SE407022B

SE407022B - WAY THAT FROM A SORTING PLAN SORT AND STACK THE SAW WORK IN UNDER THE SORTING PLAN EXISTING TRAYS AND A MACHINE FOR EXECUTING THE SET

Info

Publication number: SE407022B
Application number: SE7711686A
Authority: SE
Inventors: Sok
Original assignee: Wickman Erik Henrik
Priority date: 1977-10-17
Filing date: 1977-10-17
Publication date: 1979-03-12
Also published as: NO783503L; EP0006932A1; FI63872C; AT361388B; ATA739878A; FI63872B; WO1979000215A1; FI783124A

Description

7711686-1 de erfarenheter, som har förelegat i samband med stapling av virke i ströläggningsmaskiner. Den svårighet, som där under senare tid har varit mest framträdande, är att matningen av sågat virke till ströläggningsmaskinen,på grund av de i tidigare del av hanteringsförloppet använda maskiner- nas fortlöpande drift, måste ske kontinuerligt, medan den automatiska framföringen av ströläkt av tidsskäl måste ske satsvis. Därvid har det visat sig att tiden mellan frammat- p ningen av två sågade virkesstycken är för kort för att medge utläggning av erforderligt antal ströläkt mellan de olika virkeslagen under denna paus. Som exempel må nämnas att en van- lig hastighet för frammatning av°virkesstycken är 30 virkes- stycken per minut, vilket innebär att man för ströutläggningen mellan tvâ virkesskikt disponerar en tid av två sekunder, vilken tid med hänsyn till ströläktens massa och den sträcka, över vil- ken den måste framföras av mekaniska skäl är för knapp för att smedge ströläggning. _ Föreliggande uppfinning består huvudsakligen däri att man utanför varje sorteringsfack i en sorteringsmaskin anordnar en ströutläggningsanordning, vilken med hjälp av två utefter sorteringsfackets sidoytor anordnade ändlösa matningskedjor på tvären inför erforderligt antal ströläkter för ströläggning i sorteringsmaskinens fack. 7711686-1 the experiences which have existed in connection with the stacking of timber in spreading machines. The difficulty which has been most prominent there in recent times is that the feeding of sawn timber to the spreading machine, due to the continuous operation of the machines used in the earlier part of the handling process, must take place continuously, while the automatic feeding of spreading laths for time reasons must be done batchwise. It has been found that the time between the feeding of two sawn pieces of wood is too short to allow the laying of the required number of straw battens between the different types of wood during this break. As an example, it can be mentioned that a usual speed for feeding ° pieces of wood is 30 pieces of wood per minute, which means that a time of two seconds is available for the spreading between two layers of wood, which time with regard to the mass of the spreading batten and the distance, over which it must be performed for mechanical reasons is too scarce to forge scattering. The present invention essentially consists in arranging a spreading device outside each sorting bin in a sorting machine, which by means of two endless supply chains arranged along the side surfaces of the sorting bin transversely in front of the required number of litter battens for spreading in the sorting machine compartment.

Samtidigt anordnas även för att möjliggöra ströutläggnings- anordningens funktion utan hinder av pågående virkesstapling mellan närliggande fack buffertupplag för det sågade virket, där detta kan läggas upp och kvarhållas under den tid som åtgår för ströläggningsanordningen att lägga ut erforderligt antal ' ströläkter mellan ett virkeslag och det påföljande.At the same time, arrangements are also made to enable the spreading device to function without hindrance of ongoing timber stacking between adjacent compartments buffer storage for the sawn timber, where this can be laid up and retained during the time required for the spreading device to lay out the required number of spreading battens between subsequent.

Uppfinningen framgår närmare av de efterföljande patentkra- ven. ' Genom uppfinningen åstadkommes sålunda en kombinationsmas- kin, som i enkelhet och prisbillighet vida överträffar alla kända sorterings~ och staplingsmaskiner. Den har därför, såsom redan nämnts, sin givna tillämpning för mindre sågverk, där den uppställes framför torkanläggningen för att till denna avge 'strölagda staplar och för att efter torkningen av virket använ- das som sorterings- och paketeringsmaskin. Tack vare sin enkel- 7711686-1 het och arbetsbesparande egenskaper samt den mycket låga till- verkningskostnaden medför emellertid användning av uppfin- ningsföremålet även vid stora produktioner och stora sågverk den uppenbara fördelen av att medge anordnande av ett flertal parallellt arbetande kombinationsenheter så att man vid ett eventuellt maskinfel aldrig behöver befara en avstanning av hela produktionen, såsom fallet är vid en anläggning med en enda stor maskinserie eller en enda stor kombinationsmaskin.The invention appears in more detail from the following claims. The invention thus provides a combination machine which, in simplicity and affordability, far exceeds all known sorting and stacking machines. It therefore has, as already mentioned, its given application for smaller sawmills, where it is set up in front of the drying plant in order to deliver scattered stacks to it and to be used as a sorting and packaging machine after the drying of the wood. However, due to its simplicity and labor-saving properties as well as the very low manufacturing cost, the use of the invention even in large productions and large sawmills has the obvious advantage of allowing the arrangement of a plurality of parallel operating combination units so that in a possible machine fault never has to fear a shutdown of the entire production, as is the case with a plant with a single large machine series or a single large combination machine.

