SE408384B - Verktyg for stansning av hal eller liknande i platmaterial - Google Patents
Verktyg for stansning av hal eller liknande i platmaterialInfo
- Publication number
- SE408384B SE408384B SE7711530A SE7711530A SE408384B SE 408384 B SE408384 B SE 408384B SE 7711530 A SE7711530 A SE 7711530A SE 7711530 A SE7711530 A SE 7711530A SE 408384 B SE408384 B SE 408384B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- tool
- slot
- piston
- displaceable
- tool part
- Prior art date
Links
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims description 18
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 12
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 8
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 8
- 239000007769 metal material Substances 0.000 claims 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 7
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 2
- 210000003625 skull Anatomy 0.000 description 2
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000670 limiting effect Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D28/00—Shaping by press-cutting; Perforating
- B21D28/002—Drive of the tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D28/00—Shaping by press-cutting; Perforating
- B21D28/24—Perforating, i.e. punching holes
- B21D28/34—Perforating tools; Die holders
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
- Punching Or Piercing (AREA)
- Shearing Machines (AREA)
- Drilling And Boring (AREA)
Description
g_171153o-1 plåtar skall skervas, varvid en joggling utformas i den ena plåtens kant med hjälp av verktyget enligt uppfinningen, varefter ett antal hål med samma verktyg stansas i den jogglade plåtkanten eller i den andra plåtkanten. Sedan plåtkanterna lagts mot varandra, kan plåtarna förbindas genom att material svetsas eller lödes in i de stansade hålen.
De ovan angivna ändamålen uppnås medelst ett verktyg av den ut- formning, som är närmare definierad i bifogade patentkrav, Några utföringsformer av uppfinningen kommer i det följande att beskrivas undenhänvisning till bifogade ritningsfigurer, av vilka fig. l visar: ett för stansning av hål i och joggling av kanten hos en plåt avsett verktyg, anbringat vid en drivmotor, fig. 2 är en sprängvy av verktyget enligt fig. l, fig. 5 visar en andra utförings- form av verktyget enligt uppfinningen, avsett för stansning av hål med två olika former, storlekar och/eller kantavstånd och fig. 4 visar en tredje utföringsform av verktyget enligt uppfinningen, av- sett för stansning av hål med fyra olika former, storlekar och/eller kantavstånd.
Verktyget 1 enligt uppfinningen är avsett att lösbart anbringas vid änden av en drivanordning eller drivmotor 2 av allmänt känd ut- formning, som består av en vid båda ändar sluten cylinder, i vilken en kolv är förskjutbar fram och åter medelst ett tryckmedium, lämp- ligen luft. Kolven har en genom cylinderns ena ände utslghtande kolv- stång 5, som hållas i utskjutet läge av en i cylindern anordnad tryck- fjäder. Motorn 2 är så. utformad, att dess kolv av tryckmediet för- skjutes inåt i cylindern, så att kolvstângen 5 utför ett inåtriktat, relativt kort arbetsslag, vars längd i huvudsak motsvarar tjockleken hos det plåtmaterial, som skall behandlas.
Principiellt består verktyget enligt uppfinningen av en sta- tionär verktygsdel 4, som är avsedd att ligga an mot den plana ytter- ände hos cylindern, genom vilken kolvstången 5 passerar. I sin enklas- te utformning kan den stationära verktygsdelen 4 utgöras av en plan platta med ett hål för kolvstången. Verktyget innefattar dessutom en förskjutbar verktygsdel 5, som är förbunden med kolvstången 5, lämp- ligen genom att den är försedd med en gängad borrning, i vilken kolv- stàngens 5 gängade ytterände är inskruvad. Den förskjutbara verktygs- delen 5 har en plan, mot den stationära verktygsdelen Ll- vänd ändyta 6, vilken är belägen på ett avstånd från den stationära verktygsde- len, som i huvudsak motsvarar motorns 2 slaglängd. 5 7711530-1 På något avstånd från denna ändyta 6 är den förskjutbara verk- tygsdelen 5 försedd med en slits 7, som sträcker sig in i verktygs- delen i huvudsak vinkelrätt mot motorns slagriktning. Denna slits 7 är så bred, att plâtmaterialet med något spel är inïörbart i slit- sen, och så djup, att den upphör ett stycke från den centrala, gänga- de borrningen för kolvstàngen 5.
