SE1230057A1 - Förfarande och anordning för applicering av en etikett på ett föremål - Google Patents

Abstract

Ett förfarande och en anordning för applicering av en etikett på ett föremål, innefattande: attförflytta föremålet från en förrådsposition till en etiketteringsposition; att trycka en etikett anordnadpå ett kontinuerligt underlag; att förflytta underlaget till en avskalningskant, där etiketten skalas avfrån underlaget; att överföra etiketten från underlaget till föremålet; och att mata ut föremålet från etiketteringspositionen till en utmatningsposition. (Fig. 1 skall publiceras tillsammans med sammandraget)

Description

15 20 25 30 35 2 I en utföringsform kan förfarandet vidare innefatta: att avkänna att föremålet, som skall etiketteras, befinner sig vid etiketteringspositionen före trycknings- och avskalningsstegen. De data som skall tryckas på etiketter kan matas en etikettskrivare före förflyttningssteget. Underlaget kan förflyttas bakåt tills nästa etiketten som skall avges är anordnad i en tryckposition.

I en arman aspekt tillhandahålls en anordning för applicering av en etikett på ett föremål, innefattande: ett förråd för att innehålla flera föremål som skall förses med etiketter; en transportanordning för att förflytta varje föremål från en förrådsposition till en etiketteringsposition; en etikettskrivare anordnad att trycka information på en etikett anordnad på ett kontinuerligt underlag; en matningsanordning för att mata underlaget över en avskalningskant, där etiketten skalas av från underlaget och överföres från underlaget till föremålet; och en utmatningsanordning för att mata ut det etikettförsedda föremålet från etiketteringspositionen till en utmatningsposition.

I en utföringsforrn kan en sensor vara anordnad för att bestämma när föremålet är beläget i en korrekt position för att mottaga en etikett när den avskalas från underlaget. Transportanordningen kan innefatta flera rullar eller ett transportband anordnad för att samverka med ett enda föremål åt gången för att transportera det enda föremålet till etiketteringspositionen.

I en annan utföringsform kan anordningen vidare innefatta en rulle som är anordnad att transportera föremålet och samtidigt utöva ett tryck på etiketten, som är fäst vid föremålet, för att ytterligare fästa etiketten till föremålet.

Föremålet kan vara ett mikroskopglas eller en vävnadskassett.

KORTFATTAD BESKRIVNING AV RITNINGARNA Ytterligare ändamål, särdrag och fördelar med uppfinningen kommer att framgå av den följande detaljerade beskrivningen av utföringsformer av uppfinningen under hänvisning till ritningama, varvid: Fig l är en schematisk perspektivvy över en första utföringsform av etiketteringsanordningen.

F ig 2 är en sidovy delvis i tvärsnitt av utföringsformen enligt fig l i en första position.

Fig 3 är en sidovy av utföringsformen enligt fig 1 i en andra position.

Fig 4 är en perspektivvy över en remsa av etiketter.

F ig 5 är en tvärsnittsvy av en del av etiketteringsanordningen enligt fig l och visar en första utföringsform av en matningsanordning.

F ig 6 är en tvärsnittsvy liknande fig 5 över en annan matningsanordning.

Fig 7 är en tvärsnittsvy liknande flg 5 över ytterligare en annan matningsanordning.

Fig 8 är en tvärsnittsvy liknande fig 5 över ännu en annan matningsanordning.

F ig 9 är en tvärsnittsvy liknande fig 5 över ytterligare ännu en annan matningsanordning.

Fig 10 är en tvärsnittsvy liknande flg 5 över ännu ytterligare en annan matningsanordning. 10 15 20 25 30 35 3 Fig 11 är en tvärsnittsvy liknande fig 5 över en matningsanordning för en vävnadskassett.

F ig 12 är en delvis skuren och schematisk perspektivvy som visar etiketteringsförfarandet för en utföringsform av uppfinningen.

F ig 13 är en vy liknande flg 12 och visar ett andra steg i förfarandet.

Fig 14 är en vy liknande fig 12 och visar ett tredje steg i förfarandet.

F ig 15 är en vy liknande fig 12 och visar ett fjärde steg i förfarandet.

Fig 16 är en vy liknande fig 12 och visar ett femte steg i förfarandet.

Fig 17 är en vy liknande fig 12 och visar ett sjätte steg i förfarandet.

Fig 18 är en vy liknande fig 12 och visar ett sjunde steg i förfarandet.

Fig 19 är en vy liknande fig 12 och visar ett åttonde steg i förfarandet.

F ig 20 är en delvis skuren och schematisk perspektivvy som visare etiketteringsförfarandet för en utföringsfonn av uppfinningen för en vävnadskassett.

Fig 21 är en vy liknande ñg 20 och visar ett andra steg i förfarandet.

Fig 22 är en vy liknande fig 20 och visar ett tredje steg i förfarandet.

F ig 23 är en vy liknande fig 20 och visar ett fjärde steg i förfarandet.

F ig 24 är en vy liknande fig 20 och visar ett femte steg i förfarandet.

F ig 25 är en vy liknande frg 20 och visar ett sjätte steg i förfarandet.

Fig 26 är en schematisk perspektivvy som visare en annan utföringsform av etiketteringsanordningen.

Fig 27 är en planvy som visar etiketteringsanordningen enligt fig 26 i en första position.

Fig 28 är en planvy som visar etiketteringsanordningen enligt fig 26 i en andra position.

F ig 29 är en planvy som visar etiketteringsanordningen enligt fig 26 i en tredje position.

F ig 30 är en schematisk perspektivvy som visare en ytterligare utföringsform av etiketteringsanordningen.

Fig 31 är en vy liknande fig 30 och visar ett första steg i förfarandet.

Fig 32 är en vy liknande fig 30 och visar ett andra steg i förfarandet.

Fig 33 är en vy liknande fig 30 och visar ett tredje steg i förfarandet.

F ig 34 är en schematisk perspektivvy som visar ännu en ytterligare utföringsform av etiketteringsanordningen.

Fig 35 är en tvärsnittsvy av anordningen enligt fig 34 och visar ett första steg i förfarandet.

Fig 36 är en tvärsnittsvy liknande fig 35 och visar ett andra steg i förfarandet.

F ig 37 är en tvärsnittsvy liknande fig 35 och visar ett tredje steg i förfarandet.

Fig 38 är en schematisk perspektivvy och visar ytterligare ännu en utföringsform av etiketteringsanordningen.

Fig 39 är en vy liknande flg 38 och visar ett första steg i förfarandet. 10 15 20 25 30 35 4 Fig 40 är en vy liknande fig 38 och visar ett andra steg i förfarandet.

Fig 41 är en vy liknande flg 38 och visar ett tredje steg i förfarandet.

Fig 42 är en delvis tvärsnittsvy och visar ännu ytterligare en utföringsform av etiketteringsanordningen enligt uppfinningen.

DETALJERAD BESKRIVNING AV UTFÖRINGSFORMER Nedan kommer flera utföringsformer av uppfinningen att beskrivas. Dessa utföringsformer beskrivs i illustrerande syfte för att möjliggöra för en fackman att genomföra uppfinningen och för att beskriva det bästa sättet. Emellertid begränsar dessa utföringsformer inte uppfinningens skyddsomfång. Vidare visas och beskrivs vissa kombinationer av särdrag. Andra kombinationer av de olika särdragen är dock möjliga inom uppfinningens ram.

Figur 1 är en perspektivvy och visar en apparat i en första utföringsform eller konfiguration.

Figur 2 visar apparaten enligt figur 1 i en matningsposition, medan figur 3 visar apparaten i dess utmatningsposition.

En förrådsbehållare 4 används för att innehålla en stapel av föremål 5, såsom mikroskopglas eller vävnadskassetter. F örrådsbehållaren är placerad inriktad med en rörlig ramp 3. Ett enda föremål 5 matas från förrådsbehållaren 4 och till rampen 3, och finns i rampen tills föremålet befinner sig i en korrekt etiketteringsposition. Rampen 3 är förbunden med en skrivare 1 via en svängbar förbindelse. Skrivaren l är anordnad att trycka en etikett och mata etiketten till en etiketteringsposition. En applikator 2 placerar etiketten på föremålet 5. Efter det att föremålet har försetts med etikett svänges rampen till den position som visas i figur 3 och avger föremålet 5.

Figur 4 visar en utföringsform av en etikettsremsa, såsom en tryckkänslig, självhäftande etikett, som kan tillverkas av olika material från papper till plastfilmer. Etiketten 42 har ett bakre adhesiv (visas ej) och en bakre skyddsremsa 4l. Skyddsremsan kan vara tillverkad av ett lager av silikon-belagt papper eller silikon-belagd plastñlm. Ändamålet med den bakre Skyddsremsan är att uppbära etiketterna i en rulle eller ett ark och förhindra att etiketterna klistrar fast vid varandra.

Silikon används för att se till att adhesivet blir kvar på etiketten snarare än på den bakre skyddsremsan.

En standardskrivare l av termotransfer-typ kan användas för att trycka information på etiketten. Denna skrivare använder ett färgband för att överföra en bild och/eller text på ett mottagande material genom användning av ett uppvärmt termiskt huvud. Denna typ av printer är tillgänglig från flera tillverkare över hela världen och används i allmänhet för att trycka etiketter.

Majoriteten av dessa erbjuder en avskalnings-tillsatts som ett komplement till systemet. Funktionen hos avskalnings-tillsatsen är att separera en etikett från dess bakre skyddsremsa. Vid slutet av separationsprocessen finns etiketten fortfarande vidhäftande till skyddsremsan med en del på några 10 15 20 25 30 5 få millimeter och den bakre skyddsremsan hänger fritt i luften. Etiketten kan avlägsnas från skyddsremsan och anbringas på föremålet för hand.

Figur 1 visar att förrådsbehållaren 4 består av fyra väggar 6, 7, 8, 9, vilka avgränsar ett utrymme, som har en storlek så att utrymmet kan inrymma föremål 5. Såsom visas i figur 2 har behållaren en bottenvägg 10, som innefattar tre rektangulära öppningar. De tre rullama 11, 12, 13 sträcker sig in i nämnda utrymme via öppningama. Således kan rullarna samverka med ett nedre föremål 5 hos en stapel av föremål och förflytta detta bort från botten av stapeln och till vänster i figur 2. Ett sådant föremål visas delvis förflyttat ut genom en trång slits 14, såsom framgår mer tydligt av figur 3. Slitsen 14 har en sådan dimension att den kan släppa ut endast ett föremål åt gången från behållaren 4.

När föremålet har förflyttats ut genom slitsen 14 griper ytterligare rullar 15, 16, 17, 18 föremålet och transporterar föremålet till en etiketteringsposition.

Figur 3visar föremålet 5 i en avgivningsposition, där föremålet har försetts med en etikett.

Rampen 3 har svängts ned som visas och rullama 15 - 18 flyttar föremålet för avgivning.

Alla rullarna kan vara drivna. Alternativt är endast vissa av rullama, såsom rullarna 11 och 16 drivna. Rullama 15 och 17 kan hjälpa till med att trycka etiketten mot den övre sidan av föremålet efter appliceringen av etiketten.

Dimensionen av mikroskopglasen regleras av en ISO-standard (ISO 8037-1:1986) och standardstorleken är omkring 25 x75 mm och 1 mm tjocklek.

Vävnadskassettema har också standardstorlekar och kan ha följande dimensioner: 28.5 x 41 x 6.7mm. Standardstorleken för dessa föremål tillåter alltså behållaren 4 och matningsarrangemangen att anpassas till föremålen som skall etiketteras i anordningen.

Olika metoder kan användas för att mata ett föremål ut ur förrådsbehållaren. En konfiguration, som visas i figur 5, använder flera rullar 51, 52, 53 av vilka åtminstone en är driven, för att förflytta ut ett föremål 55 från behållaren 54. En annan konfiguration visad i figur 6 använder ett transportband 61 och flera rullar 62, 63, av vilka åtminstone en år driven, för att förflytta ut ett föremål 65 från behållaren 64. Ytterligare en konfiguration visas i figur 7 och använder en rörlig arm 73 för att skjuta ut föremålet 75 från behållaren 74.

Figur 8 visar ett armat förfarande för att mata ut etiketter. Etiketterna är anordnade i en stapel på en stödanordning 86, som är rörligt i den vertikala riktningen medelst en fjäder (ej visad). Det övre föremålet i stapeln av föremål är tryckt mot tre rullar 81, 82, 83, varav åtminstone en är driven.

Det övre föremålet kan matas ut genom en slits 87. Så snart föremålet har försetts med etikett, kan det avges genom en annan slits 88, från baksidan av förrådsbehållaren. Således kan föremålet avges från själva förrådsbehållaren efter det att den försetts med etikett. 10 15 20 25 30 35 6 Figur 9 och figur 10 visar andra konfigurationer som använder detta förfarande. Figur 9 visar en konfiguration som är mycket lik den som beskrivs i figur 5, med den skillnaden att det finns en slits 97, 99 i bägge väggarna 94, 96. Efter att föremålet har försetts med etikett, pressas föremålet något nedåt av rullen 98, vilket kombinerat med den bakåtriktade rörelsen hos rullarna 91, 92, 93 gör det möjligt för föremålet 95 att glida under stapeln av föremål när den är försedd med en etikett.

Utan rullen 98, skulle förekomsten av etiketten inte kunna garantera att föremålet 95 skulle kunna glida tillbaka fritt under stapeln av föremål för att avges.

Figur 10 visar en konfiguration där det finns en slits 107, 111 i bägge sidoväggama 104, 106.

En rulle 103 skjutes upp av en fjäder eller ett servo 108. Rullen 103 förflyttar det första föremålet 105 till öppningen 110, tills föremålet faller ner till kontakt med rullama 101, 102. Rullama 103 reverseras sedan och skjuter föremålet 105 ut ur slitsen lll, varefter föremålet 105 förses med etikett. Därefter förflyttas rullama 101, 102, 103 bakåt för att avge föremålet från slitsen 107 i den bakre väggen 106.

Andra matningsförfaranden som visats ovan kan användas som alternativ.

Figur ll visar ett liknande arrangemang för en vävnadskassett 113. Figur 11 visar ett matningsarrangemang med rullar 114, 115. Andra arrangemang, som visats för mikroskopglas kan användas.

Under hänvisning till figur 12 visas där en etikettapplikator 121 med alla delar som används för att placera en etikett på ett föremål. En remsa 122 av etiketter 123 passerar mellan ett tryckhuvud 124 och en matningsrulle 125, som drives av en stegmotor (ej visad). En avskalare 125 skiljer etiketterna från sitt bakgrundspapper 127. Bakgrundspappret 127 transporteras sedan ut under användning av rörelsen av en rulle 128 mot matningsrullen 125. Föremålen som skall etiketteras transporteras på en bakgrundsplåt 130 med ett matningssystem liknande det som beskrivits för förrådsbehållaren. I figur 12 visas in driven övre rulle 131, som förflyttar etiketterna eller kassettema framåt till sin position. Sådana rullar kan placeras vid bottnen av bakgrundsplåten eller på sidorna eller vara ersatta av ett rörligt band eller en rörlig arm.

I figur 13 transporteras föremålet 141 tills det når korrekt etiketteringsposition. En sensor 142 kan vara anordnad för att detektera den korrekta positionen. Ett styrsystem för apparaten blockerar skrivaren och förhindrar att skrivaren kan producera nya etiketter tills föremålet befinner sig i den rätta positionen för etikettering.

Sensom 142 kan vara en sensor, som detekterar närvaron av föremålet vid en specifik position, såsom en närhetssensor. En sådan sensor kan vara en optisk (inklusive infraröd) sensor, en mekanisk senor, en kapacitiv sensor, etc.

I figur 14 transporteras en etikett under skrivarhuvudet och förses med text för att bilda en tryckt etikett 143. I figur 15 flyttas etiketten framåt tills den skalas av, vilket innebär att den är 10 15 20 25 30 7 delvis separerad från sitt bakgrundspapper eller bärare 127. Bakgrundbäraren 127 transporteras i riktning framåt och bär med sig etiketten. Bakgrundspappret viks skarpt över avskalningskanten 126 medan etiketten fortsätter rakt fram.

I figur 16 appliceras etiketten 143 på föremålet 141 tack vare rotationen mot matningsrullen 125, den lutande positionen hos bakgrundsplåten 130 och den styrda funktionen på skrivaren och apparatens styrsystem. Rullen 131 kan trycka etiketten mot föremålet så att etiketten fullständigt fäster med det tryck-aktiverade adhesivet mot etiketten.

I figur 17 transporteras föremålet ut och avges medelst rullen 131. I figur 18 har glaset eller kassetten frigjorts och utmatats, men nästa etikett 181 i följden är inte i en korrekt position för tryckning. I figur 19 utför skrivaren en tillbakamatning, för att transportera den icke-tryckta etiketten 181 tillbaka till en tryckningsposition. Detta utföres tack vara apparatens styrsystem och på detta sättet är det möjligt att trycka etiketter en efter en utan att försaka någon etikett.

Det är också möjligt att trycka och applicera flera etiketter i en följd, när etiketterna är i korrekt position i det fallet där information för flera etiketter har inmatats i skrivaren, till exempel satsvis. I detta fallet stoppas alla tryckprocesser efter det att en etikett har tryckts och den har applicerats på föremålet, tills nästa föremål befinner sig i etiketteringspositionen.

F igurema 10 till 25 visar samma följd av händelser varvid föremålet är en vävnadskassett. I detta fallet har bakgrundsplattan en annan lutning för att arrangera etiketten på en lutande yta av vävnadskassetten. Avståndet mellan etiketterna för kassetten är större än avståndet mellan etiketterna för glaset. I själva verket är en mindre etikett svårare att skala av och för att trycka en uppsättning av etiketter vid behov, behöver skrivaren ha tillräckligt utrymme för att kunna utföra en tillbakamatning. Av detta skälet är en allmän begränsning för avskalnings-kit som säljs över hela världen att höjddimensionen för etiketten som skall avskalas (utmed matningsriktningen) måste vara större än 1 tum (25,4 mm).

I figur 26 visas apparaten i en annan konfiguration, som använder en roterande platta 261 och en eller flera förrådsbehållare 262, 263. Den roterande plattan är försedd med flera rullar 264, 265, 266 såsom visas.

I figur 27 visas apparaten i en matningsposition. Den roterande plattan 261 är roterad så att föremålet som skall avges från förrådsbehållaren 262 kan inkomma till spåret på den roterande plattan. I figur 28 visas apparaten i applikations/avgivnings-positionen. Den roterande plattan 261 roterar på ett sådant sätt att föremålet på dess övre del kan transporteras vidare till etikett- applikatom 268, som befinner sig intill skrivaren 267. Föremålet förses med etikett och transporteras ut genom avgivningsaggregatet 269. Efter det att föremålet har avgivits kan den roterande plattan 261 återgå till sin matningsposition. 10 15 20 25 30 35 8 I figur 30 visas apparaten i en konfiguration, i vilken den använder sugkoppar 301 på en rörlig arm (ej visad), vilka kan ta ett föremål från förrådsbehållaren 304 och transportera det till applikations-positionen.

I figur 30 visas apparaten i matningsposition. En sugkopp 301 förflyttas ned i förrådsbehållaren 304 tills den når det första föremålet som visas i figur 31. I figur 32 transporteras föremålet 305 till applikations-positionen och föremålet förses med etikett, varvid det förfarande som beskrivits tidigare används. I figur 33 transporteras det etikettförsedda föremålet 305 ut.

I figur 34 visas en apparat i en konfiguration, som använde en särskilt konstruerad förrådsbehållare 344, i vilken föremålen 345 placeras i det närmaste vertikalt med avseende på basplanet. F örrådsbehållaren 344 har en främre vägg 346, som förhindrar att stapeln av föremål kan avges. En klämarm 344 medger klärnning av stapeln, medan den rörliga armen 348 används för att skjuta stapeln framåt. Arrnen 348 skjuter hela stapeln av föremål 345 mot väggen 346. Klämarmen 347 blockerar föremålen i stapeln förutom det första föremålet, som tillåts falla efter det att den främre väggen 346 har avlägsnats, såsom visas i figur 36. Föremålet 345 faller på en rörlig ramp 343 i applikations-position, där det förses med etikett. Sedan ändrar den rörliga rampen 343 sin lutning för att avge föremålet, såsom visas i figur 37.

I figur 38 till 41 visas apparaten med en variation av konfigurationen enligt figur l.

Förrådsbehållaren matar föremålen från sidan istället för framifrån. F örrådsbehållaren kan vara byggd under användning av förfarandena som beskrivits ovan, under användning av rullar, ett band eller en rörlig arm. Rampen har en bottendel och en övre del. Bägge delama kan vara rörliga för att anpassas till föremålet efter det att det matats. Efter det att föremålet har placerats på rampen, förflyttas det framåt till applikations-position och förses med etikett. Föremålet avges sedan.

Samma modifikation med förrådsbehållaren med sidoöppning kan användas för apparaten i andra konfigurationer.

I figur 42 visas apparaten under användning av en speciell förrådsbehållare av den typ som beskrivs i figurerna 8. 9. 10. I denna konfiguration kan föremålet avges från förrådsbehållaren efter att föremålet försetts med etikett, utan behov av någon annan del.

I kraven utesluter inte uttrycken °“innefattar/innefattande” förekomsten av andra element eller steg. Vidare, även om de anges individuellt, kan ett flertal anordningen, element eller förfarandesteg utföras av till exempel en enda enhet. Dessutom, även om individuella särdrag ingår i olika krav eller utföringsforrner, kan dessa möjligen med fördel kombineras och införlivandet i olika krav innebär inte att en kombination av särdrag inte är lärnplig och/eller fördelaktig. Slutligen utesluter inte hänvisning till ett ental, förekomsten av ett flertal. Uttrycken “en”, “ett”, “första”, “andra”, etc utesluter inte ett flertal. Hänvisningsbeteckningar inom parentes angives endast som ett klargörande exempel och skall inte tolkas såsom begränsande för patentkravens skyddsomfång på något sätt. 9 Även om föreliggande uppfinning har beskrivits ovan under hänvisning till specifika utföringsfonner och experiment, är den inte begränsad till de specifika former som angivits. Snarare är uppfinningen begränsad endast av de tillhörande kraven och andra utföringsformer än de som angives specifikt är likaväl möjliga inom ramen for de bifogade kraven.

Claims (10)

10 15 20 25 30 35 10 PATENTKRAV

1. Ett förfarande för applicering av en etikett på ett föremål, innefattande: att förflytta föremålet från en förrådsposition till en etiketteringsposition; att trycka en etikett anordnad på ett kontinuerligt underlag; att förflytta underlaget förbi en avskalningskant, där etiketten avskalas från underlaget; att överföra etiketten från underlaget till föremålet; att avlägsna föremålet från etiketteringspositionen till en utmatningsposition.

2. F örfarandet enligt krav 1, där etiketteringspositionen för föremålet är anordnat att vara omedelbart intill etikettens avskalningsposition, så att etiketten när den avskalas från underlaget automatiskt anordnar sig själv på den önskade positionen på föremålet.

3. Förfarandet enligt krav l eller 2, vidare innefattande: att avkärma att föremålet som skall etiketteras befinner sig vid etiketteringspositionen före trycknings- och avskalningsstegen.

4. Förfarandet enligt något av de föregående kraven, vidare innefattande: att sända data som skall tryckas på en eller flera etiketter till ett minne hos en etikettskrivare före förflyttningssteget.

5. F örfarandet enligt något av de föregående kraven, vidare innefattande: att återmata underlaget tills nästa etiketten som skall avges är anordnad i en tryckposition.

6. En anordning för att genomföra förfarandet enligt krav 1 för applicering av en etikett på ett föremål, innefattande: ett förråd för att innehålla flera föremål som skall förses med etiketter; en transportanordning för att förflytta varje föremål från en förrådsposition till en etiketteringsposition; en etikettskrivare anordnad att trycka information på en etikett anordnad på ett kontinuerligt underlag; en matningsanordníng för att mata underlaget över en avskalningskant, där etiketten skalas av från underlaget och överföres från underlaget till föremålet; en utmatningsanordning för att mata ut det etikettförsedda föremålet från etiketteringspositionen till en utmatningsposition. 10 15 11

7. Anordningen enligt krav 6, vidare innefattande: en sensor anordnad att bestämma när föremålet är beläget i en korrekt position för att mottaga en etikett när den avskalas från underlaget.

8. Anordningen enligt krav 6 eller 7, varvid transportanordningen innefattar: flera rullar eller ett transportband eller en rörlig arm anordnad för att samverka med ett enda föremål åt gången för att transportera det enda föremålet till etiketteringspositionen.

9. Anordningen enligt något av kraven 6 till 8, vidare innefattande en rulle som är anordnad att transportera föremålet och samtidigt utöva ett tryck på etiketten, som är fast vid föremålet, för att ytterligare fasta etiketten till föremålet.

10. Anordning enligt något av kraven 6 till 9, varvid nämnda föremål är ett mikroskopglas eller en kassett.