SE411793B - Anordning avsedd att forhindra temning av ett tryckmediumsystem under ett visst instellt resttryck och att mojliggora fyllning eller vakuumpumpning av systemet - Google Patents

Description

#1 7806-293-2 j ' i e! kägla bringas mot ett i kanalen anordnat stopporgan, varvid ventilen Detta tryck i stänqande riktning kan åstadkommas på ...___ ........,_- tvångsöppnas. mekanisk väg genom ett mekaniskt organ som införts i kanalen och som får påverka ventilens säte.t Trycket kan också åstadkommas av ett övertryck hos det medium, som vid fyllning tillföres systemet. Återförandet av ventilsätet till ursprungsläget sedan trycket i stängande riktning upphört kan sedan ske antingen genom ett i kanalen anordnat fjäderorgan eller genom ett tillräckligt stort mediumtryck i backventilens öppningsriktning.

Uppfinningen kommer att beskrivas i anslutning till ett typiskt utföringsexempel, som framtagits för användning i samband med 7 gasbehållare. Ett särskilt problem vid hantering av behållare med rena gaser är, att då förbrukarna återsänder behâllarna är dessa ofta så gott som helt tömda på gas och ventilen till behållaren är inte alltid helt stängd. Detta medför att atmosfärisk luft, bl a på grund av temperaturväxlingar, har haft möjlighet att tränga in i gasbehål- laren så att gasinnehållet därigenom blivit förorenat. Resultatet blir därvid att en återsänd gasflaska måste bli föremål för en kost- nadskrävande reningsprocedur. Som regel innebär_det att flaskan måste vakuumpumpas eller spolas med den gas som skall påfyllas.

Ofta måste flaskan dessutom först värmas för att man skall kunna av- lägsna den fukt som har samlats på bl a väggarna i flaskan.

Ett sätt att undanröja dessa svårigheter är att ventilen till gasflaskan kompletteras med en speciell ventil, s k restgasventil, vilken förhindrar att gasflaskan töms på sitt innehåll ända ned till atmosfärstryck. ventilen är alltså så utformad att den garanterar att ett så högt gastryck finns i flaskan att omgivande luft inte kan passera in i flaskan. Restgastrycket i flaskan bör ligga på 0,1 till 0,2 Megapascal(e).

Vissa restgasventiler som redan förekommer har bl a den nack- delen att tätningstrycket mot en total tömning av gasinnehållet har varit otillfredsställande. Man har därför varit tvungen att höja restgastrycket till en nivå som blivit oacceptabel för förbrukaren, som därigenom går miste om en alltför stor del av gasinnehållet i flaskan. Andra typer av restgasventiler kräver manuell omställning av ventilen vid fyllning av behållaren, vilket komplicerar hante- ringen och ställer särskilda krav pâ fyllningspersonalen. Det finns också ventiler som automatiskt ställer om ventilen vid fyllning.

Dessa har dock en konstruktion som omfattar en mängd detaljer, som kan vara svåra och dyra att tillverka. Dessutom kräver denna typ stort utrymme i sin längdriktning, vilket är en uppenbar nackdel. 3 7806293-2 Enligt föreliggande uppfinning saknas nämnda nackdelar i den ventil, som kommer att beskrivas i anslutning till figurerna l, 2 och 3, där fig_l visar i genomskärning en gasbehållarventil förberedd för komplettering med resttrycksspärr enligt uppfinningen, fig_2 visar en genomskärning av halva restgasventilen i för påfyllning stängt läge och där §ig_§ visar en genomskärning av halva restgasventilen i för påfyllning öppet läge.

Ventilen på fig 1 omfattar ett ventilhus l, vilket medelst gängor 6 kan anslutas till en gasflaska. I ventilhuset är anordnade dels en längsgående gaskanal 7, som står i förbindelse med gasflaskan, dels en till kanalen 7 anslutande tvärgående kanal ll för anslutning till t ex en gasförbrukare. Kanalen 7 kan medelst en ventilkolv 2 stängas genom att kolvens kägla anligger mot sätet 8 i ventilhuset.

Kolven pâverkas genom vridning av ett till ventilkolven anslutet vred 4. Kolven 2 är lagrad i en styrhylsa och tätar mot denna genom en tätning 3. Då vredet påverkas för att ventilen skall öppnas lyftes kolven och käglan med hjälp av ventilfjädern 5, varigenom förbindelse öppnas mellan kanalerna 7 och ll.

Till ventilens uttagstapp 9, i vilken kanalen ll är anordnad, anbringas medelst gängorna 10 t ex en regulatorenhet eller en slang- eller rörkoppling. I urtaget ll i kanalen för yttre anslutning är anordnad en backventil, vilken i en utföringsform visas på fig 2 och fig 3. Backventilen omfattar ett i axiell led rörligt ventilhus 12, vars ena halva visas på figuren. Huset är medelst en tätnings- ring 22 tätande anordnat mot hâlväggen i uttagstappen 9. Huset 12 är hylsformat och försett med en urborrning 27. Mellan botten i denna urborrning och väggen 28 till huvudventilen är anordnad en fjäder 19. Väggen 28 är försedd med hål 25 för gasgenomsläpp. Hål 13 för gasgenomsläpp är också upptagna i den hylsformade kroppen 12.

Denna är utformad med ett säte l4, mot vilket en kägla 15 försedd med packning 20 anligger. Den käglan tillhörande spindeln 16 är axiellt rörligt anordnad centralt i den hylsformade kroppen 12.

Spindeln är i sin i förhållande till käglan motsatta ände försedd med ett organ 17, såsom exempelvis en s k spârryttare. Mellan detta organ 17 och botten i urborrningen är anordnad en andra fjäder 18.

Fjädrarna 18 och 19 är anordnade koaxiellt spindeln 16. I ett spår 26 i uttagstappen 9 är anordnad en stoppbricka 21 för att begränsa backventilhusets rörelse i backventilens öppningsriktning. I brickan är upptaget ett hål för att möjliggöra käglans axiella rörelse.

På fig 2 visas hur på gängorna 10 på uttagstappen är anbring- ad ett organ 23, som tätar mot uttagstappen på grund av tätnings- ringen 24. Organet 23 kan därvid vara ett anslutningsdon till en 7eoe2sz-2 regulator eller ett slanganslutningsdon. På figur 2 visas sålunda förhållandena vid tömning av gasbehâllaren. Då huvudventilen öppnas strömmar gas genom hålen 25 in i urborrningen 27 och vidare genom w hålen 13. Gastrycket kommer därvid att lyfta käglan 15 och pack- ningen 20 från sätet 14, så att gasen kan strömma ut ur uttagstappen.

Då gastrycket i behållaren sjunkit till ett värde, som svarar mot 1 trycket från fjädern 18, vilket representerar det önskade restgas- trycket,förmår gastrycket inte mer lyfta käglan från sätet, varför man inte behöver riskera att luft'"läcker" in i behållaren.

I Då gasbehållaren sedan skall fyllas skall gasen alltså passe- ra backventilen i motsatt riktning - i stängande riktning. Då back- ventilen endast innehåller ett säte 14 och en kägla 15 innebär detta att dessa organ måste åtskiljas också vid fyllning. Detta möjlig- göres genom att backventilhuset 12 tillsammans med kägla 15 och spin- del 16 förskjutes i stängande riktning mot väggen 28 till huvudven- tilen. Då organet 17, spårryttaren, när väggen 28 kommer spindelns och käglans axiella förskjutning att upphöra, vilket visas på fig 3, som visar ena halvan av backventilen. Ventilhuset 12, den hylsfor- made kroppen, fortsätter emellertid sin axiella förskjutning vari- genom sätet l4 lämnar packningen 20 och käglan l5. Gasen passerar därvid genom hålen 13, urborrningen 27, hålen 25 och via huvudven- tilen in till gasbehållaren. På fig 3 visas hur denna förskjutning av backventilhuset möjliggöres genom att anslutningsdonet 29 för gasfyllning, som är pågängat uttagstappen 10, är utformad med en tryckanordning 31, vilken via brickan 21 förskjuter den hylsformade kroppen l2 i axiell riktning mot huvudventilen. Brickan 21 förskju- tes därvid i spåret 26. Anslutningsdonet tätas mot uttagstappen på grund av tätningsringen 30. Vid förskjutning av backventilhuset mot 2 huvudventilen måste trycket från fjädern 19 övervinnas. Då behålla- ren är fylld med önskad mängd gas avlägsnas anslutningsdonet 29.

Fjädern 19 återför därefter backventilhuset till dess utgångsläge.

Fjädern 19 är framför allt arrangerad för att man skall vara helt säker på att friktionskraften mellan packningen 22 och hålväggen i uttagstappen skall övervinnas.. Det är dock möjligt att om tillräck- ligt högt gastryck råder i behållaren utelämna fjädern 19. Trycket l behållaren för aärvla efter avslutad fyllning ventllhuset till backventilens "tömningsläge". 'Det är också möjligt att i stället för den mekaniska påverkan, som sker genom anordningen 31 på backventil- huset, låta den påfyllande gasens tryck, om detta är tillräckligt 78-06293-2 högt, direkt påverka ventilhuset 12 och förskjuta det i axiell led till backvéntilens "öppningsläge".

Den mekaniska tvångsöppningen av backventilen med hjälp av anslutningsdonet 31 är nödvändig då gasbehållaren skall vakuumpumpas före fyllning. Vidare är det också nödvändigt att i detta sammanhang använda återföringsfjädern 19.

Genom den i det föregående beskrivna baokventilanordningen har man åstadkommit en konstruktion, som innehåller ett enda ventil- säte och en enda ventilkägla, vilka är gemensamma för fyllnings- och tömningsfunktionen. Vid fyllning av ett tryckmedium går anordningen att påverka såväl mekaniskt som medelst ett övertryck hos det fyllande mediet. För återföringen av ventilhuset till ursprungsläge efter fyllning kan man antingen utnyttja trycket hos mediet i backventilens öppningsriktning eller använda sig av en fjäderkraft. Fjädern som åstadkommer detta är koaxiellt anordnad i förhållande till ventil- spindeln och resttrycksfjädern, varför backventilen kräver litet utrymme i sin längdriktning. Den beskrivna backventllanordningen omfattar sålunda fâ detaljer, som är enkla att montera och som fun- gerar fullt tillfredsställande.

Backventilanordningen är inte begränsad till den utförings- form som beskrivits i det föregående utan variationer i olika delar är givetvis möjliga inom ramen för uppfinningen. Så kan t ex ven- tilens funktioner omkastas, vilket innebär att backventilen kan mon- teras i omvänt läge i strömningskanalen.

Claims (5)

'zsoszez-z 6 P a t e n t k r a v

1. l. Anordning avsedd att förhindra tömning av ett tryckmedium- system under ett visst inställt resttryck och att möjliggöra fyll- ning eller vakuumpumpning av systemet, varvid anordningen omfattar en i en strömningskanal (ll) i systemet anordnad resttrycksspärr, som är inställd för nämnda resttryck och som omfattar en mot ett säte (l2,l4) tätande anordnad fjäderbelastad ventilkägla (l5,l6), varvid fjädertrycket svarar mot det inställda resttrycket, k ä n n e t e c k n a d av att resttrycksspärren i sin helhet är anordnad tätande förskjutbar i strömningskanalen (ll) och att i strömningskanalen (ll) är anordnat ett första stopp (2l,32), mot vilket resttrycksspärrens ventilsäte (l2,l4) är anordnat att an- ligga efter förskjutning av resttrycksspärren medelst resttrycket eller medelst resttrycket i kombination med ett fjäderorgan (19) anordnat mellan ventilsätet (l2,l4) och kanalväggen, varvid rest- trycksspärren är öppningsbar medelst ett tryck i systemet över- stigande resttrycket, samt att i strömningskanalen på motsatta sidan om resttrycksspärren är anordnat ett andra stopp (33) mot vilket resttrycksspärrens ventilkägla (l5,l6,l7) är anordnad att anligga efter förskjutning av resttrycksspärren medelst ett yttre organ (31) eller ett yttre tryckmedium, varvid resttrycksspärren blir tvångsöppnad. 7 _

2. Anordning enligt patentkravet l, k ä n n e t e c k n a d av att resttrycksspärrens förskjutning mot det andra stoppet (33) åstadkommes av ett i kanalen infört och ventilsätet påverkande mekaniskt organ (31).

3. Anordning enligt patentkravet l, k ä n n e t e c k n a d av att resttrycksspärrens förskjutning mot det andra stoppet (33) âstadkommes av ett övertryck hos det fyllande mediet.

4. Anordning enligt patentkraven l och 2 eller 3, k ä n n e - t e c k n a d av att resttrycksspärren, sedan nämnda mekaniska organ (31) eller nämnda övertryck avlägsnats, är anordnad att för- skjutas mot det första stoppet (2l,32) medelst resttrycket eller medelst resttrycket i kombination med nämnda fjäderorgan (19).

5. Anordning enligt kraven l,2,3 och 4, k ä n n e t e c k n a d av att 1 resttrycksspärren nämnda fjädrar omfattar två ventilkäglans spindel (16) koaxiellt omslutande fjädrar (l8,l9), den ena fjädern (18) med en fjäderkraft svarande mot resttrycket och den andra 1 1806293-2 fjädern (19) med en fjäderkraft svarande mct önskat återförings- tryck mot det första stoppet (21,32) . ANFÖRDA PUBLIKATIONER: