KR920008831B1 - Apparatus and method for carrying brequttes - Google Patents

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박대희
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Abstract

The appartus comprises an entry conveyor (C2) arranged in slape at an end of a product conveyor (C1); a plurality of partition members (11,12,13,14) in a number larger than that of the conveyed briquet lines; an arrangement conveyor (C3) having the partition members and connected with the end of the entry conveyor (C2); guide plates (G1,G2,G3,G4) having a guide projection (16) for slidingly guiding the conveyed briquets; loading conveyors (C4d,C4b,C4c,C4d), for conveying the briquets guided from the guide plates, connected with the end of the guide projection; other guide plates (g1,g2,g3,g4) having an semi-circular guide member (22).

Description

연탄의 자동이송 적층방법 및 장치Automatic transfer lamination method and apparatus of briquettes

제1도는 본 발명의 전체인 평면 개략도.1 is a schematic plan view of the whole of the present invention.

제2도는 제1도의 정면도.2 is a front view of FIG.

제3도는 본 발명의 정렬컨베이어와 적층컨베이어를 연결 안내하는 제1안내판을 도시한 요부 사시도.Figure 3 is a perspective view of the main portion showing a first guide plate for connecting and aligning the guide conveyor and the stacking conveyor of the present invention.

제4도는 본 발명의 적층컨베이어와 적층장치를 연결 안내하는 제2안내판을 도시한 요부사시도.4 is a main portion perspective view showing a second guide plate for connecting and guiding the lamination conveyor and the lamination apparatus of the present invention.

제5도는 본 발명의 회전축 작동상태를 나타낸 평면 개략도.5 is a schematic plan view showing a rotating shaft operating state of the present invention.

제6도는 본 발명의 다른 실시예의 회전수단 사시도.6 is a perspective view of a rotating means of another embodiment of the present invention.

제7도는 종래의 평면 개략도.7 is a conventional plan view schematic.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for the main parts of the drawings

C1: 제품컨베이어 C2: 진입컨베이어C 1 : Product Conveyor C 2 : Entry Conveyor

C3: 정렬컨베이어 11, 12, 13, 14 : 구획부C 3 : alignment conveyor 11, 12, 13, 14: compartment

15 : 분리판 G1, G2, G3, G4: 제1안내판15: Separator G 1 , G 2 , G 3 , G 4 : First guide plate

16 : 가이드턱 C4: 적층컨베이어16: guide jaw C 4 : laminated conveyor

g1, g2, g3, g4: 제2안내판 17 : 가이드턱g 1 , g 2 , g 3 , g 4 : Second guide plate 17: Guide jaw

2 : 적층장치 21 : 회전축2: laminating apparatus 21: rotating shaft

22 : 반원호형 안내편 23 : 지주22: semicircular arc guide 23: prop

24 : 버팀판 25 : 래치기어24: Bracing Plate 25: Latch Gear

26 : 작동바 27 : 래치26: operation bar 27: latch

28 : 에어 실린더 29 : 로드28: air cylinder 29: rod

3 : 모터 31 : 부분치기어3: motor 31: partial gear

32 : 기어32: gear

본 발명은 연탄제조기로부터 만들어진 연탄을 이송컨베이어를 통해 이동시켜서 연탄운전차량에 적재하기 위한 것으로, 특히 자동이송은 물론 낱장의 연탄이 적재되기 편리하게 다수의 단으로 적층되게 한 연탄의 자동이송 적층방법 및 장치에 관한 것이다.The present invention is to transfer the briquettes made from briquette makers through a transfer conveyor to be loaded in the briquette operation vehicle, in particular, the automatic transfer lamination method of the briquettes to be laminated in a plurality of stages to facilitate the automatic transfer as well as the sheet of briquettes And to an apparatus.

종래의 연탄이송 적층방법 및 장치를 살펴보면, 도면 제7도에서와 같이 연탄제조기(도시안됨)로부터 만들어진 연탄(100)이 제품(연탄)컨베이어(Cχ) 이송되다가 중심점을 축으로 회전되는 테이블(T)상에 앉혀지고 소정위치에 연탄을 적재할 차량(200)을 진입시킨 상태에서 사람이 수작업으로 회전테이블(T)상으로 지나가는 연탄을 2단씩 쌓아 집어주는 회소한 2명의 작업자와 이를 받아 차량에 4단으로 쌓아 정렬적재시키는 최소한 1명 즉, 최소한 3명 이상의 작업자를 필요로 함과 동시에 이들 최소한의 작업자 3명은 협력이 잘되는 체력을 겸비한 숙련공이 아니고는 불가한 작업으로 매우 힘이드는 것이었다.Referring to the conventional briquette transfer laminating method and apparatus, as shown in FIG. 7, a briquette 100 made from a briquette maker (not shown) is transferred to a product (briquette) conveyor ( Cχ ) and rotated about an axis of a center point ( The vehicle is received by two workers who are piled up by two steps by stacking the briquettes passing by on the rotating table (T) by hand while the vehicle 200 is seated on the T and loaded with the briquettes at a predetermined position. It required at least one worker to stack and stack in four tiers, or at least three or more workers, and at least three of these workers were very difficult to work without skilled workers with good cooperative strength.

따라서 본 발명에서의 제품컨베이어로부터 이송되는 연탄을 진입시키는 진입컨베이어와 차량에 적합하게 적층되는 갯수인 4열 종대형으로 하는 정렬컨베이어와 이를 제1안내판에 의해 2단의 2열 종대형으로 하는 적층컨베이어와 최종에는 4단의 1열이 되게한 제2안내판등으로 연결구성하고 최종단의 제2안내판 말단에는 상기 4단 사이사이에 위치하여 회전축의 회전이동으로 연탄을 4단으로 적층시키는 적층장치를 설치하여 작업자의 손을 빌리지 않고 제조된 연탄을 자동이송 및 적층되게 하여 연탄제조공장의 자동화 라인에 적합한 목적으로 안출된 것이다.Therefore, an entry conveyor for entering briquettes conveyed from a product conveyor in the present invention, and an alignment conveyor having a four-row longitudinal shape, which is a number stacked suitably for a vehicle, and a two-row vertical-row stacking in two stages by a first guide plate. Conveyor and a stacking device for connecting briquettes into four stages by connecting the second guide plate and so on in the final stage and the second guide plate in the final stage between the four stages. By installing the automatic briquettes and lamination of the manufactured briquettes without borrowing the operator's hand is to be devised for the purpose suitable for the automation line of the briquette manufacturing plant.

이하에서 이를 첨부도면에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, described in detail by the accompanying drawings as follows.

연탄제조기로부터 찍혀나오는 연탄을 자동이송 적층시키는 방법에 있어서, 제품(연탄)컨베이어(C1)로서 연탄을 3열 종대로 적재 이송시키고 진입컨베이어(C2)로 약 60㎝정도의 단차를 가지게 상향 경사직으로 이송시킴과 동시에 진입컨베이어의 속도보다 느린속도를 가지는 정렬컨베이어(C3)로써 연탄을 4열 종대로 정렬시키며 이송시켜 제1안내판(G1,G2,G3,G4)에 의해 4열 종대의 연탄을 2단의 2열 종대로 하향 안내시키고 적층컨베이어(C4a,C4b,C4c,C4d)로써 2단 2열의 연탄을 이송시켜 제2안내판(g1,g2,g3,g4)에 의해 4단의 1열로 진입시켜 적층장치(1)에 의해 연탄을 4단의 1열로 자동적층시키도록 된 것이다.In the method of automatic transfer lamination of the briquettes from the briquette maker, the briquettes are transported in three rows as a product (briquette) conveyor (C 1 ) and upwardly with a step of about 60 cm by the entry conveyor (C 2 ). It is an alignment conveyor (C 3 ) having a speed slower than the speed of the entry conveyor at the same time as the inclined conveyor. The briquettes are arranged in four rows and transferred to the first guide plate (G 1 , G 2 , G 3 , G 4 ). The four rows of briquettes are guided downward to the two rows of two rows of coal briquettes, and the second guide plate (g 1 , g 2 ) by transferring the two rows of briquettes by the stacked conveyor (C 4a , C 4b , C 4c , C 4d ). , g 3 , g 4 ) enters the first column of four stages and automatically stacks the coal briquettes into the first column of four stages by the lamination apparatus 1.

여기서 상이한 자동이송 적층방법은 그 장치가 평탄상의 바닥면에 설비될 경우의 것으로 장치가 설비될 바닥면에 단차가 있을 경우에는 진입컨베이(C1)를 이와 적절한 경사도를 설정 설비하면 되는 것이다.Here, the different automatic transfer lamination methods are used when the device is installed on a flat bottom surface. If there is a step on the bottom surface on which the device is to be installed, the entrance conveyor C 1 may be set to have an appropriate inclination.