Den förskjutbara verktygsdelen 5 är.dessutom försedd med en genomgående borrning 8, som är parallell med den gängade borrningen för kolvstången 5 och således parallell med motorns 2 slagriktning.
Borrningen sträcker sig genom slitsen 7 vinkelrätt mot denna och på ett avstånd från dess botten 9, som motsvarar det önskade kantav- ståndet för det hål, som skall stansas i plàtmaterialet. Borrningens 8 yttre parti, dvs. det från motorn vända partiet, är utformat som en stansmatris, dvs. har en kort del 10 med samma diameter som det önskade stanshálet och belägen i direkt anslutning till slitsen 7 mot motorn vända bqrämsningsvägg. Denna korta del 10 hos borrningen 8 övergår i en längre del 10' med större diameter, lämplipn över en kort snedfasning. Borrningens 8 inre, mot motorn vända parti ll har samma diameter, som den intilliggande, korta delen 10 hos dess yttre parti. Detta inre parti 11 är avsett att axiellt glidbart taga upp en stansstämpel 12, vars utåtvända del till formen och storleken överensstämmer med borrningspartiet ll och vars inátvända ände upp- visar en förstorad skalle med en plan ändyta. En tryckfjäder 14, lämpligen i form av ett paket av fjäderbrickor, är inspänd mellan den förskjutbara verktygsdelens 5 ändyta 6 och stämpelns 12 skalle, vars plana ändyta är avsedd att ligga an mot den stationära verktygs- delens 4 utåtvända ändyta.
När verktyget 1 är anhringat vid motorn 2, så att den stationära verktygsdelen 4 ligger an mot motorcylinderns plana ändyta och kolv- stången 5 är inskruvad i den centrala, gängade borrningen hos den förskjutbara verktygsdelen 5, håller tryokfjädern 14 de två verktygs- delarna isärförda, varvid stämpeln 12 är helt indragen i det inre partiet 11 hos den genomgående borrningen 8 ochefi skjuter in i slit- sen 7. I detta läge hos verktyget 1 kan en plåtkant föras in i slit- sen 7 till anlíggning mot dennas botten 9 och när motorn 2 påverkas att utföra ett arbetsslag, drar kolvstángen 5 den iörskjutbara verk- tygsdelen 5 in mot den stationära verktygsdelen 4, varvid stämpeln 12 genom att dess ändyta ligger an mot den stationära verktygsdelen 4 pressas in i slitsen 7 och i samverkan meddet som stansmatris ut- 7711530-1 4 formade, yttre borrningspartiet 10, 10' stansar ut ett hål i plåt- kanten med ett av slitsens 7 djup bestämt kantavstànd.
De på ritningarna visade utföringsformerna av verktyget enligt uppfinningen innefattar en eller flera stansanordningar av det ovan generellt beskrivna slaget.
Utföringsformen enligt fig. 5 är sålunda utrustad med två stans- anordningar. För detta ändamål är den förskjutbara verktygsdelen 5' försedd med en första slits 7, som sträcker sig in i verktygsdelen från dennas ena sida, och en andra slits 7', som sträcker sig in från verktygsdelens andra sida och är belägen axiellt utanför den första slitsen 7. En genomgående borrning 8 resp. 8' är anordnad vinkelrätt mot varje slits 7 resp. 7'. Dessa två genomgående borrningar 8, 8' är utformade på samma sätt, som den tidigare beskrivna borrningen 8 och samverkar på tidigare angivet sätt med var sin stämpel 12 resp. l2'. Borrningarna 8, 8' har lämpligen olika former, storlekar och/ eller avstånd från samverkande slits 7 resp. 7' botten, så att de önskade hålen valfritt kan stansas genom att plåtmaterialet införes i den lämpliga slitsen 7 resp. 7'. Vid denna utföringsform utgöres den stationära verktygsdelen 4'1ëmpligen av ett element, som inne- fattar en.bottenp1atta 15 med ett centralt hål för kolvstången 5 samt en runt om gående, axiell fläns 16, vilken omsluter den förskjutbara verktygsdelen 5'. Den axiella flänsen 16 är försedd med en axiell slits16', avsedd att taga upp en i den förskjutbara verktygsdelen 5' inskruvad skruv, vilken håller samman verktygsdelarna 4' och 5' men tillåter den axiella förskjutningen. De med stämpkmna 12, 12' samverkande tryckfjädrarna 14, 14' är lämpligen placerade i försänk- ningar hos de genomgående borrningarna 8 resp. 8'.
Utföringsformen med två stansanordningar enligt fig. 5 kan vara försedd med en anordning för inställning av det önskade kantavståndet..
Denna inställningsanordning består av en U-formad bygel 17, som är så anbringad vid verktyget 1, att dess tvärstycke ligger an mot verk- tygets yttre ändyta och inställbart fasthålles vid denna medelst en låsskruv 18. Bygelns ben 19 sträcker sig utefter verktygets sidoytor A förbi de två slitsarna 7 och 7', så att de motstående kanterna hos bygelbenen 19 bildar stoppanslag för de i resp. slits 7,7' införda plåtkanterna. Genom förskjutning av bygeln 17, sedan låsskruven 18 lossats, kan det önskade kantavståndet för de två stansanordningarna ställas in. Inställningen förenklas genom att en skala är anordnad vid den förskjutbara verktygsdelen 5'. 5 7711530 -1 Den i fig. 4 visade utföringsformen är avsedd för fyra stans- anordningar, av vilka endast två visas. Vid denna utföringsform är den förskjutbara verktygsdelen utformad som ett cylindriskt huvud 5" med en runt om gående slits 7", i vilken plåtmaterialet är införbart.
Slitsen 7" sträcker sig in till ett kvadratiskt centrnmparti 20, vars fyra sidor bildar anslagsytor för den inskjutna plåtkanten. En genom- gående borrning 8", motsvarande den tidigare beskrivna borrningen 8, är anordnad i den förskjutbara verktygsdelen 5" mitt för varje sida hos centrumpartiet 20. Varje sådan borrning 8" är utformad på det tidigare angivna sättet och samverkar med en stämpel 12". Vid den mot motorn vända änden är huvudet 5" utformat med en axiell ring- fläns, som omsluter den som en cirkulär skiva utformade, stationära verktygsdelen 4". En i ett ringspår hos den axiella flänsen insnäppt fjäderring håller samman verktygsdelarna 4" och 5", sà att verktyget som en enhet kan fästas vid och lossas från drivmotorn 2.
Den utföringsform av verktyget enligt uppfinningen, som visas i fig. 1 och 2 har något avvikande konstruktion och är avsett för att förutom stansning av hål även möjliggöra plastisk deformering av en plàtkant.
Vid denna utföringsform utgöres den stationära verktygsdelen 4 av en U-formad bygel med ett kortare ben 21 ocdett längre ben 22, vilket sistnämnda med sin utåtvända sidoyta ligger an mot motorcy- linderns ändyta, och uppvisar ett hål, i vilket kolvstången 5 är fritt rörlig. Den förskjutbara verktygsdelen 5 består likaledes av en U-formad bygel med ett kortare ben 25 och ett längre ben 24. När verktyget är monterat är dess delar 4 och 5 så placerade, att den förskjutbara verktygsdelens 5 kortare bygelben 25 är införd mellan den stationära verktygsdelens 4 båda bygelben 21 och 22. Den statio- nära verktygsdelens 4 kortare bygelben 21 är således belägen mellan den förskjutbara verktygsdelens 5 båda bygelben 25 och 24.
En stansanordning av den tidigare beskrivna utformningen är anordnad i den förskjutbara verktygsdelâgn5. Denna stansanordnings slits 7 sträcker sig därvid in från den/förskjutbara verktygsdelen bildande bygelns 5 ryggsida mitt för det kortare bygelbenet 25, och stansanordningens borrning 8 är upptagen i nämnda bygels 5 tvärstycke 25 i dettas längdriktning. Den i borrningen 8 axiellt förskjutbara stämpeln 12 skjuter utanför yttersidan hos den förskjutbara verktygs- delens 5 kortare bygelben 25 och den stämpeln omslutande tryckfjä- derna 14 ena ände vilar mot denna yttersida. Yttersidan hos den sta- "?711s3o-1 _ tionära verktygsdelens 4 längre bygelben 22 är försedd med en för- djupning 26, som är öppen vid bygelbenets 22 innersida och ytterände.
Denna fördjupning 26 är avsedd att taga upp den från den förskjutbara verktygsdelen 5 utskjutande delen av stämpeln 12 och den omslutande tryckfjädern 14, varvid stämpelns 12 ändyta vilar mot fördjupningens 26 botten. ' De mot varandra vända sidoytorna 27 och 28 hos den stationära verktygsdelens 4 kortare bvgelben 21 resp. den förskjutbara verktygs- delens 5 längre bygelben 24 är belägna på sådant avstånd från varandra, att en.plåtkant, som skall bearbetas, är införbar mellan dessa sido- ytor, när motorn 2 är i viloläge. Sidoytorna 27, 28 är dessutom så utformade, att de vid förskjutning mot varandra under ett arbets- slag, åstadkommer en plastisk deformation av den mellanliggande plåt- kanten. Vid den visade utföringsformen är sídoytorna 27, 28 avsedda att åstadkomma en joggling i plåtkanten. Sidoytan 27 hos den statio- nära verktygsdelens 4 kortare bygelben 21 är därför trappstegsformad med ett inre försänkt parti 27' och ett yttre förhöjt parti 27".
Sidoytan 28 hos den förskjutbara verktygsdelens 5 längre bygelben 24 har en motsvarande trappstegsliknande form med ett försänkt inre parti 28' och ett förhöjt, yttre parti 28". Genom att verktyget föres utefter plåtkanten under det att upprepade arbetsslag utföras, kan plàtkanten förses med en joggling, lämpligen av sådant djup, att en mot den jogglade kanten anpressad andra plåt på känt sätt med sin ytteryta ligger i plan med den jogglade plåtens ytteryta. Har hål stansats i en av plåtkanterna med hjälp av verktygets stansanordning, kan de två plåtarna förbindas genom svetsning eller lödning i de stansade hålen.
Delarna hos verktyget enligt fig. l och 2 hållas samman medelst en U-format bockad plåtbygel 50, vars ben sträcker sig utefter de motstàende sidoytorna hos den stationära verktygsdelens 4 längre bygelben 22 och är fästa vid detta medelst skruvar. Plàtbygelns 50 tvärstycke ligger därvid an mot ytterdelen hos denïörskjutbara verk- tygsdelens 5 ryggsida vid dess kortare bygelben 25 och sträcker sig ut över stämpelns 12 utskjutande del och tryckfjädern samt tillsluter fördjupningen 26 i den stationära verktygsdelen 4. Verktygsdelarna 4 och 5 kan därigenom ej föras isär i planet för deras bygelben och styres effektivt under den axiella relativrörelsen.
De ovan beskrivna utföringsformerna av verktyget enligt uppfin- ningen far endast uppfattas som exempel utan begränsande verkan. Många '2 7711530-1 modifikationer kan nämligen utföras, utan att avsteg göres från den i bifogade patentkrav definierade uppfinningstarflcen. De beskrivna stansningsanordningarna behöver således ej vara avsedda för stansning av hål, utan kan utformas för att taga upp kantinskärningar i plåt- material. Den för plastisk deformering avsedda verktygsdelen behöver ej heller vara avsedd för joggling utan kan vara utformad för annan plastisk bearbetning, t.ex. för försänkande inpressning av plàtma- terialet kring ett medelst en stansanordzxing upptaget hål.
Claims (7)
1. Verktyg för stansning av hål eller liknande i plåtma~ terial, vilket verktyg (1) är avsett att samverka med en pneuma- tisk eller hydraulisk kolv- och cylindermotor (2), företrädesvis en med handen gripbar motor, och innefattar en stationär, mot motorcylindern stödd del (4) samt en förskjutbar, till motorkol- ven anslutbar del (5), k ä n n e t e c k n a t av att den fär- skjutbara verktygsdelen (5) är försedd med minst en mot motorns slagriktning vinkelrat slits (7), i vilken plåtmaterialet är in- skjutbart, samt en genomgående borrning (R), som sträcker sig genom slitsen (7) i rät vinkel mot denna och på avstånd från slitnens botten.(9), varvid borrningons (8) från motorn (P) vända parti är utformat som en stansmatris (10) och dess mot motorn vända parti (11) är utformat att upptaga en axiellt förskjutbar stämpel (12), vars inåtvända ände ligger an mot den stationära verktygsdelen (4), så att den vid motorkolvens förskjutning bort från verktyget tvingas ut i slitsen (7) och genom plåtmaterialet i denna.
2. Verktyg enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att stämpeln (12) är förskjutbar ut i slitsen (7) mot verkan av en tryckfjäder (14). _
3. 5. Verktyg enligt krav 2, k ä n n e t e c k n det av att tryckfjädern utgöres av ett paket av Ijäderbrickor (14), som är inspända mellan den förskjutbara verktygsdelen (5) ovh en ansats vid stämpelns (12) inåtvända ände.
4. Verktyg enligt något av föregående krav, k ä n n e - t e c k n a t av att det innefattar två från motsatta sidor in- skjutande slitsar (7, 7'), vilka är anordnade på avstånd från varandra i verktygets slagriktning och samverkar med var sin ge- nomgående borrning (8, 8') med tillhörande stämpel (12, 12').
5. Verktyg enligt något av kraven 1-5, k ä n n e t e c k- n a t av att slitsen (7¿') sträcker sig runt verktygets hela. omkrets in till ett polygonalt centrumparti (20) hos den färskjut- bara verktygsdelen (5"), samt att en genomgående borrning (S") --- W-, __:_..__.._., __....._- 7711530-1 med tillhörande stämpel (12") är anordnad mitt för varje sida hos det polygonala centrumpartiet (20).
6. Verktyg enligt krav 4 eller 5, k ä n n e t e c k - n a t av att de genomgående borrningarna (8; 8'; 8") med tillhörande stämplar (12; 12'; 12") är anordnade på olika av- stånd från samhörande slits (?; 7'; 7") botten resp. från sam- hörande sida hos centrumpartiet (20) och/eller har olika diamet- rar och/eller olika former.
7. Verktyg enligt något av kraven 1-5, k ä n n e t e c k- n a t av att den förskjutbara verktygsdelen (5) lämpligen vid den från slitsen vända sidan uppvisar en relativt slitsen (7) bred inskärning (28') och den stationära verktygsdelen (4) är utformad med en i inskärningen (28') inskjutande klack (21), varvid inskärníngen (28') och klacken (21) har mot varandra rik- tade mot motorns slagriktning i huvudsak vinkelräta begräns- níngsytor (27, 28), vilka i motorns opåverkade tillstånd är be- lägna på tillräckligt avstånd från varandra för att mellan sig upptaga plåtmaterialet samt är utformade att under motorns ar- betsslag plastiskt deformera, t.ex. joggla, det mellanliggande plåtmaterialet. ANFÖRDA PUBLIKATIONER:
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE7711530A SE408384B (sv) | 1977-10-13 | 1977-10-13 | Verktyg for stansning av hal eller liknande i platmaterial |
DE2843125A DE2843125C2 (de) | 1977-10-13 | 1978-10-03 | Werkzeug zum Stanzen von Löchern |
JP12567378A JPS5464788A (en) | 1977-10-13 | 1978-10-12 | Tool for stamping hole on thin sheet like metal plate |
FR7829319A FR2405767A1 (fr) | 1977-10-13 | 1978-10-13 | Outil pour le decoupage de trous ou analogues dans du materiau en feuille, par exemple des plaques de metal |
US05/951,041 US4226109A (en) | 1977-10-13 | 1978-10-13 | Tool for the stamping of holes or the like in sheet material such as metal plate |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE7711530A SE408384B (sv) | 1977-10-13 | 1977-10-13 | Verktyg for stansning av hal eller liknande i platmaterial |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE7711530L SE7711530L (sv) | 1979-04-14 |
SE408384B true SE408384B (sv) | 1979-06-11 |
Family
ID=20332562
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE7711530A SE408384B (sv) | 1977-10-13 | 1977-10-13 | Verktyg for stansning av hal eller liknande i platmaterial |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4226109A (sv) |
JP (1) | JPS5464788A (sv) |
DE (1) | DE2843125C2 (sv) |
FR (1) | FR2405767A1 (sv) |
SE (1) | SE408384B (sv) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3015602C2 (de) * | 1980-04-23 | 1985-11-14 | Süddeutsche Kühlerfabrik Julius Fr. Behr GmbH & Co KG, 7000 Stuttgart | Vorrichtung zum Öffnen von Bördelverbindungen |
FR2639274B1 (fr) * | 1988-11-18 | 1991-03-01 | Mecan Outil Sa Sefimo | Pince pneumatique portable pourvue d'une unite d'usinage interchangeable |
IT1258081B (it) * | 1992-06-30 | 1996-02-20 | Macchina utensile portatile per tranciare lamiere e profilati metallici | |
IT230365Y1 (it) * | 1993-07-16 | 1999-06-02 | Imb Srl | Utensile per punzonare |
DE9416535U1 (de) * | 1994-10-14 | 1994-12-01 | Gustav Klauke GmbH & Co, 42855 Remscheid | Handgerät zum Stanzen von Löchern |
US5622076A (en) * | 1995-05-04 | 1997-04-22 | Welty; Robert E. | Portable hydraulic punch |
US6196045B1 (en) * | 1999-12-20 | 2001-03-06 | Chromatography Research Supplies, Inc. | Powered crimping tool |
US6796160B2 (en) * | 2001-04-18 | 2004-09-28 | Peter Ouimet | Cutter/crimper apparatus and method |
US7290431B1 (en) | 2007-01-12 | 2007-11-06 | U.S. Industrial Tool & Supply Company | Rivet squeezer |
CN104416052A (zh) * | 2013-08-20 | 2015-03-18 | 天津市天锻压力机有限公司 | 一种石油钻杆接头用的冲孔液压机 |
US11716982B2 (en) * | 2017-02-06 | 2023-08-08 | Fiskars Brands, Inc. | Line management tool |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1258206A (en) * | 1916-06-21 | 1918-03-05 | Leonard A Young | Pneumatic tool. |
US1474073A (en) * | 1922-03-04 | 1923-11-13 | U S Ball Bearing Mfg Company | Dies for forming ball retainers |
US2343595A (en) * | 1940-05-23 | 1944-03-07 | Cleveland Pneumatic Tool Co | Portable tool |
US2414178A (en) * | 1943-09-28 | 1947-01-14 | United Aircraft Corp | Portable pneumatic edge crimping tool for sheet metal |
US2442556A (en) * | 1944-09-26 | 1948-06-01 | Bishop Willard Lee Vincent | Flange forming attachment for rivet guns |
CH384501A (de) * | 1959-09-26 | 1964-11-15 | Hydrodyn Ag | Mehrzweckgerät |
US3227022A (en) * | 1960-09-14 | 1966-01-04 | Ajem Lab Inc | Method of metal punching and stripping and apparatus therefor |
US3215008A (en) * | 1963-08-16 | 1965-11-02 | Jr Loyd C Hilton | Powered edge-shaping tools |
US3404554A (en) * | 1965-10-22 | 1968-10-08 | Marie W Chandler | Powered sheet- and panel-edge offsetting tools |
GB1172001A (en) * | 1967-03-09 | 1969-11-26 | William Burrows | Hydraulic Hand-Tools |
DE1920191B1 (de) * | 1969-04-21 | 1970-10-22 | Elflein Lorenz | Druckmittelbetaetigtes Werkzeug |
US3777687A (en) * | 1971-10-26 | 1973-12-11 | Lenco Inc | Sheet metal crimping attachment for impact gun |
JPS4885289U (sv) * | 1972-01-19 | 1973-10-16 | ||
US3847049A (en) * | 1973-06-12 | 1974-11-12 | Trumpf Maschinen Ag Fa | Cutting tool having a reciprocating punch with a carrier member interconnecting a head portion and a die portion |
DE7611760U1 (de) * | 1976-04-14 | 1976-08-05 | Hazet-Werk Hermann Zerver, 5630 Remscheid | Zange zum lochen von blech |
-
1977
- 1977-10-13 SE SE7711530A patent/SE408384B/sv not_active IP Right Cessation
-
1978
- 1978-10-03 DE DE2843125A patent/DE2843125C2/de not_active Expired
- 1978-10-12 JP JP12567378A patent/JPS5464788A/ja active Granted
- 1978-10-13 FR FR7829319A patent/FR2405767A1/fr active Granted
- 1978-10-13 US US05/951,041 patent/US4226109A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5464788A (en) | 1979-05-24 |
SE7711530L (sv) | 1979-04-14 |
JPS6211931B2 (sv) | 1987-03-16 |
DE2843125A1 (de) | 1979-04-19 |
FR2405767A1 (fr) | 1979-05-11 |
US4226109A (en) | 1980-10-07 |
FR2405767B1 (sv) | 1984-01-20 |
DE2843125C2 (de) | 1985-09-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5131303A (en) | Punch assembly | |
US5329835A (en) | Adjustable length punch set assembly | |
SE408384B (sv) | Verktyg for stansning av hal eller liknande i platmaterial | |
US3125917A (en) | Punch and die assembly having spaced tool positioning plates | |
EP2987566B1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Kalibrieren von Grat aufweisenden Schnittflächen an Stanz- oder Feinschneidteilen | |
US2172272A (en) | Punch and retainer assembly | |
US5382102A (en) | Indexable marking tool for use with a punch press | |
US2983176A (en) | Stripper construction for a perforator | |
DE69210564D1 (de) | Vorrichtung zum Einstellen des Stösselhubes an einer Presse | |
ES519581A0 (es) | Un dispositivo sujetador para el montaje de estampas o similares en la mesa de trabajo de prensas de punzonar o de estampar. | |
DE59007420D1 (de) | Vorrichtung zur Schmierung eines Gie kolbens an einer Druckgie maschine. | |
US4377957A (en) | Joined blanking tool | |
US4091700A (en) | Press-head | |
EP0963802A3 (de) | Perforierpresse mit einzelstempelsteuerung | |
CN209831861U (zh) | 一种新型多用途手动打孔钳 | |
US3073591A (en) | Sheet feeding machine | |
US4012934A (en) | Multipurpose metal working machine | |
SU1184586A1 (ru) | Устройство для пробивки отверстий в трубчатых заготовках преимущественно эластичной средой | |
DE621312C (de) | Presswerkzeug zur Herstellung von Werkstuecken aus Kunstharz o. dgl. | |
GB1444366A (en) | Cutting tools for paper-punch devices and paper-punch devices incorporating such cutting tools | |
DE286336C (sv) | ||
US2431869A (en) | Scrap cutter | |
JPS5857251B2 (ja) | 押出し加工用素材保持装置 | |
SU667291A1 (ru) | Штамп дл обработки листовых заготовок | |
RU1795922C (ru) | Универсальный штамп дл пробивки отверстий |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 7711530-1 Effective date: 19920510 Format of ref document f/p: F |