SA113340473B1 - مفصلة في مادة مركبة وعملية لتصنيعها - Google Patents

مفصلة في مادة مركبة وعملية لتصنيعها Download PDF

Info

Publication number
SA113340473B1
SA113340473B1 SA113340473A SA113340473A SA113340473B1 SA 113340473 B1 SA113340473 B1 SA 113340473B1 SA 113340473 A SA113340473 A SA 113340473A SA 113340473 A SA113340473 A SA 113340473A SA 113340473 B1 SA113340473 B1 SA 113340473B1
Authority
SA
Saudi Arabia
Prior art keywords
flexible
flexible sheet
resin
layer
sheet
Prior art date
Application number
SA113340473A
Other languages
English (en)
Inventor
ماسيني اتيليو
Original Assignee
اوتوموبيلي لامبورجيني اس.بي.ايه.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by اوتوموبيلي لامبورجيني اس.بي.ايه. filed Critical اوتوموبيلي لامبورجيني اس.بي.ايه.
Publication of SA113340473B1 publication Critical patent/SA113340473B1/ar

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05DHINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D1/00Pinless hinges; Substitutes for hinges
    • E05D1/02Pinless hinges; Substitutes for hinges made of one piece
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/70Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by moulding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/28Shaping operations therefor
    • B29C70/30Shaping by lay-up, i.e. applying fibres, tape or broadsheet on a mould, former or core; Shaping by spray-up, i.e. spraying of fibres on a mould, former or core
    • B29C70/302Details of the edges of fibre composites, e.g. edge finishing or means to avoid delamination
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/68Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts by incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or layers, e.g. foam blocks
    • B29C70/86Incorporated in coherent impregnated reinforcing layers, e.g. by winding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2061/00Use of condensation polymers of aldehydes or ketones or derivatives thereof, as moulding material
    • B29K2061/04Phenoplasts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/06Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
    • B29K2105/08Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts of continuous length, e.g. cords, rovings, mats, fabrics, strands or yarns
    • B29K2105/0872Prepregs
    • B29K2105/089Prepregs fabric
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/22Hinges, pivots
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B33/00Layered products characterised by particular properties or particular surface features, e.g. particular surface coatings; Layered products designed for particular purposes not covered by another single class
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05YINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2800/00Details, accessories and auxiliary operations not otherwise provided for
    • E05Y2800/67Materials; Strength alteration thereof
    • E05Y2800/68Combinations of materials creating distinct article parts

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Casings For Electric Apparatus (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)

Abstract

يتعلق الاختراع بتوفير مفصلة تشتمل على جزء صلب (12؛ 32) متكامل مع جزء مرن (13؛ 33) مناسب للثني بالنسبة للجزء الصلب (12؛ 32)، حيث يشتمل الجزء الصلب المذكور (12؛ 32) على طبقة تحتية (1؛ 21) في مادة مركبة صلبة ويشتمل الجزء المرن المذكور (13؛ 33) على رقاقة مرنة أولى (5؛ 25)، حيث يتم توصيل جزء أول (5أ؛ 25أ) من الرقاقة المرنة الأولى (5؛ 25) بالطبقة التحتية (1؛ 21) بشكل جزئي على الأقل بواسطة طبقة أولى واحدة على الأقل (4؛ 24) من الراتنج للمادة المركبة، حيث يشتمل الجزء المرن المذكور (13؛ 33) أيضاً على رقاقة مرنة ثانية (7؛ 27) متصلة جزئياً على الأقل بواسطة طبقة ثانية واحدة على الأقل (6؛ 26) من الراتنج للمادة المركبة بكل من الجزء الأول المذكور (5أ؛ 25أ) للرقاقة المرنة الأولى (5؛ 25) والجزء الثاني الواحد على الأقل (5ب،5ج؛25ج) للرقاقة المرنة الأولى (5؛ 25) والذي لا يتصل بالطبقة التحتية (1؛ 21). ويتعلق الاختراع أيضاً بعملية لتصنيع المفصلة المذكورة. [شكل 5]

Description

— \ — مفصلة فى مادة مركبة وعملية لتصنيعها ‎Hinge in composite material and process for its manufacture‏ الوصف الكامل خلفية الاختراع يتعلق الاختراع الحالي بتوفير مفصلة مصنوعة من ‎Bale‏ مركبة؛ على وجه التحديد يتعلق الاختراع بمفصلة مثبتة أو متكاملة في صورة جزأين في مادة مركبة حيث يجب توصيلهما ببعضهما البعض بطريقة دوّارة. ويتعلق الاختراع أيضاً بعملية لتصنيع المفصلة المذكورة. © تصف البراءة الأوروبية رقم ‎٠5‏ مفصلة تشتمل على مجموعتين من طبقات من ألياف كربونية مشربة براتنج إيبوكسي؛ ويتم وضع هذه الطبقات فوق وأسفل طبقة تحتية من ألياف أراميد مشربة براتنج بولي يورثان ‎٠‏ وتكون المفصلة المعروفة والمذكورة معقدة ومكلفة من حيث التصنيع حيث تتطلب وجود طبقات من الألياف المشربة مسبقاً. لحل هذه المشكلة يصف الطلب الدولي رقم ‎«V0 £70 /VVY‏ مفصلة تشتمل على مجموعتين من ‎٠‏ طبقات مصنوعة من ألياف يتم وضعها فوق وأسفل اثنين من الحواف المتقابلة للطبقة التحتية ‎sald‏ ‏مرنة ومناسبة للالتصاق مع راتنجات المواد المركبة؛ بحيث لا يتم تغطية الجزء المركزي للطبقة التحتية ‎dad gs‏ هذه الطبقات ‎Cua‏ يتم غمر الطيقة التحتية والطبقات في ‎a)‏ متصلب ومرن. يكون للمفصسلات المذكورة في البراءة الأوروبية رقم ‎١774878855‏ والطلب الدولي رقم 007 خط طي مفاجئ وواضح نسبياً بين الجزء الصلب والجزءٍ المرن. وفي ‎la‏ ‎Vo‏ تشوهه؛ يكون لتلك المفصلات حافة بارزة للغاية بين الجزأين» مع ظهور المشكلات المتتالية لتركيز الإجهاد وبالتالي سرعة التأكل.
_ Ad —_
تتمثل مشكلة أخرى لتلك المفصلات المعروفة في التشطيب الجمالي ‎Ld‏ حيث لا يكون من
الممكن تقديم منتج به جزأين ظاهرين بشكل محدد؛ ومنفصلين عن بعضهما البعض.
الوصف العام للاختراع
بالتالي يتمتل هدف الاختراع الحالي في توفير مفصلة خالية من العيوب المذكورة. يتحقق الهدف
© المذكور بتوفير مفصلة وعملية تصنيع يتم تحديد السمات الرئيسية لها في عناصر الحماية ‎١‏ و
‎VA‏ على الترتيب؛ مع تحديد السمات الأخرى في عناصر الحماية المتبقية.
‏بفضل البنية الطبقية (متعددة الطبقات) المحددة لها تسمح المفصلة وفقاً للاختراع الحالي بتوفير
‏جزء مرن له نسبة صلابة ‎ALE‏ للثني متغيرة وفقاً للمسافة من الجزء الصلب؛ وذلك للحصول على
‏مفصل أكثر مقاومة وأكثر تنوعاً من المفصلات المعروفة. يمكن زيادة تلك المقاومة بدرجة كبيرة ‎٠‏ بواسطة وضع طبقات محددة من ألياف التقوية على الطبقة التحتية وعلى الرقاقات ‎And)‏ على
‏وجه التحديد على التقوب المصنوعة في الرقاقات المرنة المذكورة». بحيث تكون الرقاقات 'متقوبة"
‏في الجزء ‎ball‏ للمفصلة ‎٠‏ يمكن التحكم في صلابة ‎PREV‏ للجزء المرن بسهولة بواسطة تراكب
‏الرقاقات المرنة بترتيبات وأبعاد ملائمة.
‏يتم تحسين الشكل الجمالي للمفصلة بفضل السطح البيني النقي والنظيف بين الجزء الصلب والجزء ‎VO‏ المرن» والذي يمكن ‎oil)‏ بواسطة شق يتم وضعه بين تلك الأجزاء.
‏يُفضل تزويد الطبقة التحتية للجزء الصلب بميل محدد مما يسهل من نشر الرقاقات المرنة وتوفير
‏سطح بيني أقل حدة بين الجزء الصلب والجزء المرن للمفصلة. من ناحية ‎opal‏ من المحتمل إبراز
‏السطح البيني بواسطة ترك ‎eda‏ غير مائل على حافة الطبقة التحتية و/ أو وضع الحافة المذكورة
‏بجانب ضلع محدد يتم تشكيل على قالب لتصنيع المفصلة؛ يعمل الضلع المذكور على منع مرور ‎٠‏ الراتنج من الجزء الصلب للجزء المرن.
_ _ تكون الطبقة التحتية المذكورة في طلب البراءة الإيطالية رقم ‎EY ١17-00507897‏ والأقمنشة من الألياف الكربونية المذكورة في طلب البراءة الإيطالية رقم ؟7017-000746-أ و 745...- 1-7 _مناسبة على وجه التحديد للاستخدام في المفصلة الحالية. يمكن تصنيع المفصلة باستخدام عملية محددة والتي يمكن إجراؤها بشكل سريع وسهل؛ على وجه 0 التحديد إذا تم استخدام الألياف المشربة مسبقاً بالراتنج كطبقات تقوية. شرح مختصر للرسومات سوف تتضح المزايا والسمات الأخرى للمفصلة والعملية وفقاً للاختراع الحالي للماهرين في المجال من الوصف التفصيلي التالي والوصف غير المقيد لبعض النماذج بالرجوع إلى الرسومات المرفقة حيث فيها: ‎٠‏ شكل ‎١‏ : يوضح مسقطاً علوياً لنموذج ‎Jf‏ للمفصلة أثناء الخطوة الأولي للعملية؛ شكل ‎١‏ : يوضح المقطع 11-11 للشكل ١؛‏ شكل 7 : يوضح المفصلة للشكل ؟ أثناء الخطوة الثانية للعملية؛ شكل 4 : يوضح المفصلة للشكل ¥ أثناء الخطوة الثالثة للعملية؛ شكل © : يوضح المفصلة للشكل ؟ في نهاية العملية؛ ‎VO‏ شكل 6 : يوضح مسقطاً علوياً لنموذج ثان للمفصلة أثناء خطوة العملية ؛ شكل ‎١7‏ : يوضح المقطع ]11-171 للشكل ١؛‏ و شكل ‎A‏ : يوضح المفصلة للشكل 7 عند نهاية العملية.
Co ‏لتفصيلي:‎ ١ ‏الوصف‎ ‏يتضح أنه في الخطوة الأولى للعملية يتم وضع طبقة تحتية واحدة‎ oF ‏و‎ ١ ‏بالإشارة إلى الأشكال‎ ‏على الأقل٠؛ ويكون لها شكلاً منشورياً على وجه التحديد؛ للمادة المركبة الصلبة على السطح‎ ‏المعروفة بطبقة‎ oF ‏معدل الوظيفة على الأقل للقالب 7 للمواد المركبة. يمكن وضع طبقة تحرير‎ ‏مم؛ على وجه‎ ١ ‏أكبر من‎ ١ ‏الطبقة التحتية‎ ele ‏ويكون‎ .١ ‏والطبقة التحتية‎ YEN ‏التقشيرء بين‎ 0 ‏بطرف مائل ١ب على الجانب‎ ١ ‏و © مم. يتم تزويد حافة ١أ الطبقة التحتية‎ ١ ‏التحديد يتراوح بين‎ ‏و 060 لها سطح حافة ١أ للطبقة‎ *١ ‏يشكل الطرف المائل ١ب زاوية تتراوح بين‎ LY ‏المقابل للقالب‎ ‏ويتراوح‎ oF ‏المتلامس مع القالب‎ ١ ‏مقابل الطرف المائل ١ب؛ أي سطح الطبقة التحتية‎ ١ ‏التحتية‎ ‏بين‎ ب١‎ Bl ‏للطرف المائل ١ب بين © و10 مم؛ و/ أو يتراوح الارتفاع :1 للطرف‎ wi ‏العرض‎ ‏يشتمل الطرف ١ج للحافة ١أ المزود بالطرف المائل‎ .١ ‏من ملمك الطبقة التحتية‎ 2٠00 ‏25800و‎ ٠ ‏مم؛ على وجه التحديد 0058 مم؛ ويكون‎ ١097و‎ ٠07 ‏على جزء غير مائل يتراوح ارتفاعه بين‎ ب١‎ .7 ‏المتلامس مع القالب‎ ١ ‏مستدير الشكل أو متعامد بدرجة كبيرة على سطح الطبقة التحتية‎ ‏بوليمر مقوى بألياف كربونية) تم‎ JOFRP ‏عبارة عن رقاقة من‎ ١ ‏يُفضل أن تكون الطبقة التحتية‎ ‏كمنتج وعملية مذكورة في طلب البراءة‎ (ABB ‏(مركب قولبة‎ SMC ‏تصنيعه باستخدام عملية‎ ‏التحديد؛ تكون‎ any ‏المستخدمة كمرجع في هذه الوثيقة. على‎ YOY ny ‏الإيطالية رقم‎ Ve ‏مم وتكون‎ 5٠ ‏عبارة عن رقاقة تتضمن ألياف كربونية لها طول يتراوح بين © و‎ ١ ‏الطبقة التحتية‎ ‏مغمورة بطريقة عشوائية في طبقة من راتنج فينيل إستر - فيتولي والذي تم تصلبه بالفعل. وتكون‎ ‏متر عادي/ راديان؛ على وجه التحديد تكون أكبر‎ ١0٠ ‏أكبر من‎ ١ ‏صلابة الانثناء للطبقة التحتية‎ ‏عادي/ راديان.‎ Jie ٠٠١ ‏من‎ ae ‏يتضح أنه في الخطوة الثانية للعملية يتم وضع طبقة أولى واحدة على الأقل‎ oF ‏بالإشارة إلى شكل‎ ١ ‏؛ ( تمت الإشارة إليها بالخط العريض) من الراتنج للمادة المركبة على سطح الطبقة التحتية‎ "2 ‏وذلك لتغطية الجزء المائل ١ب بشكل جزئي على الأقل. ويتراوح عرض‎ oY ‏المقابلة للقالب‎ ‏مم. يتم وضع طبقة الراتنج الأولى ؛ على الحافة ١أ للطبقة‎ ٠٠ ‏طبقة الراتنج الأولى ؛ بين © و‎ .4 ‏المجاور للطرف ١ج غير مغطى بطبقة الراتنج الأولى‎ TY ‏لترك الجزءٍ ١د للحاقة‎ ١ ‏التحتية‎ © ‏وطبقة الراتنج الأولى ؛؛‎ ١ ‏يُفضل أن تتراوح المسافة 1ل بين الطرف ١ج للحافة ١أ للطبقة التحتية‎ © ‏مم؛ على وجه التحديد يتراوح بين ؟ و‎ ١5 ‏و‎ ١ ‏غير المغطى المذكور ١د؛ بين‎ eal) ‏أي عرض‎ ‏مم‎ ‏وتعمل‎ oF ‏أي على رقاقة التحرير‎ oF ‏يتم وضع رقاقة مرنة أولى © تشتمل على ألياف على القالب‎ ‏بحيث يتم تضمين الحافة ١أ للطبقة‎ ١ ‏على التغطية الجزئية على الأقل للحافة ١أ للطبقة التحتية‎ ٠ ‏بين القالب ؟ والرقاقة المرنة الأولى 0 وبالتالي يتم تضمين طبقة الراتنج الأولى ؛ بين‎ ١ ‏التحتية‎ ‏في‎ ١ ‏والرقاقة المرنة الأولى ©؛ والتي تكون متلامسة مباشرةً مع الطبقة التحتية‎ ١ ‏الطبقة التحتية‎ 4 ‏الجزء الأول المذكور ١د للحافة ١أ غير المغطاة بطبقة الراتنج الأولى‎ ‏يتم وضع طبقة ثانية 1 ( يتم الإشارة إليها دائماً بالخط العريض) من الراتنج للمادة المركبة على‎ ‏الأول على الأقل دأ للرقاقة المرنة الأولى‎ edad) ‏الرقاقة المرنة الأولى 0 بحيث يتم تزويد سطحي‎ ١5 ‏على التوالي بطبقة راتنج أولى 4 و/ أو طبقة الراتنج الثانية 7. يتم‎ ١ ‏المتلامس مع الطبقة التحتية‎ © ‏وضع طبقة الراتنج الثانية 7 أيضاً على جزء ثانٍ #ب للرقاقة المرنة الأولى ©؛ والتي يكون لها‎ ‏ويكون متحرراً من‎ ١ ‏المجاورة للجزء ١د للطبقة التحتية‎ dl ‏عرض متساوي بدرجة كبيرة مع مسافة‎ © ‏للرقاقة المرنة الأولى‎ zo ‏طبقة الراتنج الأولى 4. يتم وضع طبقة الراتنج الثانية 7 على جزءٍ ثالث‎ .١ ‏المتحررة ؛ بحيث تبرز بعد الحافة ١أ للطبقة التحتية‎ BE ‏المتلامس مع القالب ؟ أو مع‎ ٠
ل يتم وضع رقاقة مرنة ‎VASE‏ تشتمل على ألياف بشكل جزئي على الأقل على الرقاقة المرنة الأولى 58 بحيث يتم تضمين جزء على الأقل من طبقة الراتنج الثانية 6 بين الرقاقة المرنة الأولى © والرقاقة المرنة الثانية 7. في النموذج الحالي يتم وضع الرقاقة المرنة الثانية ‎١‏ كلياً على الرقاقة المرنة الأولى ‎co‏ على الرغم أنه في نموذج بديل يمكن أن تمتد الرقاقة المرنة الثانية ‎V‏ بعد الرقاقة 0 المرنة الأولى © ويتم وضعها على ‎Jf eda‏ ١ه‏ للطبقة التحتية ‎١‏ المجاور للحافة ١أ؛‏ وفي هذه الحالة ‎sia‏ طبقة الراتنج الأولى ؛ و/ أو طبقة الراتنج الثانية 6 بين الرقاقة المرنة الثانية ‎١‏ والجزء ١ه‏ للطبقة التحتية ‎١‏ لتوصيل الرقاقة المرنة الثانية ‎١‏ بالطبقة التحتية ‎.١‏ تكون المسافة 02 بين الطرف ١ج‏ للحافة ‎١‏ للطبقة التحتية ‎١‏ وطرف حاقة الرقاقة المرنة الثانية ‎١‏ التي تم وضعها على الطبقة التحتية ‎١‏ أكبر من © ‎eae‏ ويتراوح على وجه التحديد بين © و ‎cae 5٠‏ وبشكل أكثر تحديداً ‎٠‏ يتراوح بين ‎١١‏ و ¥0 مم. يتم توصيل جزء ‏ أ للرقاقة المرنة الثانية ‎V‏ بالجزء الثالث دج للرقاقة المرنة الأولى © بواسطة طبقة الراتنج الثانية 7. ويكون العرض 3» للجزء المذكور 7أ أكبر من ؟ مم؛ ويتراوح على وجه التحديد بين ؟ و ‎"٠0‏ مم؛ وبشكل أكثر تحديداً يتراوح بين ؟ و © مم. بشكل مفضل يتم تزويد الرقاقة المرنة الأولى © و/ أو الرقاقة المرنة الثانية ‎١‏ بواحدة أو أكثر من الثقوب ‎dh‏ حيث يتم وضع ثقب + للرقاقة المرنة الأولى © بشكل جزئي على الأقل على الثقب ‎١٠‏ + للرقاقة المرنة الثانية ‎LY‏ وتكون تلك الثقوب ‎oA‏ على الطرف ‎Jil‏ ١ب‏ للطبقة التحتية ‎١‏ ويتم صنعها بشكل مفضل على ‎BEN‏ المرنة 0 ‎١‏ قبل وضع الأخيرة على الطبقة التحتية ‎.١‏ ‏في نموذج آخرء يمكن وضع واحدة أو أكثر من الرقاقات المرنة أيضاً ( غير المبنية في الشكل) التي تشتمل على ألياف؛ والتي يتم تزويدها بالمزيد من الثقوب التي يتم وضعها على الثقوب 8 9؛ واحدة فوق الأخرى على ‎BEN‏ المرنة الأولى ‎ego‏ الرقاقة المرنة الثانية ‎١‏ و/ أو على الطبقة ‎٠‏ التحتية ‎digs)‏ وضع طبقة واحدة على الأقل من الراتنج للمادة المركبة بين الرقاقتين المرنتين المتجاورتين.
‎A —_‏ _ بالإشارة إلى شكل 4؛ يتضح أنه في الخطوة الثالثة للعملية يتم وضع واحدة أو اكثر من الطبقات ‎٠‏ من الألياف والتي يُفضل أن تكون مشربة بالراتنج غير المتصلبة بعد؛ والمعروفة أيضا بطبقات مشربة ‎ie‏ على الطبقة التحتية ‎leo)‏ الرقاقة المرنة الأولى ‎co‏ وعلى الرقاقة المرنة الثانية 7 و/ أو على الرقاقات المرنة الأخرى التي تم وضعها على الرقاقة المرنة الأولى © و/ أو على © الرقاقة المرنة الثانية ‎oY‏ لتغطي الثتقوب 8» 9. من ثم يتم وضع الرقاقة المرنة الأولى 0 والرقاقة المرنة الثانية ‎١“‏ بين الطبقة التحتية ‎١‏ لطبقات الألياف ‎.٠١‏ على وجه التحديد؛ يتم وضع أربع طبقات ‎٠١‏ من الألياف الكربونية المشربة والتي يتراوح سمكها بين ‎١١‏ و ‎١‏ مم؛ على وجه التحديد بين 07 و ‎vf‏ مم؛ والتي يكون لها نفس الشكل بدرجة كبيرة بشكل جزئي على الأقل على بعضها البعض على الطبقة التحتية ١؛‏ والرقاقة المرنة الأولى © والرقاقة المرنة الثانية ‎SV‏ ‎١١‏ يتراوح السمك ‎wa‏ للطبيقات ‎A‏ من الألياف الكربونية المشربة بين 9ص ‎Ov‏ مم. يُفضل وضع شريط مانع للتسرب ‎١١‏ على حافة الطبقة العلوية للألياف ‎٠١‏ وعلى الرقاقة المرنة العلوية؛ على وجه التحديد الرقاقة المرنة الثانية ‎ov‏ لتشكيل حاجز في طبقات الراتنج ‎.٠١‏ ‏في الخطوة التالية للعملية؛ غير المبينة في الأشكال؛ يتم منع التسرب من القالب ؟ المزود بالطبقة التحتية ‎١‏ الرقاقات المرنة ‎Veo‏ والطبقات ‎٠١‏ من الألياف المشربة في كيس منخفض الضغط ‎٠‏ ودخاله في أتوكلاف» حيث يخضع لضغط يتراوح بين ؟ و7 بار ودرجة حرارة تتراوح بين ‎٠٠١‏ و ‎YY.‏ م لفترة زمنية تتراوح بين ‎١‏ و ؟ ساعات؛ بحيث تتصلب ‎dad‏ الراتتج الأولى ؛» وطبقة الراتنج الثانية 6 وراتنج الطبقات ‎٠١‏ للألياف المشربة. بالإشارة إلى شكل 0 يتضح أنه عند نهاية العملية يشتمل جميع ما ‎SD‏ وبمجردٍ الاستخلاص من ‎«ISS NY‏ والتبريد والفصل عن القالب 7 ومن رقاقة التحرير ‎oF‏ على جزء صلب ‎VY‏ مناظر ‎٠‏ للطبقة التحتية ‎١‏ ويكون جزء الرقاقات المرنة 5؛ ‎١‏ متصل في صورة قطعة واحدة بالطبقة التحتية
‎١‏ بواسطة طبقات الراتنج 4؛ ‎LT‏ بالتالي يكون الجزء الصلب ‎١١‏ متكامل مع جزء مرن ‎١‏ المناظر لجزء الرقاقات المرنة 00 ‎١‏ وغير المتصل بالطبقة التحتيةة ‎١‏ ويمكن ثنيه بالنسبة للجزء الصلب ‎VY‏ ‏كما تمت الإشارة بواسطة الخطوط غير المتصلة. وتكون صلابة الانثناء في قطاع الجزء المرن ‎VY‏ أي نصف قطر الانثناء في هذا المقطع عند ثني الجزءٍ المرن ‎VF‏ متناسبة عكسياً مع
© مسافتها من الجزء الصلب ‎VY‏ تشكل الطبقة التحتية ‎١‏ قطعة مفردة أيضاً مع الطبقات ‎٠١‏ ‏للألياف المشربة من خلال كل من تلك الطبقات المتصلة بالطبقة التحتية ‎١‏ ومن خلال الراتنج المخترق للتقوب ‎A‏ 4 للرقاقات المرنة 00 7. يتم وضع شقب ‎VE‏ بين الجزء الصلب ‎VY‏ والجزء المرن ‎VF‏ أي بين الجزء ‎Co‏ للرقاقة المرنة الأولى © غير المزود بطبقة الراتنج الأولى ؛ والجزء ١د‏ المجاور للطرف ١ج‏ للحافة ١أ‏ للطبقة التحتية ‎.١‏
‎٠‏ بالإشارة إلى الأشكال 6 و ‎oF‏ يتضح أنه في النموذج الثاني؛ كما هو الحال في النموذج الأول في ‎Alla‏ عدم الكشف عنه و/ أو عدم توضيحه؛ يتم وضع حافة واحدة على الأقل ‎YY)‏ للطبقة التحتية ‎YY‏ بجانب الضلع ‎YY‏ السطح الوظيفي للقالب ‎YY‏ يأخذ الضلع 7 ؟أ شكل منشوري بدرجة كبيرة له قطاع شبه متنحرف» حيث تتراوح زاويا القاعدة بين ‎©8٠8‏ و 0*. يُفضل أن يكون ارتفاع الضلع "؟أ أكبر من لمك الطبقة التحتية ‎.7١‏ يتم وضع جزء 5 ؟أ للرقاقة المرنة الأولى ‎Yo‏ على الطبقة
‎١‏ التحتية ‎YY‏ بواسطة طبقة راتنجية أولى واحدة على الأقل ؛ 7 والتي تغطي سطح الحافة ‎IY)‏ للطبقة التحتية ‎YY‏ المقابلة ‎YY CIE‏ إلى طرفه المجاور للضلع 7 ؟أ. تبرز الرقاقة المرنة ‎YO IN‏ من الحافة ‎fY)‏ للطبقة التحتية ١7؛‏ وتتجاوز الضلع 7؟ أ وتمتد على السطح الوظيفي للقالب ‎YY‏ يتم وضع رقاقة مرنة ثانية ‎YY‏ على الرقاقة المرنة الأولى ‎Yo‏ بواسطة طبقة راتنجية ثانية 77 والتي تغطي الرقاقة المرنة الأولى ‎Yo‏ لتصل إلى الجزء المجاور للقالب ‎YY‏ أي وضعها بعد الضلع ‎VY‏
‎٠‏ أ كما تبرز الرقاقة المرنة الثانية ‎VV‏ من الحافة ‎IY)‏ للطبقة التحتية ‎oF)‏ وتتجاوز الضلع ؟؟ أ وتمتد على الجزء الثاني 25ج للرقاقة المرنة الأولى ‎YO‏ ويتم وضعها على السطح الوظيفي للقالب
-١- ‏جزء © ؟أ للرقاقة المرنة الأولى © ؟ وجزء ١7ه للطبقة التحتية‎ 7١ ‏تغطي الرقاقة المرنة الثانية‎ YY
VY ‏بجزء ١7ه للطبقة التحتية‎ VV ‏؟أ . يتم توصيل الرقاقة المرنة الثانية‎ ١ ‏المجاور لحافتها‎ YY ‏التي تمتد بعد‎ YE ‏بواسطة طبقة من الراتنج للمادة المركبة؛ على سبيل المثالطبقة الراتنج الأولى‎ .ه7١ ‏باتجاه الجزء‎ 7 ١ ‏للطبقة التحتية‎ vy ‏الحافة‎ ‏ويتم‎ VY ‏بطبقة تحتية‎ VY ‏في الخطوة التالية للعملية؛ غير المبينة في الأشكال؛ يتم تزويد القالب‎ © ‏في كيس منخفض الضغط وإدخالها في أوتوكلاف‎ 7 (Yo ‏منع التسرب من الرقاقات المرنة‎ ‏ثم لفترة زمنية‎ ٠8١ ‏و‎ ٠٠١ ‏بار ودرجة حرارة تتراوح بين‎ ١ ‏لتعريضها لضغط يتراوح بين ؟ و‎
YT ‏وطبقة الراتنج الثانية‎ YE ‏و 9 ساعات؛ وذلك لتصلب طبقة الراتنج الأولى‎ ١ ‏تتراوح بين‎ ‏يتضح أنه عند نهاية العملية يشتمل جميع ما سبق؛ بمجرد الخروج من‎ A ‏بالإشارة إلى شكل‎
YY ‏مناظر للطبقة التحتية‎ PY ‏على جزء صلب‎ FY ‏الأوتوكلاف» والتبريد والفصل عن القالب‎ ٠
FY ‏بشكل الجزء الصلب‎ YY ‏المتصلة بالطبقة التحتية‎ YV (Yo ‏ومناظر لجزء من الرقاقات المرنة‎ ‏وغير المتصل بالطبقة التحتية‎ YV (Yo ‏مناظر لجزء الرقاقات المرنة‎ VV ‏قطعة مفردة بجزءِ مرن‎ ‏بواسطة الخطوط غير المتصلة.‎ le) ‏بالطريقة المشار‎ YY ‏ويمكن ثنيه بالنسبة للطبقة التحتية‎ "١ ‏و ؟ مم.‎ ٠.01 ‏و/ أو طبقة الراتنج الثانية 7 77 بين‎ YE of ‏يتراوح مئمك طبقة الراتنج الأولى‎ ‏على راتنج‎ YT 7 ‏و/ أو طبقة الراتنج الثانية‎ YE of ‏بشكل مفضل تشتمل طبقة الراتنج الأولى‎ VO . Cytec FM87-1 ‏راتنج‎ Jie ‏متصلب بالحرارة؛ على وجه التحديد راتنج إيبوكسي‎ ٠.5 ‏و‎ 0١ ‏بين‎ YY OV ‏و/ أو مثمك الرقاقة المرنة الثانية‎ Yo co ‏يتراوح مثمك الرقاقة المرنة الأولى‎ ‏على وجه التحديد بين 07 و 07 مم. تكون صلابة الانثناء للرقاقة المرنة الأولى 0 75 و/‎ cas ‏متر عادي/‎ vo) ‏أقل من‎ YT YE CT of ‏قبل بلمرة الراتتنجات‎ YY 7 ‏أو للرقاقة المرنة الثانية‎ ‏راديان.‎ ٠
_ \ \ —_
يُفضل أن تشتمل الرقاقة المرنة الأولى ‎Yo co‏ و/ أو الرقاقة المرنة الثانية ‎YY ٠‏ و/ أو أي من
الرقاقات المرنة الأخرى على قماش من ألياف كربونية التي يمكن أن تكون جافة؛ أو مشربة
بالراتتجات؛ أو المشربة بالراتنجات التي تكون مرنة عند تصلبها. يتم ترقيق القماش المصنوع من
الألياف الكربونية باستخدام بولي يورثان أو غشاء أكريليكي؛ ‎Jie‏ القماش المذكور في طلب البراءة
ا لإيطالية رقم 4 ا ‎i ٠١١‏ المستخدمة كمرجع في هذه الوثيقة ‘ و أو يكون مشرب
بمستحلب سيليكون أو اكريليك مثل القماش المذكور في طلب البراءة الإيطالية رقم 2007405 -
‎1-١٠7‏ المستخدمة كمرجع في هذه الوثيقة.
‏يتضح أن تعبير مفصل يعني المعنى الشامل في الاختراع الحالي؛ مع الوضع في الاعتبار أن
‏السمات الخارجية للطبقة التحتية ‎7١ ١‏ والرقاقات المرنة 5؛ ‎7١7 (Yo oF‏ يمكن أن تكون مختلفة ‎٠‏ الأشكال والأحجام.
‏يمكن إجراء تغييرات و/ أو إضافات محتملة بواسطة الماهرين في المجال على نماذج الاختراع
‏المذكورة في هذه الوثيقة والموضحة؛ والتي تظل واقعة في مجال عناصر الحماية التالية. على وجه
‏التحديد؛ يمكن أن تتضمن نماذج أخرى للاختراع السمات الفنية لواحد أو أكثر من عناصر الحماية
‏التالية مع إضافة واحدة أو أكثر من السمات الفنية؛ بصورة فردية أو بأية توليفة تبادلية؛ مذكورة في ‎١5‏ _السياق و/ أو موضحة في الرسومات.

Claims (1)

  1. -١ Y-— ‏عناصر الحماية‎ ‏مناسب للثني‎ (YY OF) ‏متكامل مع جزء مرن‎ (YY VY) ‏مفصلة تشتمل على جزء صلب‎ -١ ‏على طبقة‎ (YY OY) ‏حيث يشتمل الجزءء الصلب المذكور‎ (FY ؛١7( ‏بالنسبة للجزء الصلب‎ ‏على رقاقة مرنة‎ (YF OY) ‏في مادة مركبة صلبة ويشتمل الجزء المرن المذكور‎ (TY ؛١( ‏تحتية‎ ‎(Yo ‏للرقاقة المرنة الأولى (5؛‎ (Ivo do) ‏يتم توصيل الجزء الأول‎ aly ‏تتسم‎ (Yo to) ‏أولى‎ ‎(YE ‏بشكل جزئي على الأقل بواسطة طبقة أولى واحدة على الأقل (4؛‎ (Y) ؛١( ‏بالطبقة التحتية‎ © ‏أيضاً على رقاقة مرنة‎ (YF OF) ‏حيث يشتمل الجزءٍ المرن المذكور‎ AS) ‏من الراتنج للمادة‎ ‏من الراتنج‎ (YT 61) ‏متصلة جزئياً على الأقل بواسطة طبقة ثانية واحدة على الأقل‎ (YV ‏ثانية (7؛‎ ‏والجزء‎ (Yo eo) ‏للرقاقة المرنة الأولى‎ (vo do) ‏من الجزءٍ الأول المذكور‎ JS ‏للمادة المركبة‎ ‏لا يكون متصلاً‎ silly (Yo ‏الثاني الواحد على الأقل (دبء5ج؛725ج) للرقاقة المرنة الأولى (©؛‎ TY ‏بالطبقة التحتية (؛‎ ٠ ‏مفصلة وفقاً لأي من عناصر الحماية السابقة؛ تتسم بأنه يتم توصيل جزء من الرقاقة المرنة‎ -7 ‏من‎ (YE) ‏بواسطة طبقة واحدة على الأقل‎ )7١( ‏من الطبقة التحتية‎ (AY) ‏بجزء‎ (YY) ‏الثانية‎ ‏الراتنج للمادة المركبة.‎ Vo ‏مفصلة وفقاً لأي من عناصر الحماية السابقة؛ تتسم أن الجزء الثاني الواحد على الأقل‎ -* ‏للطبقة‎ (IY) ؛أ١( ‏يبرز بعد الحافة‎ (Yo ‏المذكور (دج؛75ج) من الرقاقة المرنة الأولى (5؛‎ (TY ؛٠( ‏التحتية‎ ‏للرقاقة المرنة‎ (IV) ‏مفصلة وفقاً لأي من عناصر الحماية السابقة؛ تتسم بأنه يتم توصيل جزء‎ -4 ٠ ‏من الراتنج للمادة المركبة بالجزء الثاني‎ (YT) ‏بواسطة طبقة واحدة على الأقل‎ (YY ‏الثانية (7؛‎ (Yo ‏المذكور على الأقل (ج؛75ج) للرقاقة المرنة الأولى (5؛‎ ‏تتسم بأن الرقاقة المرنة الأولى )0( تتصل جزئياً على‎ of ‏مفصلة وفقاً لعنصر الحماية “ أو‎ —o .)١( ‏الأقل بالطرف المائل (١ب)الموجود على الحافة المذكورة (١أ) للطبقة التحتية‎ Yo
    — \ _ 7- مفصلة وفقاً لأي من عناصر الحماية السابقة؛ تتسم بأن الجزء الماثل (١ب)‏ يشكل زاوية )1( يتراوح بين )5° £0 مع سطح الحافة (١أ)‏ للطبقة التحتية ‎)١(‏ مقابل الجزء ‎JU‏ (١ب)؛‏ يتراوح العرض ‎(WI)‏ للجزء ‎BW‏ (١ب)‏ بين © و ‎To‏ مم؛ و/ أو يتراوح الارتفاع ‎(h)‏ للجزء ‎Jil‏ (١ب)‏ 7560 و ‎7٠00‏ لسمك الطبقة التحتية ‎.)١(‏ ‎o‏ ‎-١‏ مفصلة وفقاً لعنصر الحماية 0 أو 1 تتسم بان الطرف (١ج)‏ للحافة (١أ)‏ المزود بجزء مال ) ‎١‏ ب يشتمل على جزء غير ‎Jl‏ يكون له ارتفا ع يتراوح بين ‎te Y‏ و لا مم 3 على وجه ‎PVE‏ ‎—A ٠‏ مفصلة وفقاً لأحد عناصر الحماية “7 إلى ‎ov‏ تتسم ‎al‏ يتم وضع شق )08( بين جزء (دب) للرقاقة المرنة الأولى (5) وجزء (١د)‏ مجاور للطرف (١ج)‏ للحافة المذكورة (١أ)‏ للطبقة التحتية ‎.)١(‏ ‏4- مفصلة وفقاً لأي من عناصر الحماية السابقة؛ تتسم بأنه يتم وضع واحدة أو أكثر من الرقاقات ‎١‏ المرنة أيضاً على بعضها البعض على الرقاقة المرنة الأولى؛ وعلى الرقاقة المرنة الثانية و/ أو على الطبقة التحتية؛ ويتم وضع طبقة واحدة على الأقل من الراتنج للمادة المركبة بين اثنين من الرقاقات المرنة المتجاورة. - مفصلة وفقاً لأي من عناصر الحماية السابقة؛ تتسم ‎al‏ يتم تزويد واحدة أو أكثر من ‎٠‏ الرقاقات المرنة المذكورة (5؛ 7) بواحد أو أكثر من الثتقوب ‎(A)‏ 4) النافذة في الطبقة التحتية ‎.)١(‏ ‏)= مفصلة وفقاً لأي من عناصر الحماية السابقة؛ تتسم بأن الجزء الصلب المذكور ‎(VY)‏ يشتمل على واحدة أو أكثر من طبقات الألياف ‎)٠١(‏ والتي يتم توصيلها في صورة قطعة واحدة بواسطة ‎mull‏ المتصلب بالطبقة التحتية (١)؛‏ إلى الرقاقة المرنة الأولى )0( وبالرقاقة المرنة الثانية ‎(V)‏ ‎Yo‏ و/ أو بالرقاقات المرنة أيضاً؛ إن وجدت؛ والتي تم وضعها على الرقاقة المرنة الأولى(5) و/ أو
    _— ¢ \ _ على الرقاقة المرنة الثانية ‎»)١7(‏ حيث يتم وضع الرقاقة المرنة الأولى(2) والرقاقة المرنة الثانية ‎(V)‏ ‏بين الطبقة التحتية ‎)١(‏ وطبقات الألياف ‎.)٠١(‏ ‎-١‏ مفصلة وفقاً لأي من عناصر الحماية السابقة؛ تتسم بأن واحد أو أكثر من الطبقات المذكورة
    5 .من الألياف ‎)٠١(‏ تغطي الثقوب ‎(3A)‏ التي توجد في الرقاقة المرنة ‎dV‏ )0( و/ أو في ‎BEN‏ ‏المرنة الثانية ‎L(V)‏ ‎-١‏ مفصلة وفقاً لعنصر الحماية ‎١١‏ أو ‎VY‏ تتسم ‎asl‏ يتم وضع شريط مانع للتسرب ‎(VY)‏ ‏على حافة الطبقة العلوية للألياف(١٠)‏ وعلى الرقاقة المرنة العلوية ‎AV)‏ ‎١١‏ ‎-٠4‏ مفصلة وفقاً لأي من عناصر الحماية السابقة؛ تتسم بأن صلابة الانثناء في قطاع من الجزء المرن (١؛ ‎(FY‏ تتناسب عكسياً مع بعده عن الجزء الصلب ‎(YY OY)‏ - مفصلة وفقاً لأي من عناصر الحماية السابقة؛ تتسم ‎al‏ تشتمل واحدة أو أكثر من الطبقات ‎Vo‏ المذكورة ) ‎YT Ve eT og‏ ( من الراتنج على راتنج متصلب بالحرارة . 7- مفصلة وفقاً لأي من عناصر الحماية السابقة؛ تتسم بأنه تشتمل واحدة أو أكثر من الرقاقات المرنة المذكورة (5؛ 6 ‎(YY (Yo‏ على قماش مصنوع من ألياف كربونية. ‎VY YL‏ مفصلة ‎Ey‏ لأي من عناصر الحماية السابقة؛ تتسم ‎al‏ يتم ترقيق القماش المصنوع من ألياف كربونية المذكور باستخدام غشاء رقيق من بولي يورثان أو أكريليكي و/ أو يتم تشريبه بمستحلب سيليكون أو مستحلب أكريليكي. ‎Lee —YA‏ لتصنيع مفصلة تتسم بالخطوات التالية: ‎YO‏ — وضع طبقة تحتية (١؛ ‎(YY‏ من المادة المركبة على السطح الوظيفي الواحد على الأقل لقالب ‎¢Y)‏ ١١)؛‏
    اج \ _ - | وضع رقاقة مرنة أولى (5؛ ‎(Yo‏ على الطبقة التحتية (١؛‏ ١7)؛‏ حيث يتم وضع طبقة أولى واحدة على الأقل (؟؛ ‎(YE‏ من الراتنج للمادة المركبة بين ‎cia‏ أول ‎(Tyo dio)‏ للرقاقة المرنة الأولى (5؛ ‎(Yo‏ والطبقة التحتية )¢ ‎¢(Y)‏ ‏- وضع رقاقة مرنة ثانية ("؛ ‎(YY‏ على كل من الجزء الأول المذكور ‎(Ivo elo)‏ للرقاقة 0 المرنة ‎(Yo 0) JN‏ وعلى جزء ثان (دهب؛ء*ج؛75ج) للرقاقة المرنة الأولى )£0 ‎(Yo‏ حيث يتم وضع الطبقة الثاني على الأقل )61 ‎(YT‏ من الراتنج للمادة المركبة بين الرقاقة المرنة الثانية ‎€V)‏ ‎(YY‏ والأجزاء المذكورة ‎(rose do)‏ 5 ؟أ75ج) للرقاقة المرنة الأولى (5؛ ‎((Yo‏ ‏تصلب الطبقات المذكورة ‎(YT YE 67 cf)‏ من الراتنج لتوفير جزء صلب ‎(YY OY)‏ متكامل مع جزء مرن ‎(TY TF)‏ مناسب للثني بالنسبة للجزء الصلب ‎(FY OY)‏ حيث يشتمل الجزء الصلب ‎٠‏ المذكور ‎(FY VY)‏ على الطبقة التحتية (١؛ ‎)7١‏ ويشتمل الجزء المرن المذكور ‎(YY OF)‏ على الرقاقة المرنة الأولى(5؛ ‎(Yo‏ والرقاقة المرنة الثانية (7؛ ‎(YY‏ ‏4 عملية وفقاً لعنصر الحماية ‎(Bold)‏ تتسم بأن الرقاقة المرنة الأولى (5؛ ‎(Yo‏ تبرز على القالب (7؛ ‎(YY‏ من حافة (١أ؛ ‎(IY)‏ للطبقة التحتية (٠؛ ‎(YY‏ ‎Vo‏ ‎—Y‏ عملية وفقاً لعنصر الحماية ‎١8‏ أو 9٠؛‏ تتسم بأنه يتم وضع حافة واحدة على الأقل ‎(YY)‏ ‏للطبقة التحتية ‎(YY)‏ بجانب ضلع (7؟أ) بارز من السطح الوظيفي للقالب ‎(YY)‏ ‎—Y)‏ عملية وفقاً لعناصر الحماية السابقة؛ تتسم بأن الرقاقة المرنة الأولى ‎(Yo)‏ تبرز من الحافة ‎٠‏ (١؟ا)‏ للطبقة التحتية (١7)؛‏ وتتجاوز الضلع ‎(YY)‏ وتمتد على السطح الوظيفي للقالب ‎(YY)‏ ‎YY‏ عملية وفقاً لعنصر الحماية ‎7١‏ أو ‎VY‏ تتسم بأن ارتفاع الضلع ‎(IVY)‏ يكون أكبر من ‎eld‏ الطبقة التحتية ‎(YY)‏ ‎—YY YO‏ عملية وفقاً لأي من عناصر الحماية ‎١8‏ إلى ‎YY‏ تتسم بأنه يتم وضع الطبقة الأولى (©؛ 4؟) للراتنج و/ أو الطبقة الثانية )67 ‎(YT‏ للراتنج على الرقاقة المرنة الأولى (5؛ ‎(Yo‏ و/ أو
    -١ -
    الرقاقة المرنة الثانية (7"؛ 7١7)؛‏ على ‎cag il)‏ عندما تكون الأخيرة موضوعة بالفعل على الطبقة
    التحتية )6 ‎(YY)‏ و/ أو على الرقاقة المرنة الأولى ‎)7١7 ey)‏ التي تم وضعها على القالب (؛
    ‎(YY‏ على الترتيب. 0 4؛”- عملية وفقاً لأحد عناصر الحماية ‎١8‏ إلى ‎YY‏ تتسم بأنه يتم تزويد الرقاقة المرنة الأولى
    ‏)0( و/ أو الرقاقة المرنة الثانية (7) بواحد أو أكثر من التقوب (8؛ 1) قبل وضعهما على الطبقة
    ‏التحتية ‎)١(‏ و/ أو على الرقاقة المرنة الأولى ‎(V)‏ التي توجد على القالب ‎oY)‏ على الترتيب.
    0 اج ‎ye 3 at‏ 7 7 7 متت تي ا ض ال ‎i‏ إسمسستاخ خخ -- تت 1 00 شكل ‎٠‏ ‎i‏ اث ‎y‏ ‎LE RE CAT. ;‏ المت ‎Ra‏ ‎AD‏ ‎OMIM‏ ‏ام 3 8 8 شكل ؟ ‎LOAN‏ av Ba ‏اا‎ ‏ا ات الت‎ TTT ET ‏ال اتا ا ال ااا‎ LEST =t
    Ee A Tay ; a ‏د ا ا‎ AANA \
    _ \ q — Le a ١ 0! ‏ا أ لما الا‎ ANNAN ‏ةاعسجم‎ ‎AEN TVD ) En oo = 1 i Cw Cw 1
    3% $1 & BS £ OMY
    — \ «= ‏شا © ا‎ ag ERR Tg 3 3 Rd 4 3 04 3 N ¥ 3 ¥ ¥ ad ¥ ¥ * 1 ‏ل‎ 8 N i 8 3 ‏ا‎ IE A i ‏ا ياد‎ 8 1 8 A ‏ليسي ليمي لجن للس تساي‎ ed ‏يري شر رحج جا‎ 2 3 ba 3 Tr 3 § 0 ; i 0100-8 1 ‏6ك‎ bh ‏؟‎ x 3 3 N HN i 33 x § H 5 be 8 SEY 8 3 be 8 SEY 8 3 5 be 8 SEY 8 3 3 3 3 8 SER 4 i 3 3 3 SE 4 3 3 3 3 8 SE 4 3 : 3 8 SE & £ N H 8 33 x hy N i i 13 3 { % 3 bs 3 SEY ¥ 3 $ 3 H hi 23 8 ES : 3 8 i 8 8 i Ing ae ‏بحت لتحت‎ HR AN IN a J a QU ‏حيرب لبتم‎ BN ‏لمعا‎ SRR AR RN in SN A ‏اللي‎ > ‏ال‎ + 5 By 3 ¥ 7 SA 3 3 8 TER 4 CEI 8 4 44 3 £1 Croat A ‏ل الا ا : ملأ‎ 1 k 0 2: ‏ايخ‎ ‎RR ‏سس ا ا ا المت ا ا ل ا ال ل ال ل‎ a - : 3 Vt ‏يت نحن‎ 2 5 (YY RRR
    ‎i‏ اا 0 & ‎ty‏ 1 إٍْ : ريال رن ا = ‎eal 272 ve‏ جا ‎TAR TT ١‏ ‎ASH‏ ‏إْ ع 0 ب ‎‘A TY‏ ‎{on — 8 >»‏ لجي#ن#م7 10 م 0 ‎iS g 50|‏ 3 ‎od = of 1‏ ‎ry ks‏ شكل ‎A‏
    مدة سريان هذه البراءة عشرون سنة من تاريخ إيداع الطلب وذلك بشرط تسديد المقابل المالي السنوي للبراءة وعدم بطلانها أو سقوطها لمخالفتها لأي من أحكام نظام براءات الاختراع والتصميمات التخطيطية للدارات المتكاملة والأصناف النباتية والنماذج الصناعية أو لائحته التنفيذية صادرة عن مدينة الملك عبدالعزيز للعلوم والتقنية ؛ مكتب البراءات السعودي ص ب ‎TAT‏ الرياض 57؟؟١١‏ ¢ المملكة العربية السعودية بريد الكتروني: ‎patents @kacst.edu.sa‏
SA113340473A 2012-04-13 2013-04-13 مفصلة في مادة مركبة وعملية لتصنيعها SA113340473B1 (ar)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT000604A ITMI20120604A1 (it) 2012-04-13 2012-04-13 Cerniera in materiale composito e processo per la sua fabbricazione

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SA113340473B1 true SA113340473B1 (ar) 2015-12-27

Family

ID=46582872

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SA113340473A SA113340473B1 (ar) 2012-04-13 2013-04-13 مفصلة في مادة مركبة وعملية لتصنيعها

Country Status (10)

Country Link
US (1) US9038241B2 (ar)
EP (1) EP2836661B1 (ar)
JP (1) JP6188786B2 (ar)
CN (1) CN104220688B (ar)
ES (1) ES2586129T3 (ar)
HK (1) HK1205221A1 (ar)
IT (1) ITMI20120604A1 (ar)
RU (1) RU2604745C2 (ar)
SA (1) SA113340473B1 (ar)
WO (1) WO2013153520A1 (ar)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112092415B (zh) * 2016-04-06 2022-06-21 劳斯莱斯股份有限公司 用于制造复合部件的方法
DE102016119088A1 (de) * 2016-10-07 2018-04-12 Ab Elektronik Gmbh Pedalvorrichtung mit Scharnierteil
US11951695B2 (en) * 2017-02-02 2024-04-09 Toray Industries, Inc. Method for producing fiber-reinforced plastic
US10501969B2 (en) * 2017-02-23 2019-12-10 Unhinged Solutions Llc Encapsulated flexible hinges
NL2019712B1 (en) * 2017-10-12 2019-04-23 Paperfoam B V Hinging product and apparatus and method for forming a hinging product
JP2020063095A (ja) * 2018-10-16 2020-04-23 帝人株式会社 構体及びヒンジ体
CN112635954B (zh) * 2020-12-07 2022-12-16 上海卫星工程研究所 可折叠空间天线在轨展开自锁定驱动铰链及其控制方法

Family Cites Families (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2201968A (en) * 1937-06-30 1940-05-21 Firm Erwin Behr Hinge
US3222437A (en) * 1962-06-18 1965-12-07 Hercules Powder Co Ltd Process for simultaneously molding and expanding stereoregular polypropylene to form a hinge
US3445052A (en) * 1966-08-22 1969-05-20 Phillips Petroleum Co Hinged laminate
SU543727A1 (ru) * 1975-03-25 1977-01-25 Устройство дл фиксации двери транспортного средства в открытом положении
JPS60143863U (ja) * 1984-03-05 1985-09-24 当麻硬板株式会社 連結部材
US4809402A (en) * 1985-11-01 1989-03-07 Rockwell International Corporation Non-metallic composite piano hinge
US4885820A (en) * 1987-10-30 1989-12-12 Packaging Industries Group, Inc. Plastic hinge, hinged material, and method for hinging
US4923741A (en) * 1988-06-30 1990-05-08 The United States Of America As Represented By The Administrator, National Aeronautics And Space Administration Hazards protection for space suits and spacecraft
US5350614A (en) * 1991-07-25 1994-09-27 United Technologies Corporation All composite article of manufacture including first and second composite members joined by a composite hinge
US5851634A (en) * 1992-08-11 1998-12-22 E. Khashoggi Industries Hinges for highly inorganically filled composite materials
US5318422A (en) * 1992-11-05 1994-06-07 Erland Robert K Vacuum bag molding apparatus with channel and spline edge-seal
EP0939727B1 (fr) * 1996-11-19 2001-01-24 METRAVIB R.D.S. Société Anonyme Joint d'articulation automoteur, auto-verrouillant et amortissant et articulation equipee de tels joints
US5945053A (en) * 1998-03-13 1999-08-31 Hettinga; Siebolt Extruded-in fabric hinge and method of making same
JP3451041B2 (ja) * 1999-09-17 2003-09-29 川崎重工業株式会社 フラップヒンジ機構およびその製造方法ならびにフラップヒンジ装置
DE19955007A1 (de) * 1999-11-16 2001-05-17 Achim Hack Faltfähiger Plattenwerkstoff
US6630094B2 (en) * 2001-03-20 2003-10-07 Vidpro International, Inc. Flexible plastic hinge having tear resistance
US6936321B2 (en) * 2002-04-24 2005-08-30 Lear Corporation Blow molded article having an integrally molded living hinge and method of making the same
US20040058182A1 (en) * 2002-09-19 2004-03-25 Strait Michael A. Glass preform with living hinge
DE602004020604D1 (de) * 2003-04-17 2009-05-28 Nokia Corp Bistabiles Schwenkglied und Mobilstation dafür & x9;
US7482048B2 (en) * 2005-04-22 2009-01-27 Azdel, Inc. Composite thermoplastic sheets including an integral hinge
EP1738895B1 (de) * 2005-06-29 2012-07-18 SGL Carbon SE Gelenk
FR2936551B1 (fr) * 2008-09-26 2014-01-17 Centre Nat Etd Spatiales Dispositif comportant au moins une charniere integree en materiau composite a renfort de liaison ininterrompu.
IT1402386B1 (it) * 2010-09-17 2013-09-04 Automobili Lamborghini Spa Cerniera per materiali compositi e processo per la sua fabbricazione
US8438702B2 (en) * 2011-01-06 2013-05-14 Nokia Corporation Flexible hinge for electronic devices

Also Published As

Publication number Publication date
EP2836661A1 (en) 2015-02-18
RU2014142884A (ru) 2016-05-20
US20150047151A1 (en) 2015-02-19
CN104220688A (zh) 2014-12-17
EP2836661B1 (en) 2016-05-04
RU2604745C2 (ru) 2016-12-10
ITMI20120604A1 (it) 2013-10-14
JP6188786B2 (ja) 2017-08-30
ES2586129T3 (es) 2016-10-11
JP2015514174A (ja) 2015-05-18
HK1205221A1 (en) 2015-12-11
WO2013153520A1 (en) 2013-10-17
CN104220688B (zh) 2016-10-05
US9038241B2 (en) 2015-05-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SA113340473B1 (ar) مفصلة في مادة مركبة وعملية لتصنيعها
US7018692B2 (en) Penetration resistant fabric with multiple layer guard plate assemblies and method of making the same
RU2551760C2 (ru) Петля для композиционных материалов и способ её изготовления
JP4740645B2 (ja) 半導体装置の製造方法
US7146771B2 (en) Cap sheet, roofing installation, and method
CN102598877B (zh) 多片基板及其制造方法
WO2006119002A3 (en) Method of manufacturing curved composite structural elements
WO2002064382A8 (en) Soil resistant curable laminate coating
WO2006112815A3 (en) Nanocontact printing
WO2004090979A3 (en) Overlay metrology mark
EP1067418A4 (en) OPTICAL CONNECTION COMPONENT AND CORRESPONDING PRODUCTION METHOD
CN109415904A (zh) 金属屋顶材料
CA2463929A1 (en) Reinforced packaging webs and method
CN210085350U (zh) 复合金属膜和包装材料
KR20110037488A (ko) 마이크로 프리즘 타입의 재귀반사시트 및 그 제조방법
DE20111595U1 (de) Dichtungsbahn
EP2589894B1 (de) Verwendung eines Bautenschutzes zur Montage auf einer Dachabdichtung
JP4361508B2 (ja) 装飾プレートおよびその製造方法
EP2488709A1 (de) Dachunterspannbahn mit magnetisierten klebeschichten
TWI424508B (zh) The process of soft film cladding sealant
KR102271021B1 (ko) 겹침부가 구비된 아스팔트 방수시트, 아스팔트 방수시트 결합구조물 및 그 제조방법
CN209813474U (zh) 金属色烫印膜和号牌烫印标
JP4597635B2 (ja) 舗装表面のマーキング施工方法
EP3734511B1 (en) Electronic module preparation layer and manufacturing method therefor
DE102017000285A1 (de) Knieschoner