Uppfinningen medför sålunda att man vid projektering av nya anläggningar och rationalisering av äldre anläggningar kan skapa förutsättningar för smidigt och följsamt samt för uppträ- dande maskinfel mindre känsligt produktionsflöde.The invention thus entails that when designing new plants and rationalizing older plants, conditions can be created for smooth and compliant and for occurring machine errors less sensitive production flow.

Uppfinningen skall nu närmare beskrivas i anslutning till bifogade ritningar, på vilka Fig. l schematiskt i sektion visar en utföringsform av en sorterings-, staplings- och ströläggningsmaskin enligt uppfinningen, sedd i genomskärning från sidan medan fig. lB även schematiskt visar samma utföringsform av uppfin- ningen sedd uppifrån.The invention will now be described in more detail in connection with the accompanying drawings, in which Fig. 1 schematically shows in section an embodiment of a sorting, stacking and spreading machine according to the invention, seen in section from the side, while Fig. 1B also schematically shows the same embodiment of invention - seen from above.

.Fig. 2 visar en sektion av en detaljriktning av delar av två intill varandra liggande sorteringsfack med ett mellan dessa anordnat buffertupplag enligt uppfin- ningen och fig. 3 visar samma detaljritning, sedd uppifrån, av vilken placeringen av ströläggningsanordningens matningsked- jor klarare framgår.Fig. Fig. 2 shows a section of a detailed direction of parts of two adjacent sorting compartments with a buffer storage arranged according to the invention arranged between them, and Fig. 3 shows the same detailed drawing, seen from above, from which the location of the supply chains of the spreading device is clearer.

Fig. 4 visar schematiskt ströläggningsanordningen, sedd i genomskärning.Fig. 4 schematically shows the spreading device, seen in section.

Den i fig. l i sektion visade utföringsformen av en sorte- rings-, staplings- och ströläggningsmaskin uppvisar ett sorte- ringsplan eller -bord med ändlösa matningskedjor 6, som var och en är förd över vändhjul i sorteringsbordets kortändar. Såsom' framgår av fig. lb, tänkes i den visade utföringsformen före- ligga fyra dylika matningskedjor. Vid matningskedjorna 6 äro på tvären fästa bommar 5, i vilka i sin tur äro upphängda bärkrokar 4 för virket. Virket 2 matas in från en enstycksmatare 3 med 1711636-1 4 kortare matningskedjor på den centrala övervakningsplatsen 7.The embodiment of a sorting, stacking and spreading machine shown in section in Fig. 1 has a sorting plan or table with endless feed chains 6, each of which is passed over turning wheels in the short ends of the sorting table. As can be seen from Fig. 1b, in the embodiment shown, four such supply chains are intended to exist. At the supply chains 6 are attached transversely barriers 5, in which in turn are suspended support hooks 4 for the timber. The timber 2 is fed from a one-piece feeder 3 with 4 shorter feed chains at the central monitoring site 7.

Från dessa matningskedjor föres virket 2 styckvis in i bärkro- karna 4 då dessa av de undre parterna i sorteringsbordets mat- ningskedjor föras ut över de under sorteringsplanet anordnade sorteringsfacken 8. Rörelseriktningen är därvid i överensstäm- melse med den undre pilen i fig. l. I de olika sorteringsfacken 8 äro hissar eller dylikt 9 anordnade, på vilka virket skall staplas under stegvis nedsänkning av hissplanet 10.From these feed chains, the timber 2 is introduced piece by piece into the support hooks 4 as these are carried out by the lower parts of the sorting table's feed chains over the sorting compartments 8 arranged below the sorting plane. The direction of movement is in accordance with the lower arrow in Fig. 1. Elevators or the like 9 are arranged in the various sorting compartments 8, on which the timber is to be stacked during stepwise lowering of the elevator plane 10.

Sorteringsbordet vilar på mellan de olika facken anordnade pelare 19 och såsom framgår av fig. lb har man utanför de olika facken anordnat ströutläggningsanordningar 20-23, vilka äro för- sedda med strömatningskedjor 17, som äro anordnade utefter fackens sidoytor i form av runt fackens pelare 19 och över hori- sontella vändhjul l8 förda kedjor. Dessa strömatningskedjor l7 äro försedda med medbringare 21, som föras fram under ändarna på strömagasin 22, av vilka finnes ett framför varje fack. Med- -bringarna 21 äro anordnade mitt för varandra på motstående mat- ningskedjor 17 i varje fack och genom att matningskedjorna dri- vas sinsemellan synkront medelst facken tilldelade drivhjul l8b (fig. 2), kunna således strön 15 föras fram över hissplanet 10 i facket på tvären mot strönas l5 längdriktning. Konstruktionen av strömatningsanordningen beskrives längre fram mera iwdetalj i anslutning till fig. 3 och 4.The sorting table rests on pillars 19 arranged between the different compartments, and as can be seen from Fig. 1b, scattering devices 20-23 are arranged outside the different compartments, which are provided with current supply chains 17, which are arranged along the side surfaces of the compartments in the form of around the compartments. 19 and chains passed over horizontal swivel wheels l8. These power supply chains 17 are provided with carriers 21, which are advanced below the ends of the power magazine 22, one of which is located in front of each compartment. The carriers 21 are arranged opposite each other on opposite supply chains 17 in each compartment and by the supply chains being driven between each other synchronously by means of the compartments assigned drive wheels 18b (Fig. 2), the strut 15 can thus be advanced over the elevator plane 10 in the compartment transversely to the longitudinal direction of the strands l5. The construction of the power supply device is described in more detail below in connection with Figs. 3 and 4.

Förutom ströutläggningsanordningarna 20-23 utanför de olika ' facken, anordnar man enligt uppfinningen även mellan närliggande fack 8, exempelvis fack 8a och fack 8b (se fig. 2 och 3) buffert- _upplag 24 för det sågade virket 2 för att möjliggöra de olika štröutläggningsanordningarnas 20-23 funktion utan hinder av på- gående virkesstapling i det fack, exempelvis 8a, vilket visst buffertupplag 24_ är tiiloranat . ' De olika buffertupplagen 24 äro därvid i varje särskilt fall anordnade mellan det aktuella facket, exempelvis 8a och ett i riktning mot virkets matning sett,(Undre pilen i fig. 1) fram- förliggande fack (exempelvis 8b). Istället för att från matnings- transportören 6 och krokarna 4 nedlägga virket direkt på hiss- planet l0 i avsett fack, exempelvis 8a, lägger man emellertid ned virkesstyckena 2 på framför det avsedda facket 8a liggande 7711686-1 5 buffertupplaget 24 närmast buffertupplagets 24 främre, dvs närmast framförliggande fack 8b liggande kant, såsom i fig. 2 har markerats med l6b, medan ströutläggningsanordningen för ut strön 15 över hissplanet 10 i det aktuella facket 8a.In addition to the spreading devices 20-23 outside the various compartments, according to the invention also arranged between adjacent compartments 8, for example compartments 8a and compartments 8b (see Figs. 2 and 3) buffer storage 24 for the sawn timber 2 to enable the various spreading devices. 20-23 function without hindrance of ongoing wood stacking in the compartment, for example 8a, which certain buffer storage 24_ is tililoranat. The various buffer supports 24 are then in each particular case arranged between the compartment in question, for example 8a and a compartment (e.g. Lower arrow in Fig. 1) seen in the direction of the feed of the wood (Lower arrow in Fig. 1). However, instead of laying the timber directly on the lift plane 10 in the intended compartment, for example 8a from the feed conveyor 6 and the hooks 4, the timber pieces 2 are laid down on the buffer storage 24 lying in front of the intended compartment 8a closest to the front of the buffer storage 24. i.e. the edge lying closest to the compartment 8b, as in Fig. 2 has been marked with 16b, while the spreading device carries out struts 15 over the elevator plane 10 in the compartment 8a in question.

I Såsom framgår av fig. 2 har man på bommarna 5, i vilka bärkrokarna 4 äro upphängda i de fyra matningskedjorna 6 vid sidan av varandra, på en gemensam mot dessa kedjor 6 vinkelrät axel 26a, anordnat medbringare 26, (en för.varje krok) som äro försedda med en fjädrande hake, avsedd att gripa in i de nedlagda virkesstyckenas l6b kant och föra fram dem på buffertupplaget 24 i riktning mot det aktuella facket 8a till anliggning mot ett stopp 27, som befinner sig i verksamt läge medan ströutläggning sker i facket ifråga. Så snart ströut- läggningen fullbordats frigöres stoppanordningen 27 och på buffertupplaget utlagt virkeslag drages in över de i facket 8a utlagda ströläkterna l5. Om därvid, såsom visats i fig. 2 i det framförliggande facket Bb även skulle pågå stapling och ett virkeslag lö skulle befinna sig i nivå med fackets 8a buffert- upplag, hindrar icke detta medbringarens 26 rörelse, då dess ände är fjädrande och virkeslaget är stoppat genom upplaget 24.As can be seen from Fig. 2, on the booms 5, in which the support hooks 4 are suspended in the four supply chains 6 next to each other, a carrier 26a is arranged on a common shaft 26a perpendicular to these chains 6 (one hook for each hook). ) which are provided with a resilient hook, intended to engage the edge 16 of the laid timber pieces and advance them on the buffer support 24 in the direction of the relevant compartment 8a to abut against a stop 27, which is in operative position while spreading is carried out in the union in question. As soon as the spreading has been completed, the stopping device 27 is released and the kind of timber laid on the buffer storage is pulled in over the spreading battens 15 laid out in the compartment 8a. If, as shown in Fig. 2 in the front compartment Bb, stacking was also in progress and a type of wood was located at the level of the buffer support of the compartment 8a, this does not prevent the movement of the carrier 26, as its end is resilient and the type of wood is stopped through edition 24.

Däremot har stoppanordningen 27 vid ifrågavarande tillfälle fri- gjorts, så att virkeslaget l6b kan skjutas ut över sorterings- fackets Ba hissplan 10.On the other hand, the stopping device 27 has been released at the time in question, so that the type of timber 16b can be pushed out over the hoisting plane 10 of the sorting bin Ba.

Stoppanordningarna 25, av vilka en är anordnad för var och en av de fyra matningskedjornas 6 krokar 4, föras upp i stoppläge medelst exempelvis elektrisk eller hydrau- lisk påverkan från det centrala övervakningsstället 7 i samband med de olika virkesstyckenas klassning. Så snart stoppen 25 skjutit av det för ifrågavarande sorteringsfack, exempelvis facket 8a, avsedda virkesstycket l6a från kroken 4, fällas stoppena 25 åter ned till overksamt läge såsom antytts i fig. 3 så att det avlagda virkesstycket l6a skall kunna föras fram av medbringaren 26 fram mot stoppanslaget 27 på buffertupplaget 24. i Av stoppanslaget 27 finnas minst två stycken anordnade utefter buffertupplagets 24 längdriktning. Dessa anslag 27 för- utsättas också vara lagrade i rundjärn under buffertupplagets 24 77411686-1 nivå, medelst vilka nämnda stoppanslag 27 kunna vridas ned i sidled till overksamt läge. Denna vridning till overksamt läge förutsättes ske med hjälp av en på ritningen ej visad elektriskt kontrollerad hydraulanordning, som verksamgöres så snart sista virkesstycket-16 förts ned på hissplanet 10 i det att nämnda virkesstycke 16 då påverkar en icke heller på ritningen visad elektrisk kontakt. Nämnda elektriska kontakt är också avsedd att igångsätta ströutläggningsanordningen 20-23 så att strön 15 föras ut över hissplanet 10 eller redan utlagt virkeslag 16 med hjälp av strömatningskedjorna 17. Då sista ströläkten 15 förts ut från strömagasinet 22 och kommit till sitt avsedda läge, påverkar nämnda strö en i fig. 2 icke heller visad elek- trisk kontakt, som via den nämnda hydraulanordningen âterför stoppanslaget 27 till verksamt läge. Då det sista ströet på- verkar den nämnda elektriska kontakten, stoppas också drivanord- ningen för ströläggningsanordningen.(20-23).The stop devices 25, one of which is arranged for each of the hooks 4 of the four supply chains 6, are raised to the stop position by means of, for example, electrical or hydraulic actuation from the central monitoring point 7 in connection with the classification of the various pieces of timber. As soon as the stop 25 has slid off the piece of wood 16a intended for the sorting compartment in question, for example the compartment 8a from the hook 4, the stops 25 are folded back down to an inactive position as indicated in Fig. 3 so that the deposited piece of wood 16a can be advanced by the carrier 26 against the stop stop 27 on the buffer support 24. i Of the stop stop 27, at least two pieces are arranged along the longitudinal direction of the buffer support 24. These stops 27 are also assumed to be stored in round iron below the level of the buffer support 24, by means of which said stop stops 27 can be turned down laterally to an inactive position. This rotation to inactive position is assumed to take place by means of an electrically controlled hydraulic device (not shown in the drawing), which is actuated as soon as the last piece of timber-16 is lowered on the elevator plane 10 in that said piece of timber 16 then affects an electrical contact not shown in the drawing. Said electrical contact is also intended to start the bed spreading device 20-23 so that the bed 15 is carried out over the elevator plane 10 or already laid timber 16 by means of the power supply chains 17. When the last bed batten 15 has been taken out of the magazine 22 and reached its intended position, said scatter an electrical contact also not shown in Fig. 2, which via the said hydraulic device returns the stop stop 27 to the operative position. When the last litter affects the said electrical contact, the drive device for the litter-laying device is also stopped (20-23).

Ströläggningsanordningens konstruktion framgår närmare av fig. lb, 2 samt 3 och 4. Framför varje fack 8 finnes anordnat ett strömagasin 22 och i anslutning till varje strömagasin två stycken skruvmatare 22a (se fig. 3 och 4), till vilka strön 15 matas fram från ett för hela sorteringsmaskinen gemensamt strö- magasin l5a. Matningsskruvarna 22a fylla kontinuerligt på de olika strömagasinen 22 med ströläkter 15. Som tidigare nämnts finnes för varje fack 8 på vardera sidan en strömatningskedja 17 vars matande part befinner sig på fackets, exempelvis 8a inner- sida, medan den återgående parten över vändhjul 18 föres till-f Éaks på pelarnas 19 baksida. Båda parter glida lämpligen på en eller flera undenüägsp1attor~20, varvid underläggsplattan 26 -under den matande parten antingen är försedd med luckor 23 på de ställen, där läkten skall fällas ned till hissplanet eller tidigare utlagt virkesplan eller fällbara luckor 23a. Tänkbart är också att enbart på ovan nämnda nedläggningsställen anordna fällbara stöd. Såsom framgår speciellt av fig. 3 och 4 äro I strömatningskedjcrna 17 försedda med medbringare 21, som då mat- ' ningskedjornas 17 matningsparter passerar under strömagasinet 22, upptaga det nedersta ströets 15 ändar och föra ut detsamma på tvären mot dess längdriktning över hissplanet 10 i staplings- facket. 7711686-1 Genom att på detta sätt alternativt lägga ut strön 15 och virkesstycken l6b över hissplanet 10 samt stegvis sänka detta plannkan man undan för undan stapla virket så att man i sorte- rinsfacket 8a erhåller en stapel 13 såsom denna delvis har visats i facket Bb. När hissplanet 10, som i facket 8a har visats i form av en vals 10, som med.hjälp av en vertikal, av en skruv påverkad hissanordning 9 kan höjas och sänkas, har förts ned till sitt lägsta läge, har också stapeln fullbordats i facket Sa.The construction of the spreading device can be seen in more detail in Figs. 1b, 2 and 3 and 4. In front of each compartment 8 a current magazine 22 is arranged and in connection with each current magazine two screw feeders 22a (see Figs. 3 and 4), to which the current 15 is fed from a current magazine l5a common to the entire sorting machine. The feed screws 22a continuously fill the various current magazines 22 with litter battens 15. As previously mentioned, for each compartment 8 on each side there is a current supply chain 17 whose feeding part is on the inside of the compartment, for example 8a, while the return part over swivel wheels 18 is moved to -f Eax on the back of the pillars 19. Both sides suitably slide on one or more lower plates ~ 20, the washer plate 26 - under the feeding part being either provided with hatches 23 in the places where the batten is to be lowered to the lift plane or previously laid out wooden planes or foldable hatches 23a. It is also conceivable to arrange folding supports only at the above-mentioned closure points. As can be seen in particular from Figs. 3 and 4, the current supply chains 17 are provided with carriers 21 which, when the supply parts of the supply chains 17 pass under the current magazine 22, receive the ends of the lower beam 15 and carry it out transversely to its longitudinal direction across the elevator plane 10. stacking tray. 777686-1 By in this way alternatively laying out litter 15 and pieces of wood 16b over the elevator plane 10 and gradually lowering this plank, the wood is gradually stacked so that in the sorting compartment 8a a stack 13 is obtained as this has been partly shown in the compartment Bb . When the elevator plane 10, which has been shown in the compartment 8a in the form of a roller 10, which can be raised and lowered by means of a vertical elevator device 9 actuated by a screw, has been lowered to its lowest position, the stack has also been completed in the compartment Sa.

I facket 8b har hissplanet_visats i form av en av en balk uppburen ändlös kedja 12, som kan sänkas eller höjas med hjälp 'av en hissanordning 9 i form av en upp- och nedgående mutter, som kan röra sig upp och ned med hjälp av en vertikal skruv. Étt sådant hissplan är lämpligt att anordna då det gäller att mata ut de färdiga staplarna i sorteringsmaskinens längdriktning så att man utanför maskinens kortsida kan få ett antal staplar l3a, såsom antytts i fig. 1 och lb, Alternativt kan man föra ut virkesstaplarna 13 i sidled om hissplanet utföres i form av ändlösa kedjor, som röra sig vinkelrätt i förhållande till virkesmatningskedjornas 6 rörelseriktning. De vid sidan av sorteringsmaskinen utmatade virkesstaplarna l3b kunna då erhålla lägen, såsom antytts i fig. lb.In the compartment 8b the elevator plane is shown in the form of an endless chain 12 supported by a beam, which can be lowered or raised by means of an elevator device 9 in the form of an ascending and descending nut, which can move up and down by means of a vertical screw. One such elevator plane is suitable for arranging when it comes to feeding out the finished stacks in the longitudinal direction of the sorting machine so that outside the short side of the machine a number of stacks 13a can be obtained, as indicated in Figs. 1 and 1b. Alternatively, the timber stacks 13 can be extended laterally if the elevator plane is made in the form of endless chains, which move perpendicularly in relation to the direction of movement of the timber supply chains 6. The timber stacks 13b discharged next to the sorting machine can then obtain positions, as indicated in Fig. 1b.

Drivanordningen för strömatningskedjorna 17 är antydd i d fig. 3 och 4. Med hjälp av ett drivhjul l8b kan man över ett W kugghjul lßa driva ett utav ledhjulen.l8 och driver på så sätt var och en av kedjorna 17 utefter varje»facks 8 sidoyta.The drive device for the power supply chains 17 is indicated in Figs. 3 and 4. By means of a drive wheel 18b one can drive one of the guide wheels 18 over a W gear and in this way drive each of the chains 17 along the side surface of each compartment 8.

Då ströna 15 med hjälp av medbringarna Zl har förts fram till de i fig. 3 visade lägena, kunna luckor 23a, som är anordn nade under strönas ändar bringas att fällas ned. Medelst ett länksystem 23b kan man därvid också sörja för att detta sker samtidigt. ' Ehuru uppfinningen beskrivits i anslutning till en utför- ingsform av densamma, kan den dock på godtyckligt sätt varieras inom ramen för följande patentkrav. "When the struts 15 have been advanced to the positions shown in Fig. 3 by means of the carriers Z1, gaps 23a, which are arranged below the ends of the strands, can be brought down. By means of a link system 23b, it is also possible to ensure that this takes place simultaneously. Although the invention has been described in connection with an embodiment thereof, it may, however, be arbitrarily varied within the scope of the following claims. "

Claims

1. v7116ss-1 Patentkrav l. Sätt att från ett sorteringsplan sortera och stapla sâgat virke med ströläkter (strön) mellan varje virkeslag i ett antal under planet befintliga sorteringsfack, varvid virket (2), sedan det passerat en central övervakningsplats (7) och där klassats (eventuellt genom individuell elektrisk markering) efter virkesslag, virkes- dimension, virkeskvalitet eller dylikt för sortering till visst 'fack, transporteras liggande på tvären mot matningsriktningen i lnämnda plan ut över sorteringsfacken (8) och därvid, till följd av nämnda individuella klassning, avlägges i anslutning till avsett fack, k ä n n e t e c k n a t därav, att virket (2), i och för möjliggörande av automatisk ströutläggning under stap- lingen i facket (8), avlägges på ett mellan det aktuella facket (Ba) och ett, i virkets matningsriktning sett, framförliggande_ fack (8b), befintligt buffertupplag (24), där virket (l6a) kvarhålles medan ströutläggning sker i sorteringsfacket (8a) för att sedan direkt matas ut över de utlagda ströläkterna (15). _1. v7116ss-1 Claim 1. A method of sorting and stacking sawn timber with litter battens (litter) between each type of timber in a number of sorting compartments below the plane, the timber (2), after passing a central monitoring site (7) and where classified (possibly by individual electrical marking) according to type of timber, timber dimension, timber quality or the like for sorting to a certain compartment, is transported lying across the feed direction in the said plane out over the sorting compartments (8) and thereby, as a result of said individual classification , is deposited in connection with the intended compartment, characterized in that the wood (2), in order to enable automatic spreading during stacking in the compartment (8), is deposited on one between the compartment in question (Ba) and one, in the feed direction of the wood seen, in front of the compartment (8b), the existing buffer storage (24), where the wood (16a) is retained while spreading is carried out in the sorting compartment (8a) and then kt is discharged over the laid-out laths (15). _

2. Sätt enligt krav l, k ä n n e t e c k n a t därav, att virkesstycken (2) från buffertupplaget (24) medelst av virkes- matningskedjor (6) framförda virkesmedbringare (26) föres ut i sidled över en i det aktuella facket (8a) anordnad hiss eller dylikt (9) tills ett virkeslag (lö) bildats, varpå, under pågående fortsatt avläggning av sorterade virkesstycken (2) på buffertupplaget (24), strön (15) föras ut i läge över det redan utlagda och eventuellt med hissplanet (9) nedsänkta virkeslaget (lö) samt slutligen på buffertupplaget (24) under ströutlägg- ningen avlagda och kvarhållna virkesstycken (l6b) genom med-' bringarna (26), eventuellt under styckevis eftermatning av virkesstycken föras ut över de utlagda ströna (15) till bildande av ett nytt virkeslag vilket därefter sänkes för att bereda plats för förnyad ströutlâggning samt bildande av nästa virkes- lag (16) på ovan angivet sätt. a 7711686-1Method according to claim 1, characterized in that pieces of wood (2) from the buffer storage (24) are carried out laterally over a lift arranged in the compartment in question by means of timber feeders (26) conveyed by timber supply chains (6). or the like (9) until a kind of wood (Sat) is formed, whereupon, during the ongoing continued laying of sorted pieces of wood (2) on the buffer storage (24), the litter (15) is carried out in position over the already laid out and possibly with the elevator plane (9) submerged type of wood (Sat) and finally on the buffer storage (24) during the spreading laid and retained pieces of wood (16b) through the carriers (26), possibly during piecemeal post-feeding of pieces of wood are carried out over the laid out struts (15) to form a new type of wood, which is then lowered to make room for renewed spreading and the formation of the next type of wood (16) in the manner specified above. and 7711686-1

3. Sätt enligt krav l eller 2, k ä n n e t e c k n a t därav, att virkesstyckena (2, l6b) avläggas på buffertupplaget (24) närmast den längst ifrån det aktuella facket (8a) liggande _kanten och undan för undan av medbringarna (26) föras fram mot en under pågående ströutläggning verksam stoppanordning (27) vid en närmast det aktuella facket (8a) liggande kant.3. A method according to claim 1 or 2, characterized in that the pieces of wood (2, 16b) are deposited on the buffer support (24) closest to the edge lying furthest from the compartment (8a) in question and advanced one by one by the carriers (26). against a stop device (27) acting during the current spreading application at an edge lying closest to the relevant compartment (8a).

4. Sätt enligt krav l, 2 eller 3, k ä n n e t e c k n a t av, att virkesstyckena (2) under transporten i sorteringsplanet på i och för sig känt sätt transporteras uti i virkesmatnings- kedjor (6) hängande krokar (4), från vilka de nedläggas på det genom den individuella markeringen valda aktuella facket (8a) tilldelade buffertupplaget (24).Method according to Claim 1, 2 or 3, characterized in that the pieces of timber (2) are transported during the transport in the sorting plane in a manner known per se in hooks (4) hanging from timber supply chains (6), from which they be placed on the buffer compartment (24) assigned to the current compartment (8a) selected by the individual mark.

5. Sorterings- och staplingsmaskin för genomförande av sättet enligt ett eller flera av kraven l-4, innefattande ett sorteringsplan, i vilket virkesstyckena (2) matas fram stycke- vis på tvären mot i sorteringsplanet anordnade virkesmatnings- kedjors (6) rörelseriktning i och för sortering och stapling i ett antal under sorteringsplanet anordnade sorteringsfack (8), samt en central övervakningsplats (7) för individuell klassning (exempelvis elektrisk sådan) av virkesstyckena (2) efter virkes- slag, virkesdimension, virkeskvalitet eller dylikt, k ä n n e - t e c k n a t därav, att maskinens fack (8) i och för möjlig- görande av ströutläggning under pågående stapling i visst maskinfack (8a), förutom att de på i och för sig känt sätt äro utförda med ett höj- och sänkbart hissplan (10), även äro försedda med ett, för det aktuella facket (8a) avsedda sortera- de virkesstycken (l6a) anordnat, buffertupplag (24) som ligger mellan det aktuella facket (8a) och det i virkéts matningsrikt- ning sett, framförliggande facket (8b), på vilket upplag (24) virkesstyckena (2, l6a) bringas till anliggning mot en stoppan- ordning (27) för att kvarhållas på upplaget (24) under det att strön medelst en i anslutning till varje fack anordnad ströut- läggningsanordning utlägges över hissplanet för att förbereda mottagandet av ett virkeslag (16). ~ 7711686-1 10Sorting and stacking machine for carrying out the method according to one or more of claims 1-4, comprising a sorting plane, in which the timber pieces (2) are fed piece by piece transversely to the direction of movement of timber feeding chains (6) arranged in the sorting plane in and for sorting and stacking in a number of sorting compartments (8) arranged below the sorting plane, as well as a central monitoring place (7) for individual classification (for example electrical ones) of the pieces of wood (2) by type of wood, timber dimension, timber quality or the like, drawn from the fact that the compartments (8) of the machine, in order to enable spreading during stacking in a certain machine compartment (8a), in addition to the fact that they are made in a manner known per se with a height-adjustable lift plane (10), also be provided with a sorted buffer storage (24) arranged for the compartment in question (8a) intended for the current compartment (8a) which lies between the compartment in question (8a) and the direction of feed in the wood s. a front compartment (8b), on which support (24) the pieces of wood (2, 16a) are brought into abutment against a stop device (27) to be retained on the support (24) while spreading by means of one adjacent to each compartment arranged spreading device is laid over the elevator plane to prepare the reception of a type of timber (16). ~ 7711686-1 10

6. Sorterings- och staplingsmaskin enligt krav 5, k ä n - - n e t e c k n a d därav, att de på buffertupplaget (24) sam- lade virkesstyckena (l6b), sedan ströläggning skett,medelst i ströutläggningsanordningen (17-23) anordnade strömatningskedjor (17) med strömedbringare (21), efter frigivande av stoppanord- f ningen (27) föras ut i sidled över de i hissplanet (l0) utlag- da ströna (15).6. Sorting and stacking machine according to claim 5, characterized in that the pieces of wood (16b) collected on the buffer storage (24), after spreading, have been arranged by means of current supply chains (17) arranged in the spreading device (17-23). with current carrier (21), after releasing the stop device (27) is carried out laterally over the struts (15) laid out in the elevator plane (10).

7. Sorterings- och staplingsmaskin enligt krav 5 eller 6, k ä n n e t e c k n a d därav, att sorteringsplanets virkesmat- ningsanordning (4, 6) är så anordnad eller styrd i förhållande -till buffertupplaget (24) att virkesstyckena (2) avläggas på buffertupplaget (24) först närmast dess längst ifrån det aktu-šas ella facket (8a) liggande kant och undan för undan av virkes- -medbringarna f(26) föras fram mot den under ströutläggningen *verksamma stoppanordningen (27) vid den närmast det aktuella facket (8a) liggande kanten.Sorting and stacking machine according to claim 5 or 6, characterized in that the timber feeding device (4, 6) of the sorting plane is arranged or controlled in relation to the buffer storage (24) that the timber pieces (2) are deposited on the buffer storage (24). ) first closest to its furthest edge from the current compartment (8a) and gradually leading the timber carriers f (26) forward towards the stop device (27) operating during spreading * at the nearest compartment (8a) ) lying edge.

8. Sorterings-_och staplingsmaskin enligt kraven 5-7, k ä n n e t e c k n a d därav, att sorteringsplanets matnings- kedjor (6) äro försedda med hängande krokar (4), på vilka virket (2) transporteras från övervakningsplatsen (7) och nedlägges på det genom den individuella markeringen valda aktuella facket (Éa) tilldelade buffertupplaget (24), exempel- *vis genom styrd avskjutning av virkesstyckena (2) medelst ett stopp (25) från respektive krokar (4).Sorting and stacking machine according to claims 5-7, characterized in that the supply chains (6) of the sorting plane are provided with hanging hooks (4), on which the wood (2) is transported from the monitoring site (7) and laid down on it. the buffer compartment (24) assigned to the individual compartment (Éa) selected by the individual marking, for example by controlled firing of the pieces of wood (2) by means of a stop (25) from the respective hooks (4).

9. Sorterings- dch staplingsmaskin enligt kraven 5-8, k ä n n e-t e c k~n a d därav, att de på buffertupplaget (24) nedlagda virkesstyckena (l6a) vid stoppanordningens (27) fri- görande äro anordnade att frammatas mot det aktuella sorterings-- fackets (8a) hissplan (9) med hjälp av på virkesmatningskedjor- na (6) anordnade, lämpligen elastiska virkesmedbringare (26).9. A sorting and stacking machine according to claims 5-8, characterized in that the pieces of wood (16a) laid down on the buffer support (24) at the release of the stop device (27) are arranged to be fed towards the actual sorting machine. - the lifting plane (9) of the compartment (8a) by means of suitably elastic timber carriers (26) arranged on the timber supply chains (6).

110. Sorterings- och staplingsmaskin enligt krav 9, k ä n - n e t e c k n a d därav, att motsvarande virkesmedbringare (26) på sinsemellan parallella virkesmatningskedjor äro anordnade på 7711686-1 ll en gemensam axel (26a), så att de föra fram virkesstyckena (16a) parallellt med varandra.A sorting and stacking machine according to claim 9, characterized in that corresponding timber carriers (26) on mutually parallel timber supply chains are arranged on a common shaft (26a), so that they advance the timber pieces (16a) parallel to each other.

11. Sorterings- och staplingsmaskin enligt kraven 5-10, k ä n n e t e c k n a d därav, att ströläggningsanordningen (17-23) är anordnad att, medelst två ändlösa, synkront med varandra rörliga kedjor (17), vars matningsparter i huvudsak i höjd med buffertupplaget (24) äro horisontellt anbragda utefter varje sorteringsfacks (8) sidoytor, med lämplig fördelning föra fram ströläkterna (15) på tvären mot deras längdriktning och med ändarna vilande i på matningsparterna (17) anordnade strömedbringare (21) ut över hissplanet.Sorting and stacking machine according to claims 5-10, characterized in that the spreading device (17-23) is arranged to, by means of two endless, synchronously movable chains (17), the feeding parts of which are substantially at the level of the buffer support ( 24) are horizontally arranged along the side surfaces of each sorting compartment (8), with suitable distribution advancing the litter battens (15) transversely to their longitudinal direction and with the ends resting in current carriers (21) arranged on the feed parts (17) out over the lift plane.

12. Sorterings- och staplingsmaskin enligt krav 10, k ä n - n e t e c k n a d därav, att strömedbringarna (21) äro anordnade att samverka med luckor (23) eller fällbara organ (23a) (ett eller flera) medelst vilka ströläkternas (15) ändar kunna fri- göras för vertikal rörelse nedåt.Sorting and stacking machine according to claim 10, characterized in that the current carriers (21) are arranged to cooperate with doors (23) or foldable means (23a) (one or more) by means of which the ends of the litter battens (15) can released for vertical downward movement.

13. Sorterings- och staplingsmaskin enligt krav 12, k ä n - n e t e c k n a d därav, att strömatningskedjorna (17) äro anord- nade att samverka med sitt utanför sorteringsfackens (8) utsida liggande strömagasin (22), i vilka ströna (15) äro anordnade i en vertikal stapel på varandra, varvid matningskedjornas (17) strömedbringare (21) vid passage under magasinets (22) kortändar genom fortlöpande nedsänkning av ströläkter (15) kunna upptaga den understa ströläkten (15) för att föra ut densamma över hiss- planet (10).Sorting and stacking machine according to claim 12, characterized in that the current supply chains (17) are arranged to cooperate with their current magazine (22) located outside the sorting compartments (8), in which the straws (15) are arranged in a vertical stack on top of each other, wherein the current carriers (21) of the supply chains (17) can, when passing under the short ends of the magazine (22) by continuously immersing the beam battens (15), receive the lowest beam battens (15) to carry it out over the elevator plane ( 10).

14. Sorterings- och staplingsmaskin enligt kraven 10-12, k ä n n e t e c k n a d därav, att buffertupplagets stoppanord- ning (27) är anordnad att automatiskt verksamgöras så snart sista virkesstycket i ett virkeslag (16) lagts på plats och åter frigöras när sista strömedbringarna (21) på strökedjorna (17) lämnat ströupplaget och samtliga strön (15) kommit på plats. ANFöRoA PUBLIKATIONER:Sorting and stacking machine according to claims 10-12, characterized in that the buffer device stop device (27) is arranged to be actuated automatically as soon as the last piece of wood in a kind of wood (16) is put in place and released again when the last current carriers ( 21) on the ironing chains (17) left the litter storage and all the litter (15) came in place. LEAD PUBLICATIONS: