SE1050851A1 - En metod för ytbehandling av papper eller kartong - Google Patents

En metod för ytbehandling av papper eller kartong Download PDF

Info

Publication number
SE1050851A1
SE1050851A1 SE1050851A SE1050851A SE1050851A1 SE 1050851 A1 SE1050851 A1 SE 1050851A1 SE 1050851 A SE1050851 A SE 1050851A SE 1050851 A SE1050851 A SE 1050851A SE 1050851 A1 SE1050851 A1 SE 1050851A1
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
paper
board
surface treatment
treatment agent
calender
Prior art date
Application number
SE1050851A
Other languages
English (en)
Other versions
SE535270C2 (sv
Inventor
Heiner Grussenmeyer
Juho Laakkola
Original Assignee
Stora Enso Oyj
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Stora Enso Oyj filed Critical Stora Enso Oyj
Priority to SE1050851A priority Critical patent/SE535270C2/sv
Priority to PL11816159T priority patent/PL2603636T3/pl
Priority to EP11816159.5A priority patent/EP2603636B1/en
Priority to PCT/IB2011/052957 priority patent/WO2012020334A1/en
Publication of SE1050851A1 publication Critical patent/SE1050851A1/sv
Publication of SE535270C2 publication Critical patent/SE535270C2/sv

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H25/00—After-treatment of paper not provided for in groups D21H17/00 - D21H23/00
    • D21H25/08—Rearranging applied substances, e.g. metering, smoothing; Removing excess material
    • D21H25/12—Rearranging applied substances, e.g. metering, smoothing; Removing excess material with an essentially cylindrical body, e.g. roll or rod
    • D21H25/14—Rearranging applied substances, e.g. metering, smoothing; Removing excess material with an essentially cylindrical body, e.g. roll or rod the body being a casting drum, a heated roll or a calender
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
    • D21G1/00—Calenders; Smoothing apparatus
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H23/00—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
    • D21H23/02—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
    • D21H23/22—Addition to the formed paper
    • D21H23/24—Addition to the formed paper during paper manufacture
    • D21H23/26—Addition to the formed paper during paper manufacture by selecting point of addition or moisture content of the paper
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H23/00—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
    • D21H23/02—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
    • D21H23/22—Addition to the formed paper
    • D21H23/32—Addition to the formed paper by contacting paper with an excess of material, e.g. from a reservoir or in a manner necessitating removal of applied excess material from the paper
    • D21H23/42—Paper being at least partly surrounded by the material on both sides
    • D21H23/44—Treatment with a gas or vapour
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/20—Macromolecular organic compounds
    • D21H17/21—Macromolecular organic compounds of natural origin; Derivatives thereof
    • D21H17/24—Polysaccharides
    • D21H17/25—Cellulose
    • D21H17/26—Ethers thereof
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/20—Macromolecular organic compounds
    • D21H17/21—Macromolecular organic compounds of natural origin; Derivatives thereof
    • D21H17/24—Polysaccharides
    • D21H17/28—Starch
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/20—Macromolecular organic compounds
    • D21H17/33—Synthetic macromolecular compounds
    • D21H17/34—Synthetic macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D21H17/36—Polyalkenyalcohols; Polyalkenylethers; Polyalkenylesters
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
    • D21H21/14—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by function or properties in or on the paper
    • D21H21/16—Sizing or water-repelling agents
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
    • D21H21/14—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by function or properties in or on the paper
    • D21H21/18—Reinforcing agents
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H23/00—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
    • D21H23/02—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
    • D21H23/22—Addition to the formed paper
    • D21H23/50—Spraying or projecting

Landscapes

  • Paper (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Abstract

Uppfinningen hänför sig till en metod för ytbehandling avpapper eller kartong, varvid metoden innefattar tillsats avett ytbehandlingsmedel till papperet eller kartongen ochkalandrering av nämnda papper eller kartong i åtminstone ettkalandernyp bildad av en första och andra kalandervals.Metoden kännetecknas av att ytbehandlingsmedlet tillsätts tillytan av åtminstone en sida av papperet eller kartongen direktföre eller efter kalandernypet medan papperet eller kartongenär i kontakt med en av kalandervalsarna. Metoden enligtuppfinningen gör det möjligt att ytbehandla ett papper ellerkartong med en liten mängd ytbehandlingsmedel men ändå erhållaen hög tryckkvalitet vid tryckning av det ytbehandlade papperet eller kartongen.

Description

Sammanfattning av uppfinningen Ett syfte med föreliggande uppfinning är att tillhandahålla en metod för ytbehandling av papper eller kartong med en liten mängd ytbehandlingsmedel, men ändå erhålla en hög tryckkvalitet vid tryckning av ytan av det behandlade papperet eller kartongen.
Detta och andra fördelar erhålls genom föreliggande uppfinning. Föreliggande uppfinning hänför sig till en metod för ytbehandling av papper eller kartong, varvid metoden innefattar tillsats av ett ytbehandlingsmedel till papperet eller kartongen och kalandrering av nämnda papper eller kartong i åtminstone ett kalandernyp bildad av en första och andra kalandervals. Metoden kännetecknas av att ytbehandlingsmedlet tillsätts till ytan av åtminstone en sida av papperet eller kartongen direkt före eller efter kalandernypet medan papperet eller kartongen är i kontakt med en av kalandervalsarna.
Det har visat sig att när ytbehandlingsmedlet tillsätts till ytan direkt före eller efter kalandernypet, medan papperet eller kartongen är i kontakt med en av kalandervalsarna, stannar ytbehandlingsmedlet på ytan av papperet eller kartongen och ingen signifikant mängd ytbehandlingsmedel penetrerar in i papperet eller kartongen. Mindre mängd ytbehandlingsmedel kan därför tillsättas till ytan medan en hög tryckkvalitet fortfarande kan erhållas.
Ytbehandlingsmedlet kan tillsättas till papperet eller kartongen t ex genom kontaktlös filmöverföring eller genom sprejning. Ytbehandlingsmedlet tillsätts företrädesvis till papperet eller kartongen genom sprejning. Sprejning av behandlingsmedlet till papperet eller kartongen ger en jämnare täckning och sprejstruktur.
I en föredragen utföringsform sprejas ytbehandlingsmedlet på papperet eller kartongen i ett atomiserat tillstånd. Detta kan_ erhållas genom att atomisera en vattenlösning av behandlingsmedlet vid ett förhöjt tryck och förhöjd temperatur. Sprejning av det högt tempererade ytbehandlingsmedlet på ytan av papperet/kartongen ger en hög temperatur på ytan av papperet/kartongen. Det atomiserade mediet som innehåller ytbehandlingsmedlet har en temperatur av åtminstone 80°C, företrädesvis mellan 80-llO°C och ännu mer föredraget mellan 90-l00°C, mest föredraget är en temperatur av 95°C. På detta sätt bildas en värme och fuktgradient i papperet/kartongen varvid temperaturen vid ytan av papperet/kartongen är högre än temperaturen inuti papperet/kartongen. Detta förbättrar effekten av kalandreringen varvid glansen och jämnheten av papperet/kartongen ökar och bulken minskar.
Ytbehandlingsmedlet kan tillsättas till ytan av papperet eller kartongen i en mängd mindre än 0,5 g/m2/sida av papperet eller kartongen, företrädesvis mellan 0,1-0,5 g/m2/sida och mer företrädesvis mellan 0,1-0,2 g/m2/sida, räknat på torr vikt av ytbehandlingsmedlet tillsatt till papperet eller kartongen.
Det har överraskande visat sig att det är möjligt att tillsätta så små mängder av ytbehandlingsmedlet till papperet eller kartongen och ändå erhålla en utmärkt tryckkvalitet.
Temperaturen på papperet eller kartongen som sprejas med ytbehandlingsmedlet är företrädesvis åtminstone 50°C, mer föredraget åtminstone 55°C och ännu mer föredraget åtminstone 60°C. Papperet eller kartongen erhåller den önskade temperaturen genom att upphettas av kalandercylindern som är i kontakt med papperet eller kartongen och/eller genom värmen som överförs till papperet/kartongen med det atomiserade ytbehandlingsmedlet. Den höga temperaturen på papperet eller kartongen gör så att vatten som tillsätts tillsammans med ytbehandlingsmedlet evaporerar snabbare varvid ytbehandlingsmedlet bibehålls på ytan av papperet eller kartongen.
Metoden enligt uppfinningen blöter inte ner papperet nämnvärt och ingen ytterligare torkning av papperet efter tillsatsen av ytbehandlingsmedlet behövs därför.
Fukthalten av papperet eller kartongen kan vara mellan 3-12%, företrädesvis mellan 4-10 vikts-% vid tillfället då behandlingsmedlet sprejas på ytan. Detta medverkar ytterligare till att förhindra att behandlingsmedlet penetrerar in i papperet/kartongen och således bibehålls på ytan av papperet/kartongen.
Ytbehandlingsmedlet som tillsätts till ytan enligt uppfinningen kan vara vilket vattenlösligt ytbehandlingsmedel som helst. Ytbehandlingsmedlet väljs företrädesvis från gruppen innefattande stärkelse, karboxymetylcellulosa (CMC), nanopigment, salt av multivalenta metaller såsom kalciumklorid, kasein, protein, lignin, sackarid, hemicellulosa, vax eller harts, polyvinylalkohol (PVA), latex och optiska vitmedel (OBA's), vattenbaserade släppmedel eller en kombination av någon av dessa.
Uppfinningen hänför sig även till en metod för tillverkning av papper eller kartong innehållande stegen att bilda en fiberbana från massa, avvattna den bildade banan, spreja ett ytbehandlingsmedel på ytan av banan och kalandrera banan i åtminstone ett kalandernyp bildat av en första och en andra kalandervals. Metoden för att tillverka ett papper eller kartong kännetecknas av att ytbehandlingsmedlet sprejas på ytan av åtminstone en sida av papperet eller kartongen direkt innan eller efter kalandernypet, medan papperet och kartongen är i kontakt med en av kalandervalsarna.
Uppfinningen hänför sig även till ett papper eller kartong tillverkat enligt nämnda metod. Papperet eller kartongen tillverkat enligt nämnda metod uppvisar utmärkta tryck och ytegenskaper. Papperet eller kartongen som behandlats enligt metoden enligt uppfinningen är mest lämplig för offset tryckning men kan också till exempel fördelaktigt tryckas i djuptryck eller bläckstråletryckmetoder.
Detaljerad beskrivning Enligt uppfinningen sprejas ett ytbehandlingsmedel på ytan av ett papper eller kartong direkt före eller efter ett kalander nyp medan papperet eller kartongen är i kontakt med kalandervalsen. Det har visat sig att genom att välja nämnda punkt för tillsats kan en liten mängd ytbehandlingsmedel tillsättas till papperet/kartongen medan utmärkt tryckkvalitet fortfarande kan erhållas. Kontakten med kalandervalsen förser papperet eller kartongen med en relativ hög temperatur, företrädesvis över 50°C, mer föredraget över 55°C och mest föredraget över 60°C, varvid vattnet som tillsätts tillsammans med ytbehandlingsmedlet direkt evaporerar. Vid denna punkt av tillsats, dvs efter den sista torkenheten och i kalandern, uppvisar papperet eller kartongen dessutom en jämförbart låg Bendtsen ytråhet, jämfört med tillsatspunkter enligt teknikens ståndpunkt. Den låga Bendtsen ytråheten av papperet bidrar dessutom till att bibehålla det tillsatta ytbehandlingsmedlet på ytan av papperet eller kartongen och förhindrar att det penetrerar in i papperet eller kartongen.
I detta sammanhang betyder direkt före eller efter kalandernypet millisekunder före eller efter kalandernypet, företrädesvis mellan 5-100 ms, mer föredraget mellan 10-50ms, eller 10-30 ms innan eller efter kalandernypet.
Ytbehandlingsmedlet tillsätts företrädesvis till ytan av papperet eller kartongen genom att spreja det i ett atomiserat tillstånd. Detta kan t ex erhållas genom att blanda en vattenlösning innehållande behandlingsmedlet med ånga med förhöjt tryck och temperatur, varvid en atomiserad vattenlösning/ånga blandning bildas. Den atomiserade vattenslösning/ånga blandningen har företrädesvis en temperatur av åtminstone 80°C, företrädesvis mellan 80-lO0°C och mer föredraget mellan 90-lOO°C, mest föredraget av 95°C.
Tillsats av ett atomiserat medium med hög temperatur innehållande ett ytbehandlingsmedel till ytan av papperet/kartongen vid kalandern ger papperet/kartongen en hög yttemperatur vilket förbättrar effekten av kalandreringen. En temperaturgradient bildas i papperet/kartongen med den högsta temperaturen vid ytan vilket är fördelaktigt för kalandreringen.
Vattenlösningen innehållande behandlingsmedlet kan ha en koncentration över 5%, mer företrädesvis över 10% (vikts%?).
Detta tillåter en effektiv överföring av ytbehandlingsmedlet till papperet eller kartongen medans papperet eller kartongens ytstyrka inte påverkas negativt av vattnet i vattenlösningen.
Viskositeten av Vattenlösningen överstiger företrädesvis inte lOO mPas.
Mängden vatten som tillsätts genom tillsats av vätskelösningen till papperet/kartongen är företrädesvis mindre än 4.0 g/m2, t ex mellan 0.5 och 4.0 g/m2. Denna låga mängd av vatten som tillsätts till papperet/kartongen påverkar inte papperets/kartongens ytstyrka negativt.
Kalandern som används enligt uppfinningen kan vara en on-line eller off-line kalander, beroende på pappers eller kartongkvaliteten som tillverkas. Kalandern kan vara vilken typ av kalander som helst, såsom maskinkalander eller superkalander.
Ytbehandlingsmedlet kan sprejas på ytan av papperet/kartongen direkt innan eller direkt efter det första kalandernypet.
Ytbehandlingsmedlet kan också sprejas på ytan av papperet/kartongen direkt innan eller direkt efter det andra eller tredje kalandernypet. Papperet eller kartongen kalandreras företrädesvis i åtminstone ett nyp efter det att ytbehandlingsmedlet har tillsatts till papperet/kartongen.
Papperet eller kartongen kalandreras företrädesvis även eller alternativt i åtminstone ett nyp innan ytbehandlingsmedlet har tillsätts till papperet/kartongen. På detta sätt kan papperets/kartongens ytråhet minskas ytterligare innan ytbehandlingsmedlet tillsätts, vilket bidrar till att behandlingen förhindras penetrera in i papperet/kartongen.
Om en maskinkalander används enligt uppfinningen kan nyptrycket vara åtminstone 60 kN/m, företrädesvis åtminstone 65 kN/m och mest föredraget mellan 70-85 kN/m, Bägge sidorna av papperet/kartongen kan behandlas enligt metoden enligt uppfinningen. Detta kan åstadkommas genom t ex sprejning av behandlingsmedel på en första yta av papperet eller kartongen direkt innan ett första nyp medan papperet är i kontakt med en första kalander vals och sprejning av behandlingsmedel på en andra yta av papperet eller kartongen innan ett andra nyp medan papperet eller kartongen är i kontakt med en andra kalander vals.
Papperet eller kartongen behandlad enligt metoden enligt uppfinningen kan vara vilket papper eller kartong som helst.
Papperet eller kartongen är företrädesvis ett obestruket baspapper baserat på mekaniskmassa.
Uppfinningen beskrivs vidare genom ett exempel med hänvisning till fig l.
Exempel Ett obestruket baspapper, 52 gsm, innehållande en blandning av kemisk och mekanisk massa, behandlas i en on-line 2-nyp kalander såsom visas i fig. l. Banhastigheten är 1260 m/min och maskinvidden är 8550 mm. Kalandern innehåller en första (1) och en andra (2) kalandervals som bildar ett första kalandernyp (Nl) och en tredje (3) och en fjärde (4) kalandervals som bildar ett andra kalandernyp (N2). Nypet (NO) mellan den andra och tredje kalandervalsen är ett öppet nyp.
Stapeln med valsar i kalandern består av fyra valsar placerade på varandra. Den första (l) och fjärde (4) kalandervalsarna är rundade termovalsar som upphettas till en temperatur av ungefär 58°C. Den andra (2) och tredje (3) valsarna är metallbelagda valsar. Nyptrycken är mellan 78-82 kN/m. En calcoil enhet (inte visad) kan placeras på den fjärde (4) kalandervalsen.
Banan av baspapper (W) är ledd från den sista torkenheten in i det första nypet (Nl) med hjälp av en ledvals (5). Banan stöds och leds av kalandervalsarna (2) och (3) genom det öppna nypet (NO) in i det andra kalandernypet (N2). Efter det andra kalandernypet (N2) passerar banan (W) till en annan kalanderstapel eller till upprullning.
En första sprejenhet (6) är placerad vid den andra kalandervalsen (2). En andra sprejenhet (7) är placerad vid den tredje kalandervalsen (3). Sprejenheterna (6 och 7) blandar en vattenlösning med behandlingsmedlet med ånga vid ökad temperatur och tryck varvid vattenlösningen som sprejas på ytan av banan (W) är i ett atomiserat tillstånd. Avståndet mellan sprejenheternas munstycken och papperet är ungefär 10 cm.
Den första sprejenheten (6) sprejar ett ytbehandlingsmedel, till exempel CMC och/eller PVA, på en sida av banan (W) direkt efter (26 ms) efter det första kalandernypet (Nl) medan banan (W) är i kontakt med den andra kalandervalsen (2). Den andra sprejenheten (7) sprejar ett ytbehandlingsmedel till den andra sidan av banan direkt innan (26 ms) av det andra kalandreringsnypet (N2) medan banan (W) är i kontakt med den tredje kalandervalsen (3).
Exemplet ovan har visats i syfte att illustrera uppfinningen, är det dock uppenbart för de kunniga inom området att olika ändringar i uppfinningen visad häri, kan ske utan att avvika från uppfinningens omfattning, som är definierad i de bifogade kraven. Antalet kalandervalsar och kalandernyp kan till exempel ökas och minskas och typen av valsar, längden och trycken på nypen kan varieras.

Claims (1)

  1. .En metod för ytbehandling av papper eller kartong, varvid metoden innefattar tillsats av ytbehandlingsmedel till papperet eller kartongen och kalandrering av nämnda papper eller kartong i åtminstone ett kalandernyp bildad av en första och en andra kalandervals kännetecknad av att ytbehandlingsmedlet tillsätts till ytan av åtminstone en sida av papperet eller kartongen direkt innan eller efter kalandernypet medan papperet eller kartongen är i kontakt med en av kalandervalsarna. . En metod enligt krav l varvid nämnda ytbehandlingsmedel sprejas på ytan av papperet eller kartongen. .En metod enligt krav 2 varvid nämnda ytbehandlingsmedel sprejas på ytan av papperet eller kartongen i ett atomiserat tillstånd. . En metod enligt något av kraven l-3 varvid ytbehandlingsmedlet tillsätts till ytan av papperet eller kartongen i en mängd mindre än 0,5 g/m2/sida av papperet eller kartongen, företrädesvis mellan 0,1-0,2 g/mg/sida, räknat som torrvikt av ytbehandlingen tillsatt till papperet eller kartongen. .En metod enligt något av kraven l-4 varvid temperaturen på papperet eller kartongen är åtminstone 50 °C när ytbehandlingsmedlet sprejas på ytan. .En metod enligt något av kraven 1-5 varvid fukthalten av papperet eller kartongen är mellan 3-14%, mer företrädesvis mellan 4-10 vikts-%, när ytbehandlingsmedlet sprejas på ytan. . En metod enligt något av kraven l-6 varvid ytbehandlingsmedlet är vald från gruppen innefattande stärkelse, karboxymetylcellulosa (CMC), kasein, protein, lignin, sackarid, hemicellulosa, vax eller harts, 10. 10 polyvinylalkohol (PVA), latex eller en kombination av någon av dessa. vattenbaserade släppmedel och .En metod enligt något av kraven 1-7 varvid papperet eller kartongen behandlad enligt metoden är tryckpapper eller kartong, företrädesvis offset, digital eller rotogravyr tryckpapper eller kartong. .En metod för tillverkning av papper eller kartong innefattande stegen av; a.bilda en fiberbana från massa, och b.avvattna den bildade banan c.spreja ett ytbehandlingsmedel på ytan av banan och kalandrera banan i åtminstone ett kalandernyp bildad av en första och en andra kalandervals, kännetecknad av att ytbehandlingsmedlet tillsätts till ytan av åtminstone en sida av papperet eller kartongen direkt innan eller efter kalandernypet medan papperet eller kartongen är i kontakt med en av kalandervalsarna. Ett papper eller kartong tillverkad av metoden enligt krav 9.
SE1050851A 2010-08-12 2010-08-12 En metod för ytbehandling av papper eller kartong SE535270C2 (sv)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE1050851A SE535270C2 (sv) 2010-08-12 2010-08-12 En metod för ytbehandling av papper eller kartong
PL11816159T PL2603636T3 (pl) 2010-08-12 2011-07-05 Sposób obróbki powierzchni papieru lub tektury oraz papier lub tektura wytworzone tym sposobem
EP11816159.5A EP2603636B1 (en) 2010-08-12 2011-07-05 A method for the surface treatment of paper or board and a paper or board produced according to the method
PCT/IB2011/052957 WO2012020334A1 (en) 2010-08-12 2011-07-05 A method for the surface treatment of paper or board and a paper or board produced according to the method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE1050851A SE535270C2 (sv) 2010-08-12 2010-08-12 En metod för ytbehandling av papper eller kartong

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE1050851A1 true SE1050851A1 (sv) 2012-02-13
SE535270C2 SE535270C2 (sv) 2012-06-12

Family

ID=45567409

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE1050851A SE535270C2 (sv) 2010-08-12 2010-08-12 En metod för ytbehandling av papper eller kartong

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP2603636B1 (sv)
PL (1) PL2603636T3 (sv)
SE (1) SE535270C2 (sv)
WO (1) WO2012020334A1 (sv)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2018017089A1 (en) 2016-07-21 2018-01-25 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Ink fixative solution
EP4283039A1 (de) 2022-05-24 2023-11-29 Andritz Küsters GmbH Vorrichtung zum glätten und zum auftragen eines auftragsmediums

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5045342A (en) * 1989-01-27 1991-09-03 Measurex Corporation Independent heat moisture control system for gloss optimization
FI108061B (sv) * 1995-10-05 2001-11-15 Metso Paper Inc Förfarande för bestrykning av en pappers- eller kartongbana
SE506597C2 (sv) * 1996-05-20 1998-01-19 Sca Graphic Sundsvall Ab Förfarande och anordning för framställning av LWC-papper
FI104745B (sv) * 1998-06-25 2000-03-31 Valmet Corp Förfarande och anordning för kalandrering av papper och kartong
FI20011429A0 (sv) * 2001-07-02 2001-07-02 Upm Kymmene Corp Tryckpapper och förfarande för dess tillverkning
US8022869B2 (en) 2008-05-29 2011-09-20 Qualcomm Incorporated Apparatus and method for cross-correlation spur mitigation
FI20085765A0 (sv) 2008-08-11 2008-08-11 Upm Kymmene Corp Förfarande för tillverkning av tryckpapper

Also Published As

Publication number Publication date
SE535270C2 (sv) 2012-06-12
WO2012020334A1 (en) 2012-02-16
EP2603636B1 (en) 2019-08-14
PL2603636T3 (pl) 2019-12-31
EP2603636A4 (en) 2014-10-22
EP2603636A1 (en) 2013-06-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4883564A (en) Creping device adhesive formulation
CA2643891C (en) Method for treating a substrate
US7749583B2 (en) Low density paperboard
US8673398B2 (en) Method for treating a substrate
KR20020047147A (ko) 종이 또는 판지의 표면 마무리 및 그 용도를 위한 작용제
CN104195883A (zh) 造纸方法
CA2423827A1 (en) Foam treatment of tissue products
US10619306B2 (en) Low density paper and paperboard with two-sided coating
FI123421B (sv) Produkt som är tillämpad att tryckas och förfarande för tillverkning av en produkt som är tillämpad att tryckas
SE1050851A1 (sv) En metod för ytbehandling av papper eller kartong
US7387703B2 (en) Method for manufacturing base paper for release paper
EP2179089B1 (en) Method and apparatus for treating a substrate
JP2008231591A (ja) 塗被紙の製造方法及び塗被紙
JP3279648B2 (ja) キャスト塗被紙の製造法
JP3767693B2 (ja) オフセット輪転印刷用塗被紙
JPH04308298A (ja) 両面キャスト塗被紙の製造方法
WO2010018302A1 (en) A method for making printing paper
JP2021155898A (ja) 剥離紙用原紙、及び剥離紙
JP2009030199A (ja) 抄紙機、片艶紙の製造方法及び片艶紙
JP2009001938A (ja) 塗工紙の製造方法
JP2011012357A (ja) 片艶紙の製造方法及び片艶紙
EP0401434A1 (en) Improved creping adhesive formulation