnvärd tidsförskjutning får ske mellan arkningsstationens rörelse i förhållande till vätskeutloppsorganens, vilket innebär att dessa organ kan vara placerade på avstånd från arkningsstationen om så är erforderligt. Det fördrages dock att organen är fast mon- terade på arkningsstationen. I de fall arkningsstationen är fast monterad, och spândeponeringen sker på en kontinuer- ligt driven bäddtransportör, kan vätskeutloppsorganen mon- teras fast över bäddtransportören på godtyckligt avstånd från arkningsstationen. De största fördelarna med före- liggande förfarande erhålles dock vid användning av rörlig arkningsstation.
Vid tillämpning av föreliggande förfarande doseras vätskan vanligen i finfördelad form med hjälp av sprutmunstycken.
Vätskan kan även på känt sätt innehålla andra tillsatser brukliga vid framställning av skivmaterial, såsom ytmodi- fieringsmedel, t ex vaxdispersioner, glansmedel, antiklibb- medel, medel för reglering av härdningen av de belimmade spânen eller formaldehyduppfângande medel. Enligt upp- 7807865-6 7807865-6 10 15 20 25 30 finningen kan spånbäddens översida och/eller undersida tillföras vätska beroende på om vätskeutloppsorgan an- ordnats på arkningsstationens ena och/eller båda sidor, som är vända mot bildtransportören.
Vätskeutloppsorganen kan utgöras av kända anordningar för vätskedosering, t ex munstycken eller dysor, och bör uppvisa flera finfördelningsmunstycken eller -dysor vars antal anpassas efter spânbäddens bredd, sprutvinkel och Vätskan kan tillföras medelst tryckluft via en doserpump eller annan känd doser- anordningens höjd över spânbädden. utrustning, innefattande tryckutjämningskärl och magnet- ventiler. manövrerar lämpligen på elektrisk väg på så sätt, att de är Doseringsorganen och eventuella magnetventiler i funktion samtidigt med arkningsmaskinens spåndeponering.
Uppfinningen avser även en anordning för genomförande av det ovan beskrivna förfarandet som innefattar en rörlig arkningsstation vars åtminstone ena sida är försedd med vätsketillförselorgan, vars drivanordning är kopplad för synkron drift med arkningsstationen. Enligt en föredragen utföringsform är arkningsstationens båda sidor vända mot spånbädden försedda med vätsketillförselorgan, företrädes- vis dysor eller sprutmunstycken. Dysorna på varje sida av arkningsstationen drives av en doserpump över en magnet- ventil på respektive tillförselledning och pumpen och magnetventilerna är kopplade för samtidig drift med ark- ningsstationens drivanordning för deponering av spån.
'Företrädesvis användes en dubbel doserpump, där vardera pumphalvan matar respektive sidas utloppsorgan.
Uppfinningen beskrives nedan schematiskt genom hänvisning till figuren, vilken beskrivning dock ej avser begränsa densamma. Figuren är en sidovy av en anordning för fram- ställning av spånskivor, vars arkningsmaskin är försedd och kopplad med vätskedoseringsorgan enligt uppfinningen. 10 15 20 25 30 7807865 '6 En bäddtransportör (1), som utgöres av ett ändlöst band, är styrt anordnad kring brytvalsar (2, 3, 4 och 5). Bryt- valsen 4 är drivbart medelst en motor (6) i pilens rikt- ning. Bäddtransportörens (1) övre del kan föras genom en varmpress (9). Medelst en siktande arkningsstation (10), vilken kan ersättas med vilken som helst känd arknings- station, bildas en spånbädd (ll) på bäddtransportören.
Arkningsstationen (lq) löper på rullar (14) över löpskenor (15) och rör sig därvid från sitt ändläge med hjälp av en drivmotor (l0a) i pilens (12) riktning. Momentant med denna rörelse deponeras spån på bädden med hjälp av en spânutläggningsanordning (13) som likaledes drivs av en (motor (l3a).
På arkningsstationens (10) bägge sidor som är vända mot bäddtransportören (1) är fast monterade sprutstycken (l7a och b) som är anslutna till en doseringsanordning (18), bestående av en dubbel membranpump som erhåller vätska från beredningskärl (l9a och b). På respektive anslutnings- ledning är anordnade mätglas (20a och b), vilka är anslutna via trevägsventiler (21aoch b). Efter pumpen är till respektive ledning anslutna tryckutjämningskärl (22a och b) samt, i anslutning till sprutmunstyckena (17), magnet- ventiler (23a och b). Om sprutmunstyckena är trycklufts- drivna ledes denna från en pump (45) via ett filter (46) och en reduceringsventil (49) till munstyckena. Tryck- luften kan antingen manövreras synkront med doserpumpen (15)ellervara inkopplad kontinuerligt.
Doserpumpens motor (l8a) och magnetventilerna manövreras synkront med spånutläggningsanordningen (13), så att pumpen (18) startar och magnetventilerna (23) öppnar när anordningens motor startar. Detta åstadkommes genom koppling (24a och b) av motorn (l3a), pumpmotorn (l8a) och magnetventilerna (23a och b) över samma manöverström- brytare (24) - vaovaes-el 10 15 20 25 30 Då arkningsmaskinen nått sitt vänstra ytterläge stoppas spånutläggningsanordningens motor, och då manöverströmmen ltill denna brytes, brytes samtidigt strömmen till pumpen (18) och magnetventilerna (23) stängs, varvid vätsketill- förseln upphör. Arkningsmaskinen återgår därefter till ändläget med hjälp av drivmotorn utan att spåndeponerings- anordningen, och därmed vätskedoseringsutrustningen, ar- betar.
Medan arkningsmaskinen bildar ett spânbäddsavsnitt, som ovan beskrivits, är pressen (9) stängd. Samtidigt kan, om så önskas, bildas ett från spångods fritt mellanrum mellan *de bäddavsnitt som skall pressas medelst en borste, såg eller liknande (16), vilken föres tvärs över spånbäddens bredd.
Då bäddtransportören inmatat den av arkningsmaskinen deponerade spänbädden i pressen startas ånyo arknings- maskinen vid det relativa läge på spânbädden där arknings- maskinen i föregående arbetssteg stoppats, varvid även doseringsanordningen startar vätsketillförseln.
Vid en kontinuerligt arbetande anordning av ovan beskrivet slag inställes den doserade vätskemängden vid drift i för- hållande till spånbäddens tjocklek, d v s i förhållande till arkningsmaskinens hastighet. En fördel med föreliggande förfarande är, att om t ex tjockare spånbädd önskas, och därmed resulterande i tjockare skivmaterial, så är det endast erforderligt att sänka hastigheten hos arknings- maskinens drivmotor, varvid spånbäddens tjocklek kommer att öka. Genom att arkningsmaskinen härmed kommer att röra sig långsammare, medan vätskedoseringsutrustningen fortfarande utmatar vätska med samma mängd per tidsenhet, så komer samtidigt den tjockare spånbädden att begjutas med mer vätska, utan att doseringsutrustningen behöver justeras.

Claims (6)

UW 10. 15. 20. 25. 30. 9 vaovaes-6 Patentkrav
1. Sätt vid tillförsel av vätska till en bädd av trä- partiklar eller liknande (ll) avsedd för pressning till skiv- material, där bädden bildas på en bäddtransportör (1) av en därav, att väts- kan tillföres åtminstone bäddens ena sida över vätsketillför- arkningsstation (10), k ä n n e t e c k n a t selorgan (17) anbringade i fast anslutning till arkningssta- tionen (10), varvid vätsketillföreseln sker synkront med ark- ningsstationens (10) deponering av träpartiklar eller liknande. 2. vätskan tillföres bäddens (ll) under- och översida genom att
2. Sätt enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t därav, att vätsketillförselorganen (17, l7a) är anbringade på arknings- maskinens (10) båda sidor, som är vända mot bädden. 5. där- av, att vätsketillförseln äger rum vid drift av akrningsstatio-
3. Sätt enligt krav 1 eller 2, k ä n n e t e c k n a t nens (10) spåndeponeringsorgan (15, l3a).
4. n a t Sätt enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k - därav, att arkningsstationen (10) vid spåndeponeringen förflyttar sig över bäddtransportören (1).
5. Anordning för tillförsel av vätska enligt krav 1 till en bädd av träpartiklar eller liknande (ll) avsedd för pressning till skivmaterial, där bädden bildas på en bäddtransportör (1) av en rörligt anordnad arkningsstation (10), k ä n n e t e c k n a d av, att åtminstone arkningsstationens ena sida är försedd med vätsketillförselorgan (17), vars drivanordning (l8a) är anordnad för synkron drift med arkningsstationen.
6. Anordning enligt krav 5, k ä n n e t e c k n a d därav, att arkníngsmaskinens (10) båda sidor är försedda med vätsketillför- selorgan (l7a, b) där respektive vätsketillförselorgan är anslutna till en doserpump (18) över magnetventiler (23a, b), varvid doser- pumpen och magnetventilerna är kopplade för synkron drift med arkningsmaskinens drivanordning för deponering av spån (lša).
SE7807865A 1978-07-14 1978-07-14 Sett vid tillforsel av vetska till en bedd av trepartiklar avsedd att pressas till skivor, samt en anordning for genomforande av forfarandet SE411863B (sv)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE7807865A SE411863B (sv) 1978-07-14 1978-07-14 Sett vid tillforsel av vetska till en bedd av trepartiklar avsedd att pressas till skivor, samt en anordning for genomforande av forfarandet
FI792109A FI69590C (fi) 1978-07-14 1979-04-04 Saett vid tillfoersel av vaetska till en baedd av traepartiklar avsedda att pressas till skivor samt en anordning genomfoerande av saettet
DE7979850060T DE2963338D1 (en) 1978-07-14 1979-06-15 A method for supplying a liquid to a mat of wood particles to be pressed to boards, and an apparatus for carrying out the method
EP79850060A EP0008566B1 (en) 1978-07-14 1979-06-15 A method for supplying a liquid to a mat of wood particles to be pressed to boards, and an apparatus for carrying out the method
AT79850060T ATE1334T1 (de) 1978-07-14 1979-06-15 Verfahren zum auftragen einer fluessigkeit auf ein vlies aus holzspaenen, das zu platten gepresst werden soll, und vorrichtung zur durchfuehrung dieses verfahrens.
NO792352A NO155759C (no) 1978-07-14 1979-07-13 Fremgangsmaate ved og anordning for aa tilfoere vaeske til et partikkelsjikt.
DK295579A DK295579A (da) 1978-07-14 1979-07-13 Fremgangsmaade ved tilfoersel af vaeske til et lag af traepartikler med henblik paa fremstilling af plader ved presning samt et apparat til udoevelse af fremgangsmaaden
ES482470A ES8100967A1 (es) 1978-07-14 1979-07-13 Un metodo de suministrar un liquido a una capa de particulas de madera o similares, junto con un dispositivo correspon- diente.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE7807865A SE411863B (sv) 1978-07-14 1978-07-14 Sett vid tillforsel av vetska till en bedd av trepartiklar avsedd att pressas till skivor, samt en anordning for genomforande av forfarandet

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE7807865L SE7807865L (sv) 1980-01-15
SE411863B true SE411863B (sv) 1980-02-11

Family

ID=20335452

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE7807865A SE411863B (sv) 1978-07-14 1978-07-14 Sett vid tillforsel av vetska till en bedd av trepartiklar avsedd att pressas till skivor, samt en anordning for genomforande av forfarandet

Country Status (8)

Country Link
EP (1) EP0008566B1 (sv)
AT (1) ATE1334T1 (sv)
DE (1) DE2963338D1 (sv)
DK (1) DK295579A (sv)
ES (1) ES8100967A1 (sv)
FI (1) FI69590C (sv)
NO (1) NO155759C (sv)
SE (1) SE411863B (sv)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4142438A1 (de) * 1991-12-20 1993-06-24 Baehre & Greten Platte und verfahren zu deren herstellung
US6159879A (en) * 1996-10-01 2000-12-12 Moeller Plast Gmbh Building material made from bast fibers, shives, and a binder
DE19640622C2 (de) * 1996-10-01 1998-11-12 Moeller Plast Gmbh Baustoff und Verfahren sowie Vorrichtung zur Herstellung eines Baustoffs
ES2441390T3 (es) 2010-02-26 2014-02-04 Gestión Energética Navarra, Sl Sistema y método de control de un circuito térmico
BE1028850B1 (de) * 2021-09-09 2022-06-28 Zhaoqing Powerunity Tech Development Co Ltd Wasserabweisungsmittel und Verfahren zu seiner Herstellung sowie Vorrichtung zur Herstellung eines wasserabweisenden Mittels

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2583618A (en) * 1948-07-23 1952-01-29 Rock Island Millwork Company Production of hot-molded articles from wood sawdust
CH431054A (de) * 1963-02-22 1967-02-28 Baehre Metallwerk Kg Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Platten aus Material, das aus span- oder faserförmigen Teilen besteht
BE790524A (fr) * 1971-10-25 1973-02-15 Baehre & Greten Dispositif pour la fabrication de panneaux de copeaux agglomeres, realises a partir de particules de copeaux ou de fibres melangees a un lian
DE2421284B2 (de) * 1974-05-02 1976-09-02 Bison-Werke Bahre und Greten GmbH & Co KG, 3257 Springe Vorrichtung zum beaufschlagen der oberseite eines der herstellung von spanplatten o.dgl. dienenden vlieses mit einem fluessigkeitsnebel

Also Published As

Publication number Publication date
DK295579A (da) 1980-01-15
EP0008566B1 (en) 1982-07-14
NO155759B (no) 1987-02-16
ATE1334T1 (de) 1982-07-15
NO155759C (no) 1987-05-27
DE2963338D1 (en) 1982-09-02
EP0008566A1 (en) 1980-03-05
NO792352L (no) 1980-01-15
SE7807865L (sv) 1980-01-15
ES482470A0 (es) 1980-12-01
FI69590B (fi) 1985-11-29
ES8100967A1 (es) 1980-12-01
FI792109A (fi) 1980-01-15
FI69590C (fi) 1986-03-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2015229C (en) Making pressed board
US2822024A (en) Apparatus for manufacturing wood particle boards
US3835212A (en) Method for producing resinous sheet-like products
US4023776A (en) Process and apparatus for the production of chipboards, or like panels from a mixed material
CN100377854C (zh) 胶粘指定用于制造纤维板的干燥纤维的方法和装置
GB2182956A (en) Method and device for feeding an opener or cleaner for textile fibre flocks
US2770556A (en) Method of patching an opening in a plane member
US2822028A (en) Method of manufacturing wood particle boards
US5171498A (en) Manufacture of bonded particle boards
SE411863B (sv) Sett vid tillforsel av vetska till en bedd av trepartiklar avsedd att pressas till skivor, samt en anordning for genomforande av forfarandet
US3171872A (en) Method and apparatus for producing particle board and the like
US3051219A (en) System for continuously preparing predimensioned bodies with layer formations
US2575092A (en) Machine for continuous molding
GB2047667A (en) Reservoir for rod-like articles
RU2186512C2 (ru) Добавление модифицирующих дым агентов в стержни курительного материала
US2861840A (en) Apparatus and method for feeding bulk material to plural supply locations
US2109028A (en) Process and installation for making pottery
EP0492733B1 (en) Device and method of manufacturing ceramic tiles
JPH01266262A (ja) 繊維材料マット敷設装置
US2585379A (en) Doughnut cutting machine
SU982532A3 (ru) Способ изготовлени древесностружечных плит и устройство дл его осуществлени
EP1171270B1 (de) Formstation
US5080750A (en) System for making composite blocks
CN209440389U (zh) 一种石粉纤维复合板的铺装装置
US2623239A (en) Method and apparatus for feeding comminuted board-forming material for pressing

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 7807865-6

Effective date: 19920210

Format of ref document f/p: F