이러한 상기의 방법을 실현하기 위한 양호한 실시예의 연탄 자동이송 적층장치를 살펴보면 다음과 같다.Looking at the briquette automatic transfer laminating apparatus of a preferred embodiment for realizing such a method as follows.

연탄제조기로부터 찍혀나오는 연탄을 자동이송 적층시키는 장치에 있어서, 제품컨베이어(C1)의 종단에는 상향 경사지게 설치되는 진입컨베이어(C2)가 연결되고 그 종단에는 상기 진입컨베이어 이송는 속도보다 상대적으로 약간 느린 이송속도를 가지며 진입되는 연탄의 열보다 많은 구획부(11,12,13,14)를 가지게 분리판(15)을 설치한 정렬컨베이어(C3)가 연결되며, 상기 구획부(11,12,13,14) 각각의 종단에는 순차적으로 하향 경사지며, 구획부의 예를 들어 4열로 정열된 연탄(100)을 2열의 2단으로 미끄럼 안내하는 가이드턱(16)을 가지는 제1안내판(G1,G2,G3,G4)가 상기 제1안내판의 종단에는 2단 2열의 연탄을 각각 개별이송 적층하기 위한 적층컨베이어(C4a,C4b,C4c,C4d)와, 상기 적층켄베이어 각각의 종단에는 말단부가 4단으로 일치하게 안내되는 가이드턱(17)을 가지는 제2안내판(g1,g2,g3,g4)이 연결됨과 동시에 상기 제2안내판의 종단에 세워 설치되는 적층장치(2)는 회전축(21)의 일측에 상하 일정 간격으로 이격시켜 근접설치되는 제2안내판(g1,g2,g3,g4) 사이사이에는 연탄(100)의 외경 일부를 안착하기에 적당한 반원호형 안내편(22)이 회전축 둘레에 4등 분할되어 고정설치되고 회전축 상부의 회전수단에 의해 제2안내판(g1,g2,g3,g4) 종단에 위치한 4단의 연탄을 일측으로 분리 적층시키도록 구성된 것으로 회전수단은 도면 제4도에서와 같이 지주(23) 일측으로 돌설된 버팀판(24)에 굴대 설치된 회전축(21)에 관통 고정된 일방향 래치기어(25)를 가지며, 그 상부의 회전축 상단에 굴대설치되는 작동바(26)에는 일단에 래치(27)가 탄동되게 힌지결합되고 다른 일단은 지주(23)에 힌지결합된 에어실린더(28)의 로드(29)가 힌지결합된 구성이며, 또는 단면 제6도에서와 같이 회전수단을 모터(3)에 의해 회전되는 일정구간에만 치를 구비하는 부분치기어(31)에 구간연동되는 연동기어(32)가 회전축(21)의 상단에 고정설치되게 할 수도 있는 것이다.In the device for automatically stacking the coal briquettes from the briquette maker, an entrance conveyor (C 2 ) is installed inclined upwardly at the end of the product conveyor (C 1 ), and the entrance conveyor transfer is slightly slower than the speed at the end of the product conveyor (C 1 ) An alignment conveyor (C 3 ) having a separating plate (15) is connected to have a conveying speed and more partitions (11, 12, 13, 14) than the heat of briquettes entering, and the partitions (11, 12, 13, 14) The first guide plate G 1 , which has a guide jaw 16 which slopes downward at each end sequentially and slides the briquette 100 arranged in four rows, for example, into two rows in two rows. At the end of the first guide plate, G 2 , G 3 , and G 4 ) are stacked conveyors (C 4a , C 4b , C 4c , C 4d ) for stacking two rows and two rows of briquettes separately, respectively, and the laminated conveyor Each end is guided with four end guides 17 a having a second guide plate (g 1, g 2, g 3, g 4) laminating are installed at the same time connected upright to the end of the second guide plate (2) has upper and lower calendar on one side of the rotary shaft 21 Between the second guide plates (g 1 , g 2 , g 3 , g 4 ) which are spaced apart at intervals, a semicircular arc-shaped guide piece 22 suitable for seating a part of the outer diameter of the briquette 100 is formed around the rotation axis. It is configured to separate and stack the four stage briquettes located at the end of the second guide plate (g 1 , g 2 , g 3 , g 4 ) by rotating means on the upper part of the rotating shaft. As shown in Figure 4 has a one-way latch gear (25) penetrated and fixed to the rotating shaft 21 installed in a mandrel on the support plate 24 protruding toward one side of the support 23, the operation bar installed on the upper end of the rotating shaft ( 26 is an air cylinder 28 hingedly coupled to one end of the latch 27 and the other end hinged to the support 23. The interlocking gear 32 which is interlocked with the partial gear 31 which has the structure in which the rod 29 is hinge-coupled, or has a tooth only in a predetermined section rotated by the motor 3 as shown in FIG. ) May be fixed to the top of the rotating shaft (21).

도면중 미설명부호 S1-S4는 정전용량식 센서로써 이송되는 연탄의 유무를 감지하여 연탄제조기 또는 회전장치(2)의 에어실린더(28)나 모터(3)를 단속하는 작동을 한다.In the drawings, reference numeral S 1 -S 4 detects the presence or absence of briquettes transferred by the capacitive sensor and operates to control the air cylinder 28 or the motor 3 of the briquette maker or the rotating device 2.

이상과 같은 본 발명의 작동상태를 설명하면 다음과 같다.Referring to the operating state of the present invention as described above are as follows.

먼저 도면 제1도 및 제2도에서와 같이 제품컨베이어(C1)로 이송되는 연탄제조기로부터 찍어진 연탄(100)이 3열로(이는 연탄제조기 3대를 횡대로 설치하여 된다) 진입컨베이어(C2)에 진입이송된다.First, as shown in FIGS. 1 and 2, briquette 100 taken from the briquette maker transferred to the product conveyor C 1 is arranged in three rows (this is to install three briquette makers horizontally). 2 ) is transferred to the entrance.

이때 진입컨베이어(C2)는 상향경사지게 구성되는데, 이는 후술되는 제1안내판의 경사낙차와 제2안내판의 단차보정을 위한 것이며, 본 발명의 장치가 설비될 바닥면에 단차가 있을 경우에는 경사지지 않아도 된다. 이렇게 3열로 이송되는 연탄(100)이 정렬컨베이어(C3)에 이르게 되는데, 정렬컨베이어(C3)의 이송속도의 진입컨베이어(C2)이 이송속도보다 상대적으로 느리기 때문에 3열로 진입된 연탄(100)이 누적이송 되므로써 분리판(15)으로 형성된 구획부(11,12,13,14)에 의해 연탄이 4열로 정렬된다. 이렇게 4열로 정렬된 연탄(100)이 정렬컨베이어(C3)의 종단에서 순차적으로 하향 경사진 제1안내판(G1,G2,G3,G4)을 따라 미끄럼 하강안내되는 연탄(100)이 2단 2열의 적층컨베이어(C4a,C4b,C4c,C4d)로 보내지고(도면 제3도 참조), 이 4개의 컨베이어(C4)의 종단 각각에 이르러서는 제2안내판(g1,g2,g3,g4)으로 연탄이 각각 보내지는데, 제2안내판의 종단에서 4단으로 연탄이 일치하게 된다. 여기에서 제2안내판(g)에서 연탄이 이동되어지는 구동력는 적층컨베이어(C4)에서 제2안내판(g)으로 도착되는 연탄이 컨베이어의 회전구동력에 의해 연탄 상호간이 밀착되어 밀려가게 된다(도면 제4도 참조).At this time, the entry conveyor (C 2 ) is configured to be inclined upward, which is for the step falling of the inclined drop of the first guide plate and the second guide plate which will be described later, if there is a step on the floor surface to be equipped with the device of the present invention You don't have to. So briquettes 100 to be transported 3 to heat the there is leads to the sorting conveyor (C 3), aligned conveyor (C 3), the briquette enters three column by the slow speed of the relatively than a conveyance speed entry conveyor (C 2) of the feed rate of the ( As 100 is accumulated and transferred, the briquettes are arranged in four rows by the partitions 11, 12, 13, and 14 formed of the separating plates 15. The briquettes 100 arranged in four columns are slid down and guided along the first guide plates G 1 , G 2 , G 3 , and G 4 that are sequentially inclined downward at the ends of the alignment conveyor C 3 . The two-stage, two-row stacking conveyors (C 4a , C 4b , C 4c , C 4d ) are sent to each of the four conveyors C 4 (g 4 ), and the second guide plate (g 1 , g 2 , g 3 , g 4 ) is sent to the briquettes respectively, the briquettes coincide with the fourth stage at the end of the second guide plate. Here, the driving force of the briquettes moved from the second guide plate (g) is that the briquettes arriving from the laminated conveyor (C 4 ) to the second guide plate (g) are pressed against each other by the rotational driving force of the conveyor. See also 4).

이렇게 하여 제2안내판(g)의 종단에 위치하는 각각의 연탄은 도면 제4도 및 5도에서와 같이 적층장치(2)의 회전축(21)에 높이방향으로 일정간격을 가지며, 4등 분할되어 고정된 반원호형 안내편(22)에 위치로 연탄이 적층컨베이어(C4)에 의해 일정압력을 이송압력을 받는 직후방의 연탄(100)에 의해 일정압력을 받으며 안착된 상태로 도면 제4도의 에어실린더(28)의 로드(29)가 후진되므로써 이와 힌지결합된 작동바(26)가 반시계방향으로 회동하는 데, 이때 작동바 타단에 설치된 래치(27)가 래치기어(25)에 걸리워져 있기 때문에 래치기어(25)를 즉, 회전축(21)을 설정된 각도만큼 반시계방향으로 회전시키므로써 수직배령된 각각의 안내편(22)에 안착된 4단의 연탄이 설정된 각도만큼 회전되면서 일측으로 배출되어짐과 동시에 일정 상하 간격을 가졌던 연탄이 비로서 자중에 의해 4단으로 적층되게 하는 것이다. 이때 적층된 연탄이 회전방향으로 보내지지 않고 별도의 안내판(300)으로 이송되게 하는데 이는 회전축의 느린회전속도에 의해 적층연탄이 원운동되지 않고 밀리면서 안내판으로 슬라이드 된다(도면 제5도 참조).In this way, each briquette positioned at the end of the second guide plate g has a predetermined interval in the height direction on the rotating shaft 21 of the stacking apparatus 2, as shown in FIGS. The air of FIG. 4 in a state in which the briquettes are placed on the fixed semi-circular guide piece 22 under constant pressure by the briquette 100 immediately after receiving a constant pressure by the stacking conveyor C 4 . As the rod 29 of the cylinder 28 is retracted, the actuating bar 26 hinged thereto is rotated counterclockwise. At this time, the latch 27 installed at the other end of the actuating bar is caught by the latch gear 25. Therefore, by rotating the latch gear 25, that is, the rotary shaft 21 counterclockwise by a set angle, four stages of briquettes seated on each vertically guided guide piece 22 are rotated by a set angle and discharged to one side. At the same time, the briquettes, which had regular intervals Stand by its own weight to be stacked in four stages. At this time, the laminated briquettes are not sent in the rotational direction, but are transferred to a separate guide plate 300. The laminated briquettes are not pushed by the slow rotational speed of the rotating shaft and are pushed and slide into the guide plate (see FIG. 5).

이때 최하부의 연탄은 최하단의 제2안내판(g4)과 동일면상에 위치하게 되는 것으로 안내판(300)은 30-40cm정도의 길이로 하고 그 종단에 컨베이어(도시안됨)를 설치하여 필요한 이송을 이루게 할 수 있다.At this time, the briquettes at the bottom are positioned on the same plane as the second guide plate (g 4 ) at the bottom. The guide plate 300 has a length of about 30-40 cm and a conveyor (not shown) is installed at the end to achieve the necessary transfer. can do.

한편, 에어실린더(28)의 로드(29)가 전방으로 돌출되면 작동바(26)가 시계방향으로 회전되므로써 래치(27)가 래치기어(25)에서 미끄러지면서 구속력이 해제된 상태에서 공회전된다.On the other hand, when the rod 29 of the air cylinder 28 protrudes forward, the operation bar 26 is rotated clockwise so that the latch 27 slides in the latch gear 25 while idling in the state where the restraining force is released.

상기와 같이 반원호형 안내편(22)에 의해 연탄이 배출적층되어짐과 동시에, 그 다음 순번의 반원호형 안내편(22)에 적층컨베이어(C4)의 배출구동력에 의해 미치는 압력에 의해 다음 순번의 연탄(100)이 재충진되어 다음 동작에서 배출적층되는 연속작업이 이루어진다. 즉, 제2안내판 종단에 위치한 연탄은 직후방 연탄에 의해 압력을 받아 원운동되고 배출적층된 연탄은 압력을 받지 않아 회전운동되지 않고 둔각으로 설치된 안내판(300)상으로 직선 슬라이드 된다.And semicircular arc-shaped guide pieces 22 are discharged laminated doeeojim briquettes by as described above at the same time, the next following sequence by the pressure on by the discharge driving force of the stack conveyor (C 4) in the semicircular arc-shaped guide pieces of the sequence number (22) The briquette 100 is refilled and a continuous operation of discharge stacking is performed in the next operation. That is, the briquettes positioned at the end of the second guide plate are circularly moved under pressure by immediately after the briquettes, and the stacked laminated briquettes are linearly slid onto the guide plate 300 installed at an obtuse angle without being rotated due to no pressure.

그리고 다른 실시예의 회전수단은 도면 제6도에서와 같이 감속회전되는 모터(3)에 의해 회전되는 부분치기어(31)에 의해 회전축(21)에 고정된 기어(32)를 회동시키므로써 회전축을 일정각도 구간만큼 회동되어 연탄(100)을 배출적층 시키게 한 것이다.The rotating means of another embodiment rotates the gear 32 fixed to the rotating shaft 21 by the partial gear 31 rotated by the motor 3 which is decelerated and rotated as shown in FIG. It is rotated by a predetermined angle section to stack the briquettes 100.

한편, 상기 본 발명에 있어서는 3대의 연탄제조기로부터 연탄을 4단으로 적층되게 한 예를 들었으나, 이는 그이상 또는 그 이하의 경우에도 본 발명의 기술범주에 속한다.On the other hand, in the present invention, an example in which briquettes are stacked in four stages from three briquette makers, is included in the technical category of the present invention even more or less.

이상과 같은 방법으로 구성되고 작동되는 본 발명은 연탄의 제조에서부터 상차에 이르는 전단계를 자동이송 및 적층시키므로써 공장자동화를 추진할 수 있음과 동시에 사람이 해야하는 수고 및 인건비를 대폭줄일 수 있는 효과가 있는 것이다.The present invention constructed and operated in the above manner is capable of promoting factory automation by automatically transferring and stacking the entire stage from the manufacture of briquettes to the vehicle loading, and at the same time, it is possible to drastically reduce the labor and labor costs required by humans. .

Claims (4)

연탄제조기로부터 찍혀나오는 연탄을 자동이송 적층시키는 방법에 있어서, 제품컨베이어로(C1)로 연탄(100)을 3열 종대로 적재이송시키고, 진입컨베이어(C2)로 약 60cm정도의 단차를 가지게 상향 경사직으로 이송시킴과 동시에 진입컨베이어 속도보다 느린 속도를 가지는 정렬컴베이어(C3)로써 연탄을 4열 종대로 정렬이송시켜 제1안내판(G)에 의해 2단 2열의 적층컨베이어(C4)로 하향 안내시키고, 제2안내판(g)으로 2단 2열로 진입된 연탄을 4단 1열로 진입시키면, 그 종단에 설치되는 적층장치(2)로써 연탄을 4단으로 배출적층시킴을 특징으로 하는 연탄의 자동이송 적층방법.In the method of automatic transfer lamination of the briquettes from the briquette maker, the briquette 100 is loaded and transferred into three rows with a product conveyor (C 1 ), and the step conveyor (C 2 ) has a step of about 60 cm. alignment with a speed lower than the entry conveyor speed at the same time as the upward conveying Sikkim the path resigning Com Bayer (C 3) briquettes four columns align transferred to a column stacked two-stage column 2 by a first guide plate (G) the conveyor as (C 4 Guides downward into the second guide plate (g) and enters the second guide column into the fourth stage and the first stage, and stacks the coal briquettes into the fourth stage with the stacking device 2 installed at the end thereof. Automatic transfer lamination method of briquettes to be. 연탄제조기로부터 찍혀 나오는 연탄을 지동이송 적층시키는 장치에 있어서, 제품컨베이어(C1)의 종단에는 상향 경사지게 설치되는 진입컨베이어(C2)가 연결되고 그 종단에는 상기 진입컨베이어의 이송속도보다 상대적으로 느린 속도를 가지며 후방에 진입되는 연탄의 열보다 많은 구획부(11,12,13,14)를 가지게 분리판(15)을 설치한 정렬컨베이어(C3)가 연결되며, 상기 구획부(11,12,13,14) 각각의 종단에는 순차적으로 하향 경사지며 4열로 정열된 연탄을 2열의 2단으로 미끄럼 안내하는 가이드턱(16)을 가지는 제1 안내판(G1,G2,G3,G4)을 연결하고, 그 종단에는 2단 2열의 연탄을 각각 개별이송 적층하기 위한 적층커베이어(C4a,C4b,C4c,C4d)가 연결됨과 동시에 그 종단에는 말단부가 연탄이 4단으로 일치하게 안내되는 가이드턱(17)을 가지는 제2안내판(g1,g2,g3,g4)이 연결됨과 동시에 이 제2안내판 종단에 세워 설치되는 회전축(21)의 상기 제2안내판 사이사이에 위치하는 연탄의 외경이 안착되기에 적당한 반원호형 안내편(22)이 축둘레에 4등 분할되어 고정설치되고 회전축 상부에는 회전축 회전수단을 구비한 적층장치(2)로 구성됨을 특징으로 하는 연탄의 자동이송 적층장치.In the device for the automatic transfer lamination of the briquettes taken from the briquette maker, the entry conveyor (C 2 ) is connected to the end of the product conveyor (C 1 ) is installed inclined upwardly, the end of which is relatively slower than the feed speed of the entry conveyor Alignment conveyor (C 3 ) having a separating plate 15 is connected to have a speed and has more partitions (11, 12, 13, 14) than a row of briquettes entering the rear, the partitions (11, 12) (13,14) First guide plates (G 1 , G 2 , G 3 , G 4 ) having guide jaws 16 for sliding sequentially inclined downward at each end and sliding briquettes arranged in four rows into two columns in two rows. ), And a stacking conveyor (C 4a , C 4b , C 4c , C 4d ) for separately transporting two stages of two rows of briquettes is connected at the end, and at the end thereof, the briquette has four stages. Second guide plates (g 1 , g) having guide jaws 17 guided correspondingly 2 , g 3 , g 4 ) is connected to the semi-circular arc-shaped guide piece 22 suitable for seating the outer diameter of the briquettes between the second guide plate of the rotary shaft 21 is installed at the end of the second guide plate 4. The automatic transport lamination apparatus for briquettes, characterized in that it is divided into four and fixed around the axis and is installed on the upper part of the rotating shaft with a laminating device (2) having a rotating shaft rotating means. 제2항에 있어서, 적층장치(2)의 회전축 회전수단은 지주(23)의 버팀판(24)에 굴대설치된 회전축(21)에 관통고정된 일방향 래치기어(25)와, 그 상부는 회전축에 굴대설치되는 작동바(26)에는 일단에 래치(27)가 탄동설치되게 힌지결합되고 다른 일단은 지주(23)에 힌지결합된 에어실린더(28)의 로드(29)가 힌지결합됨을 특징으로 하는 연탄의 자동이송 적층장치.The rotating shaft rotating means of the lamination apparatus 2 is a one-way latch gear 25 which is penetrated and fixed to the rotating shaft 21 installed in the support plate 24 of the support 23, and the upper portion thereof is rotated. The rod 27 of the air cylinder 28 hingedly coupled to the end of the latch 27 is elastically installed at one end of the mandrel installed operating bar 26 and the other end is hingedly coupled. Briquette automatic feed stacking device. 제2항에 있어서, 적층장치(2)의 회전축 회전수단은 회전축(21)상부에 기어(32)가 고정설치되고 지주(23)의 버팀판(24)에 고정설치되는 모터(3)의 구동력으로 회전되는 부분치기어(31)가 기어(32)에 일정구간 치합되게 구성됨을 특징으로 하는 연탄의 자동이송 적층장치.3. The driving force of the motor (3) according to claim 2, wherein the rotating shaft rotating means of the lamination device (2) has a gear (32) fixedly mounted on the rotary shaft (21) and fixed to the brace plate (24) of the support (23). Partial gear 31 is rotated to the gear 32, the automatic transfer lamination device of the briquettes, characterized in that the gear 32 is configured to be engaged.
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