SA517390010B1 - منشأة وطريقة لمعالجة مصهور لدائن - Google Patents
منشأة وطريقة لمعالجة مصهور لدائن Download PDFInfo
- Publication number
- SA517390010B1 SA517390010B1 SA517390010A SA517390010A SA517390010B1 SA 517390010 B1 SA517390010 B1 SA 517390010B1 SA 517390010 A SA517390010 A SA 517390010A SA 517390010 A SA517390010 A SA 517390010A SA 517390010 B1 SA517390010 B1 SA 517390010B1
- Authority
- SA
- Saudi Arabia
- Prior art keywords
- reactor housing
- melt
- reactor
- housing part
- gia
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 123
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims abstract description 82
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims abstract description 82
- 238000009434 installation Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 122
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims abstract description 26
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 93
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 46
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 18
- 238000013461 design Methods 0.000 claims description 11
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 claims description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 5
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 2
- 101100535994 Caenorhabditis elegans tars-1 gene Proteins 0.000 claims 1
- 241001184731 Eira Species 0.000 claims 1
- 101000972485 Homo sapiens Lupus La protein Proteins 0.000 claims 1
- 102100022742 Lupus La protein Human genes 0.000 claims 1
- 102000011990 Sirtuin Human genes 0.000 claims 1
- 108050002485 Sirtuin Proteins 0.000 claims 1
- 235000013405 beer Nutrition 0.000 claims 1
- 210000000941 bile Anatomy 0.000 claims 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims 1
- 201000003740 cowpox Diseases 0.000 claims 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims 1
- 239000011022 opal Substances 0.000 claims 1
- 239000011800 void material Substances 0.000 claims 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 23
- 239000000463 material Substances 0.000 description 16
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 10
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 description 9
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 7
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 7
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 6
- 230000000670 limiting effect Effects 0.000 description 6
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 6
- 239000000047 product Substances 0.000 description 6
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 6
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 5
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 5
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 4
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 4
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 4
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 4
- 238000010128 melt processing Methods 0.000 description 4
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 4
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 3
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 2
- 238000013467 fragmentation Methods 0.000 description 2
- 238000006062 fragmentation reaction Methods 0.000 description 2
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000001151 other effect Effects 0.000 description 2
- -1 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 2
- 230000035935 pregnancy Effects 0.000 description 2
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 2
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PFFIDZXUXFLSSR-UHFFFAOYSA-N 1-methyl-N-[2-(4-methylpentan-2-yl)-3-thienyl]-3-(trifluoromethyl)pyrazole-4-carboxamide Chemical compound S1C=CC(NC(=O)C=2C(=NN(C)C=2)C(F)(F)F)=C1C(C)CC(C)C PFFIDZXUXFLSSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 208000005223 Alkalosis Diseases 0.000 description 1
- 241001233887 Ania Species 0.000 description 1
- 241001124076 Aphididae Species 0.000 description 1
- 241001268392 Dalla Species 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000002340 alkalosis Effects 0.000 description 1
- 239000012080 ambient air Substances 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 239000012043 crude product Substances 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000004512 die casting Methods 0.000 description 1
- 238000005194 fractionation Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 230000035876 healing Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 210000003141 lower extremity Anatomy 0.000 description 1
- 230000000873 masking effect Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 235000013379 molasses Nutrition 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 230000036961 partial effect Effects 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- 210000001364 upper extremity Anatomy 0.000 description 1
- 239000013598 vector Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/20—Measuring; Control or regulation
- B01F35/21—Measuring
- B01F35/211—Measuring of the operational parameters
- B01F35/2117—Weight
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/30—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
- B29B7/34—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices
- B29B7/38—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary
- B29B7/40—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with single shaft
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/30—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
- B29B7/34—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices
- B29B7/38—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary
- B29B7/40—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with single shaft
- B29B7/401—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with single shaft having a casing closely surrounding the rotor, e.g. with a plunger for feeding the material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/60—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis
- B01F27/72—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis with helices or sections of helices
- B01F27/724—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis with helices or sections of helices with a single helix closely surrounded by a casing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/60—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis
- B01F27/73—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis with rotary discs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/20—Measuring; Control or regulation
- B01F35/21—Measuring
- B01F35/2136—Viscosity
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/71—Feed mechanisms
- B01F35/717—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/30—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
- B29B7/34—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices
- B29B7/38—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary
- B29B7/40—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with single shaft
- B29B7/42—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with single shaft with screw or helix
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/30—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
- B29B7/58—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29B7/72—Measuring, controlling or regulating
- B29B7/726—Measuring properties of mixture, e.g. temperature or density
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/74—Mixing; Kneading using other mixers or combinations of mixers, e.g. of dissimilar mixers ; Plant
- B29B7/7466—Combinations of similar mixers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G63/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
- C08G63/78—Preparation processes
- C08G63/785—Preparation processes characterised by the apparatus used
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G64/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carbonic ester link in the main chain of the macromolecule
- C08G64/02—Aliphatic polycarbonates
- C08G64/0208—Aliphatic polycarbonates saturated
- C08G64/0225—Aliphatic polycarbonates saturated containing atoms other than carbon, hydrogen or oxygen
- C08G64/025—Aliphatic polycarbonates saturated containing atoms other than carbon, hydrogen or oxygen containing sulfur
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G69/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain of the macromolecule
- C08G69/02—Polyamides derived from amino-carboxylic acids or from polyamines and polycarboxylic acids
- C08G69/04—Preparatory processes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F2101/00—Mixing characterised by the nature of the mixed materials or by the application field
- B01F2101/2805—Mixing plastics, polymer material ingredients, monomers or oligomers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/30—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
- B29B7/58—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29B7/72—Measuring, controlling or regulating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/74—Mixing; Kneading using other mixers or combinations of mixers, e.g. of dissimilar mixers ; Plant
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/80—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29B7/84—Venting or degassing ; Removing liquids, e.g. by evaporating components
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/80—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29B7/84—Venting or degassing ; Removing liquids, e.g. by evaporating components
- B29B7/845—Venting, degassing or removing evaporated components in devices with rotary stirrers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/80—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29B7/86—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations for working at sub- or superatmospheric pressure
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
- Other Resins Obtained By Reactions Not Involving Carbon-To-Carbon Unsaturated Bonds (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
Abstract
يتعلق الاختراع الحالي بمنشأة installation (1) وطريقة لمعالجة مصهور لدائن plastic melt ، تشتمل على مفاعل reactor (2) به مبيت مفاعل reactor housing (3) يتكون من أجزاء مبيت مفاعل reactor housing parts أولى وثانية (4، 5)؛ عنصر خلط mixing element يتم وضعه في الجزء الثاني لمبيت المفاعل reactor housing (5) ويتم تركيبه عليه بحيث يدور حول محور دوراني rotational axis (13)؛ والمفاعل المذكور، معاً مع جهاز تفريغ discharge device (19) ومع جهاز قياس وزن weighing device واحد على الأقل (21) متصل بينهما، يتم حمله على منطقة تلامس contact area. شكل1.
Description
منشأة وطريقة لمعالجة مصهور لدائن Installation and Method for Treating A Plastic Melt الوصف الكامل خلفية الاختراع يتعلق الاختراع الحالي installations claw وطرق لمعالجة مصهور لدائن plastics melt « وخاصة مصهور متعدد التكثتف polycondensate melt « وتحديد لزوجته الذاتية intrinsic .viscosity 5 يصف الطلب 11040099/2014< المقدم من نفس مقدم الطلب» طريقة وجهاز لزبادة اللزوجة الذاتية intrinsic viscosity لمصهور متعدد التكثتف polycondensate melt في ظل التعرض لضغط سالب . يمر المصهور عبر لوح مثقوب perforated plate أو حاجب screen يحتوي على se فتحات توصل إلى حجرة بها ضغط أقل من 2000 باسكال؛ ويمر المصهور المذكور عبر الغرفة المذكورة بطريقة السقوط AY في شكل فتائل dad) ثم يستقر أسفل الغرفة في slog 0 تجميع لمدة دقيقة واحدة على الأقل. في وعاء التجميع collecting vessel ؛ يتحرك المصهور تحرك ثابت في الفراغ بواسطة جزء مزج وتصريف موجه في موضع أفقي فيما يتعلق بقاعدة وعاء التجميع base of the collecting vessel ؛ حيث لا تتم تغطية ga الخلط والتصريف ب المصهور بالكامل. تبقى مساحة 5A فوق المصهور؛ حيث يتفكك سطح المصهور ويتجدد بشكل متكرر بسبب الحركة الدورانية التي يقوم بها cha الخلط والتصريف. بسبب استقرار المصهور وحقيقة بقاء المصهور المذكور في حركة؛ يستمر التكثف المتعدد في حمام المصهور الذي يبدأ في الفتائل الرفيعة. يتصرف المصهور في النهاية من وعاء التجميع بواسطة ohn الخلط والتصريف المتكون بشكل مشترك. تصف البراءة اليابانية 254432/2002 أ قمع استقبال لاستقبال مادة يتم تلدينها تنتقل بطريقة متقطعة إلى وحدة تلدين من ماكينة صب قوالب machine ally 80100-00090109( 0 بواسطة وسيلة نقل مدفوعة بمحرك. يتم تركيب add الاستقبال والمحرك ووسيلة النقل Ge على خلية وزن. بواسطة خلية الوزن؛ يمكن تحديد وزن المادة المستقبلة في pad الاستقبال ولذاء يمكن تحديد
وجود مادة كافية ليتم نقلها إلى الأمام إلى وحدة التلدين الخاصة بماكينة صب القوالب بالحقن. بالإضافة إلى ذلك؛ يمكن تحديد كمية التصريف من المادة التي يتم نقلها إلى الأمام إلى وحدة التلدين الخاصة بماكينة صب القوالب بالحقن. ولكن لا يكون ذلك (ae إلا في حالة عدم تغذية مادة جديدة إلى قمع الاستقبال أثناء عملية النقل إلى الأمام. بتنسيق وزن كمية التغذية من المادة التي يتم تغذيتها إلى فُمع الاستقبال مع وزن كمية التصريف التي يتم تصريفها بشكل متقطع؛ يمكن تحديد الكمية الخارجة من المادة التي تتم باستمرار في فترة زمنية محددة مسبقًا التي يتم نقلها إلى وحدة صب القوالب البعدية. Ad عيب في هذه الحالة يتمثل في عدم إمكانية مراقبة الكمية أو الكتلة من المادة الخام المزودة بشكل مباشر قبل نقطة تصريف المصهور من وحدة extruder gill تكشف البراءة اليابانية 131381-2011 أ أيضًا عن منشأة بتصميم مماثل تحتوي على فُمع ملء 0 أول وفُمع ملء ثاني مثبتين أسفل جزءِ التصريف. يتم فتح جزءِ التصريف الخاص بتُمع الملء الأول على سير ناقل. يتم حمل قُمع الملء الثاني والسير الناقل المثبتين بالأسفل على وسيلة وزن. وبهذه الطريقة؛ يمكن تحديد التغير في وزن المادة الخام المزودة إلى add الملء الثاني والتي يتم تصريفها. تتم تغذية المادة الخام بواسطة السير الناقل إلى وحدة بثق مثبتة فيما بعد. ثمة عيب في هذه الحالة أيضًا يتمثل في عدم إمكانية مراقبة الكمية أو الكتلة من المادة الخام المزودة بشكل 5 مباشر قبل نقطة تصريف المصهور من Bang البثق. تكشف البراءة الأوروبية 1 302 501 أ2 عن طريقة ووسيلة لتعزيز التكثف المتعدد البعدي post-polycondensation لمنتجات بوليميرية polymer ينتقل المصهور المحضر مسبقًا عبر لوح بثق يحتوي على فتحات متعددة حيث يتخذ المصهور شكل شعيرة عند انتقاله عبر حجرة ضغط في الاتجاه الرأسي. يوجد أسفل الغرفة وعاء تجميع Cam يتكون حوض مصهور من فتائل 0 المصهور الفردية. يتم استخراج كمية جزئية من حمام المصهور المذكور وتتم تغذيته؛ في شكل مصهور معالج بالفعل» بكمية معينة إلى خط تغذية المنتج الخام المصهور. تتم تغذية المزيج المذكور لتكوين المصهور من المنتج الخام؛ وتتم تغذية منتج المصهيور المعالج بالفعل بشكل إضافي؛ مرة أخرى عبر لوح البثق الذي يحتوي على فتحات متعددة إلى الغرفة ذات الضغط المنخفض. يتصل خط تصريف discharge line إلى مضخة تقل بالطرف السفلي من وعاء 5 التجميع حيث يكون في شكل aad
تصف البراءة الألمانية 2 243 024 أ وسيلة لإنتاج بولي إيثيلين تيريغثالات Polyethylene terephthalate _ضخم الجزيئات. تشتمل الوسيلة على وعاء اسطواني مثبت رأسيًا حيث يوجد به مدخل مصهور عند الطرف العلوي ومخرج مصهور عند الطرف السفلي ومنافذ استخراج للمواد المتطايرة. يتم تثبيت عمود رأسيًا في منتصف الوعاء حيث يتم تثبيت حول ذلك العمود رأسيًا ألواح ثابتة ناقلة للكتلة. يتم توفير مساحة موزع في كل Alla فوق الألواح الناقلة للكتلة ويتم توفير مساحة تجميع أسفل الألواح الناقلة للكتلة المذكورة. يوجد بين مساحة الموزع ومساحة التجميع للمرحلة المذكورة أعلاه أنبوب توصيل مثبت حيث يتم من خلاله توجيه العمود. يتكون العمود؛ عند الأجزاء البارزة عبر أنبوب التوصيل» في كل حالة في شكل عمود بثق ينقل عمل النقل إلى مساحة الموزع. يصف الطلب الدولي رقم 119165/2012 أ1 طريقة ووسيلة لإزالة الشوائب من مصهور اللدائن 0 في ظل التعرض لضغط سالب. تتم تغذية مصهيرر اللدائن في هذه الحالة عبر لوح مثقوب أو حاجب يحتوي على فتحات متعددة متصلة بحجرة يكون فيها الضغط أقل من 2000 باسكال. يشكل المصهور الذي يخرج من الفتحات في هذه الحالة فتائل رفيعة تمر بطريقة السقوط AD عبر الغرفة ويتم تجميع المصهور أسفل تلك الغرفة في وعاء تجميع في شكل فُمع تجميع» ويستقر المصهور المذكور فيه حتى يتدفق إلى الخارج أو يتم استخراجه من gad التجميع عبر فتحة مخرج 5 في الطرف السفلي من فُمع التجميع. يتم توصيل فتحة المخرج المذكورة فقط بمضخة مصهور أو براغي نقل حيث يمكن من خلاله مضخ مصهور اللدائن إلى خط توصيل أو خط تجميع .collecting line الوصف العام للاختراع تتمثل المشكلة التي يناقشها الاختراع الحالي في إنشاء ظروف معالجة ثابتة في عملية المعالجة 0 المستمرة لمصهور اللدائن للحصول على جودة مادة متسقة لمصهور اللدائن المعالج. يمكن حل المشكلة التي يناقشها الاختراع بتقديم منشأة لمعالجة مصهور اللدائن؛ وخاصة المصهور متعدد التكثف ؛ وتحديد لزوجته (Ania تضتمل على مفاعل به مبيت مفاعل reactor housing حيث dag جزءٍ مبيت مفاعل reactor housing part أول واحد على الأقل به منطقة طرف علوي upper end region ومنطقة طرف سفلي lower end region ومنطقة حجرة تمتد بين
منطقة الطرف العلوي ومنطقة الطرف السفلي؛ حيث يحتوي جزء الغرفة chamber part الأول على نطاق ارتفاع رأسي ويحتوي مبيت المفاعل؛ في منطقة الطرف السفلي من gia مبيت المفاعل الأول على الأقل» على sia مبيت مفاعل ثاني على الأقل يقوم بتوصيل sin مبيت المفاعل الأول بشكل مباشر ويحتوي على جزءِ حجرة ثاني؛ حيث يتم توصيل جزأي الغرفة ببعضها بالتدفق وبتم تكوينهما بما يسمح بغلقهما عن المحيط الخارجي؛ ويوجد في منطقة الطرف العلوي من ohn مبيت المفاعل الأول فتحة مدخل واحدة على الأقل وخط تغذية واحد على الأقل لمصهيور اللدائن plastics melt يفتح في gia مبيت المفاعل الأول وفتحة مخرج واحدة على الأقل لمصهور اللدائن مثبتة في جزء Cue المفاعل الثاني؛ ويوجد عنصر خلط واحد على الأقل مثبت في جزءٍ مبيت المفاعل الثاني» Cua يتم تركيب عنصر الخلط في جزءٍ مبيت المفاعل الثاني ليكون قابل 0 لدوران حول محور (yg وحيث يتصل عنصر الخلط من حيث التوجيه بوسيلة دفع أولى مستقلة ومخصصة حيث يتم حمل المفاعل على سطح قائم بالتداخل مع وسيلة تحديد وزن واحدة على الأقل؛ ويتم تثبيت جهاز تفريغ مصهرر اللدائن متصلة بفتحة مخرج ohn مبيت المفاعل الثاني حيث يكون جهاز التصريف discharge device في شكل مضخة مصهور أو في شكل وحدة بثق extruder حيث يتم حمل جهاز التصريف Udall على سطح القائم بالتداخل مع وسيلة 5 محددة للوزن weight-determining device واحدة على الأقل؛ وبأنه يتم توصيل جهاز التصريف من حيث التوجيه بوسيلة دفع ثانية؛ حيث يتم توجيه وسيلة التوجيه الثانية بشكل مستقل
عن وسيلة التوجيه الأولى الخاصة بعنصر الخلط. تتمثل الميزة المتحققة بذلك في حقيقة القدرة على الحفاظ على ثبات كمية أو وزن مصهور GAIA ضمن حدود معينة محددة مسبقًا أثناء تشغيل المنشأة. كما يمكن أيضًا تحديد اللزوجة الذاتية intrinsic viscosity 0 لكمية مصهور اللدائن والحفاظ على ثباتها نسبيًا بطريقة تعتمد على كمية الاستخلاص أو وزن الاستخلاص. بالتالي» يمكن من خلال المراقبة المستمرة للوزن ضبط الموازنة بين الوزن المستخلص ووزن مصهيور الدائن الذي تتم التغذية به في جميع الأوقات. كما يمكن Lia الحفاظ على الثبات النسبي لمستوى سطح المصهور بحيث تبقى مساحة BA بالقدر الكافي فوق سطح المصهور في جميع الأوقات لكي تعمل المعالجة الإضافية للمصهور بواسطة عنصر 5 الخلط على المصهور بدون إعاقة. من خلال توفير جهاز تفريغ مخصص»؛ يمكن استخلاص
الخلط ومدتها بشكل مسقل عن الاستخلاص pal الحصول على الكمية المحددة مسبقًا من معالجة المصهور. من خلال الاستعانة بالدعامة المخصصة؛ يمكن Load تحديد eda الوزن من المصهور الذي لا يزال متبقيًا في منطقة المنشأة. وبهذه الطريقة؛ يمكن الحصول على نتيجة معالجة مهيأة يبشكل أفضل للمصهور . عند توصيل عنصر الخلط من حيث التوجيه بوسيلة دفع أولى مستقلة ومخصصة 3 يمكن الحصول على عملية خلط مستقلة عن كمية التصريف بغرض تحقيق درجة اللزوجة الذاتية المرغوب فيها. كنتيجة لفصل عملية الدفع بين عنصر الخلط وجهاز التصريف؛ يمكن تنفيذ كثافة عملية الخلط ومدتها لحين إجراء عملية استخلاص المصهور .
0 في حالة توصيل جهاز التصريف من حيث التوجيه بوسيلة دفع ثانية ويتم توجيه وسيلة التوجيه الثانية بشفكل مستقل عن وسيلة التوجيه الأولى الخاصة بعنصر الخلط؛ يمكن تحديد كمية الاستخلاص أو وزن الاستخلاص من المفاعل بشكل مستقل عن عملية الخلط والمعالجة التي يتم تنفيذها . يكون من المفيد Wiad اشتمال المنشأة على إطار حمل واحد على الأقل ويتم حمل المفاعل على
5 الأقل؛ مبيت المفاعل على وجه (pag ail على إطار الحمل الواحد على الأقل. وبهذه الطريقة؛ يمكن تحقيق حمل مستهدف ونقاط حمل محددة (FIN بالضبط Lad . يتميز نموذج AT بحقيقة أنه يتم حمل إطار الحمل والمفاعل المحمول عليه على السطح القائم بواسطة العديد من وسائل تحديد الوزن. ولذاء يمكن تحديد الوزن الكلى بدقة. ثمة نموذج آخر ممكن يشتمل على سمات يمكن من خلالها تثبيت وسيلة لتحديد الوزن بالقرب من
0 الأرض فيما يتعلق بالسطح القائم. يوفر نموذج AT إمكانية حمل وسيلة تحديد الوزن الواحدة على الأقل؛ عند جانبها المتحول من المفاعل أو من إطار الحمل ويواجه السطح القائم» على إطار قاعدي ويتم حمل الإطار القاعدي على السطح القائم بواسطة عجلات Wheels وبهذه الطريقة؛ يمكن نقل موقع إنشاء المفاعل.
بالإضافة إلى ذلك ويهذه الطريقة؛ يمكن أيضًّا تحقيق الاتجاه الفردي للمفاعل مع إطار الحمل
Lad support frame يتعلق بمكونات المنشأة الأخرى.
ثمة نموذج آخر مميز بحقيقة حمل المفاعل الواحد على الأقل؛ وخاصة مبيت المفاعل؛ على إطار
الحمل في وضع معلق على إطار الحمل بواسطة وسيلة تحديد وزن واحدة على الأقل. يمكن أيضًا
5 بنفس الطريقة إجراء تحديد الوزن على نحو يتسم بالسهولة والموثوقية في جميع حالات التشغيل.
كما يمكن أيضًّا بنفس الطريقة اعتراض الاهتزازات المحتملة أو غيرها من آثار الاضطرابات
وتعويضها.
ثمة نموذ AT z مميز . 212 بحشفة تكوين وسدا db محددة للوزن واحدة على ا لأقل A 5 بخلية وزب أو مجمو de
من موازين الشد؛ حيث تكون الوسيلة المحددة للوزن الواحدة على الأقل متصلة بوسيلة تحكم. وبهذه 0 الطريقة؛ يمكن تحقيق عملية dallas يمكن التحكم Led control و/ أو منظمة من أجل الالتزام
بقيمة اللزوجة الذاتية المحددة للمصهور بشكل أكثر دقة.
من المفيد Lad أن يكون جزء مبيت المفاعل الأول و/ أو sia مبيت المفاعل الثاني في شكل
أنبوبي. وبهذه الطريقة؛ يمكن تكوين امتداد طولى محدد ومسار معالجة مصاحب للمصهور.
ثمة نموذج آخر مميز بحقيقة اشتمال gia مبيت المفاعل الثاني على امتداد Joh موجه لكي يمتد أفقيًا تقريبًا ويحتوي على منطقة طرف أول ومنطقة طرف ثاني متباعدتين عن بعضهما. وبهذه
الطريقة؛ (Say إنشاء مساحة معالجة تمتد فوق الامتداد الطولي الكامل لجزءِ مبيت المفاعل الثاني
للتمكن من معالجة المصهور معالجة مثالية.
يمكن تقديم نموذج آخر بسمات يمكن من خلالها تثبيت محور دوران عنصر الخلط بمحور مشترك
مع جزء مبيت المفاعل الثاني ذي الشكل الأنبوبي. ويهذه الطريقة؛ وفي حالة الأنابيب أو أجزاء 0 الأنابيب ذات المقطع العرضي الداخلي الدائري على dag الخصوص» يمكن منع تراكم المصهور
الزائد بطريقة تعتمد على أبعاد المقطع العرضي الخارجي لعنصر الخلط.
الجدار الداخلي من جزءٍ مبيت المفاعل الثاني. ويهذه الطريقة؛ لا يتم تقديم إجراء خلط جيد وملاثم
فحسب؛ بل يمكن Waal تحقيق تأثير فصل معين على الجدار الداخلي من الوعاء.
يكون من المفيد أيضًا تثبيت عنصر الخلط على حد أدنى من مسافة أكبر من 1.0 ale وخاصة أكبر من 20 ملم؛ عن الجدار الداخلي من gia مبيت المفاعل الثاني. بسسبب تكبير مسافة التجويف؛ يمكن Lad السماح بوجد تدفق خلفي معين للمصهور أثناء عملية الخلط والمعالجة بما يؤدي إلى تحقيق معالجة أفضل بسبب التمرير الداخلي للمصهور.
ثمة نموذج آخر مميز بحقيقة تمدد عنصر الخلط على الامتداد الطولي من a الغرفة الثاني بين منطقة الطرف الأول ومنطقة الطرف الثاني التي يتم تثبيتهما على مسافة clog من gia مبيت المفاعل الثاني في ga الغرفة الثاني بالكامل. ولذاء تتمثل الميزة المتحققة في حقيقة أنه بهذه الطريقة؛ يوجد طول كامل متاح داخل gia مبيت المفاعل الثاني لمعالجة مصهور اللدائن بواسطة عنصر الخلط.
0 يمكن تقديم نموذج آخر به سمات يمكن خلالها توصيل جزأي الحجرتين؛ المتصلين ببعضهما من حيث التدفق؛ من جزأي مبيت المفاعل؛ من حيث التدفق بمولد ضغط سالب بواسطة فتحة Mie واحدة على الأقل وخط سحب- استخلاص واحد على الأقل. ولذاء يمكن تصريف المكونات التي تتكون ويلزم تصريفها من عملية المعالجة القائمة ولا تنتتمي إلى المصهور من المساحة الداخلية للمفاعل. بالإضافة إلى ذلك؛ يمكن أيضًا بهذه الطريقة البدء في عملية التكثف المتعدد داخل
5 المصهور والاستمرار فيها. يوفر نموذج AT تزويد خط السحب- الاستخلاص suction—extraction line الواحد على الأقل؛ في المناطق على الأقل؛ بعنصر تسخين. ولذاء يمكن منع تعويض المكونات؛ وخاصة المياه وغيرها من المواد التي يجب تصريفهاء داخل خطوط السحب- الاستخلاص. dad نموذج آخر مميز بحقيقة تثبيت فتحة مخرج واحدة على الأقل لمصهيرر اللدائن في منطقة
0 الطرف الثاني من ga مبيت المفاعل الثاني وفي المنطقة القاعدية من الأخير؛ حيث يتم ترتيب منطقة الطرف الثاني المذكورة على مسافة من جزءٍ مبيت المفاعل الأول. ولذاء يمكن تحقيق منطقة استخلاص مستهدفة للمصهور من جزءٍ مبيت المفاعل. يتم حل المشكلة التي يناقشها الاختراع الحالي Lal بشكل مستقل باتباع طريقة لعلاج مصهور اللدائن» وخاصة مصهور متعدد (CES وتحديد اللزوجة الذاتية له gia من السمات المنتصوص
عليها في عنصر الحماية 17. تتمثل المزايا المتحققة بالجمع بين السمات المنصوص عليها في عنصر الحماية المذكور في حقيقة أنه يمكن الحفاظ على ثبات كمية ووزن مصهور اللدائن ضمن حدود معينة محددة مسبقًا أثناء التشغيل المستمر للمنشأة وخاصة المفاعل مع جهاز التصريف. من خلال الاستعانة بالدعامة da add) لجهاز التصريف؛ يمكن Lal تحديد era الوزن من المصهور الذي لا يزال متبقيًا في منطقة المنشأة. وبهذه الطريقة؛ يمكن الحصول على نتيجة معالجة مهيأة بشكل أفضل للمصهور. كما يمكن أيضًا تحديد اللزوجة الذاتية لكمية مصهور اللدائن والحفاظ على ثباتها نسبيًا بطريقة تعتمد على كمية الاستخلاص أو وزن الاستخلاص. ولذاء يمكن من خلال المراقبة المستمرة لوزن المفاعل وجهاز التصريف ضبط الموازنة بين الوزن المستخلص ووزن مصهور اللدائن الذي تتم تغذيته في جميع الأوقات. كما يمكن أيضًا الحفاظ على الثبات 0 النسبي gual سطح المصهور بحيث تبقى مساحة حُرة بالقدر الكافي فوق سطح المصهور في جميع الأوقات لكي تعمل المعالجة الإضافية للمصهور بواسطة عنصر الخلط على المصهور بدون إعاقة. عند دفع عنصر الخلط بوسيلة دفع أولى مستقلة ومخصصة؛ يمكن الحصول على عملية خلط مستقلة عن كمية التصريف بغرض تحقيق درجة اللزوجة الذاتية المرغوب فيها. كنتيجة لفصسل 5 عملية الدفع بين عنصر الخلط وغاز التصريف؛ يمكن تنفيذ كثافة عملية الخلط ومدتها لحين إجراء عملية استخلاص المصهور. من المفيد ترتيب جهاز التصريف بحيث يقوم بتوصيل فتحة المخرج الموجودة في gia مبيت المفاعل الثاني الموجه بوسيلة توجيه ثانية؛ حيث يتم توجيه وسيلة التوجيه الثانية بشكل مستقل عن وسيلة التوجيه الأولى الخاصة بعنصر الخلط. وبهذه الطريقة؛ يمكن تحديد كمية استخلاص أو وزن 0 استخلاص المصهور من المفاعل بشكل مستقل عن عملية الخلط والمعالجة التي تتم. ثمة أسلوب آخر يتميز بحقيقة تقسيم مصهور اللدائن الذي تتم معالجته وتغذيته إلى المفاعل إلى العديد من الفتائل الرفيعة في جزء مبيت المفاعل الأول وتمر فتائل المصهرر الرفيعة بطريقة السقوط HAN عبر جزء الغرفة الأول. وبهذه الطريقة؛ بسبب انقسام المصهور إلى شكل فتائل؛ يمكن تحقيق عملية معالجة له أفضل. وبهذه الطريقة؛ قد تمر المكونات التي يجب تصريفها إلى 5 السطح وبتم تصريفها من المفاعل على نحو أكثر كفاءة.
ثمة طريقة متغيرة مفيدة أيضًا حيث ينتقل مصهور اللدائن الموجود في جزءِ الغرفة الثاني من جزء مبيت المفاعل الثاني ويتم خلطه بشكل مستمر بواسطة عنصر الخلط. ويهذه الطريقة؛ تستمر عملية المعالجة التي بدأت في ga المفاعل الأول وخاصة التكثف المتعدد؛ ومن ثم؛ تزيد اللزوجة الذاتية أكثر. dl 5 أسلوب مميز أكثر يتميز بحقيقة أنه يتم تفريغ أجزاء الغرفة المتضمنة في اثنين من أجزاء مبيت المفاعل إلى ضغط يقل عن 10000 باسكال. وبهذه الطريقة؛ يمكن تحقيق نتيجة معالجة أفضل. dd طريقة مغايرة مميزة كذلك في أنه يتم تشكيل سطح مصهور من حمام المصهور في ga الغرفة الثانية بامتداد طول يعادل تقريباً امتداد عنصر الخلط وبالتالي؛ يؤثر ضغط أقل من 10000 باسكال على سطح حمام المصهور أثناء عملية خلطه. وتكمن الميزة المتحققة بذلك في حقيقة أنه 0 بهذه الطريقة؛ يوجد طول كامل متاح داخل gia مبيت المفاعل الثاني لمعالجة مصهيرر اللدائن بواسطة عنصر الخلط. بالإضافة إلى ذلك؛ ثمة أسلوب مميز يتمثل في استقرار سطح jog me اللدائن؛ في حالة وجود مستوى ملء نقطة محددة مسبقًا في جزءٍ الغرفة الثاني من gia مبيت المفاعل الثاني في منتصف ارتفاع جزء الغرفة الثاني تقريبًا. وبهذه الطريقة؛ قم تتم عملية تجزئة مسطح المصهور والتجديد الثابت له في المساحة SAN المتبقية فوق سطح المصهور. في حالة الضغط السالب السائد في المساحة الداخلية من المفاعل؛ يمكن Wall تحميل ذلك بالكامل على المصهور. بالإضافة إلى ذلك ثمة أسلوب مميز حيث تتم عملية استخلاص مصههور اللدائن المعالج من جزءٍ الغرفة الثاني أسفل سطح المصهور بزاوية 30 درجة؛ ويفضل 90 درجة؛ مع المحور الطولي من جزء مبيت المفاعل الثاني. كما يمكن أيضًا منع الموقف الذي يؤدي إلى أنه في Alla وجود مستوى ملء منخفض (aus يمتد سطح المصهور إلى فتحة الاستخلاص ly يصبح من الضروري انقطاع عملية استخلاص مصهور اللدائن. قد يؤدي (ld كنتيجة مترتبة؛ إلى وجود حالات تقطع غير مرغوب فيها لعملية الاستخلاص المستمرة. بالإضافة إلى ذلك؛ ثمة أسلوب مميز حيث أنه من خلال الاستعانة بوسيلة قياس؛ تتحدد قيمة قياس اللزوجة الذاتية لمصهور اللدائن المعالج في منطقة فتحة المخرج أو في جزءِ التصريف بما
يؤدي إلى توصيل المنطقة المذكورة من مصهور للدائن. ويهذه الطريقة؛ يمكن تحديد اللزوجة الذاتية بشكل مباشر في جميع الأوقات أثناء عملية المعالجة القائمة ويمكن اعتراض عملية المعالجة بسرعة بحيث ينتج القيل أو لا تنتج أي مواد نفاية. يمكن حل المشكلة المذكورة التي يناقشها الاختراع أيضًا حيث يحتوي مبيت المفاعل على جزأي مبيت مفاعل أول وجزأي مبيت مفاعل ثاني وبتم ترتيب جزأي مبيت المفاعل الثاني المتمركزين Gad في مواجهة بعضهما في أجزاء الطرف الثاني لتكوين وحدة ويتم ترتيب فتحة المخرج الواحد على الأقل في منطقة قاعدية من جزءٍ مبيت المفاعل الثاني وحيث يمتد عنصر الخلط الواحد على JY) في كل Alla على الامتداد الطولي من جزأي الغرفة الثانية بين منطقة الطرف الأول ومنطقة الطرف الثاني التي يتم ترتيبها على مسافة فيما بينهما من جزأي مبيت المفاعل الثاني ويتم ترتيبها 0 بالكامل في كل on من جزأي الغرفة الثانية. تتمثل الميزة المحققة في حقيقة أنه من خلال توفير جزأي مبيت مفاعل؛ يمكن معالجة كمية أكبر من المصهور في المفاعل ذي الصلة وفي نفس الوقت؛ يمكن تحسين جودة المصهور المعالج أكثر. من خلال المعالجة المتزامنة للمصهور التي تبدا في كل حالة في جزأي مبيت مفاعل موجهين bul) ثم يتم إجراء مزيد من المعالجة في جزأي مبيت المفاعل الثاني؛ يمكن من خلال 5 المتطلبات من حيث الحيز والنفقات الصغيرة نسبيًا الخاصة بالجهاز معالجة المزيج سريعًا وتحقيق كمية ناتجة أكبر في نفس الوقت لكل وحدة زمنية. بالإضافة إلى ذلك ويهذه الطريقة؛ يتوفر الطول الكامل في (sha مبيت المفاعل الثاني لمعالجة مصهور اللدائن بواسطة عنصر الخلط ويمكن أيضًا تحقيق منطقة استخلاص مستهدفة للمصهور من جزأي مبيت المفاعل. كما يمكن Lad منع الموقف الذي يؤدي إلى أنه في Ala وجود مستوى ملء منخفض نسبيًا؛ يمتد سطح المصهور إلى 0 فتحة الاستخلاص ولذاء يصبح من الضروري انقطاع عملية استخلاص مصهور اللدائن. قد يؤدي ذلك؛ كنتيجة مترتبة؛ إلى وجود حالات تقطع غير مرغوب فيها لعملية الاستخلاص المسترة. بالإضافة إلى ذلك؛ كنتيجة لوضع عنصر الخلط بالكامل في جزءٍ الغرفة؛ قد تتم عملية معالجة المصهور بدون انقطاع على النحو الذي لا يتأثر بالاستخلاص. يمكن Lda إجراء معالجة المصهور على نحو أكثر HS واستهدافًا تؤدي إلى تحقيق درجة لزوجة ذاتية أفضل أو أعلى. 5 ولذاء يمكن تصريف المكونات التي تتكون ويلزم تصريفها من عملية المعالجة القائمة ولا تنتمي إلى
— 1 2 —
المصهور من المساحة الداخلية للمفاعل. بالإضافة إلى ذلك؛ يمكن أيضًا بهذه الطريقة البدء فى عملية التكثف المتعدد داخل المصهور والاستمرار فيها. كما يمكن Wad إنشاء مساحة معالجة تمتد فوق الامتداد الطولي الكامل لجزأي مبيت المفاعل الثاني للتمكن من معالجة المصهور على نحو أمثل.
من المفيد أيضًا أن يكون جزأي مبيت المفاعل الأول و/ أو جزأي مبيت المفاعل الثاني في شكل أنبوبي. وبهذه الطريقة؛ يمكن تكوين امتداد طولى محدد ومسار معالجة مصاحب للمصهور. ddd نموذج آخر مميز بحقيقة أنه (Sa تثبيت محور دوران عنصر الخلط بمحور مشترك مع Sn مبيت المفاعل الثانى ذو الشكل الأنبوبى. ويهذه الطريقة؛ وفى حالة الأنابيب أو أجزاء الأنابيب
0 بطريقة تعتمد على أبعاد المقطع العرضي الخارجي لعنصر الخلط. ثمة نموذج آخر يحتوي على سمات يتم من خلالها تثبيت عنصر الخلط بوجود مسافة بحد أدنى تقل عن 1.0 ملم عن الجدار الداخلي من Cue gia المفاعل الثاني. ويهذه الطريقة؛ لا يتم تقديم إجراء خلط جيد وملائم فحسب؛ بل يمكن Lad تحقيق تأثير فصل معين على الجدار الداخلي من الوعاء .
5 يكون من المفيد Lal تثبيت عنصر الخلط على حد أدنى من مسافة أكبر من 1.0 ale وخاصة أكبر من 20 ملم؛ عن الجدار AIAN من ga مبيت المفاعل الثانى. بببب تكبير مسافة التجويف؛ يمكن Lia السماح بوجد تدفق خلفي معين للمصهور أثناء عملية الخلط والمعالجة بما يؤدي إلى تحقيق معالجة أفضل بسبب التمرير الداخلى للمصهور. ينص نموذج آخر على أنه يتم توفير عنصر الخلط في كل oa من أجزاء مبيت المفاعل ويتم
توصيل ate المزج من حيث التوجيه بوسيلة دفع أولى مخصصة مستقلة. ولذا ‘ يمكن تنفيذ عملية خلط مستقلة عن كمية التصريف بغرض تحقيق اللزوجة الذاتية المرغوب فيها. كنتيجة لفصل عملية الدفع بين عنصر الخلط وجهاز التصريف»؛ يمكن تنفيذ كثافة عملية الخلط ومدتها لحين إجراء عملية استخلاص المصهور.
ثمة نموذج آخر يمكن تقديمه يحتوي على سمات يمكن من خلالها توصيل عناصر الخلط المثبتة في جزأي مبيت المفاعل الثاني بعضها لتكوين مكون متماسك ويكون لعناصر الخلط تدرج موجه بشكل مقابل. يمكن Lad دفع عنصر الخلط بواسطة وسيلة دفع أولى واحدة؛ حيث يمكن توفير أجزاء المنشأة. بسبب التدرج الموجه بشكل مقابل؛ في حالة تدوير عناصر الخلط في نفس الاتجاه؛ يتم تحقيق حركة نقل seal) الموجه نحو فتحة المخرج الواحدة على الأقل المرتبة في مناطق الأطراف الموجهة بعضها. ثمة نموذج واحد ممكن يحتوي على سمات يمكن من خلالها ترتيب فتحة المخرج الواحدة على الأقل في جزء مبيت المفاعل الثاني بزاوية 30 درجة؛ وبيفضل 90 درجة؛ أسفل لوح أفقي يمتد من خلال المحور الطولي من جزءٍ مبيت المفاعل الثاني.
dd 0 نموذج آخر يتميز بحقيقة أنه يتم ترتيب جهاز تفريغ لمصهور اللدائن لتوصيل فتحة المخرج الواحد على الأقل في gia مبيت المفاعل الثاني. من خلال توفير جهاز تفريغ مخصص؛ يمكن استخلاص المصهور المعالج بشكل مستقل عن عنصر الخلط. كنتيجة لذلك الفصل؛ يمكن تنفيذ كثافة عملية الخلط ومدتها بشكل مسفل عن الاستخلاص لحين الحصول على الكمية المحددة مسبقًا من معالجة المصهور.
5 شة نموذج Al مفضل يتميز بحقيقة أنه يتم توصيل جهاز التصريف فيما يتعلق بالمشغل بوسيلة تشغيل ثانية؛ حيث يتم توجيه وسيلة التوجيه بشكل مستقل عن وسيلة التوجيه الأولى الواحدة أو الأكثر الخاصة بعنصر الخلط الواحد أو الأكثر. وبهذه الطريقة؛ يمكن تحديد كمية استخلاص أو وزن استخلاص المصهور من المفاعل بشكل مستقل عن عملية الخلط والمعالجة التي تتم. يكون من المفيد أيضًا حمل المفاعل على سطح قائم بالتداخل مع وسيلة تحديد وزن واحدة على
0 الأقل. تتمثل ad) المتحققة بذلك في حقيقة القدرة على الحفاظ على ثبات كمية أو وزن مصهور اللدائن ضمن حدود معينة محددة مسبقًا أثناء تشغيل المنشأة. كما يمكن Wall تحديد اللزوجة الذاتية لكمية مصهور اللدائن والحفاظ على ثباتها نسبيًا بطريقة تعتمد على كمية الاستخلاص أو وزن الاستخلاص. ولذاء؛ يمكن من خلال المراقبة المستمرة للوزن ضبط الموازنة بين الوزن المستخلص ووزن مصههر اللدائن الذي تتم التغذية به في جميع الأوقات. كما يمكن Lal الحفاظ على الثبات
— 1 4 —
النسبي لمستوى سطح المصهور بحيث تبقى مساحة JEN بالقدر الكافي فوق سطح المصهور في
جميع الأوقات لكي تعمل المعالجة الإضافية للمصهور بواسطة عنصر الخلط على المصهور بدون
إعاقة.
ثمة نموذج آخر يتميز بحقيقة اشتمال المنشأة Lad على إطار حمل ging حمل المفاعل على
الأقل؛ وخاصة مبيت المفاعل»؛ على إطار الحمل. وبهذه الطريقة؛ يمكن تحقيق حمل مستهدف
ونقاط حمل محددة مسبقًا بالضبط أيضًا .
السطح القائم بواسطة العديد من وساتل تحديد الوزن. ولذاء يمكن تحديد الوزن ASH بدقة.
ثمة نموذج آخر يسمح بترتيب الوسيلة المحددة للوزن الواحدة على الأقل بالقرب من الأرض فيما 0 يتعلق بالسطح القائم.
Aad نموذج HAT يتميز بحقيقة أنه يتم حمل وسيلة تحديد الوزن الواحدة على الأقل؛ عند جانبها
المتحول من المفاعل أو من إطار الحمل ويواجه السطح القائم؛ على إطار قاعدي ويتم حمل
الإطار القاعدي على السطح القائم بواسطة عجلات. وبهذه الطريقة؛ يمكن نقل موقع إنشفاء
المفاعل. بالإضافة إلى ذلك ويهذه الطريقة؛ يمكن أيضًا تحقيق الاتجاه الفردي للمفاعل مع إطار 5 الحمل فيما يتعلق بمكونات المنشأة الأخرى.
ثمة نموذج آخر مفضل يتميز بحقيقة حمل المفاعل على (BY) وخاصة مبيت المفاعل؛ على إطار
الحمل في وضع معلق على إطار الحمل بواسطة وسيلة تحديد وزن واحدة على الأقل. يمكن أيضًا
بنفس الطريقة إجراء تحديد الوزن على نحو يتسم بالسهولة والموثوقية في جميع حالات التشغيل.
كما يمكن أيضّا بنفس الطريقة اعتراض الاهتزازات المحتملة أو غيرها من آثار الاضطرابات 0 وتعويضها.
من المفيد أيضًا تكوين وسيلة محددة للوزن واحدة على الأقل بخلية وزن أو مجموعة من موازين
الشد حيث تكون الوسيلة المحددة للوزن الواحدة على J لأقل متصلة بوسيلة تحكم . ويهذه الطريقة 6
يمكن تحقيق عملية معالجة يمكن التحكم فيها و/ أو منظمة من أجل الالتزام بقيمة اللزوجة الذاتية
المحددة للمصهور بشكل أكثر دقة.
ddd نموذج آخر يتميز بحقيقة أنه يتم حمل جهاز التصريف Lad على السطح القائم بالتداخل مع وسيلة محددة للوزن واحدة على الأقل. من خلال الاستعانة بالدعامة المخصصة؛ يمكن أيضًّا تحديد جزء الوزن من المصهيرر الذي لا يزال متبقيًا في منطقة SL Gia) وبهذه الطريقة؛ يمكن الحصول على نتيجة معالجة مهيأة بشكل أفضل للمصهور.
كما يمكن حل المشكلة التي يناقشها الاختراع بشكل مستقل باتباع طريقة أخرى لمعالجة مصهور اللدائن» وخاصة مصهور متعدد التكثف» وتحدد اللزوجة الذاتية له وفقًا للسمات المنتصوص عليها في عنصر الحماية 47. تتمثل المزايا التي تتحقق من الدمج بين السمات المنصوص عليها في عنصر الحماية المذكور في حقيقة أنه باتباع هذه الطريقة ومن خلال توفير في كل حالة جزأي مبيت مفاعل ومفاعل ثاني؛ يمكن زيادة كمية joe mall المعالج لكل وحدة زمنية وفي العملية؛
0 يمكن زيادة الإنتاجية مع الحفاظ على مستوى جودة المصهور عن المخرج من المفاعل. ولذاء يمكن إجراء معالجة فردية للمصهور في كل gia مبيت للمفاعل الثاني حيث أنه في منطقة المنتصف؛ يمكن خلط مصهورين واستخلاص تحديد أكثر دقة للزوجة الذاتية من المصهور المستخلص من المفاعل. بالإضافة إلى ذلك وبهذه الطريقة؛ يتوفر الطول الكامل في جزأي مبيت المفاعل الثاني لمعالجة مصهور اللدائن بواسطة عنصر الخلط ويمكن أيضًا تحقيق منطقة استخلاص مستهدفة
5 للمصهور من جزأي مبيت المفاعل الثاني. كما يمكن Lda منع Casall الذي يؤدي إلى أنه في dlls وجود مستوى ملء منخفض نسبيًا؛ يمتد سطح المصهور إلى فتحة الاستخلاص aly يصبح من الضروري انقطاع عملية استخلاص مصهيرر اللدائن. قد يؤدي ذلك؛ كنتيجة مترتبة؛ إلى وجود حالات تقطع غير مرغوب فيها لعملية الاستخلاص المستمرة. بالإضافة إلى ذلك؛ كنتيجة لوضع عنصر الخلط بالكامل في جزأي الغرفة؛ قد تتم عملية معالجة المصهور بدون انقطاع على النحو
0 الذي لا يتأثر بالاستخلاص. يمكن أيضًا إجراء معالجة المصهور على نحو أكثر تركيزًا واستهدافًا تؤدي إلى تحقيق درجة لزوجة ذاتية أفضل أو أعلى. ثمة أسلوب آخر مميز يتميز بحقيقة أنه يتم توفير عنصر خلط مستقل في كل جزءٍ من جزأي مبيت المفاعل ويتم ads كل عنصر خلط بواسطة وسيلة دفع أولى مستقلة ومخصصة. ولذا؛ يمكن تنفيذ عملية خلط مستقلة عن كمية التصريف بغرض تحقيق اللزوجة الذاتية المرغوب فيها. كنتيجة
Jad عملية الدفع بين عنصر الخلط وجهاز التصريف؛ يمكن تنفيذ كثافة عملية الخلط ومدتها لحين إجراء عملية استخلاص المصهور.
يوجد أسلوب مميز آخر يتم فيه توصيل عناصر الخلط المثبتة في جزأي مبيت المفاعل الثاني بعضها لتكوين مكون متماسك ويكون لعناصر الخلط تدرج موجه بشكل مقابل. ولذاء يمكن دفع
5 عنصر الخلط بواسطة وسيلة دفع أولى واحدة؛ حيث يتم توفير مكونات المنشأة.
ddd طريقة متغيرة مفيدة أيضًا حيث ينتقل مصههر اللدائن الموجود في كل ein من جزأي الغرفة الثانية من أجزاء مبيت المفاعل الثاني ويتم خلطه بشكل مستمر بواسطة عنصر الخلط. وبهذه الطريقة؛ تستمر عملية المعالجة التي بدأت في gia المفاعل الأول؛ وخاصة التكثف المتعدد؛ ومن ثم؛ تزيد اللزوجة الذاتية أكثر.
0 ثة أسلوب آخر مميز بحقيقة ترتيب جهاز التصريف بحيث ash بتوصيل فتحة المخرج الموجودة في جزء مبيت المفاعل الثاني الموجه بوسيلة توجيه (Al حيث يتم توجيه وسيلة التوجيه الثانية بشكل مستقل عن وسيلة التوجيه الأولى الواحدة أو الأكثر الخاصة بعنصر الخلط الواحد أو الأكثر. ويهذه الطريقة؛ يمكن تحديد كمية استخلاص أو وزن استخلاص المصهور من المفاعل بشكل مستقل عن عملية الخلط والمعالجة التي تتم.
5 بالإضافة إلى ذلك؛ يوجد أسلوب مميز حيث Yl من خلال وسيلة محددة للوزن واحدة على الأقل؛ تتحدد قيمة قياس الوزن الأولى للمفاعل في حد ذاته بدون مصهور اللدائن وينتقل إلى وسيلة التحكم (Sag 000101 device تخزينه في الأخير وتتم تغذية مصهور اللدائن الذي ستتم معالجته بعد ذلك إلى المفاعل وعند الوصول إلى مستوى ملء محدد مسبقًا من مصهور اللدائن والمستوى المصاحب من سطح المصهور في جزأي الغرفة الثانية من جزأي مبيت المفاعل الثاني؛ تتحدد
0 قيمة قياس ثانية من خلال الوسيلة المحددة للوزن الواحدة على الأقل وتنتقل إلى وسيلة التحكم حيث يمكن التخزين في الأخيرة ثم من خلال وسيلة التحكم؛ تتحدد قيمة تفاضلية من قيمة القياس الثانية التي يخصم منها قيمة القياس الأولى ويهذه الطريقة ومن خلال وسيلة التحكم بالاعتماد على وزن مصههر اللدائن المعالج المستخلص من (sha مبيت المفاعل الثاني؛ يتم الحفاظ على اتزان وزن تغذية مصهور اللدائن الذي ستتم معالجته ضمن حدود محددة مسبقًا مع القيمة التفاضلية المحددة
مسبقًا تتمثل المميزات المتحققة من ذلك في حقيقة القدرة على الحفاظ على ثبات كمية أو وزن
مصهور اللدائن ضمن حدود معينة محددة مسبقًا أثناء تشغيل المنشأة. كما يمكن Ula تحديد
اللزوجة الذاتية لكمية مصهرر اللدائن والحفاظ على ثباتها نسبيًا بطريقة تعتمد على كمية
الاستخلاص أو وزن الاستخلاص. ولذاء يمكن من خلال المراقبة المستمرة للوزن ضبط الموازنة
بين الوزن المستخلص ووزن joe ae الدائن الذي تتم التغذية به في جميع الأوقات. كما يمكن
Lia الحفاظ على الثبات النسبي لمستوى سطح المصهور بحيث تبقى مساحة BA بالقدر الكافي
فوق سطح المصهور في جميع الأوقات لكي تعمل المعالجة الإضافية للمصهور بواسطة عنصر
الخلط على المصهور بدون إعاقة.
ثمة أسلوب آخر يتميز بحقيقة أنه يتم حمل جهاز التصريف Wiad على السطح القائم بالتداخل مع 0 وسيلة محددة للوزن واحدة على الأقل. من خلال الاستعانة بالدعامة المخصسصة؛ يمكن Lia
تحديد جزء الوزن من المصهيرر الذي لا يزال متبقيًا في منطقة SL Gall ويهذه الطريقة؛ يمكن
الحصول على نتيجة معالجة مهيأة بشكل أفضل للمصهور.
ثمة طريقة مميزة أخرى Lda حيث أنه من خلال الاستعانة بوسيلة قياس تتحدد قيمة قياس
اللزوجة الذاتية لمصهور اللدائن المعالج في منطقة فتحة المخرج أو في جزءِ التصريف بما يؤدي 5 إلى توصيل المنطقة المذكورة من مصهور اللدائن بشكل مباشر. وبهذه الطريقة؛ يمكن تحديد
اللزوجة الذاتية بشكل مباشر في جميع الأوقات أثناء عملية المعالجة القائمة ويمكن اعتراض عملية
المعالجة بسرعة بحيث ينتج القيل أو لا تنتج أي مواد نفاية.
ثمة أسلوب مميز يتمثل في حقيقة استقرار سطح jog ame اللدائن» في حالة وجود مستوى ملء
نقطة محددة مسبقًا في جزأي الغرفة الثانية من جزأي مبيت المفاعل الثاني في منتصف ارتفاع 0 جزأي الغرفة الثانية تقريبًا. وبهذه الطريقة؛ قم تتم عملية تجزئة سطح المصهور والتجديد الثابت له
في المساحة HAY المتبقية فوق سطح المصهور. في Alla الضغط السالب السائد في المساحة
الداخلية من المفاعل» يمكن Wall تحميل ذلك بالكامل على المصهور.
شرح مختصر للرسومات
لفهم الاختراع فهمًا أفضل؛ سيتم مناقشة الاختراع بمزيد من التفصيل على أساس الأشكال التالية.
— 8 1 — يتم توضيح كل حالة في الرسومات يبشكل توضيحي مبسط حيث: الشكل 1: يبين جزءِ من منشأة بها مفاعل لمعالجة مصهور اللدائن في القسم؛ الشكل 2: يببن eda من مبيت Jolie بمقطع عرضي وفقًا للخطوط 2-2 الواردة في الشكل 1؛ الشكل 3: يبين ترتيب AT محتمل لحمل المفاعل على السطح القائم؛ الشكل 4 : يبين تصميم AT محتمل للمفاعل مع عرض ترتيب يحتوي على العديد من أجزاء مبيت المفاعل. الوصف التفصيلى: على سبيل التقديم؛ تتم الإشارة إلى أنه في النماذج المتعددة المبينة؛ يشار إلى أجزاء متطابقة بنفس الإشارة المرجعية أو يطلق عليها نفس اسم المكون حيث تكون الكشوفات الواردة في الوصف 0 بالكامل قابلة Jd بشكل مناظر إلى أجزاء متطابقة بنفس الإشارة المرجعية أو بنفس أسماء المكونات. كما أن المصطلحات الدالة على الموضع المنصوص عليها في الوصف مثل لأعلى أو لأسفل أو جانبي أو غير ذلك تتعلق بالشكل الذي يتم وصفه وتقديمه وفي حالة تغير الموضع 3 يجب تغيير المصطلحات الدالة على الموضع بشكل مناظر بما يتناسب مع الموضع الجديد. ينبغي إدراك أن مصطلح "على dag الخصوص" الوارد أدناه يُقصد به ما قد يُشار إليه على أنه 5 يشكل نموذج أكثر تحديدًا أو وصف أكثر دقة لموضوع أو خطوة في طريقة ولكنه لا يمثل نموذج أو طريقة مفضلة بشكل إلزامي. تبين الأشكال من 1 إلى 3 في نموذج مبسط جزءًا من منشأة 1 لمعالجة مصهور اللدائن وخاصة المصهور متعدد LESH ينبغى إدراك أن المقصود بالمعالجة على dag الخصوص هو تحديد اللزوجة الذاتية للمادة. بشكل طبيعي أو مفضل؛ يتكون مصهور اللدائن من Bale خام أو من مادة معاد تدويرها ٠. عند استخدام المواد المعاد تدويرها على سبيل المثال ¢ يكون لمصهور اللدائن قيمة لزوجة ذاتية منخفضة بسبب المعالجة التي تمت بالفعل لإنشاء المنتج. لزيادة قيمة اللزوجة الذاتية je ad اللدائن؛ في حالة التكثفات المتعددة»؛ يجب أن تتم عملية التكثف المتعدد Cua ترتبط المونومرات ببعضها عن طريق تجزئة نواتج التفاعل Jie المياه على سبيل المثال. تكون عملية
الارتباط هذه مصاحبة لنمو في السلسلة حيث تزيد أطوال سلسلة الجزيئات أيضًا بما يكون له تأثير كبير على الخواص الميكانيكية للنواتج. تمثل هذه العملية أهمية ليس في إنتاج بضاتع جديدة فحسب؛ ولكنها تلعب أيضًا دورًا رئيسيًا في sale) تدوير تلك المنتجات على وجه الخصوص. يمكن تخزين المادة المعاد تدويرها ويجب معالجتها Vf أو نقلها أو احتمال تنظيفها أو صهرها أو نزع الغاز منها وترشيحها. ولذاء تتم معالجة مصههر اللدائن هذا في المنشأة 1 ليس من أجل تنقية مصهور اللدائن هذا أكثر والتخلص من الإضافات غير المرغوب فيها فحسب؛ ولكن أيضًا لضبط اللزوجة الذاتية بالقيمة المرغوب فيها. وهذا يتضمن في lad) زيادة اللزوجة الذاتية بالرغم من إمكانية خفضها أيضًا. المتكثفات المتعددة عبارة عن لدائن حرارية مثل PENPPBTPET ,0ط IPA المواد المكونة من بولي إستر أو ما شابه ذلك على سبيل المثال.
0 تشتمل المنشأة 1 المبينة في هذه الحالة؛ من بين مكونات أخرى؛ على مبيت Jolie 3 المبين في شكل مبسط والذي يحتوي في حد ذاته على ohn مبيت Jolie أول 4 واحد على J) متصل بشكل مباشر gia مبيت مفاعل ثاني 5 واحد على الأقل. يحتوي gia مبيت المفاعل الأول 4 بدوره على منطقة طرف علوي 6 التي تقع على مسافة من منطقة طرف سفلي 7. يمتد جزء الغرفة الأول 8 داخل جزء مبيت المفاعل 4 بين منطقة الطرف العلوي 6 ومنطقة الطرف السفلي 7.
5 يفضل أن يكون جزء مبيت المفاعل الأول في باتجاه رأسي بين منطقة الطرف العلوي 6 ومنطقة الطرف السفلي 7» حيث gia (ging الغرفة الأول 8 أيضًا على نطاق ارتفاع رأسي داخل ex مبيت المفاعل الأول المذكور. Jay يشكل ga مبيت المفاعل الأول 4 تركيب يشبه البرج تقريبًا. في النموذج الحالي المقدم على سبيل المثال؛ يشكل ha مبيت المفاعل الثاني 5 بالمثل gia مكون من مبيت المفاعل 3 وبتم ترتيبه في منطقة الطرف السفلي 7 من جزءِ مبيت المفاعل الأول 4
0 على الأقل لكي يتصل بشكل مباشر gine مبيت المفاعل الأول المذكور. يشكل ein مبيت المفاعل الثاني 5 أو يتضمن hn حجرة J 9. يتصل جزأي الغرفة 8 و8 ببعضها عبر التدفق ily يتصلان ببعضهما في حالة تشغيل المفاعل 2 بدون ملء على الأقل. يمكن بشكل مفضل تجميع جزأي مبيت المفاعل 4؛ 5 من مكون واحد أو من عدة مكونات. يمكن أيضًا بالمثال تحديد أطوال أو ارتفاعات مختلفة من جزأي مبيت المفاعل 4؛ 5. لمنع دخول الهواء المحيط إلى جزأي الغرفة
8( 9 المتضمنين في ghia مبيت المفاعل 4؛ 5؛ يمكن تصميم جزأي الغرفة المذكورين أيضًا بما
يسمح بالغلق عن المحيط الخارجي.
بالإضافة إلى ذلك؛ يتم توضيح Lal أنه في منطقة الطرف العلوي 6 من جزءِ مبيت المفاعل
الأول 4 عند فتحة إدخال واحدة على الأقل؛ يفتح خط تغذية 10 واحد على الأقل لمصهور اللدائن في ga مبيت المفاعل الأول 4. وبهذه الطريقة؛ يمكن إدخال مصههور اللدائن الذي سيتم معالجته؛
من أجل المعالجة؛ إلى gia مبيت المفاعل الأول 4. من أجل القدرة على تصريف أو استخلاص
Hse as اللدائن من المفاعل 2 وخاصة مبيت المفاعل 3, بالتكرار مرة أخرى؛ يتم ترتيب فتحة
مخرج واحدة على الأقل 11 joe cad اللدائن أو تتكون في جزء مبيت المفاعل الثاني 5 لتحقيق
ذلك الغرض.
0 لإجراء uke من معالجة مصهور اللدائن المستقر في مبيت المفاعل 3؛ يتم النص أيضًا في هذه الحالة على أنه يتم توفير في gia مبيت المفاعل الثاني 5 عنصر خلط 12واحد على الأقل متضمن. يتم تركيب عنصر الخلط 12 الواحد على الأقل في gia مبيت المفاعل الثاني 5 ليكون قابل للدوران حول محور الدوران 13. تجدر الإشارة هنا إلى عدم الحاجة في أن يشكل محور الدوران 13 عمود فعلي يمتد في المنطقة بالكامل؛ بل من الممكن أن يشكل محور غير حقيقي.
5 يمكن تصميم عنصر الخلط 12 باتباع مجموعة متنوعة من الطرق المختلفة. على سبيل المثال؛ يمكن ترتيب العديد من العناصر على شكل قرص خلف بعضها لكي تقوم بغرض خلط مصهور اللدائن في جزءِ مبيت المفاعل الثاني 5. قد يكون من الممكن أيضًا تكوين عنصر الخلط 12 من خلال شبكة حلزونية واحدة أو أكثر أو ما شابه ذلك. يعمل عنصر الخلط 12 في الغالب على الحفاظ على حركة سطح المصهور أو سطح ples المصهور المستقر في ohn الغرفة الثاني 9 من
0 جزء مبيت المفاعل الثاني 5 وتجديد سطح المصهور المذكور باستمرار بتقسيم ذلك السطح. من خلال عملية المعالجة هذه؛ يمكن على سبيل المثال بدء التكثف المتعدد في ga الغرفة الأول 8 ثم الاستمرار بعد ذلك حيث يمكن تحقيق زيادة أكبر في اللزوجة الذاتية. يمكن تكوين عنصر الخلط 2 لكي يقوم بعملية الخلط فقط بدون أي نقل. بشكل مستقل عن ذاك؛ يمكن أيضًا القيام بأي إجراء نقل فيما يتعلق ب مصهور اللدائن من ails عنصر الخلط 12 لتحقيق النقل المستهدف
5 المستمر إلى فتحة المخرج 11. كما يمكن Wal تكون مناطق مختلفة خلف بعضها.
يمكن تكوين جزأي مبيت المفاعل 4؛ 5 باتباع مجموعة متنوعة من الطرق Lad يتعلق بشكل المساحة؛ حيث يفضل أن يكون gia مبيت المفاعل الأول 4 و/ أو جزء مبيت المفاعل الثاني 5 في شكل أنبوبي (tubular يفضل أن يتم فهم كلمة "أنبوبي" على أن المقصود منها وجود مقطع عرضي دائري. قد يحتوي بُعد مقطع عرضي على سبيل المثال طول قطر 600 ملم تقريبًا. بينما يمكن تصور أشكال أخرى بمقطع عرضي مثل الشكل متعدد الأضلاع أو البيضاوي أو الإهليجي على سبيل المثال. قد تصل نسبة طول جزأي مبيت المفاعل 4.5 فيما يتعلق ببعضهما بالاستناد على طول أو ارتفاع جزء مبيت المفاعل الأول فيما يتعلق بطول gia مبيت المفاعل الثاني 5 على سبيل المثال إلى 1 : 0.5 إلى 1 : 4, وفضل 1 : 1 إلى 1 : 3. بالإضافة إلى ذلك؛ في منطقة الطرف العلوي 6 من جزءِ مبيت المفاعل الأول 4؛ يمكن تغذية 0 تتدفق المصهور عبر خط التغذية 10 من خلال الاستعانة بلوح مثقوب أو حاجب؛ حيث يتم دفع التدفق على dng الخصوص بواسطة ضغط مسلط على المصهور لتوليد مجموعة من فتائل المصهور الرفيعة. تمر فتائل المصهور الرفيعة هذه عبر جزء الغرفة الأول 8 بطريقة السقوط الحُر. ولذاء يمكن تهيئة عدد الفتحات بما يتوافق مع معدل الإنتاجية. بالإضافة إلى ذلك من خلال ارتفاع أو طول gia مبيت المفاعل الأول 4؛ يمكن التأثير على مدة سقوط تدفق المصهور أو فتائل 5 المصهرر الرفيعة. يتم تكوين جزءِ مبيت مفاعل أول 4 أكثر Lo Wola يسمح بالتأثير على مدة dalla المصهور في ذلك الجزء. كما قد يحدث ترفيع لفتائل المصهور الفردية بسبب قوة الجاذبية. يمكن الحفاظ على المفاعل 2 وخاصة مبيت المفاعل 3؛ في درجة حرارة معينة تعتمد على Sale اللدائن التي تتم معالجتها. يمكن توفير عناصر التحكم في درجة الحرارة لتحقيق ذلك الغرض أو تشغيلها باتباع مجموعة متنوعة من وسائط التحكم في درجة الحرارة المختلفة. على سبيل المثال؛ قد 0 تدفق وسيط التحكم في درجة حرارة مائع و/ أو غازي حول المفاعل 2؛ وخاصة مبيت المفاعل 3. كما يمكن أيضًا استخدام نواقل طاقة أو أشكال طاقة أخرى مثل الطاقة الكهربائية على سبيل المثال. كما هو مبين بالفعل أعلاه». تتصل جزأي الغرفة 8 9 من جزأي مبيت المفاعل od 5 ببعضها من Cua التدفق ويتم غلقها عن المحيط الخارجي. كما يمكن أَييضَا خفض جزأي الغرفة 8؛ 9 فيما 5 يتعلق بالضغط المحيط لخفض الضغط المتعلق بها. وتحقيقًا لها الغرض؛ يمكن توفير فتحة منفذ
واحدة أو أكثر مكن جزأي مبيت المفاعل 4؛ 5 حيث تكون فتحات المنفذ متصلة بدورها من حيث التدفق بمولد ضغط سالب (غير مبين بأي تفاصيل أخرى) عبر خط سحب- استخلاص 14 واحد على الأقل. للحصول على ضغط منخفض متسق داخل جزأي الغرفة 8؛ 9 على سبيل (Ji يمكن أيضًا توفير العديد من فتحات المنافذ. حيث يتم ترتيبها على نحو موزع على sia مبيت المفاعل الأول 4 و/ أو جزء مبيت المفاعل الثاني 5. يفضل عمل فتحات المنفذ وخطوط السحب- الاستخلاص 14 المتصلة بها في منطقة gia مبيت المفاعل الثاني 5 على الجانب العلوي منه. يمكن إخلاء جزأي الغرفة 8 المتضمنين في جزأي منطقة مبيت المفاعل 4؛ 5 إلى ضغط أقل من 0 باسكال. يفضل تحديد ضغط يتراوح من 50 باسكال الى 2000 باسكال. كلما زاد الضغط السالب بما يترتب عليه خفض الضغط المطلق في جزأي الغرفة 8؛ 9؛ يتم الحصول على 0 تتيجة معالجة لمصهور اللدائن JST سرعة وكفاءة. تعتمد هذه النتيجة Lola على درجة الحرارة السائدة في جزأي الغرفة 8؛ 9؛ التي يتم تحديدها Gy لمادة اللدائن التي تتم معالجتها. قد يكون من الممكن أيضًا تزويد مناطق مختلفة ذات ضغط مختلف بشكل متبادل؛ بمعنى أنه يوجد بها مستويات مختلفة من الفراغ» في ia مبيت المفاعل الأول 4 و/ أو eda مبيت المفاعل الثاني 5. وبهذه الطريقة»؛ يمكن تحقيق فراغ تفاضلي داخل أجزاء الغرفة 8( 9 في أحد (sha مبيت 5 المفاعل 4 و/ أو 5 على «JWT يمكن تحقيق ذلك الفراغ التفاضلي أو الضغط المختلف بواسطة مضخة تفاضلية على سبيل المثال. يمكن تكوين المناطق المختلفة بواسطة ألواح مثقوية أو حواجز أو لوح متوسط أو حواجز تضيق أخرى في جزءِ مبيت المفاعل 4 5 أو غير ذلك من وسائل إعاقة التدفق. كما يمكن Lal) تزويد خط السحب- الاستخلاص suction—extraction line 14 أو إحاطته 0 في بعض المناطق على الأقل بعنصر تسخين. قد يتمثل عنصر التسخين على سبيل المثال في عنصر تسخين يتم تشغيله بالطاقة الكهربائية. كما يمكن أيضًا إحاطة خط السحب- الاستخلاص 4 على حافته الخارجية بعنصر تغليف مثبت على مسافة منه أو يوجد حيز بينهما ووسيط تحكم في درجة الحرارة على سبيل المثال» وسيط مائع أو غازي على سبيل المثال» لكي تتوفر درجة حرارة معينة عبر الحيز المتوسط المتكون بين خط السحب- الاستخلاص 14 وعنصر التغليف. وبهذه
الطريقة؛ من الممكن منع المكونات التي يجب استخلاصها عن طريق السحب من جزأي الغرفة 8؛ 9 من CES في خطوط السحب- الاستخلاص 14. كما هو مبين أعلاه بالفعل» يفضل أن يكون جزءٍ مبيت المفاعل الأول 4 في اتجاه رأسي. في النموذج الحالي المقدم على سبيل المثال؛ يحتوي gia مبيت المفاعل الثاني 5 على امتداد طولي موجه يمتد Gad تقريبًا ويحتوي على منطقة طرف أول 15 ومنطقة طرف ثاني 16 متباعدين عن بعضهما. وبهذه الطريقة؛ يكون جزأي مبيت المفاعل 4؛ 5 الشكل LY يفضل أن يحتوي عنصر mixing element Lisl) 12 الموجود في ea مبيت المفاعل الثاني 5؛ في dls وجود مقطع عرضي دائري iad مبيت المفاعل الثاني 5؛ على تجميعة تمتد بمحور مشترك معه. ولذاء في حالة وجود أنبوب دائري؛ Sia محور الدوران 13 في منتصف ia مبيت المفاعل 5.
0 بسبب هذه التجميعة المركزية أو ذات المحور المشترك من عنصر الخلط 12؛ يمكن ترتيب عنصر الخلط المذكور مع وجود حد أدنى من المساحة التي تقل عن 1.0 ملم تجاه جدار داخلي من oa مبيت المفاعل الثاني 5. كلما قل الحد الأدنى من المسافة بين عنصر الخلط 12 والجدار الداخلي 17 المحدد؛ قل حجم مصهرر اللدائن الذي قد يتراكم على الجدار الداخلي 17 من ga مبيت المفاعل الثاني 5 لأنه بالاستناد على تصميم عنصر الخلط 12؛ قد يقسم عنصر الخلط المذكور
Gall jee ae 5 المترسب من الجدار الداخلي 17 في بعض المناطق على الأقل. على سبيل المثال» يمكن أيضًّا عند المحيط الخارجي من عنصر الخلط 12 تزويد عنصر الخلط المذكور بعنصر إرفاق إضافي (غير موضح بمزيد من التفصيل) الذي قد يصبح بعد ذلك في تلامس مباشر مع الجدار الداخلي 17. بالاستناد على اختيار عنصر الإرفاق ودرجة صلادته؛ يمكن أيضًا تجنب التلامس المعدني بين عنصر الخلط 12 والجدار الداخلي 17 من eda مبيت المفاعل 5.
0 بالإضافة إلى ely يجب السماح بالتغيرات المستحثة حراريًا في الطول بين Ala الباردة من المنشأة 1 وحالتها التشغيلية. بشكل مستقل عن ذلك؛ قد يمكن Lia ترتيب عنصر الخلط 12 مع وجود حد أدنى من المساحة بما يزيد على 1.0 ole وخاصة ما يزيد على 50 ملم؛ أو ما يزيد على 150 ملم على وجه الخصوص؛ بينه وبين الجدار الداخلي 17 من gia مبيت المفاعل الثاني 5 بواسطة تكبير الحد
5 الأدنى من المساحة؛ يمكن Wiad السماح بوجود تدفق dle بما يساعد على تحقيق تمرير مصهور
اللدائن الموجود في جزءٍ الغرفة الثاني 9 بشكل متكرر. وبهذه الطريقة؛ يمكن Udall على سبيل المثال السماح بوجود مزيد من الزيادة في اللزوجة الذاتية. في المثال الحالي المقدم على سبيل المثال؛ يمتد عنصر الخلط 12 فوق الامتداد الطولي من جزءٍ الغرفة الثاني 9 بين منطقة الطرف الأول 15 ومنطقة الطرف الثاني 16 حيث توجد بينها مسافة؛ من eda مبيت المفاعل الثاني 5. ويهذه الطريقة؛ يتم وضع عنصر الخلط 12 أيضًا بالكامل في جزء الغرفة الثاني 9. لا يتحقق سوى تركيب عنصر الخلط 12 على سبيل المثال على الجدران الطرفية من gia مبيت المفاعل الثاني 5. نظرًا لامتداد عنصر الخلط 12 فوق الامتداد الطولي الداخلي بين منطقة الطرف الأول 15 ومنطقة الطرف الثاني 16 من جزءٍ مبيت المفاعل الثاني 5؛ يتكون سطح مصهور حمام المصهور في جزءٍ الغرفة الثاني 9 بامتداد طولي يعادل الامتداد الطولي لعنصر الخلط 12. بالإضافة إلى ذلك ويهذه الطريقة؛ يؤثر الضغط الذي يقل عن الضغط المحيط Jad عن 10000 باسكال على سبيل JULI على سطح المصهور الخاص بحمام المصهور عند تعرضه للخلط. بالإضافة إلى ذلك؛ يتم كذلك توضيح توصيل عنصر الخلط 12 فيما يتعلق بالتوجيه بوسيلة توجيه أولى مخصصة 18. وبهذه الطريقة؛ يمكن تشغيل عنصر الخلط 12 الواحد أو الأكثر بسرعة 5 دوران مخصصة يمكن تحديدها بشكل مستقل عن عناصر الدفع drive الأخرى. ولذاء يمكن تحديد خلط مصههور اللدائن؛ وخاصة كتافة Jalal) بشكل حر Bag للزوجة الذاتية التي يتم تحديدها و/ أو زيادتها. ويهذه الطريقة؛ يمكن نقل مصهور اللدائن الموجود في جزءٍ الغرفة الثاني 9 من Sa مبيت المفاعل الثاني 5 وخلطه بثبات بواسطة عنصر الخلط 12. في النموذج الحالي المقدم على سبيل المثال؛ يتم ترتيب جهاز تفريغ 19 لمصهور اللدائن لتوصيل 0 فتحة المخرج 11 الموجودة في جزءٍ مبيت المفاعل الثاني 5. قد يتمثل جهاز التصريف المذكور 9 في مضخة مصهور أو وحدة بثق أو ما شابه ذلك. للتمكن من تحديد كمية استخلاص مستقلة أو وزن استخلاص مستقل من مصههر اللدائن من مبيت المفاعل الثاني 5؛ يتم أيضًا توفير جهاز تفريغ 19 متصل من Cus التوجيه بوسيلة دفع drive device ثانية 20. (Kay دفع وسيلة التوجيه الثانية 20 بشضكل مستقل عن وسيلة التوجيه الأولى 18 الخاصة بعنصر الخلط 12.
— 2 5 —
بواسطة فك الإقران بين وسيلتي الدفع 18 20 يمكن تحقيق ضبط وتهيئة فردية أكثر للزوجة
الذاتية الخاصة بمصهور اللدائن الذي تتم معالجته. يتم ترتيب فتحة المخرج 11 الواحدة على الأقل لمصهور اللدائن في هذه الحالة في منطقة الطرف الثاني 16 من gia مبيت المفاعل الثاني 5؛ حيث يتم ترتيب منطقة الطرف الثاني على مسافة عن
جزءٍ مبيت المفاعل الأول 4 وفي منطقة قاعدية من جزء مبيت المفاعل الثاني المذكور.
للحصول على نتيجة المعالجة التي تتم في المفاعل 2 بسرعة؛ يكون من المفيد تحديد؛ من خلال المخرج 11 أو في gia التصريف بما يؤدي إلى توصيل المنطقة المذكورة من oe an اللدائن بشكل مباشر. وبهذه الطريقة؛ يمكن إجراء قياس داخلي بجوار المفاعل 2 بشكل مباشر بما يؤدي
0 1 إلى إمكانية إعادة تعديل أو ضبط مقاييس المعالجة والطريقة للحصول على قيمة محددة مسبقًا من اللزوجة الذاتية بدون زيادة مستوى مواد النفايات. كما سبق توضيحه بالفعل»؛ يتم توفير في eda مبيت المفاعل الثاني 5 فتحة مخرج واحدة على الأقل 11 التي يتم ترتيبها في النموذج الحالي المقدم على سبيل المثال في منطقة المحيط السفلي من المنطقة القاعدية من gia مبيت المفاعل الثانى 5.
5 بالإضافة إلى ذلك؛ يتم أيضًا توضيح في شكل مبسط في الشكل 1 أنه يمكن حمل المفاعل 2 على سطح مستقلء على أرضية مستوية أو ما شابه ذلك بالتد اخل مع وسيلة محددة للوزن 21 واحدة على الأقل. وبهذه الطريقة؛ يمكن تحديد وزن المفاعل 2 فى حالته الفارغة وعند تشغيله فى معالجة مصهور اللدائن الموجود بداخله. يفضل أن تشتمل المنشأة 1 على إطار حمل 22 واحد على الأقل» حيث يتم حمل المفاعل على
0 الأقل. وخاصة مبيت المفاعل 3؛ على إطار الحمل 22 الواحد على الأقل. وبهذه الطريقة وكتسلسل لاحق؛ يمكن بعد ذلك حمل إطار الحمل الواحد على الأقل 22 مع المفاعل 2 على السطح القائم عبر العديد من الوسائل المحددة للوزن 21. يتم التوضيح أيضًا أنه يمكن ترتيب الوسيلة المحددة للوزن 21 الواحدة على الأقل بالقرب من الأرض فيما يتعلق بالسطح القائم بين السطح القائم المذكور وإطار الحمل 22. قد يكون من الممكن أيضًا أن تكون الوسيلة المحددة
— 6 2 — للوزن 21 الواحدة على الأقل على جانبها المتحول من المفاعل 2 of من إطار الحمل 22 وتواجه السطح القائم المدعوم على إطار قاعدي 23. يمكن حمل الإطار القاعدي 23 أيضًا على السطح القائم بواسطة عجلات 24. وبهذه الطريقة؛ يمكن أيضًا تغيير موضع المفاعل 2 By لتحديد العجلات 24 وتصميمها.
وبشكل مستقل عن ذلك؛ يمكن حمل المفاعل 2 على الأقل؛ وخاصة مبيت المفاعل 3؛ على إطار الحمل 22 في وضع معلق على إطار الحمل بواسطة وسيلة محددة للوزن 21 واحدة على الأقل كما هو مبين بمزبد من التفصيل في الشكل 3. تجدر الإشارة هنا أن هذا التصميم من الدعامة في حد ذاته يشكل نموذج مستقل. يمكن تكوين الوسيلة المحددة للوزن 21 الواحدة على الأقل على سبيل المثال من خلال خلية وزن
0 أو ما شابه ذلك. عند حمل المفاعل 2 وخاصة مبيت المفاعل 3؛ على إطار الحمل 22 فى موضع معلق على إطار الحمل 22؛ يمكن تكوين الوسيلة المحددة للوزن 21 على سبيل المثال بمجموعة من موازين الشد أو ما شابه ذلك. بالإضافة إلى ذلك؛ قد تتصل الوسيلة المحددة للوزن 1 الواحدة على الأقل بوسيلة تحكم. ويهذه الطريقة؛ يمكن Waal تحديد قيم القياس بواسطة الوسيلة المحددة للوزن 21 الواحدة أو الأكثر لتتم معالجتها في وسيلة التحكم Ag عملية أخرى؛ يتم تحديد
5 مقاييس الطريقة اللازم إنتاجها وإرسالها من أجل المعالجة إلى sland) 1 بمكوناتها. يمكن أيضًا حمل جهاز التصريف 19 بنفس الطريقة على السطح القائم بالتداخل مع وسيلة محددة للوزن 21 واحدة على الأقل. يمكن تحقيق الدعامة من خلال دعامة مباشرة أو فى تجميعة معلقة بخلاف ذلك كما هو منتصوص عليه بالفعل أعلاه Lad يتعلق بالمفاعل 2 المبين فى الشكل 3. يمكن تشغيل منشأة 1 من النوع المذكور بحيث يتكون مصهور اللدائن أو يتم إنتاجه في وسيلة
0 تحضير غير dine بمزيد من التفصيل وتتمركز قبل المفاعل 2. إذا تكون مصهور اللدائن من مواد معاد تدويرها » يفضل فصله من حيث النوع لمنع التلوث. تتم تغذية مصهور للدائن الذي تتم معالجته إلى المفاعل 2 بواسطة خط تغذية 10 واحد على الأقل يفتح في منطقة الطرف العلوي 6 من gia مبيت المفاعل الأول 4. يمر مصهور اللدائن بعد ذلك عبر ia الغرفة الأول 8 المتضمن في gia مبيت المفاعل الأول 4 الذي يحتوي في حد ذاته
على نطاق ارتفاع رأسي. يتنم تجميع مصهيرر اللدائن بعد ذلك في جزءِ الغرفة الثاني 9؛ الذي يوصل منطقة الطرف السفلي 7 من gia مبيت المفاعل الأول 4 التي يتم تضمينها في جزءِ مبيت المفاعل الثاني 5. يشكل مصهور اللدائن المجمع في جزء الغرفة الثاني 9 حوض مصهور بسطح مصهور. في Ala وجود مستوى ملء نقطة محددة مسبقًا من مصههور اللدائن؛ قد يستقر سطح المصهور الخاص jog an اللدائن في جزء الغرفة الثاني 9 من جزء مبيت المفاعل الثاني في منتصف ارتفاع ga الغرفة الثاني 9 تقريبًا. قد يتوافق ذلك الارتفاع أو المستوى مع موضع محور الدوران 13 تقريبًا. لإجراء مزيد من المعالجة؛ ينتقل حمام المصهور الموجود في جزءِ مبيت المفاعل الثاني 5 ويختلط بواسطة عنصر الخلط 12. يفضل إجراء عملية الخلط المذكورة باستمرار ويمكن مع كثافة مختلفة بشكل متبادل. عقب عملية معالجة مصهور اللدائن هذه؛ يتم استخلاص 0 مصههور الدائن المعالج أو تصريفه من جزء الغرفة الثاني 9 من خلال فتحة المخرج 11 الموجودة في جزءِ مبيت المفاعل الثاني 5. كما هو منصوص عليه أعلاه بالفعل وبطريقة تعتمد على مستوى ملء النقطة المحددة lane يكون مصهور اللدائن الموجود في gia الغرفة الثاني 9 سطح المصهور المصاحب. بالاستناد على ارتفاع سطح المصهور في جزءٍ الغرفة الثاني 9 يمكن إجراء عملية استخلاص مصهيور اللدائن 5 المعالج من ein الغرفة الثاني 9 أسفل سطح المصهور بزاوية 30 درجة؛ ويفضل 90 درجة؛ مع المحور الطولي من جزءِ مبيت المفاعل الثاني. وبهذه الطريقة؛ قد يحتوي سطح المصهور على امتداد طولي يعادل Gui نطاق عنصر الخلط حيث يمكن للضغط المخفض التأثير على سطح المصهور الخاص بحمام المصهور عند خلطه. وتحقيقًا لهذا الغرض وبطريقة تعتمد على التصميم الهندسي لجزء مبيت المفاعل الثاني 5» يجب ترتيب فتحة المخرج 11 الواحدة على الأقل بزاوية 0 30 درجة؛ Jamis 60 درجة؛ أسفل اللوح الأفقي الذي يمتد من خلال المحور الطولي لجزءِ مبيت المفاعل الثاني 5 يمكن استخدام الوسائل المحددة للوزن 21 المبينة أعلاه للتمكن من الحفاظ على اتزان كتلة أو وزن مصههور اللدائن الذي تتم معالجته ويصل في شكل تغذية إلى المفاعل 2 ضمن حدود محددة مسبقًا فيما يتعلق بكتلة أو وزن استخلاص مصهرر AA الذي تتم معالجته. يمكن على سبيل المثال 5 .قبل البدء في تشغيل المنشأة 1 تحديد قيمة قياس أولى للوزن المتأصل للمفاعل 2 بدون مصهور
اللدائن بواسطة وسيلة محددة للوزن 21 واحدة على الأقل. يمكن إرسال قيمة القياس المذكورة إلى وسيلة تحكم ويمكن تخزينها بداخلها. ويعد ذلك؛ تتم تغذية مصهور اللدائن الذي تتم معالجته إلى المفاعل 2 حيث أنه عند الوصل إلى مستوى الملء من النقطة المحددة من مصههر اللدائن في gia مبيت المفاعل الثاني 5 والمستوى المصاحب من سطح المصهور في جزء الغرفة الثاني 9؛ تحدد الوسيلة المحددة للوزن 21 الواحدة على الأقل dad قياس ثانية. يمكن أيضًا في هذه المرحلة إرسال قيمة القياس الثانية إلى وسيلة التحكم وتخزينها بداخلها. تتوافق قيمة القياس الأولى المحددة مع الوزن الصافي للمفاعل 2. يمكن بعد ذلك تحديد قيمة تفاضلية بحساب قيمة القياس الثانية التي يخصم منها قيمة القياس الأولى بواسطة وسيلة التحكم. يتم بعد ذلك من خلال وسيلة التحكم وبطريقة تعتمد على وزن مصهور اللدائن المعالج الذي يتم استخلاصه من ela مبيت المفاعل 0 الثاني 5 الحفاظ على وزن مصههر اللدائن الذي تتم التغذية به ضمن حدود محددة مسبقًا بالتوازن مع القيمة التفاضلية المحددة مسبقًا. قد يصل الانحراف المحتمل للتوازن عن القيم المحددة مسبقًا إلى +/- 7650 على سبيل المثال» ويفضل +/- 70630؛ ويفضل على وجه الخصوص +/-
يبين الشكل 4 نموذج آخرء الذي من المحتمل أن يكون مستقل في حد ذاته؛ من المفاعل 2 لتكوين 5 المنشأة 1؛ حيث تُستخدم نفس الإشارات المرجعية أو أسماء المكونات المذكورة في الشكل 3 السابق لتشير إلى أجزاء متطابقة. منعًا للتكرار غير اللازم» تتم الإشارة إلى الوصف التفصيلي في الشكل 3 السابق. تجدر الإشارة هنا أن هذا النموذج يشكل شكل متغير من النماذج المبينة أعلاه ويمثل مجرد Alla تتم فيها مضاعفة بعض المكونات. يحتوي مبيت المفاعل 3 في كل Als على جزأي مبيت مفاعل أول 4 (shag مبيت مفاعل ثاني 0 5. يتم ترتيب جزأي مبيت المفاعل الممتدين أفقيًا تقريبًا في منطقتي الطرف الثاني 16 ذات الصلة لمواجهة بعضهما (Sag توصيلهما ببعضهما لتكوين وحدة واحدة. يتم ترتيب جزأي مبيت المفاعل الثاني المصاحبين الأول والثاني 4 و5 المنتميان إلى بعضهما بشكل متماثل حول منطقتي الطرف الثاني 16. يفضل توفير فتحة المخرج المركزية؛ وبفضل المشتركة؛ في منطقتي الطرف الثاني 16 المواجهان لبعضهما.
— 2 9 —
تصور أيضًا تجميع جزأي مبيت المفاعل الثاني 5 من عدة مكونات فردية.
تكون أيضًا بدورها الحالة التي يتم فيها ترتيب عنصر خلط 12 واحد على الأقل ضمن جزأي
الغرفة الثانية 9 . لتحقيق حركة Jaa مستهدفة لمصهور اللدائن ¢ يمكن تزويد عناصر الخلط 2 1
بتدرجات مواجهة بشكل مقابل لبعضها في اتجاه فتحة المخرج 11 المشتركة بشكل مفضل. يشار
إلى المصهور المستقر في جزأي مبيت المفاعل الثاني 5 أثناء التشغيل بأشرطة قصيرة؛ بينما يشار
أسفل جزأي مبيت المفاعل الثاني 5 إلى حركات نقل المصهور المذكور تجاه بعضهما بالأسهم.
من المتصور هنا Load توفير عنصر خلط 12 مستقل في كل جزءٍ من جزأي مبيت المفاعل الثاني
5 في هذه الحالة؛ يمكن توفير نقطة حمل مركزية بين عنصري الخلط 12 Cua يجب دفع كل 00 عنصر من عنصري الخلط 12 بعد ذلك بوسيلة دفع أولى 18 مخصصة كما هو مشار إليه
بالخطوط المتقطعة في الجزء الأيمن من المفاعل 2.
يمكن Lia توصيل عنصر الخلط 12 من مكون واحد متماسك أو حتى يتم تكوينهما في قطعة
واحدة. في هذا النموذج؛ يمكن بعد ذلك الاستعانة بوسيلة دفع أولى مفردة 18.
وبالمثل؛ تكون الحالة هنا Ladd في توفير جهاز تفريغ 19 واحد على الأقل في منطقة فتحة المخرج 5 11 الواحدة على الأقل . يفضل تحديد تجميعة مركزية تشضتمل على فتحة مخرج 11 واحدة على
الأقل بحيث يتم نقل المصهور إلى جهاز بعدي (غير مبين بمزيد من التفصيل) بواسطة جهاز
تفريغ 19 واحد. يمكن إخلاء جزأي الغرفة 8؛ 9 بالمثل بواسطة خطوط سحب- استخلاص 14
إلى ضغط أقل من الضغط المحيط.
يمكن حمل المفاعل 2 بالكامل بدوره على السطح القائم بواسطة الوسائل المحددة للوزن 21 المبينة 0 أعلاه بالتراكب المحتمل مع إطار الحمل 22. يمكن حمل وسيلة تحديد الوزن 21 الواحدة أو
الأكثرء على الجانب المتحول من المفاعل 2؛ على إطار قاعدي 23. يمكن حمل الإطار القاعدي
3 بعد ذلك على السطح القائم بواسطة عجلات متعددة 24.
تبين النماذج المقدمة على سبيل المثال متغيرات تصميم محتملة للمنشأة 1؛ وخاصة المفاعل 2
منهاء حيث تتم الإشارة في هذه المرحلة إلى عدم اقتصار الاختراع على متغيرات التصميم المبينة
— 0 3 — على dag الخصوصض ¢ بل يمكن تقديم توليفات متعددة من متغيرات التصميم الفردية وعلى أساس التوجيهات التي ينص عليها الاختراع الحالي فيما يتعلق بالإجراءات الفنية؛ تفع المتغيرات المحتملة المذكورة ضمن قدرات الشخص المتمرس فى هذا المجال الفنى. بالإضافة إلى cally قد تشكل السمات الفردية أو التوليفات التي تجمع بين السمات المبينة في النماذج المتعددة المقدمة على سبيل المثال حلول ابتكارية مستقلة أو حلول Gy للاختراع. تظهر المشكلة التى تعالجها الحلول المبتكرة المستقلة من الوصف. ينبغي إدراك أن جميع نطاقات القيم الواردة في الوصف الحالي تتضمن جميع النطاقات الفرعية منها على سبيل (Jl) يحب الفهم أن التحديد من 1 إلى 10 يتضمن جميع النطاقات الفرعية من الحد الأقل بقيمة 1 إلى الحد الأعلى بقيمة 10 بمعنى أنه يتم تضمين جميع النطاقات الفرعية بحد 0 أقل بقيمة 1 أو أعلى وتنتهي بالحد الأعلى بقيمة 10 أو أقل مثلاً من 1 إلى 1.7 أو من 3.2 إلى 1 أو من 5.5 إلى 10. وبشكل محدد؛ قد تشكل النماذج الفردية المبينة في الأشكال 1 و2 و3 و4 موضوع دراسة الحلول المستقلة وفقًا للاختراع. تظهر المشكلات والحلول السارية ذات الصلة وفقًا للاختراع من الوصف التفصيلى للأشكال المذكورة. 5 الاتباع الترتيب cand تتم الإشضارة في النهاية إلى أنه من أجل فهم المنشأة 1 فهمًا أفضل؛ تم توضيحها أو توضيح الأجزاء المكونة لها Wa في الأشكال بدون مقياس رسم و/ أو بمقياس رسم مكبر و/ أو بمقياس رسم أصغر. 1 المنشأة Installation 0 2 المفاعل Reactor 3 مبيت المفاعل Reactor housing 4 جزءِ مبيت المفاعل الأول First reactor housing part
جزءٍ مبيت المفاعل الثاني Second reactor housing part 6 منطقة الطرف العلوي Upper end region 7 منطقة الطرف السفلي Lower end region 8 جزء الغرفة الأول First chamber part 5 9 جزء الغرفة الثاني Second chamber part خط تغذية Feed line 1 فتحة مخرج Outlet opening 2 عنصر خلط Mixing element 3 محور الدوران Axis of rotation 0 14 خط سحب- استخلاص Suction—extraction line منطقة الطرف الأول First end region 16 منطقة الطرف الثاني Second end region 17 جدار داخلي Inner wall 18 وسيلة التوجيه الأولى First drive device 5 19 جهاز تفريغ Discharge device وسيلة التوجيه الثانية Second drive device 1 وسيلة محددة للوزن Weight-determining device 2 إطار الحمل .Support frame 3 إطار قاعدي Base frame .
— 3 2 —
Wheel عجلة 24
Claims (1)
- عناصر الحماية 1- منشأة (1) لمعالجة مصهور لدائن وتحدد اللزوجة الذاتية intrinsic viscosity له؛ تشتمل على مفاعل )2( يحتوي على مبيت مفاعل reactor housing )3( بجزءِ مبيت مفاعل reactor Js housing part )4( بمنطقة طرف علوي Upper end region )6( ومنطقة طرف سفلي lower end region )7( وجزءِ حجرة chamber part )8( يمتد بين منطقتي الطرف العلوي والطرف السفلي eda Jai Cus (7 <6) upper and lower end regions الغرفة chamber part الأول (8) على امتداد طولي رأسي ويحتوي مبيت المفاعل reactor housing )3(¢ في منطقة الطرف السفلي )7( من sia مبيت reactor housing part Je lial الأول (4) على gia مبيت مفاعل reactor housing part ثاني )5( يوصل gia مبيت المفاعل reactor housing part الأول المذكور (4) بشكل مباشر ويبحتوي على جزءِ حجرة chamber part 10 ثاني )9( Cus يتم توصيل جزأي الغرفة chamber parts )8< 9( ببعضهما من حيث التدفق ويتكونان للغلق عن المحيط الخارجي؛ وفي منطقة الطرف العلوي upper end region )6( من gia مبيت المفاعل reactor housing part الأول )4( يفتح خط تغذية feed line )10( لمصهور اللدائن melt 0185005 في جزءِ مبيت المفاعل reactor housing part الأول (4) في فتحة (Jane ويتم ترتيب فتحة مخرج )11( joe ae للدائن plastics melt في جزء cue 5 المفاعل reactor housing part الثاني (5) وتحتوي على عنصر خلط (12) مرتب في oka مبيت المفاعل reactor housing part الثاني )5( حيث يتم تركيب عنصر الخلط mixing element (12) في جزء مبيت المفاعل reactor housing part الثاني (5) ليكون قابل للدوران حول محور دوران )13( وحيث تصل عنصر الخلط mixing element (12) من حيث التوجيه بوسيلة drive device ads أولى (18) مستقلة منفصلة؛ حيث تتميز بأنه - أنه يتم حمل المفاعل reactor (2) على سطح قائم بالتداخل مع وسيلة محددة للوزن weight-determining device أولى )12(« - وبأنه يتم تثبيت جهاز تفريغ discharge device )19( مصهور اللدائن plastics melt متصلة بفتحة مخرج )11( cue gia المفاعل reactor housing part الثاني (5) حيث يكون جهاز التصريف discharge device )19( في شكل مضخة مصهور Smelt pump في 5 شكل وحدة بثق extruder ؛ashy - يتم حمل lea التصريف discharge device )19( أيضًا على سطح قائم بالتداخل مع وسيلة محددة للوزن weight—determining device ثانية atic )21(- ويأنه يتصل جهاز التصريف discharge device (19) من حيث التوجيه بوسيلة دفع ثانية Cus (20) يتم توجيه وسيلة التوجيه drive device الثانية (20) بشكل مستقل عن وسيلة5 التوجيه drive device الأولى )18( الخاصة بعنصر الخلط mixing element (12).2- المنشأة (1) وفقًا لعنصر الحماية 1؛ حيث تتميز بأنه تشتمل المنشأة (1) المذكورة أيضًا على إطار حمل aig (22) support frame حمل المفاعل reactor (2)؛ على إطار الحمل support frame (22).10 3- المنشةة )1( وفقًا لعنصر الحماية 2؛ حيث تتميز بأنه يتم حمل إطار الحمل support frame )22( والمفاعل reactor )2( المحمول عليه على السطح القائم بواسطة العديد من الوسائل المحددة للوزن weight-determining devices (21).5 4- المنشأة (1) Wg لعنصر الحماية 1 أو 2؛ حيث تتميز بأنه يتم حمل الوسيلة المحددة للوزن weight-determining device (21)؛ عند جانبها المتحول من المفاعل reactor )2( أو من إطار الحمل support frame )22( وبواجه السطح القائم؛ على إطار قاعدي (23) ويتم حمل الإطار القاعدي (23) على السطح القائم بواسطة عجلات wheels (24).0 5- المنشأة (1) Gg لعنصر الحماية 2؛ حيث تتميز بأنه يتم حمل المفاعل reactor )2( على إطار الحمل support frame (22) في وضع معلق على إطار الحمل support frame )22( بواسطة الوسيلة المحددة للوزن weight-determining device (21).6- المنشأة Gy )1( installation لعنصر الحماية 1؛ حيث تتميز بأنه تتكون الوسيلة المحددة5 لوزن (21) بخلية وزن أو مجموعة من موازين الشد؛ حيث تكون الوسيلة المحددة للوزن weight= determining device )21( متصلة بوسيلة التحكم control device .7- المنشأة installation (1) وفقًا لعنصر الحماية 1؛ حيث تتميز بأنه يكون gia مبيت المفاعل reactor housing part الأول (4) و/ أو جزءِ مبيت المفاعل reactor housing part الثاني (5) بشكل أنبوبي tubular 58- المنشأة Gg (1) installation لعنصر الحماية 7( حيث تتميز بأنه يتم تثبيت محور دوران )13( لعنصر الخلط mixing element )12( بمحور مشترك مع ein مبيت المفاعل reactor housing part الثاني (5) ذي الشكل الأنبوبي tubular0 9- المنشضأة installation (1) وفقًا لعنصر الحماية 1؛ Cua تتميز بأنه يتم توصيل جزأي الحجرتين chamber parts (8؛ 9)؛ المتصلين ببعضهما من حيث التدفق؛ من جزأي مبيت المفاعل reactor housing (4؛ 5)؛ من حيث التدفق Mga ضغط سالب بواسطة فتحة منفذ وخط سحب- استخلاص (14) وهو خط السحب- الاستخلاص suction—extraction line (14) المزود بعنصر تسخين في المناطق.0- المنشأة Gig )1( installation لعنصر الحماية 1؛ حيث تتميز بأنه يتم ترتيب فتحة مخرج )11( لمصهور اللدائن plastics melt في منطقة الطرف الثاني (16) من gia مبيت المفاعل reactor housing part الثاني )5( وفي المنطقة القاعدية من opal) حيث يتم ترتيب منطقة الطرف الثاني المذكورة )16( على مسافة من gia مبيت المفاعل reactor housing part الأول0 )4( 1- طريقة لمعالجة Hse cae لدائن وتحديد اللزوجة الذاتية Cua al intrinsic viscosity تتم تغذية مصهور اللدائن plastics melt الذي ستتم معالجته في هذه الطريقة إلى مفاعل )2( يحتوي على مبيت مفاعل reactor housing (3) به جزءِ مبيت مفاعل reactor housingpart 5 أول ejay مبيت مفاعل reactor housing part ثاني (4؛ 5) بواسطة خط تغذية feed line )10( يفتح في منطقة طرف علوي Upper end region )6( من ga مبيت المفاعلreactor housing part الأول (4)؛ حيث يمر مصهور اللدائن plastics melt بعد ذلك عبر جز حجرة Js chamber part (8) متضمن في gia مبيت المفاعل reactor housing part الأول )4( يحتوي على امتداد طولي رأسي؛ وبتم تجميع مصهور اللدائن plastics melt في جزء حجرة chamber part ثاني )9( يوصل منطقة الطرف السفلي (7) من gia مبيت المفاعل reactor housing part 5 الأول )4( متضمن في gia مبيت المفاعل reactor housing part الثاني )5( ويتكون حوض مصهور في العملية بسطح مصهور بتجميع مصهور اللدائن plastics melt في ja الغرفة chamber part الثاني )9( وينتقل حمام alg ee wad) خلطه في ga مبيت المفاعل reactor housing part الثاني )5( بواسطة عنصر الخلط mixing element )12( حيث يتم ads عنصر الخلط mixing element )12( بواسطة وسيلة دفع أولى )18( 0 مستقلة ومنفصلة؛ ويتم استخلاص joe was اللدائن plastics melt المعالج من جزء الغرفة chamber part الثاني )9( من خلال فتحة مخرج )11( مرتبة في eda مبيت المفاعل reactor housing part الثاني (5)؛ Cua أنه يتم تحديد قيمة قياس وزن أولى للمفاعل (2) بواسطة وسيلة محددة للوزن weight-determining device أولى (21) وقيمة قياس أولى من جهاز تفريغ discharge device )19( مصمم بمضخة مصهور 010010 melt أو في صورة جهاز بثق ثم وضعه على فتحة المخرج )11( الموجودة في gia مبيت المفاعل reactor housing 1 الثاني )5( Jig تحديده بواسطة وسيلة محددة weight-determining device (sll ثانية محدة (21) بدون مصهور اللدينة كل على saa ونقله إلى وسيلة تحكم control device « بعد ذلك؛ تتم تغذية مصهور اللدينة الذي ستتم معالجته إلى المفاعل )2( وعند الوصول إلى مستوى محدد مسبقًا من مصهرر اللدينة والمستوى المصاحب من سطح المصهور في جز الغرفة chamber part 0 الثانية )9( من gia مبيت المفاعل reactor housing part الثاني (5)؛ يتم تحديد قيم قياس ثانية من خلال الوسيلة المحددة للوزن المميزة الأولى والثانية (21) وتنتقل إلى وسيلة التحكم control device ؛ ثم من خلال وسيلة التحكم؛ تتحدد قيم تفاضلية من قيمة القياس ASE التي يخصم منها قيمة القياس الأولى؛ من خلال وسيلة التحكم control device وبطريقة تعتمد على وزن مصهور اللدائن plastics melt المعالج الذي يتم استخلاصه من gia مبيت المفاعل reactor housing part الثاني )5(يتم الحفاظ على وزن مصهور اللدائن plastics melt الذي تتم التغذية به ضمن حدود محددة مسبقًا بالتوازن مع القيمة التفاضلية المحددة مسبقًا؛ يتم ada جهاز التصريف discharge device )19( المرتب لتوصيل فتحة المخرج )11( المرتبة في gia مبيت المفاعل reactor housing part الثاني )5( بوسيلة دفع ثانية (20)؛ و يتم توجيه وسيلة التوجيه drive device الثانية (20) بشكل مستقل عن وسيلة التوجيه drive©2©8 _الأولى (18) الخاصة بعنصر الخلط mixing element (12). 2- الطريقة وفقًا لعنصر الحماية 11( حيث يتم تقسيم مصهور اللدائن plastics melt الذي تتم معالجته وتغذيته إلى المفاعل (2) إلى العديد من الفتائل الرفيعة في sa مبيت المفاعلreactor housing part 0 الأول (4) وتمر فتائل المصهور الرفيعة بطريقة السقوط DAN عبر era الغرفة chamber part الأول (8). 3- الطريقة وفقًا لعنصر الحماية 11؛ حيث ينتقل مصهور اللدائن plastics melt الموجود في جزء الغرفة chamber part الثاني (9) من جزءٍ مبيت المفاعل reactor housing part الثاني5 (5) وبتم خلطه بشكل مستمر بواسطة عنصر الخلط mixing element (12). 4- الطريقة وفقًا لعنصر الحماية 11( حيث يمكن إخلاء ha الغرفة chamber parts (8؛ 9( المتضمنين في جزأي منطقة مبيت المفاعل reactor housing parts )4« 5) إلى ضغط بين 50 باسكال و 10000 باسكال.20 5- الطريقة وفقًا لعنصر الحماية 14؛ حيث يتكون سطح حمام المصهور في ga المفاعل الثاني (9) بامتداد طولي يعادل نطاق عنصر الخلط mixing element )12( ولذاء يعمل ضغط بين 0 باسكال و 10000 باسكال على سطح حمام المصهور أثناء عملية خلطه.5 16- الطريقة Gg لعنصر الحماية 11( حيث تتم عملية استخلاص مصهور اللدائن plastics melt المعالج من ca الغرفة chamber part الثاني )9( أسفل سطح المصهرر بزاوية 30— 3 8 —درجة؛ أو عند زاوية 90 درجة مع المحور الطولي من جزءٍ مبيت المفاعل reactor housing1 الثاني (5).7- الطريقة Lg لعنصر الحماية 11؛ Cus أنه من خلال الاستعانة بوسيلة (lid تتحدد قيمةقياس اللزوجة الذاتية intrinsic viscosity لمصهور اللدائن plastics melt المعالج في منطقةفتحة المخرج (11) أو في gia التصريف بما يؤدي إلى توصيل المنطقة المذكورة من مصهوراللدائن plastics melt بشكل مباشر.8- الطريقة وفقًا لعنصر الحماية 11( تتسم بأنه يتم تخزين قيم القياس الأولى المنقولة إلى وسيلة 0 التحكم control device في هذه aug كذلك تخزين قيم القياس الأولى الثانية المنقولة إلى وسيلةالتحكم control device في هذه.> > ااام 9 من الا > > 0 i ل 0 ب 8A rl " EB RN 0 & 0 EO Fo 5 oF Te TN -. 7ب : جمية EY ين - NNN E 8 جو ام ل م # الاين 1 h oo LS ~~ 8 FERN oF 0 ني ا 8 5 RI 3 es * & 8 No عي ا 8 7 مي ل جاجح 0-0 ؟ ; 1] 11:1: Re § +):::::1 og vn N oa o Yori § 7 0 ا Ni i IEEE EEN 8 <> in مج ججح جح 8 REE 1 treed “8 المي ا ا E اي 555535 oN AT 885 8 اب Chee اما ا ل aw 0 AAA FRC EE TE I = SY 8 REE الي ا i Vee R 3 8 8 : اا ل I SEE NE 8 1 181 1 8:31 oy ا i 8 Presses Nese % 8 5 حك :0 و:طررتعة ا[ 0 & § [EIR NaS ب AN XN FREI y $ p on Y ل ا 3 و:5:::5 ني # <8 "0. : 8 8 1 8 + مضل 3 0 an PE EE 3 uw 2 كن تحححح 9 4 85 8 i 0 & i KF & 0 3 3 § of § 3 ty bia iy 8 i 3 0 ت FN 5 3 EE mm 3&1 Py & + 3 oF oo ECE Wolof ” 1 سس بع BEER 8 RENN FH 3 SNE § WE mmm Y NAS VIA :ل 1 k: = ow 0 تا ال ا I اا + كا PRUE LE ل الاح ا ما اج % JRE BRR Tad | BILE بج ال ا الا : : RR 3 ل a “8 “8 : : R PoE 2 يا مرخ اا ¥ : ! : 3 : REY oF i RRR HE RE 3 8 3 3 RR > اح ل ا ا اج للا الم ال لاا ال ال لا ل الا لاه ال ال ا ايا مخ خم Ny اونا N RX 3 3 ATH I A الل" TA I TT a a A ال" لاد" Re ay FSR اعد اح اح EE A JE RJ: SY J حا لاد كاد ~~ الس اا ا Re Bee Bere ree Fhe Fh. Bree Bie Bove Aa ا BR Aa WR col Ree RR RE حدق ا ححا ا ااا Ra ححا Rr سداق RS حا EA REE شو حي 2 حا تا حي Ee ue ا I مت TE IRE ا RTARIIERE FE EE EE الا د ل ل ل ا a ل 3 OI 8 3 JERE NE: Sail Pog Say seeps ب : i FI NE 3 Fig م RE 0 9 3] N N 5 Bod Io AES 3 N a Hd bod ا 1 CR اللي الال FE 5 3 N 58 م STE bog i Be ES ل : ةمج oF ؟ HEE: هي i td Ls SW of ؟ 0+ oe id id و الاج «+ i : + امي الا FI FS 3 pos 5 ; A i qo ا + ; Ne fos: Tn اد =e NRE 0 Ted IX SN Rata Ss lat a ا بال SR $F FRY Fi ERY SE x FRY 8 1X RI & LIE ثم + 8 17 ا رح لا م المي حت حت ا ل ل ل ل TTT و م الال 0 EN TIE SH bE I Fos § EN 0 م م الك i “5 SA & Fad ب اللخ ب a : الك 8 8 ا bY ud 2 الم ان 3 BH 8 ااا ال 3 Ae Ey ony by Se MN ro B د 3 § AE i 0 i i H 5 N 3 HS * oan p: H © حي x § § Ty 8 N + ti 3-3 a ١ بجا٠ 4 0 ٠ 14 ‘ و 1 . Te rd 0 ص | سسا ص صل نت i Fa SE ص oo r ~~ 3 ~ Lo I BL mm lor jam ey TS ٠ SAS, Ne | 3 ى| اا | a Se . Be 0 1 a By N Lo nad Le . 3 § { ب ب 4 a TTT NA 4 A ل / / 0 رلب NN sf 3 : Fl 1 8 1 % RA 3 the HE / حل ا ع / 1 \ قد ب 0 ا IN A ONAN ST TORN HELTON IIR ul EN ON التي 1 Ei SC ممت حي ل ل اولان ا وى جد د جب احا سق EERIE J. ; a Pa es S ERE + 6 1 ٍ 1 IN ا ب ار A i FY vio hen i 0 7ه ب FF NS fie ha CU © لامكا i WW eZ A TNS TT ~y NE ZA HRSA AN راك fei VN A LE يحاي ادك A 1: iy 0 : ِ 4 7 را ا ا اننا الل NO Sober J Cp ين ين ام حي ل a 4 ا ا ا 21 \ RO RE TT Baath Ne pA A بم 7 “> ,أ 1 مبلممنثتلتب j Se Pred Se 1 يبا مسن Th — R - 7 TN تا 0 سم ~~ oN الشتل .أ— 4 1 — % 3 Yo A 4 I i 0 i سس سس امس ا أ J 0 إٍْ 1 AN ; ERY a ke | 0 ,أ ' Th Jt Lo | en 3 § : 2 1 i , i 0 ns TE § ER ee JI د دن1J. 5 i ل سف | ين # لعب حي عي مل مب مح a Pe i ba Pr J Bess cit i J EE nd بط للستت ; = I التسا | 7 \ i لحا دعس ١ Ja / “sede 8 TT, سان ل Sr إٍْ UL ا ات سس ANB 3 pe ET. 0 تمي 34 cman 1 a سس ا VUE ko الشكل i و TT و ا د 3 ل م re i SS So.PE Cl : م 8 > Jar ii اسل متها CTT) / Eira EARN \ / No] rn ال يدي i 5 J ~~ Hin تمسو vi ERE ب A ! hots كا TIE \ Hi nT مر 1 9 3 HE § SH ; ] F pS REET HEH EE ا و ل للضي كا 0 ى| i Hi | Via RHR | Hi meni HH IHL EE RHE 1 dri Lon fag PHI le NEE: po HE بن i 1 pr SE Voi ; . po in 3 RE {ove : ١5000 ل !ِ أي hip 1 HL N 1 A 3 VY ! 2 م 81 an BRULEE 1 جو أ ؟ \f AR J HET ye aay 1 IERERN H 4 i 2 ا و ; 7 2 117111 ١ للج | مسلاا 4 ! f { 5 TI J وح Vapi 1 . : REE EA] 5, 1 H i 8 0 fo 331 de yr 1 1111 ! bod 83 1 { f £7 1: 0: 7 لا THT 0 TF 8 مدا : عم 14417 1 0 أت جد اس حل 8 1 ا ابا ! a ! 1 i 5 EL Fi ال 0 1 » بال 13 ا |} CORE SRE 077 0 م م 7 ا | 1/31 fii } ل Rane SE EN EAL ا ا د اا Arras 1 اا 1 by! yo id L Coad Ler ! TRS 1 4 14 1 ! ASE ١ ١ إٍْ tod HE dE fd wed a I] whe = PARE ١ ١ aati [RTA ا ل د ات د ff ed نا a Li با لسارت لل للا wf of زب oh ed od ا حرا م it.SIRT S TE الال ا RJ J.EI ونس jg Shuey Jang رج FET TET A كيبا ده 0 ا ا ا ما لا سس لك لم ميد ا م الال لذ انط سا سحا fod EA 1 i [RR SPL SL EPO TTI TINT Ty م وأ ا 1 NE Rr 1 لد رجات ححا ااا احاح سسا ااا نه ا اتات اتا Sle a مح SS اول RAE T= Ee = ST ل تحن a iE a ور ددا NN ا ا حمسي ent deem i = HEN ان لبا إ: تس = vy سب BR اما اا ا اا ٍِ 1 ّ اد 3 No ل ee 4 Fret wa i NG eT Logit 7 و NTT 7 7 La TE img af i iain الس اسع + الشكللاله الهيلة السعودية الملضية الفكرية ا Sued Authority for intallentual Property RE .¥ + \ ا 0 § 8 Ss o + < م SNE اج > عي كي الج TE I UN BE Ca a ةا ww جيثة > Ld Ed H Ed - 2 Ld وذلك بشرط تسديد المقابل المالي السنوي للبراءة وعدم بطلانها of سقوطها لمخالفتها ع لأي من أحكام نظام براءات الاختراع والتصميمات التخطيطية للدارات المتكاملة والأصناف ع النباتية والنماذج الصناعية أو لائحته التنفيذية. Ad صادرة عن + ب ب ٠. ب الهيئة السعودية للملكية الفكرية > > > فهذا ص ب 101١ .| لريا 1*١ v= ؛ المملكة | لعربية | لسعودية [email protected]
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ATA50232/2015A AT516967B1 (de) | 2015-03-23 | 2015-03-23 | Anlage sowie Verfahren zur Behandlung einer Kunststoffschmelze |
| ATA50233/2015A AT516968B1 (de) | 2015-03-23 | 2015-03-23 | Anlage sowie Verfahren zur Behandlung einer Kunststoffschmelze |
| PCT/AT2016/050074 WO2016149725A1 (de) | 2015-03-23 | 2016-03-23 | Anlage sowie verfahren zur behandlung einer kunststoffschmelze |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SA517390010B1 true SA517390010B1 (ar) | 2021-09-05 |
Family
ID=55919544
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SA521421171A SA521421171B1 (ar) | 2015-03-23 | 2017-09-23 | منشأة وطريقة لمعالجة مصهور لدائن |
| SA517390010A SA517390010B1 (ar) | 2015-03-23 | 2017-09-23 | منشأة وطريقة لمعالجة مصهور لدائن |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SA521421171A SA521421171B1 (ar) | 2015-03-23 | 2017-09-23 | منشأة وطريقة لمعالجة مصهور لدائن |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US10710036B2 (ar) |
| EP (2) | EP3363609B1 (ar) |
| JP (1) | JP7246852B2 (ar) |
| KR (1) | KR102410352B1 (ar) |
| CN (2) | CN108349113B (ar) |
| BR (1) | BR112017020333B1 (ar) |
| CA (2) | CA3170694A1 (ar) |
| ES (2) | ES2721784T3 (ar) |
| IL (2) | IL254602A0 (ar) |
| MX (2) | MX2017012166A (ar) |
| RU (1) | RU2696456C2 (ar) |
| SA (2) | SA521421171B1 (ar) |
| TR (1) | TR201903421T4 (ar) |
| WO (1) | WO2016149725A1 (ar) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT521534A2 (de) * | 2018-07-03 | 2020-02-15 | Next Generation Recyclingmaschinen Gmbh | Verfahren zur Herstellung einer Polykondensatschmelze aus einem Primärmaterial und einem Sekundärmaterial |
| DE102018009171A1 (de) * | 2018-11-22 | 2020-05-28 | Bb Engineering Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Recyceln von Kunststoffen |
| EP3892441A1 (de) * | 2020-04-07 | 2021-10-13 | Entex Rust & Mitschke GmbH | Nachrüstung für eine extruderanlage |
| PT3995278T (pt) | 2020-11-04 | 2023-09-19 | Sml Maschinengesellschaft M B H | Método e dispositivo para processamento de policondensados |
| EP4005663A1 (en) * | 2020-11-26 | 2022-06-01 | Fette Compacting GmbH | Powder blender for a system for continuous processing of powder products |
Family Cites Families (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT283709B (de) * | 1964-11-26 | 1970-08-25 | Barmag Barmer Maschf | Schneckenpresse zur Verarbeitung thermoplastischer Kunststoffe |
| DD98691A1 (ar) | 1971-09-10 | 1973-07-12 | ||
| JPS509834B2 (ar) | 1971-12-14 | 1975-04-16 | ||
| DE2450030C3 (de) | 1974-10-22 | 1978-05-18 | Erich 6520 Worms Beck | Einschnecken-Strangpresse für thermoplastische Kunststoffe |
| CN1028006C (zh) * | 1983-10-07 | 1995-03-29 | 卡尔·弗沙工业设备公司 | 聚己酰胺的连续脱单体和后缩合工艺所用的设备 |
| EP0305692B1 (de) * | 1987-09-02 | 1992-05-06 | HERMANN BERSTORFF Maschinenbau GmbH | Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Kautschukmischungen und anderen füllstoffhaltigen Mischungen auf der Basis von Polymeren |
| DE4001986C1 (ar) | 1990-01-24 | 1991-09-19 | Hermann Berstorff Maschinenbau Gmbh, 3000 Hannover, De | |
| US6103152A (en) * | 1998-07-31 | 2000-08-15 | 3M Innovative Properties Co. | Articles that include a polymer foam and method for preparing same |
| JP2001288342A (ja) * | 2000-04-04 | 2001-10-16 | Sumitomo Chem Co Ltd | 液晶ポリエステル樹脂組成物、その製造方法およびその成形体 |
| JP4554103B2 (ja) | 2001-03-02 | 2010-09-29 | 株式会社日本製鋼所 | 重量式フィーダの間欠運転制御装置及び方法 |
| ITMI20011773A1 (it) | 2001-08-10 | 2003-02-10 | Viba Siat S R L | Procedimento e apparecchiatura per la post-policondensazione allo stato fuso di materie plastiche |
| AU2003241654A1 (en) * | 2002-06-13 | 2003-12-31 | Asahi Kasei Kabushiki Kaisha | Polytrimethylene terephthalate resin |
| WO2006068093A1 (ja) * | 2004-12-21 | 2006-06-29 | Asahi Kasei Chemicals Corporation | 重縮合ポリマー回収品のリサイクル方法 |
| US8758887B2 (en) | 2004-12-22 | 2014-06-24 | Entegris, Inc. | Multilayer porous membrane and process |
| WO2007131728A1 (de) * | 2006-05-11 | 2007-11-22 | Aquafil Engineering Gmbh | Verfahren und vorrichtung zur kontinuierlichen polymerisation von polymer in fester phase |
| AT504326B8 (de) * | 2006-10-30 | 2008-09-15 | Next Generation Recyclingmasch | Vorrichtung zum aufbereiten von thermoplastischem kunststoffmaterial |
| DE102008029305A1 (de) | 2008-06-20 | 2009-12-24 | Bayer Technology Services Gmbh | Schneckenelemente mit reduziertem Kammwinkel |
| JP2011131381A (ja) | 2009-12-22 | 2011-07-07 | Japan Steel Works Ltd:The | ロスインウェイト式フィーダ原料充填中の処理量変更方法 |
| AT511574B1 (de) | 2011-03-10 | 2017-06-15 | Next Generation Recyclingmaschinen Gmbh | Verfahren und vorrichtung zum entfernen von verunreinigungen aus einer kunststoffschmelze |
| AT513443B1 (de) | 2012-09-12 | 2016-08-15 | Next Generation Recyclingmaschinen Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Erhöhen der Grenzviskosität einer Polykondensatschmelze |
-
2016
- 2016-03-23 EP EP18167105.8A patent/EP3363609B1/de active Active
- 2016-03-23 CA CA3170694A patent/CA3170694A1/en active Pending
- 2016-03-23 ES ES16720987T patent/ES2721784T3/es active Active
- 2016-03-23 CN CN201680027867.3A patent/CN108349113B/zh active Active
- 2016-03-23 EP EP16720987.3A patent/EP3274148B1/de active Active
- 2016-03-23 US US15/560,798 patent/US10710036B2/en active Active
- 2016-03-23 MX MX2017012166A patent/MX2017012166A/es unknown
- 2016-03-23 CN CN201911078882.2A patent/CN110774472A/zh active Pending
- 2016-03-23 TR TR2019/03421T patent/TR201903421T4/tr unknown
- 2016-03-23 KR KR1020177030502A patent/KR102410352B1/ko active IP Right Grant
- 2016-03-23 ES ES18167105T patent/ES2753765T3/es active Active
- 2016-03-23 BR BR112017020333-2A patent/BR112017020333B1/pt active IP Right Grant
- 2016-03-23 RU RU2017134376A patent/RU2696456C2/ru active
- 2016-03-23 WO PCT/AT2016/050074 patent/WO2016149725A1/de active Application Filing
- 2016-03-23 JP JP2017549683A patent/JP7246852B2/ja active Active
- 2016-03-23 CA CA2980600A patent/CA2980600C/en active Active
-
2017
- 2017-09-19 IL IL254602A patent/IL254602A0/en active IP Right Grant
- 2017-09-23 SA SA521421171A patent/SA521421171B1/ar unknown
- 2017-09-23 SA SA517390010A patent/SA517390010B1/ar unknown
- 2017-09-25 MX MX2020010854A patent/MX2020010854A/es unknown
-
2019
- 2019-07-16 IL IL268096A patent/IL268096B/en active IP Right Grant
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR20170130540A (ko) | 2017-11-28 |
| CA2980600C (en) | 2023-12-19 |
| EP3363609B1 (de) | 2019-07-31 |
| US20180111101A1 (en) | 2018-04-26 |
| US10710036B2 (en) | 2020-07-14 |
| EP3274148B1 (de) | 2019-01-30 |
| CA2980600A1 (en) | 2016-09-29 |
| RU2017134376A (ru) | 2019-04-04 |
| IL268096B (en) | 2021-03-25 |
| IL254602A0 (en) | 2017-11-30 |
| SA521421171B1 (ar) | 2022-09-11 |
| JP7246852B2 (ja) | 2023-03-28 |
| TR201903421T4 (tr) | 2019-04-22 |
| ES2721784T3 (es) | 2019-08-05 |
| KR102410352B1 (ko) | 2022-06-17 |
| MX2017012166A (es) | 2018-02-19 |
| RU2017134376A3 (ar) | 2019-06-11 |
| BR112017020333B1 (pt) | 2021-11-23 |
| EP3274148A1 (de) | 2018-01-31 |
| CN108349113A (zh) | 2018-07-31 |
| CA3170694A1 (en) | 2016-09-29 |
| WO2016149725A1 (de) | 2016-09-29 |
| BR112017020333A2 (pt) | 2018-06-05 |
| CN108349113B (zh) | 2020-05-05 |
| IL268096A (en) | 2019-09-26 |
| ES2753765T3 (es) | 2020-04-14 |
| MX2020010854A (es) | 2020-11-06 |
| CN110774472A (zh) | 2020-02-11 |
| JP2018510945A (ja) | 2018-04-19 |
| EP3363609A1 (de) | 2018-08-22 |
| RU2696456C2 (ru) | 2019-08-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SA517390010B1 (ar) | منشأة وطريقة لمعالجة مصهور لدائن | |
| EP2997259B1 (en) | Overflow molten metal transfer pump with gas and flux introduction | |
| DE69823560T2 (de) | Parallele Anordnung einer Vacuumentgasungsvorrichtung für geschmolzenes Glas | |
| RU2751161C2 (ru) | Способ производства металлических порошков посредством газового распыления и установка для производства металлических порошков в соответствии с таким способом | |
| EP2407438B1 (en) | Glass-melting device for producing glass fiber and method for producing glass fiber | |
| US20140076463A1 (en) | Master alloy production for glassy aluminum-based alloys | |
| MX2008008042A (es) | Transferencia de metal fundido de una estructura a otra. | |
| CZ20001221A3 (cs) | Způsob vakuového odplyňování roztaveného skla | |
| JP2000128548A (ja) | ガラス溶融炉 | |
| KR960004421B1 (ko) | 연속 주조용 침지 노즐 | |
| WO2006105780A2 (de) | Verfahren zum herstellen einer vielzahl von insbesondere aus titanaluminid bestehenden bauteilen und vorrichtung zur durchführung dieses verfahrens | |
| CN105834395B (zh) | 用于压铸工艺的金属浇注方法 | |
| RU2479377C2 (ru) | Непрерывная разливка металлов высокой реакционной способности с использованием стеклянной футеровки | |
| EP2961699B1 (en) | Process and apparatus for refining molten glass | |
| FI72957C (fi) | Foerfarande och anordning foer termisk seghaerdning av glas. | |
| CN112828264B (zh) | 一种带螺旋磁场的铸造装置和铸造方法 | |
| CN103562663A (zh) | 用于铸造金属材料的***和方法 | |
| JP2008195601A (ja) | 固体原料投入装置、融液原料供給装置および結晶製造装置 | |
| US20070256807A1 (en) | Continuous casting apparatus | |
| US20040107799A1 (en) | Method and apparatus for melting a metal | |
| CS216663B2 (en) | Facility for making the metal components | |
| US5058865A (en) | Liquid metal processing | |
| CA3144765A1 (en) | Glass fining using an objective and molten metal | |
| KR20210141356A (ko) | 구리 합금 잉곳, 구리 합금박, 및 구리 합금 잉곳의 제조 방법 | |
| SE465711B (sv) | Saett och anordning vid gjutning av metall |